Maschine zum Drucken von Preis- und Anhängezetteln, Karten und dergleichen auf einem Papierstreifen. In geschäftlichen Betrieben, besonders in Verkaufsgeschäften, werden Preis- und Anhängezettel, Warenbezeiclhnungstä felchen, Auskunftskarten und verschiedene andere Beschriftungen gebraucht, die in kleineren G eschäften in der Regel mnit der Hand ge schrieben, in grösseren Geschiften dagegen mittelst Schablonen, Gummistempeln und sonstigen Hilfsmitteln hergestellt oder mit gewöhnlichen Lettern gedruckt werden. In jedem dieser Fälle ist die Herstellung um ständlich, zeitraubend und infolgedessen kostspielig. Da sich die Verhältnisse sehr oft ändern, so müssen vielfach auf Vorrat ge druckte Karten.
Zettel oder Etiketten ver worfen oder korrig iert werden.
Den Gegenstand der vorliegenden Erfin dung bildet eine Maschine, die solche Freis und Anhängezettel, Karten und dergleichen Drucksachen auf einem Papierstreifen, der zum Beispiel von einer Rolle abläuft, druckt und sie von dem Papierstreifen absehneidet. Das Drucken erfolgt unter Anwendeng eines Farbwerkes. Die Zeichneng veranschaulicht ein Aus- führnngsbeispiel der Maschine durch Fig. 1 imn Längsschnitte, durch Fig. 2 teils in der Vorderansicht, teils im Querschnitt, und durch Fig. 3 in der Olleransicht; in Fig. 4 ist ein Schieber. durch welchen gas Papierband vorgeschoben wird, in der untern Ansicht. und in Fig. 5 im Längsschnitte darg estellt; die Fig.
G bis 8 zeigen eine zweite Aus führungsform des Schiebers in der Seiten- und Oberansicht und in zwei Arbeitsstellun gen, und die Fig. 9 und 10 eine dritte Ausfiihrungs- form desselben in zwei Ansichten: in den Fig. 11 bis 18 ist eine weitere Ausfüh rungsform der Abschneidvorriclitung in drei verschiedenen Ansichten dargestellt; Fi-. 14 zeigt eilten Preiszettel in der Ansicht.
Die Maschine weist folgende Haupt bestandteile auf: Den Antrieb, Eine Einrichtung zum Vorschieben des Papiers, Die Druck- und Abschneidvörrichtung, und Ein Farbwerk.
Die sämtlichen Teile sind zwischen zwei auf einer Grundplatte 11 befestigten seit lichen Gestellplatten 12 und 13 angeordnet.
Der Antrieb besteht aus der Antriebachse 14, welche in der an der Seitenplatte 13 be findlichen Büchse 15 gelagert ist, aus dem Schwungrade 16 und der Antriebscheibe 17; die beiden letzteren Organe sind mit der Achse 14 fest verbunden.
Die Antriebscheibe 17 trägt auf ihrer einen Endfläche den Kurbelzapfen 18, an welchem die Pleuelstange 19 angreift. Das andere Ende der letzteren ist mit dem schwin genden Hebel 20 gelenkig verbunden, wel cher seinerseits an dem Stützbock 21 gelagert ist, so dass beim Drehen des Schwungrades mit der Antriebswelle 14 eine genau abge grenzte Pendelbewegung des Hebels 20 er folgt.
Der Papiervorschub wird ohne die übli chen Walzen in folgender Weise erreicht: In den beiden Nuten 22 der Seitenplatten 12 und 13 bewegt sich der Schieber 23, wel cher an seinem hintern Ende ein zweckent sprechend ausgebildetes Formstück 24 trägt, mit dem das freie Ende des Hebels 20 durch Rolle und Schlitz verbunden ist, so dass Schieber 23 von Hebel 20 in hin- und ber gleitende Bewegung versetzt wird.
Auf dem Formstück 24 ist ein Feder bolzen 25 angeordnet, welcher unten einen mit Gummieinsatz versehenen Fuss 26 be sitzt, ferner eine Welle 27 mit daran fest sitzenden Daumen 28, 29 und Hebel 30.
Am Federbolzen 25 befindet sich ein durch dessen Führungshülse 31 hindurch ragender Stift 32. Senkrecht unter diesem liegt der Drehpunkt eines Nockenhebels 33, welcher seinerseits wieder durch ein Verbin dungsglied 34 mit Hebel 30 gelenkig ver bunden ist.
Au der rechten Seitenplatte 13 dicht ober halb der Nut 22 sitzt fest eingeschraubt der Anschlagstift 35, an der Seitenplatte 12 ist dagegen eine Schiene 36 freitragend befestigt, auf welcher der Einstellschieber 37 angeord net ist. An diesem wiederum sitzt der He bel 38, welcher sich durch den Zug der Feder 39 immer gegen den Anschlag 40 legt.
Von der Papierrolle 41 wird das freie Ende des zu bedruckenden Papiers a unter der Leitrolle 42 durch Formstiiek 24 und unter dem Fusse 26 des Federbolzens 25 hin durchgeführt, so dass das Papier also ,jetzt auf der Fläche des Schiebers 23 liegt..
Wird nun die Maschine angetrieben, so geht der Schieber 23 (Fig. 1) nach links. Hat nun der Daumen 29 auf diesem Wege den Hebel 38 erreicht, so -wird durch (las Anschlagen von 29 gegen 38 die Welle 27 gedreht und durch Vermittlung von 30 und 34 der Nockenhebel 33 unter dem Stifte 32 weggezogen, so da.ss der Federbolzen 25 her unterschna,ppt und durch seinen F'ederdrucli das Papier festhält und so lange mitnimmt,
beziehungsweise von der Rolle 41 abwickelt bis der Daumen 28 den feststehenden An schlagstift 35 erreicht hat und durch die durch das Anschlagen von 28 gegen 35 her vorgerufene umgekehrte Drehrichtung von Welle 27 der Federbolzen wieder gehoben und das Papier losgelassen wird.
Durch die Verstellung des Einstellschie bers 37 kann das Fassen des Papiers nach Belieben früher oder später erfolgen, so dass also längere oder kürzere Papiervorschübe. der grösseren oder kleineren Druelzflä.che ent sprechend, entstehen.
Die Druck- und Abschneidevorriehtung ist wie folgt eingerichtet: Der U-förmig ausgebildete Druckkopf 43, in welchen bei 44 der die Klischees und Drucktypen enthaltende Setzrahmen 45 ein geschoben wird, ist in den Nuten 46 der Seitenplatten 12 und 13 senkrecht geführt.
Zu seiner Ab- und Aufwärtsbewegung inner halb der zweiten Hälfte einer Kurbelumdre hung dient die in die Antriebscheibe 7.7 ein gefräste Kurvenbahn 47 (Fig. 1), welche durch Vermittlung der in einer Geradführung 48 elagerten Schubstange 49 ein Kniehebel n paar 50, 51 betätigt, dessen oberer Hebel 50 an dem Deckel 52 einen festen Widerstand findet, so dass der Druckkopf 43 beim Strek- ken der Kniehebel die Bewegung nach unten ausführen muss, wobei der Druck auf dem Drucktische 53 erfolgt. Zur genauen Ein stellung der Druckschärfe dient die am Dek- kel 52 angebractte Schraube 54.
Der Druck kopf besorgt ferner das Festhalten des Pa piers, während der Schieber 23 zurückgeht, also zu einem neuen Papiervorschub ausholt. Zu diesem Zweck ist an der innern Fläche des Druckkopfes der unter Federwirkung stehende, unten eben ausgebildete Bolzen 55 angebracht, Dieser berührt schon das Papier in demselben Augenblick, als es von der vor stehend beschriebenen Vorschubv orrichtung losgelassen wird. Bei weiterem Niedergange des Druckkopfes hält Bolzen 55 das Papier immer fester, so dlass ein Mitzurücknehmen desselben ausgeschlossen ist; er lässt es erst wieder los, wenn der Druckkopf 43 am Schlusse jeder Umdrehung der Kurbel oben angelangt ist.
Endlich betätigt der Druckkopf noch die Abschneidevorrichtung. Dieselbe besteht aus einem an den beiden Seitenplatten befestig ten Messer 56 und dem mit, diesem verbunde nen und durch eine Buckelfeder 5 7 ange- pressten beweglichen Messer 58, welches durch den am Druckkopf befindlichen Einsteckbolzen 59 auf- und niederbewegt wird, so dass das Abschneiden des bedruckten und entsprechend vorgeschobenen Papierendes gleichzeitig mit dem Druck erfolgt.
Das Farbwerk ist folgendermassen ein gerichtet: In dem Gehäuse 60 ist der Rahmen 61 (Fig. 3) verschiebbar angeordnet. Derselbe trägt an seinem einen Ende die beiden Farb walzen 62, während sich am andern Ende ein nach unten gerichteter Stehbolzen 63 be findet. Auf diesem sitzt drehbar die Zunge 64, welche dazu dient. den Farbteller 65 in absatzweise Drehung zu versetzen. Zu die sem Zweck ist der ebenfalls im Gehäuse 60 gelagerte Farbteller mit einer Anzahl kreis förmig angeordneter, nach unten gerichteter Stifte 66 versehen, zwischen die sich die Zunge 64 bei der weiter unten beschriebenen Bewegung des Rahmens 61 einschiebt und mit ihrer Abschrä gung den Teller ohne Stoss um eine entsprechende Teilbewegung dreht.
Der Teller wird in zweckmässiger Weise ge bremst, so dass die Zunge beim Rückwärts gange vermöge ihrer Federung 67a (Fig. 3) etwas nachgibt und voll dem nächsten Stift i abfällt, so dass sie beim Wiedervorwärts gehen mit ihrer Spitze hinter diesen fasen kann.
Da der Farbteller zur Verreibung der Dr uckfarbe dient, müssen die Farbwalzen mit einem bestimmten Drucke da rübergehen. Zur genauen Einstellung dieses Druckes dient die Schraube 67 (Fig. 2).
Zum Zubringen frischer Farbe auf den Farbteller ist das Farbkästehen 68 angeord net. Dasselbe besitzt eine weiche Rolle 69 (Fig. 2 un d 2a), welche unter Federdreck auf demn Farbteller aufliegt und durch des sen Drehung ebenfalls in Umdrehung gesetzt wird. Mit ihrer Umfläche reicht die Rolle in d en Hohlraum des Farbkästchens, wel cher mit Farbe gefüllt ist, hinein, so dass durch die Drehung der Rolle fortlaufend etwas neue Farbe auf den Teller gelangt. Durch den kleinen Hebel 70 (Fig. 2) kann das Farbkästchen zeitweise gehollen werden, so dass die Rolle den Farbteller nicht mehr berührt. Auf diese Weise wird die Farbzu fuhr nach Bedarf (reregelt:.
Zur Bewegung des Rahmens 61, welcher die Farbwalzen trägst, ist in die untere Flä che des Schiebers 23 die Kurvenbahn 71 ein gefräst (Fig. -4). In dieser läuft die an dem wagreclit liegenden belveglichen Hebel 7? auf unter Federwirkung stehendem Bolzen 73 sitzende Rolle 74. An seinem freien Ende ist Hebel 72 durch die Stange 75 mit dem Rahmen 61 gelenkig verbunden.
Da. wie vorstehend schon erwähnt, die zweite halbe Nurbelumrellung zur Betäti gung der Druck- und Abselineidevorrichtuna gebraucht wird, muss sich also das Färben w 'iliren(1 der ersten halben r-mdreliun-- der Maschine abgespielt haben.
Sobald sich nun Schieber 23 in der Pfeil richtung x (F ig. 3 und 4) in Bewegung setzt, wird Rahmen 61 durch die Kurve 71 und Hebel 7 2 gemäss Fig. 3 nach rechts bewegt, wobei die Farbwalzen an den Drucksatz 45 Farbe abgeben. Kurz vor dem Ende der Vorwärtsbewegung voll Schieber 23 ist die Rolle 74 beim Punkte y der Kurve 71 an belangt (Fig. e und 4), und die Rückwärts bewegung des Rahmens 61 ist nahezu be endet. Während nun der Schieber 23 seine Riickwärtsbewegung, welche schon in die zweite Hälfte der Kurbelumdrehung fällt, beginnt, muss das ganze Farbwerk ruhig ste hen. Zu diesem Zwecke tritt Rolle 7 4 ge nau bei Beendigung der Vorwärtsbewegung des Schiebers 23 in den geraden Teil der Kurve 71 über.
Dieser gerade Teil ist bei erheblich tiefer gefräst als der gekrümmte Teil der eigentlichen Führungsnut, so dass Rolle 74 durch die Feder des Bolzens 73 beim Punkt y tiefer einfallen muss und da durch beim Riickwärtsgange des Schiebers 2 3 in dem geraden Teil der Kurv enbah n bleibt und hiermit das erwähnte Stillstehen des Farbwerkes erreicht wird. Bis zum an dern Ende des Schiebers 23 steigt aller der gerade Teil der Führungsnut wieder an, so dass beim Punkt z die Rolle 74 wieder in den gekrümmten Teil der Führungsnut einzutre ten gezwungen wird, sobald eine neue Vor- wärtsb ewegungr des Schiebers 23 geginnt.
Das Ausführungsbeispiel der Vorschub- vorric htung nach den Fig. 6 bis 8 unter scheidet sieh voll derjenigen nach den Fig.l bis 3 dadurch. dass all Stelle des Nockenhebels 33 ein doppelarmiger Hebel 76 drehbar an geordnet ist welcher an seinem untern Ende mit einer Kerbe versehen ist, durch welche er den im Federbolzen 25 sitzenden Arretier stift 32 untergreift. Im übrigen ist die Ein- riehtung dieselbe.
Die Fig. 6 zeigt den federnden Bolzen in seiner arretierten Stellung , die Fig. 8 da gegen in seiner freigegebenen Stellung, in welcher er das darunter befindliche Papier n erfasst. Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 9 und 10 ist die Achse 2 7 in auf dem Schieber 23 befestigten Lagern 7 7 angebracht und mit einem Winkelstüek 78 verbunden. welches dureh seinen Arm 79 mit der an das Formstück 24 angeschlossenen Feder 80 in Verbindung stellt. In dem freien Ende des Winkelstückes ist ein quer zur Papier- bahnl angeordneter Zapfen 81 gelagert, wel cher sich verschieben lässt und der an seinem Ende eine drehbare Rolle 82 trägt.
Ausser dem ist er mit einem Flansche 83 versehen, der nach beiden Bewegungsrichtungen abge schrägt ist. Um m die Verschiebung des Bol zens 81 zu bremsen, ist in dem Winkelstück ein in der Beugungsrichtung des Papiers verschiebbarer zweiter Bolzen 84 vorgesehen, der durch eine Feder 85 gegen 81 bedrückt wird. An der Gestellwand 12 wird bei die sem Ausführungsbeispiel eine Schiene 86 befestigt, deren Länge dem gewünschten Pa piervorschub entspricht. Nähert sicli der chieber 2 3 seinem rechten Hubende, dann S S kommt der abgesehrägte Bund 83 des Bol zens 81 mit einem ebenso schrägen, fest stehenden Anschlage 87 in Verbindung, an welchem der Bund entla nggleitet, so dass sich der Bolzen in der Pfeilrichtung b ver schiebt und die Rolle 82 in die Balhn der Schiene 86 kommt.
Bewegt sieh nunmehr der Sehleber nach links, dann wird, je nach Länge der Sehiene 86, die Rolle 82 früher oder spä ter unter dieselbe gelan gen und durch den Vor sprung 88 der Schiene nach abwärts gedrückt, so dass der an dem schwingenden -Winkelstück 78 sitzende Crreifer 89 ,geben das Papier n. drückt und dasselbe mitnimmt.
Am Ende der linken Hubbewegung stösst der Bund 83 gegen einen seitlichen Vorsprung 90 der Schiene 86, so dass der Bolzen 81 in entbeo.;,en- gesetzter Richtung von b verschoben und dadurch die Rolle 82 unter derchielie 86 vorgezogen wird.
Das X#@'inlz:elstücli: 7 8 ist nunmehr frei und wird unter der Einwirkung der Feder 80 nach oben schwingen, so dass das Papier freigegeben wird. 11an kann den schrägen Anschlag 90 auch voll der Schiene 86 getrennt machen, so dass der Anschlag, ebenso wie der Anschlag 87, eine unveränder- lichee Stellung einnimmt, während lediglieh 86 ausgewechselt wird.
Durch die bisher gescbilderten Einrich tungen werden Preis- und An hängezettel hergestellt. die unmittelbar hinter dem auf gedruckten Schriftsatze vom Papierband ab- gescbnitten werden, Es erscheint aber oft wünschenswert, den Druck zum Beispiel im Sinne der Fig. 14 in der Mitte eines längeren Papierstreifens anzuordnen, so dass der letz tere zu beiden Seiten des Druckes um die Länge r überstcht. Um dies zu erreichen, wird gemäss dein Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1l bis 13 die Abschneidvorrichtung in Richtubg der Papierbahn a beliebig ver stellbar angeordnet. Durch diese Verstell barkeit und unter Vermittlung der Verstell barkeit der Vorschubvorrichtung können die freien Enden des Anhängezettels jede ge wünschte Lage erhalten.
Bei diesem Aus führungsbeispiel tragen die Gestenplatten 12 und 13 hervorstehende genutete Führungs schienen 94 und 95. In diesen kann sieh der Träger 92 für das Untermesser 56 bequem verschieben. Um dasselbe in der jeweiligen Stellung festzuhalten, sind unterhalb des Trägers 92 mit Klemmschrauben 99 ver sehene Winkel 97 angeordnet, die die Schie nen 94 und 95 untergreifen. Werden diese Schrauben 99 angezogen, so ist das Unter messer in seiner Arbeitsstellung fixiert. Das Obermesser 58 wird in der bereits geschilder- ten Weise vom Druckkopfe 43 vermittelst des Einsteckbolzens 59 bewegt und hat sei nen Drehpunkt im Untermesser 56.
Sollen beide Messer 56 und 58 zwecks Schleifens ausgewechselt werden, so braucht man nur die Schrauben 91 zu entfernen. worauf das Messerpaar abgenommen werden kann. Anf dem Träger 92 ist ferner durch Stifte 93 eine Führungsschiene 96 befestigt, dlie zur siche ren Führung des Papierbandes a dient. Sol len beispielsweise Anhängezettel hergestellt werden die zu beiden Seiten des Druckes je einen freien Papierstreifen von dler Länge s aufweisen, so muss die Schneidvorrichtung nach Lüftung der Schrauben 99 in Rich- turn g des Pfeils ## uni das entsprechende Stüc li verschoben werden. G leich zeit ig muss der Papiervorschub dementsprechend einge stellt werden.
Damit der D ruckkopf 43 in jeder Stellung der Sc hneidvorric htung mit dem Obermesser 58 zusammenarbeiten kann, ist der in ihm sitzende Einsteckbolzen 59 genügend lang gewählt (vergleiche Fig.13).
Machine for printing price labels and tags, cards and the like on a strip of paper. In commercial establishments, especially in sales outlets, price and annex slips, labels for goods, information cards and various other labels are used, which are usually written by hand in smaller shops, whereas in larger writings they are made with stencils, rubber stamps and other aids or printed with ordinary letters. In each of these cases, manufacturing is cumbersome, time consuming and, consequently, costly. Since the conditions change very often, cards that have been printed in advance often have to be used.
Slips of paper or labels are discarded or corrected.
The subject matter of the present invention is a machine that prints such free notes and notes, cards and the like printed matter on a paper strip that runs off a roll, for example, and cuts them off from the paper strip. Printing takes place using an inking unit. The drawings illustrate an exemplary embodiment of the machine through FIG. 1 in longitudinal section, through FIG. 2 partly in a front view, partly in cross-section, and through FIG. 3 in an older view; in Fig. 4 is a slide. through which gas paper tape is fed, in the view below. and in Fig. 5 in longitudinal section Darg estellt; the fig.
G to 8 show a second embodiment of the slide in side and top view and in two working positions, and FIGS. 9 and 10 show a third embodiment of the same in two views: FIGS. 11 to 18 show a further embodiment Approximate form of the cutting device shown in three different views; Fi-. 14 shows hasty price labels in view.
The machine has the following main components: the drive, a device for advancing the paper, the printing and cutting device, and an inking unit.
All of the parts are arranged between two frame plates 12 and 13 attached to a base plate 11 since union.
The drive consists of the drive shaft 14, which is mounted in the be sensitive sleeve 15 on the side plate 13, from the flywheel 16 and the drive disk 17; the latter two organs are firmly connected to the axis 14.
The drive pulley 17 carries on its one end face the crank pin 18 on which the connecting rod 19 engages. The other end of the latter is hinged to the schwin ing lever 20, wel cher is in turn mounted on the support frame 21 so that when rotating the flywheel with the drive shaft 14 a precisely limited pendulum movement of the lever 20 he follows.
The paper feed is achieved without the übli chen rollers in the following way: In the two grooves 22 of the side plates 12 and 13, the slide 23 moves, wel cher at its rear end carries an appropriately designed fitting 24 with which the free end of the lever 20 is connected by roller and slot, so that slide 23 is set in sliding movement back and forth by lever 20.
A spring bolt 25 is arranged on the shaped piece 24, which is seated at the bottom with a foot 26 provided with a rubber insert, furthermore a shaft 27 with thumbs 28, 29 and lever 30 firmly attached to it.
On the spring bolt 25 there is a pin 32 projecting through its guide sleeve 31. Perpendicularly below this is the fulcrum of a cam lever 33, which in turn is articulated by a connec tion member 34 with lever 30 a related party.
Au the right side plate 13 tightly above half of the groove 22 is firmly screwed in the stop pin 35, on the side plate 12, however, a rail 36 is cantilevered on which the adjusting slide 37 is angeord net. In turn, the lever 38 sits on this, which is always placed against the stop 40 by the train of the spring 39.
From the paper roll 41, the free end of the paper to be printed a is passed under the guide roll 42 through the form piece 24 and under the foot 26 of the spring bolt 25, so that the paper is now on the surface of the slide 23 ..
If the machine is now driven, the slide 23 (FIG. 1) moves to the left. If the thumb 29 has now reached the lever 38 in this way, the shaft 27 is rotated through (read 29 against 38 and the cam lever 33 is pulled away from under the pin 32 through the intermediary of 30 and 34, so that the spring bolt 25 pt, ppt and holds the paper with his feather pressure and takes it with him for so long,
or from the roll 41 unwinds until the thumb 28 has reached the fixed stop pin 35 and is lifted again by the reversed direction of rotation of shaft 27 of the spring bolt and the paper is released by the hitting of 28 against 35 ago.
By adjusting the setting slide lever 37, the paper can be grasped earlier or later as desired, so that longer or shorter paper feeds. according to the larger or smaller pressure surface.
The printing and cutting device is set up as follows: The U-shaped print head 43, into which the setting frame 45 containing the clichés and printing types is pushed at 44, is guided vertically in the grooves 46 of the side plates 12 and 13.
For its downward and upward movement within the second half of a crank rotation, the cam track 47 milled into the drive pulley 7.7 (Fig. 1) is used, which actuates a toggle lever 50, 51 through the intermediary of the push rod 49 supported in a straight guide 48, the upper lever 50 of which finds a firm resistance on the cover 52, so that the print head 43 has to execute the downward movement when the toggle levers are extended, the pressure being applied to the printing table 53. The screw 54 attached to the cover 52 is used for precise adjustment of the print sharpness.
The print head also worried the retention of the Pa piers, while the slide 23 goes back, so pulls out to a new paper feed. For this purpose, the spring-loaded, bottom-formed bolt 55 is attached to the inner surface of the print head. This already touches the paper at the same time as it is released from the feed device described above. As the print head goes down further, bolt 55 holds the paper more and more tightly, so that it cannot be taken back with you; he only lets go of it again when the print head 43 has reached the top at the end of each revolution of the crank.
Finally the print head actuates the cutter. It consists of a knife 56 fastened to the two side plates and the movable knife 58 connected to it and pressed on by a hump spring 57, which is moved up and down by the plug-in pin 59 on the print head, so that the cutting off of the printed and correspondingly advanced paper end takes place simultaneously with the printing.
The inking unit is set up as follows: In the housing 60, the frame 61 (FIG. 3) is arranged displaceably. The same carries at one end the two color rollers 62, while at the other end there is a downwardly directed stud bolt 63 be. The tongue 64, which is used for this, sits rotatably on this. to set the color plate 65 in intermittent rotation. For this purpose, the color plate also stored in the housing 60 is provided with a number of circularly arranged, downwardly directed pins 66, between which the tongue 64 is inserted during the movement of the frame 61 described below and with its chamfering the plate without The shock rotates by a corresponding partial movement.
The plate is braked in an expedient manner, so that the tongue gives way when going backwards by virtue of its suspension 67a (Fig. 3) and fully falls off the next pin i, so that it can bevel with its tip behind it when going backwards.
Since the paint plate is used to rub the printing ink, the inking rollers must go over with a certain pressure. The screw 67 (Fig. 2) is used to set this pressure precisely.
The paint box 68 is arranged to bring fresh paint onto the paint plate. The same has a soft roller 69 (Fig. 2 and 2a), which rests on the paint plate under feather dust and is also set in rotation by the rotation of the sen. With its outer surface, the roll extends into the cavity of the paint box, which is filled with paint, so that as the roll is turned, some new paint continuously gets onto the plate. By means of the small lever 70 (FIG. 2), the color box can be temporarily lifted so that the roller no longer touches the color plate. In this way, the color feed is controlled as required (regulated :.
To move the frame 61, which supports the ink rollers, the cam 71 is milled into the lower surface of the slide 23 (Fig. -4). In this, the lever 7 located on the wagreclit runs? roller 74 seated on spring-loaded bolt 73. At its free end, lever 72 is articulated to frame 61 by rod 75.
There. As already mentioned above, the second half nurbel adjustment is needed to actuate the printing and removal device, so the dyeing must have been done (1 of the first half re-adjustment of the machine.
As soon as slide 23 starts moving in the direction of the arrow x (FIGS. 3 and 4), frame 61 is moved to the right by cam 71 and lever 7 2 according to FIG. 3, the inking rollers delivering color to printing set 45 . Shortly before the end of the forward movement full slide 23, the roller 74 is concerned at point y of the curve 71 (Fig. E and 4), and the backward movement of the frame 61 is almost ended. While the slide 23 begins its backward movement, which already falls in the second half of the crank rotation, the entire inking unit must stand still. For this purpose, roller 7 4 occurs exactly when the forward movement of the slide 23 ends in the straight part of the curve 71.
This straight part is milled much deeper than the curved part of the actual guide groove, so that roller 74 has to sink deeper due to the spring of bolt 73 at point y and remains in the straight part of the curve when the slide 23 moves backwards and hereby the mentioned standstill of the inking unit is achieved. Up to the end of the slide 23, all of the straight part of the guide groove rises again, so that at point z the roller 74 is forced to re-enter the curved part of the guide groove as soon as the slide 23 starts moving forward.
The embodiment of the feed device according to FIGS. 6 to 8 differs completely from that according to FIGS. 1 to 3. that all point of the cam lever 33 a double-armed lever 76 is rotatably arranged which is provided at its lower end with a notch through which it engages the locking pin 32 seated in the spring bolt 25 below. Otherwise the institution is the same.
FIG. 6 shows the resilient bolt in its locked position, while FIG. 8 shows it in its released position, in which it grips the paper n underneath. In the embodiment according to FIGS. 9 and 10, the axis 27 is mounted in bearings 7 7 fastened on the slide 23 and connected to an angle piece 78. which by means of its arm 79 with the spring 80 connected to the fitting 24 is in connection. In the free end of the angle piece, a pin 81 arranged transversely to the paper web is mounted, which can be moved and which carries a rotatable roller 82 at its end.
He is also provided with a flange 83 which is sloped abge in both directions of movement. In order to brake the displacement of the bolt 81 m, a second bolt 84 which is displaceable in the direction of diffraction of the paper and which is pressed against 81 by a spring 85 is provided in the elbow. On the frame wall 12, a rail 86 is attached to the sem embodiment, the length of which corresponds to the desired paper feed. When the slide 2 3 approaches its right stroke end, the sawn-off collar 83 of the bolt 81 comes into contact with an equally inclined, fixed stop 87, on which the collar slides along so that the bolt moves in the direction of arrow b pushes and the roller 82 comes into the Balhn of the rail 86.
If you now see the Sehleber to the left, then, depending on the length of the Sehiene 86, the roller 82 will sooner or later get under the same and pushed down through the protrusion 88 of the rail, so that the on the swinging -angle 78 seated grabber 89, give the paper. presses and takes it with him.
At the end of the left lifting movement, the collar 83 hits a lateral projection 90 of the rail 86, so that the bolt 81 is displaced in the entbeo., En- set direction from b and the roller 82 is thereby pulled forward under the rail 86.
The X # @ 'inlz: elstücli: 7 8 is now free and will swing upwards under the action of the spring 80, so that the paper is released. 11an can also make the inclined stop 90 fully separated from the rail 86, so that the stop, like the stop 87, assumes an unchangeable position while only 86 is exchanged.
Price and attachment notes are produced by the facilities previously shown. which are cut off from the paper tape immediately behind the fonts printed on. However, it often appears desirable to arrange the print, for example in the sense of FIG. 14, in the middle of a longer paper strip, so that the latter on both sides of the print around the Overstitched length r. In order to achieve this, according to the exemplary embodiment according to FIGS. 1l to 13, the cutting device is arranged to be arbitrarily adjustable in Richtubg of the paper web a. Through this adjustability and mediating the adjustability of the feed device, the free ends of the label can get any ge desired position.
In this exemplary embodiment, the gesture plates 12 and 13 carry protruding grooved guide rails 94 and 95. In these, the carrier 92 for the bottom knife 56 can move easily. In order to hold the same in the respective position, brackets 97 provided with clamping screws 99 are arranged below the carrier 92, which angles 94 and 95 engage below. If these screws 99 are tightened, the lower knife is fixed in its working position. The upper cutter 58 is moved in the manner already described by the print head 43 by means of the plug-in pin 59 and has its pivot point in the lower cutter 56.
If both knives 56 and 58 are to be exchanged for the purpose of grinding, one only needs to remove the screws 91. whereupon the pair of knives can be removed. At the beginning of the carrier 92 a guide rail 96 is also attached by pins 93, which serves to guide the paper tape a. If, for example, annex notes are to be produced which each have a free paper strip of length s on both sides of the print, then the cutting device must be moved the corresponding piece after lifting the screws 99 in the direction g of the arrow ## uni. At the same time, the paper feed must be adjusted accordingly.
So that the pressure head 43 can work together with the upper knife 58 in any position of the cutting device, the insert pin 59 seated in it is selected to be sufficiently long (see FIG. 13).