Dispositif pour supporter un arbre rotatif. La présente invention a pour objet un dispositif pour supporter un arbre rotatif au moyen de deux paliers, établi en vue d'un équilibrage des poussées axiales de l'arbre dans ses paliers. Suivant l'invention, les pa liers comportent des enveloppes susceptibles d'exécuter un mouvement longitudinal lors que les paliers sont soumis à une poussée longitudinale, et interconnectées par un mé canisme de transmission de mouvement à arbres coudés reliés par des bielles aux enve loppes des paliers et reliés entre eux par des bras de leviers d'interconnexion, ce mécanisme étant disposé de façon à ce qu'un change ment de poussée sur un des paliers produise un changement de poussée correspondant, mais de direction opposée sur l'autre palier,
à l'effet de réaliser un équilibrage des pous sées axiales de l'arbre.
Une forme d'exécution de l'objet de l'in vention est représentée, à titre d'exemple, an dessin ci-annexé, en application à un alter nateur du type à inducteur rotatif pour la production de courants à haute fréquence; la fig. 1 est une section transversale de l'en- semble de cette machine ; la fig. 2 est une vue en plan des bras de leviers par lesquels le mouvement d'un des paliers est transmis à l'autre; la fig. 3 est une vue de bout d'un des arbres coudés du mécanisme de trans mission ou d'équilibrage précité; la fig. 4 est une coupe à plus grande échelle par une portion d'un des arbres coudés suivant la ligne 4-4 de la fig. 3; la fig. 5 représente un détail.
La machine représentée par le dessin comporte une enveloppe 1 à laquelle sont fixés latéralement les flasques 2 au moyen des boulons 3. Les flasques 2 portent des anneaux 4 qui portent des noyaux annulaires lamellés 5, les lamelles étant maintenues en place par des anneaux de fixation 6 et 7. L'enveloppe 1, les flasques 2, et les parties annulaires 4, 5, 6 et 7, sont toutes divisées en deux moitiés suivant un plan horizontal passant par l'axe de la machine, pour la facilité du montage de ces parties. Uri induc teur magnétique rotatif rigide 8 est monté sur l'arbre 9 de façon que sa partie périphé rique se trouve comprise entre les faces oppo- sées des noyaux annulaires 5.
L'excitation du champ magnétique de la machine peut être obtenue au moyen de la bobine annu laire 10 qui est concentrique avec l'induc teur 8, ou par les bobines supplémentaires 11, 12, 13 et 14, lesquelles sont de forme semi- circulaire et disposées de telle façon que chacune d'elles embrasse la moitié de la périphérie de l'enveloppe 1.
La partie périphérique de l'inducteur 8 présente de chaque côté des rainures approxi mativement radiales (qui ne sont pas indi quées au dessin) de façon à constituer des pôles magnétiques opposés aux faces des noyaux feuilletés 5. Dans le but d'éviter un tourbillonnement d'air excessif à la vitesse élevée à laquelle l'inducteur est destiné à fonctionner, les rainures dans la partie péri phérique de l'inducteur sont remplies par des pièces non magnétiques qui s'y trouvent soli dement fixées d'une façon appropriée. La lar geur de l'entrefer entre l'inducteur et les noyaux feuilletés 5 peut être réglée en dé plaçant les anneaux 4 par rapport aux flas ques 2 au moyen des boulons de réglage 15. L'arbre 9 de la machine est porté par deux paliers du type à alignement axial automa tique.
Chacun de ces paliers est muni d'une enveloppe 17 qui est portée par une partie centrale du flasque correspondant 2 et qui est mobile par rapport à cette dernière. Les parties 18 de l'arbre sont rainurées circulaire ment. Les parties rainurées de l'arbre 18 sont entourées de pièces 19 qui sont rainu rées circulairement à leur surface intérieure de façon que les nervures circulaires ainsi formées sur ces pièces pénètrent dans les rainures de l'arbre 9, ainsi que cela est bien connu, pour recevoir les poussées axiales de l'arbre. Les pièces 19 sont percées de trous pour l'arrivée de l'huile dont on peut alimen ter les paliers par les trous 20.
Les flasques 2 portent des consoles 21 qui supportent des pièces pivotantes lesquelles dans l'occurence se présentent sous la forme d'arbres coudés 22, dont les manetons de manivelle supérieurs s'engagent dans les con soles 21. Les enveloppes 17 des paliers por- tent des bielles 23 qui sont montées de façon à pouvoir tourner sur ces enveloppes au moyen des tourillons 24 et qui embrassent des portions-tourillons des arbres coudés. Sur les manetons de manivelle inférieurs des arbres coudés 22 sont fixés deux bras de levier 25 et 26, tournés l'un vers l'autre.
Le bras de levier 25 porte, fixé solidement à son extrémité libre, et faisant un angle droit avec la direction longitudinale du bras, une tige rigide 27, tandis que le bras de levier 26 présente une lame faisant ressort 28, fixée à son extrémité libre et s'étendant dans la même direction que la tige 27. A leur extré mité libre, la tige 27 et la lame-ressort 28 sont fixées l'une à l'autre par les boulons 49, de façon que le mouvement d'un des bras de levier provoquera un mouvement corres pondant de l'autre bras de levier, grâce à la liaison flexible ainsi établie. Des tirants 29 sont articulés en 30 sur la tige 27 et sur la lame-ressort 28 et les extrémités libres de ces tirants 29 sont entourées par des ressorts 31 portant sur un plateau 32 qui est fixé à la base 33 de la machine.
En réglant les boulons 34 montés à l'extrémité de ces tirants, la tension des ressorts 31 peut être modifiée.
Une poussée axiale ou longitudinale exer cée sur l'un ou l'autre des paliers de butée se communique à l'enveloppe 17 de celui-ci, et par l'intermédiaire de l'enveloppe, aux bielles 23. La poussée portant sur les bielles 23 tend à faire tourner l'arbre coudé corres pondant 22. Il en résulte un mouvement an gulaire du bras de levier fixé à cet arbre, et un mouvement correspondant de l'autre bras de levier qui fait tourner l'arbre coudé por tant celui-ci dans la direction opposée à celle dans laquelle tourne le premier arbre coudé, à l'effet d'équilibrer les poussées axiales sur les deux paliers. Les ressorts 31 étant réglés pour exercer une certaine pression égale sur les bras de levier 25 et 26, les paliers ten dent à conserver une position déterminée avec équilibrage des poussées axiales, tant que la longueur de\ l'arbre ne changera pas.
Toutefois, ils pourront se déplacer d'une quantité égale pour toute variation de lon- gueur de l'arbre due à un changement de température, et, par conséquent, l'inducteur 8 restera dans sa position médiane.
Pour réduire le frottement des organes 21, 23 sur les arbres coudés 22, ces organes attaquent les parties correspondantes des arbres coudés suivant des lignes se confon dant sensiblement avec les axes de ces par ties de chaque arbre. Les moyens grâce aux quels cette condition est réalisée sont indi qués dans les fig. 4 et 5 pour l'un des arbres coudés 22. Des logements 35 et 36 sont mé nagés dans l'arbre coudé 22, et des plaques d'appui 37 en acier dur se trouvent au fond de ces logements, lesquelles plaques présen tent des entailles 38, sur leur face d'appui, ces entailles coïncidant sensiblement avec l'axe géométrique des parties correspondantes de l'arbre coudé.
Les consoles 21 et les bielles 23 portent des goujons de transmission de pression 39 dont les extrémités libres sont effilées en 40 (fig. 5), afin de former une lame de couteau qui pénètre dans les en tailles 38. La pression entre l'arbre coudé 22 et la console 21 et la bielle 23 est transmise entièrement par les goujons 39 aux plaques d'appui 37, et les parties des consoles 21 et des bielles 23 qui entourent les arbres 22, servent uniquement de guides et de supports pour les goujons 39.