CN104611066B - 气化炉烧嘴 - Google Patents

气化炉烧嘴 Download PDF

Info

Publication number
CN104611066B
CN104611066B CN201510092092.5A CN201510092092A CN104611066B CN 104611066 B CN104611066 B CN 104611066B CN 201510092092 A CN201510092092 A CN 201510092092A CN 104611066 B CN104611066 B CN 104611066B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fine coal
flange
transportation pipeline
blending transportation
blender
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510092092.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104611066A (zh
Inventor
杨明
何国锋
陈明华
李发林
邢秀云
段清兵
谷红伟
莫日根
严巍
王国房
李晓伟
郭志新
王鹤
赵立明
梁兴
王子乾
王振华
刘宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Shenhua Energy Co Ltd
China Coal Research Institute CCRI
Shenhua Sales Group Co Ltd
Beijing Shenhua Hengyun Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
China Shenhua Energy Co Ltd
China Coal Research Institute CCRI
Shenhua Sales Group Co Ltd
Beijing Shenhua Hengyun Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Shenhua Energy Co Ltd, China Coal Research Institute CCRI, Shenhua Sales Group Co Ltd, Beijing Shenhua Hengyun Energy Technology Co Ltd filed Critical China Shenhua Energy Co Ltd
Priority to CN201510092092.5A priority Critical patent/CN104611066B/zh
Publication of CN104611066A publication Critical patent/CN104611066A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104611066B publication Critical patent/CN104611066B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48—Apparatus; Plants
    • C10J3/50—Fuel charging devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48—Apparatus; Plants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00—Details of gasification apparatus
    • C10J2200/15—Details of feeding means
    • C10J2200/152—Nozzles or lances for introducing gas, liquids or suspensions

Abstract

本发明提供了一种气化炉烧嘴，包括：混合输送管道，混合输送管道的管壁上设置有蒸汽进口和粉煤进口。本发明通过在混合输送管道的管壁上设置有蒸汽进口和粉煤进口，使得粉煤和蒸汽可以混合。这样，蒸汽可作为粉煤的载气，稀释了粉煤的密度，使得喷出的混合均匀的粉煤和蒸汽呈柱状，进而提高了粉煤的气流量，加大了粉煤的流速，延长了粉煤的喷射距离，从而使得火焰烧喷嘴头的问题得以解决；另外，本发明提高了粉煤的雾化效果，使得粉煤的燃料更均匀。

Description

气化炉烧嘴
技术领域
本发明涉及气化炉领域，更具体地，涉及一种气化炉烧嘴。
背景技术
目前，粉煤加压气化都是用特定的烧嘴将粉煤送入气化炉内，然后粉煤在气化炉内与氧气和水蒸气进行缺氧燃烧。由于粉煤是经过研磨成10～90um大小的颗粒，比重较轻，在喷出时射程较短，且现有技术中采用的是浓相输送形式进行粉煤输送，于是，利用现有技术中的烧嘴进行粉煤输送存在载气气量小、压差小、喷射距离较短和雾化效果较差等缺点，进而使得喷出的粉煤燃烧不均匀，局部火焰温度较高。
发明内容
本发明旨在提供一种气化炉烧嘴，以解决现有技术的气化炉烧嘴喷出的粉煤的射程较短的问题。
为解决上述技术问题，根据本发明提供了一种气化炉烧嘴，包括：混合输送管道，混合输送管道的管壁上设置有蒸汽进口和粉煤进口。
进一步地，气化炉烧嘴还包括：混合器，混合器设置在混合输送管道的管腔内，且粉煤进口和蒸汽进口的下端。
进一步地，粉煤输送管道还包括：粉煤输送管道，粉煤输送管道的出口端设置在混合输送管道的管腔内。
进一步地，气化炉烧嘴还包括：氧气输送管道，氧气输送管道套设在混合输送管道的外部，且氧气输送管道的管壁上设置有氧气进口。
进一步地，气化炉烧嘴还包括：冷却装置，冷却装置环绕氧气输送管道设置。
进一步地，冷却装置包括进水管、出水管和冷却管，进水管和出水管缠绕在氧气输送管道外侧；冷却管套接在氧气输送管道的出口端，冷却管的管壁上设置有冷却腔，且冷却腔的进口与进水管的出口连接，冷却腔的出口与出水管的进口连接。
进一步地，混合器为圆筒状，且混合器的内腔由第一锥形腔和第二锥形腔组成；第一锥形腔的顶端和第二锥形腔的顶端相对设置，且第一锥形腔的底端为混合器的进口，第二锥形腔的底端为混合器的出口。
进一步地，混合器的外径与混合输送管道的内径相等。
进一步地，混合器的进口和出口的直径均与混合输送管道的内径相等。
进一步地，第二锥形腔的长度大于第一锥形腔的长度。
进一步地，气化炉烧嘴还包括：第一法兰、第二法兰、第三法兰和第四法兰；第一法兰套接在粉煤输送管道的外侧，第二法兰设置在混合输送管道的顶端，且粉煤输送管道和混合输送管道通过第一法兰和第二法兰固定连接；第三法兰套接在混合输送管道的外侧，第四法兰设置在氧气输送管道的顶端，且混合输送管道和氧气输送管道通过第三法兰和第四法兰固定连接。
进一步地，氧气输送管道的出口端为锥形。
本发明通过在混合输送管道的管壁上设置有蒸汽进口和粉煤进口，使得粉煤和蒸汽可以混合。这样，蒸汽可作为粉煤的载气，稀释了粉煤的密度，使得喷出的混合均匀的粉煤和蒸汽呈柱状，进而提高了粉煤的气流量，加大了粉煤的流速，延长了粉煤的喷射距离，从而使得火焰烧喷嘴头的问题得以解决；另外，本发明提高了粉煤的雾化效果，使得粉煤的燃料更均匀。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本发明中的气化炉烧嘴的结构示意图；以及
图2示意性示出了图1中的混合器的结构示意图。
图中附图标记：10、混合输送管道；11、蒸汽进口；20、粉煤输送管道；30、混合器；31、第一锥形腔；32、第二锥形腔；40、氧气输送管道；41、氧气进口；50、冷却装置；51、进水管；52、出水管；53、冷却管；54、冷却腔；61、第一法兰；62、第二法兰；63、第三法兰；64、第四法兰。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本发明提供了一种气化炉烧嘴，请参考图1，包括：混合输送管道10，混合输送管道10的管壁上设置有蒸汽进口11和粉煤进口；粉煤输送管道20，粉煤输送管道20的出口端设置在混合输送管道10的管腔内；混合器30，混合器30设置在混合输送管道10的管腔内，且混合器30位于粉煤输送管道20的出口端和蒸汽进口11的下方。
本发明通过在混合输送管道10的管壁上设置有蒸汽进口11和粉煤进口，使得粉煤和蒸汽可以混合。这样，蒸汽可作为粉煤的载气，稀释了粉煤的密度，使得喷出的混合均匀的粉煤和蒸汽呈柱状，进而提高了粉煤的气流量，加大了粉煤的流速，延长了粉煤的喷射距离，从而使得火焰烧喷嘴头的问题得以解决；另外，本发明提高了粉煤的雾化效果，使得粉煤的燃料更均匀。
如图1所示，本发明中的气化炉烧嘴包括设置在混合输送管道10的管腔内的混合器30，且混合器30位于粉煤输送管道20的出口端和蒸汽进口11的下方。这样，从粉煤输送管道20中进入的粉煤和从蒸汽进口11进入的蒸汽便可进入混合器30中进行混合，混合均匀后的气体最终从混合输送管道10的出口喷出。
本发明通过在混合输送管道10的管腔内设置混合器30，使得粉煤和蒸汽在混合器30中充分混合后再从混合输送管道10的出口喷出。
优选地，气化炉烧嘴还包括：混合器30，混合器30设置在混合输送管道10的管腔内，且粉煤进口和蒸汽进口11的下端。
优选地，粉煤输送管道20还包括：粉煤输送管道20，粉煤输送管道20的出口端设置在混合输送管道10的管腔内。
优选地，气化炉烧嘴还包括：氧气输送管道40，氧气输送管道40套设在混合输送管道10的外部，且氧气输送管道40的管壁上设置有氧气进口41。这样，从混合输送管道10中喷出的粉煤和蒸汽受到氧气的推动与切割，既可以进一步地增长其喷射距离，还可以更好地与氧气混合，从而使得燃烧更均匀、稳定。
优选地，气化炉烧嘴还包括：冷却装置50，冷却装置50环绕氧气输送管道40设置。这样，可以防止因氧气输送管道40的温度过高而导致气化炉烧嘴发生损坏。
优选地，冷却装置包括进水管51、出水管52和冷却管53，进水管51和出水管52缠绕在氧气输送管道40外侧；冷却管53套接在氧气输送管道40的出口端，冷却管53的管壁上设置有冷却腔54，且冷却腔54的进口与进水管51的出口连接，冷却腔54的出口与出水管52的进口连接。冷却装置在工作时，从冷却水从进水管51的进水口流入，沿缠绕在氧气输送管道40外的进水管51流动直到进入冷却腔54，然后又从冷却腔54流出进入缠绕在氧气输送管道40外的出水管52直到从其出水口流出。这样，通过冷却装置可以冷却氧气输送管道40的出口，进而阻绝了高温气体对其的辐射。
优选地，如图2所示，混合器30为圆筒状，且混合器30的内腔由第一锥形腔31和第二锥形腔32组成；第一锥形腔31的顶端和第二锥形腔32的顶端相对设置，且第一锥形腔31的底端为混合器30的进口，第二锥形腔32的底端为混合器30的出口。这样，有利于粉煤与蒸汽的混合。
优选地，混合器30的外径与混合输送管道10的内径相等。
优选地，混合器30的进口和出口的直径均与混合输送管道10的内径相等。
优选地，第二锥形腔32的长度大于第一锥形腔31的长度。
优选地，气化炉烧嘴还包括：第一法兰61、第二法兰62、第三法兰63和第四法兰64；第一法兰61套接在粉煤输送管道20的外侧，第二法兰62设置在混合输送管道10的顶端，且粉煤输送管道20和混合输送管道10通过第一法兰61和第二法兰62固定连接；第三法兰63套接在混合输送管道10的外侧，第四法兰64设置在氧气输送管道40的顶端，且混合输送管道10和氧气输送管道40通过第三法兰63和第四法兰64固定连接。优选地，第一法兰61和第二法兰62之间通过螺栓连接；第三法兰63和第四法兰64之间也通过螺栓连接。
优选地，氧气输送管道40的出口端为锥形。将氧气输送管道40的出口端设置为锥形，可以使氧气速度进一步提高，进而保证氧气更好地剪切粉煤和蒸汽的混合气流，从而提高雾化效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气化炉烧嘴，其特征在于，包括：
混合输送管道(10)，所述混合输送管道(10)的管壁上设置有蒸汽进口(11)和粉煤进口；
混合器(30)，所述混合器(30)设置在所述混合输送管道(10)的管腔内，且所述粉煤进口和所述蒸汽进口(11)的下端；
所述混合器(30)为圆筒状，且所述混合器(30)的内腔由第一锥形腔(31)和第二锥形腔(32)组成；所述第一锥形腔(31)的顶端和所述第二锥形腔(32)的顶端相对设置，且所述第一锥形腔(31)的底端为所述混合器(30)的进口，所述第二锥形腔(32)的底端为所述混合器(30)的出口。
2.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述粉煤输送管道(20)还包括：
粉煤输送管道(20)，所述粉煤输送管道(20)的出口端设置在所述混合输送管道(10)的管腔内。
3.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述气化炉烧嘴还包括：
氧气输送管道(40)，所述氧气输送管道(40)套设在所述混合输送管道(10)的外部，且所述氧气输送管道(40)的管壁上设置有氧气进口(41)。
4.根据权利要求3所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述气化炉烧嘴还包括：
冷却装置(50)，所述冷却装置(50)环绕所述氧气输送管道(40)设置。
5.根据权利要求4所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述冷却装置包括进水管(51)、出水管(52)和冷却管(53)，所述进水管(51)和所述出水管(52)缠绕在所述氧气输送管道(40)外侧；所述冷却管(53)套接在所述氧气输送管道(40)的出口端，所述冷却管(53)的管壁上设置有冷却腔(54)，且所述冷却腔(54)的进口与所述进水管(51)的出口连接，所述冷却腔(54)的出口与所述出水管(52)的进口连接。
6.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述混合器(30)的外径与所述混合输送管道(10)的内径相等。
7.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述混合器(30)的所述进口和所述出口的直径均与所述混合输送管道(10)的内径相等。
8.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述第二锥形腔(32)的长度大于所述第一锥形腔(31)的长度。
9.根据权利要求3所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述气化炉烧嘴还包括：第一法兰(61)、第二法兰(62)、第三法兰(63)和第四法兰(64)；
所述第一法兰(61)套接在所述粉煤输送管道(20)的外侧，所述第二法兰(62)设置在所述混合输送管道(10)的顶端，且所述粉煤输送管道(20)和所述混合输送管道(10)通过所述第一法兰(61)和所述第二法兰(62)固定连接；
所述第三法兰(63)套接在所述混合输送管道(10)的外侧，所述第四法兰(64)设置在所述氧气输送管道(40)的顶端，且所述混合输送管道(10)和所述氧气输送管道(40)通过所述第三法兰(63)和所述第四法兰(64)固定连接。
10.根据权利要求3所述的气化炉烧嘴，其特征在于，所述氧气输送管道(40)的出口端为锥形。
CN201510092092.5A 2015-02-28 2015-02-28 气化炉烧嘴 Active CN104611066B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510092092.5A CN104611066B (zh) 2015-02-28 2015-02-28 气化炉烧嘴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510092092.5A CN104611066B (zh) 2015-02-28 2015-02-28 气化炉烧嘴

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104611066A CN104611066A (zh) 2015-05-13
CN104611066B true CN104611066B (zh) 2017-06-30

Family

ID=53145720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510092092.5A Active CN104611066B (zh) 2015-02-28 2015-02-28 气化炉烧嘴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104611066B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109207203B (zh) * 2017-06-30 2020-07-31 神华集团有限责任公司 气化炉及其供料装置、燃烧器和固体燃料分配器
CN107557079B (zh) * 2017-09-22 2024-02-23 中国华能集团公司 一种增强混合的气化炉烧嘴及气化炉运行方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09287714A (ja) * 1996-04-19 1997-11-04 Babcock Hitachi Kk スラリ燃料用アトマイザ
US20140057216A1 (en) * 2011-05-09 2014-02-27 Iosif Ursut Process for achieving total combustion with the help of injectors and injectors

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09287714A (ja) * 1996-04-19 1997-11-04 Babcock Hitachi Kk スラリ燃料用アトマイザ
US20140057216A1 (en) * 2011-05-09 2014-02-27 Iosif Ursut Process for achieving total combustion with the help of injectors and injectors

Also Published As

Publication number Publication date
CN104611066A (zh) 2015-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201529588U (zh) 一种雾化降温喷嘴
CN208613744U (zh) 一种用于气体雾化制粉的气体加热装置
CN102597629B (zh) 使用燃烧器燃烧微粒固体燃料的方法
CN205137451U (zh) 一种强制引射烟气回流的低NOx燃气燃烧器
CN104611066B (zh) 气化炉烧嘴
WO2015200346A4 (en) Solid fuel burner and method of operating
CN205253068U (zh) 雾化喷嘴及固定床
CN204165070U (zh) 带负压调节功能的引射式煤粉混合器
CN205119046U (zh) 一种旋流煤粉燃烧器
CN205939146U (zh) 一种新型低NOx燃气燃烧器
CN204962745U (zh) 一种燃烧器
CN207936752U (zh) 一种熔铝炉及其燃烧器
CN106247338B (zh) 一种快速互换的多燃料燃烧器
CN107314398A (zh) 一种两组元旋流自引射喷嘴
CN104132338B (zh) 燃油喷嘴和燃烧装置
CN204513460U (zh) 一种燃气轮机燃烧室内外环双燃料喷嘴
CN206253253U (zh) 一种喷射造粒生产复合肥的立式喷射器
CN205979801U (zh) 快速互换的多燃料燃烧器
CN208205007U (zh) 一种气液可燃物燃烧器
CN208222510U (zh) 一种双燃料空气涡流燃烧器
CN103658667B (zh) 一种制备微细金属粉体用雾化器
CN202157046U (zh) 一种软沥青生产橡胶用炭黑的生产设备
CN207247203U (zh) 工业燃气窑炉多级配风富氧伴烧专用燃烧器
CN205351305U (zh) 生物质粉末螺旋火焰高温燃烧器
CN206094114U (zh) 一种垃圾焚烧炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant