CN100392306C - 电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管及其制备方法 - Google Patents
电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100392306C CN100392306C CNB2006100127722A CN200610012772A CN100392306C CN 100392306 C CN100392306 C CN 100392306C CN B2006100127722 A CNB2006100127722 A CN B2006100127722A CN 200610012772 A CN200610012772 A CN 200610012772A CN 100392306 C CN100392306 C CN 100392306C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tube
- fiber reinforced
- reinforced plastic
- glass fiber
- electric power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 63
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 50
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 93
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 49
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 49
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 25
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 25
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 14
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 5
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 5
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 4
- 229920006241 epoxy vinyl ester resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 81
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 24
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 16
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 10
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 8
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 4
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 206010033799 Paralysis Diseases 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本发明属于管道技术领域，具体地讲公开了一种电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管及其制备方法。其主要技术方案为：电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管，通过模具管上喷涂上脱模剂、模具管缠绕挂有树脂的涤纶纤维形成里耐磨层、成型的里耐磨层上再缠绕挂有树脂的纤维形成玻璃钢衬层管、成型的玻璃钢衬层管上缠绕挂有树脂的涤纶纤维形成外耐磨层和固化成型等工序制备而成，该浆液玻璃钢喷淋管设置具有耐腐蚀和抗冲击摩擦的结构层，使用寿命可达到30年以上，并具有耐高温的特点，可满足电厂脱硫塔一般事故的要求。
Description
技术领域
本发明属于管道技术领域，具体地讲公开了一种电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管及其制备方法。
背景技术
脱硫是火力发电厂废气排放流程中的一道主要程序，其原理为利用石灰水与高温废气中的硫、二氧化硫发生反应，将之排除防止其排空。该工序的设备主要为，在脱硫塔体中设置有多层由支撑架支撑的石灰水管道，在该石灰水管道上连接有支管，并在该支管或石灰水管道上装有若干重量近10公斤的石灰水喷头。工作时，石灰水从喷头中喷出与高温废气中的硫、二氧化硫发生反应。
目前，在脱硫吸收塔中所使用的石灰水管道有三种：一种是PP塑料管，该塑料管在使用过程中，一旦石灰水的压力减小喷淋不足时，其环境温度会瞬间升高，该PP塑料管由于其耐温性能差会弯曲变形，造成整个脱硫装置瘫痪；第二种是钢衬橡胶管道，该管道尽管其力学和耐温性能较好，但钢管内壁上所衬的橡胶层却很容易剥离脱落，且钢管的耐腐蚀性能较差，因此对于设计寿命在30年以上的脱硫吸收塔来讲其使用寿命较短，不能满足需要；第三种为玻璃钢管道，该管道的耐腐蚀性能极差，使用寿命多为一年左右。另外，在喷淋过程中，由于高压石灰水对管道的内壁和外壁产生冲刷，上述三种管道均不具耐磨的性能，因此需要经常维修和更换，对发电厂的正常工作会造成严重的影响。
发明内容
本发明的目的就是提供一种耐腐蚀、耐磨损的电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管。
本发明的另一个目的就是提供上述电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的制备方法。
实现本发明目的的技术方案为：电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管，包括由长纤维和树脂构成的玻璃钢衬层管，在该玻璃钢衬层管的两侧设置有里、外耐磨层构成。
另外：所述的里、外耐磨层由20-40重量份的涤纶纤维、10-20重量份的耐磨材料和40-50重量份的树脂构成；所述的里、外耐磨层的厚度在1.5-5厘米间；所述的玻璃钢衬层管的厚度在3-8厘米间；所述的长纤维为玻璃纤维或涤纶纤维。
实现本发明所提出的电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的制备方法包括有下列工序：
第一步模具的准备
将模具管置于滚架上，并在模具管上喷涂上脱模剂；
第二步里耐磨层的制备
转动模具管，并在该模具管缠绕通过混合有耐磨材料的树脂并挂有该树脂的涤纶纤维，至规定的厚度；
第三步玻璃钢衬层管的制备
转动模具管，并在已经缠绕制备成型的里耐磨层上再缠绕通过混合有树脂并挂有该树脂的纤维，至规定的厚度；
第四步外耐磨层的制备
转动模具管，在已经缠绕制备成型的玻璃钢衬层管上缠绕通过混合有耐磨材料的树脂并挂有该树脂的涤纶纤维，至规定的厚度；
第五步固化成型
转动模具管，使得成型的玻璃钢喷淋管管坯固化。
本发明所提供的电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管及其制备方法，与现有技术相比，由于该电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的结构骨架层为玻璃钢层，在骨架层的两侧设置具有耐腐蚀和抗冲刷摩擦的结构层，经检测使用寿命可达到30年以上，使得该脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的使用寿命与电厂脱硫塔的设计寿命相当，因此，使用过程中无需更换并能保证脱硫装置的正常运转；经检测该浆液玻璃钢喷淋管在180-200℃的环境温度下可长达5小时不变形，因此具有耐高温的特点，可以满足电厂脱硫塔一般事故的要求。
附图说明
如图所示为电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明提供的电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管及其制备方法作进一步的详细说明：
如图所示为电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的结构示意图。其结构包括由长纤维和树脂构成的玻璃钢衬层管1，在该玻璃钢衬层管的里外两侧设置有里耐磨层2和外耐磨层3构成。
制备上述电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的工艺方法为：
实施例1
第一步模具的准备
将模具管置于滚架上，并在模具管的表层喷涂上一层固体蜡做脱模剂；
第二步里耐磨层的制备
树脂的配置：取40公斤的Atlc382即改性的环氧乙烯基酯，并在其中添加20公斤的碳化硅做耐磨剂，搅拌形成胶状体；启动动力，转动模具管，使需缠绕的涤纶纤维通过并挂上胶状体缠绕在模具管上；控制涤纶纤维所挂的胶状体的量，使得缠绕所使用的涤纶纤维用量与胶状体所使用的量控制在1∶1的比例；控制动力使的挂的胶状体的涤纶纤维缠绕于模具管上的厚度达到5厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的里耐磨层；
第三步玻璃钢衬层管的制备
取45公斤的DOW470即改性的环氧乙烯基酯放入容器中，启动动力，转动缠绕有5厘米厚的里耐磨层的模具管，使需要缠绕的玻璃纤维通过并挂上树脂缠绕在里耐磨层上；控制动力使的所挂树脂的玻璃纤维缠绕于里耐磨层上的厚度达到8厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的玻璃钢衬层管；
第四步外耐磨层的制备
为了加工方便，使该外耐磨层与里耐磨层的制备方法一致，即取40公斤的Atlc382改性的环氧乙烯基酯，并在其中添加20公斤的碳化硅做耐磨剂，搅拌形成胶状体；启动动力，转动模具管，使要缠绕的涤纶纤维通过并挂上胶状体缠绕在模具管上；控制涤纶纤维所挂的胶状体的量，使得缠绕所使用的涤纶纤维用量与胶状体所使用的量控制在1∶1的比例；控制动力使的挂的胶状体的涤纶纤维缠绕于模具管上的厚度达到5厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的外耐磨层；
第五步固化成型
转动缠绕有模具管上的电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的毛坯，使得由树脂和纤维构成的管坯固化；
第六步固化成型
将固化后的管坯脱模，并整修即可制备出电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管。
实施例2
第一步模具的准备
将模具管置于滚架上，并在模具管的表层喷涂上一层机油做脱模剂；
第二步里耐磨层的制备
树脂的配置：取50公斤的Atlc430即改性的环氧乙烯基酯，并在其中添加10公斤的氧化铝做耐磨份，搅拌形成胶状体；启动动力，转动模具管，使需缠绕的涤纶纤维通过并挂上胶状体缠绕在模具管上；控制涤纶纤维所挂的胶状体的量，使得缠绕所使用的涤纶纤维用量与胶状体所使用的量控制在1∶1.2的比例；控制动力使的挂的胶状体的涤纶纤维缠绕于模具管上的厚度达到4厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的里耐磨层；
第三步玻璃钢衬层管的制备
取50公斤的Atlc382即改性的环氧乙烯基酯放入容器中，启动动力，转动缠绕有4厘米厚的里耐磨层的模具管，使需要缠绕的涤纶纤维通过并挂上树脂缠绕在里耐磨层上；控制动力使的所挂树脂的涤纶纤维缠绕于里耐磨层上的厚度达到3厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的玻璃钢衬层管；
第四步外耐磨层的制备
为了加工方便，使该外耐磨层与里耐磨层的制备方法一致，即取50公斤的Atlc430号改性的环氧乙烯基酯，并在其中添加10公斤的氧化铝做耐磨份，搅拌形成胶状体；启动动力，转动模具管，使要缠绕的涤纶纤维通过并挂上胶状体缠绕在模具管上；控制涤纶纤维所挂的胶状体的量，使得缠绕所使用的涤纶纤维用量与胶状体所使用的量控制在1∶1.2的比例；控制动力使的挂的胶状体的涤纶纤维缠绕于模具管上的厚度达到2厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的外耐磨层；
第五步固化成型
转动缠绕有模具管上的电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的毛坯，使得由树脂和纤维构成的管坯固化；
第六步固化成型
将固化后的管坯脱模，并整修即可制备出电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管。
实施例3
第一步模具的准备
将模具管置于滚架上，并在模具管的表层喷涂上一层食用油脂做脱模剂；
第二步里耐磨层的制备
树脂的配置：取45公斤的DOW411即改性的环氧乙烯基酯，并在其中添加15公斤的石英粉做耐磨剂，搅拌形成胶状体；启动动力，转动模具管，使需缠绕的涤纶纤维通过并挂上胶状体缠绕在模具管上；控制涤纶纤维所挂的胶状体的量，使得缠绕所使用的涤纶纤维用量与胶状体所使用的量控制在1∶1.5的比例；控制动力使的挂的胶状体的涤纶纤维缠绕于模具管上的厚度达到3厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的里耐磨层；
第三步玻璃钢衬层管的制备
取42公斤的Atlc430即改性的环氧乙烯基酯放入容器中，启动动力，转动缠绕有3厘米厚的里耐磨层的模具管，使需缠绕的玻璃纤维通过并挂上树脂缠绕在里耐磨层上；控制动力使的所挂树脂的玻璃纤维缠绕于里耐磨层上的厚度达到5厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的玻璃钢衬层管；
第四步外耐磨层的制备
为了加工方便，使该外耐磨层与上述里耐磨层的制备方法一致，即取45公斤的DOW411改性的环氧乙烯基酯，并在其中添加15公斤的石英粉做耐磨剂，搅拌形成胶状体；启动动力，转动模具管，使要缠绕的涤纶纤维通过并挂上胶状体缠绕在模具管上；控制涤纶纤维所挂的胶状体的量，使得缠绕所使用的涤纶纤维用量与胶状体所使用的量控制在1∶1.5的比例；控制动力使的挂的胶状体的涤纶纤维缠绕于模具管上的厚度达到3厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的外耐磨层；
第五步固化成型
转动缠绕有模具管上的电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的毛坯，使得由树脂和纤维构成的管坯固化；
第六步固化成型
将固化后的管坯脱模，并整修即可制备出电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管。
实施例4
第一步模具的准备
将模具管置于滚架上，并在模具管的表层喷涂上一层机油做脱模剂；
第二步里耐磨层的制备
树脂的配置：取42公斤的DOW470即改性的环氧乙烯基酯，并在其中添加18公斤的石英粉做耐磨剂，搅拌形成胶状体；启动动力，转动模具管，使需要缠绕的涤纶纤维通过并挂上胶状体缠绕在模具管上；控制涤纶纤维所挂的胶状体的量，使得缠绕所使用的涤纶纤维用量与胶状体所使用的量控制在1∶2.5的比例；控制动力使的挂的胶状体的涤纶纤维缠绕于模具管上的厚度达到2厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的里耐磨层；
第三步玻璃钢衬层管的制备
取45公斤的DOW411即改性的环氧乙烯基酯放入容器中，启动动力，转动缠绕有2厘米厚的里耐磨层的模具管，使需缠绕的涤纶纤维通过并挂上树脂缠绕在里耐磨层上；控制动力使的所挂树脂的涤纶纤维缠绕于里耐磨层上的厚度达到4厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的玻璃钢衬层管；
第四步外耐磨层的制备
为了加工方便，使该外耐磨层与里耐磨层的制备方法一致，即取42公斤的DOW470改性的环氧乙烯基酯，并在其中添加18公斤的氧化铝做耐磨剂，搅拌形成胶状体；启动动力，转动模具管，使要缠绕的涤纶纤维通过并挂上胶状体缠绕在模具管上；控制涤纶纤维所挂的胶状体的量，使得缠绕所使用的涤纶纤维用量与胶状体所使用的量控制在1∶2.5的比例；控制动力使的挂的胶状体的涤纶纤维缠绕于模具管上的厚度达到2厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的外耐磨层；
第五步固化成型
转动缠绕有模具管上的电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的毛坯，使得由树脂和纤维构成的管坯固化；
第六步固化成型
将固化后的管坯脱模，并整修即可制备出电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管。
实施例5
第一步模具的准备
将模具管置于滚架上，并在模具管的表层喷涂上一层食用油脂做脱模剂；
第二步里耐磨层的制备
树脂的配置：取50公斤的Atlc382即改性的环氧乙烯基酯，并在其中添加15公斤的氧化铝做耐磨剂，搅拌形成胶状体；启动动力，转动模具管，使需要缠绕的涤纶纤维通过并挂上胶状体缠绕在模具管上；控制涤纶纤维所挂的胶状体的量，使得缠绕所使用的涤纶纤维用量与胶状体所使用的量控制在1∶2.0的比例；控制动力使的挂的胶状体的涤纶纤维缠绕于模具管上的厚度达到1.5厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的里耐磨层；
第三步玻璃钢衬层管的制备
取40公斤的DOW470即改性的环氧乙烯基酯放入容器中，启动动力，转动缠绕有1.5厘米厚的里耐磨层的模具管，使需缠绕的玻璃纤维通过并挂上树脂缠绕在里耐磨层上；控制动力使的所挂树脂的玻璃纤维缠绕于里耐磨层上的厚度达到6厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的玻璃钢衬层管；
第四步外耐磨层的制备
树脂的配置：取48公斤的DOW470改性的环氧乙烯基酯，并在其中添加15公斤的石英粉做耐磨剂，搅拌形成胶状体；启动动力，转动模具管，使要缠绕的涤纶纤维通过并挂上胶状体缠绕在模具管上；控制涤纶纤维所挂的胶状体的量，使得缠绕所使用的涤纶纤维用量与胶状体所使用的量控制在1∶1.5的比例；控制动力使的挂的胶状体的涤纶纤维缠绕于模具管上的厚度达到4厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的外耐磨层；
第五步固化成型
转动缠绕有模具管上的电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的毛坯，使得由树脂和纤维构成的管坯固化；
第六步固化成型
将固化后的管坯脱模，并整修即可制备出电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管。
实施例6
第一步模具的准备
将模具管置于滚架上，并在模具管的表层喷涂上一层固体蜡做脱模剂；
第二步里耐磨层的制备
树脂的配置：取40公斤的DOW411即改性的环氧乙烯基酯，并在其中添加16公斤的棕刚玉做耐磨剂，搅拌形成胶状体；启动动力，转动模具管，使需要缠绕的涤纶纤维通过并挂上胶状体缠绕在模具管上；控制涤纶纤维所挂的胶状体的量，使得缠绕所使用的涤纶纤维用量与胶状体所使用的量控制在1∶1.8的比例；控制动力使的挂的胶状体的涤纶纤维缠绕于模具管上的厚度达到5厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的里耐磨层；
第三步玻璃钢衬层管的制备
取50公斤的Atlc430即改性的环氧乙烯基酯放入容器中，启动动力，转动缠绕有5厘米厚的里耐磨层的模具管，使需缠绕的涤纶纤维通过并挂上树脂缠绕在里耐磨层上；控制动力使的所挂树脂的涤纶纤维缠绕于里耐磨层上的厚度达到5厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的玻璃钢衬层管；
第四步外耐磨层的制备
树脂的配置：取50公斤的Atlc430改性的环氧乙烯基酯，并在其中添加16公斤的棕刚玉做耐磨剂，搅拌形成胶状体；启动动力，转动模具管，使要缠绕的涤纶纤维通过并挂上胶状体缠绕在模具管上；控制涤纶纤维所挂的胶状体的量，使得缠绕所使用的涤纶纤维用量与胶状体所使用的量控制在1∶1的比例；控制动力使的挂的胶状体的涤纶纤维缠绕于模具管上的厚度达到3厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的外耐磨层；
第五步固化成型
转动缠绕有模具管上的电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的毛坯，使得由树脂和纤维构成的管坯固化；
第六步固化成型
将固化后的管坯脱模，并整修即可制备出电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管。
实施例7
第一步模具的准备
将模具管置于滚架上，并在模具管的表层喷涂上一层固体蜡做脱模剂；
第二步里耐磨层的制备
树脂的配置：取48公斤的Atlc430即改性的环氧乙烯基酯，并在其中添加20公斤的棕刚玉做耐磨剂，搅拌形成胶状体；启动动力，转动模具管，使需缠绕的涤纶纤维通过并挂上胶状体缠绕在模具管上；控制涤纶纤维所挂的胶状体的量，使得缠绕所使用的涤纶纤维用量与胶状体所使用的量控制在1∶1的比例；控制动力使的挂的胶状体的涤纶纤维缠绕于模具管上的厚度达到3厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的里耐磨层；
第三步玻璃钢衬层管的制备
取48公斤的DOW411即改性的环氧乙烯基酯放入容器中，启动动力，转动缠绕有3厘米厚的里耐磨层的模具管，使需缠绕的玻璃纤维通过并挂上树脂缠绕在里耐磨层上；控制动力使的所挂树脂的玻璃纤维缠绕于里耐磨层上的厚度达到4厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的玻璃钢衬层管；
第四步外耐磨层的制备
树脂的配置：取45公斤的DOW411改性的环氧乙烯基酯，并在其中添加16公斤的碳化硅做耐磨剂，搅拌形成胶状体；启动动力，转动模具管，使要缠绕的涤纶纤维通过并挂上胶状体缠绕在模具管上；控制涤纶纤维所挂的胶状体的量，使得缠绕所使用的涤纶纤维用量与胶状体所使用的量控制在1∶1.8的比例；控制动力使的挂的胶状体的涤纶纤维缠绕于模具管上的厚度达到2厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的外耐磨层；
第五步固化成型
转动缠绕有模具管上的电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的毛坯，使得由树脂和纤维构成的管坯固化；
第六步固化成型
将固化后的管坯脱模，并整修即可制备出电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管。
实施例8
第一步模具的准备
将模具管置于滚架上，并在模具管的表层喷涂上一层机油做脱模剂；
第二步里耐磨层的制备
树脂的配置：取48公斤的DOW470即改性的环氧乙烯基酯，并在其中添加10公斤的碳化硅做耐磨剂，搅拌形成胶状体；启动动力，转动模具管，使需缠绕的涤纶纤维通过并挂上胶状体缠绕在模具管上；控制涤纶纤维所挂的胶状体的量，使得缠绕所使用的涤纶纤维用量与胶状体所使用的量控制在1∶1.5的比例；控制动力使的挂的胶状体的涤纶纤维缠绕于模具管上的厚度达到2厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的里耐磨层；
第三步玻璃钢衬层管的制备
取48公斤的DOW411即改性的环氧乙烯基酯放入容器中，启动动力，转动缠绕有2厘米厚的里耐磨层的模具管，使需缠绕的玻璃纤维通过并挂上树脂缠绕在里耐磨层上；控制玻璃纤维所挂的胶状体的量，使之控制在1∶1的比例；控制动力使的所挂树脂的玻璃纤维缠绕于里耐磨层上的厚度达到3厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的玻璃钢衬层管；
第四步外耐磨层的制备
树脂的配置：取40公斤的Atlc382改性的环氧乙烯基酯，并在其中添加10公斤的棕刚玉做耐磨剂，搅拌形成胶状体；启动动力，转动模具管，使要缠绕的涤纶纤维通过并挂上胶状体缠绕在模具管上；控制涤纶纤维所挂的胶状体的量，使得缠绕所使用的涤纶纤维用量与胶状体所使用的量控制在1∶2.0的比例；控制动力使的挂的胶状体的涤纶纤维缠绕于模具管上的厚度达到3厘米止，形成电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的外耐磨层；
第五步固化成型
转动缠绕有模具管上的电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管的毛坯，使得由树脂和纤维构成的管坯固化；
第六步固化成型
将固化后的管坯脱模整修即可制备出电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管。
Claims (4)
1.电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管，包括由长纤维和树脂构成的玻璃钢衬层管，其特征在于，在所述的玻璃钢衬层管的两侧设置有里、外耐磨层；该里、外耐磨层由20-40重量份的涤纶纤维、10-20重量份的氧化铝、碳化硅、石英粉或棕刚玉构成的耐磨材料和40-50重量份的改性的环氧乙烯基酯树脂构成。
2.如权利要求1所述的电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管，其特征在于：所述的里、外耐磨层的厚度在1.5-5厘米间。
3.如权利要求1所述的电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管，其特征在于：所述的玻璃钢衬层管的厚度在3-8厘米间。
4.如权利要求1所述的电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管，其特征在于：所述的长纤维为玻璃纤维或涤纶纤维。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100127722A CN100392306C (zh) | 2006-05-30 | 2006-05-30 | 电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100127722A CN100392306C (zh) | 2006-05-30 | 2006-05-30 | 电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1884890A CN1884890A (zh) | 2006-12-27 |
| CN100392306C true CN100392306C (zh) | 2008-06-04 |
Family
ID=37583173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2006100127722A Expired - Fee Related CN100392306C (zh) | 2006-05-30 | 2006-05-30 | 电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100392306C (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102343697B (zh) * | 2011-10-12 | 2013-11-20 | 成都龙泉防腐工程有限公司 | 一种脱硫塔喷淋区防腐耐磨材料 |
| CN103407221A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-11-27 | 四川泸天化股份有限公司 | 一种防腐耐磨衬里、制备方法及用途 |
| CN103802381A (zh) * | 2013-02-04 | 2014-05-21 | 四川泸天化股份有限公司 | 一种防腐耐磨衬里的修复方法 |
| CN106034993B (zh) * | 2016-07-12 | 2019-04-19 | 湖北宜翔建设有限公司 | 一种园林的旋转喷水装置 |
| JP7009200B2 (ja) * | 2017-12-20 | 2022-01-25 | 三菱パワー株式会社 | スプレイパイプ、それを備えた脱硫装置およびその点検方法 |
| CN109630768B (zh) * | 2018-12-29 | 2020-08-07 | 浙江德创环保科技股份有限公司 | 一种脱硫喷淋管道及其生产工艺 |
| CN114352846B (zh) * | 2022-01-06 | 2024-02-06 | 重庆钢铁股份有限公司 | 一种长寿命脱硫浆液管道及其制造方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2035034U (zh) * | 1988-02-11 | 1989-03-29 | 广东省建筑科研设计所 | 夹层纤维增强塑料输送管 |
| CN1091505A (zh) * | 1993-12-25 | 1994-08-31 | 刘雄亚 | 无机复合材料压力管及成型工艺 |
| CN1142031A (zh) * | 1995-08-01 | 1997-02-05 | 李祝安 | 玻璃钢复合材料下水管 |
| US6581644B1 (en) * | 1997-04-04 | 2003-06-24 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Composite pipe structure having improved containment and axial strength |
| CN2630606Y (zh) * | 2003-07-23 | 2004-08-04 | 刘堪金 | 一种碳塑合金阻燃耐温油气管材 |
| CN2735140Y (zh) * | 2004-09-08 | 2005-10-19 | 郜东河 | 直顶钢管外壁防腐耐磨保护层 |
| CN1760015A (zh) * | 2005-11-07 | 2006-04-19 | 伦慧东 | 抗静电阻燃纳米纤维增强钢塑复合管工艺及其产品 |
-
2006
- 2006-05-30 CN CNB2006100127722A patent/CN100392306C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2035034U (zh) * | 1988-02-11 | 1989-03-29 | 广东省建筑科研设计所 | 夹层纤维增强塑料输送管 |
| CN1091505A (zh) * | 1993-12-25 | 1994-08-31 | 刘雄亚 | 无机复合材料压力管及成型工艺 |
| CN1142031A (zh) * | 1995-08-01 | 1997-02-05 | 李祝安 | 玻璃钢复合材料下水管 |
| US6581644B1 (en) * | 1997-04-04 | 2003-06-24 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Composite pipe structure having improved containment and axial strength |
| CN2630606Y (zh) * | 2003-07-23 | 2004-08-04 | 刘堪金 | 一种碳塑合金阻燃耐温油气管材 |
| CN2735140Y (zh) * | 2004-09-08 | 2005-10-19 | 郜东河 | 直顶钢管外壁防腐耐磨保护层 |
| CN1760015A (zh) * | 2005-11-07 | 2006-04-19 | 伦慧东 | 抗静电阻燃纳米纤维增强钢塑复合管工艺及其产品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1884890A (zh) | 2006-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100392306C (zh) | 电厂脱硫塔用浆液玻璃钢喷淋管及其制备方法 | |
| CN106641481B (zh) | 纤维编织缠绕拉挤成型管道、加工装置及其生产方法 | |
| CN101549341B (zh) | 一种管道内外壁涂装工艺及设备 | |
| CN103085411B (zh) | 一种复合材料管道及其制备方法与应用 | |
| CN203099216U (zh) | 一种复合材料管道及具有该复合材料管道的烟道与烟囱 | |
| CN108859171A (zh) | 一种玻璃钢电缆保护管的制备方法 | |
| CN102371685A (zh) | 一种采用玻璃纤维增强塑料制作化粪池的工艺 | |
| CN103524022A (zh) | 基于3d打印和硼硅酸盐玻璃的脱硫排烟烟囱建造方法 | |
| CN105311898B (zh) | 自旋式大回转喷雾降尘喷架 | |
| CN102052527A (zh) | 臂架系统的末端软管及其制备方法、混凝土输送机械 | |
| WO2012128815A1 (en) | On-site fabricated fiber-composite floating platforms for offshore applications | |
| CN103398239A (zh) | 一种高耐磨玻璃钢夹砂管道的制备方法 | |
| CN109822932A (zh) | 一种玻璃钢夹砂管道的制备工艺 | |
| CN102441998A (zh) | 高压胶管成型管芯及利用该成型管芯制备高压胶管的工艺 | |
| CN104044274B (zh) | 一种高粘结强度的耐磨耐蚀复合输送管道的制备方法 | |
| CN102218262A (zh) | 树脂浇注脱硫喷嘴及其制造方法 | |
| CN106427105B (zh) | 电厂烟囱内壁防腐防渗内衬和利用垂直翻转法实现烟囱现场安装的方法 | |
| CN203513482U (zh) | 用于建造硼硅酸盐玻璃的脱硫排烟烟囱的3d打印机 | |
| CN101994308A (zh) | 适用于浮筒式拦污导漂装置的端部连接装置 | |
| CN105150508A (zh) | 一种制备船舶艉轴密封润滑用静环的工艺方法 | |
| CN209260867U (zh) | 一种排水检查井旋喷装置 | |
| CN112959481B (zh) | 一种涵管生产的自动化的设备 | |
| CN206625068U (zh) | 改善纤维编织网性能的装置 | |
| CN206477851U (zh) | 一种对冻结井筒混凝土内外层井壁进行蒸汽养护的装置 | |
| CN203822675U (zh) | 一种具有玻纤增强层结构的聚氨酯叶片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Hebei KNT FRP Co., Ltd. Assignor: Li Xiaofeng|Gao Donghe Contract record no.: 2011130000121 Denomination of invention: Glass fiber reinforced plastic sprinkling tube for desulfurizing tower of electric power plant and preparation method thereof Granted publication date: 20080604 License type: Exclusive License Open date: 20061227 Record date: 20110819 |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JISHUI KNT (HEBEI) ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., L Free format text: FORMER OWNER: LI XIAOFENG Effective date: 20130709 Free format text: FORMER OWNER: GAO DONGHE Effective date: 20130709 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130709 Address after: 053200 No. 1198, Southern China Avenue, Jizhou, Hebei Patentee after: Water clight (Hebei) Environmental Technology Co. Ltd. Address before: Jizhou City, Hebei Province, 053200 Jinji Street No. 124 Hebei KNT FRP Co. Patentee before: Li Xiaofeng Patentee before: Gao Donghe |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080604 Termination date: 20160530 |