Presse magnétique. L'objet de la présente invention est une presse magnétique dans laquelle des électro- aimants impriment à un arbre central muni à son extrémité inférieure d'un outil en vue de l'exécution d'un travail déterminé, un mou vement alternatif de montée et de descente.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
Fig. 1 est une coupe verticale par l'axe de la presse; Fig. 2 est une vue en plan des organes suivant<I>C D</I> (fi. 1); Fig. 3 est une coupe horizontale suivant A B (fig. 1).
b est l'arbre central qui doit être mis en mouvement alternatif. Les mouvements sont obtenus de la manière suivante: L'effort de pression ou de descente est produit par l'attraction d'un noyau mobile h par ,des bobines magnétisantes e2 e3 conjugée avec la pesanteur de b et h; les ressorts c ci servent d'amortisseurs au noyau h sur les fonds i ii. Tees bobines e e' provoquent l'attraction inverse de bas en haut dudit noyau h.
Toutes les bobines de e à e' sont concen triques et constituées par un enroulement de fils isolés, entourées extérieurement de cer cles d à d' antimagnétiques, servant à les maintenir; la base inférieure des bobines e et e' et la base supérieure des bobines e2 et e' sont maintenues par l'application de rondelles antimagnétiques r à rs.
Le noyau h est rendu solidaire de l'arbre central b au moyen de l'écrou f et de l'épau lement fait sur cet arbre. Les deux extrémi tés de cet arbre coulissent à frottement doux dans des ba-ues à antifriction ménagées sur l'axe des couronnes magnétiques i et e qui sup portent les bobines; l'extrémité inférieure .de b est intérieurement taraudée pour permettre le vissage de mandrins k ou tous autres outils.
Le noyau mobile h se déplace dans des glissières latérales g et g1 vissées aux parois du bâti a. Les verrous de sécurité j placés latérale ment dans les parois opposées des deux côtés du bâti ca ont pour rôle d'empêcher tout acci dent provenant d'un brusque arrêt de courant immobilisant le noyau la et son arbre central b, ils sont constitués chacun par une bobine et un ressort antagoniste servant à bloquer l'appareil quand a. lieu l'interruption acciden telle (lu coulant du réseau qui circule dans ces bobines et c'est dans ce cas que les res sorts agissent et poussent les verrous.
Les éléments placés sur le plateau reliant les deux parois du bâti ca sont constitués par: l un corps ou masse polaire renfermant la bobine magnétisante et servant de support à une ma trice; 2 un s-rre-flan magnétique mobile sur les guides iii, maintenus à hauteur voulue ait moyen des ressorts n..
Une bobine circulaire 2) formée par en roulement dans le corps du serre-flan o est recouverte par la rondelle antimagnétique q, ces éléments servant d'électro-aimant pour aitirer t destiné à stabiliser la pièce à, em boutir ou à être travaillée.
Le distributeur automatique monté en bout d'arbre d'un petit moteurs mû par le courant du réseau, a pour but de distribuer le courant au moment voulu et pendant des temps donnés dans les trois organes de l'ap pareil, savoir: l les bobines supérieures e e1; ? la bobine p; 3 les bobines inférieures e\ e5 Dès que le courant est donné, les verrous ,i se retirent et le distributeur tourne: le cou rant est d'abord donné dans les bobines supé- rienres, ce qui provoque la montée de b et son maintien pendant le temps nécessaire à l'ouvrier pour placer sous t la pièce à travail ler.
Le distributeur qui donne alors du cou rant à. 1 < L bobine p provoque le serrage de cette pièce; mais, air même instant, il coupe le cou- rani dans les bobines supérieures,<I>b</I> et h, des cendent de leur propre poids, le courant est aussitôt donné dans les bobines inférieures, ce qui oblige l'outil à opérer une pression très forte pour le travail à exécuter.
Ensuite, le courant se coupe dans les bo- hines du bas, revient dans les bobines du haut, en même temps qu'il cesse de circuler dans la bobine p; l'outil remonte et le même fonctionnement recommence automatiquement. Ce fonctionnement automatique permet la fabrication continue' des pièces avec un maxi- muin de rendement parce que les pertes de temps provenant des manceuvres d'embrayage et de débrayage à la main et tous organes moteurs et transmissions sont supprimés.
On peut faire fonctionner cette machine sans marche automatique grâce à un inter rupteur combiné.
La pro s e magnétique décrite peut servir l'eirll,out'ssage, à la transformation de forme, au martelage etc. Son fonctionnement est très simple avec un rendement maximum du fait de la suppression de tous organes in termédiaires. L e prix de la presse est rela tivement faible, ayant très peu d'usinage, presque toutes les pièces pouvant venir de fonderie. La consommation est très réduite.
Magnetic press. The object of the present invention is a magnetic press in which electromagnets impart to a central shaft provided at its lower end with a tool for the purpose of carrying out a specific job, an alternating upward movement and of descent.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a vertical section through the axis of the press; Fig. 2 is a plan view of the following components <I> C D </I> (fi. 1); Fig. 3 is a horizontal section along A B (fig. 1).
b is the central shaft which must be put into reciprocating motion. The movements are obtained in the following way: The pressure or descent force is produced by the attraction of a mobile core h by, magnetizing coils e2 e3 combined with the gravity of b and h; the springs c ci serve as shock absorbers for the core h on the bottoms i ii. Tees coils e e 'cause the reverse attraction from bottom to top of said core h.
All the coils from e to e 'are concentrated and consist of a winding of insulated wires, surrounded on the outside by rings of antimagnetics, serving to hold them; the lower base of the coils e and e 'and the upper base of the coils e2 and e' are held in place by the application of antimagnetic washers r to rs.
The core h is made integral with the central shaft b by means of the nut f and the shoulder made on this shaft. The two ends of this shaft slide gently in anti-friction ba-ues formed on the axis of the magnetic crowns i and e which support the coils; the lower end of b is internally threaded to allow the screwing of chucks k or any other tools.
The mobile core h moves in side slides g and g1 screwed to the walls of the frame a. The safety bolts j placed laterally in the opposite walls on the two sides of the frame ca have the role of preventing any accident resulting from a sudden current stoppage immobilizing the core la and its central shaft b, they each consist of a coil and a counter spring used to block the device when a. there is an accidental interruption (read flowing from the network circulating in these coils and it is in this case that the res spells act and push the locks.
The elements placed on the plate connecting the two walls of the AC frame are constituted by: l a body or pole mass containing the magnetizing coil and serving as a support for a matrix; 2 a movable magnetic s-rre-blank on guides iii, maintained at the desired height by means of springs n ..
A circular coil 2) formed by rolling in the body of the blank holder o is covered by the antimagnetic washer q, these elements serving as an electromagnet to air t intended to stabilize the part to be stamped or to be worked.
The automatic distributor mounted at the end of the shaft of a small motor driven by the current from the network, aims to distribute the current at the desired time and during given times in the three components of the device, namely: upper coils e e1; ? the coil p; 3 the lower coils e \ e5 As soon as the current is given, the bolts, i withdraw and the distributor turns: the current is first given in the upper coils, which causes b to rise and maintain it during the time necessary for the worker to place the workpiece under t.
The distributor who then gives power to. 1 <L coil p causes the clamping of this part; but, air same instant, it cuts the current in the upper coils, <I> b </I> and h, ash of their own weight, the current is immediately given in the lower coils, which obliges the tool to apply very strong pressure for the work to be done.
Then, the current cuts off in the bottom coils, returns to the top coils, at the same time that it stops circulating in the coil p; the tool goes up and the same operation starts again automatically. This automatic operation allows the continuous manufacture of the parts with a maximum of output because the losses of time resulting from the maneuvers of clutch and disengagement by hand and all engine parts and transmissions are eliminated.
This machine can be operated without automatic operation thanks to a combined switch.
The described magnetic pro s e can be used for eirll, out'ssage, shape transformation, hammering etc. Its operation is very simple with maximum efficiency due to the elimination of all intermediate organs. The price of the press is relatively low, having very little machining, almost all the parts can come from foundry. Consumption is very low.