CN100408766C - 膨胀挂接式接桩端板扣 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管桩接扣，以及采用预制件接口构成的预制件及预制件与预制件间的连接结构和预制件的制作方法，属预制件接扣和预制件制造领域。膨胀挂接式接桩端板扣由挂接螺帽、膨胀挂接螺丝及胀销构成，挂接螺帽旋接在膨胀挂接螺丝的螺丝段，对接时，膨胀挂接螺丝的膨胀挂接凸台在胀销的作用下膨胀挂接螺帽中且与挂接螺帽腔的内凸台挂接。由膨胀挂接式接桩端板扣构成的预制件，预制件两端分别内置有挂接螺帽，预制件内若干条纵向钢筋两端的镦头分别卡接在挂接螺帽中的钢筋镦头卡台上，膨胀挂接螺丝用于预制件与预制件间的对接。
Description
技术领域：
本发明涉及一种管桩接扣、预制板接扣、桥墩接扣、桥梁接扣及电线杆接口及其预制件，以及采用管桩接扣、预制板接扣、桥墩接扣、桥梁接扣及电线杆接口构成的管桩及管桩与管桩间的连接、预制板与预制板间的连接、桥墩与桥墩间的连接、电线杆预制杆与预制杆间的连接结构和预制件的制作方法，属预制件接扣和预制件制造领域。
背景技术：
授权公告号CN2495685Y、名称“混凝土管桩快速接头”，该接头包括分别与上、桩接驳端固接的两块端头板、连接销，上桩的端头板内开设有螺纹孔，连接销一端带有螺纹可与上桩端头板的螺纹孔配合，另一端为方形，且两侧带有跄合齿，下桩的端头板下方埋设有接头盒，接头盒的两个端部与两块销板之间装有压力弹簧，连接销带啮合齿的一端可以穿过下桩的端头板上的方孔插入两块销板之间，其上的的啮合齿可以与销板一侧的齿相互啮合。其不足之处：一是由于下桩的端头板仅靠6个接头盒、上桩仅靠体积小于接头盒的端头与管桩中的混凝土凝固在一起，而无法与管桩中的纵向钢筋连为一体、无法与管桩中的钢筋骨架构成整体结构，其连接相当强度主动性及可靠性根本无法保证，特别是当接头盒及端头受到外力冲击时，其接头盒和端头不可避免地与混凝土产生分离，无法确保上桩与下桩的可靠对接，这是目前本技术领域至今无法解决的技术难题之一；二是上下桩头板中的接头盒中的压力弹簧，当管桩深入地下接触到地下水后，不可避免地产生锈蚀，其压力弹簧的弹性随着时间的推移将逐步消失，最后不可避免地发生接桩断裂，严重地影响到所建建筑物的安全系数及安全性，这不仅在此结构的管桩与管桩的对接中存在，而且在其它管桩结构的管桩与管桩的对接中严重存在，是本技术领域至今尚未解决的技术难题之二；三是预制时，无法解决上下桩头板与混凝土与之间所产生的裂纹和上下桩头板所造成的漏浆现象，因此降低了混凝土的强度、易发生断桩现象，这是本技术领域至今尚未解决的技术难题之三；四是上下桩头板所带有的裙板，使桩距头板处前5～6圈的环向钢筋无法点焊在纵向钢筋上，因此当强拉纵向钢筋时钢筋纵向延伸所产生的长度，使距桩头板处前数米至数十米的纵向钢筋上根本无环向钢筋，所预制的管桩，其部不可避免地发生破碎，轻则影响打桩质量，重则造成打桩失败，这是目前本技术领域想要解决，但至今尚未解决的技术难题之四；五是无法解决管桩中若干纵向钢筋纵向延伸一致性，无法实现标准化强拉钢筋的目的，所产生的不良后效是：无法确保管桩强度、无法保证若干管桩内在质量的一致性，是目前本技术领域想要解决，但至今尚未解决的技术难题之五；六是造价费用高，每块桩头板的制造费用高达300元左右，大大地增加了工程造价。
发明内容：
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种一是确保管桩骨架上的环形钢筋不仅能够环绕至管桩骨架两端，而且能够确保其点焊在骨架的纵向钢筋上，确保管桩强度的一致性，从根本上避免管桩的断裂与破碎；二是从根本上解决管桩中若干纵向钢筋纵向延伸一致性，实现标准化强拉钢筋，确保工业化批量生产管桩内在质量的一致性；四是在确保管桩对接质量可靠的前提下，大大地降低管桩(桥梁预制板、电线杆预制体等)的生产成本。
设计方案：为了实现本发明的设计目的，本发明采用膨胀挂接原理迫使需要接桩的管桩间的膨胀挂接螺丝瞬间形成膨胀挂接对接。在结构设计上：1、挂接螺帽的设计是本发明的特征之一，它的主要功能在于：一是挂接螺帽中的丝扣与膨胀挂接螺丝的螺丝段旋接，起强拉钢筋、接桩的作用；二是螺帽的帽底开有一钢筋孔，钢筋孔的周边是钢筋镦头卡台，该钢筋镦头卡台能够将所要连接的钢筋镦头牢牢地卡在挂接螺帽内。它的主要功能在于：一是强拉管桩中的纵向钢筋；二是是预制件与预制件间(管桩与管桩间、预制板与预制板间的连接、桥墩与桥墩间的连接、电线杆预制杆与预制杆间)对接时，膨胀挂接螺丝中膨胀挂接段的凸台插入挂接螺帽中腔内且在胀销的作用下与腔内的内凸台形成挂接结合；强拉纵向钢筋是指：挂接螺帽穿在管桩的纵向钢筋后，其纵向钢筋的两端被镦成镦头，其两端的镦头牢牢地卡接在挂接螺帽的钢筋镦头卡台上，固定挂接螺帽的一端，另一端与强拉螺丝旋接后，强拉强拉螺丝即可实现强拉纵向钢筋延伸的目的；2、膨胀挂接螺丝的设计是本发明的特征之二，它的主要功能在于：一是膨胀挂接螺丝中的膨胀挂接段在受到胀销的强行插入后，其膨胀挂接段膨胀在挂接螺帽腔内且膨胀挂接段头部的膨胀挂接凸台能够在挂接螺帽腔内膨胀、与腔内的内凸台形成挂接；二是膨胀挂接螺丝中的螺丝段与挂接螺帽旋接后，而膨胀挂接段能在瞬间与挂接螺帽实现插入式膨胀挂接对接，从而能够将管桩与管桩间的对接以膨胀挂接的方式瞬间完成。
技术方案1：膨胀挂接式接桩端板扣，2个或多个挂接螺帽(2)分布在端板(15)上挂接螺帽(3)旋接在膨胀挂接螺丝(4)的螺丝段，对接时，膨胀挂接螺丝(4)的膨胀挂接凸台(9)在胀销(10)的作用下膨胀挂接螺帽(2)中且与挂接螺帽腔(11)的内凸台(8)挂接。
技术方案2：由膨胀挂接式接桩端板扣构成的预制件，预制件(12)两端分别内置有带有端板(15)的挂接螺帽(2)，预制件(12)内若干条纵向钢筋(13)两端的镦头(14)分别卡接在挂接螺帽(2)中的钢筋镦头卡台(5)上，膨胀挂接螺丝(4)用于预制件与预制件间的对接。
技术方案3：由膨胀挂接式接桩端板扣构成的预制件与预制件间的对接结构，所要对接的两个预制件的端部分别置有带有端板的若干个挂接螺帽，膨胀挂接螺丝的螺丝段旋接在挂接螺帽的丝扣内，膨胀挂接螺丝的膨胀挂接段插入挂接螺帽中挂接螺帽腔内且与其膨胀挂接，完成预制件与预制件间的对接。
技术方案4：由膨胀挂接式接桩端板扣制作预制件的制作方法，钢筋笼中若干条纵向钢筋的镦头分别卡在带有端板的挂接螺帽的镦头卡台上且将其放入成型模中，同时强拉预制件模腔一端的挂接螺帽至所设定的力、迫使若干条钢筋同步延伸至所设定的长度后，离心铸件或振动铸件，即得具有挂接螺帽结构的预制件，膨胀挂接螺丝用于预制件与预制件间的对接。
本发明与背景技术相比，一是从根本上不存在背景技术存在的管桩钢筋骨架与管桩端头板两分离的缺陷；二是从根本上避免目前所有管桩与管桩接桩时或接桩后发生接桩断裂现象，确保了打桩质量的安全系数及安全性，从根本上保证了建筑物，特别是高层建筑物地基质量的可靠性；三是本申请由于不存在上下桩头板，因此不存在桩头端板与混凝土之间所产生的裂纹和上下桩头板所造成的漏浆现象，确保了管桩的整体性及强度、消除了背景技术存在的断桩现象；四是由于本申请不存在上下桩头板所带有的裙板，因此可以使环向钢筋点焊到纵向钢筋两端，不存在漏焊圈点，当强拉纵向钢筋时，纵向钢筋上的环形钢筋能够随纵向钢筋的延伸而同步延伸，确保了管桩钢筋骨架质量的一致性和整体性，从根本上解决了背景技术存在的打桩受力时，其管桩破碎，断裂缺陷；五是膨胀挂接螺丝中膨胀挂接凸台与挂接螺帽内腔内凸台形成的挂接结合，确保了管桩与管桩间的可靠结合；六是解决管桩中若干纵向钢筋无法标准化纵向延伸的问题，实现了管桩强度、管桩内在质量的一致性；六是大大地降低了管桩的生产成本，仅去掉管桩桩头端板一项，仅国内每年需求量在1亿块以上，每块节约成本约30元，每年可以为节约30亿元以上人民币，产生了预想不到的经济效益和社会效益；七是开创造了管桩与管桩间、预制板与预制板间、桥墩与桥墩间、电线杆预制杆与预制杆间的新型对接结构。
附图说明：
图1是膨胀挂接式接桩端板扣的结构示意图。
图2是挂接螺帽的结构示意图。
图3是膨胀挂接螺丝的主视结构示意图。
图4是胀销的结构示意图。
图5是膨胀挂接螺丝中膨胀挂接段的俯视结构示意图。
图6是管桩的结构示意图。
图7是膨胀挂接式接桩端板扣构成的管桩与管桩或桥墩与桥墩或电线杆与电线杆间的对接结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：参照附图1～5。膨胀挂接式接桩端板扣，2个或多个挂接螺帽2分布在端板15上，挂接螺帽2旋接在膨胀挂接螺丝4的螺丝段，对接时，膨胀挂接螺丝4的膨胀挂接凸台9在胀销10的作用下膨胀挂接螺帽2中且与挂接螺帽腔11的内凸台8挂接，见附图1。挂接螺帽2采用金属(如钢，不锈钢，合金钢等)或非金属材料(如塑料，合成塑料，陶瓷等)按现有铸造或注塑或陶瓷烧制或机加工技术制作，挂接螺帽2的帽底的中心开有钢筋孔1，钢筋孔1的周边为钢筋镦头卡台5，挂接螺帽2的帽口内侧为丝扣3。挂接螺帽2中的丝扣3为强拉丝扣，附图2；膨胀挂接螺丝4采用金属(如钢，不锈钢，合金钢等)或非金属材料(如塑料，合成塑料等)按现有铸造或注塑或机加工技术制作，膨胀挂接螺丝4由胀销10、膨胀挂接段6和螺丝段7构成，膨胀挂接段6和螺丝段7为整体结构，膨胀挂接螺丝的膨胀挂接头呈凸台结构且与挂接螺帽2腔11内凸台8挂接，为了便于膨胀挂接螺丝4中的膨胀挂凸台9瞬间插入挂接螺帽中的膨胀腔11内，将膨胀挂接螺丝4的膨胀挂凸台的端部的接角边倒掉一圈，见附图3。挂接螺帽2、膨胀挂接螺丝4、胀销10采用金属或非金属材料制作；金属材料是指各类钢材及其合金，非金属材料是批塑料、树脂、尼龙、陶瓷及其合成材料等。
实施例2：参照附图6。在实施例1的基础上，由膨胀挂接式接桩端板扣构成的预制件(圆管状、方管桩等)，由膨胀挂接式接桩端板扣构成的预制件，预制件12两端分别内置有带有端板15的挂接螺帽2，预制件12内若干条纵向钢筋13两端的镦头14分别卡接在挂接螺帽2中的钢筋镦头卡台5上，膨胀挂接螺丝4用于预制件与预制件间的对接。(该膨胀挂接螺丝4在管桩与管桩对接时，其膨胀挂接螺丝的螺丝段旋接在挂接螺帽2内；管桩与管桩不对接时，其膨胀挂接螺丝4与挂接螺帽2分离，单独保管)。
实施例3：参照附图7。在实施例1和2的基础上，所要对接的两个预制件的端部分别置有带有端板的若干个挂接螺帽，膨胀挂接螺丝的螺丝段旋接在挂接螺帽的丝扣内，膨胀挂接螺丝的膨胀挂接段插入挂接螺帽中挂接螺帽腔内且与其膨胀挂接，完成预制件与预制件间的对接。
实施例4：参照附图7。在实施例1和2的基础上，由膨胀挂接式接桩端板扣构成的预制件与预制件间(桥梁板与桥梁板间、电杆与电杆间等等)的对接结构，所要对接的两个预制件的端部分别置有带有端板的若干个挂接螺帽，膨胀挂接螺丝的螺丝段旋接在挂接螺帽的丝扣内，膨胀挂接螺丝的膨胀挂接段插入挂接螺帽中挂接螺帽腔内且与其膨胀挂接，完成预制件与预制件间的对接。
实施例5：由膨胀挂接式接桩端板扣制作预制件的制作方法，由膨胀挂接式接桩端板扣制作预制件的制作方法，钢筋笼中若干条纵向钢筋的镦头分别卡在带有端板的挂接螺帽的镦头卡台上且将其放入成型模中，同时强拉预制件模腔一端的挂接螺帽至所设定的力、迫使若干条钢筋同步延伸至所设定的长度后，离心铸件或振动铸件，即得具有挂接螺帽结构的预制件，膨胀挂接螺丝用于预制件与预制件间的对接。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些实施例只是对本发明说明性的，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围内。
Claims (2)
1. 一种膨胀挂接式接桩端板扣，由端板(15)、挂接螺帽(2)和膨胀挂接螺丝(4)组成；两个或多个挂接螺帽(2)分别分布在两端的端板(15)上，挂接螺帽(2)的帽底的中心开有钢筋孔(1)，钢筋孔(1)的周边为钢筋镦头卡台(5)，挂接螺帽(2)的帽口内侧为丝扣(3)；膨胀挂接螺丝(4)由胀销(10)、膨胀挂接段(6)和螺丝段(7)构成，膨胀挂接段(6)和螺丝段(7)为整体结构，膨胀挂接段(6)的膨胀挂接头具有膨胀挂接凸台(9)；对接时，膨胀挂接螺丝(4)的螺丝段(7)旋接在位于一端端板(15)上的挂接螺帽(2)内，膨胀挂接螺丝(4)的膨胀挂接段(6)插入位于另一端端板(15)上的膨胀挂接螺帽(2)中，且膨胀挂接凸台(9)在胀销(10)的作用下与挂接螺帽(2)内的膨胀腔(11)的内凸台(8)膨胀挂接。
2. 根据权利要求1所述的膨胀挂接式接桩端板扣，其特征是：挂接螺帽(2)中的丝扣(3)为强拉丝扣。
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