Machine à envelopper des articles pour le transport et l'emmagasinage. La présente invention a pour objet une machine à envelopper des articles pour le transport et l'emmagasinage, comportant au moins un support porte-article rotatif, à mou- veinent intermittent, avec au moins une paire de gueules pour la réception de l'article et le pliage d'une feuille-enveloppe sur lui et avec au moins une paire de coulisseaux d'éjection mobiles dans ces gueules, en com binaison avec une barre coulissante, à com mande automatique, dont le mouvement dans un sens produit un déplacement des coulis- seaux dans l'une des gueules vers l'intérieur pour la réception d'un article,
et dans l'autre gueule vers l'extérieur pour l'éjection d'un article, tandis qu'à son mouvement de retour, elle actionne le support porte-article de façon à le faire tourner d'un angle déterminé pour en amener une des gueules en position de réception et l'autre en position d'éjection.
Le dessin ci-joint représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention, servant à envelopper des blocs rectangulaires au moyen d'une série de trois supports porte-article : La fig. 1 est une coupe longitudinale, partie en vue de côté, de l'ensemble de cette forme d'exécution ; La fig. 2 en est un plan correspondant; La fig. 3 est une vue de côté du premier support porte-article de la série, et La fig. 4 en est une vue de bout ; La fig. 5 est un plan partiel de la barre à doigts d'entraînement; La fig.6 est une vue d'un côté d'un rochet à deux dents pour imprimer un mou vement angulaire aux supports porte-article; Les fig. 7 et 8 montrent le détail d'une roue dentée combinée avec ce rochet;
Les fig. 9, 10, 11 et 12 sont des dia grammes représentant les phases de l'opéra tion, d'enveloppement<B>;</B> La fig. 13. est une coupe horizontale du dernier support porte-article de la série ou support porte article de décharge.
La machine représentée est du type à trois passes et elle est établie de telle ma nière qu'une feuille-enveloppe destinée à l'en veloppement d'un article en . forme de bloc rectangulaire y suit appliquée d'abord sur trois côtés, puis sur le quatrième côté, en suite par-dessus le premier pli de la feuille- enveloppe et finalement aussi par-dessus le deuxième pli de celle-ci sur l'article.
Dans un bâti 1 sont montés, de façon à pouvoir tourner autour d'axes parallèles, une série de supports porte-article 2, 3, 4, dont le premier est le support porte-article d'arri vée (du côté de l'arrivée de l'article), le se cond le support porte-article intermédiaire et le troisième le support porte-article de dé charge (pour la décharge de l'article).
Le support porte-article d'arrivée 2 (fig. 3 et 4) comporte une plaque de dessus 5, une plaque de base 6 et une partie de connexion intermédiaire 7, sur laquelle les plaques 5, 6 font saillie latéralement pour former des gueules 8 et 9, une de chaque côté de la portion intermédiaire 7, et orientées en sens contraires.
Le support porte-article 2 est pourvu d'un éjecteur double 10a comportant une paire de plongeurs ou coulisseaux 10, 11 reliés à un châssis coulissant 12 et dont le coulisseau 10 travaille dans la gueule 8, celui 11 dans la gueule 9, l'éjecteur étant disposé de ma nière que quand le coulisseau 10 avance dans la gueule 8 pour éjecter l'article situé dans celle- ci, le coulisseau 11 recule de l'autre côté pour permettre l'arrivée d'un article dans la gueule 9, et vice versa.
Le support porte-article 3 comporte aussi une plaque de dessus 14, une plaque de base 15 et une partie de connexion intermédiaire 16, formant des gueules 17 et 18, dans les quelles travaille un éjecteur double 19a compor tant une paire de plongeurs ou coulisseaux 19, 20 reliés à un châssis coulissant 21 et dis posés pour se déplacer alternativement en position d'éjection et de réception, comme ceux du support porte-article 2 et à des moments opportuns pour coopérer avec celui-ci.
Le support porte-article 4 comporte une paire de gueules 22 et 23 orientées en sens contraires, comme précédemment, ainsi qu'un éjecteur double 24a à plongeurs ou coulisseaux 24, 25 interconnectés par une tige 26 et dis posés pour avancer et reculer alternativement en vue de l'éjection et de l'admission d'un article.
Ces trois supports porte-article sont en rela tion de mouvement telle les uns avec les autre; par un mécanisme de commande, qu'un mouve ment de rotation de 180 du support porte- article d'arrivée 2 est accompagné d'un mou vement de rotation de 180 des supports porte-article intermédiaire et de décharge, les positions de travail des supports porte-article pouvant être fixées par des goupilles ou autres moyens de blocage et étant telles que les articles peuvent être transférés successivement aux supports porte-article consécutifs d'un bout de la machine à l'autre.
Pour la commande des éjecteurs 10a et 19a, il y a sur la face supérieure et sur la face infzrieure de leurs châssis des taquets 27 avec lesquels peuvent. s'engager des doigts d'entraînement 28 (fig.5) prévus sur, une barre de commande 29. Celle-ci est reliée par un levier 31 et une bielle 30 à un ma- neton de manivelle d'une roue dentée 32 en grenant avec une roue dentée 33 montée sur l'arbre de commande principal 34 de la ma chine. Par l'intermédiaire de ce mécanisme, la barre de commande 29 est animée d'un mouvement de va-et-vient en arrière et en avant.
On voit à la fig. 1 que, dans les parties de gauche des supports porte-article 2, 3, 4, les coulisseaux d'éjection sont à l'extrémité extérieure des gueules respectives. Lors du mouvement de l'arbre de commande princi pal 34, la barre 29 est mue dans la direc tion vers le support porte-article de décharge 4. En un point prédéterminé de ce mouve ment, les doigts d'entraînement 28 de la barre 29 (fig. 5) s'engagent avec les taquets appropriés 27 des éjecteurs 10a et 19a, qui seront ainsi entraînés et dont les coulisseaux, en se mouvant dans leurs gueules correspon dantes, avancent et éjectent un article du côté droit et reculent pour l'arrivée d*un ar ticle du côté gauche.
Un mouvement est communiqué à l'éjec- teur 241, au moyen d'une came 35 coopérant avec des butées 36, 36a de l'éjecteur 24a. La came 35 est montée sur une douille portant une roue dentée 37 s'engageant avec une crémaillère de la barre 29, de sorte que lors du mouvement de celle-ci, la came 35 reçoit un mouvement de rotation de 180 et, en agissant sur la butée 36a, déplace l'éjecteur 24a vers la droite de la fig. 1, permettant ainsi à un article d'être reçu du côté gauche et éjectant un article du côté droit.
Au mouvement de retour de la barre 29, les doigts 28 seront retirés des taquets 27 et lors de l'avancement suivant de la barre 29, ils attaqueront les taquets 27 qui étaient hors d'action pendant le premier avancement de la barre 29, les trois supports porte-article ayant été amenés à tourner sur eux-mêmes de 180 pendant le retour de la barre 29, comme on le verra plus loin. Pendant ce re tour de la barre 29, la came 35 est aussi ramenée à la position indiquée en traits pleins à la fig. 1.
La barre 29, pendant son recul ou son avancement vers la gauche en fig. 1, imprime un déplacement angulaire de 180 au support porte-article d'arrivée 2, au support porte-ar ticle intermédiaire 3 et au support porte- article de décharge 4. Ceci est effectué de la manière suivante: Chaque support porte-article est fixé sur nu arbre séparé 40 lequel porte, y montée folle, une roue dentée 37, ou 38, 39, respec tivement, ces roues dentées s'engageant avec la crémaillère de la barre 29. Chacune de ces roues dentées est pourvue d'un bossage latéral 41 (fig. 7 et 8) portant un cliquet à ressort 42 qui s'engage avec un rochet 43 à deux dents 44, 45 (fig. 6), ce rochet étant fixé sur l'arbre 40 correspondant.
Lors de l'avancement de la barre à cré maillère 29, les roues dentées 37, 38 et 39 se meuvent dans le sens contraire au mou vement des aiguilles d'une montre, l'étendue de leur mouvement étant telle que leur cliquet 42 vient justement s'engager avec la dent 45 du rochet correspondant. Au mouvement de retour subséquent de la barre 29, les cli- quets 42, en attaquant la dent 45 des rochets 43, font tourner les supports porte-article de 180 dans le sens du mouvement des ai guilles d'une montre.
Un disque de blocage 46 (fig. 1) est monté sur l'un des arbres 40 et présente deux en coches diamétralement opposées pour la ré ception d'un loquet 47 destiné à bloquer les supports porte-article contre des mouvements intempestifs et à assurer en même temps l'alignement correct desdits supports.
En fonctionnement, les coulisseaux d'éjec tion ayant été ajustés de manière à permettre aux gueules de gauche des supports porte- article de recevoir un article (fig. 3), l'article à envelopper; formé par exemple par un bloc rectangulaire ou un cube est repoussé, con jointement avec une feuille-enveloppe, dans la gueule que lui présente le support porte- article d'arrivée 2 (première passe), de façon que la feuille-enveloppe y soit appliquée sur trois côtés de l'article (fig. 9).
Les supports porte-article sont tournés de 180 sur eux- mêmes. Pendant ce mouvement de rotation du support porte-article d'arrivée, la partie arrière non pliée de la feuille-enveloppe glisse le long d'un couvercle voûté 48 et à la fin de ce mouvement de rotation de 180 , l'article et la feuille- enveloppe seront dans les con ditions représentées à la fig. 10, où l'article est enveloppé sur ses quatre côtés.
Après cette opération s'effectue alors l'introduction de l'article ainsi enveloppé dans la gueule de réception du support porte-article inter médiaire 3, (deuxième passe), au cours de laquelle la partie flottante de la feuille-en- veloppe sera rabattue par-dessus le premier pli de la feuille-enveloppe sur l'article enve loppé (fig. 11).
Pendant le mouvement de rotation de 180 du support porte-article in termédiaire 3, la dernière partie encore flot tante de la feuille-enveloppe glisse le long d'un couvercle voûté 49 et au bout de ce mouvement, ladite partie de la feuille-enve- loppe, dont la longueur est naturellement convenablement choisie, aura été rabattue par-dessus le deuxième pli de la feuille-enve- loppe sur l'article de sorte que la feuille- enveloppe sera complètement pliée sur l'arti cle (fig. 12).
L'article ainsi enveloppé sera alors passé au support porte-article de dé charge 4 (troisième passe), dont la gueule de réception assure le pliage net et le serrage des plis de la feuille-enveloppe sur l'article.
Pendant que l'article est poussé dans la gueule de réception de ce support porte-ar- ticle 4, il se produit aussi le repliage et le rabattement des parties de bout saillantes de la feuille-enveloppe, des organes plieurs étant établis à cet effet et de manière à replier et rabattre ces parties de bout saillantes pen dant le mouvement d'introduction de l'article dans le support porte-article, en laissant une paire de pattes ou oreilles opposées destinées à être repliées sur les faces de bout opposées de l'article lorsque celui-ci est poussé dans un couloir de décharge 50 par lequel les articles quittent successivement la machine.
Ces organes plieurs consistent err plusieurs paires de doigts 51, deux de chaque côté du support porte-article 4, qui les porte et avec lequel ils tournent, les doigts d'un côté du support 4 étant solidarisés des doigts corres pondants de l'autre côté et portant des galets 54 appuyés par l'action de ressorts 53, sur une came stationnaire 52.
Les gueules des supports porte-article sont de préférence établies avec des parois élas tiques pour déterminer un pliage net de la feuille-enveloppe et pouvoir s'adapter à des irrégularités de formes ou de dimensions des articles à envelopper. A cet effet, les gueules des supports peuvent être pourvues, comme c'est par exemple représenté en fig. 13 pour le support porte article de décharge 4, de lames faisant ressort 54a fixées au corps du support 4 et qui sont dégagées ou repoussées en position de dégagement par l'action de faces-cames 54" des coulisseaux d'éjection sur des tétons prévus aux lames-ressorts 54a lors que ces coulisseaux avancent dans les gueules,
pour permettre l'introduction de l'article, et pour se serrer ensuite sur celui-ci lorsque les coulisseaux reculent à l'intérieur des gueules et permettent l'application à plat des lames- ressorts 54a.
On voit par ce qui précède que les articles à envelopper passent successivement dans les trois supports porte-article dont le dernier. 4, décharge l'article enveloppé dans le cou loir 50 qui conduit les articles plus loin.
L'arrivée ou introduction des articles dans la machine a lieu automatiquement, d'une part, au moyen d'une courroie de transport sans fin 55 passant sur une poulie d'entraî nement 56 commandée par les engrenages 57, 58, 59, 60, et d'autre part, au moyen d'un poussoir coulissant 62 guidé dans un chemin de guidage 61 et actionné par le mé canisme qui commande la barre 29 à doigts d'entraînement 28.
Les articles à envelopper sont formés de blocs rectangulaires introduits un à un dans la machine et qui peuvent être obtenus par découpage dans un tronçon prismatique continu, en matière sucrée par exemple, au moyen d'un couteau mobile 63 (fig. 2) qui est actionné en dépendance du poussoir 62 et détache chaque fois un bloc de ce tronçon prismatique, la commande du poussoir 62 et du couteau 63 étant telle qu'après qu'un bloc a été détaché par le couteau 63, il soit poussé par le poussoir 62 dans la gueule de réception du support porte-article d'arrivée 2.
On comprend qu'on pourrait aussi amener des blocs séparés à la main en les introdui sant à la main avec la feuille-enveloppe dans la gueule de réception du support 2.
De même que les blocs s'obtiennent ici par découpage dans un tronçon prismatique continu, les feuilles-enveloppes sont obtenues par découpage dans une bande d'alimentation continue, de papier par exemple. Dans l'exem ple représenté, cette bande de papier arrive entre deux couteaux 64, 65, dont celui 64 est fixe et l'autre, 65, mobile.
Un mouvement coulissant est imprimé au couteau mobile 65 au moyen d'un levier coudé 66 pivoté en 67 à une partie fixe du bâti de la machine et portant un galet 68 sur lequel agit une came 69, fixée sur l'arbre de la roue dentée 32 du mécanisme pour actionner la barre 29 à doigts d'entraînement 28, pour déplacer le couteau 65 de façon à lui faire détacher une feuille-enveloppe au devant de l'article à envelopper, qui sera ensuite poussé en avant, en même temps que l'article, par le poussoir d'alimentation<B>62</B> dans la gueule de réception du support 2 pour être pliée sur trois côtés de l'article, comme on l'a dit plus haut et comme on le voit en fig. 9. Un res sort 70 sert à rappeler le couteau 65 à sa position normale.
La bande de papier est fournie par inter- nittence d'un rouleau alimentaire rotatif 71, avec lequel coopère un rouleau de pression 72 et qui est actionné par l'engrenage 73, 74, 75, dont la roue 75 est fixée sur l'arbre du support porte-article 2, de sorte qu'un mouvement de rotation est transmis au rou leau alimentaire 71 lorsque le support 2 exé cute son déplacement angulaire. L'ajustement du rouleau de pression 72 par rapport au rouleau alimentaire 71 peut être obtenu au moyen d'un dispositif de réglage 76.
Par tous ces moyens, les différentes opé rations d'alimentation des blocs et des feuil les-enveloppes ont lieu en corrélation correcte avec les mouvements des supports porte- article et du mécanisme éjecteur.
Dans une variante de la machine, le sup port porte-article d'arrivée peut comporter deux paires de gueules diamétralement oppo sées, chaque paire se trouvant à angle droit par rapport à l'autre et possédant un groupe de coulisseaux d'éjection, avançant et recu lant alternativement, tandis que le support porte-article intermédiaire et le support porte- article de décharge ne comporterait qu'une seule paire de gueules opposées avec un groupe de coulisseaux d'éjection.
Ces trois supports porte-article seraient interconnectés de manière qu'un déplacement angulaire de 90 du premier ou support porte-article d'arrivée seraient accompagné d'un mouve ment de rotation de 180 des deux autres supports porte-article, toujours en vue qu'un article reçu par une des gueules du premier support soit livré, après une demi-rotation de celui-ci, au support porte-article suivant.
Machine for wrapping articles for transport and storage. The present invention relates to a machine for wrapping articles for transport and storage, comprising at least one rotary article-holder support, with intermittent movement, with at least one pair of jaws for receiving the article. and the folding of an envelope sheet over it and with at least one pair of movable ejection slides in these mouths, in combination with a sliding bar, with automatic control, the movement of which in one direction produces a displacement of the slides in one of the mouths towards the inside for receiving an article,
and in the other mouth towards the outside for the ejection of an article, while in its return movement, it actuates the article holder support so as to make it turn by a determined angle to bring one mouths in the receiving position and the other in the ejection position.
The accompanying drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention, used to wrap rectangular blocks by means of a series of three article holder supports: FIG. 1 is a longitudinal section, part in side view, of the assembly of this embodiment; Fig. 2 is a corresponding plane; Fig. 3 is a side view of the first article holder support of the series, and FIG. 4 is an end view; Fig. 5 is a partial plan of the drive finger bar; Fig.6 is a side view of a ratchet with two teeth for imparting angular movement to the article carriers; Figs. 7 and 8 show the detail of a toothed wheel combined with this ratchet;
Figs. 9, 10, 11 and 12 are diagrams representing the phases of the operation, envelopment <B>; </B> FIG. 13. is a horizontal section of the last article holder in the series or discharge article holder.
The machine shown is of the three-pass type and is set up in such a way that an envelope sheet for wrapping an article in. rectangular block shape follows applied first on three sides, then on the fourth side, then over the first fold of the envelope-sheet and finally also over the second fold of the envelope on the article .
In a frame 1 are mounted, so as to be able to turn around parallel axes, a series of article holder supports 2, 3, 4, the first of which is the arrival article holder support (on the side of the arrival of the article), the second the intermediate article holder support and the third the unloading article holder support (for unloading the article).
The arrival article holder 2 (fig. 3 and 4) comprises a top plate 5, a base plate 6 and an intermediate connection part 7, on which the plates 5, 6 project laterally to form jaws. 8 and 9, one on each side of the intermediate portion 7, and oriented in opposite directions.
The article-holder support 2 is provided with a double ejector 10a comprising a pair of plungers or slides 10, 11 connected to a sliding frame 12 and of which the slide 10 works in the mouth 8, that 11 in the mouth 9, the ejector being arranged so that when the slide 10 advances into the mouth 8 to eject the article located therein, the slide 11 moves back on the other side to allow the arrival of an article in the mouth 9, and vice versa.
The article holder support 3 also comprises a top plate 14, a base plate 15 and an intermediate connection part 16, forming jaws 17 and 18, in which works a double ejector 19a comprising a pair of plungers or slides. 19, 20 connected to a sliding frame 21 and arranged to move alternately in the ejection and reception position, like those of the article-holder support 2 and at convenient times to cooperate therewith.
The article holder support 4 comprises a pair of mouths 22 and 23 oriented in opposite directions, as before, as well as a double ejector 24a with plungers or slides 24, 25 interconnected by a rod 26 and arranged to advance and retreat alternately in view of the ejection and admission of an article.
These three article holder supports are in movement relation with each other; by a control mechanism, that a 180 rotational movement of the incoming article carrier 2 is accompanied by a 180 rotational movement of the intermediate and unloading article carriers, the working positions of the Article holder supports which can be fixed by pins or other locking means and being such that the articles can be transferred successively to consecutive article holders from one end of the machine to the other.
For the control of the ejectors 10a and 19a, there are on the upper face and on the lower face of their frames cleats 27 with which can. engage drive fingers 28 (fig.5) provided on a control bar 29. This is connected by a lever 31 and a connecting rod 30 to a crank handle of a toothed wheel 32 in graining with a toothed wheel 33 mounted on the main drive shaft 34 of the machine. By means of this mechanism, the control bar 29 is driven in a back and forth movement back and forth.
We see in fig. 1 that, in the left parts of the article holder supports 2, 3, 4, the ejection slides are at the outer end of the respective mouths. During movement of the main drive shaft 34, the bar 29 is moved in the direction towards the discharge article holder 4. At a predetermined point of this movement, the drive fingers 28 of the bar 29 (fig. 5) engage with the appropriate cleats 27 of the ejectors 10a and 19a, which will thus be driven and whose slides, moving in their corresponding jaws, advance and eject an article from the right side and retreat for it. arrival of an article from the left side.
Movement is imparted to the ejector 241 by means of a cam 35 cooperating with stops 36, 36a of the ejector 24a. The cam 35 is mounted on a socket carrying a toothed wheel 37 engaging with a rack of the bar 29, so that during the movement of the latter, the cam 35 receives a rotational movement of 180 and, by acting on the stop 36a moves the ejector 24a to the right of FIG. 1, thereby allowing an article to be received on the left side and ejecting an article on the right side.
On the return movement of the bar 29, the fingers 28 will be withdrawn from the cleats 27 and on the next advancement of the bar 29, they will attack the cleats 27 which were out of action during the first advancement of the bar 29, the three article-holder supports having been caused to turn on themselves by 180 during the return of the bar 29, as will be seen below. During this return of the bar 29, the cam 35 is also returned to the position indicated in solid lines in FIG. 1.
The bar 29, during its retreat or its advancement to the left in FIG. 1, gives an angular displacement of 180 to the incoming article holder 2, to the intermediate article holder 3 and to the discharge article holder 4. This is done as follows: Each article holder is fixed on a separate shaft 40 which carries, therein, idly mounted, a toothed wheel 37, or 38, 39, respectively, these toothed wheels engaging with the rack of the bar 29. Each of these toothed wheels is provided with a lateral boss 41 (Fig. 7 and 8) carrying a spring-loaded pawl 42 which engages with a ratchet 43 with two teeth 44, 45 (Fig. 6), this ratchet being fixed on the corresponding shaft 40.
When advancing the mesh bar 29, the toothed wheels 37, 38 and 39 move counterclockwise to the movement of the needles of a watch, the extent of their movement being such that their pawl 42 comes precisely engage with tooth 45 of the corresponding ratchet. On the subsequent return movement of the bar 29, the pawls 42, by engaging the tooth 45 of the ratchets 43, rotate the article carriers by 180 in the direction of clockwise movement.
A locking disc 46 (FIG. 1) is mounted on one of the shafts 40 and has two diametrically opposed notches for the reception of a latch 47 intended to block the article holder supports against unwanted movements and to ensure at the same time the correct alignment of said supports.
In operation, the ejection slides having been adjusted so as to allow the left mouths of the article holder supports to receive an article (FIG. 3), the article to be wrapped; formed for example by a rectangular block or a cube is pushed back, together with an envelope sheet, into the mouth presented to it by the arrival article holder support 2 (first pass), so that the envelope sheet is there applied on three sides of the article (fig. 9).
The article holder supports are rotated by 180 on themselves. During this rotational movement of the arrival article carrier, the unfolded rear part of the envelope sheet slides along an arched cover 48 and at the end of this 180 rotational movement, the article and the envelope. sheet-envelope will be in the conditions shown in FIG. 10, where the article is wrapped on all four sides.
After this operation is then carried out the introduction of the article thus wrapped into the receiving mouth of the intermediate article holder support 3, (second pass), during which the floating part of the envelope sheet will be folded over the first fold of the envelope sheet onto the enveloped article (Fig. 11).
During the 180 rotational movement of the intermediate article holder 3, the last still floating part of the envelope sheet slides along an arched cover 49 and at the end of this movement, said part of the envelope sheet - loppe, the length of which is naturally suitably chosen, will have been folded over the second fold of the envelope sheet on the article so that the envelope sheet will be completely folded over the article (fig. 12 ).
The article thus wrapped will then be passed to the unloading article holder support 4 (third pass), the receiving mouth of which ensures the neat folding and tightening of the folds of the envelope sheet on the article.
While the article is being pushed into the receiving mouth of this article holder 4, the protruding end parts of the envelope sheet are also folded and folded back, folding members being established for this purpose. and so as to fold over and fold back these protruding end portions during the movement of inserting the article into the article holder, leaving a pair of opposing tabs or ears intended to be folded over on the opposite end faces of the article. the article when the latter is pushed into a discharge passage 50 through which the articles successively leave the machine.
These folding members consist of several pairs of fingers 51, two on each side of the article holder support 4, which carries them and with which they rotate, the fingers on one side of the support 4 being secured to the corresponding fingers on the other. side and carrying rollers 54 supported by the action of springs 53, on a stationary cam 52.
The mouths of the article holder supports are preferably established with elastic walls to determine a clean folding of the envelope sheet and to be able to adapt to irregularities in shape or dimensions of the articles to be wrapped. For this purpose, the mouths of the supports can be provided, as is for example shown in FIG. 13 for the discharge article holder support 4, spring blades 54a fixed to the body of the support 4 and which are released or pushed back into the disengaged position by the action of cam faces 54 "of the ejection slides on the pins provided the leaf springs 54a when these slides advance in the mouths,
to allow the introduction of the article, and to then clamp on it when the slides retreat inside the mouths and allow the flat application of the leaf springs 54a.
It can be seen from the above that the articles to be wrapped pass successively through the three article holder supports, the last of which is. 4, unloads the article wrapped in the neck 50 which leads the articles further.
The arrival or introduction of the articles into the machine takes place automatically, on the one hand, by means of an endless conveyor belt 55 passing over a drive pulley 56 controlled by the gears 57, 58, 59, 60 , and on the other hand, by means of a sliding pusher 62 guided in a guide path 61 and actuated by the mechanism which controls the bar 29 with drive fingers 28.
The articles to be wrapped are formed of rectangular blocks introduced one by one into the machine and which can be obtained by cutting in a continuous prismatic section, in sweet material for example, by means of a movable knife 63 (FIG. 2) which is actuated in dependence on the pusher 62 and each time detaches a block from this prismatic section, the control of the pusher 62 and of the knife 63 being such that after a block has been detached by the knife 63, it is pushed by the pusher 62 in the receiving mouth of the incoming article holder support 2.
It is understood that one could also bring separate blocks by hand by introducing them by hand with the envelope sheet into the receiving mouth of the support 2.
Just as the blocks are obtained here by cutting from a continuous prismatic section, the envelope sheets are obtained by cutting from a continuous feed strip, of paper for example. In the example shown, this strip of paper arrives between two knives 64, 65, one of which 64 is fixed and the other, 65, mobile.
A sliding movement is imparted to the movable knife 65 by means of an angled lever 66 pivoted at 67 to a fixed part of the frame of the machine and carrying a roller 68 on which acts a cam 69, fixed on the shaft of the toothed wheel 32 of the mechanism for operating the drive finger bar 29 28, to move the knife 65 so as to cause it to tear off an envelope sheet in front of the article to be wrapped, which will then be pushed forward, together with the article, by the feed pusher <B> 62 </B> in the receiving mouth of the support 2 to be folded on three sides of the article, as we said above and as seen in fig. 9. A res out 70 is used to return the knife 65 to its normal position.
The paper web is supplied by the inter- nittence of a rotating food roller 71, with which a pressure roller 72 cooperates and which is actuated by the gear 73, 74, 75, the wheel 75 of which is fixed on the shaft. of the article holder support 2, so that a rotational movement is transmitted to the food roll 71 when the support 2 executes its angular displacement. The adjustment of the pressure roller 72 relative to the food roller 71 can be obtained by means of an adjustment device 76.
By all these means, the various operations of feeding the blocks and sheets of the envelopes take place in correct correlation with the movements of the article holder supports and of the ejector mechanism.
In a variant of the machine, the arrival article holder support may comprise two pairs of diametrically opposed jaws, each pair being at right angles to the other and having a group of ejection slides, advancing. and receding alternately, while the intermediate article holder and the discharge article holder would have only a single pair of opposed mouths with a group of ejection slides.
These three article holder supports would be interconnected so that an angular displacement of 90 of the first or arrival article holder support would be accompanied by a rotational movement of 180 of the other two article holder supports, always in view that 'an article received by one of the mouths of the first support is delivered, after a half-rotation of the latter, to the following article holder support.