Procédé pour empêcher la formation d'un dépôt sur les surfaces d'évaporation dans des évaporateurs-eristalliseurs, et évaporateur-cristalliseur pour sa mise en oeuvre. L'invention se rapporte à un procédé pour empêcher la formation d'un dépot sur les sur faces d'évaporation dans des évaporateurs cristalliseurs, selon lequel une partie au moins de la solution et des cristaux déjà formés qu'elle contient est animée d'un rapide mou vement de circulation .sur les surfaces chauf fantes, dans le but d'opérer un grattage de ces dernières par lesdits cristaux et d'em pêcher les cristaux en formation d'y adhérer sous forme d'un dépôt.
Elle comprend en outre un évaporateur-cristalliseur pour la mise en oeuvre du procédé.
On sait que dans les évaporateurs-cristal- liseurs, destinés par exemple à la préparation du chlorure de sodium, de la soude caustique ou du sulfate de sodium, les cristaux en for mation adhèrent aux surfaces chauffantes dès que l'intensité de l'ébullition atteint une cer taine valeur, et forment un dépôt qui diminue considérablement l'efficacité desdites sur faces chauffantes et nécessite des arrêts très fréquents pour le nettoyage des appareils.
On peut éviter ce dépôt, selon le brevet No 88758 pris -par la Société démanderesse, en mettant en suspension dans le liquide @à évaporer un corps inerte granuleux, tel que du sable, et en faisant circuler rapidement le mélange ainsi obtenu sur les surfaces chauffantes; les granules du .corps inerte empêchent, par le grattage qu'elles réalisent, la formation du dépôt sur ces dernières, et les maintiennent en bon état de propreté.
Mais il peut se présenter des cas où il y a intérêt à ne pas introduire dans la solution un corps étranger. Le grattage des surfaces chauffantes peut alors être réalisé, d'après la présente .invention, -en faisant circuler le mé lange de la solution et des cristaux déjà formés à une vitesse suffisamment grande pour que ces derniers cristaux, même très fins, agissent vis-à-vis des parois chauffantes comme le corps granuleux dont on vient de parler.
Le dessin annexé représente une forme d'exécution donnée à titre d'exemple d'un évaporateur-cristalliseur pour l'exécution du procédé suivant l'invention.
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Fig. 1 en est une coupe verticale, et Fig. 2, une coupe horizontale par A-A de fig. 1.
1 est un récipient cylindro-conique, dans lequel se trouve la solution à concentrer. Ce récipient est terminé à sa partie inférieure par un raccord conique 2 dans lequel se rassemblent les cristaux produits par l'éva poration et permettant. d'en assurer l'évacua tion par un orifice 3 communiquant avec un filtre à, sel, un élévateur dragueur, ou avec tout autre dispositif permettant l'évacuation du sel sans arrêter l'appareil.
La surface chauffante est placée à côté du récipient 1; elle affecte la forme d'un réchauffeur tubulaire 4 dont les tubes, par courus intérieurement par la solution, sont chauffés extérieurement par de la vapeur admise dans un manteau par une tubulure 5; les eaux provenant de la condensation de la vapeur sont évacuées par une tubulure 6.
La partie inférieure de ce réchauffeur est reliée, par un tuyau coudé 7, -à la partie in férieure du récipient 1; ce tuyau permet au liquide contenu dans le récipient 1 de pénétrer dans les tubes du réchauffeur. De même la partie supérieure de ce dernier est reliée par un tuyau coudé 8 à la partie supérieure du récipient 1.
Le tuyau 7 reçoit, à son extrémité 9, un propulseur 10 monté ;sur un arbre horizontal recevant lui-même son mouvement de rotation de l'extérieur par une poulie 11.
Le récipient 1 est fermé pour recueillir la. vapeur résultant de l'ébullition de la. so lution; cette vapeur est évacuée à l'extérieur par .ne tubulure 12.
Le fonctionnement de l'appareil est le suivant: Après l'avoir rempli de solution jus qu'au niveau 13, on met en marche le pro pulseur 10 nui donne à l'ensemble du liquide une circulation rapide dans le sens des flèches 14: Puis on admet la vapeur de chauffe par la tubulure 5; cette vapeur se condense autour des tubes de chauffe et cède ses calories au liquide qui circule dans les tubes. Sous cette influence le liquide que contiennent ceux-ci entre en ébullition; les vapeurs qui en résul- tent sont évacuées par la tubulure 12, les cristaux formés par la concentration de la solution soumise à l'évaporation, étant en partie maintenus en suspension dans ladite solution et venant gratter la surface des pa rois du réchauffeur 4.
Les cristaux non en traînés se rassemblent à la partie inférieure de l'appareil dans le cône 2, d'où ils peuvent être extraits par l'orifice 3.
La très grande vitesse de circulation du liquide chargé de cristaux, dans les tubes, empêche les cristaux naissants de se fixer sur la surface de ceux-ci, de telle sorte que la surface de chauffe conserve toujours sa puissance évaporatoire.
Process for preventing the formation of a deposit on evaporation surfaces in evaporator-crystallizers, and evaporator-crystallizer for its implementation. The invention relates to a method for preventing the formation of a deposit on the evaporation surfaces in crystallizing evaporators, according to which at least part of the solution and of the crystals already formed which it contains is animated with a rapid movement of circulation .on the heating surfaces, in order to operate a scraping of the latter by said crystals and to prevent the crystals forming from adhering thereto in the form of a deposit.
It further comprises an evaporator-crystallizer for carrying out the process.
It is known that in evaporator-crystallizers, intended for example for the preparation of sodium chloride, caustic soda or sodium sulphate, the crystals in formation adhere to the heating surfaces as soon as the intensity of the boiling. reaches a certain value, and forms a deposit which considerably reduces the efficiency of said heating surfaces and requires very frequent stops for cleaning the devices.
This deposit can be avoided, according to Patent No. 88758 taken by the Applicant Company, by suspending in the liquid @ to be evaporated a granular inert body, such as sand, and by rapidly circulating the mixture thus obtained on the surfaces. heated; the granules of the inert body prevent, by the scraping which they produce, the formation of the deposit on the latter, and keep them in a good state of cleanliness.
However, there may be cases where it is advantageous not to introduce a foreign body into the solution. The scraping of the heating surfaces can then be carried out, according to the present invention, by circulating the mixture of the solution and of the crystals already formed at a speed sufficiently high for the latter crystals, even very fine ones, to act visually. - with respect to the heating walls like the granular body of which we have just spoken.
The appended drawing represents an embodiment given by way of example of an evaporator-crystallizer for carrying out the process according to the invention.
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Fig. 1 is a vertical section, and FIG. 2, a horizontal section through A-A of fig. 1.
1 is a cylindrical-conical container, in which is the solution to be concentrated. This receptacle is terminated at its lower part by a conical fitting 2 in which the crystals produced by the evaporation and permitting gather. ensure the evacuation by an orifice 3 communicating with a salt filter, a dredger elevator, or with any other device allowing the evacuation of salt without stopping the apparatus.
The heating surface is placed next to the container 1; it takes the form of a tubular heater 4, the tubes of which, by running internally by the solution, are heated externally by steam admitted into a jacket by a tubing 5; the water resulting from the condensation of the steam is evacuated by a pipe 6.
The lower part of this heater is connected, by an elbow pipe 7, to the lower part of the container 1; this pipe allows the liquid contained in the container 1 to enter the tubes of the heater. Likewise, the upper part of the latter is connected by an elbow pipe 8 to the upper part of the container 1.
The pipe 7 receives, at its end 9, a propellant 10 mounted on a horizontal shaft itself receiving its rotational movement from the outside by a pulley 11.
The container 1 is closed to collect the. steam resulting from the boiling of the. solution; this vapor is evacuated to the outside by .ne tubing 12.
The operation of the device is as follows: After having filled it with solution up to level 13, the propeller 10 is started up which gives all the liquid a rapid circulation in the direction of the arrows 14: Then the heating steam is admitted through the pipe 5; this vapor condenses around the heating tubes and gives up its calories to the liquid which circulates in the tubes. Under this influence the liquid contained in them comes to a boil; the resulting vapors are evacuated through tubing 12, the crystals formed by the concentration of the solution subjected to evaporation, being in part kept in suspension in said solution and scratching the surface of the walls of the heater 4.
The non-trailing crystals collect at the bottom of the device in cone 2, from where they can be extracted through port 3.
The very high speed of circulation of the liquid laden with crystals, in the tubes, prevents the nascent crystals from attaching to the surface thereof, so that the heating surface always retains its evaporative power.