CN100395613C - 透光板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种透光板,其包括一本体和两层增透膜,该本体包括一入光面和一与该入光面相对的出光面,该两层增透膜分别位于该入光面与该出光面表面,其中,该出光面与入光面的增透膜均包括氟化钠膜及氟化镁膜。
Description
【技术领域】
本发明是关于一种透光板。
【背景技术】
透光板作为一种透光组件可应用在液晶显示背光模块中也可应用于手机等的外部面板。其应用于液晶显示背光模块中即也称作导光板,导光板是背光模块的关键组件,其必须具备良好的光学设计,使导光板能引导光源发出的光转换成辉度与色度均可达一定要求的面光源。
一种现有技术导光板的剖面示意图如图1所示,导光板10包括一本体100和两层增透膜101、102。该本体100包括一入光面11和一与该入光面11相对的出光面12,该增透膜101、102分别设置在该入光面11和该出光面12上。该增透膜101是氧化硅膜,其厚度为63.65nm,其是采用电子蒸镀方法形成在该入光面11上的;增透膜102是氟化镁膜,厚度为67.52nm,其是采用电子蒸镀方法形成在该出光面12上的,增透膜101、102形成于本体100的入光面与出光面上,可减少光束传播时在入光面与出光面处的反射,从而增加透光率。以350nm、550nm、750nm、800nm波长光测试可知,该导光板10的透光率分别为95.15%、94.84%、94.13%、93.99%,但作为液晶显示器背光模块的关键组件使用时,其透光率仍有待提高。
【发明内容】
为克服现有透光板透光率不高的缺陷,本发明提供一种透光率较高的透光板。
本发明解决技术问题的技术方案是:本发明提供一种透光板,其包括一本体及增透膜,该本体包括一入光面和一与该入光面相对的出光面,该增透膜分别位于该入光面与该出光面上,其中,该增透膜均包括氟化钠膜和氟化镁膜,该氟化钠膜和氟化镁膜分别按照远离该入光面和出光面的顺序依次形成在该入光面和该出光面上。
相较于现有技术,本发明的有益效果是:本发明透光板的出光面与入光面分别镀有多种材料组成的增透膜,形成了光射出或者进入本体的接口,由于该接口可减少光反射,从而有效增加透光率,因而采用该透光板的光利用率可提高。
【附图说明】
图1是现有技术透光板的剖面示意图。
图2是本发明透光板第一实施方式的剖面示意图。
图3是本发明透光板第一实施方式的立体示意图。
图4是本发明透光板第二实施方式的剖面示意图。
图5是本发明透光板第二实施方式的立体示意图。
【具体实施方式】
请一起参阅图2和图3,是本发明透光板第一实施方式的剖面示意图和立体示意图。该透光板20包括一本体200和两层增透膜201、202,该本体200包括一入光面21和一与该入光面21相对的出光面22,该增透膜201、202分别设置在该入光面21及该出光面22上。该本体200为平板形,其厚度是0.85mm,是由聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate,简称PMMA)制成。增透膜201是由厚度为73.34~81.06nm的氟化钠膜2011和厚度为4.75~5.25nm的氟化镁膜2012所组成,增透膜202是由厚度为73.34~81.06nm的氟化钠膜2021和厚度为4.75~5.25nm的氟化镁膜2022所组成,增透膜201、202均是采用电子蒸镀方法形成在该透光板20上的。以350nm、550nm、750nm、800nm波长光测试可知,该透光板20的透光率分别可达98.58%、98.24%、96.35%、95.99%。相较于现有技术的透光板,透光板20的透光率明显提高。以人眼最为敏感的550nm光为例,透光板20的透光率较现有技术透光板提高约3.4%。
上述增透膜201、202的组成不限于此,增透膜201也可由厚度为4.58~5.06nm的氟化钠膜和厚度为80.41~88.87nm的氟化镁膜所组成,增透膜202可由厚度为4.59~5.07nm的氧化硅膜和厚度为80.42~88.87nm的氟化镁膜所组成;或者增透膜201由厚度是4.75~5.25nm的氧化硅膜及厚度为33.25~36.75nm的氟化镁膜所组成,增透膜202可由厚度为4.75~5.25nm的氧化硅膜和厚度为33.25~36.75nm的氟化镁膜所组成。该种增透膜也可有效提高透光板的光利用率。
请一起参阅图4和图5,是本发明透光板第二实施方式的剖面示意图和立体示意图。该透光板30包括一本体300和两层增透膜301、302。该本体300包括一入光面31和一与该入光面31相对的出光面32,该增透膜301、302分别位于该入光面31和该出光面32上。该本体300为平板形,其厚度为0.85mm,是由PMMA制成,增透膜301是由厚度为74.25~82.07nm的氟化钠膜3011、厚度为33.25~36.75nm的氟化镁膜3012和厚度为4.75~5.25nm的氧化硅膜3013所组成,增透膜302是由厚度为74.25~82.07nm的氟化钠膜3021、厚度为33.25~36.75nm的氟化镁膜3022和厚度为4.75~5.25nm的氧化硅膜3023所组成,增透膜301、302均是采用电子蒸镀方法形成在该透光板30上。以350nm、550nm、750nm、800nm波长光测试可知,该透光板30的透光率分别可达96.35%、98.88%、97.70%、97.34%。相较于现有技术透光板10,透光板30的透光率明显提高。以人眼最为敏感的550nm光为例,透光板30的透光率较传统透光板提高约4.01%。
上述增透膜301、302的组成不限于此,上述增透膜301的厚度为74.25~82.07nm的氟化钠膜3011可以去除或者使其厚度变为38~42nm;或者使增透膜301、302中的氟化钠膜3011厚度均变为38~42nm。该几种增透膜也可有效提高透光板的光利用率。
Claims (9)
1.一种透光板,其包括一本体和增透膜,该本体包括一入光面和一与该入光面相对的出光面,该增透膜分别位于该入光面与该出光面上,其特征在于:该增透膜均包括氟化钠膜和氟化镁膜,该氟化钠膜和氟化镁膜分别按照远离该入光面和出光面的顺序依次形成在该入光面和该出光面上。
2.如权利要求1所述的透光板,其特征在于:该氟化镁膜厚度为4.75~5.25nm,氟化钠膜厚度为73.34~81.06nm。
3.如权利要求1所述的透光板,其特征在于:该本体是由聚甲基丙烯酸甲酯制成。
4.如权利要求1所述的透光板,其特征在于:该本体的厚度为0.85mm。
5.如权利要求1所述的透光板,其特征在于:在该出光面的氟化镁膜远离该出光面的一侧进一步包括氧化硅膜,在该入光面的氟化镁膜远离该入光面的一侧进一步包括氧化硅膜。
6.如权利要求5所述的透光板,其特征在于:该入光面和出光面的氟化镁膜的厚度均为33.25~36.75nm,氧化硅膜的厚度为4.75~5.25nm。
7.如权利要求6所述的透光板,其特征在于:该入光面和出光面的氟化钠膜的厚度均为74.25~82.07nm。
8.如权利要求6所述的透光板,其特征在于:该入光面的氟化钠膜的厚度为38~42nm,该出光面的氟化钠膜的厚度为74.25~82.07nm。
9.如权利要求6所述的透光板,其特征在于:该入光面和出光面的氟化钠膜的厚度均为38~42nm。
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