CN100384021C - 电互连装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于从第一个电路板向第二个电路板供电的直插式连接器。所述连接器包括一个外壳和相互隔开的第一个和第二个接触件,并且第一个绝缘部件定位在接触件之间的空间内。接触件每个都具有沿它们的长度隔开的线性阵列的多个相配指。接触件被定位在外壳中,这样它们基本相互平行,并且第一个接触件的相配指与第二个接触件的相配指相互交叉。

Description

电互连装置
本申请要求在35 USC 111(b)下的2003年2月13日提交的美国临时申请No.60/447,532在35USC 119下的优先权。临时申请公开的内容在此引作参考。本申请还涉及到一个申请号依然未知的申请,它的代理人备案编号为ECN052-PCT2,题目为“电互连装置”,与本申请同时提交,它公开的内容在此引作参考。
技术领域
本发明通常涉及到一种电互连装置,特别是低电感配电电互连装置。
背景技术
现代电子系统,被设计需要以更小的波形因数包装不断增加的更高密度的电路,正驱动电互连方法的发展希望用更小的空间分配更多的电力。电力密度的这种增加同时发生在系统层面和板卡层面,如看到的已存在的机柜间布线、机柜内布线,以及PCB(印刷电路板)到PCB的配电方案,都被设计成在更小的空间内支持更多的电流和电力。为了满足这些需要,系统设计者像杠杆一样调节采用更有效的材料和工艺的常规配电系统。例如,经常使用基于母线的配电方案和它们相关的互连方法。
在芯片层面,可用的高性能微处理器的电力消耗很大、电流瞬变很快。因此,想要为微处理器供电的分配系统具有非常低的电感和电阻以使芯片的电压干扰最小。用来减小电感和电阻的通常策略是使电源或电压调节模块(VRM)更接近负载。这种方法需要可分离的电互连。可用的电连接器通常需要大量的空间以具有足够低的电感和电阻。因此,需要具有低电感和减少的所需空间的电连接器。
发明内容
在第一个方面,本发明提供了一种直插式互连,包括一个外壳,第一个和第二个接触件,每个都具有沿它们各自长度隔开的线性阵列的多个相配指。接触件位于外壳内,这样第一个接触件接近于第二个接触件但与之隔开,并且第一个接触件平行于第二个接触件。第一个接触件的相配指与第二个接触件的相配指相互交叉但不电接触。一个绝缘部件被定位在第一个接触件和第二个接触件之间的空间内。
在第二个方面,本发明提供了一种制造直插式连接器的方法,包括提供第一个和第二个接触件,每个都具有沿其各自长度隔开的多个相配指和从指的对面伸出的多个接线端。还提供一个外壳,其中外壳具有用来接收接触件的一个凹座和用来接收接线端的多个位于外壳底面的开口。所述方法包括将第一个和第二个接触件安排在凹座中,这样它们相互隔开且接近并且基本相互平行,第一个接触件的指与第二个接触件的指相互交叉但不接触。所述方法包括将接线端插入到外壳的开口中并将第一个绝缘部件定位在接触件之间。
在第三个方面,本发明提供了一种直插式连接器,包括一个外壳,第一个线性阵列的多个第一个接触件,它们之间相互电绝缘且沿外壳的第一个长度相互纵向隔开并且定位在外壳中,和第二个线性阵列的多个第二个接触件,它们之间相互电绝缘且沿外壳的第一个长度相互纵向隔开并且定位在外壳中。第一个和第二个线性阵列相互接近且相互横向隔开并且基本相互平行。第一个绝缘部件被定位在第一个和第二个阵列之间。各个接触件包括至少一个相配指。第一个线性阵列的接触件的相配指与第二个线性阵列的接触件的相配指相互交叉但不电接触。
在第四个方面,本发明提供了一种直插式连接器,包括一个外壳,第一个线性阵列的多个第一个接触件,它们之间相互电绝缘且沿外壳的第一个长度相互纵向隔开。第一个接触件的每个包括至少一个相配指。连接器还包括一个相邻接触件,它具有沿其长度隔开的线性阵列的多个相配指。第一个线性阵列的第一个接触件和相邻接触件都被定位在外壳中,这样第一个线性阵列的第一个接触件与相邻接触件接近且隔开,并且第一个线性阵列平行于相邻接触件。第一个接触件的相配指与相邻接触件的相配指相互交叉但不电接触。一个绝缘部件可以被定位在第一个线性阵列的第一个接触件和相邻接触件之间的空间内。
附图说明
各图图示了本发明一个优选实施例的设计和使用,其中相似的元件用共同的附图标记表示。为了更好地理解本发明的优点和目的,应该参考图示了这个优选实施例的附图。然而,各图描述的仅仅是本发明的一个实施例,不应该被看作限制发明的范围。利用这个防止误解的说明,本发明的细节和其他特性将通过附图进行描述和解释,其中:
图1是本发明互连的一个实施例的透视图;
图2是本发明接触件的一个实施例的透视图;
图3是本发明安装板的一个实施例的透视图;
图4是图1的互连的透视图,为了更好地观看接触件,安装板被移开了;
图5是沿线5-5所展开的图4中所示互连的透视剖视图;
图6是图5的互连的放大透视图,图3的安装板被放置在互连中;
具体实施方式
参阅图1,本发明提供了一种用于电连接两个印刷电路板(未示出)的互连2。互连2包括一个外壳3。外壳3通常是矩形的,具有平行于主轴A的两个相对的侧壁4、6和垂直于轴A的两个相对的端壁8、10。外壳3还包括用于安装在第一个印刷电路板上的装配面12和用于接合在第二个印刷电路板上的装配面14。外壳由非传导性的(绝缘的)材料制成,例如高温热塑性塑料,如尼龙、聚酯、聚酰亚胺、PEEK或LCP(液晶聚合物)。外壳3还包括从装配面14伸出的第一对定位柱15和从装配面12伸出的第二对定位柱15。在一个优选实施例中,从相同表面伸出的柱15具有不同的直径以提供极性或固定键特征。这些柱15被接收在印刷电路板相应的开口或凹座内。在图示的实施例中,互连2还包括接触件16。接触件16详细地图示在图2中。
如图2所示,接触件16包括一个主体部分18,它通常为矩形的形状。从主体18的第一个边27伸出多个相配指20。相配指可以沿接触件的长度均匀隔开。相配指20包括一个与主体18整合形成的通常为直的部分24和一个与直的部分24整合形成的弯曲的或弹力部分22。在另一个实施例中,直的部分24稍微弯曲,尽管比弹力部分22弯曲得小些。弹力部分22终止于啮合面23。当互连2在相配面14匹配印刷电路板时,指20与对应于互连2中出现的多个指的成型为一排的对应传导面衬垫啮合。如图1所示,指20延伸超过相配面14。这样,当互连匹配到印刷电路板并且指20的啮合面23啮合印刷电路板上相应的表面衬垫时,弹力部分22稍微弯曲以允许板邻接相配面14,实现PCB上的表面衬垫和指之间的电连接。多个指都以一种方式对齐,这样如果有人从一端观看接触件16,在他的视野中将基本仅仅看到第一个指。此外,指20的宽度为X,以距离W(在相互最接近的指的边缘之间测量)沿接触件16隔开,其中W大于X。这将允许两个接触件相互邻近定位和沿它们的长度偏移,这样一个接插件的指可以与其他接触件的指相互交叉但不接触,正如将在下面进一步讨论的那样。
多个接线端26从接触件16的主体部分18与第一个边27相对的第二个边28伸出。在图示的实施例中,接线端26表现为顺从接触件,特别是针眼透孔接线柱。在这种配置中,透孔接线柱被接收在相应的透孔中或其中一个前述的印刷电路板的通路中。通路通常用一种传导材料(例如焊料,如SnPb、Sn、Cu、Au或Ag)覆盖,并且连接到板上的导线。优选地,透孔接线柱的尺寸被确定为它们的宽度稍微大于通路的直径,因此可以实现接线柱和通路之间的摩擦或按压配合,形成无焊料的连接。在许多情况下,想要形成这样的无焊料连接以消除要将电子元件暴露在焊接步骤的高温中,例如回流步骤,在其中电子元件必须穿过一个烤箱,足够热以使焊料熔化。然而,在其他情况中,希望使互连2和板顺序暴露在诸如回流方法的焊接过程中,从而将接线柱更牢固地固定在板和通路上。如图2所示,接线端可以是针眼顺从接触件,其中接触件的顺从部分包括一个空的区域,整合有朝向空的区域的中心的小突起;然而可以使用任何类型的顺从接触件。可以使用的顺从接触件的实例被公开在美国专利No.5,564,954中。接线端也可以被成型在一个用来安装在一排传导表面衬垫的表面安装配置中,该衬垫依次连接到相应的电路走线。接触件和接线端优选地由诸如铍铜的弹力回火铜合金制成。铜合金具有高的电导率大约50%IACS(国际退火铜标准)或者对许多应用来说更高是优选地。接触件优选地由0.010”(0.25mm)厚或更薄,例如0.009”(0.23mm)或0.008”(0.20mm)厚的金属制成。当互连2被定位在两个印刷电路板之间并且连接柱15被接收在印刷电路板相应的孔中时,两个板被集中在一起直到各个板邻接相应的面(也就是一个板将邻接装配面以及一个板将邻接相配面)并且互连2被固定在各板上。
参阅图3,互连2还包括一个安装板28。安装板28起的作用是将接触件16保持在外壳3中,并通常对准指20和使相邻的指互相隔开和绝缘。安装板28优选地由非传导性的(绝缘的)材料制成,并且优选地由相同的制成外壳的非传导性材料制成。可被使用的非传导性材料的实例是高温热塑生塑料,如尼龙、聚酯、聚酰亚胺、PEEK和LCP。安装板28具有一个纵向轴B,当安装板28被定位在外壳3中时,它与外壳的轴线A是平行的。安装板28包括一个相配面30和一个装配面32。安装板28还包括端面34、36。沿着安装板28相对边的各个边,在端面34、36之间,是一排在相配面30和装配面32之间延伸的槽。槽可以沿安装板的长度均匀隔开。槽优选地相对于横向于安装板轴线B的方向在较深的槽38和较浅的槽40之间交替。每个槽38、40通过壁39与相邻的槽隔开。安装板还包括多个装配、锁定延伸部分48,它被接收在外壳3中,正如将在下面进一步讨论的那样。装配延伸部分48包括一个锁定零件(未示出),例如从延伸部分各边侧向伸出的突起。
图4图示了互连2,它的多个接触件16(特定地四个:16a、16b、16c、16d)安装在没有安装板28的外壳3中。图4图示了被纵向偏移的相邻的接触件对16a、16b和16c、16d,并且第一个接触件16a的指20a与相邻接触件16b的指20b相互交叉。相邻的接触件相互邻接定位。例如,在有些情况下,接触件之间的间距小于0.5mm(0.020”),在其他情况中小于0.3mm(0.012”)。
参阅图5,图示了沿剖面线5-5展开的图4的剖视图。如图示,外壳3包括一个通常具有U形截面的腔41和在腔41和装配面12之间延伸的两个纵向槽42。槽42每个都足够宽以接收两个连接件16的主体部分18并在其间提供一个空间44。外壳在各个槽42的底部和装配面12之间包括一排孔43。这排孔43中的孔被定位以接收两个相邻但横向隔开且纵向偏移的接触件16的接线柱26。在一个优选实施例中,互连2将在相邻接触件之间的空间44中包括非传导性的材料(未示出)。这个材料将在相邻的接触件之间提供额外的绝缘。非传导性的材料既可以整合在外壳上也可以是与外壳分离的部件。外壳还可以包括多个装配槽45以接收装配的延伸部分48。参考图2,注意上文,接触件的相邻指以间距W隔开。如图5所述,相邻指16之间的间隔足够大以将相邻接触件的指定位在其中,并且在相互交叉的指之间提供一个间隔50。
图6是与图5相同的剖视图,但是被放大了并且包括安装板28。如图所示,当安装板28被定位在U型的通道中以至于装配延伸部分48被定位在装配槽45中时,锁定零件延伸穿过槽45中的肩部49并且安装板28被锁定在外壳3中合适的位置。结果是,在外壳轴线A第一边上的第一对接触件16被定位,这样第一个接触件的指20被定位在更深的槽38中,第二个相邻接触件的指20被定位在较浅的槽40中。此外,相邻的指20被位于相邻指20之间的空间50内的槽壁39隔开。当安装板被完全安装在U型通道时,各个壁39的底边或表面46啮合并邻接主体部分18的顶边。这可以将接触件16保持在外壳3中的合适位置。在外壳轴线A第二边上的第二对接触件16也是这样。
本发明的一个应用是将电压调节模块(VRM)印刷电路板连接到其他印刷电路板,实现板对板的配电。特定的应用是将VRM印刷电路板连接到微处理器印刷电路板。从电气性能的观点看,所希望的是在这些应用中连接器的电阻和电感保持尽可能低以最小化通过连接器的电压降。电阻可以通过选择高传导性的材料和设计具有短线路长度和大截面面积的电路的连接器来最小化。回线电感与配置中的电路/回路(接地)产生的磁场成比例。短的线路长度有助于最小化回线电感。此外,磁场对消是电路和回路的几何形状和分隔的一个功能。电路与接地之间的间隙越小,磁场对消变得越有效,连接器的回线电感可以被最小化。本发明连接器的回线电感可以为200pH或更少,与现有连接器的回线电感相比,例如直插式连接器或刀片式,以及插座连接器,它通常为2nH或更高。
利用同轴连接器连接两个印刷电路板在本领域是已知的,如在国际申请WO 01/67512 A3和美国专利No.6,618,268和No.6,623,279中描述的那样,它们整合在此以作参考。参阅国际申请的图2B,在所示的配置中,第一个或内部的传导部件105A提供了一条从VRM板到微处理器板的线路或电路,第二个或外部的传导部件105B提供了一条从微处理器板到VRM板的回路或接地线路。这样,虽然这种互连的同轴几何形状可以提供低的电感,但是它不是一种有效利用空间的合适方法,例如电路板基板面。
利用本发明的直插式连接器配置,电路板基板面可以被有效的利用。在本发明中,参阅图4,互连2第一边(横向于外壳轴线A)的第一对接触件16a、16b包括第一个接触件16a,它作为线路或供电接触件,以及第二个接触件16b,它作为回路或接地接触件。互连2中的第一个和第二个接触件的接近和相互交叉以及所导致的接地和电路之间的小的受到良好控制的距离能够产生非常低的回线电感。互连2可以包括两条电路/回路,它们中的每个都位于外壳轴线A的横向边。
在一个可替代实施例中,本发明的单独的接触件16可以被分成多个接触件以提供额外的线路互连。更特别地,参阅图2,通过在主体部分18上在一直线处分隔接触件,例如在一条或多条虚线60处,一对接触件中的各个接触件16可以被分成两个或多个接触件。通过虚线118以图示的方式细分接触件16成型的多个接触件必须每个具有至少一个相配指。被细分的接触件可以按线性阵列排列,在其中,线性阵列中细分的接触件被纵向隔开且互相电绝缘。第一个和第二个线性阵列的细分的接触件可以按类似于邻近第一个和第二个接触件16的方式安排在互连2的外壳3中。也就是,第一个线性阵列接近第二个线性阵列但是与之横向隔开放置,并且第一个线性阵列基本平行于第二个线性阵列。绝缘部件可以被定位在第一个和第二个阵列之间。这样,可以产生两个、三个、四个或多个线路的互连。每个接触件可以包括一个或多个指20,依赖于应用需求。另外,接触件16可以向上或向下调整以比这里图示的互连包括更多或更少的指20。此外,所述互连第一个实施例的特征可以与可替代实施例的特征结合以产生其他的互连。例如,单独的相邻的接触件16可以与线性阵列的多个接触件结合使用,这里相邻的接触件16接近线性阵列的多个接触件但是与之隔开放置,相邻的接触件16的相配指与线性阵列中的多个接触件的相配指相互交叉。使用线性阵列的多个接触件的本发明互连可以容易地定制,允许互连被用于各种应用。
本发明的上述详细描述包括主要或专门关心本发明特定部分或方面的章节。应该理解,这是为了清晰和方便,特定的特征可能不只相关与公开的章节,这里的公开包括可以在不同章节找到的信息的全部的合适组合。相似地,虽然其中的各个图和描述涉及到本发明的特定实施例,但是应该理解,通常在特定图的上下文中公开了特定的特征,这些特征也可以合适的延伸与另一个特征结合用于另一幅图的上下文或用于本发明中。
可以理解,装置的上述安排及其方法仅仅是原理或本发明的示例性应用,还可以制造许多其他实施例和变型而不脱离权利要求限定的本发明的实质和范畴。

Claims (30)

1.一种直插式连接器,包括:
一个外壳;
第一个接触件,具有沿第一个接触件长度隔开的线性阵列的多个相配指,第一个接触件位于外壳内;和
第二个接触件,具有沿第二个接触件长度隔开的线性阵列的多个相配指,第二个接触件位于外壳内,这样第二个接触件基本平行于第一个接触件并与其隔开,并且第一个接触件的相配指与第二个接触件的相配指相互交叉但不接触。
2.如权利要求1所述的连接器,包括位于第一个接触件和第二个接触件之间空间内的第一个绝缘部件。
3.如权利要求1所述的连接器,其中连接器被定位在第一个和第二个电路板之间,这样外壳的装配面邻接第一个电路板,外壳的相配面邻接第二个电路板,接触件其中一个在各板之间提供了供电线路,其他接触件在各板之间提供了接地线路。
4.如权利要求1所述的连接器,包括第二个绝缘部件,它具有多个被壁隔开的槽,其中:
槽沿第二个绝缘部件的第一个长度被隔开;
槽从第二个绝缘部件的顶面延伸到底面;
一个相配指被定位在第二个绝缘部件的一个槽内,槽壁在相邻指间延伸;和
第二个绝缘部件被定位在外壳中,槽壁的底面被定位在接触件的主体部分的顶边。
5.如权利要求4所述的连接器,其中槽在第一个深度和第二个深度之间按深度交替,并且其中一个接触件的指被仅仅定位在第一个深度的槽内,另外的接触件的指被仅仅定位在第二个深度的槽内。
6.如权利要求4所述的连接器,其中第二个绝缘部件包括一个从第二个绝缘部件底面伸出的安装突起,并且外壳包括一个接收安装突起的开口。
7.如权利要求1所述的连接器,其中第一个接触件与第二个接触件隔开小于0.5mm。
8.如权利要求1所述的连接器,其中接触件的厚度小于或等于0.25mm。
9.如权利要求1所述的连接器,其中接触件包括弹力金属。
10.如权利要求9所述的连接器,其中弹力金属包括铍铜。
11.如权利要求10所述的连接器,其中铍铜具有的电导率大于等于50%IACS。
12.如权利要求1所述的连接器,其中相配指具有一个平坦部分和一个弯曲部分,其中平坦部分被定位在外壳内,弯曲部分延伸超过外壳的相配面。
13.如权利要求12所述的连接器,其中相配指的弯曲部分与印刷电路板上的传导衬垫实现电接触。
14.如权利要求1所述的连接器,其中接触件包括从指对面伸出的接线端,并且外壳在装配面上包括接线端延伸穿过的开口。
15.如权利要求2所述的连接器,包括:
第三个接触件,具有沿第三个接触件长度隔开的线性阵列的多个相配指,第三个接触件位于外壳内;
第四个接触件,具有沿第四个接触件长度隔开的线性阵列的多个相配指,第四个接触件位于外壳内,这样第四个接触件平行于第三个接触件并与其隔开,第三个接触件的相配指与第四个接触件的相配指相互交叉但不接触;和
第三个绝缘部件,位于第三个接触件和第四个接触件之间的空间内。
16.如权利要求15所述的连接器,包括:
第二个绝缘部件,具有被壁隔开的多个槽,其中:
槽沿着第二个绝缘部件的第一个和第二个长度隔开,第一个长度与第二个长度相互面对;和
槽从第二个绝缘部件的顶面延伸到底面;
其中:
第一个和第二个接触件沿外壳的第一个长度定位在外壳中,第三个和第四个接触件沿外壳的第二个长度定位在外壳中;
一个相配指被定位在第二个绝缘部件的一个槽中,并且槽壁在相邻指间延伸;
第一个和第二个接触件的指被仅仅定位在沿着第二个绝缘部件的第一个长度的槽中;
第三个和第四个接触件的指被仅仅定位在沿着第二个绝缘部件的第二个长度的槽中;和
第二个绝缘部件被定位在外壳中,并且槽壁的底面被定位在接触件的主体部分的顶边上。
17.如权利要求16所述的连接器,其中沿第二个绝缘部件第一个长度的槽在第一个深度和第二个深度之间按深度交替,第一个和第二个接触件其中一个的指被仅仅定位在第一个深度的槽内,第一个和第二个接触件另一个的指被仅仅定位在第二个深度的槽内,和沿第二个绝缘部件第二个长度的槽在第一个深度和第二个深度之间按深度交替,第三个和第四个接触件其中一个的指被仅仅定位在第一个深度的槽内,第三个和第四个接触件另一个的指被仅仅定位在第二个深度的槽内。
18.如权利要求16所述的的连接器,其中:
在第一个印刷电路板和第二个印刷电路板之间,第一个和第二个接触件其中一个提供了第一个供电线路,第一个和第二个接触件另一个提供了接地线路;和
在第一个印刷电路板和第二个印刷电路板之间,第三个和第四个接触件其中一个提供了第二个供电线路,第三个和第四个接触件另一个提供了接地线路。
19.一种制造直插式连接器的方法,包括:
提供第一个和第二个接触件,其中:
第一个接触件,具有沿其长度隔开的多个相配指,和从指的对面伸出的多个接线端;
第二个接触件,包括沿其长度隔开的多个相配指,和从指的对面伸出的多个接线端;
提供一个外壳,它包括用于接收接触件的一个凹座和多个位于外壳底面的开口;和
将相互隔开且接近并且基本相互平行的第一个和第二个接触件安排在凹座中,这样第一个接触件的相配指与第二个接触件的相配指相互交叉但不接触,从而接触件的接线端被插入到开口中。
20.如权利要求19所述的方法,包括提供位于接触件之间并且位于凹座内的第一个绝缘部件。
21.如权利要求19所述的方法,包括:
提供第二个绝缘部件,具有多个具有壁的槽,槽沿着第二个绝缘部件的长度被隔开,其中槽在第二个绝缘部件的顶面和底面之间延伸;和
将第二个绝缘部件定位在外壳内,这样一个相配指被定位在第二个绝缘部件的一个槽中,并且槽壁在相邻指间延伸。
22.如权利要求21所述的方法,其中槽在第一个深度和第二个深度之间按深度交替,并且其中一个接触件的指被仅仅定位在第一个深度的槽内,另外的接触件的指被仅仅定位在第二个深度的槽内。
23.一种直插式连接器,包括:
一个外壳;
第一个线性阵列的多个第一个接触件,第一个接触件沿外壳的长度相互纵向隔开,相互电绝缘,并且定位在外壳中;
第二个线性阵列的多个第二个接触件,第二个接触件沿外壳的长度相互纵向隔开,相互电绝缘,并且定位在外壳中,这样第二个线性阵列与第一个线性阵列接近并且横向隔开,并且基本平行于第一个阵列;
其中:
各个接触件包括至少一个相配指,每个相配指具有一个平坦部分和一个弯曲部分,其中平坦部分被定位在外壳内,弯曲部分延伸超过外壳的相配面;和
第一个线性阵列的第一个接触件的相配指与第二个线性阵列的第二个接触件的相配指相互交叉但不接触。
24.如权利要求23所述的连接器,包括位于第一个阵列和第二个阵列之间的第一个绝缘部件。
25.如权利要求23所述的连接器,包括第二个绝缘部件,具有被壁隔开的多个槽,其中:
槽沿着第二个绝缘部件的第一个长度隔开;
槽从第二个绝缘部件的顶面延伸到底面;
一个相配指被定位在第二个绝缘部件的一个槽中,并且壁在相邻指间延伸;和
第二个绝缘部件被定位在外壳中。
26.如权利要求25所述的连接器,其中槽在第一个深度和第二个深度之间按深度交替,并且其中一个线性阵列的接触件的相配指被仅仅定位在第一个深度的槽内,另外的线性阵列的接触件的相配指被仅仅定位在第二个深度的槽内。
27.如权利要求26所述的连接器,其中第二个绝缘部件被定位在外壳中,这样槽壁的底面被定位在接触件的主体部分的顶边上。
28.如权利要求23所述的连接器,其中多个第一个接触件的每个在两个电路板之间提供了分开的供电线路,多个第二个接触件的每个在电路板之间提供了接地线路。
29.一种直插式连接器,包括:
一个外壳;
第一个线性阵列的多个第一个接触件,其中第一个接触件沿外壳的长度相互纵向隔开,相互电绝缘,并且定位在外壳中;和
一个位于外壳内的相邻接触件,包括第二个线性阵列的多个相配指;和
其中:
相邻接触件与第一个线性阵列的第一个接触件接近且隔开并且基本平行于第一个线性阵列;
第一个线性阵列中的每个接触件包括至少一个相配指;和
第一个线性阵列的第一个接触件的相配指与相邻接触件的相配指相互交叉但不接触。
30.如权利要求29所述的连接器,其中一个绝缘部件位于第一个线性阵列的多个第一个接触件和相邻接触件之间。
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