Naschine zur Herstellung von mit Futter versehenen Verpackungen für Zigaretten, Zündhölzchen oder andere Waren. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Maschine zur Herstellung von mit Futter versehenen Verpackungen für Zigaretten, Zündhölzchen oder andern Waren, mit auf einer endlosen Bahn sich bewegenden Ker nen, die mit einer die äussere Hülle bildenden Blätter um die Kerne faltenden Einrichtung zusammenwirken, wobei die Maschine mit einer Zusatz-Faltvorrichtung versehen ist, welche mit den besagten Kernen zusammen wirkt und als innere Hülle dienende Blätter um die Kerne faltet.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel der Erfindung dargestellt.
Fig. 1 und 2 stellen die Teile der Ma schine schematisch dar, soweit es für das Ver ständnis der Erfindung nötig ist.
1, 1.... sind Kerne, welche auf einer endlosen -Bahn in Pfeilrichtung bewegt wer den. Um diese werden die Lagen von Stan niol, Pappe, Papier oder ähnlichem Stoff in Form von Hüllen gefaltet.
Um die innere Hülle, zum Beispiel von Stanniol oder ähnlichem Stoff, herzustellen, ist die Maschine mit einer Zusatzfalteinrich- tung <B>_A</B> versehen, Die Falteinrichtung A und die mit B bezeichnete Hauptfalteinrichtung sind von derselben Bauart.
Ein Streifen Stanniol 2 mit einem Streifen dünnen Papiers, zur Verstärkung des Stan niols, wird durch zwei Zuführungswalzen ,3 und 4 von der Rolle 5 abgewickelt und über eine Stütze 6 und zwei Faltplatten 8 und 9 geführt, die sich in derselben Ebene befinden. Der Streifen wird dann von einem Messer 7 abgeschnitten, das an einem schwingbaren Arm befestigt ist und in beliebiger Weise be tätigt wird.
Die so vom Streifen abgeschnittenen Stanniol- und Papierbogen werden durch einen der Kerne 1 zwischen den Faltplatten 8 und 9 hiilchirchgeführt und, wie Fig. 2 zeigt, gegen die Seiten des Kernes gedrückt. Während dieses Vorganges liegen .die beiden Walzen 10 und 11, die voll schwingbaren, durch Federn betätigten Armen 12 und 13 getragen werden, gegen die Seiten des Ker nes an und drücken die Bogen dagegen. Wäh- rend des folgenden Vorganges presst eine dritte Walze 15, die von einem schwingbaren, durch eine Feder betätigten Arm 14 getragen wird, die Bogen gegen die Vorderseite des Kernes.
Wenn der Kern die in Fig. 2 gezeigte Stellung erreicht hat, hält er an. Darauf drückt die Faltplatte 9 das eine vorstehende Ende der Bogen über den Kern 1. Das an dere vorstehende Ende wird dann von der Faltplatte 8 nach innen umgelegt, so dass die Enden sieh in der Lage befinden, die in Fig. 2 die Stellung a des Kernes zeigt. Eine zum Kern gehörige Pressleiste 16, die an seiner Bewegung teilnimmt, wird dann gegen den Kern gedrückt und hält die Enden der Bogen in der gefalteten Lage fest.
\Venn der nächste Kern in der Stellung angelangt ist, in der die Enden des nächsten Bogens von den Faltplatten 8 und 9 umgelegt werden, dann hat der erste Kern die Stellung n erreicht. In dieser Stellung werden .drei von den Bodenklappen der Hülle durch Falt liebel 1"r, 18 und 19 umgelegt. Die Falthebel 17, 18 sind auf schwingbaren Armen be festigt, die mit verzahnten Segmenten 20 und 21 versehen sind. Letztere greifen in einander und werden von einem Arm 22 be tätigt, der von einer nicht gezeichneten Fe der und von einer ebenfalls nicht gezeich neten Nockenscheibe in Bewegung gesetzt wird..
Der Falthebel 19 wird von einem schwing baren Arm getragen, der durch einen Arm 23 betätigt wird. Auf diesen wirken (nicht ge zeichnet) eine Feder und eine Nockenseheibe. Die Falthebel 17 und 18 legen die schmalen Bodenklappen nach innen um, darauf klappt der Falthebel 19 eine der breiten Boden klappen ein. *Die zweite breite Boden klappe bleibt hochstehen. Darauf geht der Kern mit der Hülle durch die Falt- einrichtung B.
Auf die Faltplatten der Einrichtung B ist vorher ein Papierbogen 24 gelegt worden, der für die Aussenseite der Hülle entsprechend hergerichtet ist. Das Falten des Papierbogens 24 um den Kern, der schon die Sta.nniolhülle trägt, geschieht auf dieselbe Weise wie das Falten der Stanniolhüllen selbst. Während das Papier um den Kern gefaltet wird,. hat sieh die Pressleiste 16 zurückbewegt, um die Faltplatten nicht zu behindern. Wenn der Kern die Falteinrichtung B verlässt, ist das Papier um den Kern gefaltet, wie es die Stel lung b der Kerne zeigt, und die Pressleiste 16 drückt alle Enden gegen den Kern.
Eines der Enden des Papierbogens ist mit Klebestoff versehen, so dass die Hülle dauernd v erschlo- sen ist. Darauf werden die Bodenklappen der Papierhülle gefaltet.
Am besten wird die hierfür geeignete Falt- einrichtung so angeordnet, da.ss sie zuerst die schmalen Papierklappen umlegt, dann die ungefaltete Stanniolklappe zusammen mit der sieh darüber befindenden Papierklappe und endlich die zweite breite Papierklappe, die mit Klebestoff versehen ist und so auf der vorher gefalteten Papierklappe befestigt wird. Eine der Stanniolklappen ist auf diese Art mitbefestigt -worden und hält die Stan- niolhülle in ihrer innern Lage fest.
Da die Faltvorgänge gleichzeitig bei A und B vor sieh gehen und das Falten der Bodenklappen der Stanniolhülle geschieht. während die Kerne in<I>A</I> und<I>B</I> stillstehen. so erleiden die Vorgänge in der Maschine durch die Anordnung der Zusatzfalteinrich- tung keine Verzögerung, sondern die Ma schine liefert dieselbe Menge wie bei der An fertigung von einfachen Hülsen.
Die Maschine kann auch zur Herstellung von Verpackungen verwendet werden, bei welchen die innere Hülle zum Beispiel aus imprägniertem Papier oder dergleiclien be steht.
Machine for making lined packaging for cigarettes, matches or other goods. The present invention is a machine for the production of lined packaging for cigarettes, matches or other goods, with cores moving on an endless path, which cooperate with a device forming the outer cover around the cores, the machine with an auxiliary folding device is provided which cooperates with said cores and folds sheets serving as an inner cover around the cores.
In the drawing, an execution example of the invention is shown.
Fig. 1 and 2 show the parts of the Ma machine schematically, as far as it is necessary for the understanding of the invention Ver.
1, 1 .... are cores that are moved on an endless path in the direction of the arrow. The layers of stan niol, cardboard, paper or similar material are folded around these in the form of sleeves.
In order to produce the inner casing, for example from tinfoil or similar material, the machine is provided with an additional folding device <B> _A </B>. The folding device A and the main folding device labeled B are of the same design.
A strip of tinfoil 2 with a strip of thin paper, to reinforce the Stan niols, is unwound by two feed rollers, 3 and 4 from the roll 5 and guided over a support 6 and two folding plates 8 and 9, which are in the same plane. The strip is then cut off by a knife 7 which is attached to a swingable arm and is operated in any way be.
The tinfoil and paper sheets thus cut from the strip are passed through one of the cores 1 between the folding plates 8 and 9 and, as FIG. 2 shows, pressed against the sides of the core. During this process lie .die two rollers 10 and 11, the fully swingable, spring-operated arms 12 and 13 are carried against the sides of the Ker Nes and press the sheet against it. During the following process, a third roller 15, which is carried by a swingable, spring-operated arm 14, presses the sheets against the front of the core.
When the core has reached the position shown in Figure 2, it stops. The folding plate 9 then presses the one protruding end of the sheet over the core 1. The other protruding end is then turned inward by the folding plate 8, so that the ends are in the position shown in the position a of FIG Kernes shows. A pressure bar 16 belonging to the core, which participates in its movement, is then pressed against the core and holds the ends of the sheets in the folded position.
When the next core has reached the position in which the ends of the next sheet are folded over by the folding plates 8 and 9, then the first core has reached position n. In this position, three of the bottom flaps of the cover are folded over by folding 1 ″ r, 18 and 19. The folding levers 17, 18 are fastened to swingable arms which are provided with toothed segments 20 and 21. The latter interlock with one another be actuated by an arm 22 which is set in motion by a spring, not shown, and by a cam disk, also not shown.
The folding lever 19 is carried by a swing ble arm which is actuated by an arm 23. A spring and a cam disk act on this (not shown). The folding levers 17 and 18 fold the narrow bottom flaps inward, then the folding lever 19 folds in one of the wide bottoms. * The second wide bottom flap remains up. The core with the shell then goes through the folding device B.
On the folding plates of the device B, a sheet of paper 24 has previously been placed, which is prepared accordingly for the outside of the envelope. The folding of the paper sheet 24 around the core, which already carries the stannel casing, takes place in the same way as the folding of the tinfoil casing itself. While the paper is being folded around the core. has moved back the pressure bar 16 so as not to obstruct the folding panels. When the core leaves the folding device B, the paper is folded around the core, as the stel ment b of the cores shows, and the pressure bar 16 presses all ends against the core.
One of the ends of the sheet of paper is provided with glue so that the envelope is permanently closed. The bottom flaps of the paper sleeve are then folded over.
It is best to arrange the suitable folding device in such a way that it first folds over the narrow paper flaps, then the unfolded tinfoil flap together with the paper flap above and finally the second wide paper flap, which is provided with glue and so on the one before folded paper flap is attached. One of the tinfoil flaps has also been attached in this way and holds the tinfoil casing firmly in its inner position.
Since the folding processes go ahead at the same time at A and B and the folding of the bottom flaps of the tinfoil envelope happens. while the cores in <I> A </I> and <I> B </I> stand still. the processes in the machine are not delayed by the arrangement of the additional folding device, but the machine delivers the same amount as when producing simple tubes.
The machine can also be used for the production of packaging in which the inner sleeve is made of impregnated paper or the like, for example.