CN100386415C - 垃圾制气发生器 - Google Patents
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Abstract
本发明垃圾制气发生器，包括炉罐(1)、在炉罐(1)的下部设有炉排(3)，炉排(3)上下形成发生室(4)和集气出气室(5)，在发生室(4)内壁上设有锥形耐火砼保温层(6)，在炉罐(1)上端部开设有进料口门(11)、进风管(12)、观察窗(14)，在炉排(3)端面上侧炉罐(1)壁上开设有出料门(15)，在炉排(3)下部的集气出气室(5)的罐壁上开设有清灰门(17)和出气口(50)，在炉罐(1)外侧连接设有与出气口(50)连通的除尘过滤器装置构成。其使用不能或难以再生利用的一切可燃垃圾制取可燃气，不仅解决了这些垃圾排放对环境的严重污染和处理问题，而且将垃圾废物能源再生利用，设备结构简单，生产简便，生产成本低，节能环保，不产生二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及的是垃圾处理设备，是一种利用垃圾焚烧制取可燃气装置。
背景技术
垃圾处理是一个很难解决的问题，大量的生活垃圾对环境造成很大的污染，为减少垃圾对环境的污染，对不能再生利用的可燃垃圾也只是用焚烧方法处理，目前对垃圾焚烧方法有两种，一种是简单的焚烧炉焚烧，其仍然有烟尘和有毒气体排放污染空气，另一种是焚烧发电，其技术要求高，设备昂贵，同样需要有消烟除尘设备套，难以普及应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种垃圾处理设备，特别是提供一种结构简单，制造成本低，操作方便的垃圾制取可燃气装置。
本发明包括炉罐1、在炉罐1壁上设有水套2，在炉罐1的下部设有炉排——水管炉排3，炉排3上部为发生室4，炉排3下部为集气出气室5，在发生室4内壁上设有锥形耐火砼保温层6，在炉罐1上端部开设有进料口门11、进风管12，在进风管12上设有调气阀门，在炉罐1上部罐壁上开设有观察窗14，在炉排3端面上侧炉罐1壁上开设有出料门15，在炉排3下部的集气出气室5的罐壁上开设有清灰门17和出气口50，在出气口50连接的出气管道上设有引风机。为了对产生的可燃气体进行除尘和对气体中的焦油进行凝聚，在炉罐1外侧连接设有与出气口50连通的除尘过滤器装置，在除尘过滤器装置的出气口管路上连接有引风机。
本发明通过进料口门11装入可燃垃圾，从上端引燃，开启出气管路上的引风机向下进行引风，关闭进料口门11，调节进风管12上的调气阀门，对炉罐1内进风量和燃烧状况进行调节控制，炉罐1内的可燃垃圾物质在缺氧条件下进行不充分完全燃烧，可燃垃圾物质在高温作用下裂解分解出可燃气体，由炉排3下部的集气出气室5的出气口50排出得到可燃气体。
本发明实现了使用不能或难以再生利用的可燃垃圾如废塑料膜、塑料袋、餐盒、破布、烂纸、破鞋、等等一切可燃垃圾制取可燃气，不仅解决了这些垃圾排放对环境的严重污染和有效处理问题，而且将垃圾废物能源再利用，设备结构简单，制造成本低，生产简便，操作方便，生产成本低，每千克可燃垃圾可制气1.5-2.0立方米，热值为5000-5300大卡，节能环保，不产生二次污染。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的A-A剖视图。
图4是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
本发明由炉罐1、在炉罐1壁上设有水套2及进水管口、出水管口、排污管口，在炉罐1的下部设有炉排——水管炉排3，炉排3上部为发生室4，炉排3下部为集气出气室5，在发生室4内壁上设有锥形耐火砼保温层6，在炉罐1上端部开设有进料口门11、进风管12，在进风管12上设有调气阀门，在炉罐1上部罐壁上开设有观察窗14，在炉排3端面上侧炉罐1壁上开设有出料门15，在炉排3下部的集气出气室5的罐壁上开设有清灰门17和出气口50，为了使通过炉排3的气体流通均匀，有利于发生室4内燃烧均匀，在集气出气室5中设有弯头式出气管51与出气口50连接，出气管51的弯头部51’口朝下位于炉排3下中心部，在炉罐1外侧连接设有与出气口50连通的除尘过滤器装置，除尘过滤器装置由焊接连接在炉罐1外侧的水套式壳体81，在壳体81内腔中上下端分别连接设有隔板82、83形成S通道构成进气腔84、滤料腔85、出气腔86，在壳体81上端开设有滤料取放门87，在壳体81外侧对应进气腔84和出气腔86分别开设有清灰门88、89，在壳体81上对应出气腔86开设有出气口90，在出气口90连接管道上设有引风机，在水套式壳体81上开设有进水口和连通炉罐1的出水口，使进入水套式壳体81内的冷却水与炉罐1的水套2连通。由炉罐集气出气室5出气口50进入进气腔84的可燃气体，经进气腔84、滤料腔85、出气腔86进行沉降和滤尘，同时可燃气体在腔内由于水冷壁的作用进行降温，使可燃气体中的焦油物质进行凝聚沉降，保障制气清洁度。
本发明在炉罐1上端部开设有喷淋头13，使得本装置不仅可用于用可燃垃圾制取可燃气，而且可用木材边角余料或机制秸杆块制炭制气，通过进料口门11装入木材边角余料或机制秸杆块，从上端引燃，开启出气管路上的引风机向下进行引风，关闭进料口门11，调节进风管12上的调气阀门，对炉罐1内进风量和燃烧状况进行调节控制，进行制气，完成制气后，关闭引风，然后开启喷淋头13，将炭火淋灭，关闭进风管12，进行闷制，待炉罐降温后，开启出料门15出料。
Claims (3)
1.垃圾制气发生器，其特征是包括炉罐(1)、在炉罐(1)壁上设有水套(2)，在炉罐(1)的下部设有炉排——水管炉排(3)，炉排(3)上部为发生室(4)，炉排(3)下部为集气出气室(5)，在发生室(4)内壁上设有锥形耐火砼保温层(6)，在炉罐(1)上端部开设有进料口门(11)、进风管(12)，在进风管(12)上设有调气阀门，在炉罐(1)上部罐壁上开设有观察窗(14)，在炉排(3)端面上侧炉罐(1)壁上开设有出料门(15)，在炉排(3)下部的集气出气室(5)的罐壁上开设有清灰门(17)和出气口(50))，在集气出气室(5)中设有弯头式出气管(51)与出气口(50)连接，出气管(51)的弯头部(51’)口朝下位于炉排(3)下中心部。
2.根据权利要求1所述的垃圾制气发生器，其特征是在炉罐(1)外侧连接设有与出气口(50))连通的除尘过滤器装置，除尘过滤器装置由焊接连接在炉罐(1)外侧的水套式壳体(81)，在壳体(81)内腔中上下端分别连接设有隔板(82、83)形成S通道构成进气腔(84)、滤料腔(85)、出气腔(86)构成，在壳体(81)上端开设有滤料取放门(87)，在壳体(81)外侧对应进气腔(84)和出气腔(86)分别开设有清灰门(88、89)，在壳体(81)上对应出气腔(86)开设有出气口(90)，在出气口(90)连接管道上设有引风机，在水套式壳体(81)上开设有进水口和连通炉罐(1)的出水口。
3.根据权利要求1或2所述的垃圾制气发生器，其特征是炉罐(1)上端部开设有喷淋头(13)。
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