CN100335223C - 氩弧预热焊丝的方法 - Google Patents

氩弧预热焊丝的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100335223C
CN100335223C CNB2005100099215A CN200510009921A CN100335223C CN 100335223 C CN100335223 C CN 100335223C CN B2005100099215 A CNB2005100099215 A CN B2005100099215A CN 200510009921 A CN200510009921 A CN 200510009921A CN 100335223 C CN100335223 C CN 100335223C
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
wire
electric arc
tig
present
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100099215A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1686656A (zh
Inventor
吕世雄
杨士勤
杨春利
王海涛
卢昌福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Institute of Technology
Original Assignee
Harbin Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Institute of Technology filed Critical Harbin Institute of Technology
Priority to CNB2005100099215A priority Critical patent/CN100335223C/zh
Publication of CN1686656A publication Critical patent/CN1686656A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100335223C publication Critical patent/CN100335223C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

氩弧预热焊丝的方法，它涉及对传统TIG焊热丝加热方式的改进。本发明是这样实现的：采用氩气保护的电弧为加热源，将输出电流可控的TIG电源的一端接于枪上，另一端接于送丝机送丝嘴处，在其间引燃电弧加热焊丝。本发明是在冷送丝TIG焊基础上开发的一种高效焊接方法，焊丝在进入熔池前将焊丝进行预热，减少了电弧熔化焊丝的能量，提高了填充熔敷效率和焊接速度，同时又保持有TIG焊的高质量焊接。本发明采用电弧为热源，解决了传统电阻热源无法对导电率高的材料(如：铜、铝)进行加热的问题；采用氩气保护，避免了被加热焊丝的氧化。根据不同的电弧输出功率，可得到的热丝温度范围比传统热丝大大拓宽。

Description

氩弧预热焊丝的方法
技术领域：
本发明涉及对传统TIG焊热丝加热方式的改进。
背景技术：
传统热丝TIG焊中，多采用电阻加热的方法加热焊丝，即：使焊丝作为电路中的一部分，当其中有电流流过时，焊丝产生电阻热，因此焊丝被预热。这种工艺适用于碳钢、不锈钢等材料的焊接，这些材料电阻率较大，效果明显，但它很难应用于铜、铝等高导电率材料的焊接上。目前，铜、铝的材料大量应用在国防等领域，适用于这些材料的热丝TIG焊焊接技术无疑对生产有着重要意义。
发明内容：
本发明为了解决高导电率材料的热丝TIG焊问题，提供一种氩弧预热焊丝的方法，它采用电弧加热的方法，实现了铜、铝等高导电率材料的热丝TIG焊。本发明是这样实现的：采用氩气保护的电弧为加热源，将输出电流可控的TIG电源的一端接于枪上，另一端接于送丝机送丝嘴处，在其间引燃电弧加热焊丝。本发明的热丝TIG焊方法是在冷送丝TIG焊基础上开发的一种高效焊接方法，焊丝在进入熔池前将焊丝进行预热，减少了电弧熔化焊丝的能量，提高了填充熔敷效率和焊接速度，同时又保持有TIG焊的高质量焊接，此工艺广泛用于表面堆焊或大厚板TIG焊接。采用这种加热方法，可通过调节输出电流，将焊丝预热到100℃～800℃之间的范围，而且，由于采用的是电弧作为热源，不受材料物性的影响，可加热包括铜、铝等在内的高导电率的材料。本发明采用氩气保护的电弧为加热源，对焊丝进行加热，采用电弧为热源，解决了传统电阻热源无法对导电率高的材料(如：铜、铝)进行加热的问题；采用氩气保护，避免了被加热焊丝的氧化。根据不同的电弧输出功率，可得到的热丝温度范围比传统热丝大大拓宽。
附图说明：
图1为具体实施方式二的工艺流程图。
具体实施方式：
具体实施方式一：本实施方式是这样对焊丝进行预热的：采用氩气保护的电弧为加热源，将输出电流可控的TIG电源的一端接于枪上，另一端接于送丝机送丝嘴处，在其间引燃电弧加热焊丝。
具体实施方式二：本实施方式将结合图1对焊丝预热方法进行详细说明。本实施方式采用氩气保护TIG的电弧作为加热热源，如图1所示，在支撑架上安装有两个TIG焊枪，图右枪用于焊接工件，中间枪通过送丝嘴上开的小窗引燃电弧加热焊丝，形成氩弧热丝TIG技术。

Claims (1)

1、氩弧预热焊丝的方法，其特征在于它是这样实现的：采用氩气保护的电弧为加热源，将输出电流可控的TIG电源的一端接于枪上，另一端接于送丝机送丝嘴处，在其间引燃电弧加热焊丝。
CNB2005100099215A 2005-04-26 2005-04-26 氩弧预热焊丝的方法 Expired - Fee Related CN100335223C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100099215A CN100335223C (zh) 2005-04-26 2005-04-26 氩弧预热焊丝的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100099215A CN100335223C (zh) 2005-04-26 2005-04-26 氩弧预热焊丝的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1686656A CN1686656A (zh) 2005-10-26
CN100335223C true CN100335223C (zh) 2007-09-05

Family

ID=35304698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100099215A Expired - Fee Related CN100335223C (zh) 2005-04-26 2005-04-26 氩弧预热焊丝的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100335223C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102615398A (zh) * 2012-03-20 2012-08-01 哈尔滨工业大学 异种金属的穿孔型tig电弧熔钎焊方法

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9259796B2 (en) * 2006-01-17 2016-02-16 Lincoln Global, Inc. Synergic TIG welding system
CN101549433B (zh) * 2009-05-11 2011-01-05 哈尔滨工业大学 预热焊丝温控电阻套
CN101862886B (zh) * 2010-06-10 2012-02-22 哈尔滨工业大学 热丝熔化极气体保护焊接方法及其实现装置
KR20150086550A (ko) * 2012-12-06 2015-07-28 링컨 글로벌, 인크. 용접을 위한 조합된 필러 와이어 공급 장치와 고강도 에너지원을 기동 및 사용하기 위한 방법 및 시스템
CN104439650A (zh) * 2014-12-12 2015-03-25 诸暨斯贝达机械有限公司 高效率焊接方法及应用
CN107008989A (zh) * 2017-05-04 2017-08-04 云南工程建设总承包公司 一种高频预热式热丝焊焊枪
CN107414302A (zh) * 2017-08-10 2017-12-01 上海交通大学 一种激光热丝复合焊接方法
CN107414303A (zh) * 2017-08-10 2017-12-01 上海交通大学 一种激光扫描结合激光热丝tig复合焊接方法
CN108381010A (zh) * 2018-02-05 2018-08-10 内蒙古机集团林峰特种铸造有限公司 铸造铝铜合金zl201a钨极氩弧焊补焊方法
US11446756B2 (en) 2018-08-30 2022-09-20 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for wire surface oxidation removal and/or wire preheating using a tungsten arc
US11745283B2 (en) 2019-08-27 2023-09-05 Illinois Tool Works Inc. Methods for wire surface oxidation removal and/or wire preheating using polyphase electric arc preheating
US11772182B2 (en) 2019-12-20 2023-10-03 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for gas control during welding wire pretreatments
CN111014902A (zh) * 2019-12-31 2020-04-17 重庆气体压缩机厂有限责任公司 一种均匀焊缝焊接装置
CN111250836A (zh) * 2020-02-07 2020-06-09 哈尔滨工业大学 一种软铁-铜复合结构弹带电阻电弧双热丝焊接方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002239731A (ja) * 2001-02-09 2002-08-28 Babcock Hitachi Kk ホットワイヤ溶接のワイヤ加熱制御方法
US20020117489A1 (en) * 2001-02-23 2002-08-29 Arndt Tony Lee Method and system for hot wire welding
CN1593829A (zh) * 2004-06-30 2005-03-16 哈尔滨工业大学 热丝tig焊中专用的高频感应加热焊丝的装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002239731A (ja) * 2001-02-09 2002-08-28 Babcock Hitachi Kk ホットワイヤ溶接のワイヤ加熱制御方法
US20020117489A1 (en) * 2001-02-23 2002-08-29 Arndt Tony Lee Method and system for hot wire welding
CN1593829A (zh) * 2004-06-30 2005-03-16 哈尔滨工业大学 热丝tig焊中专用的高频感应加热焊丝的装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
电弧焊的新发展-热丝焊 锅炉技术，第6期 1976 *
预热焊丝埋弧自动焊 江南造船厂、六机部第十一研究所、七院七二五所，造船技术，第2期 1976 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102615398A (zh) * 2012-03-20 2012-08-01 哈尔滨工业大学 异种金属的穿孔型tig电弧熔钎焊方法
CN102615398B (zh) * 2012-03-20 2014-07-09 哈尔滨工业大学 异种金属的穿孔型tig电弧熔钎焊方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1686656A (zh) 2005-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100335223C (zh) 氩弧预热焊丝的方法
CN102000903B (zh) Tig电源辅助的双tig复合热源焊接设备及方法
US20100059493A1 (en) Induction heated, hot wire welding
CN107414303A (zh) 一种激光扫描结合激光热丝tig复合焊接方法
CN102500885A (zh) 一种非熔化极气体保护焊接系统及焊接方法
CN105364269B (zh) 一种铜板及其合金的熔化焊接方法
CN103223547B (zh) 铝/钢异种金属tig电弧熔钎焊双热丝系统及焊接方法
CN106378521B (zh) 旁轴热丝焊枪和焊接装置以及焊接方法
CN106132618B (zh) 用于钨极惰性气体焊接的方法
CN206455281U (zh) 一种同轴多钨极共熔池tig焊装置及其焊枪
JP2003501336A (ja) プラズマ堆積により光ファイバプリフォームを製造する方法および装置
CN104870135B (zh) 增强金属沉积的电弧焊系统
CN101549433B (zh) 预热焊丝温控电阻套
CN108890120A (zh) 基于可调控电流分布钛合金载流静轴肩搅拌摩擦焊接设备
CN1593829A (zh) 热丝tig焊中专用的高频感应加热焊丝的装置
CN105269124A (zh) 一种熔丝钨极氩弧焊方法
CN206241447U (zh) 一种旋转钨极热丝tig焊枪
CN109175562A (zh) 一种铜铝异种金属tig钎焊工艺
CN205927451U (zh) 同轴空心钨极热丝tig焊枪及焊接装置
CN211804327U (zh) 热丝焊预热装置
CN110877146B (zh) 一种增材制造送丝过程的间接电阻加热装置
CN107414302A (zh) 一种激光热丝复合焊接方法
US20130011569A1 (en) Method and device for arc spraying
CN207255439U (zh) 一种tig焊枪
CN212239515U (zh) 一种金属件间的恒温锡焊系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070905