CN114980993A - 包括滤筒和过滤器主体的过滤组件 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种车辆的流体的过滤组件(900)，该过滤组件沿着轴线(X‑X)延伸并且包括滤筒(1)和过滤器主体(2)，该过滤器主体包括容纳滤筒(1)的过滤腔室(20)。过滤组件(900)还包括接合/脱离器件(3)，该接合/脱离器件包括可相应地配置成接合构造和脱离构造的特别成形的筒构件(4)和主体构件(5)。滤筒(1)在轴向端部处包括端板(10)，所述筒构件(4)定位在该端板上，其中，筒构件(4)包括至少两个阻挡组(40)，每个阻挡组包括杆(41)和齿部(42)，该齿部在侧向方向上从杆突出，从而接合底切部(43)。此外，主体构件(5)包括至少一个容纳区域(52)和耳状部(53)。根据本发明，在接合构造中，齿部(42)以卡扣配合的方式容纳在特别成形的相应的容纳区域(52)中，并且耳状部(53)容纳在底切部(43)中。此外，筒构件(4)和主体构件(5)包括适于在相互旋转动作中相互接合的筒边缘(48)和主体边缘(58)，使得相应的阻挡组(40)在筒边缘(48)和主体边缘(58)之间的相互接合中沿径向方向弹性地弯曲。

Description

包括滤筒和过滤器主体的过滤组件
技术领域
本发明涉及车辆的过滤组件。
本发明优选地落入汽车领域中。确切地说，本发明要落入用于过滤流体(具体地参考机动车辆运行所要求的流体、液体或气体)的系统的背景中。换言之，本发明的流体过滤组件及其部件均在车辆中的压缩漏气(compressed blow-by gas)的空气回路、油回路、燃料回路和/或水(或水溶液)回路以及通风回路中应用。
在汽车应用中的流体过滤组件在本领域中是熟知的。
这些已知的过滤组件包括一体地连接(在特定情况下也流体连接)到相应的过滤器主体的一个(或多个)滤筒。在本讨论中，术语“过滤器主体”是指可将滤筒容纳在其内部并且优选地可与滤筒流体连接的任何部件(或部件的组)。
在已知的过滤组件中特别感受到的问题是要以下面方式操作地连接所述滤筒和所述过滤器主体：安全(例如以便避免任何相互断开连接)同时可简单地复制以允许简易且易懂的替换和/或维护操作。
事实上在已知的解决方案中，设计者必须从两个需求中选择一个，从而牺牲另一个。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种过滤组件，该过滤组件确保通过相应的过滤器主体安全地阻挡滤筒，同时具有安全、简单以及易懂的接合和脱离操作。
这个目的是通过如权利要求1所述的过滤组件来实现的。从属权利要求示出了引起进一步有利的方面的优选实施例。
附图说明
参考附图对优选地且非限制性实施例的以下描述，使本发明的进一步特征和优点变得显而易见，在附图中：
-图1示出了根据本发明的优选实施例的过滤组件的分离部分的侧视图；
-图2a、图2b、图2c、图2d、图2e和图2f示出了图1的过滤组件的在滤筒与过滤器主体之间的相应的接合和脱离步骤中的截面图，具体地它们示出了轴向接近步骤的脱离构造、轴向定位构造、旋转构造、接合构造、组装构造、轴向释放构造；
-图3示出了根据本发明的过滤组件的分离部分的立体图；
-图4示出了根据优选实施例的辅助设备的透视图，该辅助设备包括在根据本发明的过滤组件中的滤筒；
-图5示出了沿着图2e中的截面平面V-V的截面图；
-图6示出了根据本发明的另一实施例的过滤组件的分离部分的侧视图；
-图7a、图7b、图7c、图7d、图7e和图7f示出了图6中的过滤组件在滤筒与过滤器主体之间的相应接合和脱离步骤中的截面图；它们具体地示出了在轴向接近步骤中的脱离构造、轴向定位构造、旋转构造、接合构造、组装构造、旋转释放构造；
-图8示出了根据本发明的过滤组件的分离部分的立体图；
-图9示出了图8中的过滤组件在组装构造中的详细截面图；
-图10示出了图8中的过滤组件中所包括的滤筒的立体图；
-图11示出了沿着图7e中的截面平面VI-VI的截面图。
具体实施方式
在附图中，参考数字900总体上表示根据本发明的过滤组件。轴线X-X示出了所述过滤组件1和相关部件沿其以及围绕其延伸的延伸方向。
此外，数字1表示滤筒并且数字2表示过滤器主体。
优选地，滤筒1和过滤器主体2进而沿着轴线X-X且围绕该轴线延伸。
具体地，过滤器主体2中包括过滤腔室20，该过滤腔室中可容纳滤筒1。
根据优选实施例，过滤器主体2包括盖主体21和杯主体22，其中优选地沿着轴线X-X的相互接合限定过滤腔室20。
盖主体21优选地包括盖轴环210，该盖轴环具有可与杯主体22接合(优选地密封地)的基本上环形的延伸部。
根据本发明的目的，滤筒1和过滤器主体2特别适合于相互接合和脱离。
具体地，过滤组件900还包括接合/脱离器件3，该接合/脱离器件包括：筒构件4，包括在滤筒1中；以及主体构件5，包括在过滤器主体2中。
筒构件4和主体构件5特别成形为可分别通过相对于轴线X-X的相互旋转动作而配置在接合构造中，并且通过围绕轴线X-X相互轴向或旋转动作而配置在脱离构造中。
换言之，如在附图中广泛示出的，筒构件4和主体构件5可通过旋转动作以卡扣配合的方式相互地接合。
在图1至图4中通过实例示出的实施例中，可通过在轴向方向上的抽出来执行相互脱离动作，从而排除引起相互释放的任何其他类型的动作。
在图5至图8中通过实例示出的实施例中，脱离动作是可通过在与引起接合的旋转方向相反的旋转方向上的抽出来执行，从而排除引起相互释放的任何其他类型的动作。
在本说明书中，接合/脱离操作仅意味着引起筒构件4与主体构件2之间的相互接合或引起筒构件4与主体构件2之间的相互脱离的操作。在一些优选实施例中，在这些操作的上游或下游需要进一步接近或离开的操作(在轴向方向和/或旋转方向上)，以完全执行接合/脱离所需的操作。
根据优选实施例，过滤组件900还包括对象化元件(objectivization element)，这些对象化元件被要求来产生相应的筒构件和主体构件的相互角位置并且确保在轴向方向上正确执行相互接合或脱离步骤。优选地，所述对象化元件被容纳在上述操作中涉及的不同部件上，例如滤筒1和/或过滤器主体2。
根据优选实施例，滤筒1包括：端板10；过滤介质11，可被流体径向穿过的优选地为中空柱形类型；以及第二端板12。
根据本发明，筒构件4被定位(优选地包括)在所述端板10中。
优选地，筒构件4基本上平行于并围绕轴线X-X延伸。
具体地，事实上筒构件4包括成角度地间隔开的(优选地以等距间隔开的)至少两个阻挡组40。
优选地，筒构件4包括成角度地间隔开(优选地以等距地间隔开的)三个或四个阻挡组40。
根据优选实施例，所述阻挡组40位于与轴线X-X径向间隔开地延伸的假想平面上。换言之，阻挡组40基本上是平面的和曲线的。
根据优选实施例，阻挡组40相对于轴线X-X成角度地等距隔开。
根据优选实施例，阻挡组40都定位成距轴线X-X相同距离。
根据一个实施例变型，每个阻挡组40具有距轴线X-X的相应距离。
根据本发明，每个阻挡组40包括杆41和齿部42。
齿部42定位在杆41的轴向端部处，该齿部在侧向方向上(即，在周向或切线方向上)从该杆的轴向端部突出，从而该齿部与杆41限定接合底切部43。
换言之，杆41和齿部42使位于相应假想平面上的阻挡组40呈基本上“L”的形状。
主体构件5与筒构件4互补地定位和成形。
事实上，主体构件5优选地包括至少一个容纳区域52和耳状部(lug)53。
根据本发明，在接合构造中，齿部42以卡扣配合的方式被容纳在特别成形的相应容纳区域52中。
根据本发明，在接合构造中，耳状部53被容纳在底切部43中。
根据优选实施例，容纳区域52还容纳相应的阻挡组40的杆41。
优选地，容纳区域52容纳相应的齿部42，但是在一些优选实施例中，容纳区域52容纳整个阻挡组40，即齿部42和杆41两者。
此外，根据本发明，筒构件4和主体构件5包括筒边缘48和主体边缘58。
具体地，筒边缘48和主体边缘58基本上沿着轴线X-X延伸。
优选地，筒边缘48是阻挡组40的外部侧向边缘。优选地，主体边缘58侧向地界定面向该主体边缘的容纳区域52。
优选地，所述主体边缘58平行于轴线X-X侧向延伸，从而限定容纳区域52。
在优选实施例中，主体边缘58成角度地(周向地)定位以面向耳状部53。
根据本发明，筒边缘48和主体边缘58适于在滤筒1和过滤器主体2之间的旋转动作中相互接合。
事实上，筒边缘48和主体边缘58中的至少一个被特别地成形并确定一斜坡。优选地，剩余边缘因此适于在所述斜坡上滑动(在旋转脱离操作期间)。具体地，剩余边缘因此适于在所述斜坡上滑动(在旋转接合或脱离操作期间)，因此引起阻挡组40在径向方向上的弹性弯曲，从而允许每个齿部42的入口到相关容纳区域52中或允许每个齿部42的出口离开相关容纳区域52。
事实上，根据本发明，确定斜坡的成形边缘包括径向地远离轴线X-X的第一边和径向地邻近轴线X-X的第二边。
根据本发明，在筒边缘48与主体边缘58之间的相互接合中，相应的阻挡组40在径向方向上弹性地弯曲，使得齿部42进入相应的容纳区域52。换言之，由于成形的边缘，可以抽出以卡扣配合方式固定至主体构件5的阻挡组40。换句话说，由于存在成形边缘，阻挡组40可通过旋转操作以卡扣配合的方式插入到主体构件5中。
优选地，事实上确定斜坡的成形边缘包括具有距轴线X-X不同径向距离的第一边和第二边，其中，第一边与轴线X-X径向间隔开第一径向距离r1，而第二边与轴线X-X径向间隔开第二径向距离r2。所述第二径向距离r2的值小于所述第一距离r1的值。
根据实施例变型，筒边缘48和主体边缘58两者是互补成形的，各自确定斜坡，该斜坡包括径向地远离轴线X-X的第一边和径向地邻近轴线X-X的第二边。
根据优选实施例，筒边缘48和主体边缘58中的至少一个被成形并确定斜坡，而另一个具有基本上曲线的或呈正方形的形状以允许它在该斜坡上滑动。
在附图中，筒边缘48包括第一筒边481和第二筒边482。
在附图中，主体边缘58包括第一主体边581和第二主体边582。
在优选实施例中，筒边缘48定位在杆41上。
在优选实施例中，筒边缘48定位在齿部42上。
在实施例变型中，筒边缘48既定位在杆41上又定位在齿部42上。
根据本发明，主体边缘58周向地定位在耳状部53的前方。换言之，根据优选的实施例，在阻挡构造中，阻挡组40容纳在耳状部53与主体边缘58之间。
根据第一实施例，主体边缘58包括第一主体边581和第二主体边582。
此外，根据一个实施例变型，在筒边缘48与主体边缘58之间的相互接合中，相应的阻挡组40在径向方向上弹性地弯曲，使得齿部42离开相应的容纳区域52。换言之，由于成形的边缘，卡扣配合到主体构件5中的阻挡组40可通过与插入操作相反的旋转操作抽出。
根据优选实施例，主体边缘58被成形为双斜坡，该双斜坡包括径向地远离轴线X-X的第一主体边581以及径向地接近轴线X-X的第二主体边582以及径向地接近轴线X-X的第三主体边583。
根据这种优选实施例，第一斜坡因此由第一主体边581和第二主体边582限定，并且第二斜坡由第二主体边582和第三主体边583限定。
在这种优选实施例中，阻挡组40优选地包括第一筒边缘48’和第二筒边缘48”，使得第一筒边缘48’接合第一斜坡并且第二筒边缘48”接合第二斜坡。每个筒边缘具有上述特征。
换言之，确定基本上两个特定形状的筒边缘(例如定位在阻挡组40的两侧处，例如杆41的两侧处)，每个筒边缘适于在旋转操作中接合两个斜坡中的一个。
此外，根据如上所述的这种优选实施例，值得注意的是，所述第三边583与轴线X-X径向地间隔开第三距离r3。所述第三径向距离r3的值优选地大于所述第二距离r2的值。所述第三径向距离r3的值优选地基本上等于所述第一距离r1的值。
根据优选实施例，每个齿部42包括倾斜筒边421，以便在侧向方向上具有锥形形状。
优选地，所述倾斜筒边421面向底切部43。
根据优选实施例，每个耳状部53包括倾斜伸出边531，该倾斜伸出边缘特别成形为类似于倾斜筒边421。
优选地，所述倾斜伸出边531面向容纳区域52。
根据优选实施例，倾斜筒边421和倾斜伸出边531分别包括筒接合壁4210和耳状部接合壁5310。
在优选实施例中，筒接合壁4210和耳状部接合壁5310优选地位于相对于与轴线X-X正交的假想平面倾斜的假想平面上，以便允许齿部42在轴向拉动作用下在耳状部53上相互滑动。
根据优选的变型实施例，这样的壁成形为允许相应齿部42在相应的耳状部53上滑动，产生阻挡组40的相关径向弯曲，以允许在轴向方向上的脱离操作。
因此，即，在这样的优选实施例中，脱离操作发生在平行于轴线X-X的轴向方向上。
因此，这种实施例优选地是具有“单个斜坡”的主体边缘58的实施例。
因此，这种实施例优选地是图1至图5中所示的实施例。
在实施例变型中，筒接合壁4210和耳状部接合壁5310优选地位于相对于与轴线X-X正交的假想平面平行或略微倾斜的假想平面上，以便防止齿部42在轴向拉动作用下在耳状部53上滑动。
换言之，在筒构件4和主体构件5接合的构造中，筒接合壁4210和耳状部接合壁5310能将任何轴向拉动动作释放至彼此上。
根据优选实施例，筒接合壁4210和耳状部接合壁5310与轴线X-X正交。
根据进一步优选的实施例，筒接合壁4210和耳状部接合壁5310相对于轴线X-X倾斜，由此分别确定适于容纳耳状部53的一部分和齿部52的一部分的筒保持底切部421’和耳状部保持底切部531’。换言之，在接合构造中，齿部42和耳状部53被成形为彼此穿透，以通过在与产生接合的方向相反的方向上的轴向拉动作用而在筒与过滤器主体2之间产生不可移除的卡扣联接。根据本发明，只有所描述的筒边缘与主体边缘之间的相互接合允许释放所述部件之间的联接和分离。
因此，这种实施例优选地是具有“双斜坡”的主体边缘58的实施例。
因此，这种实施例优选地是图6至图11中所示的实施例。
创造性地，上述车辆的流体过滤组件充分地满足了本发明的目的，从而克服了现有技术的典型问题。
事实上，在滤筒与过滤器主体之间的接合操作有利地提供单个相互旋转步骤。
事实上，在滤筒与过滤器主体之间的脱离操作有利地提供单个相互旋转步骤。相反，脱离操作有利地提供旋转抽出动作或轴向抽出动作。因此，接合/脱离操作适合于各种维护操作。
在这两个部件的接合和脱离操作中，这些操作有利地是基本上被引导的并且因此是防错的。
滤筒-过滤器主体的接合和脱离操作有利地是高度简化的和直观的。
在接合构造中，接合/脱离器件有利地确保这两个部件的固定且安全的轴向定位，并且能长时间保持。
由相应齿部实现的轴向阻挡动作有利地以有效且可靠的方式实施。
由于倾斜边缘，轴向阻挡动作有利地以有效的方式被释放到设置在过滤器主体上的互补部件上。
联接系统的几何形状通过简化了齿部和相应的座的尺寸而被有利地简化，并且有利地将用于生产接合/脱离器件的模具的复杂性和相关成本最小化。
因此，本发明的另一优点是不允许在过滤器主体上安装未设置有如所描述的阻挡组的滤筒。换言之，不能在过滤组中使用例如传统滤筒的滤筒，因此确保(例如维护操作期间)使用具有制造商保证质量的过滤滤筒。
接合/脱离器件有利地具有小的轴向尺寸，从而允许使过滤隔片的过滤表面最大化，因此满足特定过滤组的需要。
所描述的接合/脱离器件可有利地在不同大小和直径的滤筒上容易地实施。
所描述的接合/脱离器件可有利地在不同形状的端板上容易地实施，从而允许联接系统在柱形筒、在具有主延伸方向的筒(例如，具有矩形或椭圆形端板)上以及在不规则形状的板上实现。
接合器件有利地具有小的径向尺寸，并且可以在设计径向流的滤筒和涉及轴向流的滤筒两者上提供。
过滤器主体有利地直接接合滤筒。
有利地，在滤筒与过滤器主体之间的接合可以用于过滤装置，在该过滤装置中，轴线根据其使用条件下是相对于地面竖直定向的、水平定向的或倾斜的。
清楚的是，为了满足依情况而定的需要，本领域技术人员可以对滤筒、过滤器主体、流体过滤组或组装方法进行改变，这些改变全部包括在如所附权利要求所限定的保护范围内。
参考标号列表：
1 滤筒
10 端板
11 过滤介质
12 第二端板
2 过滤器主体
20 过滤腔室
21 盖主体
210 盖轴环
22 杯主体
3接合/脱离器件
4 筒构件
40 阻挡组
41 杆
42 齿部
421 倾斜筒边
421’ 保持底切部
4210 筒接合壁
43 底切部
48 筒边缘
481 第一筒边
482 第二筒边
48’ 第一筒边缘
48” 第二筒边缘
5 主体构件
52 容纳区域
53 耳状部
531 倾斜伸出边
531’ 耳状部保持底切部
5310 耳状部接合壁
58 主体边缘
581 第一主体边
582 第二主体边
583 第三主体边
900 过滤组件
X-X 主轴线
r1 第一径向距离
r2 第二径向距离
r3 第三径向距离

Claims (11)

1.一种车辆的流体的过滤组件(900)，所述过滤组件沿着轴线(X-X)延伸并且包括：
i)滤筒(1)；
ii)过滤器主体(2)，包括过滤腔室(20)，所述滤筒(1)容纳在所述过滤腔室中；
iii)接合/脱离器件(3)，所述接合/脱离器件包括：筒构件(4)，包括在所述滤筒(1)中；和主体构件(5)，包括在所述过滤器主体(2)中，所述筒构件和所述主体构件分别特别地成形为能通过相对于所述轴线(X-X)的相互旋转动作而配置在接合构造中，并且能通过相互轴向动作或通过围绕所述轴线(X-X)的相互旋转动作而配置在脱离构造中；
其中，所述滤筒(1)在轴向端部处包括端板(10)，所述筒构件(4)定位在所述端板上并且基本上平行于所述轴线(X-X)且围绕所述轴线延伸；
其中，所述筒构件(4)包括至少两个阻挡组(40)，每个所述阻挡组包括杆(41)和一个齿部(42)，所述齿部定位在所述杆(41)的轴向端部处，所述齿部在侧向方向上，即，在周向方向或切向方向上，从所述杆突出，与所述杆(41)限定接合底切部(43)；
其中，所述主体构件(5)包括耳状部(53)和至少一个容纳区域(52)；
其中，在所述接合构造中，所述齿部(42)以卡扣配合的方式容纳在特别地成形的相应的容纳区域(52)中，并且所述耳状部(53)容纳在所述底切部(43)中；
其中，所述筒构件(4)和所述主体构件(5)包括筒边缘(48)和主体边缘(58)，所述筒边缘和主体边缘适于在互相旋转动作中彼此接合，其中，所述筒边缘(48)和所述主体边缘(58)中的至少一个成形并确定一斜坡，所述斜坡包括径向邻近所述轴线(X-X)的第一边和径向远离所述轴线(X-X)的第二边；
其中，在所述筒边缘(48)与所述主体边缘(58)之间的相互接合中，相应的所述阻挡组(40)在径向方向上弹性地弯曲。
2.根据权利要求1所述的过滤组件(900)，其中，所述筒边缘(48)和所述主体边缘(58)两者是互补形状的，所述筒边缘和所述主体边缘中的每个均确定一斜坡，所述斜坡包括径向地邻近所述轴线(X-X)的第一边和径向地远离所述轴线(X-X)的第二边。
3.根据前述权利要求中任一项所述的过滤组件(900)，其中，所述筒边缘(48)定位在所述杆(41)上和/或定位在所述齿部(42)上，而所述主体边缘(58)定位在与所述耳状部(53)相对的位置上，以允许所述筒构件(4)和所述主体构件(5)通过相互旋转脱离。
4.根据前述权利要求中任一项所述的过滤组件(900)，其中，所述主体边缘(58)成形为双斜坡，包括径向地远离所述轴线(X-X)的第一主体边(581)以及径向地邻近所述轴线(X-X)的第二主体边(582)以及径向地远离所述轴线(X-X)的第三主体边(583)，其中，第一斜坡由所述第一主体边(581)和所述第二主体边(582)限定，并且第二斜坡由所述第二主体边(582)和所述第三主体边(583)限定，其中，所述筒边缘(48)包括相互成形的第一筒边缘(48’)和第二筒边缘(48”)，使得所述第一筒边缘(48’)在例如接合的第一旋转操作中与所述第一斜坡接合，并且所述第二筒边缘(48”)在例如脱离的第二旋转操作中与所述第二斜坡接合。
5.根据前述权利要求中任一项所述的过滤组件(900)，其中，每个齿部(42)包括倾斜筒边(421)，使得在侧向方向上具有锥形形状，其中，所述倾斜筒边(421)面向所述底切部(43)，其中，每个所述耳状部(53)包括特别地成形的倾斜伸出边(531)。
6.根据权利要求5所述的过滤组件(900)，其中，所述倾斜筒边(421)和所述倾斜伸出边(531)分别包括筒接合壁(4210)和耳状部接合壁(5310)，所述筒接合壁和所述耳状部接合壁优选地位于相对于与所述轴线(X-X)正交的假想平面倾斜的假想平面上，以允许所述齿部(42)在轴向拉动动作中在所述耳状部(53)上滑动。
7.根据权利要求5所述的过滤组件(900)，其中，所述倾斜筒边(421)和所述倾斜伸出边(531)分别包括筒接合壁(4210)和耳状部接合壁(5310)，所述筒接合壁和所述耳状部接合壁优选地位于与正交于所述轴线(X-X)的假想平面平行或至多倾斜的假想平面上，以便防止所述齿部(42)在轴向拉动动作中在所述耳状部(53)上滑动。
8.根据前述权利要求中任一项所述的过滤组件(900)，其中，所述筒构件(4)以及因此主体接合构件(5)位于与所述轴线(X-X)径向间隔开延伸的假想平面上。
9.根据前述权利要求中任一项所述的过滤组件(900)，其中，所述筒构件(4)包括成角度等距隔开的两个、三个或四个所述阻挡组(40)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的过滤组件(900)，其中，所述过滤器主体(2)包括盖主体(21)和杯主体(22)，其中，所述盖主体和所述杯主体优选地沿所述轴线X-X的相互接合限定所述过滤腔室(20)。
11.根据权利要求10所述的过滤组件(900)，其中，所述主体构件(5)形成在所述盖主体(21)上，优选地形成在盖轴环(210)上。
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