CN100377822C - 烙铁的氢氧加热方法及其系统 - Google Patents
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Abstract
一种烙铁的氢氧加热方法及其系统,其中方法包括电解水产生氢气和氧气,再加入碳氢化合物,然后将氢氧的混合气体输送给烙铁,点燃烙铁内的氢氧气体加热烙铁头;系统包括电解槽、温度调节器、气体分流器、烙铁,其中电解槽包括氢氧发生器、混合槽、电源,烙铁包括烙铁头、燃烧罩、火焰网、燃烧架、导热管、调节罩、调节阀、烙铁阀、长气嘴、小气管、密封圈和手柄。
Description
技术领域
本发明涉及烙铁的加热方法和系统,主要是指一种烙铁的氢氧加热方法及其系统。
背景技术
已知烙铁多由电能作为能源,所以也叫电烙铁。近来出现了用可燃气体作为烙铁加热能源的技术,如一种利用氧-乙炔气来加热烙铁头的钎焊烙铁,它主要由手柄,氧,乙炔管,阀,连接头及烙铁头构成。氧、乙炔气管固定于连接头的一端,连接头的另一端连接有带燃烧室的烙铁头。连接头的气室分别与氧、乙炔管及烙铁头的燃烧室相通,使用时氧、乙炔气在燃烧室内燃烧使烙铁头加热,调节温度方便,使用简单,加热速度快,无烟雾和火焰,适于钎焊散热较快的工件。除上述用氧-乙炔外,还有使用液化气或天然气的,其结构基本相同。现有技术一般存在安全性差,耗能高,使用不方便和对环境有污染等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种烙铁的氢氧加热方法及其系统,通过氢氧发生器产生的氢氧再加入碳氢化合物后,提供给烙铁,经燃烧加热烙铁头实现工作要求,是一种全新的加热方式,从而克服了现有烙铁存在的缺陷。
实现本发明的方法是:该方法包括氢氧气体的产生及利用该气体燃烧加热烙铁的方法,其中所述方法包括通过燃烧烙铁内的氢氧气体加热烙铁头。
该方法还包括:
所述氢氧气体中混合有其它气体。
电解水产生氢气和氧气;
将产生的氢氧气体输送给烙铁;
点燃烙铁内的氢氧气体加热烙铁头。
将产生的氢氧气体经混合碳氢化合物(丙酮气体或去渍油溶剂)后再输送给烙铁。
所述方法包括在电解槽里加入浓度为15-25%的碱溶液(KOH),电解该溶液使之产生氢气和氧气,然后将该氢气和氧气送入装有碳氢化合物液体的混合槽,由该混合槽输出的气体是包含有氢气、氧气、碳氢化合物气体的混合气体,将该混合气体经管路输送到烙铁的燃烧区。该混合气体燃料是自发性,源源不绝,无需如传统燃料用罄后需再补充。
所述混合气体经一气体分流器输送到烙铁的燃烧区。
实现本发明的系统是:该系统包括氢氧发生器、气体输送管路、烙铁,其主要结构是所述烙铁包括一烙铁头,该烙铁头连接燃烧罩,该燃烧罩另一端连接火焰网,该火焰网(细目金属网,可让气体集中在燃烧室内)套接在燃烧架上,该燃烧架连接导热管,该导热管另一端连接烙铁阀,该烙铁阀内设有空腔和通气孔,该空腔内设置有调节阀,烙铁阀外设置有调节罩,烙铁阀的后端接有长气嘴,该长气嘴经输气管接氢氧发生器,其中燃烧架设有燃烧孔和燃烧室,该燃烧室通过燃烧罩圆周上的孔接大气,导热管设有通气粗孔,通气粗孔前端是细通气孔,细通气孔前端在燃烧室内,导热管的后端设有进气孔,该进气孔与烙铁阀空腔相通。
该系统还包括:
所述氢氧发生器包括电解槽、混合槽、电源,其中电解槽内有碱溶液,混合槽内有丙酮液体,电解槽产生的氢氧气体经管道输送到混合槽,混合槽输出氢、氧气体和丙酮气体的混合气体经出气嘴、输气管、气体分流器接烙铁,其中气体分流器上设有一个或多个小气嘴。
通过旋转调节罩带动调节阀调节进气量的大小,其中在调节罩上设有温度档位。
烙铁阀上接有手柄,该手柄上设有LED或LCD显示屏,该显示屏通过显示电路接温度传感器,该温度传感器将烙铁头的温度值显示在显示屏上。
所述手柄腔内设有小型电磁阀,经由温度传感器的信号控制,当温度高于设定值时,该电磁阀动作,停止供气;当温度下降即自动打开通气并触动高压线圈自动点火。
本发明具有的有益效果:
1、无污染,清洁环保;
2、氢氧能源,无静电;
3、升温快,效率高;
4、可调温度范围宽;
5、适用场所宽(除电子焊接外,还可应用于金银饰物等领域)。
附图说明
图1是本发明的方法流程图。
图2是系统示意图,其中1氢氧发生器、11控制器、12电源开关、13水位视窗、14出气嘴、2输气管、3气体分流器、4分气管、5烙铁。
图3是氢氧发生器的A-A剖视图,其中15风扇、16电解槽、17开关电源、18混合槽。
图4是气体分流器B-B剖视图,其中31主气道、32大气嘴、33分气道、34小气嘴。
图5是气体分流器外形图。
图6是烙铁示意图,其中51烙铁头、52火焰网、53燃烧架、54导热管、55调节罩、56温度档位、57显示屏、58手柄、59小气管。
图7是图5的C-C剖视图,其中501烙铁阀、502调节阀、503密封圈、504长气嘴、505燃烧罩、531燃烧室、532燃烧孔、541通气细孔、542通气粗孔、543进气孔、581电子点火器、582电磁阀、583陶瓷垫圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明:
工作原理
在氢氧发生器1的电解槽16加入25%的碱(KOH)溶液500ml(以后只需加水),经开关电源17电解后,产生氢氧(H2、O2)气体,H2、O2气体进入混合槽18,混合槽18中装有的碳氢化合物(丙酮CH3COCH3液体或去渍油溶剂),经过混合槽18的H2,O2气体将混入碳氢化合物(CH3COCH3气体),这样混合气体的成份为H2,O2,碳氢化合物(CH3COCH3),在氢氧气体中加入碳氢化合物(丙酮)气体是为了降低氢氧的浓度,以便降低燃烧温度。该混合气体由一个8mm的输气管2导出氢氧发生器1,从氢氧发生器1出来的气体进入气体分流器3,分流器3将该气体分成8股,每一小股气体由5mm的分气管4送入烙铁5的燃烧室531燃烧,燃烧产生的热量可使烙铁头51产生300~700摄氏度的高温,用于不同需求的工作场合。
本发明的烙铁5由烙铁头51、燃烧罩505、火焰网52、燃烧架53、导热管54、调节罩55、调节阀502、烙铁阀501、长气嘴504、小气管59、密封圈503和手柄58组成,其中烙铁头51接在燃烧罩505上,火焰网52将燃烧罩505和燃烧架53固定在一起,火焰网52上有细目金属网,可让气体集中在燃烧室内,其中燃烧架53内有燃烧室531(空腔),壁有燃烧孔532,燃烧架53后端接导热管54,导热管54中心有通气粗孔542,前端是通气细孔541,该通气细孔541的前端(出气口)在燃烧室531内,导热管54的后端接在烙铁阀501的空腔内,该后端设有进气孔543,该空腔通过中心孔接长气嘴504,空腔内设有调节阀502,该阀的前尖对接中心孔,烙铁阀501外面是调节罩55,该罩旋转可带动调节阀502前后移动,达到调节进气量的大小,从而达到调节温度的目的。另外,在调节罩55上设有代表不同温度的温度档位56,根据工作需要可以方便调整温度;还可以在手柄58上设置温度显示屏57(LED或LCD),通过温度传感器将烙铁头51的温度显示在显示屏57上。点火方式可以在火焰网52处用打火机点燃,还可通过电子点火器581(高压线圈)实现电子点火。
本发明的气体分流器3由主气道31、大气嘴32、分气道33和小气嘴34组成,大气嘴32接输气管2,小气嘴34接烙铁5,根据需要小气嘴34可以设置多个。
本发明涉及而未作说明的技术和设备均为已知技术。
Claims (5)
1.一种烙铁的氢氧加热方法的系统,包括氢氧发生器、气体输送管路、烙铁,其特征是所述烙铁包括一烙铁头,该烙铁头连接燃烧罩,该燃烧罩另一端连接火焰网,该火焰网套接在燃烧架上,该燃烧架连接导热管,该导热管另一端连接烙铁阀,该烙铁阀内设有空腔和通气孔,该空腔内设置有调节阀,烙铁阀外设置有调节罩,烙铁阀的后端接有长气嘴,该长气嘴经输气管接氢氧发生器,其中燃烧架设有燃烧孔和燃烧室,该燃烧室通过燃烧罩圆周上的孔接大气,导热管设有通气粗孔,通气粗孔前端是细通气孔,细通气孔前端在燃烧室内,导热管的后端设有进气孔,该进气孔与烙铁阀空腔相通。
2.如权利要求1所述的烙铁的氢氧加热方法的系统,其特征是所述氢氧发生器包括电解槽、混合槽、电源,其中电解槽内有碱溶液,混合槽内有丙酮液体,电解槽产生的氢氧气体经管道输送到混合槽,混合槽输出氢、氧气体和丙酮气体的混合气体经出气嘴、输气管、气体分流器接烙铁,其中气体分流器上设有一个或多个小气嘴。
3.如权利要求1所述的烙铁的氢氧加热方法的系统,其特征是通过旋转调节罩带动调节阀调节进气量的大小,其中在调节罩上设有温度档位。
4.如权利要求1所述的烙铁的氢氧加热方法的系统,其特征是烙铁阀上接有手柄,该手柄上设有LED或LCD显示屏,该显示屏通过显示电路接温度传感器,该温度传感器将烙铁头的温度值显示在显示屏上。
5.如权利要求4所述的烙铁的氢氧加热方法的系统,其特征是所述手柄的手柄腔内设有电磁阀。
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