CN100404860C - 固定往复式压缩机的定子的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开固定往复式压缩机的定子的装置,包括:固定地安装在壳体内的机架;以穿透的方式插入连接至该机架的气缸;插在气缸中并具有抽吸其内的致冷剂的吸入通道的活塞;与机架接触并被机架支撑着的外定子;内定子,通过叠放多个层压结构薄片、在两侧表面形成环槽来而设置成圆柱形,该内定子插在气缸或机架的外壁表面之上,与外定子的内直径相距一定的间距;至少两个环形的固定环,插在环槽中;及至少一个突起部,以突起的方式设置得围绕着层压结构薄片的中央并被压在气缸的外壁表面上。因此,防止在以压入的方式把固定环插进内定子的两侧时内定子的两个内直径变窄,从而防止在把内定子插在气缸之上时在气缸与活塞之间出现磨损。
Description
技术领域
本发明涉及往复式压缩机,特别是涉及这样一种往复式压缩机,它不但能将电动机的定子与其它部件牢固地连接起来,而且还能防止在装配过程中因其它相邻部件而产生磨损和变形。
背景技术
通常,压缩机把电能转变成动能,并利用该动能来压缩致冷剂。压缩机是致冷循环系统的核心,而且,按照压缩机制可分为多种压缩机,例如旋转式压缩机、涡卷式压缩机、往复式压缩机,等等。
往复式压缩机被划分为两种,一种采用的方法是把用来产生旋转力的旋转式电动机的旋转力转变成直线往复运动从而压缩气体,另一种采用的方法是通过用来产生直线往复运动驱动力的直线式电动机的直线往复运动驱动力来压缩气体。
该采用了直线式电动机的往复式压缩机包括:机架;靠接收电力来产生直线往复运动驱动力的直线式电动机;靠接收该直线式电动机的直线往复运动驱动力来压缩气体的压缩组件;使得该压缩组件的运动发生谐振的谐振组件;以及用来控制气体流动的阀部件。
该直线式电动机包括:外定子;插在该外定子中的内定子;以及可移动地插在该外定子与该内定子之间的动子。
该外定子和该内定子分别被做成圆柱形,而且该外定子和该内定子是层压结构体,即,为了尽量减小磁通量的损耗,将具有预定形状的多个层压结构薄片朝着该圆柱形的中央沿径向叠放,从而该层压结构薄片能形成该圆柱形。
通常,该外定子和该内定子与机架牢固地连接在一起。该内定子构成为层压结构体,即通过沿径向叠放具有预定形状的多个层压结构薄片从而形成圆柱形,该圆柱形的内壁表面形成一个圆周,而且该圆柱形的内部是空的。因此,组成该层压结构体的多个层压结构薄片被固定住,而且,通过穿透该固定住的层压结构体的中央,该层压结构体被牢固地连接在机架或气缸的外壁表面上。这个固定和连接该层压结构薄片的过程极大地影响了电动机的效率。
具体地说,由于组成直线式电动机的外定子与内定子之间的间隔影响到该直线式电动机的效率,该外定子和内定子应该是彼此正好连接得让它们之间的间隔最小。此外,由于当磁通量在外定子与内定子之间流过时就对组成层压结构体的层压结构薄片施加力,该层压结构薄片应该能被牢固地固定住。如果在该层压结构薄片彼此相互连接的状态下该外定子和内定子没有被牢固地固定住而是相互脱离开,则该外定子和该内定子就会碰撞插在该外定子与该内定子之间的动子,从而导致部件的损坏。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种固定往复式压缩机的定子的装置,不但能将电动机的定子牢固地连接至其它部件,而且还能防止在装配过程中因其它相邻部件而产生磨损和变形。
为了实现这里所具体和广泛描述的这些和其它优点,并根据本发明的目的,本发明提供一种固定往复式压缩机的定子的装置,其包括:固定地安装在壳体内的机架;以穿透的方式插入并连接至该机架的气缸;插在该气缸中并具有用来抽吸其内的致冷剂的吸入通道的活塞;与机架接触并被该机架支撑着的外定子;内定子,通过叠放多个层压结构薄片形成为圆柱形并在两侧表面形成环槽,并且该内定子被插在气缸的外壁表面之上,与外定子的内直径相距一定的间距;至少两个环形的固定环,该固定环插在所述环槽中;以及至少一个突起部,该突起部围绕层压结构薄片的中央以突起的方式形成,并被压在气缸的外壁表面上。
本发明还提供了一种固定往复式压缩机的定子的装置,其包括:固定地安装在壳体内的机架;以穿透的方式插入并连接至该机架的气缸;插在该气缸中并具有用来抽吸其内的致冷剂的吸气通道的活塞;与机架接触并被该机架支撑着的外定子;内定子,通过叠放多个层压结构薄片形成为圆柱形,并在两侧表面形成环槽,并且该内定子被插在机架的外壁表面之上,与外定子的内直径相距一定的间距;至少两个环形的固定环,该固定环插在所述环槽中;以及至少一个突起部,该突起部围绕层压结构薄片的中央以突起的方式形成,并被压在机架的外壁表面上。
前面所述的以及其它的关于本发明的目的、特征、所涉及的内容和优点将在下面通过与相应的附图相结合进行清晰和具体地描述。
附图说明
附图显示了本发明的实施例,它们与说明书的文字一起用来解释本发明的原理,提供这些附图为的是进一步理解本发明,它们与本说明书相互结合并组成本说明书的一部分。
附图中:
图1示出的是根据本发明第一实施例的往复式压缩机的剖面图;
图2示出的是根据本发明的插入往复式压缩机的内定子的过程的示意图;
图3示出的是根据本发明第二实施例的剖面图;以及
图4示出的是根据本发明第三实施例的剖面图。
具体实施方式
下面具体说明根据本发明的用来固定往复式压缩机的定子的装置的优选实施方式,这些实施方式的例子显示在附图中。
图1示出的是根据本发明第一实施例的往复式压缩机的剖面图。
如图所示,该往复式压缩机包括:具有吸入管110和排出管120的壳体100;设置在该壳体100之内的机架组200;安装在该机架组200上用来产生直线往复运动驱动力的电动机300;靠接收该电动机300的驱动力来压缩气体的压缩组件400;以及用来对该电动机300的驱动力进行谐振的谐振弹簧组500。
该机架组200包括前机架210、中间机架220和后机架230。该前机架210支撑着电动机300的一侧并与其内的压缩组件400相连接;该中间机架220支撑着该电动机300的另一侧、并与前机架210之间隔有一定的间隔;该后机架230与该中间机架220相连接并具有设置在其内的谐振弹簧组500。
该电动机300包括:固定在前机架210与中间机架220之间的外定子310;按一定的间隔插在该外定子310中的内定子320;可移动地插在该外定子310与该内定320之间的动子330;以及固定在该外定子310内的绕组线圈340。该动子330包括磁铁331和用来支撑该磁铁331的磁铁支架332。
该内定子320是这样做成的:把多个层压结构薄片321叠放成圆柱形,并且,通过把环形的固定环600以压入的方式插进位于两侧的环槽322中,从而把该叠放的层压结构薄片插在气缸410的外壁表面之上。
该压缩组件400包括:插在前机架210与内定子320之间并牢固地连接在它们之间的气缸410;可移动地插在该气缸410中的活塞420,它形成致冷剂在其内被压缩的压缩腔P,并且具有用来抽吸其内的致冷剂的吸入通道130;以及与该活塞420和该气缸410相连接的阀系统。
该谐振弹簧组500包括:与动子330和活塞420的连接部相连接的弹簧支座510;用来支撑该弹簧支座510前部的前谐振弹簧520;以及用来支撑该弹性支撑510的后部的后谐振弹簧530。
该阀系统包括:安装在前机架210的一侧并罩住气缸410的压缩腔P的排出罩460;设置在该排出罩460中并用来打开或关闭气缸410的压缩腔P的排放阀440;安装在该排出罩460中并用来支撑该排放阀440的排出弹簧450;以及吸入阀430,它安装在活塞420的端部,用来控制被吸入气缸410的压缩腔P内的致冷剂的流动。
尚未说明的附图标记RP指示的是环形管。
图2示出的是根据本发明的插入往复式压缩机的内定子的过程的示意图。
如图所示,该内定子320包括至少一个突起部324,该突起部324围绕中央以突起的方式形成,并被压在气缸410的外壁表面上。
该突起部324的长度L最好是设置得不与环槽322的宽度L1发生交迭,也就是说,该突起部324设置得位于这两个环槽322之间。尽管围绕着该环槽322的外围部325是倾斜着敞开的,但这个结构使得其两个角与气缸410之间总维持有一自由边缘(free margin)t。
图3示出的是根据本发明第二实施例的剖面图。
如图所示,该突起部324从其两端以一预定角度向着层压结构薄片321的两端倾斜。
下面解释本发明的往复式压缩机的操作效果。
当把电力施加给电动机300的外定子310时,在外定子310与内定子320之间产生磁通量,从而动子330和活塞420按照该磁通量的方向一起运动。与此同时,该活塞420利用谐振弹簧组500在气缸410中进行直线往复运动,从而在该气缸410的压缩腔P内产生压差。因此,致冷剂通过吸入通道130而被吸入该压缩腔P中、压缩至一定压力然后排出。该过程重复进行。
其中,如上所述,该内定子320是这样设置的:把多个层压结构薄片321沿着径向叠放、并且通过以压入的方式把固定环600插进位于两侧表面的环槽322中来做成圆柱形,然后以压入的方式插在和固定在固定于前机架210的气缸410的外壁表面之上。此时,该内定子320的内直径应该基本上等于气缸410的外直径,从而让该内定子320能与该气缸410紧密地接合并且维持与外定子310之间具有最小的空气间隙,因此能提高压缩机的性能。
此时,当通过以压入的方式把固定环600插进两个侧表面来装配内定子320时,围绕着环槽322的外围部325向内壁表面倾斜着敞开,从而使得该内定子320的实际内直径变小了。因此,当以压入的方式被插在气缸410的外壁表面之上时,该内定子320就紧固住该气缸410。所以,就会担心该气缸410与活塞420之间会出现严重的磨损。然而,通过在内定子320的两个角以及与位于该内定子320中央的气缸410的外壁表面相接触的突起部324的邻近处设置自由边缘t,当以压入的方式插入该内定子320时,就能把该突起部324的内壁表面压在并紧密固定在气缸410的外壁表面上。而且,尽管当以压入的方式插入固定环600时围绕着环槽322的外围部325向内壁表面倾斜着敞开,该外围部325只倾斜着敞开与该自由边缘t一样的大小。因此,该内定子320能维持适当的内直径并能防止紧固住该气缸410。
在以压入的方式把固定环插进内定子的两侧表面时,通过该固定环来防止该内定子的两个内直径变窄,当以压入的方式把内定子插在气缸之上时该气缸能维持适当的内直径,从而可防止该气缸与活塞之间的磨损并因此能提高压缩机的性能。
图4示出的是根据本发明第三实施例的剖面图。
在上述实施例中,该内定子320插在气缸410之上。然而,如下构造也是可行的:前机架210延伸至气缸410的外壁表面,而且内定子320插在延伸了的前机架210之上。
如前面所有文字所述,在根据本发明的固定往复式压缩机的定子的装置中,通过设置围绕着内定子的中央的突起部并以压入的方式把该内定子固定于气缸或机架,可以防止在以压入的方式把固定环插进内定子的两侧中时该内定子的两个内直径变窄,从而可防止在气缸的内直径随着以压入的方式把内定子插在气缸之上而变窄时在气缸与活塞之间出现磨损。
此外,由于简化了固定组成电动机的内定子的工作而且这些组成部件变得简单,从而能提高装配生产力。
还应该理解,在不背离本发明的实质或本质特征的前提下,本发明可以以多种方式来实施,所以,除非特别指出,上面说明的实施例不受前述说明的任何细节所限制,相反,应该在所附权利要求所限定的精神和范围内作广义的理解,因此,那些落入权利要求范围内的所有改变或修改或者该范围内的等同物都被所附权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种固定往复式压缩机的定子的装置,其包括:
固定地安装在壳体内的机架;
以穿透的方式插入并连接至该机架的气缸;
插在该气缸中并具有用来抽吸其内的致冷剂的吸入通道的活塞;
与机架接触并被该机架支撑着的外定子;
内定子,通过叠放多个层压结构薄片形成为圆柱形并在两侧表面形成环槽,并且该内定子被插在气缸的外壁表面之上,与外定子的内直径相距一定的间距;
至少两个环形的固定环,该固定环插在所述环槽中;以及
至少一个突起部,该突起部围绕层压结构薄片的中央以突起的方式形成,并被压在气缸的外壁表面上。
2.如权利要求1所述的装置,其中,所述突起部形成在所述环槽之间。
3.如权利要求2所述的装置,其中,所述突起部以台阶状形成在层压结构薄片的内壁上。
4.如权利要求1所述的装置,其中,所述突起部从两端以一定角度向层压结构薄片的两端倾斜。
5.如权利要求2所述的装置,其中,所述突起部从两端以一定角度向层压结构薄片的两端倾斜。
6.一种固定往复式压缩机的定子的装置,其包括:
固定地安装在壳体内的机架;
以穿透的方式插入并连接至该机架的气缸;
插在该气缸中并具有用来抽吸其内的致冷剂的吸气通道的活塞;
与机架接触并被该机架支撑着的外定子;
内定子,通过叠放多个层压结构薄片形成为圆柱形,并在两侧表面形成环槽,并且该内定子被插在机架的外壁表面之上,与外定子的内直径相距一定的间距;
至少两个环形的固定环,该固定环插在所述环槽中;以及
至少一个突起部,该突起部围绕层压结构薄片的中央以突起的方式形成,并被压在机架的外壁表面上。
7.如权利要求6所述的装置,其中,所述突起部形成于环槽之间。
8.如权利要求7所述的装置,其中,所述突起部以台阶状形成在层压结构薄片的内壁上。
9.如权利要求6所述的装置,其中,所述突起部从两端以一定角度向层压结构薄片的两端倾斜。
10.如权利要求7所述的装置,其中,所述突起部从两端以一定角度向层压结构薄片的两端倾斜。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080723 Termination date: 20171230 |