CN100374206C - 胶体磨中的密封方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶体磨中的密封方法。在机体(7)底部立有中心轴(9)，中心轴(9)穿过机体底部的轴套(7d)的内侧壁和动磨片(4)的内腔，动磨片(4)通过销键(10)与中心轴(9)连接，锁紧刀片(1)与中心轴(9)通过螺纹连接。将动磨片(4)和中心轴(9)连接部分的上端气密封；在动磨片的下端面设有向下的环状延伸体(4a)，其与机体的轴套(7d)之间形成将上部动磨片和中心轴的连接部分与下部的物料腔隔离的腔体。本发明还包含按照所述密封方法的密封装置。本发明的密封方法和装置避免了被处理化学物料直接与密封装置接触发生化学反应而引发物料泄漏，并且空转时不会使密封装置损坏而降低胶体磨的使用寿命。

Description

胶体磨中的密封方法和装置
技术领域
本发明涉及一种胶体磨中的密封方法及其装置。
背景技术
胶体磨是磨料机械中的先进设备，一般包括动磨片、机体、以及穿过动磨片和机体之间的中心轴。胶体磨需要加工的物质多种多样，传统的技术通过机械的方式来密封以防止泄漏。
但是由于胶体磨的高转速使机械密封急速变热而需要由被处理物料直接冷却，所以胶体磨不能空转，可是胶体磨在工作时断料或工人误操作都会造成空转，空转时容易使密封硬质合金面损坏，降低胶体磨的使用寿命。另外，由于胶体磨使用广泛，某些被处理化学物料直接与机械密封接触会发生化学反应而引发物料泄漏使机器损坏。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供了一种胶体磨的密封方法和装置，其优点是：避免了被处理化学物料直接与密封装置接触发生化学反应而引发物料泄漏；空转时不会使密封装置损坏而降低胶体磨的使用寿命。
按照本发明的一方面，提供了用于胶体磨中的密封方法：在机体7底部立有中心轴9，中心轴9穿过机体底部的轴套7d的内侧壁和动磨片4的内腔，动磨片4通过销键10与中心轴9连接，锁紧刀片1与中心轴9通过螺纹连接。将动磨片4和中心轴9连接部分的上端密闭；轴套7d的顶部与中心轴9通过油封5密封，在动磨片的下端面设有向下的环状延伸体4a，其与机体的轴套7d之间形成将上部动磨片和中心轴的连接部分与下部的物料腔隔离的腔体。
按照本发明的另一方面，提供了采用上述密封方法的密封装置：在机体7底部立有中心轴9，中心轴9穿过机体底面的轴套7的内侧壁和动磨片4的内腔，动磨片4通过销键10与中心轴9连接，锁紧刀片1与中心轴9通过螺纹连接。锁紧刀片1通过垫片3与动磨片4的上端密闭地连接；轴套7d的顶部与中心轴9通过油封5密封，动磨片的下端面设有向下的环状延伸体4a，环状延伸体4a的内侧壁与轴套7d的外侧壁之间形成环形的隔离腔6b。
采用本发明的方法及装置，由于隔离腔内的气压和外部空间大气压相同，从而使被处理物料无法进入空气腔，所以避免了被处理化学物料直接与密封装置接触发生化学反应而引发物料泄漏，并且空转时不会使密封装置损坏而降低胶体磨的使用寿命。
附图说明
图1是采用本发明密封装置的胶体磨的主剖示图；
图2是图1的胶体磨的零件装配图。
具体实施方式
下面参照附图1和附图2，将详细叙述本发明的具体实施方式。
图1是采用本发明密封装置的胶体磨的主剖示图。在机体7底部立有中心轴9，中心轴9与驱动装置(图中未示出)相连并且穿过机体底面的轴套7d的内侧壁和动磨片4的内腔，动磨片4通过销键10与中心轴9连接，锁紧刀片1与中心轴9通过螺纹连接。锁紧刀片1通过垫片3与动磨片4的上端密闭地连接，即将动磨片内腔的顶部封闭，这样在中心轴9和动磨片4的内侧壁之间形成一个开口向下、其余部分密闭的缝腔6a。轴套7d的顶部与中心轴9通过油封5密封，并在轴套的上端设有防止油封5脱离的卡簧8；动磨片的下端面设有向下的环状延伸体4a，其内侧壁与轴套7d的外侧壁之间形成环形的隔离腔6b，其将上部动磨片和中心轴连接部位与下部的物料腔7a隔离。
更进一步地，锁紧刀片1与垫片3的接触处、垫片3与动磨片4的接触处均设有密封圈2，其作用是保证缝腔6a更好地气密封。
更进一步地，动磨片的凸肩4b压在中心轴的台阶9a上，由于二者是完全接触或存在缝隙，所以缝腔6a和隔离腔6b之间是隔离的或相通的，但无论哪种情况，都是形成一个开口向下、其余部分密闭的腔体。
此外，轴套7d的底部与中心轴9通过油封5密封，并在轴套的下端设有防止油封5落下的卡簧8。在轴套底部的油封与在轴套顶部的油封之间形成的环形腔体内充满润滑液，其作用是润滑和冷却，并且更好地保证隔离腔6b的气密封。
当胶体磨工作时，机体7静止不动，中心轴9和动磨片4一起转动，向物料腔7a中放入被处理物料时，由于隔离腔6b内的气压和外部空间大气压相同，从而使被处理物料无法进入隔离腔6b，所以避免了被处理化学物料直接与密封装置接触发生化学反应而引发物料泄漏，并且空转时不会使密封装置损坏而降低胶体磨的使用寿命。
图2是图1的胶体磨的零件装配图，其中中心轴9、销键10未画出。
本发明不局限于上述的机体和动磨片的形状，只要在与中心轴可能接触的表面和中心轴之间形成一个开口向下的、其余部分封闭的空气腔，均属于本发明的范围。

Claims (6)

1.一种用于胶体磨中的密封方法，在机体(7)底部立有中心轴(9)，中心轴(9)穿过机体底部的轴套(7d)的内侧壁和动磨片(4)的内腔，动磨片(4)通过销键(10)与中心轴(9)连接，锁紧刀片(1)与中心轴(9)通过螺纹连接，其特征在于：将动磨片(4)和中心轴(9)连接部分的上端气密封；轴套(7d)的顶部与中心轴(9)通过油封(5)密封，在动磨片的下端面设有向下的环状延伸体(4a)，其与机体的轴套(7d)之间形成将上部动磨片和中心轴的连接部分与下部的物料腔隔离的腔体。
2.一种用于胶体磨中的密封装置，在机体(7)底部立有中心轴(9)，中心轴(9)穿过机体底部的轴套(7d)的内侧壁和动磨片(4)的内腔，动磨片(4)通过销键(10)与中心轴(9)连接，锁紧刀片(1)与中心轴(9)通过螺纹连接，其特征在于：锁紧刀片(1)通过垫片(3)与动磨片(4)的上端气密封地连接；轴套(7d)的顶部与中心轴(9)通过油封(5)密封，动磨片的下端面设有向下的环状延伸体(4a)，环状延伸体(4a)的内侧壁与轴套(7d)的外侧壁之间形成环形的气体隔离腔(6b)。
3.按照权利要求2所述的密封装置，其特征在于：锁紧刀片(1)与垫片(3)的接触处、垫片(3)与动磨片(4)的接触处均设有密封圈(2)。
4.按照权利要求2所述的密封装置，其特征在于：轴套(7d)的底部与中心轴(9)通过油封(5)密封，并在轴套的下端设有防止油封(5)落下的卡簧(8)。
5.按照权利要求4所述的密封装置，其特征在于：在轴套底部的油封与在轴套顶部的油封之间形成的环形腔体内充满润滑液。
6.按照权利要求2所述的密封装置，其特征在于：在轴套的上端设有防止油封(5)脱离的卡簧(8)。
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