CN100409928C - 支管混合器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种支管混合器,内管外套有外管形成双层钢管结构,内管的一端为内管喷口,相对应的外管一端为外管喷口;靠近内管另一端侧壁上开有内管接口,内管接口连接有空气总管接口管;靠近外管另一端侧壁上开有外管接口,外管接口连接有煤气总管接口管。本发明结构简易紧凑并实用高效。进入内管的高压空气从内管喷口高速喷出,引射外管煤气高速喷出,并快速混合均匀,形成高速气流喷入炉内,使进入干馏炉内同一层面的加热气体均匀分布,均匀加热,提高产能。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合器,尤其涉及一种用于低温干馏炉中,将加热气体混合并均匀供入炉内的支管混合器。
背景技术
现有煤干馏炉加热气体直接由煤气管道和空气管道将加热气体输入到炉腔内,这样输入的气体在原料煤中的分布存在不均匀的问题,因此不能实现煤的均匀加热。对半焦和煤焦油的质量和产量会产生不良的影响。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明的目的在于提供一种将低温干馏炉的加热气体在炉内同一层面上混合均匀,并形成高速气流喷入炉内的支管混合器。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种支管混合器,内管外套有外管形成双层钢管结构,内管的一端为内管喷口,内管喷口为一个变径结构焊接在内管前端,变径结构与内管连接处的口径比喷口处的口径大,这样使空气在变径口的作用下高速喷出;相对应的外管一端为外管喷口;在内管喷口与外管喷口之间焊接有倾斜的旋流叶片,在空气高速喷出的引射下煤气在旋流叶片的作用下,旋转喷出与空气高速均匀混合后喷入炉内加热;靠近内管另一端侧壁上开有内管接口,内管接口连接有空气总管接口管;靠近外管另一端侧壁上开有外管接口,外管接口连接有煤气总管接口管。
所述的靠近内管接口端的内管端设置有窥视孔,窥视孔连接有球阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、支管混合器将供给低温干馏炉的加热气体在炉外同一层面上均匀分布供入炉内。
2、每个支管混合器的供入内管的空气经变径喷口高速喷出,引射供入外管的煤气高速旋流进入,均匀混合并形成高速气流喷入炉内,使喷入炉内的加热气体均匀,并能完全燃烧。
附图说明
图1为本发明支管混合器结构示意图;
图2为图1中A-A向剖图;
图3为内管喷口与外管喷口间旋流叶片的展开图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明,但不作为对本发明的限定。
如图1所示,一种支管混合器,包括内管1、内管接口2、内管喷口3、外管4、外管接口5、外管喷口6、空气总管接口管7、煤气总管接口管8、窥视孔9和球阀10,其中外管4套在内管1外形成双层钢管结构,内管1的一端为内管喷口3,内管喷口3为一个变径结构焊接在内管1前端,变径结构与内管1连接处的口径比喷口处的口径大,另一端连接有窥视孔9,与内管1相对应的外管4的一端为外管喷口6,靠近外管4另一端的侧壁上开有外管接口5,在内管喷口3与外管喷口6之间焊接有倾斜的旋流叶片11,外管接口5连接有煤气总管接口管8,靠近内管1连接有窥视孔9的一端侧壁上开有内管接口2,内管接口2连接有空气总管接口管7。
由空气总管接口管7供给的加热空气经内管接口2进入内管1,再经内管喷口3高速喷出,煤气总管接口管8供给的加热煤气经外管接口5进入外管4,在内管喷口3高速喷出气流的引射下,煤气再由外管喷口6旋流喷出,与内管喷口3喷出的空气充分混合,高速通过炉内布气花墙,从布气花墙的火口喷入炉内燃烧。在支管混合器的内管端设置窥视孔9并安装球阀10,打开球阀10,可观察喷口喷出混合气的燃烧情况。
Claims (2)
1. 支管混合器,其特征在于内管外套有外管形成双层钢管结构,内管的一端为内管喷口,内管喷口为一个变径结构焊接在内管前端,变径结构与内管连接处的口径比喷口处的口径大,相对应的外管一端为外管喷口;在内管喷口与外管喷口之间焊接有倾斜的旋流叶片,靠近内管另一端侧壁上开有内管接口,内管接口连接有空气总管接口管;靠近外管另一端侧壁上开有外管接口,外管接口连接有煤气总管接口管。
2. 根据权利要求1所述的支管混合器,其特征为靠近内管接口的内管端设置有窥视孔,窥视孔连接有球阀。
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