CH719489A2

CH719489A2 - Swivel joint in high-pressure fluid line with high-pressure cleaning nozzle.

Info

Publication number: CH719489A2
Application number: CH000248/2022A
Authority: CH
Inventors: Lendi Christoph
Original assignee: Enz Technik Ag
Priority date: 2022-03-09
Filing date: 2022-03-09
Publication date: 2023-09-15
Also published as: DE202023100624U1

Abstract

Bei einem Drehgelenk (2) zur Anordnung zwischen einem Zufuhrschlauch und einem Abfuhrschlauch mit einer Hochdruckreinigungsdüse, umfassend einen Zufuhrschlauchstutzen (20), einen Drehgelenkkörper (21) und einen um eine Längsachse des Drehgelenkkörpers (21) drehbar befestigten Abfuhrstutzen (22), soll eine robuste Ausgestaltung erreicht werden, welche für grössere Standzeiten die korrekte Ausrichtung der Hochdruckreinigungsdüse sicherstellt. Dies wird dadurch erreicht, dass im Innenraum des Drehgelenkkörpers (21) eine Lochwand (211) befestigt oder angeformt ist, in welcher eine Mehrzahl von durchgehenden Bypassbohrungen (2110) radial von der Längsachse beabstandet und damit mit einem Durchgangskanal (200) im Zufuhrschlauchstutzen (20) zugänglich wirkverbunden ist.In a swivel joint (2) for arrangement between a supply hose and a discharge hose with a high-pressure cleaning nozzle, comprising a supply hose connector (20), a swivel joint body (21) and a discharge connector (22) rotatably attached about a longitudinal axis of the swivel joint body (21), a robust Design can be achieved, which ensures the correct alignment of the high-pressure cleaning nozzle for longer service lives. This is achieved in that a perforated wall (211) is fastened or formed in the interior of the swivel joint body (21), in which a plurality of continuous bypass bores (2110) are spaced radially from the longitudinal axis and thus have a through-channel (200) in the supply hose connector (20 ) is accessible and operatively connected.

Description

Technisches GebietTechnical area

[0001] Die vorliegende Erfindung beschreibt ein Drehgelenk zur Anordnung zwischen einem Zufuhrschlauch und einem Abfuhrhschlauch mit einer Hochdruckreinigungsdüse, umfassend einen Zufuhrschlauchstutzen, einen Drehgelenkkörper und einen um eine Längsachse des Drehgelenkkörpers drehbar befestigten Abfuhrstutzen, wobei der Abfuhrstutzen einen Einführabschnitt, einen Kragen und einen Befestigungsabschnitt aufweist. The present invention describes a swivel joint for arrangement between a supply hose and a discharge hose with a high-pressure cleaning nozzle, comprising a supply hose connector, a swivel joint body and a discharge connector which is rotatably attached about a longitudinal axis of the swivel joint body, the discharge connector having an insertion section, a collar and a fastening section .

Stand der TechnikState of the art

[0002] Für die Reinigung von Rohren und Schächten werden in der Praxis entsprechende Hochdruckspülungen von Schächten und Rohren durchgeführt, wobei Reinigungsmittel, beispielsweise rezikliertes Spülwasser oder Trinkwasser unter hohem Druck durch einen verlegten Hochdruckreinigungsschlauch bis durch eine Hochdruckreinigungsdüse mit verschiedenen Austrittsdüsen am Ende des Hochdruckreinigungsschlauches gepumpt und dadurch an die Innenwände der Rohre und Schächte gebracht, wodurch die Innenwände gereinigt werden. For the cleaning of pipes and shafts, in practice, appropriate high-pressure flushing of shafts and pipes is carried out, with cleaning agents, for example recycled flushing water or drinking water, being pumped under high pressure through a laid high-pressure cleaning hose up through a high-pressure cleaning nozzle with different outlet nozzles at the end of the high-pressure cleaning hose and thereby brought to the inner walls of the pipes and shafts, thereby cleaning the inner walls.

[0003] Neben der materialschonenden Umlenkung der biegsamen Versorgungsleitungen durch die Schächte und Rohre, muss sichergestellt werden, dass die Hochdruckreinigungsdüse in der korrekten Orientierung durch die Schächte und Rohre geführt wird, sodass die Austrittsdüsen die Innenwände immer optimal treffen. Um dies zu sichern, weisen die meisten Hochdruckreinigungsschläuche in ihrem Verlauf ein Drehgelenk auf, welches eine rotative Ausrichtung der Hochdruckreinigungsdüse um eine Längsachse des Hochdruckreinigungsschlauches erlaubt. [0003] In addition to the material-friendly redirection of the flexible supply lines through the shafts and pipes, it must be ensured that the high-pressure cleaning nozzle is guided through the shafts and pipes in the correct orientation so that the outlet nozzles always optimally hit the inner walls. To ensure this, most high-pressure cleaning hoses have a swivel joint along their course, which allows the high-pressure cleaning nozzle to be rotated around a longitudinal axis of the high-pressure cleaning hose.

[0004] Solche Drehgelenke sind vom Anmelder bereits bekannt, in einer rostfreien, ausreichend stabilen Ausführung, meist aus Hartmetall, leichtgängig, wobei keine Verminderung der Wasserdurchflussmenge durch die verbundene Reinigungsdüse oder verwendete mit wasser betriebene Schlagbohrfräse resultiert. Grundsätzlich setzt sicher der zentrische Kanal in einem Zufuhrschlauch, in einen zentrischen Kanal im Drehgelenk und anschliessend in einen zentrischen Kanal in einem Abfuhrschlauch fort, sodass der Flüssigkeitsdurchgang möglichst nicht gestört ist. Es resultiert aber keine Vorzugsausrichtung des Drehgelenkes und damit der Hochdruckreinigungsdüse relativ zum zu reinigenden Rohr oder Schacht. Diese Orientierung muss beachtet werden. Such swivel joints are already known by the applicant, in a rust-free, sufficiently stable design, usually made of hard metal, smoothly running, with no reduction in the water flow rate resulting from the connected cleaning nozzle or the water-operated impact drill used. Basically, the central channel continues safely in a supply hose, into a central channel in the swivel joint and then into a central channel in a discharge hose, so that the passage of liquid is not disturbed as much as possible. However, this does not result in a preferred alignment of the swivel joint and thus of the high-pressure cleaning nozzle relative to the pipe or shaft to be cleaned. This orientation must be observed.

[0005] Beim Betrieb der Hochdruckreinigungsdüse, bei Drücken von üblicherweise 100 bar bis zu 250 bar, wirkt eine starke Zugkraft auf das Drehgelenk, was zu einem Verschleiss, nicht ausgeschlossenen Verklemmungen der möglichen Rotation und teilweise auch Lecks führt. Damit die Hochdruckreinigungsdüse gerade ausgerichtet ist und der Spin ausgeglichen werden kann, muss das Drehgelenk reproduzierbar funktionieren. Ansonsten ist die Reinigungswirkung stark herabgesetzt, wenn die Ausrichtung nicht optimal ist. Die auf dem Markt erhältlichen Drehgelenke in Hochdruckfluidleitungen mit Hochdruckreinigungsdüsen weisen heute derartige Nachteile auf. When operating the high-pressure cleaning nozzle, at pressures of usually 100 bar up to 250 bar, a strong tensile force acts on the swivel joint, which leads to wear, possible jamming of possible rotation and sometimes even leaks. So that the high-pressure cleaning nozzle is aligned straight and the spin can be compensated for, the swivel joint must function reproducibly. Otherwise, the cleaning effect is greatly reduced if the alignment is not optimal. The swivel joints available on the market in high-pressure fluid lines with high-pressure cleaning nozzles today have such disadvantages.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

[0006] Die oben beschriebenen aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile, sollen durch das vorliegende Drehgelenk beseitigt werden. Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt ein Drehgelenk für Hochdruckfluidleitungen mit einer Hochdruckreinigungsdüse zu schaffen, welches robuster ist und die korrekte Ausrichtung und den Ausgleich des Eigenspins der Hochdruckreinigungsdüse für längere Standzeiten gewährleistet. The disadvantages known from the prior art described above are intended to be eliminated by the present swivel joint. The present invention has the task of creating a swivel joint for high-pressure fluid lines with a high-pressure cleaning nozzle, which is more robust and ensures the correct alignment and compensation of the inherent spin of the high-pressure cleaning nozzle for longer service lives.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

[0007] Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachstehend im Zusammenhang mit den anliegenden Zeichnungen in der Detailbeschreibung beschrieben. A preferred embodiment of the subject matter of the invention is described below in connection with the accompanying drawings in the detailed description.

[0008] Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich ebenfalls aus der nachfolgenden Beschreibung leicht abgewandelter Ausführungen der Erfindung, was dem Fachmann teilweise allein aus den Zeichnungen deutlich wird. Es sind dargestellt in Figur 1 zeigt eine Seitenansicht eines Drehgelenkes mit angedeutetem Zufuhrschlauch und Abfuhrschlauch, während Figur 2 eine Explosionsdarstellung eines Drehgelenkes allein zeigt. Figur 3a zeigt eine Schnittansicht durch ein zusammengebautes Drehgelenk in einer ersten Ausrichtung, während Figur 3b eine Schnittansicht des Drehgelenkes aus Figur 3a um die Längsachse um 18° gedreht zeigt.Further features, details and advantages of the invention also emerge from the following description of slightly modified embodiments of the invention, some of which will be clear to those skilled in the art from the drawings alone. They are shown in Figure 1 shows a side view of a swivel joint with an indicated supply hose and discharge hose, while Figure 2 shows an exploded view of a swivel joint alone. Figure 3a shows a sectional view through an assembled swivel joint in a first orientation, while Figure 3b shows a sectional view of the swivel joint from Figure 3a rotated by 18° about the longitudinal axis.

BeschreibungDescription

[0009] In Figur 1 wird eine Hochdruckfluidleitung gezeigt, welche von einem Zufuhrschlauch 1 über eine Drehgelenk 2, einen Abfuhrschlauch 3 bis zu einer Hochdruckreinigungsdüse 4 verläuft. Wie bekannt, muss der Abfuhrschlauch 3 und die z.B. daran befestigte Hochdruckreinigungsdüse 4 oder Fräse um eine Längsachse L des Drehgelenkes 2 mittels Drehgelenk 2 relativ zum Zufuhrschlauch 1 rotierbar sein. Dies ist hier erreicht, da ein Abfuhrstutzen 22 drehbar in einem Drehgelenkkörper 21 des Drehgelenkes 2 gelagert ist. Mittels eines Zufuhrschlauchstutzens 20, welcher drehfest am Drehgelenkkörper 21 befestigt oder angeformt ist, wird der Zufuhrschlauch 1 befestigt. Der Weg des Reinigungsfluids vom Zufuhrschlauch 1 durch das Drehgelenk 2 den Abfuhrschlauch 3 bis durch Austrittsdüsen der Hochdruckreinigungsdüse 4, im Wesentlichen entlang der Längsachse L ist mit Pfeilen gekennzeichnet, während die Rotierbarkeit mit einem gekrümmten Doppelpfeil angedeutet ist. 1 shows a high-pressure fluid line which runs from a supply hose 1 via a swivel joint 2, a discharge hose 3 to a high-pressure cleaning nozzle 4. As is known, the discharge hose 3 and, for example, the high-pressure cleaning nozzle 4 or milling machine attached to it must be rotatable relative to the supply hose 1 about a longitudinal axis L of the swivel joint 2 by means of the swivel joint 2. This is achieved here because a discharge connection 22 is rotatably mounted in a swivel joint body 21 of the swivel joint 2. The supply hose 1 is fastened by means of a supply hose connector 20, which is fastened or formed in a rotationally fixed manner on the swivel joint body 21. The path of the cleaning fluid from the supply hose 1 through the swivel joint 2 and the discharge hose 3 through the outlet nozzles of the high-pressure cleaning nozzle 4, essentially along the longitudinal axis L, is marked with arrows, while the rotatability is indicated by a curved double arrow.

[0010] Der Zufuhrschlauchstutzen 20 umfasst einen Durchgangskanal 200 und ein Verbindungsmittel 201 in Form eines Gewindes 201, hier im Speziellen ein Aussengewinde 201. Mittels Verbindungsmittel 201 kann der Zufuhrschlauchstutzen 20 am Drehgelenkkörper 21 befestigt werden, was hier durch ein Gewinde 210 in Form eines Innengewindes 210 erreicht wird. Natürlich könnte die Art der Gewinde jeweils vertauscht werden. Im Inneren des Drehgelenkkörpers 21 ist eine Lochwand 211 mit einer Vielzahl von Bypassbohrungen 2110 ausgestaltet. Wir durch den Durchgangskanal 200 Fluid geführt, kann dieses nur durch die Bypassbohrungen 2110 weiter Richtung Längsachse L geführt werden. In der Wand des Drehgelenkkörpers 21, der hier als Hohlzylinder ausgestaltet ist mit der Lochwand 211, ist mindestens eine Sicherheitsöffnung 213 vorgesehen, damit Fluid im Fall einer Verstopfung gezielt austreten kann. [0010] The supply hose connector 20 comprises a through-channel 200 and a connecting means 201 in the form of a thread 201, here in particular an external thread 201. By means of connecting means 201, the supply hose connector 20 can be fastened to the swivel joint body 21, which here is done by a thread 210 in the form of an internal thread 210 is reached. Of course, the type of thread could be swapped. Inside the swivel joint body 21, a perforated wall 211 is designed with a large number of bypass holes 2110. If fluid is guided through the through-channel 200, it can only be guided further towards the longitudinal axis L through the bypass bores 2110. At least one safety opening 213 is provided in the wall of the swivel joint body 21, which is designed here as a hollow cylinder with the perforated wall 211, so that fluid can escape in a targeted manner in the event of a blockage.

[0011] Im vom Zufuhrschlauchstutzen 20 abgewandten Ende des Drehgelenkkörpers 21 ist eine Abfuhrstutzenaufnahme 212 ausgespart. In diese Abfuhrstutzenaufnahme 212 im Drehgelenkkörper 21 wird der Abfuhrstutzen 22 eingeführt und darin drehbar gelagert befestigt. In the end of the swivel joint body 21 facing away from the supply hose connector 20, a discharge connector receptacle 212 is left out. The discharge nozzle 22 is inserted into this discharge nozzle receptacle 212 in the swivel joint body 21 and is rotatably mounted therein.

[0012] Der Abfuhrstutzen 22 weist einen Einführabschnitt 220, einen Kragen 221 und einen Befestigungsabschnitt 222 auf. Im Bereich des Einführabschnitts 220 ist ein erster Dichtungs-O-Ring 224 und ein zweiter Dichtungs-O-Ring 225 im drehbaren Lagerzustand angeordnet, während ein Befestigungs-O-Ring 226 im Bereich des Befestigungsabschnittes 222 innerhalb der Abfuhrstutzenaufnahme 212 im Drehgelenkkörper 21 angeordnet. The discharge nozzle 22 has an insertion section 220, a collar 221 and a fastening section 222. In the area of the insertion section 220, a first sealing O-ring 224 and a second sealing O-ring 225 are arranged in the rotatable bearing state, while a fastening O-ring 226 is arranged in the area of the fastening section 222 within the discharge socket receptacle 212 in the swivel joint body 21.

[0013] Ein zentrischer Durchgang 223 durchsetzt den Befestigungsabschnitt 222 und den Kragen 221 vollständig und den Einführabschnitt 220 nur teilweise und endet im Einführabschnitt 220. Vom zentrischen Durchgang 223 im Einführabschnitt 220 radial wegragend sind mehrere Radialöffnungen 2200 ausgespart, in der Wand des Einführabschnitts 220. Hier sind beispielhaft wenigstens sechs Radialöffnungen 2200 entlang des Umfangs des Einführabschnitts 220 verteilt. A central passage 223 passes through the fastening section 222 and the collar 221 completely and only partially through the insertion section 220 and ends in the insertion section 220. Projecting radially away from the central passage 223 in the insertion section 220, several radial openings 2200 are cut out in the wall of the insertion section 220. Here, for example, at least six radial openings 2200 are distributed along the circumference of the insertion section 220.

[0014] Von den Radialöffnungen 2200 gehen Kanäle durch die Bypassbohrungen 2110 in der Lochwand 211 bis zum Zufuhrschlauchstutzen 20, was in Figur 3a mit den gestrichelten Linien kenntlich gemacht wurde. Die Kanäle bzw. Bypassbohrungen 2110 sind von der Längsachse L radial beabstandet angeordnet und verlaufen parallel zur Längsachse L. Der Einführabschnitt 220 hat keine zentrische Bohrung auf der dem Zufuhrschlauchstutzen 20 zugewandten Ende, sodass Reinigungsfluid vom Durchgangskanal 200, von der Längsachse L radial versetzt beabstandet durch die Bypassbohrungen 2110 in der Lochwand 211 und die Radialöffungen 2200 im Einführabschnitt 220 bis in den zentrischen Durchgang 223 des drehbar befestigten Abfuhrstutzens 22 fliessen kann. Channels go from the radial openings 2200 through the bypass bores 2110 in the perforated wall 211 to the supply hose connector 20, which was shown in Figure 3a with the dashed lines. The channels or bypass bores 2110 are arranged at a radial distance from the longitudinal axis L and run parallel to the longitudinal axis L. The insertion section 220 has no central bore on the end facing the supply hose connector 20, so that cleaning fluid passes through the through-channel 200, spaced radially offset from the longitudinal axis L the bypass holes 2110 in the perforated wall 211 and the radial openings 2200 in the insertion section 220 can flow into the central passage 223 of the rotatably attached discharge connection 22.

[0015] Die radial zur Längsachse L versetzte Führung des Fluids vom Durchgangskanal 200 im Zufuhrschlauchstutzen 20 über Bypassbohrungen 2110 in der Lochwand durch die Radialbohrungen 2200 ist die Drehbarkeit des Abfuhrstutzens 22 gegeben, wobei weniger Zug auf den Abfuhrstutzen 22 wirkt und damit insgesamt ein stabileres Drehgelenk 2 erreicht ist. [0015] The guidance of the fluid from the through channel 200 in the supply hose connector 20 via bypass holes 2110 in the perforated wall through the radial holes 2200, which is offset radially from the longitudinal axis L, ensures the rotation of the discharge connector 22, with less tension acting on the discharge connector 22 and thus a more stable swivel joint overall 2 is reached.

[0016] im Innenraum des Drehgelenkkörpers 21 ist die Lochwand 211 befestigt oder angeformt. Die Mehrzahl von durchgehenden Bypassbohrungen 2110 ist radial von der Längsachse L beabstandet angeordnet. Die Bypassbohrungen 2110 sind damit mit einem Durchgangskanal 200 im Zufuhrschlauchstutzen 20 zugänglich wirkverbunden. Die ist Mehrzahl von Radialöffnungen 2200 ist im Einführabschnitt 220 radial von der Längsachse L wegragend ausgespart. The perforated wall 211 is fastened or formed in the interior of the swivel joint body 21. The plurality of through bypass bores 2110 are arranged at a radial distance from the longitudinal axis L. The bypass bores 2110 are thus operatively connected to a through channel 200 in the supply hose connector 20 in an accessible manner. The majority of radial openings 2200 are recessed in the insertion section 220, projecting radially away from the longitudinal axis L.

[0017] Jede Radialöffnung 220 kommuniziert auf einer ersten Seite mit dem zentrischen Durchgang 223, welcher vom Einführabschnitt 220 durch den Kragen 221 und den Befestigungsabschnitt 222 im Abfuhrstutzen 22 verläuft und auf einer anderen Seite in die Bypassbohrungen 2110 führend querend wirkverbunden sind, wodurch ein Fluidstrom vom Zentrum und der Längsachse L des Drehgelenks 2 radial beabstandet durch die Bypassbohrungen 2110 geführt ist. [0017] Each radial opening 220 communicates on a first side with the central passage 223, which runs from the insertion section 220 through the collar 221 and the fastening section 222 in the discharge connection 22 and on another side is operatively connected leading into the bypass bores 2110, thereby creating a fluid flow is guided through the bypass bores 2110 at a radial distance from the center and the longitudinal axis L of the swivel joint 2.

[0018] Durch die in Figur 3b im Vergleich zur Figur 3a verdrehte Schnittebene, sind die Bypassbohrungen 2110 in der Lochwand 21 nicht erkennbar. Je nach Wahl der Querschnittsfläche aller Radialöffnungen 2200 wird die gesamte für das Reinigungsfluid offene Durchgangsfläche definiert, die sogar grösser sein könnte, als die Durchgangsfläche des zentrischen Durchgangs 223 im Abfuhrstutzen 22. The bypass holes 2110 in the perforated wall 21 cannot be seen due to the section plane in FIG. 3b being rotated compared to FIG. 3a. Depending on the choice of the cross-sectional area of all radial openings 2200, the entire passage area open for the cleaning fluid is defined, which could even be larger than the passage area of the central passage 223 in the discharge connection 22.

[0019] Der erste Dichtungs-O-Ring 224 liegt in einer Ringnut am geschlossenen Ende des Abfuhrstutzens 22. Der zweite Dichtungs-O-Ring liegt auf der Aussenfläche des Einführabschnittes 220, dem Kragen 221 vorgelagert. Dem Kragen 221 nachgelagert in Richtung Befestigungsabschnitt 222 ist der Befestigungs-O-Ring 226. The first sealing O-ring 224 lies in an annular groove at the closed end of the discharge connection 22. The second sealing O-ring lies on the outer surface of the insertion section 220, in front of the collar 221. Downstream of the collar 221 in the direction of the fastening section 222 is the fastening O-ring 226.

[0020] In einer bevorzugten Ausführungsform sind sechs oder mehr Bypassbohrungen 2110 in der Lochwand 211, radial vom Zentrum versetzt ausgespart, bevorzugt 10 Bypassbohrungen 2110. Bevorzugt sollte der Abstand R1 der Bypassbohrungen 2110 vom Mittelpunkt grösser als der halbe Radius R zwischen Mittelpunkt und Aussenrand des Drehgelenkkörpers 21, die Lochwand 211 umgebend, sein. In a preferred embodiment, six or more bypass holes 2110 are recessed in the hole wall 211, offset radially from the center, preferably 10 bypass holes 2110. Preferably, the distance R1 of the bypass holes 2110 from the center should be greater than half the radius R between the center and the outer edge of the Swivel joint body 21, surrounding the perforated wall 211.

BezugszeichenlisteReference symbol list

[0021] 1 Zufuhrschlauch (drehfest, angeschraubt, Hochdruckreinigungsschlauch) 2 Drehgelenk in Hochdruckfluidleitung mit Hochdruckreinigungsdüse 20 Zufuhrschlauchstutzen 200 Durchgangskanal 201 Gewinde/Aussengewinde 21 Drehgelenkkörper (Hohlzylinder) 210 Gewinde/Innengewinde 211 Lochwand 2110 Bypassbohrungen 212 Abfuhrstutzenaufnahme 213 Sicherheitsöffnung 22 drehbarbefestigter Abfuhrstutzen 220 Einführabschnitt 2200 Radialöffnungen 221 Kragen 222 Befestigungsabschnitt 2220 Gewinde/Aussengewinde 223 zentrischer Durchgang 224 erster Dichtungs-O-Ring 225 zweiter Dichtungs-O-Ring 226 Befestigungs-O-Ring 3 Abfuhrschlauch führt zur Reinigungsdüse 4 Hochdruckreinigungsdüse[0021] 1 supply hose (non-rotatable, screwed on, high-pressure cleaning hose) 2 swivel joint in high-pressure fluid line with high-pressure cleaning nozzle 20 supply hose connector 200 through-channel 201 thread/external thread 21 swivel joint body (hollow cylinder) 210 thread/internal thread 211 perforated wall 2110 bypass holes 212 discharge connection holder 213 safety opening 22 rotatably mounted discharge nozzle 220 insertion section 2200 radial openings 221 collar 222 fastening section 2220 thread/male thread 223 central passage 224 first sealing O-ring 225 second sealing O-ring 226 fastening O-ring 3 discharge hose leads to the cleaning nozzle 4 high-pressure cleaning nozzle

Claims

1. Swivel joint (2) for arrangement between a supply hose (1) and a discharge hose (3) with a high-pressure cleaning nozzle (4), comprising a supply hose connector (20), a swivel joint body (21) and a swivel joint body (21) around a longitudinal axis (L) of the swivel joint body ( 21) rotatably attached discharge nozzle (22), the discharge nozzle (22) having an insertion section (220), a collar (221) and a fastening section (222), characterized in that A perforated wall (211) is fastened or formed in the interior of the swivel joint body (21), in which a plurality of continuous bypass bores (2110) are spaced radially from the longitudinal axis (L) and are thus operatively connected to a through channel (200) in the supply hose connector (20). is and A plurality of radial openings (2200) are recessed in the insertion section (220) projecting radially away from the longitudinal axis (L), which on one side have a central passage (223) which extends from the insertion section (220) through the collar (221) and the fastening section (222) runs and on another side are operatively connected leading into the bypass bores (2110), whereby a fluid flow is guided through the bypass bores (2110) at a radial distance from the center and the longitudinal axis (L) of the swivel joint (2).

2. Swivel joint (2) according to claim 1, wherein six or more bypass bores (2110) are recessed in the perforated wall (211), offset radially from the center of the perforated wall and the longitudinal axis (L).

3. Swivel joint (2) according to claim 2, wherein ten bypass bores (2110) are left out.

4. Swivel joint (2) according to one of the preceding claims, wherein a distance (R1) of the bypass bores (2110) measured from the center of the perforated wall (211) is greater than half the radius (R) between the center of the perforated wall (211) and the outer edge of the swivel joint body (21) is selected.

5. Swivel joint (2) according to one of the preceding claims, wherein the central passage (223) in the discharge connection (22) and the insertion section (220) of the discharge connection (22) is closed on the side facing away from the fastening section (222).

6. Swivel joint (2) according to one of the preceding claims, wherein the insertion section (220) is rotatably sealed with a first sealing O-ring (224) and a second sealing O-ring (225) in the interior of the swivel joint body (21). is.

7. Swivel joint (2) according to one of the preceding claims, wherein the collar (221) is fastened in a frictional manner against an edge of the interior of the swivel joint body (21) by means of a fastening O-ring (226).

8. Swivel joint (2) according to one of the preceding claims, wherein an internal thread (210) is arranged on the supply hose connector side on the swivel joint body (21), which can be operatively connected to an external thread (201) on the supply hose connector (20).

9. Swivel joint (2) according to one of the preceding claims, wherein an external thread (2220) is arranged on the section of the fastening section (222) which protrudes from the swivel joint body (21).