CN100402446C - 一种含铅废水的处理方法 - Google Patents
一种含铅废水的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100402446C CN100402446C CNB2005100496883A CN200510049688A CN100402446C CN 100402446 C CN100402446 C CN 100402446C CN B2005100496883 A CNB2005100496883 A CN B2005100496883A CN 200510049688 A CN200510049688 A CN 200510049688A CN 100402446 C CN100402446 C CN 100402446C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- waste water
- lead
- treatment
- electrodialysis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 61
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 21
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 13
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009298 carbon filtering Methods 0.000 description 2
- 230000004087 circulation Effects 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 208000024827 Alzheimer disease Diseases 0.000 description 1
- 206010010356 Congenital anomaly Diseases 0.000 description 1
- 206010012289 Dementia Diseases 0.000 description 1
- 208000036626 Mental retardation Diseases 0.000 description 1
- 206010039966 Senile dementia Diseases 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 210000004884 grey matter Anatomy 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种含铅废水的处理方法，所述的处理方法是将所述含铅废水经沉淀处理后进入电渗析装置，在pH值6～9、浓淡水比例1∶2～5、工作电流密度2～6A/cm2、废水流量100～300L/h条件下循环处理2～6次，电渗析后的淡水再以50～200L/h流量进入离子交换柱，得到处理过的水。本发明的优点主要体现在：采用电渗析-离子交换技术处理蓄电池厂的废水，在浓淡比为1∶2～5的情况下，淡水的出水水质可达到专业标准ZBK84004-89《铅酸蓄电池用水》的标准，经电渗析处理后的浓水可作为冲洗和冷却用水，淡水经离子交换工艺处理后可回用至蓄电池的配酸工艺，从而实现了含铅废水的“零排放”。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种废水处理方法，尤其是一种含铅废水的处理方法。
(二)背景技术
铅是一种淡青灰色质软的重金属，比重大(11.34)，熔点低(327℃)，沸点高(1740℃)。铅是一种极为有害的重金属元素。铅一般经呼吸道、消化道及皮肤进入人体，因其对人体组织有广泛的亲和力，几乎可以损害所有的器官，其中大脑和肾脏受害最重，血液的受害首当其冲。严重时会造成老年性痴呆、婴儿先天痴呆、智力低下等多种疾病。
根据蓄电池企业生产的特点，在蓄电池行业中，铅的污染物主要来自板栅制造、铅粒制造、合膏、包隔板、切片和焊接组装等工段产生的含铅废水。随着蓄电池行业的发展，铅的污染已越来越引起人们的重视。
目前处理废水中重金属铅的常规技术有化学沉淀法、化学氧化法、离子交换法和铁氧化法等。但这些处理方法仅以达标排放为目的，实际上1m3达标排放(1mg/L)的含铅废水会污染100m3饮用水水源！因此，对于类似重金属废水，达标处理是最起码的工作，对废水作深度处理，进行中水回用试验，建立中水回用系统，进一步减少甚至杜绝此类废水对环境的污染，是研究重点问题。
(三)发明内容
本发明既是为了提供一种处理高效、处理后废水可回用的含铅废水的处理方法。
为达到发明目的本发明采用的技术方案是：
一种含铅废水的处理方法，所述的处理方法是将所述含铅废水经沉淀处理后进入电渗析装置，在pH值6～9、浓淡水比例1∶2～5、工作电流密度2～6A/cm2、废水流量100～300L/h条件下循环处理2～6次，电渗析后的淡水再以50～200L/h流量进入离子交换柱，得到处理过的水。经离子交换柱后的水导电率可降至5μS/cm以下、含铅量可降至0.005mg/L以下。
所述的沉淀处理为传统的物理、化学方法，用以除去水中的大部分杂质。一般的，所述的沉淀处理方法如下：
将含铅废水经隔栅井进入调节池，沉淀去除大颗粒铅，上清液进行二次沉淀。
具体的，所述的处理方法如下：
含铅废水经隔栅井后进入调节池，停留12小时，沉淀大颗粒铅，然后废水经二次沉淀、过滤，调节滤液pH6～9后，接泵进入电渗析装置，在浓淡水比例1∶2、工作电流密度3A/cm2、废水流量300L/h条件下循环处理5～6次，电渗析后的淡水再以100L/h流量进入离子交换柱，得到处理过的水。经离子交换柱后的水导电率降至5μS/cm以下、含铅量降至0.005mg/L以下。
本发明所述的含铅废水处理方法的优点主要体现在：采用电渗析-离子交换技术处理蓄电池厂的废水，在浓淡比为1∶2～5的情况下，淡水的出水水质可达到专业标准ZBK84004-89《铅酸蓄电池用水》的标准，经电渗析处理后的浓水可作为冲洗和冷却用水，淡水经离子交换工艺处理后可回用至蓄电池的配酸工艺，从而实现了含铅废水的“零排放”。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
实施例1：
设备主体为电渗析器与离子交换柱，设备运行时，含铅废水依次经过调节池沉淀大颗粒铅、然后经絮凝沉淀池进行二次沉淀、再经精密过滤器、活性炭过滤装置过滤后，通过电泵进入电渗析器，处理后的浓水可作为冲洗和冷却用水，处理后的淡水经淡水出口进入离子交换柱，经过离子交换柱后的水可回用至蓄电池的配酸工艺。
采用从某蓄电池厂出来的废水作为处理对象，初始的废水中含铅30mg/L，先将直接从车间出来的高浓度含铅废水经隔栅井后进入调节池，停留时间为12小时，沉淀大颗粒铅，然后将废水进行二次沉淀、过滤，调节废水pH到9，此时废水中的铅含量为10mg/L，将废水直接泵至电渗析装置进行循环处理，加电压，调节电流，使工作电流密度稳定在3A/cm2，废水的流量控制在300L/h，浓淡水比例1∶2，50L废水经6次循环后废水中的电导率降至50μS/cm，废水中的铅含量为0.1mg/L，然后将废水继续通入离子交换柱，控制流量在100L/h，出水的电导率在5μS/cm以下，铅的含量在0.005mg/L以下，能达到专业标准ZBK84004-89《铅酸蓄电池用水》的标准，经电渗析处理后1/3的浓水可作为冲洗和冷却用水，2/3的淡水经离子交换工艺处理后可回用至蓄电池的配酸工艺。
实施例2：
设备主体为电渗析器与离子交换柱，设备运行时，含铅废水依次经过调节池沉淀大颗粒铅、然后经絮凝沉淀池进行二次沉淀、再经精密过滤器、活性炭过滤装置过滤后，通过电泵进入电渗析器，处理后的浓水可作为冲洗和冷却用水，处理后的淡水经淡水出口进入离子交换柱，经过离子交换柱后的水可回用至蓄电池的配酸工艺。
采用从蓄电池厂出来的废水作为处理对象，初始的废水中含铅20mg/L，先将直接从车间出来的高浓度含铅废水经隔栅井后进入调节池，停留时间为12小时，沉淀大颗粒铅，然后将废水进行二次沉淀、过滤，调节废水pH到7，此时废水中的铅含量为6mg/L，将废水直接泵至电渗析装置进行循环处理，加电压，调节电流，使工作电流密度稳定在5A/cm2，废水的流量控制在100L/h，浓淡水比例1∶5，50L废水经5次循环后废水中的电导率降至30μS/cm，废水中的铅含量为0.08mg/L，然后将废水继续通入离子交换柱，控制流量在100L/h，出水的电导率在5μS/cm以下，铅的含量在0.005mg/L以下，能达到专业标准ZBK84004-89《铅酸蓄电池用水》的标准，经电渗析处理后1/6的浓水可作为冲洗和冷却用水，5/6的淡水经离子交换工艺处理后可回用至蓄电池的配酸工艺。
Claims (3)
1.一种含铅废水的处理方法，其特征在于所述的处理方法是将所述含铅废水经沉淀处理后进入电渗析装置，在pH值6～9、浓淡水比例1∶2～5、工作电流密度2～6A/cm2、废水流量100～300L/h条件下循环处理2～6次，电渗析后的淡水再以50～200L/h流量进入离子交换柱，得到处理过的水。
2.如权利要求1所述的含铅废水的处理方法，其特征在于所述的沉淀处理方法如下：
将含铅废水经隔栅井进入调节池，沉淀去除大颗粒铅，上清液进行二次沉淀。
3.如权利要求1或2所述的含铅废水的处理方法，其特征在于所述的处理方法如下：
含铅废水经隔栅井后进入调节池，停留12小时，沉淀大颗粒铅，然后废水经二次沉淀、过滤，调节滤液pH6～9后，接泵进入电渗析装置，在浓淡水比例1∶2、工作电流密度3A/cm2、废水流量300L/h条件下循环处理5～6次，电渗析后的淡水再以100L/h流量进入离子交换柱，得到处理后的水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100496883A CN100402446C (zh) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | 一种含铅废水的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100496883A CN100402446C (zh) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | 一种含铅废水的处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1854094A CN1854094A (zh) | 2006-11-01 |
| CN100402446C true CN100402446C (zh) | 2008-07-16 |
Family
ID=37194601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2005100496883A Expired - Fee Related CN100402446C (zh) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | 一种含铅废水的处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100402446C (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101108306B (zh) * | 2007-04-27 | 2010-05-19 | 上海现代中医药技术发展有限公司 | 电渗析法脱除植物提取液中重金属的方法 |
| CN101696069B (zh) * | 2009-10-14 | 2011-10-19 | 大连交通大学 | 污水的超深度处理方法及装置 |
| CN103011471A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-04-03 | 常州大学 | 一种离子交换除盐水处理工艺 |
| CN104418446B (zh) * | 2013-08-30 | 2016-08-10 | 上海轻工业研究所有限公司 | 低浓度含铅废水的处理方法和设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4581111A (en) * | 1984-03-28 | 1986-04-08 | Ppg Industries, Inc. | Treatment of ultrafiltrate by electrodialysis |
| EP0613862A2 (de) * | 1993-02-03 | 1994-09-07 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Verfahren zur Reduzierung der Schadstoffkonzentration von aus industriellen Prozessen stammenden Abwässern |
| JPH07232173A (ja) * | 1994-02-25 | 1995-09-05 | Asahi Glass Co Ltd | 純水の製造方法 |
| JPH0810763A (ja) * | 1994-06-27 | 1996-01-16 | Hiroaki Egawa | 鉛イオンを含む溶液の処理方法 |
| JP2000246261A (ja) * | 1999-03-04 | 2000-09-12 | Toshiba Corp | 非直線抵抗体製造工程の廃液処理方法 |
-
2005
- 2005-04-28 CN CNB2005100496883A patent/CN100402446C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4581111A (en) * | 1984-03-28 | 1986-04-08 | Ppg Industries, Inc. | Treatment of ultrafiltrate by electrodialysis |
| EP0613862A2 (de) * | 1993-02-03 | 1994-09-07 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Verfahren zur Reduzierung der Schadstoffkonzentration von aus industriellen Prozessen stammenden Abwässern |
| JPH07232173A (ja) * | 1994-02-25 | 1995-09-05 | Asahi Glass Co Ltd | 純水の製造方法 |
| JPH0810763A (ja) * | 1994-06-27 | 1996-01-16 | Hiroaki Egawa | 鉛イオンを含む溶液の処理方法 |
| JP2000246261A (ja) * | 1999-03-04 | 2000-09-12 | Toshiba Corp | 非直線抵抗体製造工程の廃液処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1854094A (zh) | 2006-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104787938B (zh) | 一种有效去除重金属的电解水机 | |
| CN102020374A (zh) | 铅酸蓄电池废水回用方法 | |
| CN106315947B (zh) | 一种含重金属工业污水的处理系统及处理工艺 | |
| CN109019959A (zh) | 一种强络合态重金属废水的处理装置及其排放和回用工艺 | |
| CN102020375A (zh) | 铅酸蓄电池废水回用设备 | |
| CN102358644A (zh) | 一种pcb生产过程中产生的重金属废水的膜法处理工艺 | |
| CN100402446C (zh) | 一种含铅废水的处理方法 | |
| CN105923853A (zh) | 一种由磷酸盐废水制备磷酸和碱的工艺 | |
| CN103848513B (zh) | 一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理方法 | |
| CN102126801A (zh) | 含铜、镍、锌等重金属离子废水处理工艺及其设备 | |
| CN201485354U (zh) | 一种处理氨氮废水的新型装置 | |
| CN108383274A (zh) | 锌镍废水处理方法 | |
| WO2016029613A1 (zh) | 一种脱硫铅膏滤液的净化方法及装置 | |
| CN101987765B (zh) | 一种污水处理方法以及该处理方法所用的系统 | |
| CN108862489A (zh) | 一种用于电吸附-再生的连续调节电极间距式脱盐技术及反应模块 | |
| CN101898838B (zh) | 多级膜渗析分离钢铁酸洗废液的方法 | |
| CN218403895U (zh) | 一种磷酸铁废水的处理装置 | |
| CN211972026U (zh) | 实验室用超纯水制备系统 | |
| CN205313292U (zh) | 中小型节能冷却循环水处理系统 | |
| CN209652061U (zh) | 一种含铬不锈钢废水的回收系统 | |
| CN201439503U (zh) | 一种污水处理系统 | |
| CN207404983U (zh) | 一种涉及中水回用的锅炉补给水处理设备 | |
| CN215906017U (zh) | 一种氰化银废水处理系统 | |
| CN204529535U (zh) | 一种线路板生产用水处理装置 | |
| CN108238699A (zh) | 一种电镀有机废水的处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080716 Termination date: 20140428 |