CN100364753C - 全自动塑料容器成型设备输出机构 - Google Patents
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Abstract
全自动塑料容器成型设备输出机构，有加热器和拉吹机组，加热器是机架中由动力带动环形旋转的链轮和链条，链条一侧有瓶管带动机构在中间有加热管，加热器有瓶管送入机构和送出机构，在送入机构中安装瓶管与插接接头结合装置，瓶管带动机构中的带动杆与插接接头相配合，送出机构有带动杆从插接接头中拨出装置，插接接头连同瓶管与拉吹机组机械手相配合，经拉吹成型的瓶子连同插接接头由机械手送到输出机构，其输出机构有混合输送道、插接接头输送道和瓶子输送道，混合输送道有主轴带动的上、下拨动板，在混合输送道上安有斜形分离板，插接接头输送道连接送入机构。
Description
技术领域
本发明涉及塑料中空容器的加工设备，特别是涉及全自动塑料容器成型设备输出机构。
背景技术
采用注拉吹加工各种塑料容器，例如饮料瓶、药瓶、化妆品瓶等，首先将塑料原料注制成瓶管(瓶坯)，而后对瓶管进行加热，最通过拉吹成型。其中对塑料瓶管加热一般应用环形旋转加热器，拉吹成型是拉吹机。已有塑料瓶管加热器的带动机构只能在一个环形旋转机构中运行，不能改道，也无法将加热后的瓶管平移输送到拉吹机中。由此，本申请人发明了一种可升降的塑料瓶管加热器的带动机构，该带动机构首先将塑料瓶管与插接接头连接，插接接头和瓶管可在多环道的加热器中改道运行，并可以一起进入拉吹机，而后又成为成型瓶子一起输出。所以对于带有插接接头的塑料成型瓶子在输出后，在输出轨道上如何分离(插接接头与瓶子)，现有技术还没有机械分离装置的输出机构，只能由人工完成，存在着操作麻烦，工效低，不能实现全自动机械化生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种经拉吹成型后，成型的塑料瓶子与插接接头在输出道上两者进行分离，并且使成型瓶子单独输出收集，插接接头被送回加热器环形旋转机构中的全自动塑料容器成型设备输出机构。
本发明全自动塑料容器成型设备输出机构的技术方案是：有加热器和拉吹机组，所述的加热器是安装在机架中由动力带动环形旋转的链轮和链条，连接在链条一侧的瓶管带动机构，以及安装在环形旋转机构中的加热管所组成，在环形旋转加热器上有未加热瓶管的送入机构和加热后瓶管的送出机构，在送入机构中安装瓶管与插接接头结合装置，瓶管带动机构中的带动杆与插接接头相配合，在送出机构中安装瓶管带动机构中的带动杆从插接接头中拔出装置，插接接头连同瓶管与拉吹机组的机械手相配合，经拉吹机组拉吹成型的瓶子连同插接接头由机械手送到成型设备输出机构，其特征在于所述的输出机构有混合输送道、插接接头输送道和瓶子输送道，在混合输送道上安装主轴带动的上拨动板和下拨动板，混合输送道上安有斜形分离板，插接接头输送道连接送入机构。
本发明是经过加热器加热后的塑料瓶管连同插接接头(插接接头的作用是：下部插入瓶管中，上部连接加热器带动机构的带动杆，所以插接接头是介于加热器带动机构与瓶管之间的中间连接件)一起进入拉吹机组，通过拉吹机组加工后，瓶管已成为瓶子，瓶子仍然连着插接接头。为了实现全自动生产，一是需要对瓶子与插接接头进行分离，二是将插接接头送回到加热器的送入机构，因此，本技术方案在输出机构的混合道上通过斜形分离板等将插接接头与瓶子分离，分离后的插接接头在上方进入插接接头输送道，送回到加热器送入机构中，由分度盘推入环形旋转加热器中。而瓶子在下方进入瓶子输送道，对瓶子收集。
附图说明
图1是本发明全自动塑料容器成型设备输出机构俯视示意图；
图2是本发明全自动塑料容器成型设备输出机构单环形旋转机构示意图；
图3是输送机构中安装上下拨动板和托板E-E截面示意图；
图4是成型的瓶子与插接接头经过混合输送道F-F截面由斜形分离板分离示意图；
图5是成型的瓶子与插接接头分离后各自独立示意图；
图6是本发明送入机构中瓶管与插接接头与带动杆连接示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种全自动塑料容器成型设备输出机构，如图1、图2所示，有加热器和拉吹机组，所述的加热器是安装在机架中由动力带动环形旋转的链轮6和链条5，连接在链条一侧的瓶管带动机构4，以及安装在环形旋转机构中的加热管3所组成，在环形旋转加热器上有未加热瓶管的送入机构1和加热后瓶管的送出机构8，在送入机构1中安装瓶管与插接接头结合装置，如图6所示，瓶管22有输送道23，瓶管带动机构4中的带动杆26与插接接头13相配合，下支架24有顶管凸轮组件25，在送出机构8中安装瓶管带动机构中的带动杆从插接接头中拔出装置，插接接头连同瓶管由分度盘9拨出，而后与拉吹机组10的机械手11相配合，经拉吹机所拉吹成型的瓶子16连同插接接头13由机械手11送到成型设备输出机构，其特征在于所述的输出机构有混合输送道12、插接接头输送道14和瓶子输送道15，如图3所示，在混合输送道12上安装主轴17带动的上拨动板20和下拨动板19，并且还可以在主轴17下部安装成型瓶子16的托板18，如图4所示，在混合输送道12(F-F段)安有斜形分离板21，由斜形分离板21对插接接头13和瓶子16进行逐渐分离，如图4中的插接接头13′、13″、13，瓶子16′、16″、16。如图5所示，插接接头13与瓶子16完全分离。插接接头输送道14连接送入机构1的分度盘2。如图1所示加热器的环形旋转有两道，中间有过道分度盘7，并且插接接头输送道14也比较长；而如图2所示，加热器的环形旋转是一道，所以插接接头输送道很短，并且可直接连接环形旋转机构中。
Claims (2)
1.全自动塑料容器成型设备输出机构，有加热器和拉吹机组，所述的加热器是安装在机架中由动力带动环形旋转的链轮(6)和链条(5)，连接在链条一侧的瓶管带动机构(4)，以及安装在环形旋转机构中的加加管(3)所组成，在环形旋转加热器上有未加热瓶管的送入机构(1)和加热后瓶管的送出机构(8)，在送入机构(1)中安装瓶管与插接接头结合装置，瓶管带动机构中的带动杆与插接接头相配合，在送出机构(8)中安装瓶管带动机构中的带动杆从插接接头中拔出装置，插接接头连同瓶管与拉吹机组的机械手(11)相配合，经拉吹机组拉吹成型的瓶子(16)连同插接接头(13)由机械手(11)送到成型设备输出机构，其特征在于所述的输出机构有混合输送道(12)，插接接头输送道(14)和瓶子输送道(15)，在混合输送道(12)上安装主轴(17)带动的上拨动板(20)和下拨动板(19)，混合输送道(12)上安有斜形分离板(21)，插接接头输送道(14)连接送入机构(1)。
2.如权利要求1所述的全自动塑料容器成型设备输出机构，其特征在于主轴(17)下部安装成型瓶子的托板(18)。
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