CN100400729C - 挠性梭 - Google Patents

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一种挠性梭,适用在循环式磁控梭织机中进行投纬动作时固夹一纬线;该挠性梭包含一长条形的本体、一固接在该本体上且可夹持该纬线的夹头,及一设置在该本体相对上方的封挡件,该本体具有挠性并包括多数个相间隔排列的磁铁。该挠性梭利用其可弯曲的特性,随该导梭件在循环式磁控梭织机中进行循环运动,使得投纬速度维持在一定速以达到最隹的编织效率。

Description

挠性梭
【技术领域】
本发明是涉及一种梭织机的飞梭,特别是涉及一种挠性梭。
【背景技术】
一般产业界所使用的习知磁控飞梭皆是使用在往复式磁控梭织机中,往复式磁控梭织机在每次进行投纬动作前需将飞梭由零加速到一个定速度以进行投纬,完成投纬动作后必须立即减速至零以供打纬动作进行,因此往复式磁控梭织机必须另外设置有制动装置,当打纬动作完成后则再次重新加速进行下一次的投纬,因此,每次投纬前都需将该飞梭重新加速,一再的加减速动作在无形中造成动能浪费,并且降低了整体的编织效率。为了解决此种困扰便研发出另一种循环式飞梭,借由在磁控梭织机上设置一个循环传动装置,该循环传动装置具有相间隔设置的一传动轮及一被动轮、一套设在传动轮及被动轮间的无端点传动皮带,及二固设在传动皮带上且可与该飞梭磁性吸引的导梭件,飞梭上的磁铁可受该等导梭件上的磁性导体磁性吸引而循环运动,使得该循环式磁控梭织机的飞梭可以一定速度投纬,不需一再有加减速的过程,大大减少动能浪费并提升了投纬动作的效率。由于飞梭的循环运动路径中必须至少通过两处呈180度的弯曲状路径,当飞梭的运动速度加快,通过弯曲路径时的离心力也就相对地提高,造成飞梭与导梭件之间发生脱离的现象,为了克服离心力的问题,就必须增加飞梭与导梭件间的磁性引力,而磁性引力与磁铁的面积成正比,借着增加磁铁的数目便能有效增加磁性引力,然而,磁铁数目增加的结果导致飞梭整体重量上升,该传动皮带的载重量增加,间接地增加对动能的消耗。有鉴于此,另发展出一种设置在弯曲路径外围的阻挡件,该阻挡件可限制飞梭与导梭件的运动方向,使得飞梭不至于与导梭件脱离,飞梭上的磁铁为一种刚性物质且遭遇外力弯折时容易发生断裂,此外,飞梭与阻挡件之间也会发生摩擦力,导致飞梭毁损,上述在循环运动过程中产生的种种问题都影响到飞梭运动的速度及效率,且直至目前尚未有完善的解决方法,以致于其产业利用上并不具备优异的竞争力。
【发明内容】
本发明的目的是在于提供一种能在循环式磁控梭织机的循环传动装置中顺利地循环运动的挠性梭。
为了达到上述目的,本发明提供一种挠性梭,适用在循环式磁控梭织机中进行投纬动作时固夹一纬线;其特征在于:
该挠性梭包含一长条形的本体、一固接在该本体上夹持纬线的夹头,及一设置在该本体相对上方的封挡件,该本体具有挠性并包括多数个相间隔排列的磁铁。
所述的挠性梭,其特征在于:该夹头可开设有一滑槽,该封挡件的一端穿伸入该滑槽且与该滑槽成滑动配合。
所述的挠性梭,其特征在于:在该本体底面可连设有具高摩擦系数的耐磨片。
所述的挠性梭,其特征在于:该本体上可设有多数间隔排列的定位框,每一定位框内固设一磁铁,每一定位框设有一向上突起的侧板。
所述的挠性梭,其特征在于:每一侧板上可分别设一贯穿该侧板的透孔,该封挡件上设有多数与该透孔相对应且分别穿伸至一透孔的穿伸部。
所述的挠性梭,其特征在于:该封挡件包括多数连接段,每一连接段设有一顶部及二侧片,每一侧片开设有一第一定位部及一第二定位部,每一定位框的外侧面还设有多数凸块,该凸块分别穿设在该第一、二定位部中使得该连接段与该本体相互枢接。
所述的挠性梭,其特征在于:该本体由挠性材料所制成。
所述的挠性梭,其特征在于:该本体可具有多数个与该连接段数目相对应的基段,每一基段具有二位在相反两侧的接合部,相邻两基段间彼此枢接在一起。
本发明挠性梭适用于一循环式磁控梭织机中,本发明挠性梭除了借由本身的挠性材料克服了循环运动中所必须面临的弯折问题外,更可透过该本体与该封挡件的多样变化性使得该挠性梭流畅地进行循环运动并完成投纬动作,使得投纬速度维持在一定速,以达到最隹的编织效率。
下面通过较隹实施例及附图对本发明的挠性梭进行详细说明:
【附图说明】
图1是一立体分解图,说明本发明挠性梭的第一实施例。
图2是一局部使用状态示意图,说明该实施例使用在一循环式磁控梭织机的投纬器中。
图3是一局部立体分解图,说明本发明挠性梭的第二实施例。
图4是一剖视图,说明第二实施例中一封挡件的穿伸部穿设在一本体的透孔中。
图5是一局部立体分解图,说明本发明挠性梭的第三实施例中,二连接段与一本体间的连结关系。
图6是第三实施例的局部组合侧视图。
图7是一局部分解图,说明本发明挠性梭的第四实施例中,二连接段与二基段间的连结关系。
图8是第四实例的局部组合侧视图。
【具体实施方式】
如图1所示,本发明挠性梭1的第一实施例包含一由挠性物质制成的长条形本体11、一具有夹持纬线功能的夹头12,及一平行设置在该本体11相对上方的细长形封挡件13。该本体11具有一头端111,一尾端112、多数间隔设置在该头端111与该尾端112之间的定位框119、多数分别固设在每一定位框119中的磁铁113,及一贴设在该本体11的一底面114的长条形耐磨片115,该等定位框119分别具有一位在同一侧的侧板116,该耐磨片115是由一具高摩擦系数的材料所制成。该夹头12固设在该本体11的尾端112,具有一枢设在该本体上11且可摆动的夹臂122及一可用以夹持纬线的夹持部123,该夹臂122上开设有一滑槽121。该封挡件13为一金属薄片体如不锈钢所制成,并可自该本体11上方封闭两相邻磁铁113间的空隙,换句话说,位在相邻定位框119间的空隙亦可被同时遮蔽,该封挡件13具有相反的一第一端131及一第二端132,该第一端131固接至该本体11的头端111,该第二端132则穿伸进该夹头12的滑槽121中,该封挡件13受到该等磁铁113的磁性吸引而贴靠住该等侧板116。
如图2所示,该挠性梭1适用于一循环式磁控梭织机,该循环式磁控梭织机具有一投纬器2,该投纬器2包括一机架21、一架设在该机架21上的循环传动装置22,及二挠性梭1。该循环传动装置2具有分别间隔地枢设在该机架21上的一传动轮221及一被动轮222、一套设在该传动轮221与该被动轮222间且进行一循环动作的无端点传动皮带223、二相间隔地连固在该传动皮带223外侧面上的导梭件224,在本实施例中该等导梭件224具有多数个间隔设置的磁性导体,故可分别与该等挠性梭1彼此磁性吸引并进而导引该等挠性梭1随着该传动皮带223进行循环运动。该循环传动装置2更具有二分别设置在该传动轮221及该被动轮222外侧的限位件226,在本实施例中的限位件226为限制滚轮组,传动皮带223与限制滚轮组226间形成一半圆形弯曲的梭道225。
循环传动装置22启动后,传动轮221开始转动并经由传动皮带223连动该被动轮222往图中箭头所指方向转动,当传动皮带223不断地循环运动时,固设在其上的该等导梭件224同时被带动进行循环运动,分别与该等导梭件224磁性吸引的每一挠性梭1亦同时进行循环运动,以图中位在左方的挠性梭1为例,当该挠性梭1通过该通道225并受到限制滚轮组226的限位作用影响下,具有可挠性的本体11允许本体11弯曲以通过该通道225,间隔设置其上的磁铁113亦能增加可弯曲性,若该等磁铁113是紧邻排列或是直接采用一体积较大的磁铁,都将会提高弯曲性的困难度,另一方面,该挠性梭1的封挡件13为薄片状体,可允许在某一程度内加以弯折,该封挡件13的第二端132可穿伸入该夹头12的滑槽121中,且第二端132的宽度大于滑槽121的宽度,第二端132不会轻易自该滑槽121脱离,当该封挡件13随该本体11弯折时,该第二端在滑槽121中前后滑动以配合本体的弯曲或回复原状,提供该封挡件13最大可能的弯曲性。
如图3及图4所示为本发明的第二实施例,本实施例大致等同上一实施例,不同的是每一侧板116开设有一贯穿该侧板116的透孔117,此外,该挠性梭1的封挡件13更具有多数冲压成型的穿伸部133,该等穿伸部133可分别加以弯折并相对应地穿伸入于该等透孔117中,该等透孔117与该等穿伸部133的相配合确保该本体11与该封挡件13间的连结关系,此外,为了配合本体11的弯曲,每一穿伸部133可于该封挡片13弯曲时在每一透孔117中前后滑移并再次移动恢复原位,较上一实施例具备了更优异的可弯曲性。
如图5及图6所示为本发明挠性梭3的第三实施例,该挠性梭3具有一本体31、一夹头(图中未示出),及一封挡件32,该本体31大致相同于上两个实施例,特别的是在每一定位框311的相反两侧更具有二相邻的凸块312,该封挡件32具有多数连接段321,在本实施例中,连接段321的数目与该本体上31的定位框311数目相对应,每一连接段321具有一顶部322及二侧片323,该等顶部322可分别覆盖相邻两定位框311间的空隙并形成一齐平面,每一侧片323间隔地开设有一第一定位部324及一第二定位部325,该等定位部324、325可分别供该等凸块312穿设使得该等连接段321与该本体31可相互枢接。以其中一连接段321为例,挠性梭3弯曲时,连接段321以该第二定位部325为一轴心而移动,每一凸块312在每一第一定位部324中滑动且可在弯曲后压迫该连接段321回复原状,借此增加该封挡件32的可弯曲度。
如图7及图8所示为该挠性梭4的第四实施例,本实施例与第三实施例相似,该挠性梭4包含一本体41、一夹头(图中未示出),及一封挡件42,该本体41具有多数基段411,每一基段411具有一定位框412及一固设在该定位框412中的磁铁415,该定位框412具有位在相反两侧的二凸块413及位在另相反两侧的二接合部414。该封挡件42具有多数个相对应于该等基段411的连接段421,每一连接段421具有一顶部422及二侧片423,每一侧片423上开设有一第一定位部424与一第二定位部425。以其中二基段411及二连接段421为例,两基段411之接合部414配合其中一第二定位部425可相互以一枢接件5相互连接在一起且两相邻基段411间有一空隙,而该等凸块413则穿设在该第一定位部424中,在该挠性梭弯曲时,相互枢接的两基段411可彼此相对转动且配合每一凸块413在每一第一定位部424中滑动,因此,本实施态样除了具备第三种实施态样的优点外,该等基段411亦可同时增加可弯曲度,配合上该等连接段421,使得该挠性梭4能更加顺畅地弯曲。
归纳上述,本发明挠性梭除了借由本身的挠性材料克服了循环运动中所必须面临的弯折问题外,更可透过该本体与该封挡件的多样变化性使得该挠性梭流畅地进行循环运动并完成投纬动作,特别是本发明的第四实施例中,由多数基段相互枢接构成该本体,即使该本体并非是使用挠性材料制成的情况下,仍能保有其可弯折度,对整体梭织效率的提升达到了确实的助益。

Claims (7)

1.一种挠性梭,其特征在于:
该挠性梭包含一长条形的本体、一固接在该本体上夹持纬线的夹头,及一平行设置在该本体相对上方的细长形封挡件,且该封挡件具有相反的一第一端及一第二端,该本体具有挠性并包括多数个相间隔排列的磁铁,该夹头开设有一滑槽,该封挡件的该第一端固接至该本体的头端,该第二端则穿伸进该夹头的滑槽中且与该滑槽成滑动配合。
2.根据权利要求1所述的挠性梭,其特征在于:在该本体底面连设有具高摩擦系数的耐磨片。
3.根据权利要求1所述的挠性梭,其特征在于:该本体上设有多数间隔排列的定位框,每一定位框内固设一磁铁,每一定位框设有一向上突起的侧板。
4.根据权利要求3所述的挠性梭,其特征在于:每一侧板上分别设一贯穿该侧板的透孔,该封挡件上设有多数与该透孔相对应且分别穿伸至一透孔的穿伸部。
5.根据权利要求3所述的挠性梭,其特征在于:该封挡件包括多数连接段,每一连接段设有一顶部及二侧片,每一侧片开设有一第一定位部及一第二定位部,每一定位框的外侧面还设有多数凸块,该凸块分别穿设在该第一、二定位部中使得该连接段与该本体相互枢接。
6.根据权利要求1或2或3所述的挠性梭,其特征在于:该本体由挠性材料所制成。
7.根据权利要求5所述的挠性梭,其特征在于:该本体具有多数个与该连接段数目相对应的基段,每一基段具有二位在相反两侧的接合部,相邻两基段间彼此枢接在一起。
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