CN100354031C - 超滤处理装置的运行支援装置 - Google Patents
超滤处理装置的运行支援装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100354031C CN100354031C CNB2005100791348A CN200510079134A CN100354031C CN 100354031 C CN100354031 C CN 100354031C CN B2005100791348 A CNB2005100791348 A CN B2005100791348A CN 200510079134 A CN200510079134 A CN 200510079134A CN 100354031 C CN100354031 C CN 100354031C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hyperfiltration treatment
- mentioned
- information
- treatment device
- hyperfiltration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
求出超滤处理装置的最佳运行条件,优化运行费用。取入来自超滤处理装置10的当前运行信息11和来自接口13的计划水量信息14,用超滤处理费降低运行操作量计算装置15,计算超滤处理装置推荐运行操作量信息18和该超滤处理费信息16。在计算装置15中利用以全流量过滤为对象的Ruth的模式,计算相对过滤时的膜间差压Pf的单位时间的过滤流量,由此求出在加压泵中消耗的过滤电力Wf,另外求出反洗时的反洗泵的消耗电力Wb。为了得到由过滤工序和反洗工序组成的1个循环的实际过滤流量所需要的电量U是∫Wf+∫Wb。在计算装置15中具备把电费作为评价指标的过滤时间、反洗时间等的最佳解搜索算法。
Description
技术领域
本发明涉及为了分离除去包含在原水中的杂质和病原性原虫等而设置的面向纯净水厂的超滤处理装置的运行支援装置。
背景技术
超滤处理装置在对水进行过滤净化的过滤工序中因杂质和有机物质组成的湿润滤渣引起堵塞,随着过滤水总量增加膜间差压上升。为了降低该膜间差压以恢复过滤流量,在反洗工序中使过水逆流,除去附着在膜上的滤渣。在原水被净化的过程中,重复该过滤工序和反洗工序。当即使实施反洗膜间差压也不能恢复到规定值的情况下进行药品清洗,在进行药物清洗也不能恢复到规定值的情况下更换膜组件。过滤时间和反洗时间大多用定时器设定为一定值。大多看到的是过滤时间为30~90分钟左右,反洗时间是15~30秒钟左右。
在以地表流水作为原水的纯净水厂中,在超滤处理装置的前级上大多配备具有杂质除去功能的前处理装置。作为前处理而具有代表性的凝聚沉淀处理中,把凝聚剂注入到原水中沉淀除去杂质和有机物。由于通过该处理可以降低在后级的超滤处理装置上附加的水质负荷,所以可以期待抑制超滤处理装置的堵塞和降低动力费的效果。
与以往凝聚沉淀处理相比,超滤处理消耗大量电力。在超滤处理装置中最耗电的机器是向膜加过滤压力的泵。泵消耗的电力与膜间差压成比例。一般超滤处理装置以恒流量运行,而这种情况下,直至实施反洗工序前膜间差压逐渐增大。从电力消耗量的方面看,频繁实施反洗使得过滤工序中的膜间差压不高是有效的方法。
作为超滤处理装置的运行控制装置例如有专利文献1的记载。该发明涉及运行控制状态参数的目标值的确定。
另外,作为与超滤处理装置和前处理装置的凝聚剂注入量控制有关的发明,有专利文献2记载的发明。在该发明中通过根据原水的色度/浊度值控制凝聚剂注入量,可以控制膜的堵塞。
[专利文献1]特开平8-229554号公报
[专利文献2]特开2002-336871公报
在以往的超滤处理的反洗工序中,将经过一次过滤的处理水逆流而消耗掉。因而,实际可以使用的有效水量是从过滤水量中减去反洗水量的值。在此,把它称为实际过滤水量。为了得到多的该实际过滤水量减少反洗频度比较好,在反洗频度方面,消耗电力和实际过滤水量存在需要权衡的关系。现在,如果作为评价指标计算“单位实际过滤水量的动力费”,则存在使该评价指标的值成为最小的反洗频度的最佳值。在通常的净水处理中因为膜间差压因原水水质和水温而变动,所以“单位实际过滤水量的动力费”也变化,其结果可以认为至少是反洗频度的最佳值也因季节和日期而不同。但是,在一般使用的定时器控制中,因为给予一定的过滤时间和反洗时间,所以存在不能始终实现最佳值的缺点。
而且,可以认为超滤处理装置根据其运行方法,膜组件的药品清洗时期和交换时期不同。膜组件的清洗成本和更换作业成本与消耗动力费相比如果是可以忽略的金额,则希望将包含这些成本的“单位实际过滤水量的成本”最小化。现在的超滤处理装置的运行不能保证可以将该“实际过滤水量的成本”最小化。
上述专利文献1的发明对象是反渗透膜造水成套设备,没有把在净水厂中使用的、频繁重复过滤工序和反洗工序的超滤装置作为对象。进而,也没有与反洗有关的记述,没有满足确定最佳的反洗时间和超滤时间的目的。
另外,当有前处理的情况下,作为净水处理系统全体还存在不能保证以最佳成本运行的缺点。例如,如果在配备在超滤处理装置的前级上的凝聚沉淀处理中凝聚剂注入量过少,则流到超滤处理装置的杂质和有机物增加。这种情况下,虽然凝聚沉淀处理费便宜,但由于对超滤处理装置的负荷过大,所以动力费和反洗频度增加,作为净水处理系统整体处理费增高。反之,如果在凝聚沉淀处理中凝聚剂注入量更多,则虽然可以降低超滤处理装置的动力费,但凝聚沉淀处理费增高,作为净水处理系统全体处理费增高。有时残留的铝离子也有可能成为堵塞的原因之一。这样在前处理和超滤处理存在密切关系,但对于进行怎样的运行才能始终使成本最低,没有看到公知的技术。
另外,在专利文献2中,只展示了降低堵塞的凝聚剂的注入量,没有展示从净水处理整体的处理费这方面看的最佳凝聚剂注入量和超滤处理装置的适宜的运行条件。
如上所述,要求从处理费用方面考虑的“超滤处理装置”以及“包含了超滤处理装置的净水处理系统”的最佳运行条件的技术至今没有看到过。
发明内容
本发明就是鉴于上述以往技术的问题点,其目的在于提供一种从费用方面将超滤处理装置自身、以及直到前处理包含的净水处理系统的运行控制优化的、超滤处理装置的运行支援装置。
为了实现上述目的,本发明的支援过滤原水的超滤处理装置的运行控制的运行支援装置的特征在于具备:取入包含上述超滤处理装置的膜间差压和过滤流量的超滤处理装置当前运行信息的超滤处理装置当前运行信息接口;取入预先给予的计划水量信息的计划水量信息接口;根据过滤时从膜间差压的过去开始的上升比率或者从过滤流量的过去开始的减少比率,以及上述计划水量信息,计算至少包含反洗时间和过滤时间的超滤处理装置推荐运行操作量,进而计算在上述超滤处理装置推荐运行操作量时的作为超滤处理装置的运行费用的超滤处理费信息的超滤处理费降低运行操作量计算装置;在画面上显示上述超滤处理费信息以及上述超滤处理装置推荐运行操作量的显示装置。
或者,本发明的支援过滤原水的超滤处理装置的运行控制的运行支援装置的特征在于具备:取入包含原水的浊度或者紫外线吸光度的超滤处理装置流入原水水质信息的超滤处理原水水质信息接口;取入预先给予的计划水量信息的计划水量信息接口;取入预先给予的膜的阻抗系数和过滤系数的膜参数接口;根据上述浊度或者上述紫外线吸光度和上述计划水量信息,计算至少包含根据用上述浊度或者上述紫外线吸光度的函数求得的滤渣比率计算的反洗时间和过滤时间的超滤处理装置推荐运行操作量,进而计算在上述超滤处理装置推荐运行操作量时作为超滤处理装置的运行费用的超滤处理费信息的超滤处理费降低运行操作量计算装置;显示上述超滤处理费信息以及上述超滤处理装置推荐运行操作量的显示装置。
或者,组合上述二个发明,上述超滤处理费降低运行操作量计算装置的特征在于:包含上述超滤处理装置当前运行信息计算超滤处理装置推荐运行操作量以及超滤处理费信息。
或者,本发明的超滤处理装置的运行支援装置的特征在于具备:取得至少包含药品清洗成本或者膜组件交换成本之一的超滤处理装置维护信息的超滤处理装置维护信息接口;至少根据计划水量信息和超滤处理装置维护信息,计算至少包含过滤时间和反洗时间的超滤处理装置推荐运行操作量的超滤处理费降低运行操作量计算装置。
或者,是在上述超滤处理装置的前级上具备具有除去浊度的性能的前处理装置的运行支援装置,其特征在于具备:取入流入原水水质信息的前处理装置原水水质信息接口;设定前处理装置的运行条件的前处理装置运行条件设定装置;根据上述计划水量信息和上述前处理装置流入原水水质信息和上述前处理装置运行条件信息,计算前处理装置出口的水质和由前处理装置产生的前处理费,其中把上述水质信息给予超滤处理原水水质信息接口的前处理装置水质·费用计算装置;判断计算出的前处理费和上述超滤处理费的合计是否是最佳值,当不是最佳值的情况下至少向上述处理装置运行条件设定装置输出变更运行条件的设定的前处理运行条件设定变更信号的综合处理费判定装置,当上述前处理费和上述超滤处理费合计是最佳值的情况下,显示上述前处理的运行操作量信息。
或者,是在上述超滤处理装置的前级上具备了凝聚沉淀处理装置的运行支援装置,其特征在于具备:取入对凝聚沉淀处理装置的流入原水水质的信息的凝聚沉淀处理装置原水水质信息接口;设定上述凝聚沉淀处理装置的运行条件的凝聚沉淀处理装置运行条件设定装置;根据上述计划水量信息和上述凝聚沉淀处理装置流入原水水质信息和上述凝聚沉淀处理装置运行条件信息,计算凝聚沉淀处理装置出口的水质和由凝聚沉淀处理装置产生的处理费,把凝聚沉淀处理装置出口的水质给予超滤处理原水水质信息接口的凝聚沉淀处理装置水质·费用计算装置;判断由上述凝聚沉淀处理装置产生的处理费和上述超滤处理费的合计是否是最佳值,当不是最佳值的情况下,对上述凝聚沉淀处理装置运行条件设定装置输出变更运行条件设定的凝聚沉淀处理运行条件设定变更信号的综合处理费判定装置,当在上述综合处理费判定装置中凝聚沉淀处理装置的处理费和超滤处理费的合计是最佳值的情况下,把凝聚沉淀处理装置的运行操作量信息显示在画面上。
如果采用本发明,则可以实现能够降低用于超滤处理装置的运行控制的处理费的运行支援装置。
附图说明
图1是本发明的实施方式1,是基于当前运行信息的超滤处理装置的运行支援装置的功能方框图。
图2是展示超滤处理装置的运行支援装置的画面输出例子的说明图。
图3是实施方式2,是基于原水水质信息的超滤处理装置的运行支援装置的功能方框图。
图4是实施方式3,是基于当前运行信息以及原水水质信息的超滤处理装置的运行支援装置的功能方框图。
图5是实施方式4,是基于当前运行信息、原水水质信息以及维护信息的超滤处理装置的运行支援装置的功能方框图。
图6是实施方式5,是展示基于当前运行信息、原水水质信息以及维护信息的计算、和药品清洗时期的超滤处理装置的运行支援装置的功能方框图。
图7是反洗之后过滤流量模式的说明图。
图8是实施方式6,是展示基于当前运行信息、原水水质信息以及维护信息的计算、和药品清洗时期和膜更换时期的超滤处理装置的运行支援装置的功能方框图。
图9是药品清洗处理后的过滤流量模式的说明图。
图10是实施方式7,是通过基于当前运行信息和前处理装置原水水质信息的计算实现的超滤处理装置以及前处理装置的运行支援装置的功能方框图。
图11是实施方式8,是通过基于当前运行信息和凝聚沉淀处理装置的原水水质信息的计算实现的超滤处理装置以及凝聚处理装置的运行支援装置的功能方框图。
具体实施方式
以下,参照附图详细说明本发明的多个实施方式。各图中同一符号表示相同的部分。
(实施方式1)
图1是本发明的实施方式1的超滤处理装置的运行支援装置的构成,展示通过基于超滤处理装置的当前运行信息的计算,支援超滤处理装置的运行的装置的功能方框图。
从超滤处理装置10将至少包含膜间差压和过滤流量的超滤处理装置当前运行信息11给予超滤处理装置当前运行信息接口12。作为信息的给予方法可以经由电气线路,也可以是操作员读取超滤处理装置10的仪表盘的值输入。该超滤处理装置当前运行信息接口12可以用在计算机或者监视控制盘中具备的键盘或电子线路实现。经由超滤处理装置当前运行信息接口12的超滤处理装置当前运行信息11作为被电子化的信息,给予超滤处理费降低运行操作量计算装置15。
在此,除了被电子化的超滤处理装置当前运行信息11外,还可以同时使用过去的运行实际信息。从计划水量信息接口13向超滤处理费降低运行操作量计算装置15给予计划水量信息14。对计划水量信息接口13的信息的给予方法,自动地从计算机给予信息的形式,和操作人员等人工输入值的形式都可以。经由计划水量接口13的计划水量信息14是被电子化的信息,被给予超滤处理费降低运行操作量计算装置15。
使用这样给予的超滤处理装置当前运行信息11和计划水量信息14,超滤处理费降低操作量计算装置15计算超滤处理费信息16和超滤处理装置推荐运行操作量信息18,显示在显示装置17上。以下,叙述其计算方法的一例。
把全流量过滤作为对象的一般的Ruth(人名)的过滤模式用式(1)、(2)给出。
dVf/dt=A2·k·Pf/(c·μ·(Vf+Vo)) ......(1)
Vf=∫(dVf/dt) ......(2)
在此,Vf:过滤开始后的过滤液体总量,A:膜面积,k:阻抗系数;Pf:过滤时的膜间差压,c:相对单位过滤液体量的滤渣比率,μ:水的黏性系数,Vo:过滤常数。
在式(1)中,膜面积A作为膜组件的规格是已知的,过滤时的膜间差压Pf作为超滤处理装置当前运行信息11给予。过滤开始后的过滤液体总量Vf用作为超滤处理装置当前运行信息11给予的过滤流量的累积值给予。水的黏性系数μ作为物理常数给予,从超滤处理装置当前运行信息11的值中推算剩下的阻抗系数k和相对单位过滤液体量的滤渣比例c以及过滤常数Vo。在推算中只要至少知道不同的2个时刻的膜间差压或者过滤流量变化即可。在净水厂中一般适用恒流过滤的例子多,但在这种情况下因为将过滤流量控制为一定,所以在该推算中使用从膜间差压的过去开始的上升比率。一般在面向产业的净水成套设备中也有适用恒压过滤的,但这种情况下因为将过滤压力控制为一定,所以在该推算中使用从过滤流量过去开始的减少比率。
通过使用该模式,可以计算相对过滤时的膜间差压Pf的单位时间的过滤流量dVf/dt。在过滤中需要的加压泵的动力与喷射压力Pfp和过滤流量dVf/dt的积成比例。如果把配管和扬程差等膜间差压以外的过滤时压力损失设为pf’,则在过滤用的加压泵中消耗的电力Wf用式(3)给出。
Wf=k2·Pfp·(dVf/dt)=k2·(Pf+Pf’)·(dVf/dt) ......(3)
其中,k2:比例常数
以下,以式(1)为参考,假定反洗模式为(4)、(5)。
dVb/dt=A2·k3·Pb/(c·μ·(Vfsum-Vb-Vo)) ......(4)
Vb=∫(dVb/dt) ......(5)
在此,Vb:反洗开始后的反洗水总量,k3:反洗时阻抗系数,Pb:反洗时的膜间差压,Vfsum:反洗开始之前的过滤液体总量。
在反洗时在反洗泵中消耗的电力Wb用式(6)给出。
Wb=k4·Pbp·(dVp/dt)=k4·(Pb+Pb’)·(dVb/dt)......(6)
在此,k4:比例常数,Pbp:反洗泵的喷射压力,Pb’:配管和扬程差等膜间差压以外的反洗时压力损失
如果把过滤时间设为tf,把反洗时间设为tb,则在由过滤工序和反洗程序工序构成的1个循环中的实际过滤流量是式(7)。
[数1]
为了得到式(7)的流量而消耗的电量为式(8)。
[数2]
因而,为了制作超滤水的单位量所需要的电量U用式(9)表示。
[数3]
......(9)
为了把该电量U换算为费用,乘以电费单价。当和电力公司签定了在白天和夜间电费单价不同的不同季节不同时间段的供电合同的情况下,还加入了随时刻和季节而不同的内容,用式(10)求为了得到超滤水的单位量所需要的电费Co。
Co=U·g(t) ......(10)
在此,g(t):电费单价。
从经济性方面看,希望电费Co的值小。如从式(9)中可知那样,电费Co的值随超滤时间tf、反洗时间tb、过滤用泵的喷射压力Pfp、反洗用泵的喷射压力Pbp而变化。在这些项目中,因为过滤时间tf和反洗时间tb受装置规格等的制约少,所以作为运行操作量是容易变更的项目。因而,把电费Co作为评价指标,在超滤处理费降低运行操作量计算装置15中具备至少将过滤时间tf和反洗时间tb优化的最佳解搜索算法。
在搜索算法中可以使用循环法(brute-force algorithm)、遗传算法、非线性规划法、梯度法等的数学方法,也可以从预先设定的多个运行模式中选择最佳的1个。但是,在式(7)中所示的实际过滤水量满足计划水量信息14是前提条件。可以将电费Co值最小化的操作量是在本发明叙述的超滤处理装置推荐运行操作量,此时的电费Co相当于超滤处理费信息。
在上述实施例中展示了根据Ruth的过滤模式,至少优化了过滤时间tf和反洗时间tb的一例,但本发明的范围并不限定于该算法。也可以使用如下的算法:利用过去的实际运行数据计算为了得到同样指标即得到超滤水的单位量所需的费用,以该数据为基础优化过滤时间tf和反洗时间tb。
通过以上顺序求得的超滤处理装置推荐运行操作量信息18被显示在显示装置17上。操作人员看该信息在超滤处理装置10的运行条件中,调整过滤时间以及/或者反洗时间的设定值。
在超滤处理装置推荐运行操作量信息18中虽然至少包含将得到超滤水的单位量所需的费用最小化的信息,但如果是还可以比较此外的候补和当前的操作量的画面就更理想。另外,在画面上还显示超滤处理费信息16。在该信息中,至少包含用于制作超滤水的单位量所需要的电费,或者在过滤计划水量时需要的费用。
在上述实施例中只叙述到利用计算结果的显示的运行支援,但也可以根据在上述计算中取得的过滤时间tf和反洗时间tb的适宜值,自动运行超滤处理装置10。
图2是展示显示装置的画面例子。在显示装置17上作为运行操作量的一例,展示了过滤流量、过滤时间、反洗时间、处理成本费的形状和推荐值。作为显示装置的具体的实现装置,可以是PC、仪表盘、图解板、信息便携终端、便携电话之一。
通过以上构成,在实施方式1中可以根据超滤处理装置10的当前运行信息,计算可以将制造过滤水单位量所需要的动力费最小化的超滤处理装置10的推荐运行条件,并提示给操作人员。
(实施方式2)
图3是本发明的实施方式2的超滤处理装置的运行支援装置的构成,是实施根据原水水质信息的计算、适宜地支援运行的装置的功能方框图。
和实施方式1不同,超滤处理费降低运行操作量计算装置15的输入信息之一并不是超滤处理当前运行信息11,而是经由超滤处理原水水质信息接口21的超滤处理原水水质信息20。此外对于计划水量信息接口13、超滤处理费降低运行操作量计算装置15、显示装置17以及输入输出信息和实施方式1相同,具有同一功能。
在实施方式1中,是使用超滤处理装置当前运行信息11来推算Ruth的过滤模式的参数,而在实施方式2中是在式(1)所示的Ruth的过滤模式参数中,根据原水水质的信息求“相对单位过滤液体量得到的滤渣的体积c”。该值和原水的浊度、有机物、溶解性Mn浓度有关。最简单的c的导出式例如是把原水的浊度作为Tuo,以(式11)表示。
c=k5·Tuo ......(11)
或者,如果把超滤水的浊度设置为Tuf则用式(12)表示,该方法更正确。
c=k5·(Tuo-Tuf) ......(12)
使用用紫外线吸光度E260测量的有机物浓度指标和溶解性Mn浓度的相关关系,同样可以推算c的值。除此之外c的值还会随水质项目和水温、pH等而不同,而这种情况下可以用系数k5的推算来对应。在式(1)中作为此外的参数的阻抗系数k和过滤常数Vo因为理论上不依赖于原水水质,所以可以在超滤处理装置10的运行开始时或者膜组件更换时决定。这些值可以从膜参数接口23给予超滤处理费降低运行操作量计算装置15。
因而,式(1)右边的常数和系数全部给予,dVf/dt的值可以作为过滤时的膜间差压Pf和过滤开始后的过滤液体总量Vf的函数来计算。同样,可以从式(2)计算到式(10)。
从经济性方面看,希望电费Co的值小。如从式(9)可知那样,电费Co值随过滤时间tf、反洗时间tb、过滤用泵的喷射压力Pfp、反洗用泵的喷射压力Pbp而变动。在这些项目中,因为过滤时间tf和反洗时间tb受装置规格等的制约少,所以作为运行操作量是容易变更的项目。因而,把电费Co作为评价指标,在超滤处理费降低运行操作量计算装置15中具备至少将过滤时间tf和反洗时间tb优化的最佳解搜索算法。
在搜索算法中可以使用循环法、遗传算法、非线性规划法、梯度法等的数学方法,也可以从预先设定的多个运行模式中选择最佳的1个。但是,在式(7)中所示的实际过滤水量满足计划水量信息14是前提条件。可以将电费Co值最小化的操作量是在本发明叙述的超滤处理装置推荐运行操作量,此时的电费Co相当于超滤处理费信息。
在上述实施例中展示了根据Ruth的过滤模式优化了过滤时间tf和反洗时间tb的一例,但本发明的范围并不限定于该算法。也可以使用如下的算法:利用过去的实际运行数据计算同样的指标即得到超滤水的单位量所需的费用,并以该数据为基础优化过滤时间tf和反洗时间tb。
通过以上顺序求得的超滤处理装置推荐运行操作量信息18被显示在显示装置17上。操作人员看该信息在超滤处理装置10的运行条件中,调整过滤时间以及/或者反洗时间的设定值。
在超滤处理装置推荐运行操作量信息18中虽然至少包含将得到超滤水的单位量所需的费用最小化的信息,但如果是还可以比较此外的候补和当前的操作量的画面就更理想。另外,在画面上还显示超滤处理费信息16。在该信息中,至少包含制作超滤水的单位量所需要的电费,或者在超滤计划水量时需要的费用。
而且,和上述实施方式1一样,也可以根据在上述计算中取得的过滤时间tf和反洗时间tb的适宜值自动运行超滤处理装置10。
通过以上构成,在实施方式2中根据原水的水质信息,可以把能够将制造过滤水单位量所需要的动力费最小化的超滤处理装置10的推荐运行条件提示给操作人员。
(实施方式3)
图4是本发明的实施方式3的超滤处理装置的运行支援装置的构成,是基于超滤处理装置的当前运行信息以及原水水质信息的运行支援装置的功能方框图。
在本实施方式中并用在实施方式1中叙述的超滤处理装置当前运行信息11和在实施方式2中叙述的超滤处理原水水质信息20,推算“阻抗系数k”“过滤常数Vo”“相对单位过滤液体量得到的滤渣体积c”。通过增加在推算中使用的信息,可以提高参数的推算精度。
例如,有使用从不同的2个时刻的膜间差压和过滤流量值求得的“相对单位过滤液体量得到的滤渣的体积c”和基于浊度或紫外线吸光度的函数求得的“单位过滤液体量获得的滤渣的体积c”的值的平均值,或者按比例分配的值的方法。
或者,把从浊度或者紫外线吸光度中求得的“相对单位过滤液体量得到的滤渣体积c”的值作为固定值,从不同的2个时刻的膜间差压和过滤流量的值中确定“阻抗系数k”和“过滤常数Vo”。由此,可以得到高精度的“阻抗系数k”和“过滤常数Vo”的推算值。
使用这些值从式(1)计算到式(10)。通过使用配备在超滤处理费降低运行操作量计算装置15中的最佳解搜索算法,可以计算使电费Co值最小化的过滤时间tf和反洗时间tb。但是,式(7)所示的实际过滤水量满足计划水量信息14是前提条件。使电费Co值最小化的操作量相当于在本发明中叙述的超滤处理装置推荐运行操作量。
通过以上的构成,可以在实施方式3中输出更正确地模拟了现实的超滤处理装置推荐运行操作量信息18以及超滤处理费信息16。
(实施方式4)
图5是本发明的实施方式4的超滤处理装置的运行支援装置的构成,是展示基于当前运行信息、原水水质信息以及维护信息的运行支援装置的功能方框图。
超滤处理的经费除了动力费以外,有在膜的药品清洗中发生的药品清洗成本。另外,虽然膜组件的更换作业很长时间才发生,但更换也发生成本。实施方式4考虑包含这些药品清洗成本和膜组件更换成本的超滤处理装置维护信息41,把最低成本的运行操作量提示给操作人员。
超滤处理装置维护信息41也可以自动地经由线路从数据库等中给予,或者也可以是操作人员经由超滤处理装置维护信息接口40输入。以下展示在此假定的超滤处理装置维护信息41的例子。
·药品清洗频度:x个月1次
·药品清洗成本:xxx万元/次
·膜组件更换时间:经过x年后
·膜组件更换成本:xxx万元/次
用式(13)表示除了为了得到超滤处理水的单位量所需要的电费Co以外还考虑了药品清洗成本和膜组件更换成本的运行维持管理成本Co_total。
Co_total=Co+Co_chem·(tf+tb)/Tchem+Co_chg·(tf+tb)/Tchg
...... (13)
在此,Co_chem:药品清洗成本,Tchem:药品清洗间隔,Co_chg:膜组件更换成本,Tchg:膜组件更换间隔。
当药品清洗间隔和膜组件更换间隔一定的情况下,作为超滤处理费信息16只要把式(13)所示的运行维持管理成本Co_total输出到显示装置17即可。
该运行维持管理成本Co_total的值随过滤时间tf以及反洗时间tb而变动。从经济性方面看,希望运行维持管理成本Co_total的值小。
因而,在超滤处理费降低运行操作量计算装置15中具备把运行维持管理成本Co_total作为评价指标的过滤时间tf以及反洗时间tb的最佳解搜索算法。在搜索算法中可以使用循环法、遗传算法、非线性规划法、梯度法等的数学方法,也可以从预先设定的多个运行模式中选择最佳的1个。但是,在式(7)中所示的实际过滤水量满足计划水量信息14是前提条件。在本发明中叙述的超滤处理装置推荐运行操作量相当于使运行维持管理成本Co_total的值最小化的操作量。
通过以上构成,在实施方式4中除了动力费以外也可以把考虑了膜组件更换成本和药品清洗成本的超滤处理费的信息提示给操作人员。
(实施方式5)
图6是本发明实施方式5的超滤处理装置的运行支援装置的构成,展示在通过基于当前运行信息、原水水质信息以及维护信息的计算支援超滤处理装置的运行的同时,显示药品清洗时期的装置的功能方框图。
在实施方式5中,当药品清洗间隔未被确定为一定的情况下,通过药品清洗期间预测装置50,使用将反洗工序结束之后的膜间差压的时间性变化模式化的连续函数,预测并输出超滤处理装置中的膜的药品清洗预测时期。另外,其特征在于包含药品清洗成本地优化超滤处理装置的运行操作量。
以下展示假设的超滤处理装置维护信息41的例子。
·药品清洗时期:反洗工序之后的膜间差压大于等于规定值时
·药品购入+废液处理成本:xxx万元/次
当根据反洗后的膜间差压实施药品清洗的情况下,通过实施过滤以及反洗运行使得反洗后的膜间差压尽可能不上升,可以降低药品清洗频度,抑止药品清洗成本。
使反洗之后的膜间差压尽可能不上升的运行可以通过建立“反洗之后的膜间差压预测模式”,按照使用了该模式的预测计算来实现。以下叙述该“反程序之后的膜间差压预测模式”的例子。
图7是展示反洗之后的过滤流量模式的说明图。图7(i)是模式化展示实施定量过滤的超滤处理装置的膜间差压的变化的图。在过滤工序中随着过滤时间的经过,膜间差压上升,但经过反洗工序后因为附着在膜面上的滤渣被除去,所以膜间差压暂时减少。该反洗之后的膜间差压为下次过滤工序的初始值,随着再次经过过滤时间,膜间差压上升。
但是,即使实施反洗,也会在膜表面或者细孔中蓄积一些附着物。在其影响下,实际上虽然有些偏差,但总体上反洗之后的膜间差压逐渐上升。通常,如果该反洗之后的膜间差压大于等于某一设定值就实施药品清洗。但是该设定值从全体的成本考虑不会始终保证在最佳值。
清洗之后的膜间差压在时间上如图7(ii)所示出现离散值。如果是可以把该离散值作为式子进行模拟的连续函数,则因为可以预测将来的“反清洗之后的膜间差压”,所以可以预先预见将来,通过计算求得可以将全体成本最小化的超滤时间、反洗时间。同时,还可以输出药品清洗的预测时期。
图7(iii)是展示用于预测该“反洗之后的膜间差压”的连续函数的模式图。在反洗工序中不能除去的蓄积物逐渐蓄积在膜面上的现象和在过滤时滤渣蓄积在膜面上的机理相似。因而,例如如以下那样建立假定了和式(1)所示的Ruth过滤模式同类型的方程式的模式。
dVfb/dt=A2·k7·Pfb/(c’·μ·(Vfsum+Vo))......(14)
Vfsum=∫(dVf/dt) ......(15)
在此,Vfb:反洗之后的过滤流量,A:膜面积,k7:阻抗系数,Pfb:反洗之后的膜间差压,c’:相对单位过滤液体量的强附着性滤渣比率,μ:水的黏性系数,Vfsum:前一次药品清洗后的过滤液体总量,Vo:过滤常数。
该式子的“阻抗系数k7”“过滤常数Vo”“相对单位过滤液体量的强附着性滤渣比率c可以使用超滤处理装置当前运行信息11以及/或者超滤处理原水水质信息20推算。作为结果,式(14)成为表示反洗后的过滤流量、膜间差压、过滤液体总量的关系的函数。因而可以预测计算“反洗之后的膜间差压”,也可以求直至反洗之后的膜间差压达到规定值的时间Tchem。
以上的算法配备在药品清洗时期预测装置50以及超滤处理费降低运行操作量计算装置15中。求得的药品清洗预测时期信息51经由显示装置17提示给操作人员。
因为由于在反洗工序中不能除去的强附着性滤渣的存在,反洗之后的膜间差压的值变化,所以模拟其后过滤时的现象的式(1)的“过滤阻抗系数k”或者“过滤常数Vo”的值也随时变化。如果根据用式(14)计算出的“反洗之后的膜间差压”的预测值,则可以推算“过滤阻抗系数k”或者“过滤常数Vo”。
例如,假设“反洗之后的膜间差压”的预测值是前次的1.01倍。为了简单,如果把它全部转嫁到式(1)的“过滤阻抗系数k”,则可以看成k的值是前次的1.01倍。该比例在反洗工序中也一样,可以看成记述反洗工序的式(4)的“反洗阻抗系数k3”的值也是1.01倍。通过使用该系数的值计算,可以计算为了得到超滤水的单位量所需要的电费Co。此外考虑到药品清洗成本的运行维持管理成本Co_pow_chem用式(16)表示。
Co_pow_chem=Co+Co_chem·(tf+tb)/Tchem ......(16)
运行维持管理成本Co_pow_chem的值随过滤时间tf以及反洗时间tb而变化。从经济性方面看,希望该值小。
因而,把过滤时间tf以及反洗时间tb的最佳解搜索算法配备在超滤处理费降低运行操作量计算装置15中。在搜索算法中可以使用循环法、遗传算法、非线性规划法、梯度法等的数学方法,也可以从预先设定的多个运行模式中选择最佳的1个。但是,在式(7)中所示的实际过滤水量满足计划水量信息14是前提条件。
通过以上构成,在实施方式5中把综合考虑了药品清洗成本和动力费后的最佳运行条件,以及药品清洗的预测时期提示给操作人员。
(实施方式6)
图8是本发明的实施方式6的超滤处理装置的运行支援装置的构成,展示通过基于当前运行信息、原水水质信息以及维护信息的计算,在支援超滤处理装置的运行的同时,显示药品清洗时期和膜更换时期的装置的功能方框图。
实施方式6的特征在于,在超滤处理装置中当未把膜组件更换间隔设置为一定的情况下,用膜更换时期预测装置60预测下一更换时期并显示输出这一点,和包含膜组件更换成本地优化超滤处理装置的运行操作量这一点。以下展示假设的超滤处理装置维护信息41的例子。
·膜组件更换时期:药品清洗之后的膜间差压大于等于规定值时
·膜组件更换成本:xxx万元/次
当根据药品清洗之后的膜间差压更换膜组件的情况下,通过实施过滤·反洗运行使得药品清洗之后的膜间差压尽可能不上升,可以降低膜组件更换频度,抑止膜组件更换成本。
使药品清洗之后反的膜间差压尽可能不上升的运行可以通过建立“药品清洗之后的膜间差压预测模式”,按照使用了该模式的预测计算来实现。以下叙述该“药品清洗之后的膜间差压预测模式”的例子。
图9是展示药品清洗之后的过滤流量模式的说明图。图9(i)是模式化展示药品清洗后的膜间差压随时间而变化的图。如果重复过滤工序和反洗工序地运行超滤处理装置,则膜间差压随运行时间而上升,而如果经过药品清洗工序,则因为附着在膜面上的滤渣被除去,所以膜间差压暂时减少。该药品清洗之后的膜间差压为下次过滤工序的初始值,随着再次经过过滤时间,膜间差压上升。
但是,即使实施药品清洗,也会在膜表面或者细孔中蓄积一些附着物。在其影响下,现实中虽然存在偏差,但总体上药品清洗之后的膜间差压逐渐上升。通常,如果该药品清洗之后的膜间差压大于等于某一设定值,则进行换膜。但是该设定值从全体的成本考虑不能保证始终为最佳值。
药品清洗之后的膜间差压在时间上如图9(i)所示出现离散值。如果是可以把该离散值作为数学式模拟的连续函数,则因为可以预测将来的“药品清洗之后的膜间差压”,所以可以预先预见将来,通过计算求得可以最小化全体成本的超滤时间、反洗时间。同时,还可以输出膜组件更换的预测时期。
用于预测该“药品清洗之后的膜间差压”的连续函数的模式图展示在图9(ii)中。在药品清洗工序中不能除去的蓄积物逐渐蓄积在膜面上的现象和在过滤工序时滤渣蓄积在膜面上的机理相似。因而,例如建立假设与用式(1)所示的Ruth过滤模式相同类型的方程式的模式。
dVf_chem/dt=A2·k8·Pf_chem/(c”·μ·(Vf_total+Vo))...(17)
Vf_total=∫(dVf/dt) ......(18)
在此,Vf_chem:药品清洗之后的过滤流量,A:膜面积,k8:阻抗系数,Pf_chem:药品清洗之后的膜间差压,c”:相对单位过滤液体量的耐药品性滤渣比率,μ:水的黏性系数,Vf_total:膜组件使用开始后的过滤液体总量,Vo:过滤常数。
该式子的“阻抗系数k8”“过滤常数Vo”“相对单位液体量的耐药品性滤渣比率c’可以使用超滤处理装置当前运行信息11以及/或者超滤处理原水水质信息20来推算。可以实现“药品清洗之后的膜间差压”预测计算,还可以求直至药品清洗之后的膜间差压达到规定值的时间Tchg。
以上的算法被配备在膜更换时期预测装置60以及超滤处理费降低运行操作量计算装置15中。求得的膜更换预测时期信息61经由显示装置17提示给操作人员。
因为由于在药品清洗工序中不能除去的耐药品性滤渣的存在,药品清洗之后的膜间差压的值变化,所以记述其后的反洗之后的膜间差压的式子(14)的“阻抗系数k7”或者“过滤常数Vo”的值每次都变化。
根据用式(17)计算出的“药品清洗之后的膜间差压”的预测值,可以推算式(14)的“阻抗系数”。
例如,假设“药品清洗之后的膜间差压”的预测值是前次的1.01倍。为了简单,如果把它全部转嫁到式(14)的“阻抗系数k7”,则可以看成k7的值是前次的1.01倍。通过用该系数的值计算,可以计算为了得到超滤水的单位量所需要的电费Co。此外还考虑了药品清洗成本和膜组件更换成本的运行维持管理成本Co_total用式(19)表示。
Co_total=Co+Co_chem·(tf+tb)/Tchem+Co_chg·(tf+tb)/Tchg
...(19)
在此,Co_chem:药品清洗成本,Tchem:药品清洗频度,Co_chg:膜组件更换成本,Tchg:膜组件更换频度。
运行维持管理成本Co_total的值随过滤时间tf以及反洗时间tb的设定值而变化,从经济性方面看希望小。因而,把过滤时间tf以及反洗时间tb的最佳解搜索算法配备在超滤处理费降低运行操作量计算装置15中。在搜索算法中可以使用循环法、遗传算法、非线性规划法、梯度法等的数学方法,也可以从预先设定的多个运行模式中选择最佳的1个。但是,在式(7)中所示的实际过滤水量满足计划水量信息14是前提条件。
通过以上构成,在实施方式6中把综合考虑了膜组件更换成本、药品清洗成本和动力费后的最佳运行条件以及膜组件更换预测时期提示给操作人员。
(实施方式7)
图10是展示本发明实施方式7的超滤处理装置的运行支援装置的构成,展示通过基于当前运行信息和前处理装置原水水质信息的计算,支援超滤处理装置和其前级的前处理装置的运行的装置的功能方框图。
超滤处理装置10也可以单独使用,在从江河等地表水取原水的净水厂的情况下,大多和凝聚处理、凝聚沉淀处理、凝聚沉淀过滤处理、高速纤维过滤处理等具有除去浊度性能的前处理装置81组合使用。
因为悬浮物无论是前处理装置81还是超滤处理装置10都可以除去,所以可以有在前处理装置81中充分除去以降低对超滤处理装置10的水质负荷的方法,和在前处理装置81中减轻处理,增加在超滤处理装置10中的负荷的方法等的运行方法供选择。实施方式7是优化前处理装置81和超滤处理装置10的负荷分配,使成套设备全体的处理费用合计为最小的例子。
流入前处理装置81的原水的水质信息经由前处理装置原水水质信息接口70作为被电子化后的前处理装置原水水质信息71给予前处理装置水质·费用计算装置76。作为原水的水质信息的具体例子,有浊度、水温、溶解性有机物浓度等。对前处理装置原水水质信息接口70付与水质信息的方法有通过操作人员等人工输入的方法和电子给予自动测量机器的信息的方法。
在前处理装置水质·费用计算装置76中,从计划水量信息接口13给予计划水量信息14。进而,在前处理装置水质·费用计算装置76中,从前处理装置运行条件设定装置72中给予前处理运行条件信息73。在前处理装置水质·费用计算装置76中,根据前处理装置原水水质信息71以及计划水量信息14以及前处理装置运行条件信息73,输出前处理装置出口水质信息74和前处理费信息75。
前处理装置水质·费用计算装置76的内容可以是根据预先存储的表计算的算法,也可以是利用模型化物理化学现象的模拟器的算法。前处理装置出口水质信息74和超滤处理装置10的原水水质信息一样,被给予超滤处理原水水质信息接口21。
另一方面,前处理费信息75被给予综合处理费判断装置77。此外还被给予了超滤处理费信息16的综合处理费判断装置77判断前处理费信息75和超滤处理费信息16的和是否是最小费用。而后,至少计算并输出变更前处理装置81的运行条件的内容的前处理装置推荐运行操作量信息79,使得和更小。优选计算并输出变更超滤处理装置10的运行条件的内容的超滤处理装置推荐运行操作量信息82。在显示装置17上显示前处理装置推荐运行操作量信息79和超滤处理装置推荐运行操作量信息82。
通过以上的构成,在实施方式7中综合掌握前处理和超滤处理,可以求出使净水处理系统全体的处理费用最小化的前处理装置81以及超滤处理装置10的运行条件。
(实施方式8)
图11是展示本发明实施方式8的超滤处理装置的运行支援装置的构成,展示通过根据当前运行信息和凝聚沉淀处理装置原水水质信息的计算,支援超滤处理装置和其前级的凝聚沉淀处理装置的运行的装置的功能方框图。
超滤处理装置10也可以单独使用,在从江河等地表水取原水的净水厂的情况下,有时与现有的凝聚沉淀处理装置组合使用。在实施方式8中优化了凝聚沉淀处理和超滤处理的负荷分配,使处理费用的合计最小。
流入凝聚沉淀处理装置101的原水的水质信息经由凝聚沉淀处理装置原水水质信息接口90作为被电子化后的凝聚沉淀处理装置原水水质信息91给予凝聚沉淀处理装置水质·费用计算装置96。作为原水的水质信息的具体例子,有浊度、水温、溶解性有机物浓度等。对凝聚沉淀处理装置原水水质信息接口90付与水质信息的方法有通过操作人员等人工输入的方法和电子给予自动测量机器的信息的方法。
从计划水量信息接口13将计划水量信息14给予凝聚沉淀处理装置水质·费用计算装置96。进而,从凝聚沉淀处理装置运行条件设定装置92将凝聚沉淀处理运行条件信息93给予凝聚沉淀处理装置水质·费用计算装置96。在凝聚沉淀处理装置水质·费用计算装置96中,根据凝聚沉淀处理装置原水水质信息91以及计划水量信息14以及凝聚沉淀处理装置运行条件信息93,输出凝聚沉淀处理装置出口水质信息94和凝聚沉淀处理费信息95。凝聚沉淀处理装置水质·费用计算装置96的内容可以是根据预先存储的表计算的算法,也可以是利用模型化物理化学现象的模拟器的计算方法。凝聚沉淀处理装置出口水质信息94和超滤处理装置10的原水水质信息一样,被给予超滤处理原水水质信息接口21。
另一方面,凝聚沉淀处理费信息95被给予综合处理费判断装置77。此外还被给予了超滤处理费信息16的综合处理费判断装置77判断凝聚沉淀处理费信息95和超滤处理费信息16的和是否是最小的费用。而后,至少计算并输出变更凝聚沉淀处理装置101的运行条件的内容的凝聚沉淀处理装置推荐运行操作量信息99,使得和更小。优选计算并输出变更超滤处理装置10的运行条件的内容的超滤处理装置推荐运行操作量信息81。在显示装置17上显示凝聚沉淀处理装置推荐运行操作量信息99和超滤处理装置推荐运行操作量信息81。
通过以上的构成,在实施方式8中综合掌握凝聚沉淀处理和超滤处理,可以求出能够最小化净水处理系统全体的处理费用的凝聚沉淀处理装置101以及超滤处理装置10的运行条件。
Claims (8)
1、一种超滤处理装置的运行支援装置,对支援过滤原水的超滤处理装置的运行控制进行支援,其特征在于具备:
取入包含上述超滤处理装置的膜间差压和过滤流量的超滤处理装置当前运行信息的超滤处理装置当前运行信息接口;
取入预先给予的计划水量信息的计划水量信息接口;
根据过滤时的膜间差压从过去开始的上升比率或者过滤流量从过去开始的减少比率,以及上述计划水量信息,计算至少包含反洗时间和过滤时间的超滤处理装置推荐运行操作量,进而,计算在上述超滤处理装置推荐运行操作量时的作为超滤处理装置的运行费用的超滤处理费信息的超滤处理费降低运行操作量计算装置;
把上述超滤处理费信息以及上述超滤处理装置推荐运行操作量显示在画面上的显示装置。
2、一种超滤处理装置的运行支援装置,对支援过滤原水的超滤处理装置的运行控制进行支援,其特征在于具备:
取入包含原水的浊度或者紫外线吸光度的超滤处理装置流入原水水质信息的超滤处理原水水质信息接口;
取入预先给予的计划水量信息的计划水量信息接口;
取入预先给予的、膜的阻抗系数和过滤系数的膜参数接口;
根据上述浊度或者上述紫外线吸光度和上述计划水量信息,计算根据用上述浊度或者上述紫外线吸光度的函数求得的滤渣比率计算的、至少包含反洗时间和过滤时间的超滤处理装置推荐运行操作量,进而计算在上述超滤处理装置推荐运行操作量时作为超滤处理装置的运行费用的超滤处理信息的超滤处理费降低运行操作量计算装置;
显示上述超滤处理费信息以及上述超滤处理装置推荐操作量的显示装置。
3、一种超滤处理装置的运行支援装置,对支援过滤原水的超滤处理装置的运行控制进行支援,其特征在于:
具备:取入包含原水的浊度或者紫外线吸光度的超滤处理装置流入原水水质信息的超滤处理原水水质信息接口;
取入预先给予的计划水量信息的计划水量信息接口;
取入预先给予的、膜的阻抗系数和过滤系数的膜参数接口;
取入包含上述超滤处理装置的、膜间差压信息和过滤流量信息的超滤处理装置当前运行信息的超滤处理装置当前运行信息接口,
根据过滤时的膜间差压从过去开始的上升比率或者过滤流量的从过去开始的减少比率、上述浊度或者上述紫外线吸光度、和上述计划水量信息,计算根据用上述浊度或者上述紫外线吸光度的函数求得的滤渣比率计算的、至少包含反洗时间和过滤时间的超滤处理装置推荐运行操作量,进而计算在上述超滤处理装置推荐运行操作量时作为超滤处理装置的运行费用的超滤处理信息的超滤处理费降低运行操作量计算装置;
显示上述超滤处理费信息以及上述超滤处理装置推荐操作量的显示装置。
4、如权利要求1至3中任意一项所述的超滤处理装置的运行支援装置,其特征在于:
具备取入包含有药品清洗成本或者膜组件更换成本的超滤处理装置维护信息的超滤处理装置维护信息接口;
上述超滤处理费降低运行操作量计算装置根据已计算的超滤处理装置推荐运行操作量和上述处理超滤装置维护信息,计算超滤处理费信息。
5、如权利要求1至3中任意一项所述的超滤处理装置的运行支援装置,其特征在于:
具备使用将反洗刚刚结束后的膜间差压的时间性变化模式化了的连续函数,计算膜的药品清洗预测时期的药品清洗时期预测装置;
把预测的药品清洗时期显示在画面上。
6、如权利要求1至3中任意一项所述的超滤处理装置的运行支援装置,其特征在于:
根据上述超滤处理装置当前运行信息和上述计划水量信息,计算膜的更换预测时期的膜更换预测装置,
显示预测到的更换时期预测时期。
7、如权利要求1至3中任意一项所述的超滤处理装置的运行支援装置,其特征在于:
在上述超滤处理装置的前级上具备具有除去浊度的性能的前处理装置,
具备:取入对上述前处理装置的流入原水水质信息的前处理装置原水水质信息接口;
设定上述前处理装置的运行条件的前处理装置运行条件设定装置;
根据上述计划水量信息和上述前处理装置流入原水水质信息和上述前处理装置运行条件信息,计算上述前处理装置出口的水质和前处理装置产生的前处理费,把上述前处理装置出口的水质信息给予上述超滤处理原水水质信息接口的前处理装置水质·费用计算装置;
判断在前处理装置水质·费用计算装置中计算出的前处理费和上述超滤处理费的合计是否是最佳值,在不是最佳值的情况下,至少对前处理装置运行条件设定装置输出变更运行条件的设定的前处理运行条件设定变更信号的综合处理费判断装置,
在上述综合处理费判断装置中上述前处理费和上述超滤处理费的合计是最佳值的情况下,把上述前处理装置的运行操作量信息显示在上述显示装置上。
8、如权利要求1至3中任意一项所述的超滤处理装置的运行支援装置,其特征在于:
在上述超滤处理装置的前级上具备凝聚沉淀处理装置,
具备:取入对上述凝聚沉淀处理装置的流入原水水质信息的凝聚沉淀处理装置原水水质信息接口;
设定上述凝聚沉淀处理装置的运行条件的凝聚沉淀处理装置运行条件设定装置;
根据上述计划水量信息和对上述凝聚沉淀处理装置的流入原水水质的信息和上述凝聚沉淀处理装置的运行条件的信息,计算上述凝聚沉淀处理装置出口的水质和凝聚沉淀处理装置产生的处理费,把凝聚沉淀处理装置出口的水质的信息给予上述超滤处理原水水质信息接口的凝聚沉淀处理装置水质·费用计算装置;
判断上述凝聚沉淀处理装置产生的处理费和上述超滤处理费的合计是否是最佳值,在不是最佳值的情况下,对上述凝聚沉淀处理装置运行条件设定装置输出变更运行条件的设定的凝聚沉淀处理运行条件设定变更信号的综合处理费判断装置,
在上述综合处理费判断装置中上述凝聚沉淀处理装置产生的处理费和上述超滤处理费的合计是最佳值的情况下,把上述凝聚沉淀处理装置的运行操作量信息显示在画面上。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004200130A JP4094584B2 (ja) | 2004-07-07 | 2004-07-07 | 膜ろ過処理装置の運転支援装置 |
JP2004200130 | 2004-07-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1721050A CN1721050A (zh) | 2006-01-18 |
CN100354031C true CN100354031C (zh) | 2007-12-12 |
Family
ID=35794753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005100791348A Expired - Fee Related CN100354031C (zh) | 2004-07-07 | 2005-06-24 | 超滤处理装置的运行支援装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4094584B2 (zh) |
CN (1) | CN100354031C (zh) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4845198B2 (ja) * | 2006-09-28 | 2011-12-28 | リコーエレメックス株式会社 | 空気清浄機管理システム |
JP4770726B2 (ja) * | 2006-12-13 | 2011-09-14 | 東レ株式会社 | 膜ろ過装置の運転条件の決定方法、それを用いた膜ろ過装置 |
JP2008289959A (ja) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Toshiba Corp | 膜ろ過システム |
JP2009000580A (ja) * | 2007-06-19 | 2009-01-08 | Hitachi Ltd | 膜ろ過処理装置の運転支援装置 |
JP4178178B1 (ja) * | 2008-02-21 | 2008-11-12 | 株式会社日立製作所 | 浄水膜ろ過設備の運転方法 |
JP5565048B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2014-08-06 | 栗田工業株式会社 | リユース分離膜の管理装置、管理プログラム、および、管理方法 |
JP2011031245A (ja) * | 2010-11-15 | 2011-02-17 | Toshiba Corp | 膜ろ過システム |
JP5796419B2 (ja) * | 2011-09-01 | 2015-10-21 | 富士電機株式会社 | 水処理方法及び水処理装置 |
EP3187247B1 (de) | 2015-12-29 | 2020-08-05 | Grundfos Holding A/S | Filterverfahren zum filtern einer flüssigkeit |
GB201612680D0 (en) * | 2016-07-21 | 2016-09-07 | Bp Exploration Operating | Method of filtering water |
KR102497373B1 (ko) * | 2018-06-18 | 2023-02-07 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 운전 지원 장치 및 운전 지원 방법 |
CN114295527B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-11-21 | 杭州哲达科技股份有限公司 | 一种实时监测膜组件运行的监控系统以及分析方法 |
CN117379978B (zh) * | 2023-12-11 | 2024-02-23 | 河北建投水务投资有限公司 | 超滤膜池运行方法及装置、电子设备、可读存储介质 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996028236A1 (en) * | 1995-03-15 | 1996-09-19 | Memtec America Corporation | Filtration monitoring and control system |
JP2002263452A (ja) * | 2001-03-13 | 2002-09-17 | Univ Nagoya | 膜濾過方法及び膜濾過システム |
CN1476348A (zh) * | 2000-12-13 | 2004-02-18 | �µϰ·���˾ | 调节膜过滤设备的方法 |
-
2004
- 2004-07-07 JP JP2004200130A patent/JP4094584B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-06-24 CN CNB2005100791348A patent/CN100354031C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996028236A1 (en) * | 1995-03-15 | 1996-09-19 | Memtec America Corporation | Filtration monitoring and control system |
CN1476348A (zh) * | 2000-12-13 | 2004-02-18 | �µϰ·���˾ | 调节膜过滤设备的方法 |
JP2002263452A (ja) * | 2001-03-13 | 2002-09-17 | Univ Nagoya | 膜濾過方法及び膜濾過システム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4094584B2 (ja) | 2008-06-04 |
CN1721050A (zh) | 2006-01-18 |
JP2006021093A (ja) | 2006-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100354031C (zh) | 超滤处理装置的运行支援装置 | |
Gernaey et al. | Benchmarking of control strategies for wastewater treatment plants | |
CN102985170B (zh) | 用于优化膜清洁工艺的方法和系统 | |
JP2009297606A (ja) | 上下水処理場の監視制御システム | |
JP6645908B2 (ja) | 水処理設備の維持管理支援装置及び維持管理支援システム | |
Han et al. | An intelligent detecting system for permeability prediction of MBR | |
CN104049071A (zh) | 一种污水处理工艺中水质指标的虚拟监测方法 | |
JP4718873B2 (ja) | 膜濾過設備の制御装置 | |
KR101912239B1 (ko) | 모바일 단말을 이용하여 실시간 기술 진단 평가가 가능한 여과수 처리 시설의 기술 진단 시스템 | |
Nishimura et al. | Technical-knowledge-integrated material flow cost accounting model for energy reduction in industrial wastewater treatment | |
EP1825904B1 (en) | Method of estimating stable membrane filtration flux | |
JP2009000580A (ja) | 膜ろ過処理装置の運転支援装置 | |
JP2006260519A (ja) | 水処理プラントの運転評価システム及び運転評価方法 | |
Liu et al. | Hydraulic performance of self-priming mesh filter for micro-irrigation in northwest China | |
JP2000088841A (ja) | 水質計及び水質監視システム | |
CN206014579U (zh) | 水质处理装置及系统 | |
CN207259281U (zh) | 一种基于工业废水除垢的脱盐水处理系统 | |
CN113101812A (zh) | 一种恒温智能膜元件阻垢剂动态模拟实验装置 | |
CN206038337U (zh) | 集成滤芯测试系统 | |
Sethi | Transient permeate flux analysis, cost estimation, and design optimization in crossflow membrane filtration | |
JP2018200943A (ja) | 現像液の濃度管理装置、及び、基板の現像処理システム | |
CN215137232U (zh) | 一种纳污检测装置 | |
Robescu et al. | Application of Continuous Improvement Strategy for reducing environmental impact of a wastewater treatment plant | |
Barnett | Dynamics and control of wastewater systems | |
JP2018200940A (ja) | 薬液の濃度管理装置、濃度管理料金の算出方法及び濃度管理料金算出システム、並びに、薬液再生装置、薬液の再生処理料金の算出方法及び再生処理料金算出システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071212 Termination date: 20210624 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |