CN100335367C - 多用途可折叠漏斗及其制作方法 - Google Patents

多用途可折叠漏斗及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种多用途可折叠漏斗及其制作方法，该漏斗设计为具有一折叠形式，其能够扩展到一种扩展的形式，该折叠状态具有扁平片材料的厚度至少四倍的厚度。其中，将该漏斗坯料通过一用于附加到一容器上的标题卡或者标签形成。该可折叠漏斗可以拆卸地固定到一个容器上、标题卡上或独立提供；并具有可视情况而增加的穿孔线的印刷标记的漏斗坯料，该印刷标记可使最终用户选择漏斗流出口的尺寸，以达到多用途目的。

Description

多用途可折叠漏斗及其制作方法
相关申请案
本申请案主张2001年6月12日申请的美国临时申请案第60/297,545号和2001年10月4日申请的美国临时申请案第60/327,021的权利和优先权。
技术领域
本发明涉及一种可折叠漏斗，特别地涉及一种以折叠形式包装并且适合于快速而容易地扩大为在一端具有一个流体入口和其相对端具有一个流体出口的漏斗，该漏斗具有视需要而添加的穿孔和/或便于选择流体出口尺寸的印刷标记以及提供了一种可折叠漏斗的制作方法。
发明背景
各种漏斗系统用于各种流体已为我们所熟知。这种漏斗系统的常见应用涉及在包括汽车在内的各种交通工具中各种流体的使用。例如，电动机润滑油通常装在密封罐或者带有一个可拧下的盖的容器中。这种电动机润滑油除了在各种服务站出售以外，还在大多数零售分布市场出售。为了避免该油溅到整个发动机上，通常使用一可重复使用的漏斗并且将其插入到发动机的油接收容器中。在很多应用中，这种漏斗不容易获得，且当用户在服务站购买油后，在试图将该发动机油倒入汽车发动机的发动机油接收容器中时，有可能把油溅到各种发动机部件上。
为了解决这个问题，已经开发了各种系统，例如像美国专利第5,101,870、5,104,012、5,033,521、4,239,130、6,122,949、5,060,849、5,601,230号与法国专利第2,565,956号所揭示的系统。特定言之，美国专利第5,104,012号揭示一个具有一根可拆卸的软管的容器，该软管连接到该容器外部的一处平坦位置上，其适合于连接到一个容器的倾注口上，以形成一个用于分配容器内流体的分配器。美国专利第6,122,949号揭示一个具有一根可扩张且类似风箱的软管的容器，该软管分布在该容器内部，当将盖移去时，其适合于拉出从而形成一个该容器内部流体的分配器。美国专利第5,033,521号揭示一个用于密封汽车上油接收容器入口部分的油盖。该油盖配置有一个可折叠的漏斗。美国专利第5,101,870号揭示一具有一可弃式漏斗的流体容器，该漏斗构成该容器上面部分的轮廓并且适合套在该容器顶部的外面，并且又通过盖来固定。对于这样一个结构，当移去该盖时，翻转该可弃式漏斗并且插入油接收容器中以使得该容器内的流体倒入油接收容器中而不会引起混乱。美国专利第4,239,130号揭示一适合连接到一汽车或其它交通工具的行李箱上的油箱，其包括一个用于固定一油壳的筒和一附着于该筒上面部分的漏斗。该实施例中的漏斗不是可弃式的。法国专利第2,565,956号揭示一由许多同心环构成的可折叠漏斗系统，配置这些同心环在一个展开的结构中，这些同心环构成一个漏斗。上面公开的专利都揭示了用于各种流体的各种类型的漏斗。令人遗憾的是，所有这些系统都相当复杂，并因此而价钱昂贵，这也是为什么这些系统中没有一个得到广泛应用的原因。
其它生产成本低廉的漏斗型系统也为我们所知。例如，美国专利第5 060 849号揭示了一个用于承载诸如油容器的一个外壳的纸箱。该纸箱具有各种各样的缺口，这些缺口能够使得该纸箱折叠成两个不同的结构，这样就提供了一个具有双重用途的纸箱。在一种结构中，该纸箱可折叠成一个仅用于装载各种流体容器的盒子。在另一结构中，该纸箱能够重新折叠成一个便于倾倒一个容器中流体的漏斗。美国专利第5,601,230号揭示了另一种价廉的漏斗系统。特定言之，该5,601,230号专利揭示了一个用于容纳多个流体容器的盒子。冲切该盒子的盖子并且通过折线来预先形成，这些折线预先印好使得盖子的一部分能够从盒子的顶部去除以折叠成一个漏斗。在上述公开的专利中揭示了这样一个漏斗系统：其中为多个流体容器提供了一个单一的可弃式漏斗。令人遗憾的是，对于这样一个设计非常有可能出现这种情况：一旦该漏斗制成和使用了一次，其有可能报废并且不再适合用于其余的流体容器。因此，对于一个流体容器有必要使用一种多用途的折叠漏斗，这样就有可能使其对于每一单独的流体容器都适用。
发明内容
本发明的目的是提供一种多用途可折叠漏斗及其制作方法，该可折叠漏斗可以拆卸地固定到一个容器上、标题卡上或独立提供；并具有可视情况而增加的穿孔线的印刷标记的漏斗坯料，该印刷标记可使最终用户选择漏斗流出口的直径，以达到多用途目的。
为达上述目的，本发明涉及一种可折叠漏斗，其包括：一由具有一厚度的扁平片材料制成的漏斗坯料，该漏斗坯料形成相对边缘，该漏斗坯料如此设计以致于当该相对边缘结合在一起时，形成一个漏斗；与一沿着该相对边缘之一分布的、用于能使该些边缘固定在一起的粘合剂，将这些边缘粘合，形成一个漏斗；所述的漏斗坯料由至少一条折叠线确定为由至少二部分形成的漏斗，以及具有一条折叠线确定为由二部分形成的标题卡，以便使这二部分的标题卡被连接到所述的至少二部分的漏斗上，该漏斗坯料和该标题卡通过至少一条折叠线被折叠为一个折叠状态，该漏斗可保持为一个折叠的状态直到该标题卡片被除去或被展开。
本发明还提供一种制作可折叠漏斗的方法，包括以下步骤：
(a)将一片或多片扁平材料切割成一种结构，该结构能够使该扁平材料装配成由一漏斗坯料和一标题卡构成的漏斗；
(b)提供至少一条折叠线确定为至少二个漏斗面和至少二个标题卡面；
(c)提供一种沿着该一片或多片扁平材料的一个边缘或多个边缘分布的粘合剂；
(d)折叠该漏斗面；
(e)将这些边缘同该粘合剂结合在一起；
(f)折叠该标题面，以便使该漏斗处在一个折叠的状态；以及
(g)一起加固该标题面，以便使该漏斗处在一个折叠的状态。
附图简要说明
参照下列具体说明和附图将容易地了解本发明的这些优点和其它优点，其中：
图1是根据本发明的一个折叠漏斗为折叠状态可粘贴到一个容器上的示意图。
图2A-2C图解说明该漏斗从一个如图2A所示的完全折叠的状态扩展到如图2C所示的一个完全张开状态时的各个阶段。
图3是一可折叠漏斗平面展开示意图，该折叠漏斗设计有一分界面30，可与漏斗坯料28固定为一体后粘贴到一容器上。
图4A-4C图解说明如图3所示的可折叠漏斗的一个完全折叠时、中间状态时以及完全扩张后的结构。
图5是本发明可折叠漏斗以一滚动式结构粘贴固定到一个容器上示意图。
图6A是图5滚动式结构可折叠示意图。
图6B为图6A中所示的漏斗完全张开时的示意图图。
图7A-7I是图解说明制作可折叠漏斗方法的实施例过程图。
图8A-8H是图解说明制作可折叠漏斗方法的另一实施例过程图。
图9A-9H是图解说明制作可折叠漏斗方法的另一实施例过程图。
图10A-10H是说明制作可折叠漏斗方法的另一实施例过程图。
图11A和图11B图解说明根据本发明的用于折叠漏斗的包装。
图12A和图12B图解说明根据本发明用于折叠漏斗的另一替代包装。
图13A-13G图解说明用于本发明的具有标题卡的漏斗坯料构成漏斗的示意图。
图14A、15A和16A是根据本发明以折叠形式所示的替代漏斗实施例，而图14B、15B和16B图解说明这些张开形式的漏斗。
图17A-17D图解说明可折叠具有标题卡的漏斗坯料展开和逐渐折叠的过程图。
图18A-18F图解说明具有标题卡的漏斗坯料平面展开示意图和折叠在一起示意图。图19图解说明一个具有穿孔线构成的印刷标记的示例性漏斗，该印刷标记能够使得最终用户选择该漏斗的直径。
具体实施方式
此处考虑了本发明的各种实施例，例如图1-6和14-16涉及一个根据本发明的可折叠漏斗，而图7-10、17和18图解说明制作具有不同结构的可折叠漏斗的过程。图11-12图解说明用于包装一个根据本发明的可折叠漏斗的各种包装结构。图14-16图解说明根据本发明的、具有不同结构标题卡的漏斗的各种实施例。图19说明一个具有可视情况而增加的穿孔线和/或印刷标记的漏斗坯料，该印刷标记可使最终用户选择漏斗倾注口的直径。最后揭示一种漏斗的制作方法，该方法根据漏斗坯料上的印刷标记的穿孔线，能够容易地组成漏斗或扩张成漏斗。该漏斗的流出口尺寸可以变化。本发明的所有各个方面都包括在本发明的大范围内。
可折叠漏斗
在一个实施例中本发明涉及一种可折叠漏斗，在一实施例中该可折叠漏斗适合可拆卸地固定到一个容器或一个标签上。根据本发明的该可折叠漏斗相对简单并且价格低廉，并且能够使该漏斗具有图1和图5所示的每一个单独容器；独立包装例如图11A、11B、12A、12B、18E和18F所示的多个包装；或如图3所示，该漏斗28可以拆卸地固定到一个标签30上，该标签30是一个接合面，该接合面再粘到容器20、66上，如图1和图5所示。
该漏斗是可折叠的。在本发明的一个实施例中，如图1和图2A-2C所示，该漏斗可由造纸原料制成，诸如防护玻璃罩或涂层原料、塑料等，并且可视情况通过预成型折痕形成，用以能够使得该漏斗折叠成1/4并且通过一种合适的粘合剂(诸如橡胶胶水或通常称为胶水点的一种粘合剂)粘到一个容器上，也就是说，该漏斗折叠状态具有扁平片材料的厚度至少四倍的厚度。
在图3所示的一个替代实施例中，该可折叠漏斗设计为可拆卸地固定到一个标签30上。图4A-4C图解说明该漏斗的一个实施例，该漏斗通过穿孔固定到一个标签上，该标签30的接合面固定到如图1所示的一个容器20上。图5、图6A和图6B也图解说明一个可折叠漏斗的另一实施例，该漏斗可拆卸地连接到一个容器66上。在这个实施例中，该可折叠漏斗沿着其纵向或横向轴线折叠成或卷成管状形状，并且可拆卸地连接到该容器的外部。所有的实施例都揭示了一种可用的可折叠漏斗，该可折叠漏斗可同一个容器成为一体，目的是为使用的每一个容器提供一个单独的可折叠漏斗。
此处考虑了如图1、图7-19、图13-19所示的根据本发明的该可折叠漏斗的各种结构。转到图1，其中图示了一具有一个完整漏斗的透视图，并一般用引用号20标识。如图所示，该容器20可用于任何流体并且通常可由用于容器的任何材料制成，诸如塑料、玻璃和金属。该容器20可由一个倾注口或分配部分22与至少一个平坦表面24构成，该平坦表面用于承接一处于折叠形式或者压缩形式的漏斗26的接合面，即漏斗与容器可以相互粘贴在一起的接触面。在如此一个应用中，该漏斗26的接合面像一个标签粘贴到各种容器的弓形表面那样，以同样的方式可粘贴到一个弓形表面上。在任一实施例中，该漏斗26都可以折叠成扁平形式或者压缩形式，并且可以通过标签的接合面30拆卸地粘贴到容器20上，为每一个容器20提供一个单独的可折叠漏斗。同样地，该发明非常适合用于电动机润滑油、传动液和类似的应用中，油通常在服务站出售，而这种商品通常单独销售。根据本发明，每一个容器都具有一个便于倾倒容器中溶液的可拆卸的可折叠漏斗。
图2A-2C图示了一示例性漏斗结构。如图2A所示，以一个完全折叠形式和1/4折叠形式表示漏斗26。图2B表示该漏斗26的一个中间结构，图示折叠一半时的形状。图2C表示用于倒出容器20内流体的一个完全展开的漏斗26。
图3表示漏斗28的一个实施例，该漏斗28可拆卸地粘贴到一个具接合面的标签30上，该接合面可以像标签一样粘贴固定到容器20上(如图1所示)或插入一个印刷出版物中(如图12A所示)。再参阅图3所示，该漏斗28由一片扁平材料制成并且可拆卸地诸如通过一个穿孔32连接到一个标签30上，该穿孔通过一种切口的方式形成。在此实施例中，该漏斗28由一片扁材制成，例如，如图3所示的通过四条折叠线35、37、39和41以及一个胶水调整片42确定的四个面板34、36、38和40而制成。该漏斗28也可视情况由相对的调整片44和46构成，而这两个调整片由多条折叠线48、50、52、54、56和58折叠而成。这些调整片44和46可视情况提供，用来防止在漏斗28扩张到最后的应用结构后皱缩。
图4A-4C图解说明构成根据本发明的该扁材28构成漏斗的制作过程。开始，该扁材28可沿着折叠线37折叠，而同时固定胶水口盖42到毗邻穿孔中心线32的面板34上。该漏斗28也可沿着折叠线35和39视情况折叠以形成图4A所示的平整四等分结构。该漏斗28然后能够通过分开面板而扩张，如图4B所示。一旦分开面板，调整片44和46可压挤在一起以使得在使用中该漏斗28皱缩的可能性最小。
当上面提到的扁材没有粘贴到如图1和图2A-2C所示的标签上时，其也可用到一应用中。在此应用中，预先安装该扁平漏斗28到诸如图4A所示的扁平结构中。该扁平结构28通过合适的粘合剂粘贴到容器20上。在此实施例中，该漏斗28可具有或没有调整片44和46。
本发明的另一实施例如图5、图6A和图6B所示。在本发明的这一实施例中，相对于一水平轴线62或纵向轴线64卷或折叠漏斗60以形成一个如图6A所示的一般管状结构。该管状结构漏斗60可连接到一个容器66。该容器66沿着两侧或者下面可与一个外部穴孔(图中没有显示)一同形成，其与该漏斗60de管状结构的一般形状一致。
制作一个可折叠漏斗的方法
根据本发明的可折叠漏斗能够通过各种过程制作。下面描述了制作该可折叠漏斗的一示例性过程，并在图7-10中图解说明了根据本发明的该可折叠漏斗的四个示例性实施例。应该了解到下面所述过程除了制作图13、图17和图18所示的通过标题卡制成的可折叠漏斗外，也可用于制作图1、图3、图6以及图14-16所示的可折叠漏斗。在此过程中，可用或不用这些步骤中的任何一个步骤，或可以按照任意顺序使用这些步骤。
第一步  折叠漏斗的印刷(可视情况选择)
要用于漏斗坯料的造纸原料可用传统的或非传统的方法以任何所要的形式印刷。这个步骤包括在一台Komori机器上或任何类似机器上进行标准平板印刷。这些机器包括：Perfecta(正序连赢)机器、温度转换机器、绢网印刷机器、数字的或非金属(plateless)机器，或者甚至将一幅图像嵌入材料中而不用墨水的压印机器或者浮凸机器，或者能够获得同样或者类似理想效果的任何其它机器和/或过程。换句话说，可使用任意方法将可见印痕转入材料中。在处理中该印刷本质上能够以各种步骤进行。
第二步：切削
该原料(诸如造纸原料)压模切削成诸如像图7A、图8A、图9A和图10A所示的具体模式，例如形成一个漏斗坯料。例如通过一个Zerand丝网切割机(Zerand Web Cutter)进行冲切。
第三步：划线和切削
该漏斗坯料可视情况进行划线，例如通过一台Zerand Web CutterCreaser，或任何能够获得例如图7B、8B、9B和10B所示的相同的或类似的所要结果的其它机器和/或过程。该划线用于确定折叠线，该折叠线使得一个漏斗坯料组装成一个漏斗更方便。在同样的实施例中，如图14A和14B所示，不需要划线。
第四步：折叠和粘合
然后折叠视情况划线且切割后的材料，并且必要时，在一个BobstFlexo-Folder Gluer(多功能折叠机涂胶器)上或任何能够获得同样所要效果的其它机器和/或过程上涂胶。该材料并非一定要涂胶。各种粘合剂都合适，像双面胶带、胶带、小的调整片或者任何类型的能够手工将切割材料的底端结合在一起的方法(图7C-7E，8C-8D，9C-9E与10C-10E)。
根据本发明的该可折叠漏斗能够用于各种应用中。各种附属的过程步骤是否需要取决于应用。
选项#1.插入该折叠漏斗中
用一个Sitma C80/305多种包装机、AutobaggerH-100或诸如一Model HP 15-6E的Sencorp Autoamtic Heat Sealing Machine(Sencorp自动加热密封机)，和/或能够获得同样或类似所要结果的方法，能将该折叠漏斗插入各种附属的容器或分配器中。该附属的容器或分配器可以为任何形式，从一个容纳一个或更多个折叠漏斗的小袋到容纳多个可折叠漏斗的大分配装置。示例性的附属容器如图11A、11B、12A和12B所示。
选项#2：应用该折叠漏斗
该漏斗可用一种可通过加热融化而易于松开的粘合剂粘贴到纸板、纸或压力敏感衬板上。当使用“stacker”、“Pick‘n-Place’”或任何其它类型的放置方法时这尤为典型。此外，该漏斗坯料可放置在纸板、纸或压力敏感衬板上，然后用胶膜(或任何类似的材料)覆盖或碾压在该衬板的适当位置上(例如图7)。该漏斗坯料/标签必要时可在一Soft-Anvil Rotary Die Cutting System(软砧座旋转冲模切割系统)或能够获得相同或类似所要结果(例如图7I)的任何其它机器和/或过程上冲切和穿孔。这个过程在滚动进料的标签的生产中尤为典型(图7H-7I和8E-8H)。
选项#3  将划线的/折叠的材料或折叠的漏斗应用于压力敏感粘合剂中
该漏斗坯料可放置、粘贴或重叠在一压力敏感粘合剂上或任何其它材料上。一种压力膜(任何类似材料)或薄片然后能够应用于构造一片/单元(图7F和图7G)的材料组合上。必要时，该漏斗坯料/标签然后可以通过一个Soft-Anvil Rotary Die Cutting System(软砧座切割系统)或能够获得同样理想效果(图7H)的任何其它机器或过程冲切和穿孔。这个过程在卷绕输送(roll-fed)标签(图7F-7H)的生产中尤为典型。
具有标题卡的可折叠漏斗
该标题卡(一般用引用标号70-82(图13)标识)可与该漏斗作为一个整体构成。此处考虑了标题卡70-82的各种结构。例如标题卡70(图13A)可用于吊钩、销钉板和任何出售商品装置的标准点中。该标题卡72(图13B)可用于其中漏斗固定到一个容器上端的各种应用中。标题卡74(图13C)类似于标题卡72，但其容许一紧配合。该标题卡76(图13D)以一伸长调整片的形式构成，这种形式可使它能够插入到一个槽中。该标题卡78(图13E)可以定制设计并且可以冲切以使公司理念、事件标志或其它所要的任何事情都个性化。该标题80(图13F)由一个系带组成，其中X或塑料带用于固定。该标题82(图13G)包括一个标题卡与一个附属材料的组合，例如由软橡胶、塑料或其它在伸长之后能够恢复原尺寸的材料组成的弹性材料。
除了将漏斗坯料冲切为漏斗和完整的标题卡之外，制作具有标题卡的可折叠漏斗的过程类似以上所述的过程，如图17A和图18B所示。如图17B-17D和18B-18D所示，实际上用相同的步骤制作可折叠漏斗。然而，各个选项对于在可折叠漏斗和标题卡之间确定的接合部位86(图17A)是适用的。例如，接合部位86可以是一个穿孔，一条折叠线或两者都不是。如图18E和18F所示，折叠的装置同多个具有多种结构的类似装置组合，诸如通过各种方法堆叠和固定在一起。例如，该漏斗能够通过钉书钉、缝合、胶水、热固定、胶带、插入另一个容器而固定在一起，例如，如图11和图12所示。或者另一选择是通过铆钉或张贴固定。另外，可制作一个单独的标题卡以固定多个装置。
具有可选择倾注口尺寸的可折叠漏斗
图19图示本发明的一个方面，其中该漏斗流体出口尺寸是可选择的。在这个实施例中，穿孔90、92和94可在靠近该漏斗坯料的一个出口端处形成。选择具有印刷标记的穿孔90、92和94构成了穿孔线，不同穿孔线的位置决定了所要选择的漏斗的流体出口尺寸。最初，该漏斗坯料视情况构造一个流体入口和一个第一流体出口。沿着穿孔线90、92和94撕开将引起相对较大的流体出口。临近每一条穿孔线90、92和94处视情况印刷标记以表明每一流体出口大小的尺寸或使用(即电动机润滑油，传动液)。在穿孔的地方，该穿孔线可仅印刷在漏斗坯料上。通过提供可选择的流体出口大小，一个漏斗结构能够用于多种应用中。
如图2、3、7-10和17-19所示的扁平漏斗坯料可用于组装前的其它应用中。例如，该漏斗坯料可用作一个用于印刷标记的基板和用作一个印刷出版物(例如一个运动节目单、目录或广告)或同一个。例如，一个漏斗坯料可在NASCA(全国汽车比赛协会)中用作一个比赛节目单。在这个实施例中，该漏斗坯料既能够用于静止粘贴到图7A、8A、9A和10A所示材料的纸上，也能够同图7B、8B、9B和10B所示的造纸原料分离。
显然，根据上面所述，可对本发明进行许多更改和变化。例如，应该了解到在所述的权利要求书的范围内，可以不同于上述的具体描述的方式来执行本发明。

Claims (14)

1.一种多用途可折叠漏斗，包括：
由具有厚度的扁平片材料制成的漏斗坯料，该漏斗坯料形成相对边缘，该漏斗坯料如此设计以致于当该相对边缘结合在一起时，形成一个限定流体入口和流体出口的漏斗；与一沿着该相对边缘之一分布的、用于能使该些边缘固定在一起的粘合剂，将这些边缘粘合，形成一个漏斗；其特征是，
所述的漏斗坯料由至少一条折叠线确定为由至少二部分形成的漏斗，以及具有一条折叠线确定为由二部分形成的标题卡，以便使这二部分的标题卡被连接到所述的至少二部分的漏斗上，该漏斗坯料和该标题卡通过至少一条折叠线被折叠为一个折叠状态，该漏斗可保持为一个折叠的状态直到该标题卡片被除去或被展开。
2.根据权利要求1所述的可折叠漏斗，其中所述的标题卡是可拆卸地固定到该漏斗坯料上。
3.根据权利要求2所述的可折叠漏斗，其中所述的标题卡上还包括一个穿孔。
4.根据权利要求1所述的可折叠漏斗，其中所述的扁平材料制成的漏斗坯料还包括：
靠近该流体出口处带有印刷标记，该印刷标记是多个流体出口尺寸的印刷标记。
5.根据权利要求4所述的可折叠漏斗，其中该漏斗坯料上的印刷标记包括表示一个或多个附加在流体出口处标志尺寸大小的一条或多条线。
6.根据权利要求4所述的可折叠漏斗，其中该漏斗坯料上的印刷标记包括一个或多个附加在流体出口处标志尺寸大小的穿孔。
7.根据权利要求4所述的可折叠漏斗，其中该漏斗坯料上的印刷标记与漏斗的多用途使用有关，该漏斗具有一个或多个附加在流体出口处的尺寸。
8.根据权利要求4所述的可折叠漏斗，其中该漏斗坯料上具有一个或多个穿孔，这些穿孔标志着能使该扁平材料部分移走，以能够使得该流体出口尺寸变化。
9根据权利要求8所述的可折叠漏斗，其中该漏斗坯料还包括与该流体出口尺寸大小有关的印刷标记。
10.根据权利要求1所述的可折叠漏斗，其中该漏斗坯料形成为至少三条折叠线，四个漏斗面和二个标题卡面，所述的标题卡面与二个相邻的漏斗面被连接在一起。
11.根据权利要求10所述的可折叠漏斗，其中该标题卡面被该折叠线相对折叠，并与紧固件紧固在一起。
12.一种制作可折叠漏斗的方法，包括以下步骤：
(a)将一片或多片扁平材料切割成一种结构，该结构能够使该扁平材料装配成由一漏斗坯料和一标题卡构成的漏斗；
(b)提供至少一条折叠线确定为至少二个漏斗面和至少二个标题卡面；
(c)提供一种沿着该一片或多片扁平材料的一个边缘或多个边缘分布的粘合剂；
(d)折叠该漏斗面；
(e)将这些边缘同该粘合剂结合在一起；
(f)折叠该标题面，以便使该漏斗处在一个折叠的状态；以及
(g)一起加固该标题面，以便使该漏斗处在一个折叠的状态。
13.根据权利要求12所述的方法，进一步还包括在该漏斗坯料与该标题卡接合的部位间穿孔的步骤。
14.根据权利要求12所述的制做可折叠漏斗的方法，步骤(b)包括：
(b)提供至少三条折叠线确定为四个漏斗面和二个标题卡面，该标题卡面与二个相邻的漏斗面被连接在一起。
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