CN100405664C - 模块化插座及其连接结构 - Google Patents

Abstract

一种模块化插座及其连接结构。其中，多个接触销在壳体的插入凹陷部分内布置成水平对齐。接触销包括固定部分和弹性接触部分，固定部分固定到侧壁的固定孔中，而弹性接触部分从固定部分的前端沿向后方向以倾斜形状延伸。在连接模块化插头过程中，弹性接触部分的前端经由狭缝和印刷电路板通孔的入口侧突出到壳体的外侧。

Description

模块化插座及其连接结构

技术领域

本发明涉及一种模块化插座，其安装到诸如笔记本型个人电脑、游戏机等的装置上，并与其对应的模块化插头配合。

背景技术

这种类型的模块化插座是用于连接来自电话网络或LAN网络的模块化插头，并设置有合成树脂制成的壳体，该壳体具有插入凹陷部分，用于插入和拔出模块化插头。在插头凹陷部分内侧，容纳一接触销，用于与模块化插座的触头形成接触。

每个接触销包括一固定部分和一弹性接触部分，其中固定部分牢固地插入到在前、后方向穿过壳体侧壁的固定孔中，而弹性接触部分弯曲而相对固定部分前端构成一锐角，并以倾斜的形状向壳体后表面延伸。

当模块化插头连接到模块化插座上时，模块化插头的触头与模块化插座的弹性接触部分形成挤压接触，而该弹性接触部分弹性变形，从而其倾角构成一更陡的斜坡。因此，弹性接触部分的后端进一步在向后方向上移动。当要确保弹性接触部分的后端的移动行程时，要增大壳体中壳体的高度。

这种结构与应用于笔记本型个人电脑、游戏机等的装置中的模块化插座的高度低的需求相反。

发明内容

本发明鉴于上述问题提出，且本发明的目的为提供一种容易组装接触销的模块化插座以及其连接结构，其中，在接触销上设有一个从引线延伸的且与固定部分平行的联接件，而使得壳体的侧壁夹于固定部分和联接件之间，进而可以通过壳体的下侧安装接触销。本发明的另一目的为提供一种能够实现低高度的模块化插座以及其连接结构。

为了实现上述的目的，根据本发明的第一方面，提供了一种模块化插座，其特征在于，包括一壳体，其具有绝缘性能，分隔成用于插入模块化插头的、在向前方向开口的插入凹陷部分；以及多个在插入凹陷部分中布置成水平对齐的接触销，其中每个接触销包括固定部分和弹性接触部分，该固定部分插入到在前、后方向穿透壳体侧壁的固定孔中，而弹性接触部分弯曲以相对固定部分的前端构成一锐角，并以倾斜的形状向壳体后表面延伸，还包括从其引线平行于固定部分延伸的连接件，其中，壳体侧壁的下部分夹于固定部分和连接件之间，从而将接触销固定到壳体上，且其中当壳体连接到模块化插头上时，被模块化插头的触头挤压的弹性接触部分从壳体经由壳体后表面上形成的引出线开口向后突出。

根据本发明，当模块化插头连接到模块化插座上时，接触销的弹性接触部分的前端可以从壳体向后突出，从而在模块化插头连接到模块化插座的过程中，弹性接触部分前端的移动行程还可以在壳体外侧得以保证，结果，壳体的高度可以降低的量为弹性接触部分前端在壳体外侧的移动量。

根据本发明的第二方面，提供了一种根据第一方面的模块化插座，其特征在于，引出线开口包括多个狭缝，用于在弯曲弹性接触部分的过程中沿使前端离开其原来位置的方向导引相应接触销的弹性接触部分的前端。根据本发明，当弹性接触部分的前端伸出到壳体外侧时，前端附近被狭缝导引，因而弹性接触部分可以平稳地离开其原来位置。

根据第三方面的本发明提供了模块化插座的连接结构，用于将根据第一或第二方面的模块化插座连接到印刷电路板上，其中，模块化插座包括：绝缘壳体，其具有供模块化插头插入的、在向前方向开口的插入凹陷部分；多个接触销，其在插入凹陷部分内布置成水平对齐，其中，每个接触销包括用于与壳体侧壁接合的固定部分和弹性接触部分，弹性接触部分弯曲而与固定部分的前端构成一锐角，并以倾斜形状向壳体后表面延伸，其中，当壳体连接到模块化插头上时，被模块化插头的触头挤压的弹性接触部分的前端经由在壳体后表面形成的引出线开口从壳体向后突出；以及印刷电路板的表面设置有出口，允许弹性接触部分的前端在向后方向从壳体后表面突出，当壳体连接到模块化插头时，弹性接触部分的前端不会从出口突出。通过将根据第一或第二方面的模块化插座连接到具有出口的印刷电路板上，可以显著地降低模块化插座的高度。

本发明还提供了一种用于将模块化插座连接到印刷电路板上的连接结构，其中，模块化插座包括：绝缘壳体，其具有供模块化插头插入的、在向前方向开口的插入凹陷部分；多个接触销，其在插入凹陷部分内布置成水平对齐，其中，每个接触销包括用于与壳体侧壁接合的固定部分和弹性接触部分，弹性接触部分弯曲而与固定部分的前端构成一锐角，并以倾斜形状向壳体后表面延伸，还包括从其引线平行于固定部分延伸的连接件，其中，壳体侧壁的下部分夹于固定部分和连接件之间，从而将接触销固定到壳体上；其中，当壳体连接到模块化插头上时，被模块化插头的触头挤压的弹性接触部分的前端经由在壳体后表面形成的引出线开口从壳体向后突出；以及印刷电路板的表面设置有出口，允许弹性接触部分的前端在向后方向从壳体后表面突出，当壳体连接到模块化插头时，弹性接触部分的前端不会从出口突出。

附图说明

图1是示出将模块化插头固定到根据本发明实施例的模块化插座上的状态的局部剖开的侧视图；

图2是模块化插座的分解透视图；

图3是模块化插座的平面图；

图4是沿图3中线IV-IV取得的剖面图；

图5是沿图3中线V-V取得的剖面图；

图6是模块化插座的后视图；

图7是模块化插座处于与模块化插头连接状态的模块化插座的示意剖视图；

图8是模块化插座的侧视图；

图9是彼此接合的外壳侧壁与加强接头侧板的剖视图；

图10是根据本发明另一实施例的模块化插座的分解透视图；

图11是根据本发明再一实施例的模块化插座的剖视图；

图12是根据本发明另一实施例的模块化插座处于与模块化插头连接状态的示意剖视图。

具体实施方式

参照附图将给出本发明优选实施例的解释。

图1是示出模块化插头安装到根据本发明实施例的模块化插座上的状态的示意侧视图。参照图1，模块化插座1用于连接标准化产品的模块化插头2。模块化插头2设置有用于固定多个接触销(未示出)的插头主体3和由插头主体3以悬臂形式支承的弹性可变形接合杆4。

尽管根据该实施例，对其解释将遵循其中模块化插座1的前侧构成向上方向X1，而其后侧构成向下方向X2的垂直模块化插座的示例给出，而本发明不局限于此，而是可以应用到模块化插座的前侧指向水平方向的水平模块化插座中。

模块化插座1设置有壳体6，其具有绝缘性能，并例如由合成树脂制成，布置在印刷电路板5之上；由金属制成、用于电磁屏蔽的外壳7，其用于覆盖壳体6的至少一部分；绝缘罩8，其由例如合成树脂制成，用于覆盖外壳7的至少一部分；分别具有引线部分9的多个接触销10；以及焊接到印刷电路板5上的导电部分的加强接头11，同时加强壳体6。

图2是模块化插座的分解透视图，图3是模块化插座的平面图，图4是沿图3中线IV-IV取得的剖面图；图5是沿图3中线V-V取得的剖面图，而图6是模块化插座的后视图。

如图7所示，本实施例的主要特征在于：在连接模块化插头过程中，接触销10的弹性接触部分22的前端24经由狭缝23从壳体6向后突出，而印刷电路板5形成有作为出口的通孔25，以允许该前端24突出。

参照图2、图4和图5，壳体6设置有经由在其前表面6a形成的插入开口6b在向上方向X1上开口的插入凹陷部分12，而模块化插头2插入到插入凹陷部分12中，从而与其电和机械连接。参照图4和图6，壳体6的后表面6i构成与印刷电路板5表面5a相对的连接面。

参照图6，壳体6的后表面6i形成有开口部分6k。开口部分6k允许引入模块化插头2的接合杆4的底端部分(未示出)，此时模块化插头2放置在模块化插座1的插入凹陷部分12内侧插入最深的位置处，从而使模块化插座1的深度尺寸最小，并有助于降低后面结构。参照图6和图8，附图标记28表示插入到印刷电路板5上形成的插入孔(未示出)中的肋，以用于将壳体6定位到印刷电路板5上。

参照图2到图5，外壳7包括具有矩形外形、用于覆盖壳体6前表面6a的前板7a。用于模块化插头的插入开口7b与插入凹陷部分12连通，并在前板7a处进行了分隔。分别沿壳体6相应侧壁6c、6d、6e和6f设置的侧壁7c、7d、7e和7f从前板7a的四个侧面伸出。此外，构成山峰形状的弹性接触片7m分别从插入开口7b的一对相对的边缘部分伸向插入凹陷部分12的内侧。参照图2和图5，在壳体6侧壁6e和6f的内表面上形成有具有较长垂直长度、用于导引弹性接触片7m的导引槽6j(在图2中，只示出了侧壁6f的导引槽6j)。相应的弹性接触片7m是用于连接模块化插头2的金属外壳(未示出)，从而接地。外壳整个地由片状金属形成。

参照图2和图4，例如构成一矩形的左对、右对接合孔7g形成在外壳7的相对侧壁7c和7d上。如图2所示，外壳7安装到壳体6上，沿着向下的方向X2从上侧覆盖壳体6，在这种情况下，如图4所示，外壳7利用接合孔7g通过结合形成于壳体6的相应侧壁6c和6d上的相应锁扣突起6g而被锁住。

参照图2和图5，左对、右对窗口部分形成在外壳7的相对的侧壁7e和7f上，而弹性接触片7h被切割成高出相应的窗口部分(在图2中，仅示出了侧壁7e的弹性接触片7h)。如图5所示，弹性接触片7h与金属制成的机壳27形成弹性接触，用于在工作时利用机壳27与外壳7导电，而与地电位匹配。其中机壳27沿着一个设备的合成树脂制成的盒体26后表面设置。

参照图1，形成有沿着向下的方向X2从相应侧壁7e和7f(印刷电路板5侧)的中心部分伸出的第一延伸部分7i，并进一步形成有从第一延伸部分7i的中心部分沿向下方向X2伸出的第二延伸部分7j。

第一延伸部分7i的一对侧面部分分别配装到壳体6侧壁6e和6f处形成的一对沟槽部分13中，沟槽部分13分别在向上方向X1和向内侧方向开口。第二延伸部分7j配装到相应加强接头11的侧板14和壳体6的相应侧板6e和6f之间形成的沟槽部分17中。

参照图1和图9，第二延伸部分7j的外侧面形成有接合突起7k，其与加强接头11侧板14的背面接合。

参照图1，加强接头11通过冲压导电片状金属元件而形成，并设置有侧板14以及板状向外伸出并与侧板14的下端正交的支腿部分15。臂部分16从侧板14的一对侧面部分的上部向两侧伸出，从而，侧板14被大致构成为一个T形。

依靠相应的加强接头11，侧板14通过沿着向下方向X2从上侧顺着事先安装到壳体6上的侧壁6e的中心部分移动，而配装到相应侧壁6e和6f的该对沟槽部分17中。此时，侧板14的臂部分16与沟槽部分17内的定位台阶部分18形成接触，从而定位加强接头11的高度位置。压配合突起19形成在从侧板14相应臂部分16向下的侧边缘处。相应的压配合突起19压配合到沟槽部分17的相应沟槽壁上，从而锁住侧板14防止其在向上方向X1被抽出。如图9所示，外壳7的接合突起7k按照上面的方式与被阻止抽出的加强接头11的侧板14形成挤压接触，从而确保阻止壳体7在向上方向抽出。

参照图3和图4，侧壁6c保持多个接触销10水平对齐。具体地说，每个接触销10设置有牢固插入到固定孔20中的固定部分21，其中固定孔20在向上、向下方向穿过侧壁6c；每个接触销10还设置有悬臂形状的弹性接触部分22，该部分弯曲以与固定部分21的上端构成锐角，并以倾斜的形状伸向下侧的印刷电路板5侧；每个接触销10的引线部分9弯曲，与固定部分21的下端大致构成一直角，并沿着印刷电路板5的表面5a突出到侧壁6c的外侧。

同时，如图4、图5和图6所示，在形成壳体6后表面6i的后壁6h处，形成有彼此平行的多个狭缝23，作为引出线开口，用于将插入凹陷部分12朝向后侧上的印刷电路板5的侧面开口。作为引出线开口的狭缝23可滑动地与相应弹性接触部分22的前端24配合。

如图7所示，当模块化插座1与模块化插头2连接时，相应的弹性接触部分22弯曲，弹性接触部分22的前端24经由狭缝23伸向壳体6的后侧。印刷电路板5形成有大致为矩形的通孔25，作为出口用于使多个弹性接触部分22的前端24伸向壳体6的后侧。狭缝23导引弹性接触部分22的前端24，以便在弹性接触部分22变形弯曲时平稳地变位，但是弹性接触部分的前端24不会从通孔25突出。

参照图2到图5，绝缘罩8设置有前板8a，该前板8a具有插入开口8b并具有大致矩形的轮廓；绝缘罩8还设置有四个侧壁8c、8d、8e和8f，它们从前板8a的四侧伸出并构成矩形环形。

参照图4，绝缘罩8的插入开口8b与外壳7的插入开口7b相似但稍小些(开口直径L1＜L2)，结果，可以防止外壳7的插入开口7b的边缘部分从绝缘罩8的插入开口8的边缘部分露出。

绝缘罩8的相应侧壁8c到8f被形成为覆盖外壳7相应的侧壁7c到7f。绝缘罩8的相应侧壁8c到8f覆盖外壳7相应侧壁7c到7f的范围，与如图4和图5所示的模块化插座1实际连接到设备状态下从设备的盒体26暴露出的外壳7的范围一致。外壳7的暴露部分被绝缘罩8覆盖，从而其外观是优良的。此外，防止了外部物质与暴露部分形成接触，并确保了电磁屏蔽。

参照图2和图5，侧壁8e和8f形成有切口部分8h，作为出口，以用于防止同外壳7的相应弹性接触片7h干涉。

同时，参照图2和图4，侧壁8c和8d形成有相应对的接合孔8g，用于与壳体6的从外壳7的接合孔7g中伸出的锁扣突起6g接合。通过接合，实现了防止绝缘罩8从外壳7上抽出。壳体6的锁扣突起6g实现了一体地锁住外壳7和绝缘罩8，从而防止后者被抽出，并可以简化结构。

如上所述，根据本实施例，如图7所示，在连接模块化插头2过程中，接触销10的弹性接触部分22的前端24可以经由狭缝23从壳体6向后突出。因此，在连接模块化插头2过程中，还可以在壳体6的外侧确保弹性接触部分22的前端的移动行程。从而，壳体6的高度可以降低该行程量的大小，而可以实现低高度的模块化插座1。

通过将具有作为出口的通孔25的印刷电路板5与模块化插座1结合，其中该通孔25能够允许前端24突出，而基本可以实现低高度的模块化插座1。

此外，当弹性接触部分22的前端24突出到壳体6的外侧时，前端24附近被狭缝23导引，于是，弹性接触部分22可以平稳地离开其原来位置。

此外，本发明不限于上述实施例。例如，如图10所示，从绝缘罩8的侧壁8d可以在向下方向伸出一反向插入防止部分8i。在这种情况下，当假设绝缘罩8的方向从常规方向改变180度且绝缘罩8的侧壁8d要覆盖到外壳7的侧壁7c上时，反向插入防止部分8i的下端与壳体6的侧壁6c的台阶部分形成接触，从而，阻碍了绝缘罩8的安装，并因此，不能进行通过所述反向插入而组装。在图10的实施例中，与图2类似的结构被附以类似的附图标记，并省略了对其解释。

此外，如图11所示，可以构建如下的结构，其中，设置了从接触销10A的引线9平行于固定部分21延伸的连接件31，而侧壁6c的下部夹于固定部分21和连接件31之间，从而将接触销10A固定到壳体6上。虽然基于图4的实施例，固定部分21插入到壳体6的固定孔20中，但是在这个实施例中，固定部分21安装到向壳体6内侧和壳体6下侧开口的固定槽32中。固定槽32与狭缝23连通。在这个实施例中，可以通过从壳体6下侧安装接触销10A而容易地进行组装工作，即，接触销10A的弹性接触部分22和固定部分21经由狭缝23插入到壳体6中，而壳体6侧壁6c的下部压配合到固定部分21和连接件31之间的空间内，从而固定于其间。在图11的实施例中，与图4的实施例类似的结构被附以类似的附图标记。

此外，如图12所示，设置在印刷电路板5上的出口不一定要穿透印刷电路板，而可以是在表面5a上形成的凹槽部分125，只要该凹槽部分可以允许弹性接触部分22的前端24突出即可。此外，在本发明范围内可以进行各种修改。

Claims (11)

1.一种模块化插座，包括：

一绝缘壳体，其具有用于插入模块化插头的、在向前方向开口的插入凹陷部分；以及

多个在插入凹陷部分中布置成水平对齐的接触销，

其中，每个接触销包括与壳体侧壁接合的固定部分和弹性接触部分，弹性接触部分弯曲以相对固定部分的前端构成一锐角，并以倾斜的形状向壳体后表面延伸，还包括从其引线平行于固定部分延伸的连接件，

其中，壳体侧壁的下部分夹于固定部分和连接件之间，从而将接触销固定到壳体上，

其中，当壳体连接到模块化插头上时，被模块化插头的触头挤压的弹性接触部分从壳体经由壳体后表面上形成的引出线开口向后突出。

2.如权利要求1所述的模块化插座，其特征在于，引出线开口包括多个狭缝，用于在弯曲弹性接触部分过程中，在使前端离开原来位置的方向上导引相应接触销的弹性接触部分的前端。

3.如权利要求1所述的模块化插座，其特征在于，接触销的固定部分牢固地插入固定孔内，而固定孔在前、后方向穿透壳体的侧壁。

4.如权利要求1所述的模块化插座，其特征在于，印刷电路板的表面设置有出口，允许弹性接触部分的前端在向后方向从壳体后表面突出，当壳体连接到模块化插头时，弹性接触部分的前端不会从出口突出。

5.如权利要求4所述的模块化插座，其特征在于，引出线开口包括多个狭缝，用于在弯曲弹性接触部分过程中，在使前端离开原来位置的方向上导引相应接触销的弹性接触部分的前端。

6.如权利要求5所述的模块化插座，其特征在于，印刷电路板的出口为通孔。

7.如权利要求5所述的模块化插座，其特征在于，印刷电路板的出口为凹槽部分。

8.一种用于将模块化插座连接到印刷电路板上的连接结构，其中，模块化插座包括：

绝缘壳体，其具有供模块化插头插入的、在向前方向开口的插入凹陷部分；

多个接触销，其在插入凹陷部分内布置成水平对齐；

其中，每个接触销包括用于与壳体侧壁接合的固定部分和弹性接触部分，弹性接触部分弯曲而与固定部分的前端构成一锐角，并以倾斜形状向壳体后表面延伸，

其中，当壳体连接到模块化插头上时，被模块化插头的触头挤压的弹性接触部分的前端经由在壳体后表面形成的引出线开口从壳体向后突出；以及

印刷电路板的表面设置有出口，允许弹性接触部分的前端在向后方向从壳体后表面突出，当壳体连接到模块化插头时，弹性接触部分的前端不从出口突出。

9.如权利要求8所述的连接结构，其特征在于，引出线开口包括多个狭缝，用于在弯曲弹性接触部分过程中，在使前端离开原来位置的方向上导引相应接触销的弹性接触部分的前端。

10.如权利要求8所述的连接结构，其特征在于，印刷电路板的出口为通孔。

11.如权利要求8所述的连接结构，其特征在于，印刷电路板的出口为凹槽部分。

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