CN100406602C - 低合金冷轧带肋钢筋专用母材的制备方法 - Google Patents
低合金冷轧带肋钢筋专用母材的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100406602C CN100406602C CNB2004100795024A CN200410079502A CN100406602C CN 100406602 C CN100406602 C CN 100406602C CN B2004100795024 A CNB2004100795024 A CN B2004100795024A CN 200410079502 A CN200410079502 A CN 200410079502A CN 100406602 C CN100406602 C CN 100406602C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base material
- ribs
- temperature
- cold rolling
- low alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本发明提供一种低合金冷轧带肋钢筋专用母材的制备方法,其特征在于它将化学成分如下的钢材:C 0.15-0.22wt%、Si 0.30-0.60wt%、Mn 1.20-1.50wt%、S≤0.035wt%、P≤0.035wt%,其余为Fe以及不可避免的不纯物,进行轧制,使所得低合金冷轧带肋钢筋专用母材具有外形尺寸精度高、表面质量好,强度级别和规格齐全,通条性能稳定,生产成本低等特点,在轧制过程中不易断线,能够保证母材在冷加工过程中的稳定性,减少生产事故的发生,能显著提高冷轧带肋钢筋性能的合格率,既提高了工程建设技术水平和工程质量,又减少了原材料的消耗,降低了工程造价,创造出可观的社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种低合金冷轧带肋钢筋专用母材的制备方法,属于金属材料的设计与制造技术领域。
背景技术
冷轧带肋钢筋是二十世纪八十年代开始引入我国的一种新型高效建筑钢材,具有强度高,与混凝土的握裹力强,能节约钢材和水泥等特点。如在现浇混凝土板中,使用冷轧带肋钢筋可节约钢材30%以上;在预应力混凝土构件中,使用冷轧带肋钢筋后,可节约水泥50kg/m3~80kg/m3,并能显著提高混凝土质量,因此应用较为广泛。但现有的冷轧带肋钢筋所使用的原料大多是建筑用低碳热轧盘条,在使用过程中存在以下问题:1)热轧盘条质量不好,线材表面氧化铁皮厚,尺寸公差较大,直接影响冷轧带肋钢筋的轧制合格率。2)盘条的化学成分波动大且S、P含量高、易偏析并含有夹杂物,使得线材在拉拔过程中常常因成分偏析或夹杂物含量高而导致断裂,既影响冷轧带肋钢筋的生产产量,又影响冷轧带肋钢筋的产品质量。3)盘条的通条性能不均匀,使冷轧带肋钢筋在正常的生产条件下,会出现一段合格一段不合格的现象。4)建筑用低碳热轧盘条不能满足生产不同强度级别的冷轧带肋钢筋的需要。由于上述不足,使得冷轧带肋钢筋的合格率较低,直接影响其产量和质量,因此,有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种性能稳定,产品合格率高,通条性能好,生产成本低,强度级别与规格齐全,精度高、质量好的低合金冷轧带肋钢筋专用母材的制备方法。
本发明通过下列技术方案实现:一种低合金冷轧带肋钢筋专用母材的制备方法,其特征在于它将化学成分如下的钢材:C 0.15-0.22wt%、Si 0.30-0.60wt%、Mn 1.20-1.50wt%、S≤0.035wt%、P≤0.035wt%,其余为Fe以及不可避免的不纯物;通过下列工艺轧制而成:将上述钢坯送入温度为1000~1150℃的加热炉中加热至铸坯温度达950~1050℃时开轧,经粗轧、中轧、预精轧各6道次后,在800~920℃温度下进行精轧,精轧后在880~940℃温度下吐丝成圈,以辊速为0.20~0.50m/s的辊道上,先使盘条温度由850~900℃冷却至680~800℃,再使盘条缓冷,当盘条温度冷至480~650℃时进行集卷,从而获得所述母材。
本发明具有下列优点和效果:用上述方案所得低合金冷轧带肋钢筋专用母材具有以下优点:1、专用母材的外形尺寸精度高、表面质量好,能够保证母材在冷加工过程中的稳定性,以减少生产事故的发生。2、专用母材的通条性能稳定,轧制过程中不易断线,能显著提高冷轧带肋钢筋性能的合格率,降低生产成本。3、专用母材的强度级别和规格齐全,可以满足生产厂家生产不同强度级别和规格的冷轧带肋钢筋。4、用本发明提供的母材生产出来的冷轧带肋钢筋,既提高了工程建设技术水平和工程质量,又减少了原材料的消耗,降低了工程造价,创造出可观的社会效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
取下列化学成分的钢坯:C 0.22wt%、Si 0.60wt%、Mn 1.50wt%、S≤0.035wt%、P≤0.035wt%,其余为Fe以及不可避免的不纯物;
经过下列工艺轧制成低合金冷轧带肋钢筋专用母材:将上述钢材送入温度为1000~1150℃的加热炉中,加热至铸坯温度达950~1050℃时开轧,经粗轧6道次,中轧6道次,预精轧6道次后,在温度为800~920℃时进入精轧机组轧制,轧件出精轧机组后,经水冷线,夹送辊,由吐丝机吐丝成圈,散布在Stelmor辊道上,辊道速度为0.20~0.50m/s,开启风机,使盘条温度由850~900℃冷却至680~800℃,关闭除风机上方的所有罩盖使盘条缓冷,当盘条温度冷至480~650℃时进行集卷即得牌号为TS550L的母材。
实施例2
取下列化学成分的钢坯,按与实施例1相同的轧制工艺制得低合金冷轧带肋钢筋专用母材:C 0.15wt%、Si 0.30wt%、Mn 1.20wt%、S≤0.035wt%、P≤0.035wt%,其余为Fe以及不可避免的不纯物。
实施例3
取下列化学成分的钢坯,按与实施例1相同的轧制工艺制得低合金冷轧带肋钢筋专用母材:C 0.18wt%、Si 0.40wt%、Mn 1.30wt%、S≤0.035wt%、P≤0.035wt%,其余为Fe以及不可避免的不纯物。
Claims (1)
1.一种低合金冷轧带肋钢筋专用母材的制备方法,其特征在于它将化学成分如下的钢材:C0.15-0.22wt%、Si0.30-0.60wt%、Mn1.20-1.50wt%、S≤0.035wt%、P≤0.035wt%,其余为Fe以及不可避免的不纯物;通过下列工艺轧制而成:将上述钢坯送入温度为1000~1150℃的加热炉中加热至铸坯温度达950~1050℃时开轧,经粗轧、中轧、预精轧各6道次后,在800~920℃温度下进行精轧,精轧后在880~940℃温度下吐丝成圈,以辊速为0.20~0.50m/s的辊道上,先使盘条温度由850~900℃冷却至680~800℃,再使盘条缓冷,当盘条温度冷至480~650℃时进行集卷,从而获得所述母材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2004100795024A CN100406602C (zh) | 2004-10-12 | 2004-10-12 | 低合金冷轧带肋钢筋专用母材的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2004100795024A CN100406602C (zh) | 2004-10-12 | 2004-10-12 | 低合金冷轧带肋钢筋专用母材的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1760394A CN1760394A (zh) | 2006-04-19 |
CN100406602C true CN100406602C (zh) | 2008-07-30 |
Family
ID=36706613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2004100795024A Expired - Fee Related CN100406602C (zh) | 2004-10-12 | 2004-10-12 | 低合金冷轧带肋钢筋专用母材的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100406602C (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102896159B (zh) * | 2011-07-29 | 2015-09-23 | 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 | 减少拉丝用低碳钢盘条氧化铁皮的轧制冷却工艺 |
CN103240271B (zh) * | 2013-04-18 | 2014-12-24 | 首钢总公司 | 一种降低低碳钢盘条拉拔动态时效的生产方法 |
CN106480260A (zh) * | 2015-08-24 | 2017-03-08 | 鞍钢股份有限公司 | 一种采用在线热处理直接生产预应力钢棒的方法 |
CN111621718B (zh) * | 2020-06-28 | 2021-12-14 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种焊网使用的高延性冷轧钢筋用钢及其生产方法 |
CN116689479B (zh) * | 2023-08-08 | 2023-12-26 | 中冶检测认证有限公司 | 一种生产无钒低硅热轧带肋钢筋的工艺方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1008517B (zh) * | 1986-09-29 | 1990-06-27 | 王会生 | 容器液体排出用的装置 |
CN1205254A (zh) * | 1997-07-14 | 1999-01-20 | 郭静峰 | 冷轧变形钢筋生产工艺 |
CN1260404A (zh) * | 1999-08-05 | 2000-07-19 | 江苏苏钢集团有限公司 | 低合金盘圆变形钢筋及其制造工艺 |
CN1332045A (zh) * | 2001-07-23 | 2002-01-23 | 南京钢铁集团有限公司 | 一种冷轧带肋钢筋母材和冷轧带肋钢筋的生产工艺 |
CN1586750A (zh) * | 2004-08-20 | 2005-03-02 | 钢铁研究总院 | 一种低碳钢螺纹钢筋的轧制方法 |
-
2004
- 2004-10-12 CN CNB2004100795024A patent/CN100406602C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1008517B (zh) * | 1986-09-29 | 1990-06-27 | 王会生 | 容器液体排出用的装置 |
CN1205254A (zh) * | 1997-07-14 | 1999-01-20 | 郭静峰 | 冷轧变形钢筋生产工艺 |
CN1260404A (zh) * | 1999-08-05 | 2000-07-19 | 江苏苏钢集团有限公司 | 低合金盘圆变形钢筋及其制造工艺 |
CN1332045A (zh) * | 2001-07-23 | 2002-01-23 | 南京钢铁集团有限公司 | 一种冷轧带肋钢筋母材和冷轧带肋钢筋的生产工艺 |
CN1586750A (zh) * | 2004-08-20 | 2005-03-02 | 钢铁研究总院 | 一种低碳钢螺纹钢筋的轧制方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
钢筋标准与使用. 纪贵.冶金标准化与质量,第4期. 2000 |
钢筋标准与使用. 纪贵.冶金标准化与质量,第4期. 2000 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1760394A (zh) | 2006-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102134681A (zh) | 一种锯片基体用钢及其制造方法 | |
CN103255349A (zh) | 一种小规格600MPa级抗震螺纹钢筋及其制造方法 | |
CN103469106B (zh) | 直接用连铸坯生产大厚度齿条钢板及其制造方法 | |
CN101397627B (zh) | 一种耐火耐候抗震钢及其生产方法 | |
CN104593669A (zh) | 一种钢筋用钢及其生产方法 | |
CN103643143B (zh) | 一种600MPa级绿色热处理高强度钢筋及其加工方法 | |
CN101962741A (zh) | 一种调质钢板及其制造方法 | |
CN101538677B (zh) | Hrb500e细晶粒抗震钢筋及其生产方法 | |
CN109554613A (zh) | 一种hrb500e高强度抗震钢筋的生产方法 | |
CN102181794B (zh) | 人造板设备用调质高强度钢板及其生产方法 | |
CN101289732A (zh) | 细晶粒热轧带肋钢筋及其制备方法 | |
CN104342598A (zh) | 一种600MPa级别汽车大梁用热轧钢带的生产方法 | |
CN110923576B (zh) | 一种大跨梁工程用635MPa级高强盘螺及其控轧控冷工艺 | |
CN108866431A (zh) | 一种工程机械高淬透性用钢及其控轧控冷制备方法 | |
CN107604261A (zh) | 一种日标sd345带肋螺纹钢筋及其生产方法 | |
CN100406602C (zh) | 低合金冷轧带肋钢筋专用母材的制备方法 | |
CN103691738A (zh) | 10机架精轧机组生产抗震钢筋的工艺 | |
CN105568146A (zh) | 精密产品用微小倒角异形线的生产工艺 | |
CN100406605C (zh) | 拉丝及冷轧带肋钢筋专用母材的制备方法 | |
CN100406603C (zh) | 冷轧带肋钢筋专用母材的制备方法 | |
CN113930655A (zh) | 一种用280mm×380mm方坯生产高强度耐候310乙字钢的方法 | |
CN100406604C (zh) | 制钉及冷轧带肋钢筋专用母材的制备方法 | |
CN101538678A (zh) | Hrb500e高性能抗震钢筋及其生产方法 | |
CN101348879B (zh) | 一种100mm低合金高强度特厚钢板及其制造方法 | |
CN112210714A (zh) | 屈服强度650MPa级以上高强度抗震钢筋及生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080730 Termination date: 20151012 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |