CH98889A - Procédé de fabrication de plaques d'accumulateurs électriques. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de plaques d'accumulateurs électriques.    Cette invention a trait à un procédé de  fabrication de     plaques    d'accumulateurs élec  triques .du genre où un support central est  pourvu, pour la. matière     ,active,    :d'une gaine  ou enveloppe métallique placée !de part et  d'autre du support intérieur et servant à re  tenir la matière active :contre ce dernier.  



  D'après ce procédé on exerce sur l'enve  loppe métallique, après l'avoir placée sur le  support recouvert sur ses deux faces de la  matière     .active,    une pression contre les deux  faces -du support, :cette pression n'étant appli  quée que suivant des lignes déterminées et  séparées, de manière à former dans l'enve  loppe sur les deux côtés ,du support -des poches  dans lesquelles la matière active est refoulée  et      <  < .    mettre en contact .électrique l'enveloppe  avec le support suivant lesdites lignes.  



  On utilise -de préférence pour la mise en       #uvre    de ce procédé un support en tôle mé  tallique mince, généralement du nickel ou  de l'acier ou encore un alliage de nickel et  d'acier, ou enfin un ,autre métal ou alliage,  et présentant sur ses deux faces des saillies,  destinées à retenir et à faire adhérer la. ma  tière active. Ces saillies peuvent être consti-    tuées par     des    pointes formées     pair    découpage et  relèvement     @du    .métal du support, par des on  dulations de     @ce    dernier ou par d'autres       moyens.     



  Les plaques obtenues par     oe    procédé sont  plus     particulièrementdestinées    à être utilisées       dans    les     accumulateurs        dits    alcalins, dont  l'accumulateur Edison est le type le plus       connu.    On peut fabriquer suivant ce procédé  les plaques positives et les plaques négatives  .de ces accumulateurs.     Toutefois,    les plaques  d'accumulateurs obtenues parte procédé peu  vent aussi être ,appliquées au type acide  appelé communément "accumulateur au  plomb".

   Dans ce cas on emploie de préférence  comme métal pour le support et pour l'en  veloppe un alliage résistant aux acides, tel  que par exemple un     alliage        ,d'acier    et de  chrome, renfermant 12 à 15 % de chrome.  



       Ainsi    qu'on le sait, dans     .1#a,,ccttmulateur          Ddison,    la matière active employée dans la  plaque positive     âinsi    que dans la plaque né  gative, est généralement renfermée -dans des  tubes ou poches perforés que porte un sup  port approprié.

   On a     constaté    .qu'il était diffi  cile d'obtenir un bon contact électrique entre      lesdits     tubes    et la matière active qu'ils ren  ferment, cette matière active étant un con  ducteur relativement mauvais; en outre elle  foisonne et se contracte     .alternativement    pen  dant la charge et la décharge de l'accumula  teur, cette dernière action tendant à séparer  la matière active des parois     desdits    tubes ou  poches.

   De plus, quand on veut employer des  plaques très minces (comme par exemple lors  qu'on veut obtenir un élément possédant une  résistance interne très basse) on éprouve une  très grande difficulté à remplir les tubes ou  poches de petit diamètre, dans lesquelles     la,     matière :active doit être renfermée. Par exem  ple, il est commercialement impossible de  remplir un tube ou poche possédant un dia  mètre de un millimètre et demi environ; tan  dis chie d'après le procédé il n'est pas diffi  cile d'établir une plaque ayant une petite  épaisseur ou une épaisseur qui ne soit pas su  périeure à un millimètre et demi.  



  Avec la présente invention, on peut ob  tenir     des    plaques     îl'accumulateur    très minces,  qui aient malgré leur minceur, une grande       rigidité    et une     gra.ude    durée, les plaques per  mettant également une résistance     d'élément     interne     extrêment        basse,    tandis que<B>la,</B> ma  tière active peut y être     facilement        ,appliquée     et est, une fois appliquée, maintenue en bon  contact électrique avec son support.  



  Le procédé peut être exécuté par exemple  de la manière suivante: On     étend    la matière       active    affectant la, forme d'une pâte sur un  support central établi comme indiqué, ci-des  sus, de manière que les pointes ou     ondulations     de, ce dernier soient bien     couvertes,

      ledit sup  port     central    étant par ce fait     complètement          noyé    clans la matière active et par     conséquent     en     contact    intime avec     celle-ci.    On applique  ensuite sur cette matière active une enveloppe  extérieure se     composant    de     deux    plaque, une  pour chaque face du support. en métal     con-          clucteur    mince, tel que l'acier ou le     nickel        oiî          l'aeier-nickel,    ou toute autre matière ou al  liage approprié.

   On leur applique une     pres-          F:ion    forte, le long .de     lignes        déterminées    et  bien séparée, la pression étant si forte qu'elle  provoque la formation de bossages saillants    ou. de poches entre les lignes d'application de  pression. La matière active sur le support  central est refoulée dans ces poches par suite  de la     pression    et le métal des plaques d'en  veloppe est pressé contre le support     central    le  long des lignes d'application de la, pression à  un point tel que les pointes ou ondulations  de     ace    support central sont en grande partie  écrasées le long des lignes d'application de la  pression.

   De cette manière on obtient un con  tant électrique particulièrement bon - entre  l'enveloppe et le support central, de     même     qu'entre la     mlatière    active et les plaques d'en  veloppes et le support central. Les plaques  de l'enveloppe sont alors     assujetties    en place  sur le support par l'emploi de rivets ou par       soudage    le long des     lignes    d'application de la  pression. Ces bossages ou poches,     indépen-          ,d.a.mmerit    du fait qu'ils constituent des réci  pients appropriés pour 1a. matière active, ren  forcent considérablement la plaque qui en ré  sulte.  



  Au dessin annexé, on a. représenté à titre  d'exemples, plusieurs formes d'exécution de  plaques obtenues ait moyen de ce procédé.  



  La fiez. 1 est une élévation de côté d'une  plaque     d'accumulateur,    une partie de l'en  veloppe étant arrachée pour montrer le     sup-          port-central;     La, fiez. 2 représente une vue en     bout    du       support    central, et  La. fiez. 3 une     élévation    de ce support;  La     fi.g.        -1    est une coupe transversale de la  plaque représentée sur la. fiez. 1;  La fiez. 5 est une vue analogue à celle (le  la.     fiez.    d, niais s'appliquant à une autre forme  d'exécution;  La     fiez.    6 est une élévation d'une variante  de support central;

    La     fiez.    7 représente une     coupe        île    cette  variante de     support    central, et  La fiez.     S    est une coupe transversale     d'une          plaque    contenant ce support central;  La fiez. 9 est une     élévation    fragmentaire  d'une     -autre    forme d'exécution;  La fiez. 10 montre à une échelle plus       grande    un détail de la. fiez. 1.

        Sur les     fig.    1 à 4 inclusivement, l désigne  le support central, 2 et 3 les plaques de l'en  veloppe extérieure, et 4 la matière active en  fermée entre le support central et les plaques  d'enveloppe. Le support 1 est pourvu d'un  grand nombre de     pointes    courbées en dehors  alternativement en sens     contraire    et complè  tement couvertes de matière active. 6 désigne  les poches formées dans les plaques 2 et 3  comme il .a été dit plus haut en pressant ces  plaques 2 et 3 contre le support     central    1; et  7 désigne les points d'union par des     rivets     entre le support et les plaques d'enveloppe.  



       Cmme    on le voit     dans    la     fig.    4,     les    pointes  du support qui se trouvent de long .des lignes  de pression, sont écrasées à la suite de la com  pression des     plaques    2 et 3 contre la plaque 1.  



  Dans la forme d'exécution     représentée    sur  la     fig.    5, le support central se compose de  deux plaques la d'une construction semblable  à la plaque 1 de la     fig.    2, avec cette diffé  rence que les     pointes    5 de     chaicune    des plaques  la font saillie dans un sens seulement, les  pointes de l'une     des        plaques    la faisant saillie  bien entendu dans le sens contraire à celui  des pointes 5 de l'autre plaque la.  



  Dans la variante représentée sur les     fig.     6, 7 et 8 le support central se compose d'une  plaque ondulée lb.  



  Ainsi que le montre la     fig.    9, on peut ren  forcer les plaques     d'accumulateur    en mon  tant un grillage 8 en matière d'une résistance  appropriée, sur l'un ou sur les deux côtés de  la plaque. Ce grillage est .assujetti en place  par rivetage ou par soudage aux mêmes points  7 où les plaques d'enveloppe 2 et 3 sont. assu  jetties.  



  Ainsi que le montre la     fig.    10, les poches  de, plaques de l'enveloppe     comportent    -de très  petites     perforations.    Mais ces perforations  ne sont pas obligatoires, attendu que le li  quide peut toujours passer entre les     bords    des  plaques enveloppes et le support, et dans les  intervalles entre les rivets ou     points    de sou  dure.  



  On remarquera qu'une structure -de plaque  du .genre décrit est très simple; ses     parties       sont d'une     construction        simple,    et peuvent  être formées à peu de     frais,    généralement ce  sont des estampages de métal que l'on peut  former en métal d'extrême minceur, par  exemple .de 0,025     inm    environ. En outre la  matière     .active    pâteuse peut être     appliquée     très facilement, généralement à la machine.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS: I Procédé de fabrication de plaques @d'accu- mulateurs électriques @du type comprenant un support central auquel la matière ac tive est appliquée et une enveloppe métal lique placée de part et d'autre du support ,central et servant à retenir ladite masse .

   ,contre ce dernier, ce procédé étant carac- térisé en ce qu'on exerce sur l'enveloppe m P, 'tallique, après l'avoir placée sur le sup- port recouvert de la matière active, une pression contre les -deux faces du support,

   cette pression n'étant appliquée que sui vant des lignes déterminées et séparées, de manière à former :dans l'enveloppe, sur les deux côtés du support, ides poches dans lesquelles la matière active est refoulée et à mettre en contact électrique l'enve loppe .avec le support suivant lesdites lignes.

   II Plaque d'accumulateur obtenue d'après le procédé suivant la revendication I, carac térisée par un support central en tôle mé tallique mince, pourvu -de saillies pour bien retenir la matière active, ledit support étant en contact électrique avec l'enve loppe le long des poches formées dans celle-ci.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Plaque suivant la revendication II, com prenant un support constitué par une pla que munie @de pointes formées par décou page et relèvement du métal en dehors, alternativement en sens opposé. 2 Plaque suivant la revendication II, c.a,

   rac- téris6e en .ce qu'elle comprend un support- 'central constitué ide ideux plaques assu jetties entre elles et munies chacune de pointes, les pointes de l'une des :plaques faisant saillie en sens contraire à celui -des pointes de l'autre plaque. 3 Plaque suivant la revendication II, carac térisée en ce qu'elle comporte comme sup port central une plaque ondulée.

   4 Plaque suivant la revendication H, carac térisée en ce que son enveloppe est munie, sur au moins l'une de ses faces, d'un gril- lage dont les nervures sont conformées de manière à s'adapter au contour des poches .<B>de,</B> l'enveloppe. 5 Plaque suivant la revendication II, carac térisée en -ce que les poches sont munies -de très petites perforations permettant la circulation @du liquide de l'accumulateur.