CN100348367C - 活动摆头扳手改进结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种活动摆头扳手的改进结构，主要由一驱动头及一枢设于驱动头的握柄所组成，该驱动头可与握柄产生相对的枢摆，该握柄内设有一卡掣机构，该卡掣机构可选择性的限制驱动头与握柄间的相对枢摆，其特征在于：上述驱动头的枢部包括有一第一颚及一第二颚，该第一颚的外缘设有齿，该齿的设置位置相对位于扳手的扳动方向端，该第二颚外缘的圆弧面为全肉厚，该圆弧面高于齿的齿根，藉此，当扳手于扳动操作时，该第二颚的厚实肉壁可承受较大的力量，不致产生裂痕或破坏，有效的提升了扳手所能承受的扭力值。

Description

活动摆头扳手改进结构

技术领域

本发明涉及一种扳手，尤其涉及一种活动摆头扳手的改进结构。

背景技术

人类自有文明以来，手工具就占有一席的地，而自螺丝发明以来，扳手在手工具领域就居于最重要的地位，且于日常生活中常见的用品、家具，或工、商业中所使用的机械、作业工具，几乎都会利用到螺栓与螺帽或螺孔的配合，藉以达到固定或锁接的目的，是以，用来锁紧或松释螺栓、螺帽的「扳手」，便成为现场工作者不可或缺的手工具，尤其是DIY的观念盛行后，许多消费者家中，更是针对不同形式、大小的螺栓与螺帽，自备有不同使用特性的工具组。

参照图1及图2，显示现有技术摆头扳手的扳头部1，如附件一台湾专利公告编号第417561号专利案，该扳头部1相对于握柄部的外端处形成凹字型的枢接端12，该枢接端12凸出的外周面环布有扣齿121，其侧边钻设有一轴孔122。值得注意的是，由于二枢接端12外缘的整个圆弧面皆设有扣齿121，使得枢接端12的肉厚因扣齿121的设置而相对的减少，扣齿121的齿根与轴孔122间的肉厚为L。参照图3，显示扳头部1的枢接端12于扳动操作时的受力状态，当摆头扳手顺时钟方向扳动时，扳头部1的受力段122a、122b会直接承受扳动力。然受力段122b的肉厚L因扣齿121的设置而减少，故当施加于摆头扳手的扳动力过大时，该受力段122b的肉壁有产生裂痕13或破坏的可能，严重的影响到扳手所能承受的扭力值。为求定位结构的设置而牺牲了扳手最重要的扭力值，明显为一本末倒置的设计。

中国专利CN1590030公开了一种摆头扳手的改进结构，该结构的枢部呈凸出状，在枢部处局部设有齿。此种结构并无法以冲床来冲制，冲床以油压控制，藉由冲模自某一高处下降，冲制出所欲获得之外观，而因枢部仅局部设有齿，该冲床之力量相当大，才可冲制出所欲得到的外观，欲冲制物品置于工作平台上，冲头向下冲压后，会撞击平台，仅适用于整体冲制，而无法进行局部冲制。

因此，上述摆头扳手的改进结构的枢部局部设有齿，无法以冲床快速冲制，仅能以铣床加工，一齿一齿逐步铣切，这种的结构，显然不太经济。

该现有技术摆头扳手所衍生的种种缺陷，实有加以研发改进的必要。因此，本发明想排除或至少减轻先前技艺所遭遇的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种『活动摆头扳手改进结构』，所欲解决的技术问题在于现有技术摆头扳手枢部的齿，因二枢接端皆为全齿设置，使扣齿的齿根与轴孔间的肉厚相对减少，当施加于摆头扳手的扳动力过大时，扳头部受力段的肉壁极易产生裂痕或破坏，严重的影响到扳手所能承受的扭力值。

为达上述目的，本发明提供的一实施例的技术手段如下：

一种活动摆头扳手改进结构，主要由一驱动头及一枢设于驱动头的握柄所组成，其中驱动头的第一端用以驱动螺件，驱动头的第二端设有呈凹形的枢部，而握柄相对于驱动头枢部的第二端设有呈凸形的卡部，并通过一销穿设枢接，以便使驱动头能够与握柄产生相对的枢摆，该握柄内并设有一卡掣机构，该卡掣机构选择性的限制驱动头与握柄间的相对枢摆，其特征在于：

该驱动头的凹形枢部包括有一第一颚及一第二颚，该第一颚的外缘设有齿，该齿的设置位置相对位于摆头扳手的扳动方向端，该第二颚外缘的圆弧面为全肉厚，该圆弧面高于齿的齿根；

其中握柄相对于驱动头枢部的一端轴向设一卡孔，卡孔由开口的端缘开放，握柄相对于驱动头枢部的一端的侧缘设有一孔，该孔连通于卡孔，卡掣机构包括有一按钮及一卡块，该按钮设于握柄的孔内，并可与握柄产生相对的位移，该卡块设于握柄的卡孔，该卡块的第一端设有齿，该齿与驱动头的齿相啮合，该卡块的第二端凸露于卡孔。

为达上述目的，本发明提供的另一实施例的技术手段如下：

一种活动摆头扳手改进结构的驱动头，其包括有第一端及第二端，该第一端用以驱动螺件，该第二端设有一枢部，该枢部为一凹形枢部，该凹形枢部包括有一第一颚及一第二颚，该第一颚的外缘设有齿，该齿的设置位置相对位于扳手的扳动方向端，该第二颚外缘的圆弧面为全肉厚，该圆弧面高于齿的齿根；

其中握柄相对于驱动头枢部的一端轴向设一卡孔，卡孔由开口的端缘开放，握柄相对于驱动头枢部的一端的侧缘设有一孔，该孔连通于卡孔，卡掣机构包括有一按钮及一卡块，该按钮设于握柄的孔内，并可与握柄产生相对的位移，该卡块设于握柄的卡孔，该卡块的第一端设有齿，该齿与驱动头的齿相啮合，该卡块的第二端凸露于卡孔。

通过上述技术特征，本发明的有益效果表现为：

1.本发明第二颚的厚实肉壁于扳手扳动操作时，可承受较大的力量，不易产生裂痕或破坏，有效的提升了摆头扳手所能承受的扭力值。

2.本发明的枢部设有二颚，其中一颚设有齿。因为该二颚中间形成一空间，可藉由该空间令驱动头卡设于工作平台上，其中一颚置放于平台之上面，令一颚恰置放于平台之下面。此时，可以冲床直接冲出齿形。本发明的凹形枢部的加工成本要胜过现有技术凸形的枢部。

因此，本发明驱动头的二颚，并非仅仅为外观上的凹凸配合，还为了使加工成型容易而进行的一种改进设计。

本发明的其它目的、优点和新颖特性将从以下详细的描述与相关的附图更加显明。

附图说明

图1为现有技术摆头扳手的驱动头的前视图。

图2为现有技术摆头扳手的驱动头的右侧视图，表扣齿的齿根与轴孔间的肉厚为L。

图3为现有技术摆头扳手扳动状态的部份剖视图。

图4为本发明的立体组合图。

图5为本发明的立体分解图。

图6为本发明的驱动头的前视图。

图7为本发明的驱动头的左侧视图，表第二颚的圆弧面与穿孔间的肉厚为L1。

图8为本发明的部份侧剖视图。

图9为本发明扳动状态的部份前剖视图。

图10为本发明第二个实施例的立体组合图。

图11为本发明第二个实施例的立体分解图。

附件一为台湾公告编号第417561号专利案。

图中符号说明

1    扳头部    12    枢接端    121   扣齿

122  轴孔      122a  受力段    122b  受力段

20   摆头扳手  30    驱动头    31    棘轮环

32   记号      33    枢部      34    第一颚

341  齿        35    第二颚    351   圆弧面

36   穿孔      36a   受力段    36b   受力段

37   开口      40    握柄      41    卡部

42   销孔      43    卡孔      44    孔

45   孔        50    卡掣机构  51    按钮

511  第一面    512   第二面    52    卡块

521    齿      53    弹性体

L      扣齿的齿根与轴孔间的肉厚

L1     圆弧面与穿孔间的肉厚

具体实施方式

参照图4，根据本发明的第一个实施例，该摆头扳手20可用以扳转螺件。

参照图5，该摆头扳手20包括：一驱动头30、一握柄40及一卡掣机构50。驱动头30的一端枢设于握柄40。卡掣机构50设于握柄40内，并可选择性的限制驱动头30与握柄40间的相对枢摆关系。

驱动头30包括有第一端及第二端，同时参照图6及图7，其第一端设有一可供螺件设置的棘轮环31及单向棘动机构(图中未示)。于第一个实施例中该驱动头30的面缘标示有记号32，该记号32的箭头方向示出扳手的扳动方向，而非是空转方向。其第二端设有一概呈凹形的枢部33，该枢部33包括有一第一颚34及一第二颚35，该二颚34、35的适处横向设有一穿孔36，二颚34、35间形成有一开口37。该第一颚34的外缘设有齿341，该齿341的设置位置相对位于摆头扳手20的扳动方向端，于第一个实施中，摆头扳手20的扳动方向为顺时钟方向，故齿设于枢部33的第一颚34外缘。该第二颚35外缘的圆弧面351则为全肉厚，该圆弧面351高于齿341的齿根，参照图7，圆弧面351与穿孔36间的肉厚为L1(L1＞L)。值得注意的是，齿341于第一个实施例实施为内凹齿，齿341的齿根低于圆弧面351，第二颚35外缘的圆弧面351为全肉厚。

握柄40包括有第一端及第二端，其第一端设有一对应于驱动头30枢部33而概呈凸形的卡部41，该卡部41的适处横向设有一销孔42，并通过一销45穿设于驱动头30的穿孔36及握柄40的销孔42，该销45中段的压花纹451迫紧于销孔42，使驱动头30的第二端枢设于握柄40的第一端。该握柄40第一端的肩部轴向设一卡孔43，且该第一端的侧缘设一孔44，孔44连通于卡孔43，其第二端可供使用者握持。

卡掣机构50包括有一按钮51及一卡块52。该按钮51设于握柄40的孔44内，并可与握柄40产生相对的位移。按钮51相对于卡孔43的适处凹设一第一面511及第二面512。第一面511与第二面512具有高度的落差。并于按钮51与孔44间设一弹性体53，于自然状态下按钮51的一端凸露于孔44外可供按压。该卡块52设于握柄40的卡孔43。卡块52的第一端设对应于齿341的齿521，卡块52的第二端凸露于卡孔44，并可选择性的抵靠于按钮51的第一面511或第二面512。

参照图8，显示卡掣机构50的卡块52的第二端抵靠于按钮51的第一面511，使卡块52第一端的齿521啮合于驱动头30第一颚34的齿341。卡掣机构50的卡块52限制了驱动头30与握柄40间的相对位移。

参照图9，显示驱动头30的枢部33于扳动操作时的受力状态，当摆头扳手30顺时钟方向扳动时，驱动头30的受力段36a、36b会直接承受扳动力。然受力段36b的肉厚为全肉厚L1(L1＞L)，因为该第二颚35外缘的圆弧面351高于齿341的齿根。当施加扳动力于摆头扳手20时，该受力段36b的厚实肉壁可承受较大的力量，不易产生裂痕或破坏，有效的提升了摆头扳手20所能承受的扭力值。

图10及图11显示本发明的第二个实施例。第二个实施例和第一个实施例相同，除了卡掣机构50的按钮51设于握柄40第一端的顶面。该握柄40的第一端纵向设一孔45，该孔45供卡掣机构50的按钮51容置，并连通于卡孔43。

就以上所述可以归纳出本发明具有以下的优点：

1.本发明的『活动摆头扳手改进结构』，其驱动头第二端枢部包括有一第一颚及一第二颚，该第一颚的外缘设有齿，该齿的设置位置相对位于摆头扳手的扳动方向端，该第二颚外缘的圆弧面高于齿的齿根，而为最大全肉厚。

2.本发明的『活动摆头扳手改进结构』，当摆头扳手扳动操作时，驱动头的受力段会直接承受扳动力，然受力段的肉厚为全肉厚L1(L1＞L)，故该受力段的厚实肉壁可承受较大的力量，不易产生裂痕或破坏，有效的提升了摆头扳手所能承受的扭力值。

由上所述，本发明极具产业上利用价值；且又未见有相同或类似的发明出现于国内外刊物或公开使用，实已符合专利法规定的积极及消极要件，理应准予发明专利。

唯上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以的限定本发明实施的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范畴。

Claims (9)

1.一种活动摆头扳手改进结构，主要由一驱动头及一枢设于驱动头的握柄所组成，其中驱动头的第一端用以驱动螺件，驱动头的第二端设有呈凹形的枢部，而握柄相对于驱动头枢部的第二端设有呈凸形的卡部，并通过一销穿设枢接，以便使驱动头能够与握柄产生相对的枢摆，该握柄内并设有一卡掣机构，该卡掣机构能够选择性的限制驱动头与握柄间的相对枢摆，其特征在于：

上述驱动头的凹形枢部包括有一第一颚及一第二颚，该第一颚的外缘设有齿，该齿的设置位置相对位于扳手的扳动方向端，该第二颚外缘的圆弧面为全肉厚，该圆弧面高于齿的齿根；

其中握柄相对于驱动头枢部的一端轴向设一卡孔，卡孔由开口的端缘开放，握柄相对于驱动头枢部的一端的侧缘设有一孔，该孔连通于卡孔，卡掣机构包括有一按钮及一卡块，该按钮设于握柄的孔内，并可与握柄产生相对的位移，该卡块设于握柄的卡孔，该卡块的第一端设有齿，该齿与驱动头的齿相啮合，该卡块的第二端凸露于卡孔。

2.一种活动摆头扳手改进结构的驱动头，其包括有第一端及第二端，该第一端用以驱动螺件，该第二端设有一枢部，该枢部为一凹形枢部，该凹形枢部包括有一第一颚及一第二颚，该第一颚的外缘设有齿，该齿的设置位置相对位于扳手的扳动方向端，该第二颚外缘的圆弧面为全肉厚，该圆弧面高于齿的齿根；

其中握柄相对于驱动头枢部的一端轴向设一卡孔，卡孔由开口的端缘开放，握柄相对于驱动头枢部的一端的侧缘设有一孔，该孔连通于卡孔，卡掣机构包括有一按钮及一卡块，该按钮设于握柄的孔内，并可与握柄产生相对的位移，该卡块设于握柄的卡孔，该卡块的第一端设有齿，该齿与驱动头的齿相啮合，该卡块的第二端凸露于卡孔。

3.如权利要求1所述的活动摆头扳手改进结构，其中该驱动头的第一端设有一供螺件设置的棘轮环及单向棘动机构。

4.如权利要求1所述的活动摆头扳手改进结构，其中该驱动头的面缘标示有箭头记号，该箭头记号的指向与枢部第一颚的齿设置的位置相同。

5.如权利要求1所述的活动摆头扳手改进结构，其中该二颚横向设有一穿孔，该卡部的中段横向设有一销孔，可将一销穿设于穿孔及销孔，使驱动头的第二端枢设于握柄的第一端。

6.如权利要求1所述的活动摆头扳手改进结构，其中该按钮相对于卡孔的适处凹设一第一面及第二面，该第一面与第二面的高度不同而具有落差，而供卡块的第二端选择性的抵靠。

7.如权利要求1所述的活动摆头扳手改进结构，其中该握柄供按钮设置的孔设于握柄相对于驱动头枢部的第一端的侧缘。

8.如权利要求1所述的活动摆头扳手改进结构，其中该握柄供按钮设置的孔设于握柄相对于驱动头枢部的第一端的顶面。

9.如权利要求1所述的活动摆头扳手改进结构，其中于按钮与孔间设一弹性体，于自然状态下按钮的一端凸露于孔外可供按压。

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