CH719644A1 - Objet décoré et son procédé de fabrication. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un objet (1) muni d'un décor, ledit objet (1) comprenant: – un support (6), – une ossature (10) comprenant au moins sur une première partie (10a) une ou plusieurs ouvertures (10c, 10d) pour rendre visible le décor sur l'objet (1), – au moins une feuille de décor avec une découpe formant tout ou partie du décor, – au moins un intercalaire avec une ou plusieurs ouvertures pour rendre visible le décor sur l'objet (1); ledit au moins intercalaire, ladite au moins feuille du décor et ladite première partie de l'ossature (10a) étant empilés sur le support (6), – une résine (9) remplissant la ou les ouvertures (10c, 10d) de l'ossature (10) et dudit au moins intercalaire. L'invention se rapporte également au procédé de fabrication de cet objet.

Description

Domaine technique de l'invention

[0001] La présente invention se rapporte à un objet muni d'un décor et en particulier à un couteau décoré. Elle se rapporte également au procédé de fabrication dudit objet décoré.

Arrière-plan technologique

[0002] Il existe des couteaux décorés sur le marché. Généralement, le décor est réalisé par gravage ou moulage sur la lame ou le manche. Les décors ainsi obtenus manquent de finesse. Il est également difficile de créer un effet de profondeur.

Résumé de l'invention

[0003] L'invention a pour objet de proposer un procédé de fabrication d'un objet décoré et en particulier d'un couteau décoré permettant d'obtenir un décor fin avec un effet de profondeur.

[0004] Plus précisément, la présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un objet muni d'un décor comprenant les étapes de : a) Mise à disposition ou réalisation : – d'un support comprenant une première face et une deuxième face avec la première face opposée à la deuxième face, – d'une ossature en une ou plusieurs parties avec au moins une première partie et optionnellement avec une deuxième partie; ladite ossature comprenant au moins sur sa première partie une ou plusieurs ouvertures, appelées ouvertures de l'ossature, pour rendre visible le décor sur l'objet, – d'au moins une feuille, dite feuille de décor, avec une découpe formant tout ou partie du décor, – d'au moins un intercalaire muni d'une ou plusieurs ouvertures, appelées ouvertures de l'intercalaire, pour rendre visible le décor sur l'objet, b) Empilement sur la première face du support de ladite au moins feuille de décor et dudit au moins intercalaire, avec d'abord une feuille de décor ou d'abord un intercalaire positionné en regard de la première face du support, c) Positionnement de la première partie de l'ossature sur ladite au moins feuille de décor et ledit au moins intercalaire empilés, b') et c') Optionnellement répétition des étapes b) et c) pour la deuxième face du support; ladite deuxième partie de l'ossature comprenant également une ou plusieurs ouvertures, appelées ouvertures de l'ossature, pour rendre visible le décor sur l'objet, d) Injection et polymérisation d'une résine pour remplir la ou les ouvertures de l'ossature et dudit au moins intercalaire et obtenir l'objet muni du décor.

[0005] La présente invention se rapporte également à l'objet issu de ce procédé. Il se rapporte à un objet muni d'un décor, ledit objet comprenant : – un support avec une première face et une deuxième face opposée à la première face, – une ossature en une ou plusieurs parties avec au moins une première partie et optionnellement avec une deuxième partie; ladite ossature comprenant au moins sur sa première partie une ou plusieurs ouvertures, appelées ouvertures de l'ossature, pour rendre visible le décor sur l'objet, – au moins une feuille, dite feuille de décor, avec une découpe formant tout ou partie du décor, – au moins un intercalaire avec une ou plusieurs ouvertures, appelées ouvertures de l'intercalaire, pour rendre visible le décor sur l'objet; ledit au moins intercalaire, ladite au moins feuille du décor et ladite première partie de l'ossature étant empilés sur la première face du support avec la première partie de l'ossature se positionnant le plus à l'extérieur par rapport à la première face du support, – une résine remplissant la ou les ouvertures de l'ossature et dudit au moins intercalaire.

[0006] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés.

Brève description des figures

[0007] Les figures 1 et 2 représentent respectivement une vue en plan et une vue en perspective du couteau décoré selon l'invention.

[0008] La figure 3 représente une vue en coupe du manche du couteau décoré selon l'invention.

[0009] La figure 4 représente une vue en plan de la lame.

[0010] Les figures 5A-5C représentent des vues en plan de trois feuilles munies de décors distincts destinés à être superposés pour former un décor représenté à la figure 5D.

[0011] La figure 6 représente une vue en plan d'un intercalaire.

[0012] La figure 7A représente une vue en perspective des deux parties de l'ossature. La figure 7B représente une vue en perspective d'une des parties remplie partiellement de résine.

Description détaillée de l'invention

[0013] La présente invention se rapporte à un objet muni d'un décor. A titre d'exemple, il pourrait s'agir d'un couteau, d'un bijou, d'un allume-feu, etc. Le procédé de fabrication de cet objet est décrit ci-après plus spécifiquement pour un couteau représenté avec la référence 1 dans les figures. On peut voir le décor 2 au niveau du manche 3 du couteau (figure 1).

[0014] Le décor comporte une ou plusieurs feuilles 4, de préférence plusieurs feuilles, représentant respectivement un décor distinct. Ces feuilles ont ainsi une découpe qui forme tout ou partie du décor à réaliser. Les feuilles 4 illustrées aux figures 5A à 5C sont destinées à être superposées pour ensemble former le décor final 2 de la figure 5D. Le nombre de feuilles est de minimum 1 et peut s'élever à plusieurs dizaines. Chaque feuille 4 comporte un cadre 4b et un décor distinct 4c sous forme de découpe. La superposition des feuilles permet de donner de la profondeur au décor. De préférence, au moins un intercalaire 5 représenté à la figure 6 est disposé entre deux feuilles 4 de manière à augmenter cet effet de profondeur. Cet intercalaire 5 comporte une ou plusieurs ouvertures 5a,5b formant une fenêtre sur le décor 4c de la feuille et un cadre 5c. Préférentiellement, un intercalaire 5 est disposé entre chaque feuille 4 comme illustré à la figure 3. Un intercalaire peut également être positionné comme dernière couche de l'empilement 11 formé de l'alternance des feuilles et intercalaires. Les feuilles 4 et les intercalaires 5 sont superposés sur un support qui dans l'exemple illustré est la partie 6a de la lame 6 du couteau s'étendant dans le manche 3 du couteau. De préférence, les feuilles et les intercalaires sont fixés sur le support. Par exemple, les moyens de fixation peuvent être une goupille 7 visible à la figure 3 qui se positionne dans un trou 8 ménagé respectivement dans la partie 6a de la lame, dans les feuilles 4 et dans les intercalaires 5. Les moyens de fixation peuvent être au nombre de 1, 2, 3, 4 ou plus. L'ensemble des intercalaires et des feuilles est scellé dans une résine 9 qui remplit l'ossature 10 du manche 3 du couteau et plus spécifiquement les ouvertures 10c, 10d du manche (figures 1 et 2). Par exemple, il peut s'agir d'une résine époxy transparente. L'ossature 10 se présente en deux parties avec une première partie 10a se positionnant sur une première face 6f de la partie 6a de la lame et avec une deuxième partie 10b se positionnant sur une deuxième face 6g de la partie 6a de la lame (figures 2 et 7A). Il est également envisageable que l'ossature comporte seulement une partie, la deuxième face du support faisant alors également office d'ossature.

[0015] Selon l'invention, l'ossature 10 du manche est évidée pour rendre visible le décor 2. L'ossature 10 comporte ainsi au moins une ouverture 10c. Dans l'exemple, l'ossature 10 comporte trois ouvertures 10c, 10d avec une ouverture centrale 10c et deux ouvertures latérales 10d. Ces ouvertures sont des fenêtres sur les feuilles du décor.

[0016] De même, la lame est évidée (figure 4). Ainsi, la lame 6 comporte au moins une ouverture 6c au niveau de la partie 6a. Dans l'exemple, la partie 6a comporte trois ouvertures 6c,6d avec une ouverture centrale 6c et deux ouvertures latérales 6d. De préférence, le nombre et la forme de ces ouvertures sont identiques à ceux des ouvertures de l'ossature de manière à s'aligner sur ces dernières.

[0017] De même, l'intercalaire 5 comporte au moins une ouverture 5a,5b (figure 6). Dans l'exemple, l'intercalaire 5 comporte trois ouvertures 5a,5b avec une ouverture centrale 5a et deux ouvertures latérales 5b. De préférence, ces ouvertures ont une même forme et sont présentes dans un même nombre que celles de l'ossature et de la lame.

[0018] De même, la feuille de décor 4 comporte au moins une ouverture 4d,4e dans laquelle il y a la découpe du décor. Dans l'exemple, la feuille de décor 4 comporte trois ouvertures 4d,4e avec une ouverture centrale 4d et deux ouvertures latérales 4e. De préférence, ces ouvertures ont une même forme et sont présentes dans un même nombre que celles de l'ossature, de l'intercalaire et de la lame.

[0019] Ainsi, les cadres 4b,5c,10e,6h respectivement de la feuille de décor 4, de l'intercalaire 5, de l'ossature 10 et du support 6 sont superposés et parfaitement alignés pour visualiser le décor 2.

[0020] Les moyens de fixation se positionnent dans le cadre 6h de la lame, dans le cadre 5c des intercalaires et dans le cadre 4b des feuilles de décor. Dans l'exemple illustré, les moyens de fixation se positionnent dans les parois entre l'ouverture centrale 5a,6c,4d et les ouvertures latérales 5b,6d,4e respectives. Les moyens de fixation sont ainsi composés de deux goupilles. Avantageusement, les moyens de fixation sont dissimulés au sein du manche. En d'autres mots, ils ne débouchent pas à la surface extérieure de l'ossature du manche.

[0021] De manière conventionnelle, l'ossature extérieure du manche peut être en bois. Il pourrait également s'agir d'une résine dans laquelle est scellé un autre matériau tel que des morceaux de bois, de métal, etc. Il pourrait également s'agir de carbone, d'un mélange de bois et de carbone. De manière générale, tout type de matériaux pourrait convenir.

[0022] Les feuilles de décor sont réalisées dans des matériaux métalliques pour permettre leur usinage par électroérosion et ainsi obtenir un décor fin. A titre d'exemple, elles peuvent être réalisées en laiton, en inox, etc. Typiquement, elles ont une épaisseur comprise entre 0.05 et 0.7 mm, de préférence entre 0.05 et 0.5 mm, plus préférentiellement entre 0.05 et 0.2 mm, encore plus préférentiellement entre 0.08 et 0.1 mm.

[0023] Les intercalaires sont également réalisés dans un matériau métallique. Ils ont typiquement une épaisseur comprise entre 0.08 et 0.8 mm, de préférence entre 0.1 et 0.5 mm, plus préférentiellement entre 0.3 et 0.5 mm. Au sein d'un décor, les différents intercalaires peuvent avoir une épaisseur différente pour accentuer l'effet trompe-l'oeil.

[0024] Selon l'invention, au moins un des intercalaires, au moins une des feuilles de décor, le support et/ou encore l'ossature comporte un ou plusieurs orifices pour l'injection de la résine après assemblage des différents éléments de l'objet décoré. De préférence, le ou les orifices d'injection 6e sont disposés sur la tranche du support, c.à.d. de la lame 6, comme illustré à la figure 2. Toujours selon l'invention, de préférence, un ou plusieurs orifices pour l'évacuation de l'air après l'injection de la résine sont ménagés dans au moins un des intercalaires, au moins une des feuilles de décor, le support et/ou encore l'ossature. De préférence, ce ou ces orifices 4a pour l'extraction d'air sont ménagés dans au moins une feuille du décor comme représenté à la figure 5A.

[0025] Le procédé de fabrication de l'objet décoré comporte les étapes suivantes. On fait référence aux éléments (support, feuille de décor, intercalaire, ossature) décrits ci-avant avec leur spécificité.

[0026] Dans une étape a), un support 6 qui, pour l'exemple illustré, est la lame est mis à disposition ou réalisé (figure 4). Ce support 6 est défini par deux faces avec la première face 6f et la deuxième face 6g respectivement opposées visibles à la figure 2. Ce support 6 accueille au moins sur une partie 6a de sa première face 6f le décor final 2. De préférence, le support accueille au moins sur une partie de sa première face et de sa deuxième face le décor. Dans l'exemple illustré, le support est réalisé par électroérosion. De préférence, dans l'étape a), un ou plusieurs trous 8 sont ménagés dans le support pour le passage des moyens de fixation. De nouveau, cet usinage peut être réalisé par électroérosion.

[0027] Dans cette même étape, l'ossature 10 qui encadrera le décor final 2 est mise à disposition ou réalisée (figure 7A). Elle est au moins en deux parties avec la première partie 10a destinée à se positionner en regard de la première face 6f du support et avec la deuxième partie 10b destinée à se positionner en regard de la deuxième face 6g du support. Il est également envisageable que seule la première face du support soit décorée avec pour corollaire que seule la première partie de l'ossature soit évidée. Selon le type de matériau choisi, l'usinage peut être réalisé par électroérosion pour un matériau métallique ou par usinage par enlèvement de matière tel que le fraisage pour un matériau non métallique comme le bois. Avantageusement, le ou les ouvertures 10c,10d sont à ce stade du procédé partiellement remplies avec de la résine (figure 7B). De préférence, le remplissage du ou des ouvertures est réalisé sur une hauteur comprise entre 20 et 70%, plus préférentiellement entre 50 et 65%, de la hauteur totale de l'ouverture. Ce pré-remplissage des ouvertures permet d'éviter la formation de bulles entre l'ossature et la première feuille de décor ou le premier intercalaire lors de l'injection de la résine au travers des différents éléments empilés et assemblés. La hauteur remplie est destinée à se positionner du côté extérieur au manche lors de l'assemblage. De préférence, la résine utilisée pour le pré-remplissage est la même ou du moins compatible chimiquement avec la résine utilisée pour l'injection sur l'ensemble assemblé.

[0028] Toujours dans cette même étape a), la ou les feuilles de décor 4 sont mises à disposition ou réalisées (figures 5A-5C). Préférentiellement, la feuille de décor est métallique et obtenue par électroérosion pour la finesse de découpe du décor. De préférence, un ou plusieurs trous 8 sont également usinés pour le passage des moyens de fixation.

[0029] Dans l'étape a), le ou les intercalaires 5 sont également mis à disposition ou réalisés (figure 6). Avantageusement, l'intercalaire est réalisé dans un matériau métallique par électroérosion. De préférence, un ou plusieurs trous 8 sont également usinés pour le passage des moyens de fixation. Ce ou ces trous sont ménagés pour être en regard des trous du support et de la feuille de décor.

[0030] Ensuite, interviennent les étapes d'assemblage et de fixation des différents éléments de l'objet décoré. Dans une étape b), les feuilles de décor 4 et les intercalaires 5 sont empilés sur au moins la première face du support 6f (figure 3). Avantageusement, d'abord une feuille de décor 4 est positionnée sur la première face du support 6f et ensuite un intercalaire 5, et ainsi de suite selon le nombre de feuilles de décor à superposer pour forme un empilement 11. Avantageusement, la dernière couche déposée est un intercalaire pour accentuer l'effet de profondeur. Préférentiellement, dans cette étape, les feuilles de décor 4 et les intercalaires 5 sont fixés à la première face du support 6f. Ainsi, les moyens de fixation, à savoir la ou les goupilles 7 sont positionnés dans le ou les trous de fixation du support, des feuilles de décor et des intercalaires, les trous étant positionnés en vis-à-vis pour permettre le passage de chaque goupille.

[0031] Dans une étape c), la première partie de l'ossature 10a est positionnée sur l'empilement 11 de feuilles de décor et d'intercalaires. Optionnellement, sur la deuxième face du support 6g, un empilement 11 de feuilles de décor 4 et d'intercalaires 5 avec positionnement de la deuxième partie de l'ossature 10b peut être réalisé de manière semblable à ce qui a été fait aux étapes b) et c).

[0032] Dans une étape d), la résine est injectée dans les orifices d'injection 6e pour remplir le volume intérieur de l'ossature et plus précisément l'ensemble des ouvertures. Les bulles d'air sont évacuées via les orifices d'extraction d'air 4a, après l'injection de la résine. Eventuellement, le procédé comporte une étape e) de mise sous vide pour faciliter l'extraction d'air. Il est envisageable d'alterner les étapes d'injection et de mise sous vide pour assurer un remplissage de tout l'intérieur de l'ossature sans bulles emprisonnées dans la résine après polymérisation. La résine ainsi injectée est polymérisée à une température comprise entre 40 et 150°C pendant un temps compris entre 5 et 50 heures, de préférence entre 15 et 50 heures.

[0033] Au final, le procédé peut comporter une étape f) d'opération de finition telle que du polissage.

[0034] Le procédé peut en outre comporter des étapes optionnelles avec une étape de serrage de l'ensemble obtenu à l'étape c) et une étape de déposition d'un joint de silicone sur l'empilement ayant été serré au préalable ou non, à l'exception des zones formées par les orifices d'injection de la résine. Ce joint de silicone permet d'éviter des écoulements de la résine entre les couches de l'empilement lors de l'injection de l'étape d).

[0035] (1) Objet décoré, plus spécifiquement couteau (2) Décor final (3) Manche (4) Feuille du décor a. Orifice d'extraction d'air b. Cadre c. Décor, plus spécifiquement découpe du décor d. Ouverture centrale e. Ouverture latérale (5) Intercalaire a. Ouverture centrale b. Ouverture latérale c. Cadre (6) Support, plus spécifiquement lame a. Partie accueillant le décor b. Partie coupante c. Ouverture centrale d. Ouverture latérale e. Orifice d'injection f. Première face g. Deuxième face h. Cadre (7) Moyens de fixation, plus spécifiquement goupille (8) Trou de fixation (9) Résine (10) Ossature, plus spécifiquement ossature du manche a. Première partie b. Deuxième partie c. Ouverture centrale d. Ouverture latérale e. Cadre (11) Empilement d'intercalaires et de feuilles de décor

Claims (15)

1. Procédé de fabrication d'un objet (1) muni d'un décor (2), comprenant les étapes de : a) Mise à disposition ou réalisation : – d'un support (6) comprenant une première face (6f) et une deuxième face (6g) avec la première face (6f) opposée à la deuxième face (6g); – d'une ossature (10) en une ou plusieurs parties avec au moins une première partie (10a) et optionnellement avec une deuxième partie (10b); ladite ossature (10) comprenant au moins sur sa première partie (10a) une ou plusieurs ouvertures (10c, 10d), appelées ouvertures de l'ossature, pour rendre visible le décor (2) sur l'objet (1); – d'au moins une feuille, dite feuille de décor (4), avec une découpe formant tout ou partie du décor (2); – d'au moins un intercalaire (5) muni d'une ou plusieurs ouvertures (5a,5b), appelées ouvertures de l'intercalaire, pour rendre visible le décor (2) sur l'objet (1); b) Empilement sur la première face (6f) du support (6) de ladite au moins feuille de décor (4) et dudit au moins intercalaire (5), avec d'abord une feuille de décor (4) ou avec d'abord un intercalaire (5) positionné en regard de la première face (6f) du support (6); c) Positionnement de la première partie (10a) de l'ossature (10) sur ladite au moins feuille de décor (4) et ledit au moins intercalaire (5) empilés; b') et c') Optionnellement répétition des étapes b) et c) pour la deuxième face (6g) du support (6); ladite deuxième partie (10b) de l'ossature (10) comprenant également une ou plusieurs ouvertures (10c, 10d), appelées ouvertures de l'ossature, pour rendre visible le décor (2) sur l'objet (1); d) Injection et polymérisation d'une résine (9) pour remplir la ou les ouvertures de l'ossature (10c,10d) et dudit au moins intercalaire (5a,5b) et obtenir l'objet (1) muni du décor (2).

2. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que à l'étape b) et à l'étape b') optionnelle, ladite au moins feuille de décor (4) et ledit au moins intercalaire (5) sont fixés à la première face (6f) du support (6) et à la deuxième face (6g) du support (6) à l'aide de moyens de fixation (7).

3. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la première face (6f) et la deuxième face (6g) du support (6), ladite au moins feuille du décor (4), et ledit au moins intercalaire (5) sont munis d'un ou plusieurs trous de fixation (8) pour le passage respectif d'une ou plusieurs goupilles faisant office de moyens de fixation (7).

4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de dépôt d'un joint de silicone sur une portion de la tranche de l'ensemble issu des étapes c) et c').

5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite au moins feuille de décor (4) et ledit au moins intercalaire (5) sont réalisés dans un matériau métallique et usinés par électroérosion.

6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (6) est muni sur sa tranche d'un ou plusieurs orifices d'injection (6e) de la résine (9).

7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un ou plusieurs orifices d'extraction d'air (4a) sont ménagés dans le support (6), dans ladite au moins feuille du décor (4), dans ledit au moins intercalaire (5) et/ou dans l'ossature (10).

8. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de mise sous vide entre l'injection de la résine (9) et la polymérisation de la résine (9) pour extraire l'air lors de l'étape d).

9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ou les ouvertures de l'ossature (10c,10d) sont en partie remplies avec ladite résine (9) ou avec une autre résine chimiquement compatible avec ladite résine (9) avant l'étape d) d'injection et de polymérisation, chaque ouverture de l'ossature (10c,10d) étant remplie sur une hauteur comprise entre 20 et 70%, plus préférentiellement entre 50 et 65%, de la hauteur totale de l'ouverture.

10. Objet (1) muni d'un décor (2), ledit objet (1) comprenant : – un support (6) avec une première face (6f) et une deuxième face (6g) opposée à la première face (6g), – une ossature (10) en une ou plusieurs parties avec au moins une première partie (10a) et optionnellement avec une deuxième partie (10b); ladite ossature (10) comprenant au moins sur sa première partie (10a) une ou plusieurs ouvertures (10c, 10d), appelées ouvertures de l'ossature, pour rendre visible le décor (2) sur l'objet (1), – au moins une feuille, dite feuille de décor (4), avec une découpe formant tout ou partie du décor (2), – au moins un intercalaire (5) avec une ou plusieurs ouvertures (5a,5b), appelées ouvertures de l'intercalaire, pour rendre visible le décor (2) sur l'objet (1); ledit au moins intercalaire (5), ladite au moins feuille du décor (4) et ladite première partie de l'ossature (10a) étant empilés sur la première face (6f) du support (6) avec la première partie de l'ossature (10a) se positionnant à l'extérieur par rapport à la première face (6f) du support, – une résine (9) remplissant la ou les ouvertures (10c, 10d, 5a, 5b) de l'ossature (10) et dudit au moins intercalaire (5).

11. Objet (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'au moins un intercalaire (5), au moins une feuille du décor (4) et la deuxième partie de l'ossature (10b) sont empilés sur la deuxième face (6g) du support (6) avec la deuxième partie de l'ossature (10b) se positionnant à l'extérieur par rapport à la deuxième face (6g) du support (6).

12. Objet (1) selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que ladite au moins feuille de décor (4) a une épaisseur comprise entre 0.05 et 0.7 mm, de préférence entre 0.05 et 0.5 mm, plus préférentiellement entre 0.05 et 0.2 mm, encore plus préférentiellement entre 0.08 et 0.1 mm, et en ce que ledit au moins intercalaire (5) a une épaisseur comprise entre 0.08 et 0.8 mm, de préférence entre 0.1 et 0.5 mm, plus préférentiellement entre 0.3 et 0.5 mm.

13. Objet (1) selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que la résine (9) est une résine époxy transparente.

14. Objet (1) selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte au moins trois feuilles de décor (4) et au moins trois intercalaires (5) empilés en alternance.

15. Objet (1) selon l'une des revendications 10 à 14, caractérisé en ce que l'objet (1) est un couteau avec un support (6) qui est une partie (6a) d'une lame (6) du couteau et avec une ossature (10) qui forme un manche (3) du couteau.