CN100368093C - 筒体固定式球磨机 - Google Patents
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Abstract
一种筒体固定式球磨机，包括底座、机架、底盘、箱体，上盖，位于底座上的电机，位于电机轴上的用皮带联接的主动轮与被动轮，上盖盖在箱体上，箱体座于底盘上，底盘置于机架上。它的被动轮与主轴联接，该主轴的上部装有加压叶轮，中部装有减压叶轮，下部依次装有主叶轮、活动衬板和风扇叶，该活动衬板的伸出端套装在主叶轮外部，该活动衬板的上方设置有与箱体联接的固定衬板，该固定衬板上装有凸板，所述箱体与风扇叶对应位置设置有出料口，箱体上盖装有入料板。本发明具用体积小，能耗低，粉磨物料时筒体不旋转，粉磨效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉磨机，具体的说是一种筒体固定式球磨机。
背景技术：
现有粉磨机其体积大而笨重，而且它的筒体是空的，粉磨物料时筒体旋转，转速低，能耗高，粉磨效率只能达到4％左右。目前还没有筒体不旋转的粉磨机出现。
发明内容：
本发明的发明目的旨在解决背景技术之不足而提供一种筒体不旋转，转速高，粉磨效率高的筒体固定式球磨机。
实现上述发明内容采用以下技术方案：一种筒体固定式球磨机，包括底座、机架、底盘、箱体，位于底座上的电机，位于电机轴上的主动轮与被动轮皮带联接，所述被动轮与主轴联接，该主轴其上部装有加压叶轮，其中部装有减压叶轮，其下部依次装有主叶轮、活动衬板和风扇叶，该活动衬板的伸出端套装在主叶轮外部，该活动衬板的上方设置有与箱体联接的固定衬板，该固定衬板上装有凸板，所述箱体与风扇叶对应位置设置有出料口，箱体上盖装有入料板。
由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本发明具用体积小，粉磨物料时筒体不旋转，转速高，能耗低，粉磨效率高的优点。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例详述本发明。
一种固定式球磨机，由底座1、机架22、底盘5、箱体10，位于底座1上的电机3，位于电机3轴上的主动轮2与被动轮4等组成。参见附图1，主动轮2与被动轮4皮带联接。被动轮4与主轴15联接，主轴15的上部装有加压叶轮16，其中部装有减压叶轮17，其下部依次装有主叶轮7、活动衬板6和风扇叶20，活动衬板6的伸出端套装在主叶轮7外部，活动衬板6的上方设置有固定衬板9，活动衬板6与固定衬板9之间是排料口8。固定衬板9上装有凸板18组成固定式筒体，并通过螺栓19与箱体10联接。箱体10与风扇叶20对应位置设置有出料口21，箱体10的上盖11上装有入料板13，上盖11通过调节螺栓12与固定衬板9联接，调节螺栓12外设置有弹簧14。固定衬板9的高低位置可根据设计要求用调节螺栓9调节。上盖11盖在箱体10上，箱体10置于底盘5上，底盘5安装在机架22上。
工作原理：
启动电机3带动主轴15及主叶轮7旋转，物料由入料板13送入，物料在主叶轮7旋转力的带动下将沿固定衬板9向上滑动，滑动过程中受到凸板18的反作用力做波浪式冲击运动，对物料进行冲击破碎加工，当物料接触减压叶轮17时，对物料减压进行研磨粉碎，当物料接触到加压叶轮16时，对物料又进行冲击工作，如此起伏运动对物料进行多维空间的冲击粉磨，达到研磨规格的物料由活动衬板6与固定衬板9之间形成的排料口8排出进入箱体10内，在风扇叶20的作用下由出料口21送出，筒体不旋转。当需要研磨另一规格的物料时，只需要对调节螺栓12加以调节，使排料口8的大小发生变化，即可排放出所需规格物料。
Claims (2)
1.一种筒体固定式球磨机，包括底座、机架、底盘、箱体，上盖，位于底座上的电机，位于电机轴上的主动轮以及用皮带与主动轮连接的被动轮，上盖盖在箱体上，箱体座于底盘上，底盘置于机架上，其特征在于：所述的被动轮与主轴联接，该主轴的上部装有加压叶轮，中部装有减压叶轮，下部依次装有主叶轮、活动衬板和风扇叶，该活动衬板的伸出端套装在主叶轮外部，该活动衬板的上方设置有与箱体联接的固定衬板，该固定衬板上装有凸板，所述箱体与风扇叶对应位置设置有出料口，箱体上盖装有入料板。
2.根据权利要求1所述的筒体固定式球磨机，其特征在于：所述的箱体上盖用螺栓与固定衬板连接。
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2006
- 2006-04-07 CN CNB2006100744106A patent/CN100368093C/zh not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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