Pompe rotative. L'objet de la présente invention est une pompe rotative qui est caractérisée en ce qu'elle comporte un corps cylindrique qui tourne dans une cavité d'une enveloppe, ca vité qui est excentrée par rapport à l'axe de rotation dudit corps cylindrique, ce dernier présentant au moins une forure diamétrale, dans laquelle est ajusté un piston dont la tige s'appuie par chacune de ses extrémités, contre la paroi de la cavité de la susdite enveloppe, de sorte que le piston effectue un mouvement de va-et-vient à chaque révolu tion du corps cylindrique,
l'enveloppe pré citée étant mobile dans la cage de la pompe de manière qu'on puisse changer sa position angulaire par rapport à celle du corps cylin drique rotatif et ainsi faire varier le débit de la pompe indépendamment du régime de vitesse auquel elle est soumise.
Le dessin ci-joint montre, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'in vention.
La fig. 1 en est une coupe longitudinale, tandis que la fig. 2 en montre une coupe transversale. La pompe représentée comporte une cage a, dans laquelle est ajusté le corps cylin drique rotatif b. Ce dernier reçoit un mouve ment de rotation continu par l'arbre c. La partie postérieure du corps b tourne dans une cavité d d'une enveloppe mobile e for mant une sorte de bague que l'on peut tour ner dans la cage de la pompe. La surface extérieure de l'enveloppe e est coaxiale à l'axe de rotation du corps cylindrique b tan dis que la cavité d est excentrée par rapport audit axe. Le corps b présente deux forures diamétrales f<B><I>f</I></B>, décalées de<B>900</B> l'une par rapport à l'autre.
Dans chacune de ces fo- rures travaille un piston double, dont les extrémités comportent, chacune, une tête g s'appuyant contre la paroi cylindrique de la cavité d de l'enveloppe e. Les deux têtes g du piston sont reliées l'une à l'autre par une tige<I>h</I> qui est guidée dans un noyau<I>i</I> divi sant la forure f respectivement<B>f</B> en deux parties ou cavités égales, dans lesquelles se meuvent respectivement les têtes g du pis ton double.
En outre, chacune de ces cavi tés est en communication avec un canal 7c respectivement 1s' dont les orifices extérieurs sont situés dans une même section droite du corps cylindrique rotatif b et débouchent au cours de la rotation dans des canaux in, et <I>ni</I> de la cage<I>a</I> et s'étendant concentrique ment au corps cylindrique b, sur une partie plus petite que la demi-circonférence de ce dernier. Les canaux in et ni' communiquent respectivement, l'un avec une tubulure d'as piration n, et l'autre avec une tubulure de refoulement n'.
L'enveloppe e est dentée en o, sur une partie s'étendant à peu près sur la moitié de la circonférence (le dessin ne montre qu'une portion de cette denture). Avec la denture o engrène un pignon p dont l'axe<I>p'</I> est ajusté dans la cage c, de la pompe et présente un carré p" accessible de l'extérieur.
A l'aide d'une clé qu'on ajuste sur le carré 2i', on peut agir sur un pignon p et faire tourner l'enveloppe e, pour changer sa position an gulaire relativement au corps cylindrique b et aux canaux<I>m</I> na'. Le pignon<I>p</I> et l'en veloppe e peuvent être bloqués à l'aide d'une vis de pression r agissant sur un prisonniers intercalé entre la vis r et l'axe du pignon p.
La pompe est complétée par une cloche à air, t, communiquant avec le canal de re foulement et destinée à la régularisation de la contre-pression de la pompe; cette cloche n'offre rien de particulier, car son application à ce genre de pompe n'est pas nouvelle.
Le fonctionnement de la pompe décrite est le suivant: Lorsque le corps cylindrique b tourne dans 1e sens des aiguilles d'une montre, chaque piston double est astreint à effectuer un mouvement de va-et-vient par tour du corps cylindrique<I>b.</I> En même temps, les canaux k k' entrent alternativement en communica tion avec les canaux in et na', de sorte que chaque tête de piston g aspire d'abord du liquide par le canal k respectivement le', lorsque ce dernier communique avec le canal in, et refoule ensuite le liquide aspiré, dans le canal<I>in',</I> lorsque "ce dernier est en com munication avec le canal k,
respectivement<I>k'.</I>
Chaque piston comportant deux têtes g, son action est double, c'est-à-dire lorsque l'une des têtes g aspire du liquide, l'autre en refoule.
Lorsque l'enveloppe e occupe la position au dessin, le débit de la pompe est maximum pour un régime de vitesse donné. Il est évident que l'on peut augmenter ou diminuer ce débit en augmentant ou en diminuant le nombre de tours dans l'unité de temps, du corps cylindrique rotatif b. Cependant, on peut aussi diminuer le débit de la pompe indépendamment du régime de vitesse auquel cette dernière est soumise, par un déplace ment angulaire de l'enveloppe e au moyen du pignon p.
En effet, si l'on tourne l'enve loppe e, la période d'aspiration et de refou lement des pistons se trouve décalée et ne coïncide plus avec la période, pendant la quelle les canaux 1c et k' communiquent avec les canaux na et<I>ni'.</I> Le débit de la pompe est donc moindre et devient nul lorsqu'on tourne l'enveloppe e de<B>900,</B> puisqu'alors les pistons aspirent et refoulent, ou inversement, pendant que les canaux<I>k</I> k' sont en com munication avec les canaux in, respective ment m'. Si l'on continue à tourner l'enve loppe e, le débit angmentera dé nouveau, mais l'action de la pompe se trouvera ren versée,
c'est-à-dire que le liquide circulera en sens contraire que précédemment. Le dé bit atteindra le maximum, lorsqu'on aura tourné l'enveloppe e de<B>1800.</B>
Le corps rotatif de la pompe pourra com porter un ou plusieurs pistons à double ac tion; cependant, au lieu de pistons doubles, on pourrait aussi prévoir des pistons simples présentant seulement une tête et une tige. Les moyens de commande et de blocage de l'enveloppe e pourrait différer de ceux de l'exemple décrit et représenté.
Rotary pump. The object of the present invention is a rotary pump which is characterized in that it comprises a cylindrical body which rotates in a cavity of a casing, which is eccentric with respect to the axis of rotation of said cylindrical body, the latter having at least one diametral bore, in which is fitted a piston whose rod is supported by each of its ends, against the wall of the cavity of the aforesaid envelope, so that the piston performs a back-and-forth movement - comes at each revolution of the cylindrical body,
the aforementioned casing being movable in the pump cage so that its angular position can be changed with respect to that of the rotary cylindrical body and thus vary the flow rate of the pump independently of the speed regime to which it is subjected .
The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a longitudinal section thereof, while FIG. 2 shows a cross section. The pump shown comprises a cage a, in which the rotary cylindrical body b is fitted. The latter receives a continuous rotational movement by the shaft c. The posterior part of the body b turns in a cavity d with a movable envelope e forming a kind of ring which can be turned in the pump cage. The outer surface of the casing e is coaxial with the axis of rotation of the cylindrical body b tan say that the cavity d is eccentric with respect to said axis. Body b has two diametral bores f <B> <I> f </I> </B>, offset by <B> 900 </B> from each other.
In each of these bores a double piston works, the ends of which each comprise a head g resting against the cylindrical wall of the cavity d of the casing e. The two heads g of the piston are connected to each other by a rod <I> h </I> which is guided in a core <I> i </I> dividing the bore f respectively <B> f </B> in two parts or equal cavities, in which the heads g of the double udder move respectively.
In addition, each of these cavities is in communication with a channel 7c respectively 1s', the outer orifices of which are located in the same straight section of the rotating cylindrical body b and open during the rotation into channels in, and <I> ni </I> of the cage <I> a </I> and extending concentrically to the cylindrical body b, over a part smaller than the half-circumference of the latter. The channels in and ni 'communicate respectively, one with a suction pipe n, and the other with a delivery pipe n'.
The envelope e is toothed in o, on a part extending approximately over half of the circumference (the drawing shows only a portion of this toothing). With the teeth o engages a pinion whose axis <I> p '</I> is fitted in the cage c of the pump and has a square p "accessible from the outside.
Using a key that is adjusted on the square 2i ', it is possible to act on a pinion pin and turn the casing e, to change its angular position relative to the cylindrical body b and to the channels <I> m </I> na '. The pinion <I> p </I> and the casing e can be locked using a pressure screw acting on a captive inserted between the screw r and the pinion pinion pin.
The pump is completed by an air bell, t, communicating with the discharge channel and intended to regulate the back pressure of the pump; this bell offers nothing special, because its application to this kind of pump is not new.
The operation of the pump described is as follows: When the cylindrical body b rotates in the first direction of clockwise, each double piston is forced to perform a back and forth movement per revolution of the cylindrical body <I> b . </I> At the same time, the channels kk 'alternately enter into communication with the channels in and na', so that each piston head g first sucks liquid through the channel k respectively the ', when this the latter communicates with the in channel, and then delivers the sucked liquid back into the <I> in ', </I> channel when "the latter is in communication with the k channel,
respectively <I> k '. </I>
Each piston having two heads g, its action is twofold, that is to say when one of the heads g sucks liquid, the other delivers it.
When the envelope e occupies the position in the drawing, the pump flow rate is maximum for a given speed regime. It is obvious that one can increase or decrease this flow by increasing or by decreasing the number of revolutions in the unit of time, of the rotating cylindrical body b. However, it is also possible to reduce the flow rate of the pump independently of the speed to which the latter is subjected, by an angular displacement of the casing e by means of the pinion p.
Indeed, if we turn the envelope e, the period of suction and discharge of the pistons is shifted and no longer coincides with the period, during which the channels 1c and k 'communicate with the channels na and <I> ni '. </I> The flow rate of the pump is therefore less and becomes zero when the casing e is turned by <B> 900, </B> since then the pistons suck and discharge, or conversely, while the <I> k </I> k 'channels are in communication with the in channels, m' respectively. If the casing continues to turn, the flow rate will increase again, but the pump action will be reversed,
that is to say that the liquid will flow in the opposite direction than previously. The bit rate will reach the maximum when the envelope e has been turned by <B> 1800. </B>
The rotating body of the pump may include one or more double-acting pistons; however, instead of double pistons, one could also provide single pistons having only a head and a rod. The control and locking means of the envelope e could differ from those of the example described and shown.