CN100355942C - 用于洗衣机带隔膜式电解槽逆向电解的控制方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于洗衣机带隔膜式电解槽逆向电解的控制方法，对于曾经正向电解的、带有隔膜的电解槽，在洗衣机洗涤结束，开始漂洗进水的时候，对电解槽进行逆向电解。在洗衣机一个洗涤过程中进行正向电解后，在任意漂洗过程进水时，对电解槽进行逆向电解。进一步在洗衣机最后一次漂洗进水时，对电解槽进行逆向电解。本方法能有效的保护的电解槽，从而减少了电解槽极板结垢造成的寿命降低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种电解槽逆向电解的控制方法，尤其是指一种用于洗衣机带隔膜式电解槽逆向电解的控制方法。
背景技术
目前使用在洗衣机上的电解槽有无隔膜式和有隔膜式两种。有隔膜式的电解槽，有一个进水口，两个出水口，而两个出水口中只有一个出水口是通向洗涤桶确保洗涤桶内电解水呈酸性或碱性。当洗涤前进水时，电解槽必须是保持一个方向电解，否则会出现洗涤桶内时而酸水时而碱水的混合水。如果在后续的洗衣过程中不考虑到电解槽的逆向电解，势必在极板上结垢影响电解槽的使用寿命，因此，电解槽在电解过程中为了避免极板上结垢影响电解槽的使用寿命，必须对电解槽的极板进行频繁换向，尤其是带有隔膜的电解槽。
在申请号为02141019.4的发明专利申请公开文本中公开了一种洗衣机及洗净机，该文献中提到了一种能够利用电解很好的洗涤和灭菌的洗衣机，同时在该文献中公开了有关反转电极的控制方法，从开始向电极通电进行控制，从EEPROM93中读出上次通电控制终止时电极的通电时间，接着所读出的通电时间开始继续对通电时间计时，再执行一个判断的步骤判断是否达到了反转的时间，则停止电极的通电控制，使切换开关工作反转电极的极性，如果极性反转结束，则通电时间复位，再开始计时，再次开始通电控制。该申请中所提出的电解槽逆向电解控制方法与正向电解是通过时序交替控制进行的，并且，在该文献中也没有提出所适应的电解槽是由隔膜的还是没有隔膜的，所以说，基于该申请的方法有待进一步的改进，进一步完善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电解槽逆向电解的控制方法，在洗衣机的电解槽进行正向电解进水洗涤后，在一个洗衣过程结束之前能自动的进行判断是否需要进行逆向电解，并将电解槽在最后一次漂洗或在任何一次漂洗进水时进行逆向电解的控制方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
用于洗衣机带隔膜式电解槽逆向电解的控制方法，在洗衣机一个洗涤过程中进行正向电解后，在同一个洗衣过程结束前对电解槽内必须进行逆向电解。
上述的逆向电解控制方法也可以在洗衣机一个洗涤过程中进行正向电解后，在任意漂洗过程进水时，对电解槽进行逆向电解；或者还可以是在洗衣机一个洗涤过程中进行正向电解后，在最后一次漂洗进水时，对电解槽进行逆向电解。
上述的逆向电解方法的具体步骤如下：
一、当在任意漂洗过程进水时，对电解槽进行逆向电解时：
(10)、漂洗开始进水；
(20)、判断是否进行过正向电解，如果是，则执行步骤(40)；如果没有，则执行步骤(30)；
(30)、正常进水：控制主进水阀进水到设定水位；
(40)、判断是否设定了逆向电解，从这里开始分两条支路：如果是，则执行步骤(50)；如果没有，则执行支路二的步骤(60)；
支路一：
(50)、判断是否为最后一次漂洗，如果是，则执行步骤(70)；如果不是，则执行步骤(80)；
(70)、作用水阀导通并逆向电解；
(80)、正常进水：控制主进水阀进水到设定水位；
(90)、判断是否到达设定水位，如果达到，执行步骤(100)；如果没有，则转到步骤(70)；
(100)、进水结束，开始漂洗；
支路二：
(60)、判断是否是最后一次漂洗，如果是，则执行步骤(61)；
(61)、主进水阀导通的同时作用水阀导通并逆向电解；
(63)、判断是否到达设定水位，如果是，则执行步骤(65)，如果不是，则转到步骤(61)；
(65)、进水结束，开始漂洗；
上述步骤(60)判断是否是最后一次漂洗，如果不是，则执行步骤(62)；
(62)、主进水阀导通的同时作用水阀导通并逆向电解；
(64)、判断是否到设定水位，如果是，则执行步骤(66)，如果不是，则转到步骤(62)；
(66)、进水结束，开始漂洗；
(67)、再排水、脱水、进水；
(68)、下一次漂洗开始进水，然后转到步骤(60)，依次进行。
二、在最后一次漂洗进水时，对电解槽进行逆向电解时：
(10’)、漂洗开始进水；
(20’)、判断是否进行了正向电解，如果是，则执行步骤(40’)；如果没有，则执行步骤(30’)；
(30’)、正常进水：控制主进水阀进水到设定水位；
(40’)、判断是否设定了逆向电解，从这里开始分两条支路：如果是，则执行支路一的步骤(50’)；如果没有，则执行支路二的步骤(60’)；
支路一：
(50’)、判断是否是最后一次漂洗，如果是，则执行步骤(70’)；如果不是，则执行步骤(80’)；
(70’)、作用水阀导通并逆向电解；
(80’)、正常进水：控制主进水阀进水到设定水位；
(90’)、判断是否到设定水位，如果达到，执行步骤(100’)；如果没有，则转到步骤(70’)；
(100’)进水结束，开始漂洗；
支路二：
(60’)、判断是否是最后一次漂洗，如果是，则执行步骤(61’)；如果不是，则执行步骤(62’)，该步骤(62’)为正常进水：控制主进水阀进水到设定水位；
(61’)、主进水阀导通的同时作用进水阀导通并逆向电解；
(63’)、判断是否到达设定水位，如果是，则执行步骤(65’)，如果不是，则转到步骤(61’)；
(65’)进水结束，开始漂洗。
此间应说明的是，在洗衣机洗涤过程中进行正向电解后，如没有选择消毒漂洗时，逆向电解则可以是在任意漂洗进水过程时进行，每一次进水过程中在进自来水的同时对电解槽进行逆向电解。
使用本发明的有益效果在于：有效的保护的电解槽，从而减少了电解槽极板结垢造成的寿命降低的问题。
附图说明
图1为本发明的控制部件框图；
图2为本发明实施例1的逆向电解的控制方法流程图；
图3为本发明实施例2的逆向电解的控制方法流程图；
具体实施方式
下面通过具体实施例加以附图对本发明进行详细说明。
首先说明的是，目前的全自动洗衣机的一个洗衣过程基本包括以下的步骤：开始-进水(同时将洗涤剂一起冲到内桶)到设定水位-洗涤-排水-间歇脱水-连续脱水-惯性脱水-进水到设定水位-漂洗1-排水-间歇脱水-连续脱水-惯性脱水-进水到设定水位-漂洗2-排水-间歇脱水-最终连续脱水-惯性脱水-结束。
如图1，为本发明的控制部件结构框图，电脑板上由单片机芯片20、电源电路21、时钟电路28、按键输入电路25、输出驱动电路27、信号检测电路26、过零电路22、显示电路23、蜂鸣电路24等组成，其中，所述的信号检测电路26用于监控洗涤桶内的水位并纪录，所述的输出驱动电路27与主进水阀271和电解槽272相连，控制主进水阀271的开、关，以及电解槽272是否进行电解。上述的这些控制电路均为现有技术，所以，在这里不一一进行详细描述了。
如图2，为本发明实施例1的逆向电解的控制方法流程图；所述的逆向电解方法的具体步骤如下：
(10)、漂洗开始进水；
(20)、判断是否进行过正向电解，如果是，则执行步骤(40)；如果没有，则执行步骤(30)；
(30)、正常进水：控制主进水阀进水到设定水位；
(40)、判断是否设定了逆向电解，从这里开始分两条支路：如果是，则执行步骤(50)；如果没有，则执行步骤(60)；
支路一：
(50)、判断是否为最后一次漂洗，如果是，则执行步骤(70)；如果不是，则执行步骤(80)；
(70)、作用水阀导通并逆向电解；
(80)、正常进水：控制主进水阀进水到设定水位；
(90)、判断是否到设定水位，如果达到，执行步骤(100)；如果没有，则转到步骤(70)；
(100)、进水结束，开始漂洗；
支路二：
(60)、判断是否是最后一次漂洗，如果是，则执行步骤(61)；
(61)、主进水阀导通的同时作用水阀导通并逆向电解；
(63)、判断是否到达设定水位，如果是，则执行步骤(65)，如果不是，则转到步骤(61)；
(65)、进水结束，开始漂洗；
上述步骤(60)判断是否是最后一次漂洗，如果不是，则执行步骤(62)；
(62)、主进水阀导通的同时作用水阀导通并逆向电解；
(64)、判断是否到设定水位，如果是，则执行步骤(66)，如果不是，则转到步骤(62)；
(66)、进水结束，开始漂洗；
(67)、再排水、脱水、进水；
(68)、下一次漂洗进水，然后转到步骤(60)，依次进行。
如图3，为本发明实施例2的逆向电解的控制方法流程图；所述的逆向电解方法的具体步骤还可以如下：
(10’)、漂洗开始进水；
(20’)、判断是否进行了正向电解，如果是，则执行步骤(40’)；如果没有，则执行步骤(30’)；
(30’)、正常进水：控制主进水阀进水到设定水位；
(40’)、判断是否设定了逆向电解，从这里开始分两条支路：如果是，则执行支路一的步骤(50’)；如果没有，则执行支路二的步骤(60’)
支路一：
(50’)、判断是否是最后一次漂洗，如果是，则执行步骤(70’)；如果不是，则执行步骤(80’)；
(70’)、作用水阀导通并逆向电解；
(80’)、正常进水：控制主进水阀进水到设定水位；
(90’)、判断是否到设定水位，如果达到，执行步骤(100’)；如果没有，则转到步骤(70’)；
(100’)进水结束，开始漂洗；
支路二：
(60’)、判断是否是最后一次漂洗，如果是，则执行步骤(61’)；如果不是，则执行步骤(62’)，该步骤(62’)为正常进水：控制主进水阀进水到设定水位；
(61’)、主进水阀导通的同时作用水阀导通并逆向电解；
(63’)、判断是否到设定水位，如果是，则执行步骤(65’)，如果不是，则转到步骤(61’)；
(65’)进水结束，开始漂洗。
单片机芯片20控制在洗衣机洗涤进水的前期，首先判断是否需要正向电解，如果需要则执行正向电解过程，如果不需要，则跳出本逆向电解的控制方法判断的后续程序，控制主进水阀进水到设定水位进行。在最后一次漂洗前判断是否选择了具有“消毒”功能的逆向电解，是否需要执行逆向电解，如果需要逆向电解则作用主进水阀271工作并控制电解槽272进行逆向电解，进水到设定水位并开始进行漂洗，此时内桶中的漂洗水全部是酸性水，PH值在6.3±0.5，可以进行消毒漂洗；如果程序选择时不需要逆向电解则在正常进水的同时作用主进水阀271工作并控制电解槽272进行逆向电解，进水到设定水位并开始进行漂洗，此时内桶中的漂洗水是部分酸性水和自来水的混合水，PH值与自来水的PH值基本一致，不起到消毒的功能。
本领域技术人员公知的是逆向电解的结果即可以用来消毒漂洗衣物，又可以用来保护电解槽，减少了电解槽极板结垢，所以，此间应强调说明的是：本发明所涉及的逆向电解控制方法主要是在洗涤程序结束后，在一个洗衣过程结束前，在任意一个漂洗过程或者最后一个漂洗过程中自动的进行判断是否需要进行逆向电解，从而实现对主进水阀271和电解槽272的动作控制，调节是否产生酸性水进行消毒漂洗，或者产生弱酸水防止电解槽极板结垢。
Claims (3)
1.一种用于洗衣机带隔膜式电解槽逆向电解的控制方法，在洗衣机一个洗涤过程中进行正向电解后，在同一个洗衣过程结束前对电解槽内必须进行逆向电解，其特征在于：在洗衣机一个洗涤过程中进行正向电解后，在任意漂洗过程进水时，对电解槽进行逆向电解；在洗衣机一个洗涤过程中进行正向电解后，在最后一次漂洗进水时，对电解槽进行逆向电解。
2.根据权利要求1所述的一种用于洗衣机带隔膜电解槽逆向电解控制方法，其特征在于：所述在任意漂洗过程进水时，对电解槽进行逆向电解方法的具体步骤如下：
(10)、漂洗开始进水；
(20)、判断是否进行过正向电解，如果是，则执行步骤(40)；如果没有，则执行步骤(30)；
(30)、正常进水：控制主进水阀进水到设定水位；
(40)、判断是否设定了逆向电解，从这里开始分两条支路：如果是，则执行支路一步骤(50)；如果没有，则执行支路二的步骤(60)；
(50)、判断是否为最后一次漂洗，如果是，则执行步骤(70)；如果不是，则执行步骤(80)；
(70)、作用水阀导通并逆向电解；
(80)、正常进水：控制主进水阀进水到设定水位；
(90)、判断是否到设定水位，如果达到，执行步骤(100)；如果没有，则转到步骤(70)；
(100)、进水结束，开始漂洗；
支路二：
(60)、判断是否是最后一次漂洗，如果是，则执行步骤(61)；
(61)、主进水阀导通的同时作用水阀导通并逆向电解；
(63)、判断是否到设定水位，如果是，则执行步骤(65)，如果不是，则转到步骤(61)；
(65)、进水结束，开始漂洗；
上述步骤(60)判断是否是最后一次漂洗，如果不是，则执行步骤(62)；
(62)、主进水阀导通的同时作用水阀导通并逆向电解；
(64)、判断是否到设定水位，如果是，则执行步骤(66)，如果不是，则转到步骤(62)；
(66)、进水结束，开始漂洗；
(67)、再排水、脱水、进水；
(68)、下一次漂洗进水，然后转到步骤(60)，依次进行。
3.根据权利要求1所述的一种用于洗衣机带隔膜式电解槽逆向电解控制方法，其特征在于：所述在最后一次漂洗进水时，对电解槽进行逆向电解方法的具体步骤如下：
(10’)、漂洗开始进水；
(20’)、判断是否进行了正向电解，如果是，则执行步骤(40’)；如果没有，则执行步骤(30’)；
(30’)、正常进水：控制主进水阀进水到设定水位；
(40’)、判断是否设定了逆向电解，从这里开始分两条支路：如果是，则执行支路一的步骤(50’)；如果没有，则执行支路二的步骤(60’)；
支路一：
(50’)、判断是否是最后一次漂洗，如果是，则执行步骤(70’)；如果不是，则执行步骤(80’)；
(70’)、作用水阀导通并逆向电解；
(80’)、正常进水：控制主进水阀进水到设定水位；
(90’)、判断是否到设定水位，如果达到，执行步骤(100’)；如果没有，则转到步骤(70’)；
(100’)、进水结束，开始漂洗；
支路二：
(60’)、判断是否是最后一次漂洗，如果是，则执行步骤(61’)；如果不是，则执行步骤(62’)，该步骤(62’)为正常进水：控制主进水阀进水到设定水位；
(61’)、主进水阀导通的同时作用进水阀导通并逆向电解；
(63’)、判断是否到设定水位，如果是，则执行步骤(65’)，如果不是，则转到步骤(61’)；
(65’)进水结束，开始漂洗。
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