CN100396403C - 铸坯位置检测器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于钢厂连铸生产线铸坯位置检测器,该装置由触头、旋转体、基板、导向套、弹簧、移动杆、接近开关、安装架组成,触头与旋转体固定为一体,旋转体由两个半球体构成,装设在基板中间的圆孔内;旋转体下部与“T”型移动杆上平面相接触,在基板的下面设有导向套,“T”型移动杆下部伸出导向套;在导向套内部设有弹簧,弹簧上部顶在“T”型移动杆下,下部固定在导向套上;接近开关设在导向套下端面外部接近开关支架上;基板与安装架相连接固定。优点是解决了钢厂连铸生产线高温区物流跟踪问题,如辊道铸坯前后、左右或上下横移都可远程监控,精度高、寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及用于钢厂连铸生产线铸坯输出辊道铸坯位置检测的装置。
背景技术
目前,用于钢厂连铸生产线铸坯位置检测的装置还没有特定的装置,一般是使用接近式弹簧开关,接近式弹簧开关距离铸坯很近,由于温度高,电器元件容易被击穿,弹簧容易老化,检测不准确,甚至不能检测。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的是提供一种铸坯位置检测器,该装置专门用于钢厂连铸生产线铸坯输出辊道的铸坯位置检测,解决了钢厂连铸生产线高温区物流跟踪问题,精度高、寿命长。
为实现上述目的,本发明的技术方案叙述如下:
铸坯位置检测器,其特征在于:该装置由触头、旋转体、基板、导向套、弹簧、移动杆、接近开关、安装架组成,触头与旋转体固定为一体,旋转体由两个半球体构成,装设在基板中间的圆孔内;旋转体下部与“T”型移动杆上平面相接触,在基板的下面设有导向套,“T”型移动杆下部伸出导向套;在导向套内部设有弹簧,弹簧上部顶在“T”型移动杆下,下部固定在导向套上;接近开关设在导向套下端面外部接近开关支架上;基板与安装架相连接固定。
本发明的优点是:对传统的钢厂连铸生产线铸坯输出辊道的铸坯位置实现了革新,解决了钢厂连铸生产线高温区物流跟踪问题,如辊道铸坯前后、左右或上下横移都可远程监控,精度高、寿命长。
附图说明
图1本发明铸坯位置检测器结构示意图。
具体实施方式
见图1,铸坯位置检测器,该装置由触头1、旋转体2、基板4、导向套8、弹簧6、移动杆7、接近开关支架9、接近开关10、安装架5组成,触头1与旋转体2螺纹连接固定为一体,旋转体2由两个半球体构成,装设在基板中间的圆孔内,可随意转动及上下移动;旋转体2下部与“T”型移动杆7上平面相接触,在基板4的下面设有导向套8,“T”型移动杆7下部伸出导向套8;在导向套8内部设有弹簧6,弹簧6上部顶在“T”型移动杆7下,下部固定在导向套8上;接近开关10设在导向套8下端面外部接近开关支架9上;基板4与安装架5相连接固定。
本装置的工作过程是:当铸坯3从前后、左右或上下横移时,只要碰到触头1,旋转体2便开始动作,如从上向下压向触头1,触头1便带动旋转体2向下移动,压到“T”型移动杆上平面,“T”型移动杆便向下垂直移动,当移动杆7移向接近开关10时,本检测器便发出电信号,传递给远程监测装置。
Claims (1)
1.铸坯位置检测器,其特征在于:该装置由触头、旋转体、基板、导向套、弹簧、移动杆、接近开关、安装架组成,触头与旋转体固定为一体,旋转体由两个半球体构成,装设在基板中间的圆孔内;旋转体下部与“T”型移动杆上平面相接触,在基板的下面设有导向套,“T”型移动杆下部伸出导向套;在导向套内部设有弹簧,弹簧上部顶在“T”型移动杆下,下部固定在导向套上;接近开关设在导向套下端面外部接近开关支架上;基板与安装架相连接固定。
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铸机状态检测仪在板坯连铸机上的应用. 王彬.河南冶金,第5期. 2002 |
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