CH720012A2 - Mécanisme horloger comprenant une masse oscillante et un roulement - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un mécanisme horloger (100) comprenant : – une masse oscillante (2), – un roulement comprenant : – une bague statique, – une bague dynamique, arrangée pour se déplacer par rapport à la bague statique, la bague dynamique comprenant un filetage (120), – des corps roulants disposés entre la bague statique et la bague dynamique. Selon l'invention, la masse oscillante (2) comprend un taraudage (200), arrangé pour coopérer ou entrer en contact avec le filetage (120) en sorte de relier la masse oscillante (2) directement à la bague dynamique. Cette solution présente notamment l'avantage par rapport à l'art antérieur de comprendre un nombre limité de composants, avoir un coût réduit, une épaisseur réduite ainsi qu'une esthétique améliorée.

Description

Domaine technique

[0001] La présente invention concerne un mécanisme horloger, notamment un mécanisme horloger comprenant une masse oscillante et un roulement.

Etat de la technique

[0002] Les masses oscillantes pour montres automatiques sont bien connues et largement répandues. Typiquement, une masse oscillante permet d'assurer le remontage d'un mouvement grâce à ses oscillations engendrées par les mouvements du porteur de la montre. La masse est montée pivotante par exemple au moyen d'un palier ou d'un roulement. En règle générale, un inverseur assure la transformation du mouvement alternatif de la masse en mouvement rotatif à sens unique. Les rouages démultiplicateurs du système de remontage assurent la liaison entre les divers éléments. L'entraînement en rotation du rouage de remontage permet d'armer une source d'énergie de la montre, par exemple le ressort d'un barillet.

[0003] La masse oscillante peut être agencée du côté du fond du boîtier, par exemple montée côté ponts du mouvement de la montre. Elle peut également être agencée en correspondance du cadran de la montre.

[0004] La masse oscillante peut être visible par le porteur de la montre, sur la face arrière ou avant de la montre. Elle peut également ne pas être visible par le porteur de la montre.

[0005] Une masse oscillante idéale possède à la fois une grande masse et un grand moment d'inertie, ce qui permet un remontage efficace de la montre. Elle peut concentrer la plus grande partie de sa masse sur sa périphérie externe. Une telle masse comprend en général une partie périphérique massive, généralement en forme d'arc de cercle. Cette partie, qui peut avoir d'autres formes aussi, sera nommée dans la suite „secteur d'inertie“.

[0006] Dans ce contexte, une „planche“ relie le secteur d'inertie au roulement ou au palier, à travers lequel passe l'axe de rotation de la masse oscillante. La planche comprend donc une portion distale de l'axe de rotation de la masse oscillante. Cette portion distale est en général adjacente au secteur d'inertie. La planche comprend aussi une portion proximale à l'axe de rotation de la masse oscillante. Cette portion proximale est en général adjacente au roulement ou au palier, et comprend une ouverture (généralement circulaire) destinée à recevoir l'axe de rotation de la masse oscillante.

[0007] En général, une telle masse comprend aussi des éléments de liaison, par exemple des bras. Ces bras peuvent définir des ouvertures, permettant de voir au moins partiellement les éléments derrière et/ou devant la masse oscillante, tout en allégeant sa masse. D'autres masses oscillantes sont dépourvues d'ouvertures.

[0008] Dans la plupart des cas, un roulement est utilisé à la place d'un palier pour suspendre la masse oscillante dans le but d'optimiser le rendement du mécanisme horloger : en effet, un roulement génère moins de frottements qu'un palier.

[0009] Le roulement comprend en général une bague statique, une bague dynamique, arrangée pour se déplacer par rapport à la bague statique, et des corps roulants disposés entre la bague statique et la bague dynamique. La bague dynamique est donc mobile pendant le fonctionnement du roulement par rapport à un composant statique d'un mouvement d'horlogerie, tel que par exemple une platine, un pont, ou similaire. En revanche la bague statique ne se déplace pas pendant le fonctionnement du roulement par rapport à un composant statique d'un mouvement d'horlogerie, tel que par exemple une platine, un pont, ou similaire.

[0010] Dans ce contexte, l'expression „corps roulant“ indique tout corps qui peut rouler, par exemple et de façon non limitative, une bille ou un rouleau, par exemple un rouleau cylindrique, conique, une aiguille, etc.

[0011] Bien que des solutions existent et soient largement utilisées industriellement, l'assemblage de la masse oscillante et du roulement est une opération délicate.

[0012] La masse oscillante peut être assemblée sur la bague dynamique par chasse directe de la masse oscillante sur le roulement, par sertissage de la masse oscillante sur le roulement ou par l'assemblage par écrou ou par verrou de la masse oscillante sur le roulement.

[0013] Chacune de ces techniques d'assemblage présente des désavantages.

[0014] La chasse directe de la masse oscillante sur le roulement génère des contraintes à la fois dans la planche de la masse oscillante qu'au sein du roulement, ce qui peut créer des défauts de planéité de la masse oscillante ou des serrages au niveau du roulement.

[0015] Le sertissage de la masse oscillante sur le roulement provoque une déformation d'au moins une bague du roulement et peut générer des endommagements esthétiques sur la masse oscillante.

[0016] L'assemblage par écrou de la masse oscillante sur le roulement s'affranchit de la plupart de ces désavantages.

[0017] Un exemple d'un mécanisme horloger connu dans lequel le roulement est assemblé à la masse oscillante via un écrou est illustré sur la figure 1. Le roulement 1 du mécanisme horloger 100 de la figure 1 comprend : – une bague statique, qui dans l'exemple illustré est réalisée en deux parties 11, 11', – une bague dynamique 12, qui dans l'exemple illustré est monobloc et comprend un filetage 120, – des billes 10 disposées entre la bague statique 11, 11' et la bague dynamique 12.

[0018] La bague dynamique 12 de la figure 1 comprend également une denture 16 schématiquement illustrée, pour mener un composant non visible sur la figure 1, tel que par exemple une roue dentée, excentrique, etc.

[0019] Dans l'exemple illustré sur la figure 1, la bague dynamique 12 est la bague extérieure et la bague statique 11, 11' est celle intérieure.

[0020] Une cage 14 permet d'espacer les corps roulants 10 entre les bagues.

[0021] Le mécanisme 100 de la figure 1 comprend également un écrou 3 comprenant un filetage 30 qui coopère directement avec le filetage 120 de la bague dynamique 12. L'écrou 3 est donc entraîné en rotation par la bague dynamique 12.

[0022] Généralement, l'écrou 3 est à fleur de la bague dynamique 12 du roulement lorsqu'il est vissé sur la bague dynamique 12. En d'autres mots, la bague dynamique 12 comprend une surface 13 qui est alignée à une surface 31 de l'écrou 3, notamment à sa planche, lorsque l'écrou 3 est assemblé sur le roulement 1. En d'autres mots encore, la surface 13 de la bague dynamique 12 appartient au même plan de la surface 33 de l'écrou 3, lorsque l'écrou 3 est assemblé au roulement 1.

[0023] Dans l'exemple de la figure 1, la masse 2 est prise en sandwich entre la bague dynamique 12 du roulement 1, notamment sa denture 16, et l'écrou 3. Dans d'autres exemples, la denture 16 a une position plus externe et dans tous les cas différente par rapport à celle illustrée sur la figure 1, et la masse 2 est prise en sandwich entre une portion de la bague dynamique 12 et l'écrou 3. Dans tous les cas, la masse 2 est guidée sur un diamètre extérieur de la bague dynamique 12.

[0024] En raison du nombre de composants et de sa structure, l'assemblage par écrou 3 de la masse oscillante 2 sur le roulement 1 de la figure 1 a un coût supérieur par rapport à d'autres solutions d'assemblage. De surcroît, l'arrangement des composants du mécanisme horloger 100 de la figure 1 occupe une certaine épaisseur.

[0025] Enfin, la planche 31 de l'écrou 3 se fixant sur la portion proximale 21 de la planche de masse oscillante 2 a un fort impact esthétique, cachant une partie de la masse oscillante 2 à l'utilisateur.

Bref résumé de l'invention

[0026] Un but de la présente invention est de proposer un mécanisme horloger exempt des limitations des mécanismes horlogers connus.

[0027] Un autre but de la présente invention est de proposer un mécanisme horloger ayant un coût réduit par rapport à celui des mécanismes horlogers connus.

[0028] Un autre but de la présente invention est de proposer un mécanisme horloger ayant une épaisseur réduite par rapport aux épaisseurs des mécanismes horlogers connus.

[0029] Un autre but de la présente invention est d'améliorer l'aspect esthétique des mécanismes horlogers connus.

[0030] Selon l'invention, ces buts sont atteints notamment au moyen du mécanisme horloger selon la revendication 1.

[0031] Le mécanisme horloger selon l'invention comprend : – une masse oscillante, – un roulement comprenant : – une bague statique, – une bague dynamique, arrangée pour se déplacer par rapport à la bague statique, la bague dynamique comprenant un filetage, – des corps roulants disposés entre la bague statique et la bague dynamique.

[0032] Selon l'invention, la masse oscillante comprend un taraudage, arrangé pour coopérer ou entrer en contact avec le filetage de sorte à relier la masse oscillante directement à la bague dynamique.

[0033] Cette solution présente notamment l'avantage par rapport à l'art antérieur de comprendre un nombre limité de composants, à savoir le roulement et la masse oscillante qui est taraudée. La réduction du nombre de composants simplifie également l'assemblage du mécanisme horloger selon l'invention et permet donc de réduire son coût.

[0034] De surcroît, l'absence de l'écrou dans le mécanisme horloger selon l'invention et l'assemblage du roulement directement sur la masse oscillante permet de réduire l'épaisseur totale du mécanisme horloger, par exemple l'épaisseur du roulement et/ou de la masse oscillante.

[0035] Enfin, l'esthétique est améliorée par rapport aux solutions connues, car il n'y pas l'écrou qui cache une partie de la portion proximale de la planche de la masse oscillante à l'utilisateur : la masse oscillante du mécanisme horloger selon l'invention est donc plus visible à l'utilisateur.

[0036] Dans un mode de réalisation, la portion proximale de la planche de la masse oscillante est à fleur de la bague dynamique du roulement. En d'autres mots, une surface de la portion proximale de la planche de la masse oscillante (notamment sa surface externe ou supérieure) est alignée à une surface de la bague dynamique (notamment sa surface externe ou supérieure), lorsque la masse oscillante est assemblée ou reliée au roulement. En d'autres mots encore, une surface de la portion proximale de la planche de la masse oscillante (notamment sa surface externe) appartient au même plan d'une surface de la bague dynamique (notamment sa surface externe), lorsque la masse oscillante est assemblée ou reliée au roulement.

[0037] Dans un mode de réalisation, la bague dynamique comprend deux portions, le filetage qui coopère avec le taraudage de la masse oscillante appartenant à une de ces deux portions. Dans ce mode de réalisation, la bague dynamique peut être monobloc.

[0038] Dans un mode de réalisation, cette portion est celle comprenant la surface à fleur d'une surface de la masse oscillante.

[0039] Dans un mode de réalisation, la bague statique comprenant deux parties distinctes et reliées entre elles, notamment un noyau et un cône.

[0040] Dans un mode de réalisation, l'épaisseur de la portion de la bague dynamique comprenant le filetage est supérieure ou égale à 1/4 de l'épaisseur totale de la bague dynamique.

[0041] Dans un mode de réalisation, l'épaisseur de la portion de la bague dynamique comprenant le filetage est celle du filetage.

[0042] Dans un mode de réalisation, la bague dynamique est la bague extérieure du roulement.

[0043] Dans un mode de réalisation, le nombre de filets en prise entre le filetage du roulement et le taraudage de la masse oscillante est au moins 2.

[0044] Dans un mode de réalisation, le filetage comprend plusieurs filets, une entretoise bloquante et/ou un frein filet.

[0045] Dans un mode de réalisation, le filetage du roulement et/ou le taraudage de la masse oscillante est(sont) asymétrique(s), à savoir il comprend un pas de profil asymétrique. Par „pas“, on entend l'espace compris entre les axes d'éléments homologues de la structure régulière que constitue le filet du filetage ou du taraudage. Par „profil“, on entend la forme du motif compris dans un pas du filet du filetage ou du taraudage.

[0046] Dans un mode de réalisation, le filetage du roulement et/ou le taraudage de la masse oscillante est(sont) arrangé(s) pour être auto-freinant(s) ou auto-bloquant(s).

[0047] Dans un mode de réalisation, le filetage du roulement et/ou le taraudage de la masse oscillante a(ont) un pas de 0.15 mm.

[0048] Dans un mode de réalisation, le chevauchement (à savoir, la distance verticale sur laquelle le filetage et le taraudage sont en prise l'un avec l'autre) minimal du filetage et/ou du taraudage est de 0.3 mm.

[0049] Dans un mode de réalisation, les filetages et taraudages sont à filets multiples.

[0050] La présente invention concerne également un mouvement horloger comprenant le mécanisme horloger selon l'invention.

[0051] La présente invention concerne également une pièce d'horlogerie, par exemple une montre-bracelet, comprenant le mécanisme horloger selon l'invention ou le mouvement horloger selon l'invention.

Brève description des figures

[0052] Des exemples de mise en oeuvre de l'invention sont indiqués dans la description illustrée par les figures annexées dans lesquelles : La figure 1 illustre une vue en coupe d'un mécanisme horloger connu. La figure 2 illustre une vue par le haut d'un mode de réalisation du mécanisme horloger selon l'invention. La figure 3 illustre une vue en coupe selon la ligne A-A du mécanisme horloger de la figure 1. La figure 4 illustre en détail la portion dans le cercle B de la figure 3.

Exemple(s) de mode de réalisation de l'invention

[0053] La figure 2 illustre une vue par le haut d'un mode de réalisation du mécanisme horloger 100 selon l'invention. La figure 3 illustre une vue en coupe selon la ligne A-A du mécanisme horloger 100 de la figure 2.

[0054] Le mécanisme horloger 100 selon l'invention comprend une masse oscillante 2 et un roulement 1.

[0055] De façon connue, le roulement 1 comprend : – une bague statique qui dans l'exemple illustré sur la figure 4 est réalisée en deux parties 11, 11', – une bague dynamique 12 (visible sur la figure 4), arrangée pour se déplacer par rapport à la bague statique, – des corps roulants 10 (visibles sur la figure 4) disposés entre la bague statique et la bague dynamique.

[0056] Dans un mode de réalisation, la bague dynamique 12 est la bague extérieure et la bague statique 11, 11' est celle intérieure. Dans un autre mode de réalisation, la bague dynamique 12 est la bague intérieure et la bague statique 11, 11'est celle extérieure.

[0057] Dans un mode de réalisation, les corps roulants 10 sont des billes. Cependant le mécanisme horloger 100 selon l'invention n'est pas limité à des billes, mais inclut également tout autre type de corps roulant.

[0058] Une cage 14 (visible sur la figure 4) peut dans certains cas être utilisée afin d'espacer les corps roulants entre les bagues.

[0059] En général, la cage (appelée aussi séparateur de corps roulants) est monobloc. Les corps roulants situés entre les bagues intérieure et extérieure du roulement sont maintenus en général avec un espacement régulier par la cage, qui les guide et facilite leur rotation. La cage peut être aussi composée de plusieurs segments indépendants. La cage peut aussi assurer des fonctions supplémentaires à l'espacement des corps roulants, par exemple et de façon non-limitative une fonction de blocage. La cage peut être de type „peigne“.

[0060] Dans un mode de réalisation, au moins une bague (intérieure ou extérieure) comprend (au moins) deux parties fixées entre elles, ces parties étant de préférence des bagues aussi. Cette variante permet d'effectuer de façon efficace l'assemblage du roulement. Par exemple, le roulement 1 peut comprendre une bague extérieure monobloc, une bague intérieure en deux parties et des corps roulants disposés entre la bague extérieure et bague intérieure en deux parties (ou les deux bagues intérieures). De préférence, les bagues intérieures sont fixées entre elles après insertion des corps roulants lors de l'assemblage du roulement. Dans un autre exemple, le roulement peut comprendre une bague extérieure en deux parties, une bague intérieure monobloc et des corps roulants maintenus disposés entre la bague extérieure en deux parties (ou les deux bagues extérieures) et la bague intérieure. De façon analogue, de préférence les bagues extérieures sont fixées entre elles après insertion des corps roulants lors de l'assemblage du roulement.

[0061] Dans une autre variante, à la fois la bague intérieure et celle extérieure comprennent chacune (au moins) deux parties fixées entre elles, ces parties étant de préférence des bagues aussi. Dans une variante, la fixation entre les deux bagues est réalisée par laser.

[0062] Dans une autre variante, à la fois la bague intérieure et celle extérieure sont monobloc, c'est-à-dire qu'elles comprennent chacune une seule pièce.

[0063] La masse oscillante 2 des figures 2 et 3 comprend un secteur d'inertie 23, qui dans le mode de réalisation illustré a une forme d'arc de cercle, et une planche 21, 22 reliant le secteur d'inertie au roulement 1.

[0064] Dans le mode de réalisation illustré, le secteur d'inertie 23 a une section en pente et n'appartient pas au même plan de la planche, comme visible par exemple sur la figure 2. Cependant, ce mode de réalisation n'est pas limitatif, et la masse oscillante 2 pourrait être également sensiblement planaire, ou bien comprendre plusieurs plans, par exemple trois plans ou davantage.

[0065] La planche comprend une portion 22 distale de l'axe de rotation X de la masse oscillante 2. Cette portion 22 distale sur la figure 1 est adjacente au secteur d'inertie 23 et est également en forme d'arc de cercle. Dans un mode de réalisation, la portion distale 22 a une forme sensiblement rectiligne. La planche comprend aussi une portion 21 proximale à l'axe de rotation X de la masse oscillante 2. Cette portion 21 proximale sur la figure 1 est adjacente au roulement 1 et comprend une ouverture 25 (généralement circulaire) destinée à recevoir l'axe de rotation X de la masse oscillante 2.

[0066] La masse oscillante 2 des figures 1 et 2 comprend aussi des bras 20 qui définissent des ouvertures 24, permettant de voir au moins partiellement les éléments derrière et/ou devant la masse oscillante 2, tout en allégeant sa masse. Un motif 26 peut être placé dans une ouverture 24 et relié à un ou plusieurs bras 20.

[0067] Dans l'exemple de la figure 1, les bras 20 relient la portion 22 distale à la portion 21 proximale de la planche. En l'absence de bras 20, la portion 22 distale est adjacente à la portion 21 proximale de la planche.

[0068] Dans la masse oscillante 2 des figures 2 et 3, le secteur d'inertie 23 et la planche forment une pièce monobloc. Dans un autre mode de réalisation (non illustré), le secteur d'inertie 23 et la planche sont deux pièces distinctes reliées entre elles par des moyens de fixation permanents ou amovibles. Dans ce cas, le secteur d'inertie 23 et la planche peuvent être réalisés dans deux matériaux différents.

[0069] Dans un mode de réalisation, la masse oscillante 1 est réalisée en acier, tungstène, dans un alliage comprenant du tungstène, en or, dans un alliage comprenant de l'or, en platine ou dans un alliage comprenant du platine.

[0070] Selon l'invention, la masse oscillante 2 comprend un taraudage 200, arrangé pour coopérer ou entrer en contact avec le filetage 120 de la bague dynamique 12 en sorte de relier la masse oscillante 2 directement à la bague dynamique 12.

[0071] Cette solution présente notamment l'avantage par rapport à l'art antérieur de comprendre un nombre limité de composants, à savoir le roulement 1 et la masse oscillante 2. La réduction du nombre de composants, simplifie également l'assemblage du mécanisme horloger 100 selon l'invention et permet donc de réduire son coût.

[0072] De surcroît, l'absence de l'écrou dans le mécanisme horloger selon l'invention et l'assemblage du roulement 1 directement sur la masse oscillante 2 permet de réduire l'épaisseur totale du mécanisme horloger 100, par exemple l'épaisseur du roulement 1 et/ou de la masse oscillante 2.

[0073] Enfin, l'esthétique est améliorée par rapport aux solutions connues, car il n'y pas l'écrou qui cache une partie de la portion proximale 21 de la planche de la masse oscillante 2 à l'utilisateur : la masse oscillante 2 est donc plus visible à l'utilisateur.

[0074] Dans le mode de réalisation illustré, la portion proximale de la planche de la masse oscillante 2 est à fleur de la bague dynamique 12 du roulement 1.

[0075] Dans le mode de réalisation illustré, l'épaisseur e1de la portion de la bague dynamique 12 comprenant le filetage 120 est supérieure ou égale à 1/4 de l'épaisseur totale e2de la bague dynamique 12.

[0076] Dans un mode de réalisation, l'épaisseur e3du filetage 120 est supérieure ou égale à 1/4 de l'épaisseur totale e2de la bague dynamique 12.

[0077] Dans un mode de réalisation illustré, la bague dynamique est la bague extérieure du roulement.

[0078] Dans un mode de réalisation illustré, le nombre de filets en prise entre le filetage du roulement et/le taraudage de la masse oscillante est au moins 2.

[0079] Dans un mode de réalisation, le filetage du roulement et/ou le taraudage de la masse oscillante est asymétrique.

[0080] Dans un mode de réalisation, le filetage du roulement et/ou le taraudage de la masse oscillante est arrangé pour être auto-freinant.

[0081] Dans un mode de réalisation, le filetage du roulement et/ou le taraudage de la masse oscillante a un pas de 0.15 mm.

[0082] Dans un mode de réalisation, le chevauchement des filets du roulement et de la masse oscillante est d'au moins 0.3 mm.

[0083] Dans un mode de réalisation, les filetage et taraudages, respectivement de la bague et de la masse, comportent plus d'un filet.

[0084] Dans un mode de réalisation, le mécanisme horloger 100 comprend un composant mené non visible sur les figures (tel que par exemple une roue dentée, excentrique, etc.) et la bague dynamique comprend un composant menant non visible sur les figures (tel que par exemple une autre roue dentée, etc.), pour mener ce composant.

[0085] La présente invention concerne également une pièce d'horlogerie, par exemple une montre-bracelet, comprenant le mécanisme horloger selon l'invention ou le mouvement horloger selon l'invention.

Signes de référence utilisés sur les figures

[0086] 1 Roulement 2 Masse oscillante 3 Ecrou 10 Corps roulants 11 Bague statique 11' Cône 12 Bague dynamique 13 Surface (extérieure ou supérieure) de la bague dynamique 14 Cage 16 Denture de la bague dynamique 20 Bras 21 Portion proximale de la planche 22 Portion distale de la planche 23 Secteur d'inertie 24 Ouverture définie par des bras 25 Ouverture pour axe de rotation 26 Motif 30 Filetage de l'écrou 31 Planche / surface de l'écrou 100 Mécanisme horloger 120 Filetage de la bague dynamique e1Epaisseur de la portion de la bague dynamique comprenant le filetage e2Epaisseur totale de la bague dynamique e3Epaisseur du filetage X Axe de rotation

Claims (14)

1. Mécanisme horloger (100) comprenant – une masse oscillante (2), – un roulement (1) comprenant : – une bague statique (11, 11'), – une bague dynamique (12), arrangée pour se déplacer par rapport à la bague statique (11, 11'), la bague dynamique (12) comprenant un filetage (120), – des corps roulants (10) disposés entre la bague statique (11, 11') et la bague dynamique (12), caractérisé en ce que la masse oscillante (2) comprend un taraudage (200), arrangé pour entrer en contact avec le filetage (120) en sorte de relier la masse oscillante (2) directement à la bague dynamique (12).

2. Mécanisme horloger (100) selon la revendication 1, la masse oscillante (2) comprenant une portion proximale de la planche (21), une surface de la portion proximale de la planche (21) étant alignée à une surface (13) de la bague dynamique, lorsque la masse oscillante (2) est reliée au roulement (1).

3. Mécanisme horloger (100) selon l'une des revendications 1 ou 2, la bague dynamique (12) comprenant deux portions, le filetage (120) qui coopère avec le taraudage de la masse oscillante appartenant à une de ces deux portions.

4. Mécanisme horloger (100) selon la revendication 3 lorsqu'elle dépend de la revendication 2, la portion de la bague dynamique (12) comprenant le filetage (120) comprend aussi ladite surface (13) de la bague dynamique (12).

5. Mécanisme horloger (100) selon l'une des revendications 1 à 4, la bague statique comprenant deux parties distinctes et reliées entre elles (11, 11').

6. Mécanisme horloger (100) selon l'une des revendications 1 à 5, l'épaisseur (e1) de la portion de la bague dynamique (12) comprenant le filetage (120) est supérieure ou égale à 1/4 de l'épaisseur totale (e2) de la bague dynamique (12).

7. Mécanisme horloger (100) selon l'une des revendications 1 à 6, la bague dynamique (12) étant la bague extérieure du roulement (1).

8. Mécanisme horloger (100) selon l'une des revendications 1 à 7, le nombre de filets du filetage du roulement (1) et/ou du taraudage de la masse oscillante (2) étant au moins 2.

9. Mécanisme horloger (100) selon l'une des revendications 1 à 8, le filetage du roulement (1) et/ou le taraudage de la masse oscillante (2) étant asymétrique(s).

10. Mécanisme horloger (100) selon l'une des revendications 1 à 9, le filetage du roulement (1) et/ou le taraudage de la masse oscillante (2) étant arrangé(s) pour être auto-freinant ou auto-bloquant.

11. Mécanisme horloger (100) selon l'une des revendications 1 à 10, le filetage du roulement (1) et/ou le taraudage de la masse oscillante (2) ayant un pas de 0.15 mm.

12. Mécanisme horloger (100) selon l'une des revendications 1 à 10, le filetage du roulement (1) et/ou le taraudage de la masse oscillante (2) ayant un chevauchement minimal de 0.3 mm.

13. Mouvement horloger comprenant le mécanisme horloger (100) selon l'une des revendications 1 à 12.

14. Pièce d'horlogerie comprenant le mécanisme horloger (100) selon l'une des revendications 1 à 12 ou le mouvement horloger selon la revendication 13.