CN100343532C - 旋转式压缩机的内插管式消音器 - Google Patents

Abstract

一种旋转式压缩机的内插管式消音器，消音器为薄壁罩壳，外形为中间有孔的环状扁圆柱形，内部形成环形的空腔，下部开口，罩在上部轴承上方，消音器中间的孔中穿入上部轴承的轴颈部分，消音器用螺钉固定在上部轴承上。消音器内的环形空间有分隔板及第一、第二扩张室之间的隔板，隔板上有气孔，在第二扩张室中有内插管，由消音器侧面伸出。本发明有益效果是：冷媒进入消音器经过内插管，消耗噪音的能量，有效的衰减噪声，大大降低噪声的强度。

Description

旋转式压缩机的内插管式消音器

技术领域

本发明涉及一种压缩机，特别是涉及旋转式压缩机的消音器。

背景技术

旋转式压缩机广泛应用于各种冰箱、空调中，旋转式压缩机吸入经过蒸发器蒸发的气态冷媒，将其压缩至饱合压力后，再排放到冷媒的工作系统，旋转式压缩机是可以连续吸入和排出冷媒的压缩机。

图1是现有压缩机的纵剖面图，图1中表示的压缩机为滚动转子旋转式压缩机，由图1中可见，旋转式压缩机有密闭机壳10，旋转式压缩机电机的定子21和转子22安装在机壳10的上部，转子22中间固定有偏心轴30，压缩机的气缸体40位于密闭机壳10的下部，气缸体40中央的圆柱形气缸孔中有偏心轴30的偏心轴段31，偏心轴段31的外圆柱面上有滚动转子，偏心轴段31随偏心轴30在气缸孔中进行圆运动旋转时，滚动转子压缩进入气缸体40中的气态冷媒，气缸体中还有分隔高、低压区冷媒的挡板(图中未表示)，气缸体40的上、下端面固定有密封气缸体端面，并支撑偏心轴30旋转的上部轴承51和下部轴承52。

在密闭机壳10的侧面有吸气管60，吸气管60使冷媒进入压缩机气缸体40的压缩室41内。上部轴承51的上端面上按装有排气阀门(图中未示)，排气阀门将冷媒由气缸体40的压缩室排出到消音器80内，再由消音器80内排出到密闭机壳10内，密闭机壳10的上方有排气管70，排气管70将密闭机壳10中的冷媒排入冷媒的循环系统。在上部轴承51的上方安装有消音器80，消音器80为薄壁罩壳，外形为中间有孔的环状扁圆柱形，内部形成环形的空腔，下部开口，罩在上部轴承51上方，消音器中间的孔中穿入上部轴承51的轴颈部分，消音器用螺钉固定在上部轴承51上。消音器80和上部轴承51的上端面围成空腔，位于上部轴承上端面的排气阀门排出的冷媒进入消音器80的空腔后，再经消音器80的排气管进入密闭壳体10中。

上述结构的滚动转子旋转式压缩机接通电源后，密闭机壳10中的转子22旋转，使偏心轴30及滚动转子旋转，在气缸体40内压缩进入气缸体40的冷媒，当压缩室41中的冷媒达到一定压力时，安装在上部轴承51上端面的排气阀门打开，被压缩的冷媒进入消音器，再经消音器的气孔进入密闭壳体10中，当压缩室的压力下降时，排气阀门关闭，防止冷媒回流，这时压缩机处于吸入冷媒的状态。

排气阀门排出气流的流动状态是周期性脉动气流，气流有很大的冲击及压力变化。

旋转式压缩机工作时，气态冷媒的流动及排气阀门的开闭都会造成很强的冲击噪音，并且有很宽的频域，是旋转压缩机的主要噪音源，现有消音器80的结构比较简单，消音效果不好，尤其是对特殊频段的噪音，消音效果更差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种旋转式压缩机的内插管式消音器，能使流动的冷媒和排气阀门产生的噪声有效的衰减，大大降低噪声的强度。

本发明所采用的技术方案是：消音器为薄壁罩壳，外形为中间有孔的环状扁圆柱形，内部形成环形的空腔，下部开口，罩在上部轴承上方，消音器中间的孔中穿入上部轴承的轴颈部分，消音器用螺钉固定在上部轴承上。本发明的改进是：消音器的环形空间内有隔板，隔板将环形空间分割为第一腔室和第二腔室，隔板上有气孔，在第二腔室中有内插管，内插管由消音器侧面伸出。

所述的内插管为弯曲管，管口方向正对隔板的气孔。

所述的内插管为弯曲管，管口方向背对隔板的气孔。

所述的隔板为平板状，位于消音器环形空间的径向。

本发明有益效果是：冷媒进入消音器经过两个扩张腔室和内插管，消耗噪音的能量，有效的衰减噪声，大大降低噪声的强度。

附图说明

图1是旋转压缩机的纵剖面图；

图2是第一种实施例的正面图；

图3是第一种实施例的侧剖面图；

图4是第二种实施例的正面图；

在图中：

10.密闭机壳            21.定子                22.转子

30.偏心轴              31.偏心轴段            40.气缸体

41.压缩室              51.上部轴承            52.下部轴承

60.吸气管              70.排气管              80.消音器

81.气孔                82.隔板                83.第一腔室

84.第二腔室            85.内插管              100.消音器

具体实施方式

本发明的结构是：旋转式压缩机有密闭机壳10，旋转式压缩机电机的定子21和转子22安装在机壳10的上部，转子22中间固定有偏心轴30，压缩机的气缸体40位于密闭机壳10的下部，气缸体40中央的圆柱形气缸孔中有偏心轴30的偏心轴段31，偏心轴段31的外圆柱面上有滚动转子，偏心轴段31随偏心轴30在气缸孔中进行圆运动旋转时，滚动转子压缩进入气缸体40中的冷媒，气缸体中还有分隔高、低压区冷媒的隔板(图中未表示)，气缸体40的上下端面固定有密封气缸体端面，并支撑偏心轴30旋转的上部轴承51和下部轴承52。

在密闭机壳10的侧面有吸气管60，吸气管60使冷媒进入压缩机气缸体40的压缩室41。上部轴承51的上端面上按装有排气阀(图中未示)，排气阀将冷媒由气缸体40的压缩室排出到密闭机壳10内，密闭机壳10的上方有排气管70，排气管70将密闭机壳10中的冷媒排入冷媒的循环系统。

图2是本发明第一种实施例的正面图，图3是本发明第一种实施例的侧剖面图，在图中消音器100为薄壁罩壳，外形为中间有孔的环状扁圆柱形，内部形成环形的空腔，下部开口，罩在上部轴承51上方，消音器100中间的孔中穿入上部轴承51的轴颈部分，消音器100用螺钉固定在上部轴承51上。消音器100内的环形空间有隔板82，隔板82将环形空腔分割成第一腔室和第二腔室，隔板82上有气孔81，在第二腔室中有内插管85，内插管85由消音器100侧面伸出。

第一种实施例的内插管85为弯曲管，管口方向正对隔板的气孔。

图4表示第二种实施例的正面图，第二种实施例的内插管85为弯曲管，管口方向背对隔板的气孔。

上述结构的滚动转子旋转式压缩机接通电源后，密闭机壳10中的转子22旋转，使偏心轴30及滚动转子旋转，在气缸体40内压缩进入气缸体40的冷媒，当压缩室41中的冷媒达到一定压力时，安装在上部轴承51上端的排气阀打开，被压缩的冷媒进入消音器，再经消音器侧面的气孔进入密闭壳体10中，当压缩室的压力下降时，排气阀门关闭，防止冷媒回流，这时压缩机处于吸入冷媒的状态。

排气阀门排出的气流进入第一腔室83，由第一腔室83进入第二腔室84，再通过第二腔室中的内插管85排出到密闭机壳10内。

本发明采用两扩张室内插管式消声原理，排气阀门排出的周期性脉动气流通过两级扩张，再通过内插管来降低噪音，消耗噪音的能量，有效的衰减噪声，大大降低噪声的强度。

第一种和第二种实施例中的内插管方向不同，脉动气流的流动路径也不相同，对不同频段和强度的噪音消声效果也不同。

Claims (4)

1.一种旋转式压缩机的内插管式消音器，包括消音器(100)，消音器(100)为薄壁罩壳，外形为中间有孔的环状扁圆柱形，内部形成环形的空腔，下部开口，罩在上部轴承(51)上方，消音器(100)中间的孔中穿入上部轴承(51)的轴颈部分，消音器(100)用螺钉固定在上部轴承(51)上，其特征是：消音器的环形空间内有隔板(82)，隔板(82)将环形空间分割为第一腔室(83)和第二腔室(84)，隔板(82)上有气孔(81)，在第二腔室(84)中有内插管(85)，内插管(85)由消音器(100)侧面伸出。

2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的内插管式消音器，其特征是：内插管(85)为弯曲管，管口方向正对隔板(82)的气孔(81)。

3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的内插管式消音器，其特征是：内插管(85)为弯曲管，管口方向背对隔板(82)的气孔(81)。

4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的内插管式消音器，其特征是：隔板(82)为平板状，位于消音器(100)环形空间的径向。

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