CN100346907C - 磨片铸造生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明磨片铸造生产方法，材料配比(重量%)：碳2.8-3.6、铬0.6-1.2、锰0.5-1.0、硅1.6-2.0、镍0.1-0.5、钼0.1-0.2、铜0.5-0.8、铁余量；通过冶炼、浇铸、对齿面撒水冷激处理工艺过程完成。其生产工艺简单，生产制造成本低，产品性能好，提高了磨片的耐磨性和使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及的是磨片铸造生产方法，特别是造纸磨浆机的磨片铸造生产方法。
背景技术
现普通的铸铁磨片是采用灰口铸铁或白口铸铁铸造，灰口铸铁韧性好，但硬度低，耐磨性差。白口铸铁硬度高，但晶粒粗，脆性大，生产磨片易产生打齿现象，使用寿命短，而且还容易损坏设备。铸铁磨片也有在灰口铸铁或白口铸铁中加入合金化元素，以改善其组织结构性能，使材料韧性、硬度得到调整和提高，但齿面和齿盘对韧性和硬度有不同要求，齿面和齿盘对韧性和硬度的要求难以协条，齿面硬度得到提高，但韧性会降低，仍然会出现因硬度高打齿问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单，生产制造成本低，性能好的磨片铸造生产方法，以提高磨片的使用寿命，
本发明铸造生产方法是：
1、材料配比(重量％)：
碳2.8-3.6、铬0.6-1.2、锰0.5-1.0、硅1.6-2.0、镍0.1-0.5、钼0.1-0.2、铜0.5-0.8、铁余量；
2、冶炼；
3、浇铸；
4、冷处理，浇铸完成后约10分钟，将毛坯砂箱上箱打开，清除毛坯上面的造型砂，将齿面露出，当齿面温度降到850-900℃时，向齿面撒水进行冷激处理，然后自然冷却。
本发明方法制得的磨片，磨片本体基本保持灰口铸铁类形，材料的韧性和硬度没有大的变化，而齿面硬度由25-30HRC提高到40-45HRC，而且韧性得到保持，没有明显降低，所以使本磨片抗冲击性、耐磨性得到提高。其生产工艺简单，生产制造成本低，产品性能好，提高了磨片的耐磨性和使用寿命。
具体实施方式
1、材料配比(重量％)：
碳2.8-3.0、铬0.6-0.8、锰0.5-0.7、硅1.8-2.0、镍0.1-0.3、钼0.1-0.15、铜0.5-0.7、铁余量；
2、冶炼，用冲天炉冶炼，炉温1450-1500℃；
3、浇铸，砂模浇铸；
4、冷处理，浇铸完10分钟，将毛坯砂箱上箱打开，清除毛坯上面的造型砂，将齿面露出，当齿面温度降到850-900℃时，向齿面撒水进行冷激处理，然后自然冷却。
Claims (1)
1、磨片铸造生产方法，其特征是：
(1)、材料配比(重量％)：
碳2.8-3.6、铬0.6-1.2、锰0.5-1.0、硅1.6-2.0、镍0.1-0.5、钼0.1-0.2、铜0.5-0.8、铁余量；
(2)、冶炼；
(3)、浇铸；
(4)、冷处理，浇铸完成后约10分钟，将毛坯砂箱上箱打开，清除毛坯上面的造型砂，将齿面露出，当齿面温度降到850-900℃时，向齿面撒水进行冷激处理，然后自然冷却。
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| CN1748913A CN1748913A (zh) | 2006-03-22 |
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Families Citing this family (3)
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