CN100387323C - 过滤器基座与滤筒间的键连接结构 - Google Patents

Abstract

一种过滤器装置，使用在滤筒(10)上的外部滚压接口(16)的径向向内和向外移位部(22，24)，作为滤筒相容性模型的结构。基座限定了与滚压接口(16)的相容性模型互补的固定的止动器(44)的轴向入口。当向内突起(56)与滚压接口向内移位部(22)的位置和向内移位对应时，轴向槽(51)容纳滚压接口的向外移位部(24)。非相容滤筒将被禁止轴向容纳到基座中。滚压接口(16)向内和向外移位部(22，24)的数目、结构和位置，可以进行变化以提供各种独特的相容性模型。

Description

过滤器基座与滤筒间的键连接结构

技术领域

本发明一般涉及用于与内燃机相关的燃油过滤器，特别是涉及用来从内燃机的燃油供给系统除去杂质颗粒和/或将水分离的可替换的燃油过滤器滤筒。

背景技术

本发明涉及的燃油过滤器系统一般使用可以预定的过滤器使用周期替换的一次性滤筒。该可替换滤筒通常被固定到在滤筒和燃料供给系统之间形成入口和出口连接的基座。很多止动系统被用于固定滤筒于基座并允许为了替换的目的而移除滤筒。

实际上，滤筒的要求可根据以下条件而变更：内燃机的类型和构造；使用内燃机的特定应用；操作内燃机的气候；和/或与燃料供应质量有关的地域性特性。适于在特定的过滤系统中替换的滤筒通常在容量、流体相容性和过滤介质品质方面发生变化。

在确保过滤系统性能方面经常遇到的一个问题是与滤筒替换相关的问题。必要的是替换滤筒与燃料系统的过滤要求相一致。通常滤筒不管性能如何而具有一般类似的外部构造。结果，替换滤筒可在几何尺寸上符合给定的燃油过滤装置的基座，而不符合燃料系统的应用规格并因此危害燃料过滤系统的完整性。用一个不相容的滤筒替换对于内燃机的操作可能会引起非常严重的后果，而且还可能不必要地比完全适用的低成本滤筒增加费用。实际上，替换滤筒可能在全部配置上很相似，以至于车辆的所有者和/或保养内燃机的维修技师通过使用完全不适合的滤筒可能不知不觉中危害过滤系统的完整性，尽管该不配合的滤筒粗看是适合的。当然，还有一些情况，劣质的或不适合的滤筒被故意地被安装上而不为车辆所有者或操作者所知。

在很多应用中，最好将滤筒按特殊的角度取向安装到基座，从而贴附在滤筒上的警告、指导和标记可被适当地定位来确保可视性和尽可能使成功的信息传播。在其它应用中，最好将滤筒锁定在基座相应位置，从而滤筒不会相对基座而旋转。

转让给本发明的受让人的美国第5035797号专利公开了一种燃油过滤器装置，其中基座被安置于车辆上并且一次性的滤筒自该基座悬挂下来。该滤筒用在滤筒壳的外围与突出的滚压接口结构咬合的带螺纹的套环固定在基座上。该滤筒是通过松开带螺纹套环并卸下滤筒来替换的。一种键系统被公开，其中键沿轴的方向在滤筒壳的端盖(endcap)中通过相应的槽伸出。沿轴的方向伸出的键的尺寸和位置通过阻碍没有正确槽结构的不相容滤筒的安装和密封来确保相容性。该键与键槽互锁从而以确定的角度关系来安装滤筒到基座上。

转让给本发明受让人的美国第5837137号专利公开了一种类似配置的燃油过滤器装置(例如，滤筒通过带螺纹的套环固定在基座上)，。从基座的接收面(receiving surface)伸出的突出部被容纳在滤筒的相对端面中的相应的陷窝中从而以与基座的确定的角度关系来锁定滤筒。该突出部阻碍具有不一致的陷窝模式的不相容滤筒的安装和密封。

一种在类似于上述装置的燃油过滤器装置中确保相容性的变例被公开在转让给本发明受让人的美国第5766463号专利中。公开的燃油滤筒是由一对沿着滚压接口结合以形成固定肩部(retaining shoulder)的壳体部分形成。滤筒的一般圆柱形的上部被容纳在基座里面。多个弓形的突出部径向从滤筒的圆柱形上部伸出，以被容纳在基座的相容轨道中。突出部作为包括在5035797号专利中描述的键/槽系统的键码系统(key code system)的一部分被公开。一种依赖从滤筒壳的接收部分伸出的突出部的键系统可能通过允许使无突出部的滤筒不受阻碍地被容纳在键接基座中而导致该键系统的失败。

另一种滤筒安装系统被公开在转让给本发明受让人的美国第6187188号专利中。在滤筒壳部分的结合处的滚压接口被径向向外位移形成多个止动突起(retention tab)。基座包括固定止动结构，该固定止动结构包括止动突缘(retaining lip)，在止动突缘上面形成与止动沟道部分联络的多个轴向槽。该轴向槽被定位并被确定尺寸以与滤筒的止动突起互补。滤筒通过轴向对齐突起和槽并向上移动滤筒进入基座的接收座中而被固定在基座上。然后滤筒旋转，从而突起咬合进止动沟道部分。6187188号专利公开了滤筒与基座的相容性可通过在滤筒的接收部分形成弓形槽来容纳从基座轴向突出的键而被确保，如5035797号专利所公开的。可选择地，滤筒的接收部分可被提供径向的突出部，例如5766463号专利中公开的。用于容纳突出部的基座里的轨道必须为L形(具有轴向部分和径向部分)来适应滤筒相对于基座的旋转。

确保滤筒相容性是在该技术领域中一直考虑的课题。虽然5035797、5837137、5766463号专利中描述的确保滤筒相容性的方法代表了超载现有技术的重要的改进，在效力和效率上的进一步改进还是可能的。例如，需要在滤筒上开口的从基座伸出的键损害了过滤系统的密封完整性。限制滤筒与基座的固定角度位置关系的键设置与要求滤筒相对于基座旋转的过滤器装置不相容。6187188号专利中公开的L形轨道可能不容易制造，因此增加了过滤器装置的成本。

在该技术领域中对于防止不相容的滤筒的安装的过滤器装置的需求正在增长。理想地，与这样的键系统兼容的滤筒可能被用于滤筒通过套环被固定到基座上的过滤器装置和滤筒被转动以接合从基座固定延伸的止动器中的径向伸出的突起的过滤器装置。

发明内容

简单的说，本发明涉及一种滤清器装置，该滤清器这种包括：可替换的滤筒，该滤筒具有将滤筒壳体端盖连接到第二壳体部的卷压的外围滚压接口。环绕的滚压接口用于将外围相容性模型与滤筒结合。基座组合用于轴向将滤筒端盖接收到容器中，并使卷压的滚压接口进入固定的止动器中。相对于基座一定角度旋转接收的滤筒，将滚压接口向外移位部分接合到固定的止动器的止动槽部中。由于限定了卷压滚压接口，间断的止动突缘用于阻止轴向接收缺少合适外围相容性的模型的滤筒。

根据本发明的特征，各滤筒结构可以与特殊的外围相容性模型相接合，该模型具有相对于由滚压接口其他部分所设定的圆形向外和向内移位的滚压接口部分。滚压接口向内和向外移位部分改变了滚压接口外围轮廓和滤筒中心轴之间的径向距离。

本发明另一特征，相对于具有固定的止动器的基座组合，在止动器中止动突缘部限定了通过卷压滚压接口的外形轮廓的轴向路径，以此，防止轴向接收非相容性滤筒。设置止动突缘部，从而限定为滚压接口向外移位部分而提供的轴向路径的缺口。止动突缘部内表面轮廓具有与滚压接口向内移位段相符的内表面突起。止动突缘部的排列和设置，有效的将基座组合的固定的止动器设置到具有特定外围相容性模型的滤筒上。

在具有三个相同尺寸向外移位部围绕中心轴等角度排列的情况下，滤筒壳体可以关于中心轴对称。当在由基座组合上固定的止动器限定的止动槽中轴向排列并成角度旋转时，向外移位部分用作止动突起。在止动突起之间，滚压接口具有三个完全曲率半径的等长部分。根据本发明另外的特征，止动突起之间的一个或多个滚压接口部，可以具有相对于滚压接口其他部分向内移位的段。当与基座匹配时，滚压接口向内、外移位的滚压接口的数量、尺寸和排列可以改变，以确保滤筒/基座相容性，以及引导(index)接收的滤筒到特定旋转部分。

基座上具有固定的止动器，其中穿过止动突缘部和滤筒之间的槽轴向接收止动突起，以此保证与基座之间可靠的相对于基座转动，止动突缘部上的向内突起将确保其相容性。从止动突缘部向内的突起，排列与滚压接口向内移位段的位置和径向尺寸相符。由相容性滤筒的滚压接口限定的外围相容性模型，穿过由止动突缘部和固定的止动器的内向突起限定的互补模型。缺少止动突起适当排布和滚压接口向内移位部分的非相容性滤筒的滚压接口，不能轴向接收到基座中。在一个外围相容性模型中，滚压接口具有三个等角度分隔的止动突起和三个等角度分隔的向内移位的段。或者，可以忽略一个或多个向内移位段，以确保相对于滤筒的精确安装定位。

另外，滤筒还可以具有至少一个从接收在基座容器重的滤筒壳体端盖向外的突起。围绕容器入口的环限定了与滤筒壳体端盖突起的轴向开口相容性。并且，滚压接口的结构和滤筒的被接收的部分，可以与为了滤筒识别、滤筒定位和质量控制的目的的多级键(multiplelevels of keying)混和使用。

本发明的一个目的为，提供一种新的改良的过滤器滤筒相容性模型。

本发明的另一目的为，提供一种新的改良的过滤器滤筒结构，该结构确保具有固定的滤筒止动系统的滤筒组合的相容性。

本发明的另外的目的为，提供一种新的改良的滤筒组合，不能通过忽略相容性模型结构，取消替换滤筒相容性保护。

通过附图和说明书可以使本发明的其他目的和优点更加显而易见。

附图说明

参照附图，本技术领域的技术人员能更好地理解本发明及其很多目的和优点：

图1为组成本发明实施例的典型可互换模型的燃油过滤器滤筒的部分结构垂直剖面图；

图2为图1所示滤筒的俯视平面简图；

图3为图2所示滤筒滚压接口向内移位段的放大视图；

图4为图1所示滤清器左侧的滚压接口放大结构剖面图；

图5为图2所示在滚压接口的向外变形形成的止动突起的局部放大示意图；

图6为用于接收图1所示滤筒的第一滤清器基座组合主视图；

图7为图6所示滤清器基座组合侧视图；

图8为图8所示滤清器基座组合俯视图；

图9为通过线9-9的图6所示滤清器基座组合的剖面图；

图10为图6所示滤清器基座组合的仰视图；

图11为通过线11-11的图6所示滤清器基座组合的剖面图。

具体实施方式

如图1-5所示本发明的具有滤清器基座相容性滤筒，以数字10表示。图6-11所示为图1-5中的相容性滤筒基座组成的实施例，以数字40表示。

图1为，通过构成滤筒壳体端盖12的滤筒10由外部滚压接口16与第二壳体部14连接的剖面图。图4表示通过图1中的滚压接口16的左侧的放大剖面图。图1中，滤筒10的左右部分如虚线所示，为形成滚压接口的相应壳体部的金属片。从滤筒壳体端盖12延伸的金属片径向超出从第二壳体部13延伸的金属片。当卷压到一起形成如图4所示滚压接口时，端盖12金属片所延长的径向长度被翻转到第二壳体部14的金属片下方，并与之交迭。然后，通过公知的技术，将翻转交迭的金属片卷起，从而形成滚压接口。在滚压接口和端盖12之间，由端盖12上朝向滚压接口内部的U形弯曲形成有空间20。形成衔接口时，所述空间20允许通向滚压接口16的内侧，其变形的目的将在以后进行阐述。

滤筒10具有全部的通常的结构和功能，并且该结构和功能在本技术领域广为人知。端盖12直径小于第二壳体部14。过滤器部件18由滤筒支撑，并用端盖紧密包围。密封环30镶嵌于中心轴向开口32，穿过端盖12上部的顶壁。密封环30普遍采用在内侧与外部基座40的流动管道48相密封。基座组合(图未示)还具有延伸穿过由外部的流动管道48限定的开口45的同轴管道。上述同轴管道从滤筒10放出未滤清的燃料，回收滤清后的燃料。水分聚集到滤筒10底部的积存槽15中，并通过排水喉清除。滤筒内部的结构不作为本发明的要点。例如，对于在美国专利5,302,284、5,614,091和5,766,463中所描述的滤筒内部结构在形式和功能上可以较小。

图2为图1的滤筒的俯视图。所述滚压接口16径向环绕滤筒10，并与端盖12间隔，从而形成环形空间20。滚压接口16具有三个相对于滤筒中心轴(以及滚压接口其他部分)径向向外移位的部分，形成止动突起24。止动突起24如图所示，等角度排列在滚压接口的圆周上，并且延伸角度和径向移位相等。三个滚压接口部23在止动突起24之间连接。所述实施例中，各滚压接口部23具有径向向内移位的段22。向内移位的段22提供了一种外围滤筒相容性模型的附加结构。在可模仿的滤筒10上的滚压接口16向内移位段22，与各止动突起24在直径上相对。

相对于其圆形外形结构，滚压接口的向内、外移位，形成外围肩部具有蜿蜒的结构。上述复杂的形状有利于在滤筒10的径向外围定位。下面将进行详细说明。具有蜿蜒或环绕的滤筒外围相容性模型，呈现独特的功能，用于阻止接收不具有相容性模型的机构的滤筒。另外，如图2所示，当测量与滤筒轴A垂直时，滚压接口16相对于滤筒中心轴A向内、外的移位限定了具有多种径向尺寸的环形空间20。当滤筒10通过凸缘安装于基座上时，环形空间20的形状可以作为滤筒相容性模型的一部分。根据本发明的另一特征，滚压接口16的外部轮廓可以作为在所述基座实施例中的滤筒相容性模型的主要部分，滚压接口被固定的止动结构轴向接收。

图3所示为，滚压接口16上，向内移位的段(segment)22的放大图。如图所示实施例，滚压接口向内的移位形成具有曲率半径约6.35cm(2.5”)且曲率中心位于滚压接口16外部的弧形。向内的变形将滚压接口16从正常的曲率半径17(如图3虚线所示)向内移位，变形的中心位移0.05cm(0.02”)～0.127cm(0.05”)的范围。向内移位的段长度延滚压接口的边缘测量，约为1.27cm(0.5”)。

图5为，图2中所示的滚压接口16的向外移位的止动突起24部分的放大图。将滚压接口，相对于邻近的滚压接口径向向外移置，约0.20cm(0.08”)或约等于滚压接口16径向厚度的距离。所述实施例的各止动突起24保持其最大的向外移位约1.27cm(0.5”)(约为一个滚压接口的厚度)。优选滚压接口16具有在各个相邻的止动突起末端的过渡部24a。止动突起24(包括其过渡部24a)的滚压接口16和向内移位的段22与滤筒轴A的中心留有足够的恒定(constant)曲率半径。

需要注意的是，滚压接口的向内和向外的移位可以改变滤筒端盖(end cap)12和第二壳体部(second section)14的结构。如图1所示的右侧部分，将第二壳体部14，在邻近滚压接口16的向外移位部分24的13处向外移位。而且，滚压接口16的向外移位导致原来的端盖12的圆筒壁的部分12a按照箭头C所示方向，相对于与中心轴A的平行线12b向外移位。由于圆筒壁向第二壳体部14轴向推进(如图1所示)，增加了端盖12的向外变形。在滚压接口16的向外移位部分24的中心，端盖12的向外变形最大。因此，端盖12变形成为非圆筒结构，其筒壁斜度以滚压接口16的各个向外移位为中心，逐渐向外变化。在所述本实施例10中，设置有三个如上所述向外的变形12a。

图6-11所示，为基座组合40的实施例的基座，用于接收图1-5中所示滤筒10。所述组合40可以是铸件，具有整体延伸的托架部42。托架部42用于接收增强的金属管(图未示)，辅助螺钉(attachment bolt)通过金属管到达支持结构，将滤筒固定。下面，托架部42，所述基座组合40具有圆柱容器壁46，所述容器壁限定了用于轴向接收滤筒端盖12的容器47。基座结构40的轴向中心管道48由所安装滤筒10的环(grommet)30接收并密封接合。容器壁46向外径向敞开，从而限定固定的整体的止动器44。止动器44具有三个轴向槽51，与滤筒10上径向突起的止动突起24互补。轴向槽51与由止动突缘部40的上部表明部分限定止动槽部43连接。各止动突缘70的上部表面具有斜面52和座54。

滤筒10的滚压接口16的端盖12，轴向接收至容器47和固定的止动器44中，直到止动突起24与止动槽部43对准。然后相对于基座顺时针旋转滤筒10。旋转过程中，止动突起延斜面52抬升到由止动突缘上表面限定的座54。滤筒环30的弹性径向延伸34将滤筒10从基座组合40偏置，因此，固定的(seated)止动突起24阻止滤筒10相对于基座无意识的逆时针旋转。各止动槽部43截止于轴向延伸的档块(stop)72(如图9-11所示)。

根据本发明的特征，止动突缘部70的内表面具有径向向内突出的突起56，该突起于各向内移位的段22的位置相对应。止动突缘部70之间限定了轴向槽，位置与止动突起24对应，突起56被轴向槽51环形间隔。轴向槽51和具有突起或第二阻动装置(second blocking means)56的突缘部或第一阻动装置(first blocking means)70，设置了滤筒的基座组合40，例如具有止动突起24和向内移位段22的相容性结构的滚压接口的滤筒10。相容性滤筒的滚压接口16轴向容纳到由止动突缘部70限定的开口中，允许将端盖12完全容纳到容器47中。然后将滤筒转动一定角度，将滤筒装载到基座上。非相容性滤筒(例如，缺少必要的向内移位段22)将被阻止轴向接收，并且不能安装到所设的基座40上。

本发明另外的特征关于滤筒相容性模型，该模型具有如上所述滚压接口的止动突起24和向内移位的段22，并且具有滤筒壳体端盖12的径向突出28。肩部49突出于径向向内中部的头部和固定的止动器44。所述滤清器基座组合40的实施例中，环(ring)(图未示)与肩部49用键连接，从而限定了容器47的入口。环(ring)具有允许端盖12的径向突出28轴向通过。当径向突出28经过环，基座组合40的容器47将允许滤筒相对于基座旋转。端盖12的径向突出28可以用作滤筒相容性模型的辅助结构。径向突出还可以用于确保滤筒10相对于基座组合40精确安装定位。

Claims (24)

1.一种过滤器装置，包括：

过滤器滤筒(10)，包括：

过滤器部件(18)，延伸于轴向分割的第一和第二末端之间；

具有第一直径的壳体端盖(12)，限定了圆筒形空间，并且支持过滤器部件(18)的第一末端，所述壳体端盖(12)第一末端限定了轴向开口(32)，一般圆筒形侧壁从第一末端延伸到第二末端，第二末端包括U形弯曲；以及

第二壳体部(14)，限定了圆筒形空间，所述第二壳体部(14)通过滚压接口(16)将第一末端与壳体端盖的第二末端接合，第二壳体部(14)的第二末端环绕过滤器部件(18)的第二末端，

其中，滚压接口(16)在距中心轴(A)的第一径向距离处具有圆形结构；由相对于所述第一径向距离向外移位至第二径向距离的滚压接口的部分限定多个止动突起(24)；和至少一个相对于所述第一径向距离向内移位至第三径向距离的滚压接口的段(22)；

用于安装滤筒的基座(40)，通过所述基座过滤输送到所述滤筒和从所述滤筒回收的流体流，所述基座具有：

容器壁(46)限定了一般圆柱形容器(47)，所述容器壁端部径向向外扩展，从而限定了整体延伸的止动器(44)，所述止动器具有：

外部环；

多个止动突缘部(70)，该止动突缘部从所述外部环向内突出，各所述止动突缘部与邻近的止动突缘部成角度分隔，以此限定了多个轴向槽(51)，各所述止动突缘部在到中心轴的一径向距离上具有径向向内的表面轮廓，至少一个所述向内的表面轮廓被径向向内的突出的突起(56)分隔，

其中，所述轴向槽(51)与所述止动突起(24)的位置和第二径向距离互补，所述向内的表面轮廓与所述滚压接口(16)环形部的第一径向距离互补，所述向内突出的突起(56)与所述至少一个向内移位的段(22)的位置和第三径向距离互补，以此，所述滚压接口(16)无干扰地轴向穿过所述止动突缘部(70)，然后，通过所述滤筒(10)相对于基座(40)转动，各所述止动突起(24)咬合到各自的止动槽部(43)，该止动槽部轴向形成于各上述止动突缘部(70)上方。

2.如权利要求1所述过滤器装置，其中，所述多个止动突起具有三个等角度间隔的止动突起(24)，并且所述多个突缘部具有三个止动突缘部(70)。

3.如权利要求1所还过滤器装置，其中，所述滤筒(10)具有三个等角度间隔的止动突起(24)，所述至少一个向内移位的段具有三个向内移位的段(22)，各向内移位的段与一个止动突起在直径上相对，并且所述止动突缘部具有三个止动突缘部(70)，各止动突缘部的内表面轮廓具有向内突出的突起(56)，对应于一个向内移位的段(22)的位置和第三径向距离。

4.如权利要求1所述过滤器装置，其中，所述端盖(12)具有径向突出(28)，所述基座(40)具有限定了进入所述容器(47)的轴向入口的环，该环限定允许端盖径向突出轴向通过的轴向开口。

5.如权利要求1所述过滤器装置，其中，各所述止动突缘部(70)具有限定了斜面(52)和成角度相邻座(54)的上部表面。

6.如权利要求5所述过滤器装置，其中，所述滤筒(10)具有使滤筒偏置于基座(40)的弹性部件(30)，从而使止动突起(24)偏置于所述座(54)中。

7.如权利要求1所述过滤器装置，其中，各所述止动槽部(43)与各自的轴向槽(51)相联通，并与邻近的轴向的槽分隔，其由所述外部环向内突出的档块(72)不连通。

8.一种用于安装滤筒(10)的基座(40)，所述基座具有：

头部，限定了过滤的流体输送到在基座中容纳的滤筒和回收的流体通道，

容器壁(46)，从所述头部整体轴向突出，从而限定了一般圆柱形容器(47)，所述容器壁(46)的轴向尾端径向向外敞开，从而限定了固定的止动器(44)，所述止动器具有：

外部环：

多个从外部环径向向内突出并成角度分隔的止动突缘部(70)，从而限定了多个轴向槽(51)，各所述止动突缘部具有第一曲率半径的弓形向内的表面轮廓，

其中至少一个的所述止动突缘部的向内的表面轮廓具有向内的突起(56)。

9.如权利要求8所述基座，其中，所述向内的突起(56)与一个所述轴向槽(51)在直径上相对。

10.如权利要求8所述基座，其中，所述多个止动突缘部(70)具有三个成角度分隔的止动突缘部，从而限定了三个轴向槽(51)。

11.如权利要求8所述基座，其中，各所述止动突缘部(70)具有限定了斜面(52)和成角度相邻的座(54)的上部表面，所述座到所述头部的轴向距离大于所述斜面的相邻的部分。

12.如权利要求10所述基座，其中各止动突缘部(70)的向内的表面轮廓具有向内的突起(56)。

13.如权利要求8所述基座，具有轴向中介所述止动器(44)和所述容器(47)的径向向内突出的环形肩部(49)，各所述止动突缘部(70)具有限定了斜面(52)和成角度相邻的座(54)的上部表面，所述座到所述头部轴向距离大于所述斜面相邻的部分，

其中，止动槽部(43)限定于所述环形肩部(49)和各所述止动突缘部的上部表面之间。

14.如权利要求13所述基座，其中，各所述止动槽部(43)与邻近所述斜面(52)的轴向槽(51)相连。

15.如权利要求13所述基座，其中，各所述止动槽部(43)与邻近所述斜面(52)的轴向槽(51)相连，各止动槽部与邻近所述座(54)的轴向槽被从所述环上径向向内突出的档块(72)分隔。

16.如权利要求8所述基座，具有径向向内突出的环形肩部(49)，轴向中介所述止动器(44)和所述容器(47)，和具有圆内径并固定于所述环形肩部从而限定了所述容器(47)的入口的环，所述环具有至少一个打断所述圆内径的轴向开口。

17.一种用于安装滤筒(10)的基座(40)，所述基座具有：

头部，限定了在基座中流体流动的路径，流体流入滤筒被过滤并从其中流出完成过滤，

容器壁(46)，从所述头部整体轴向突出，从而限定了一般圆柱形容器(47)，所述容器壁的轴向尾端轴向向外敞开，从而限定了固定的止动器(44)，所述止动器具有：

外部环；

多个从所述外部环径向向内突出的第一阻动装置(70)，所述第一阻动装置相互成角度隔开以限定了轴向槽(51)；

至少一个从所述第一阻动装置径向向内突出的第二阻动装置(56)，

其中，所述外部环，第一和第二阻动装置限定了所述止动器的轴向入口。

18.如权利要求17所述基座，其中，所述至少一个第二阻动装置(56)与一个所述轴向槽(51)在直径上相对。

19.如权利要求17所述基座，其中，所述多个第一阻动装置(70)具有三个第一阻动装置，成角度分隔从而限定了三个轴向槽(51)。

20.如权利要求17所述基座，其中，各所述第一阻动装置(70)具有限定了斜面(52)和成角度相邻的座(54)的上部表面，所述座到所述头部的轴向距离大于相邻的斜面的部分。

21.如权利要求17所述基座，具有径向向内突出的环形肩部(49)，轴向中介所述止动器(44)和所述容器(47)，各所述第一阻动装置(70)具有限定了斜面(52)和成角度相邻的座(54)的上部表面，所述座到所述头部轴向距离大于所述斜面的相邻部分，

其中，止动槽部(43)限定于所述环形肩部(49)和各所述第一阻动装置(70)之间。

22.如权利要求21所述基座，其中，各所述止动槽部(43)与邻近所述斜面(52)的轴向槽(51)相连。

23.如权利要求13所述基座，其中，各所述止动槽部(43)与邻近所述斜面(52)的轴向槽(51)相连，各止动槽部与邻近所述座(54)的轴向槽被从所述环上径向向内突出的档块(72)成角度分隔。

24.如权利要求8所述基座，具有径向向内突出的环形肩部(49)，轴向中介所述止动器(44)和所述容器(47)，和具有圆内径，并固定于所述环形肩从而限定了所述容器(47)的入口的环，所述环具有至少一个打断所述圆内径的轴向开口。

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