CN100334310C - 铝制脚手架用主框和脚手架装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种铝制脚手架用主框，通过适当地进行焊接可以将钢铁制的带有锁爪的固定销固定在铝制的纵向构件上，并可以通过上述方式来安装钢铁制的交叉用斜杆。所述铝制脚手架用主框(3)为，在各铝制纵向构件(1)的内侧面所需要部位上，在安装用于装卸自如地对钢铁制交叉用斜杆的端部进行固定的带有锁爪的固定销(6)时，将在一端部侧上具有锁爪(7)的钢铁制固定销(6)的另一端部侧，压入具有内径比钢铁制固定销(6)的外径小的铝制圆筒状套管(8)内，并使此套管(8)贯穿铝制纵向构件(1)后，对该纵向构件(1)进行铝焊接，通过上述这种方式将钢铁制的带有锁爪的固定销(6)安装在铝制纵向构件(1)上。

Description

铝制脚手架用主框和脚手架装置

技术领域

本发明涉及一种铝制脚手架用主框、和利用此脚手架用主框的脚手架装置，所述铝制脚手架用主框用于组装在建筑业通称为“活动塔”的高空作业用脚手架装置上。

背景技术

图6(a)是铝制的活动塔的主视图，(b)是侧视图，(c)是局部放大立体图。此活动塔如图6(b)所示形成有第一节脚手架A、和第二节脚手架B、和第三节脚手架C，即：在两侧呈一对的铝制纵向构件1、1上横架连接铝制横向构件2形成铝制脚手架用主框13，该主框13以一定间隔相对配置成如图6(a)所示的那样，并且在相对的两铝制脚手架用主框13、13之相对的铝制纵向构件1、1之间挂接铝制的斜支撑15和水平支撑16，并且，在相对的两铝制脚手架用主框13、13之间架设脚手架板4，由此形成第一节脚手架A，并且在此第一节脚手架A的各铝制脚手架用主框13上分别加接下一节铝制脚手架用主框13，然后与上述同样地在相对的两铝制脚手架用13、13之相对的铝制纵向构件1、1之间挂接斜支撑15和水平支撑16，并且，在相对的两铝制脚手架用支撑13、13之间架设脚手架板4，从而形成第二节脚手架B，进而用同样的方法形成第三节脚手架C。

如图6(c)所示，各支撑15、16是在铝制支撑主体17的两端部上设置相同的铝制挂钩18而构成的部件，并且在组装脚手架时将各支撑15、16的挂钩从上方卡挂并安装在脚手架用主框3的铝制横向构件2上。另外，在图6(a)的正面部中，可以看到斜支撑15处于交叉状态，但这是因为，在各节脚手架A～C的左侧面侧上被挂接成倾斜状了的一根斜支撑15、和在相反侧的右侧面侧上被挂接成与上述斜支撑15正相反的倾斜状的另一根斜支撑15看上去重叠。在各节脚手架A～C中，铝制的斜支撑15在相对的两铝制脚手架用主框13、13之相对的铝制纵向构件1、1之间交叉成交叉状后是不能挂接的。

在现有技术中为了以一定间隔保持相对的铝制脚手架用主框13、13，挂接在支撑主体17的两端部设置挂钩18而构成的铝制支撑15、16。此铝制支撑15、16与钢铁制支撑相比增加了很多制造成本，而且在强度方面也不如钢铁制支撑，因此人们希望使用廉价且又具有充分强度的钢铁制支撑来代替铝制支撑。

发明内容

因此，本发明人尝试了铝制脚手架用主框的开发，其可以安装钢铁制的交叉用斜杆，该斜杆在钢铁制支撑之中制造成本低廉，而且通过将两根斜杆(支撑)挂接成交叉状而能够确实充分地对脚手架用主框进行加固。此交叉用斜杆是普遍用于钢管制脚手架用主框的构件；并且通过焊接将钢铁制的带有锁爪的固定销安装在该脚手架用主框的所要部位上，并使该钢铁制的带有锁爪的固定销穿过设置在钢铁制斜支撑的端部上孔后用锁爪进行锁定，通过上述这种方式使得该斜支撑的端部得以固定。

但是，在将钢铁制的带有锁爪的固定销安装在铝制脚手架用主框的铝制纵向构件上时，由于固定销是钢铁制构件，所以面临着不能焊接在铝制的纵向构件上的问题。因此，根据多种研究讨论的结果，本发明人的目的在于提供一种铝制脚手架用主框，其将钢铁制的带有锁爪的固定销通过适当地焊接而可以将其固定在铝制的纵向构件上，并且通过这种方式可以安装钢铁制交叉用斜杆。

下面附加后叙的实施方式的参考符号，对解决上述课题的手段进行说明。即，本发明的技术方案1为一种铝制脚手架用主框，所述铝制脚手架用主框由在两侧一对铝制纵向构件1上横架连接铝制横向构件2而形成，其特征在于，在上述各铝制纵向构件1的内侧面所需要部位上，在安装对钢铁制交叉用斜杆5的端部以该端部可以自由装卸的方式进行固定的带有锁爪的固定销6时，将在一端部侧上具有锁爪7的钢铁制固定销6的另一端部侧，压入其内径比钢铁制固定销6的外径小的铝制的圆筒状套管8内，并使此铝制圆筒状套管8沿着上述铝制纵向构件1的直径方向贯穿该纵向构件1后，对铝制纵向构件1进行铝焊接，通过上述这种方式将钢铁制的带有锁爪的固定销6安装在铝制纵向构件1上。

本发明的技术方案2为脚手架装置，其特征在于，将技术方案1所述的铝制脚手架用主框3以一定间隔进行相对配置，并借助于各纵向构件1的钢铁制固定销6而在两铝制脚手架用主框3、3所相对的铝制纵向构件1、1之间交叉状地挂接钢铁制的交叉用斜杆5，并且，在相对的两铝制脚手架用主框3、3之间通过架设脚手架板4而形成第一节脚手架A；在此第一节脚手架A的各铝制脚手架用主框3上加接下一节铝制脚手架用主框3后，与上述同样地挂接钢铁制交叉用斜杆5，并通过架设脚手架板4而形成多节脚手架A～D。

下面附加后叙的实施方式的参考符号，对通过上述解决手段所得到发明效果进行说明。即，根据技术方案1的本发明的铝制脚手架用主框，由于在铝制纵向构件1的内侧面所需要部位上安装对钢铁制交叉用斜杆5的端部以该端部可以自由装卸的方式进行固定的带有锁爪的固定销6时，将在一端部侧上具有锁爪7的钢铁制固定销6的另一端部侧，压入其内径比钢铁制固定销6的外径小的铝制的圆筒状套管8内，并使此铝制圆筒状套管8沿着上述铝制纵向构件1的直径方向贯穿该纵向构件1后，对铝制纵向构件进行铝焊接，所以可以简单容易地将钢铁制的交叉用斜杆5安装在铝制脚手架用主框3的纵向构件1上，该交叉用斜杆5即使在钢铁制支撑中也很廉价，并且对相对的两脚手架用主框3、3所相对的纵向构件1、1而言可以挂接成交叉状而能够确实充分地对脚手架用主框3进行加固。

根据技术方案2的本发明的脚手架装置，在现有技术中在构成如活动塔那样的整体脚手架装置的脚手架用主框以及支撑上都使用铝制构件，对此，本发明的脚手架用主框3虽然使用铝制构件，但是作为支撑的斜杆5使用比铝制构件格外廉价的钢铁制构件，所以可以使脚手架装置整体的制造成本降低。另外，作为支撑的斜杆5为交叉用斜杆5，在两铝制脚手架用主框3、3所相对的铝制纵向构件1、1之间将两根斜杆5交叉成交叉状地挂接，所以可以确实充分地对脚手架用主框3进行加固，因而可以形成坚固的脚手架装置。

附图说明

图1中(a)是本发明的铝制脚手架用主框的主视图，(b)是图(a)的用箭头X指示所围的部分的放大图。

图2中(a)～(c)是对将钢铁制的带有锁爪的止动销安装在铝制脚手架用主框的纵向构件上的工序的前半部进行说明的说明图。

图3中(a)和(b)是对上述工序的后半部进行说明的说明图。

图4是将钢铁制交叉用斜杆安装在铝制脚手架用主框的纵向构件上的状态的立体图。

图5中(a)是使用本发明的铝制脚手架用主框而进行了组装的活动塔的主视图，(b)是侧视图。

图6中(a)是使用现有技术的铝制脚手架用主框而进行了组装的活动塔的主视图，(b)是侧视图，(c)是局部放大立体图。

具体实施方式

下面根据附图对本发明的优选的实施方式进行说明。即，图1(a)是表示本发明的铝制脚手架用主框的主视图，图1(b)是图1(a)的用箭头X指示所围的局部放大图。此铝制脚手架用主框3构成包括：两侧一对铝制纵向部件1、1；和横架并连接在两纵向构件1、1之间的多根铝制横向构件2所构成，各纵向构件1和各横向构件2分别由铝管构成，在各纵向构件1的上端部上形成有连接轴1a，该连接轴1a用于在加接脚手架用主框3之际使其插在上节侧纵向框架3的纵向构件1的下端部内而将两纵向构件1、1彼此连接起来。而且，在各纵向构件1的内侧面的上下两端部上，安装有钢铁制的带有锁爪的固定销6，固定销6用于装卸自如地固定钢铁制交叉用斜杆5的端部，将此钢铁制带有锁爪的固定销6的安装构造进行放大图示的图就是图1(b)。

下面参照图2和图3，对将上述钢铁制的带有锁爪的固定销6安装在铝制脚手架用主框3的纵向构件1上的方法进行说明。此固定销6如图1(b)所示，通常为钢铁制的杆状，该钢铁制的杆状销在一端部侧上具有一般状态下通过弹簧(未图示)加载而从销6的外侧面凸出的大致呈三角形状的钢铁制的锁爪7。

在将此钢铁制带有锁爪的固定销6安装到铝制脚手架用主框3的纵向构件1上之际，首先，如图2(a)～(c)所示，将在一端部侧上具有锁爪7的钢铁制固定销6的另一端部侧压入内径(例如13mm)比此固定销6的外径(例如16mm)小的铝制的圆筒状套管8内。圆筒状套管8仅是将具有上述那样的内径的铝管剪断成比脚手架用主框3的纵向构件1的直径长所需要长度的构件。图2(b)表示将固定销6压入到了圆筒状套筒8内至中途的状态，可以了解到压入了固定销6的套筒8的部分的直径已经扩大。同图(c)表示横贯圆筒状套筒8的全长压入固定销6后结束了压入的状态。

如上所述，如图3(a)所示，将压入固定销后6外径得到了扩大的圆筒状套管8穿过贯穿孔9后，使其成为套管8的两端部分别以相同的长度从纵向构件1的两侧面凸出出来的状态，其中，贯穿孔9沿纵向构件1的直径方向贯穿铝制纵向构件1的规定部位。另外，纵向构件1的贯穿孔9只要是能够使压入了固定销6的圆筒状套管8穿插程度的孔即可，所以形成得仅比此圆筒状套管8的外径略大。

然后，将贯穿在铝制纵向构件1的贯穿孔9中的铝制圆筒状套管8的两端部，分别如图3(b)所示进行铝焊接而将其焊接在铝制纵向构件1上，由此使钢铁制的带有锁爪的固定销6一体地固定在铝制的纵向构件1上。图中用AW表示该铝焊接部。

如上所述，在铝制纵向构件1的内侧面所需要的部位上，在安装用于装卸自如地固定钢铁制交叉用斜杆5的端部的带有锁爪的固定销6时，将在一端部上具有锁爪7的钢铁制固定销6的另一端部侧压入铝制圆筒状套管8内，该套管8具有比钢铁制固定销6的外径小的内径，并使此铝制圆筒状套管8沿铝制纵向构件1的直径方向贯穿此铝制纵向构件1，然后进行铝焊接将其焊接在铝制纵向构件1上，通过这种方式可以将钢铁制的交叉用斜杆5安装在铝制脚手架用主框3的纵向构件1上，该交叉用斜杆5即使在钢铁制支撑中制造成本也很廉价，另外因对于相对的两脚手架用主框3、3所相对的纵向构件1、1而言能够挂接成交叉状，因而能够确实充分地对脚手架用主框3进行加固。

图4表示将钢铁制交叉用斜杆5安装在铝制脚手架用主框3的纵向构件1上的状态。即，钢铁制的交叉用斜杆5构成包括：例如钢铁制的圆杆状主体5a；和在此圆杆状主体5a的两端部上一体形成的扁平状的安装端部5b、5b，并且在各扁平状的安装端部5b上设有孔5c，该孔5c用于穿插向脚手架用主框3的纵向构件1侧凸出的带有锁爪的固定销6。这样，如果将此钢铁制交叉用斜杆5向纵向构件1上安装，那么就压住向纵向构件1侧凸出的固定销6的锁爪7而使缩入了锁爪状态的固定销6穿过斜杆5的安装端部5b的孔5c，并且在穿插了之后，锁爪7将恢复到凸出状态。因此通过此锁爪7钢铁制的交叉用斜杆5即被锁定。

图5(a)是表示使用如上所述的本发明的铝制脚手架主框3而将其进行了组装的活动塔(高空作业用的脚手架装置)的主视图，图5(b)是侧视图。

如果组装此活动塔，那么就将如图1所示的本发明铝制脚手架用主框3沿左右以一定间隔相对配置成如图5(a)及(b)所示的那样，在相对的两铝制脚手架用主框3、3所相对的铝制纵向构件1、1之间挂接铝制斜杆5，使其如图5(a)所示的那样交叉成交叉状，并且，在相对的两铝制脚手架用主框3、3之间架设脚手架板4，由此形成第一节脚手架A。在此第一节脚手架A上如图5(a)和(b)所示安装外伸叉架10。

在形成上述第一节脚手架A的各铝制脚手架用主框3的上端部上加接上节侧铝制脚手架用主框3，然后在相对的两铝制脚手架用主框3、3所相对的铝制纵向构件1、1之间，挂接铝制斜杆5，使其交叉成交叉状，并且，在相对的两铝制脚手架用主框3、3之间架设脚手架板4，由此形成第二节脚手架B。此后也以同样的方法形成第三节脚手架C、进而形成第四节脚手架D，从而组装如图5(a)和(b)所示的作为高空作业用脚手架装置的活动塔。另外，在图5(a)和(b)中，11是设置在最上节脚手架D上的接触壁部件，其前端的接触片11a伸缩自如，使此接触片11a接触并支持在构造物的壁面上以达到防止活动塔倒塌的目的。

如上所述，根据所组装的活动塔(高空作业用脚手架装置)，相对于现有技术中在构成塔的脚手架用主框以及支撑的整体上都使用铝制构件而言，在本发明的脚手架用主框3上虽然使用铝制构件，但是作为支撑的斜杆5使用了比铝制构件格外廉价的钢铁制构件，所以可以降低活动塔整体的制造成本。另外，因为作为支撑的斜杆5为交叉用的斜杆5，在两铝制脚手架用主框3、3所相对的铝制纵向构件1、1之间挂接2根斜杆5、5，并使其交叉成交叉状，所以可以确实充分地加固脚手架用主框3而形成坚固的活动塔。

Claims (2)

1.一种铝制脚手架用主框，所述铝制脚手架用主框由在两侧共一对铝制纵向构件上横架连接铝制横向构件而形成，其特征在于：

在上述各铝制纵向构件的内侧面所需要部位上，在安装用于装卸自如地对钢铁制交叉用斜杆的端部进行固定的带有锁爪的固定销时，将在一端部侧上具有锁爪的钢铁制固定销的另一端部侧，压入其内径比钢铁制固定销的外径小的铝制的圆筒状套管内，并使此铝制圆筒状套管沿着上述铝制纵向构件的直径方向贯穿该纵向构件后，对铝制纵向构件进行铝焊接，通过上述这种方式将钢铁制的带有锁爪的固定销安装在铝制纵向构件上。

2.一种脚手架装置，其特征在于：

将权利要求1所述的铝制脚手架用主框以一定间隔进行相对配置，并借助于各纵向构件的钢铁制固定销而在两铝制脚手架用主框所相对的铝制纵向构件之间交叉状地挂接钢铁制的交叉用斜杆，并且，在相对的两铝制脚手架用主框之间通过架设脚手架板而形成第一节脚手架；在此第一节脚手架的各铝制脚手架用主框上加接下一节铝制脚手架用主框后，与上述同样地挂接钢铁制交叉用斜杆，并通过架设脚手架板而形成多节脚手架。

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