Verfahren zur Herstellung von Kunstholz. <B>in</B> Es ist bekannt, axis Sägemehl und der gleichen mit Bindemitteln, gegebenenfalls unter Zusatz mineralischer Füll- und Farb stoffe, durch Pressen in der Wärme Kunst- ho17masseii herzustellen. Als Bindemittel dienten bisher unter anderem lösliche Natur- oder Kunstharze, insbesondere auch Phenol- kondensationsprodukte.
Es wurde nun gefunden, dass ein aus Ketonen und Aldehyden in Gegenwart von Alkalien o-ewonnenes Kunstharz auf Stoffe in feiner Verteilung, wie Holz-, Stroh-, Pa pier-, Torfmehl, Zellstoff, Asbest und der gleichen, eine sehr hohe Bindekraft ausübt. Es ist dabei erforderlich, dass die Synthese dieses Kunstharzes in Gegenwart der fein verteilten Stoffe vorgenommen wird, denn so -wird es in feiner Verteilung und gleich mässig auf demselben niedergeschlagen. Man erhält so eine innige Durchdringung von Stoffen und Bindemittel.
Das erhaltene Reak tionsprodukt wird von Wasser und nicht in Reaktion getretenen flüssigen Substanzen durch Abdestillieren befreit und das so er haltene pulverige Produkt unter einem Druck, z. B. von wenigstens<B>150</B> Atin. bei erhöhter Temperatur, z. B. von 120-200' <B>C.,</B> in Ma trizen oder Stempeln gepresst. Das Abdestil- lieren geschieht zweckmässig im Vakuum.
Als Aldellyd können insbesondere wäs seriger Formaldehyd und auch Verbindungen, aus denen Formaldehyd freigemacht werden kaiiii, wie z. B. seine Polymeren, Anwen dung finden. Es kann auch ein anderer<B>Al-</B> dehyd, z. B. Acetaldehyd, gebraucht werden, nur ist es dann zweckmässig, das Alkali un ter höherem Druck von<B>3</B> bis<B>10</B> Atin. ein wirken zu lassen, damit die Reaktion einge leitet wird. Als Keton sind insbesondere Ace ton, aber auch andere Ketone, z.
B. Methyl- äthylketon, Diät.hylketon oder auch aroma- matische Ketone, verwendbar.
Infolge der innigen Vereinigung von Bindemittel und fein verteiltem Stoff ge winnt man beim Pressen in derWärme Kunst- holzmassen von äusserster Festigkeit. Infolge der guten Eigenschaften des Kunstharzes sind die damit hergestellten Massen gleich zeitig in hohem Grade säure- und alkall- beständig ünd werden auch von organischen Lösungsmitteln nicht angegriffen. Die Masse besitzt hohe Isolationsfähigkeit, grosse Bruch festigkeit und lässt sich gut bearbeiten, wie sägen, schneiden, bohren usw.
<I>Beispiel<B>1:</B></I> Mit einer Mischung von<B>58</B> Teilen Aceton und<B>100</B> Teilen<B>30</B> '/oigem Formaldehyd wer den<B>100</B> Teile Holzmehl unter Zusatz von Farben in einer geeigneten verschliessbaren Miselitrommel übergossen. Ist das Ganze innig vermengt, so wird unter fortwähren dem Umrühren unter Druck von<B>1</B> bis<B>3</B> Atm. Ammoniakgas in die Trommel eingeführt. Es tritt sofort eine starke Erwärmung ein, die Reaktion verläuft stürmisch und ist in <B>10</B> bis<B>15</B> Minuten beendet.
Auf dem Pulver hat sieh eine äusserst feine harzartige Schicht rl4,edei-("(11.3t.-tzt, Jetzt wird der übersehiissi-e <B>M</B> 23 Ammoniak abuelassen und das Wasser unter fortwährendem Rühren mit Hilfe des Va kuums verdampft. Das auf diese 'W, eise er haltene trockene Pulver wird unlIer einem Druck von<B>150</B> bis<B>500</B> oder mehr Atin. bei einer Temperatur von 120 bis 200' in Matri zen oder Stempeln zu beliebigen Gegenstän den -,-presst.
Bei niedrigen Temperaturen und einem Druck von 200 bis 250 Atin. erbält man eine Masse, die sich wie Naturliolz verhält, jedoch ist die Festigkeit eine mehrfach grössere; bei höherer Temperatur und grösserem Druek er hält die Kunstmasse die äusserste Festigkeit und hohen Glanz. <I>Beispiel 2:</I> Zu einer Mischung von<B>60</B> Teilen Aceton und<B>100</B> Teilen 40 Voigem Formaldehyd wird eine Lösung von<B>30</B> Teilen acetonlöslichem Kautschnkharz in Aceton hinzugegeben.
Die so erhaltene Mischung wird, wie in Beispiel <B>1,</B> in einer Mischtrommel mit<B>150</B> bis 200 Teilen IE[olzmehl gemischt und dann der Ein wirkung einer<B>10</B> 5oigen alkoliolischen oder -t,#!ässerigen Natriumhydroxydlösung unter worfen. Die Reaktion ist innerhalb einer halben Stunde und ohne Druckeinwirkung be endet. Nach Auswaschen des Alkalis,<B>Ab-</B> dunsten des überschüssigen Acetolis und des Wassers kann die Masse, wie im Beispiel<B>1,</B> zu beliebigen Gegenständen gepresst werden.
Das so erhaltene Kunstholz ist gut polier bar, weicher und elastischer als das nach Bei spiel<B>1</B> -erhaltene und fühlt sich, ähnlich wie Palmenliolz, etwas fettig an.
Das Verfahren kann insofern verändert ausgeführt werden, dass zuerst die Aceton- Formaldehydmischung mit Alkalien zur Re aktion gebracht wird, und kurz vor Ende der Reaktion die fasericen Stoffe hinzuvemischt werden.
Anstatt durch Ätzalkali kann die Reak-- tion auch durch Ammoniak, kolilensaure Al- kalien, Alkalistilfide, sowie durch Erdalka lien eingeleitet werden.
Däs nach vorliegendem Verfahren herge- "tellte Kunstholz lässt sich ferner durch Zu satz verschiedener Stoffe im Aussehen ver ändern, bezw. verbilligen. Durch anorga.- nische und organische Farbstoffe kann ihnen jede beliebige Farbe mit-geteilt werden; ein Zusatz von Kautschukharz erhöht die Elasti zität, ein solcher von andern Natur- oder Kunstharzen, Schellack, Zelluloseester und dergleichen verstärkt die Isolationsfähigkeit.
öle, Wachse und dergleichen erhöhen die Po- liturfähigkeit. Es können der Masse ferner Hämoglobin, Kautschuk, Hart-gummi, Ze ment, Graphit, Talkum, Kaolin, Schwerspat, Litliopon oder Glaspulver zugesetzt werden.
Selbstverständlich kan:a man alle diese Stoffe auch nach der Reaktion zweckmässig nach dem Abdestillieren der flüssigen Sub stanzen, zum Beispiel in einem beliebigen Lö sungsmittel gelöst hinzugeben. Nach Ab- destillieren des Lösungsmittels kann das so erhaltene trockene Pulver wie in Beispiel<B>1</B> zu beliebigen Gegenständen gepresst werden.
Process for the production of synthetic wood. It is known that sawdust and the like can be produced with binders, optionally with the addition of mineral fillers and dyes, by pressing in the heat of synthetic resin. Soluble natural or synthetic resins, including in particular phenol condensation products, have previously served as binders.
It has now been found that a synthetic resin obtained from ketones and aldehydes in the presence of alkalis exerts a very high binding force on finely divided materials such as wood, straw, paper, peat flour, cellulose, asbestos and the like . It is necessary that the synthesis of this synthetic resin is carried out in the presence of the finely divided substances, because this way it is deposited in a fine distribution and evenly on the same. In this way, an intimate penetration of substances and binders is obtained.
The resulting reac tion product is freed from water and unreacted liquid substances by distillation and the powdery product thus obtained under a pressure, for. B. of at least <B> 150 </B> Atine. at elevated temperature, e.g. B. from 120-200 '<B> C., </B> pressed into dies or stamps. The distillation is best done in a vacuum.
As Aldellyd, in particular wäs seriger formaldehyde and also compounds from which formaldehyde can be freed kaiiii, such. B. Find its polymers, application. Another <B> Al </B> dehydrogen, e.g. B. acetaldehyde, but it is then expedient to use the alkali at a higher pressure of <B> 3 </B> to <B> 10 </B> atine. to let one act so that the reaction is initiated. The ketone are in particular Ace tone, but also other ketones, eg.
B. methyl ethyl ketone, diet ethyl ketone or aromatic ketones can be used.
As a result of the intimate union of binding agent and finely divided material, synthetic wood masses of extreme strength are obtained when pressed in the heat. As a result of the good properties of the synthetic resin, the compounds produced with it are at the same time highly acid and alkali resistant and are not attacked by organic solvents either. The compound has high insulation properties, great breaking strength and is easy to process, such as sawing, cutting, drilling, etc.
<I> Example<B>1:</B> </I> With a mixture of <B> 58 </B> parts of acetone and <B> 100 </B> parts of <B> 30 </B> ' % formaldehyde is poured over <B> 100 </B> parts of wood flour with the addition of paint in a suitable lockable miseli drum. If the whole thing is intimately mixed, then while stirring continuously under pressure of <B> 1 </B> to <B> 3 </B> Atm. Ammonia gas introduced into the drum. Immediately strong heating occurs, the reaction proceeds stormily and is over in <B> 10 </B> to <B> 15 </B> minutes.
On the powder you can see an extremely fine, resinous layer r14, edei - ("(11.3t.-tzt, Now the excess ammonia is drained off and the water is removed with constant stirring with the help of the Va The dry powder obtained in this way becomes at a pressure of <B> 150 </B> to <B> 500 </B> or more at a temperature of 120 to 200 'in Matri zen or stamp on any objects -, - presses.
At low temperatures and a pressure of 200 to 250 atin. one obtains a mass that behaves like natural wood, but the strength is several times greater; At higher temperatures and higher pressures, the synthetic material retains its extreme strength and high gloss. <I> Example 2: </I> A solution of <B> 30 </B> parts is added to a mixture of <B> 60 </B> parts of acetone and <B> 100 </B> parts of 40% formaldehyde Acetone-soluble chewing resin in acetone added.
The mixture obtained in this way is mixed, as in example 1, in a mixing drum with 150 to 200 parts of IU wood flour and then subjected to the action of a 10 > Throw in 50% alcoholic or aqueous sodium hydroxide solution. The reaction is ended within half an hour and without the action of pressure. After washing out the alkali, <B> evaporating </B> the excess acetolis and the water, the mass, as in example <B> 1, </B> can be pressed into any objects.
The synthetic wood obtained in this way is easy to polish, softer and more elastic than that obtained according to example <B> 1 </B> and, like palm wood, feels a bit greasy.
The process can be modified to the extent that the acetone-formaldehyde mixture is first made to react with alkalis, and the fibrous substances are mixed in shortly before the end of the reaction.
Instead of caustic alkali, the reaction can also be initiated by ammonia, colilic acid alkalis, alkali tilfides, and alkaline earths.
The synthetic wood produced according to the present process can also be changed in appearance or made cheaper by adding various substances. With inorganic and organic dyes, any color can be given to you; the addition of rubber resin increases this Elasticity, such as that of other natural or synthetic resins, shellac, cellulose esters and the like increases the insulation capacity.
Oils, waxes and the like increase the polishing ability. Hemoglobin, rubber, hard rubber, cement, graphite, talc, kaolin, barite, litliopon or glass powder can also be added to the mass.
Of course, all these substances can also be added after the reaction, expediently after the liquid substances have been distilled off, for example dissolved in any solvent. After the solvent has been distilled off, the dry powder obtained in this way can be pressed into any objects as in example 1.