CH719471A1

CH719471A1 - Flip top closure.

Info

Publication number: CH719471A1
Application number: CH000214/2022A
Authority: CH
Inventors: Adami-Schadler Sabrina
Original assignee: Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg
Priority date: 2022-03-03
Filing date: 2022-03-03
Publication date: 2023-09-15
Also published as: WO2023166171A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Flip-Top-Verschluss (11) aufweisend eine an einem Hals eines Behälters befestigbare Kappe (13) mit einem Mantel (17), einer an den Mantel (17) anschliessenden Deckelscheibe (19 und einer an der Deckelscheibe (19) vorgesehenen Entnahmeöffnung (21) und einen mit einem Gelenk mit der Kappe (13) verbundenen Klappdeckel (15) mit einem an seiner Innenseite vorgesehenen Dichtnippel (23), welcher Klappdeckel (15) zwischen einer Verschlussposition und einer Offenposition mit dem Gelenk verschwenkbar und in den beiden Positionen einschnappt. Das Gelenk ist durch zwei Zugbänder (25b) und einen Mittelsteg (27) mit einer Länge (31) und einer Breite realisiert, deren erste Enden an dem Mantel (17) und deren zweiten Enden an dem Klappdeckel (15) angeformt sind. An dem Übergang vom Mantel (17) zur Deckelscheibe (19) ist oberhalb des Mittelsteges (27) eine Erhebung (33) zur Definition eines Drehpunkts des Mittelsteges (27) ausgeformt.The invention relates to a flip-top closure (11) having a cap (13) which can be attached to a neck of a container and has a jacket (17), a cover disk (19) adjoining the jacket (17) and a cover disk (19) on the cover disk (19). provided removal opening (21) and a hinged lid (15) connected to a joint with the cap (13) with a sealing nipple (23) provided on its inside, which hinged lid (15) can be pivoted between a closed position and an open position with the joint and into the snaps into place in both positions. The joint is realized by two drawstrings (25b) and a central web (27) with a length (31) and a width, the first ends of which are formed on the casing (17) and the second ends of which are formed on the hinged lid (15). At the transition from the casing (17) to the cover disk (19), an elevation (33) is formed above the central web (27) to define a pivot point of the central web (27).

Description

Gebiet der ErfindungField of invention

[0001] Die Erfindung betrifft einen Flip-Top-Verschluss gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a flip-top closure according to the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Unter einem Flip-Top-Verschluss wird üblicherweise ein Verschluss mit einer Kappe und einem gelenkig mit der Kappe verbundenen Klappdeckel verstanden. Der Klappdeckelkann zwischen zwei definierte Positionen, nämlich einer Verschluss- und einer Offenposition, verschwenkt bzw. verschnappt werden. Um diese Funktion zu ermöglichen, ist es bekannt die gelenkige Anbindung zwischen der Kappe und Klappdeckel mittels zweier Zugbänder und einem Mittelsteg auszubilden. Das Gelenk, realisiert durch die beiden Zugbänder und den Mittelsteg besitzt also ein aktives Verhalten mit einem selbständigen Öffnen und Schließen des Klappdeckels ab Überschreitung einer definierten Grenze. Im Rahmen dieser Anmeldung soll daher unter einem Flip-Top-Verschluss ein Verschluss gemäss der obenstehenden Beschreibung verstanden sein. A flip-top closure is usually understood to mean a closure with a cap and a hinged lid connected to the cap in an articulated manner. The hinged lid can be pivoted or snapped between two defined positions, namely a closed position and an open position. In order to enable this function, it is known to form the articulated connection between the cap and hinged lid using two drawstrings and a central web. The joint, realized by the two tension straps and the central bar, has an active behavior with the hinged lid opening and closing automatically when a defined limit is exceeded. In the context of this application, a flip-top closure should therefore be understood to mean a closure according to the description above.

[0003] Im Stand der Technik weist der Mittelsteg am Drehpunkt eine Schwächungslinie auf, um eine Art Filmscharnier zu bilden. Auch andere Materialausdünnungen bzw. -verschwächungen im Bereich des Mittelstegs sind bereits bekannt, um die Rast- bzw. die Schnappfunktion (wird oft auch als Butterfly-Funktion bezeichnet) zu realisieren. In the prior art, the central web has a weakening line at the pivot point in order to form a type of film hinge. Other material thinnings or weakenings in the area of the central web are already known in order to implement the latching or snap function (often also referred to as the butterfly function).

[0004] Diese Materialverschwächungen am Mittelsteg führen jedoch immer wieder zum Reissen des Mittelsteges, wodurch die Rastfunktion des Verschlusses vollständig verloren geht. Auch ist diese Art eines Flip-Top-Verschlusses primär für Polypropylen geeignet, da dieser Kunststoff weniger elastisch als zum Beispiel HDPE ist. However, this weakening of the material on the center bar repeatedly leads to the center bar tearing, as a result of which the locking function of the closure is completely lost. This type of flip-top closure is also primarily suitable for polypropylene, as this plastic is less elastic than, for example, HDPE.

Aufgabe der ErfindungTask of the invention

[0005] Aus den Nachteilen des beschriebenen Stands der Technik resultiert die Aufgabe einen Flip-Top-Verschluss zu schaffen, bei welchem geringere Spannungen während der Betätigung des Klappdeckels auftreten. Diese Spannungsreduzierung führt zu geringeren Rissneigung des Mittelsteges und der Möglichkeit elastischere Kunststoffe einsetzen zu können. The disadvantages of the prior art described result in the task of creating a flip-top closure in which lower stresses occur during operation of the hinged lid. This reduction in stress leads to a lower tendency for the center bar to crack and the possibility of using more elastic plastics.

BeschreibungDescription

[0006] Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt bei einem Flip-Top-Verschluss durch die im kennzeichnenden Abschnitt des Patentanspruchs 1 angeführten Merkmale. Weiterbildungen und/oder vorteilhafte Ausführungsvarianten sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche. The solution to the problem is achieved with a flip-top closure by the features listed in the characterizing section of patent claim 1. Further developments and/or advantageous embodiment variants are the subject of the dependent patent claims.

[0007] Die Erfindung zeichnet sich bevorzugt dadurch aus, dass an dem Übergang vom Mantel zur Deckelscheibe oberhalb des Mittelsteges eine Erhebung zur Definition eines Drehpunkts des Mittelsteges ausgeformt ist. Dadurch kann sich der Mittelsteg flexibel bewegen, ohne dass er durch Stauchung oder Zug belastet wird. Folglich wird der Mittelsteg weniger mechanisch belastet und dessen Lebensdauer steigt dementsprechend. Die Erhebung stellt einen Drehpunkt für den Mittelsteg zu Verfügung, sodass die Flip-Top Funktion des Verschnappens in der Offen- und Verschlussposition weiterhin gegeben ist. The invention is preferably characterized in that at the transition from the casing to the cover disk above the central web, an elevation is formed to define a pivot point of the central web. This allows the center bar to move flexibly without being subjected to compression or tension. As a result, the center bar is subjected to less mechanical stress and its service life increases accordingly. The elevation provides a pivot point for the center bar, so that the flip-top snapping function is still present in the open and closed positions.

[0008] In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Mittelsteg frei von einer Verschwächung, welche eine Knicklinie des Mittelsteges bildet. Das unerwünschte Reissen des Mittelsteges an der Verschwächung lässt sich bei bekannten Flip-Top-Verschlüssen nicht vermeiden, da die Knicklinie für das „aktive Verhalten“ des Verschlusses notwendig ist. Beim erfindungsgemässen Verschluss ist die Funktion der Knicklinie durch die Erhebung übernommen, wodurch sich das Reissen des Gelenkes zuverlässig reduzieren und im besten Fall über die gesamte Lebensdauer des Verschlusses verhindert lässt. In a particularly preferred embodiment of the invention, the central web is free of a weakening, which forms a fold line of the central web. The unwanted tearing of the center bar at the weakening cannot be avoided with known flip-top closures, since the fold line is necessary for the “active behavior” of the closure. In the closure according to the invention, the function of the fold line is taken over by the elevation, which means that the tearing of the joint can be reliably reduced and, in the best case, prevented over the entire service life of the closure.

[0009] Als zweckdienlich hat es sich erwiesen, wenn am Übergang von dem Mantel zu der Deckelscheibe eine umlaufende Stufe ausgebildet ist, auf welcher die Erhebung ausgeformt ist. Dadurch besitzt die Erhebung eine optimale Position, um als Ansatz des Drehpunktes bzw. Knickpunktes mit dem Mittelsteg zusammenzuwirken. Zudem ist ein Entformen der Erhebung aus einer Spritzgussform an der Stufe einfach vorzunehmen. It has proven to be useful if a circumferential step is formed at the transition from the jacket to the cover disk, on which the elevation is formed. As a result, the elevation has an optimal position in order to interact with the central web as the base of the pivot point or bend point. In addition, the elevation can be easily removed from an injection mold on the step.

[0010] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Erhebung eine Kante auf, an welcher der Mittelsteg beim Verschwenken von der Offenposition in die Verschlussposition anliegt. Die Kante ermöglicht einen für das Einschnappen der Deckelklappe in der Offen- und Verschlussposition notwendigen exakt definierten Drehpunkt des Mittelsteges. In a further preferred embodiment of the invention, the elevation has an edge on which the central web rests when pivoting from the open position into the closed position. The edge enables a precisely defined pivot point of the center bar, which is necessary for snapping the lid flap into place in the open and closed positions.

[0011] Dadurch, dass die Kante in Richtung der Breite des Mittelsteges orientiert ist, liegt der Mittelsteg symmetrisch an der Erhebung an und wird symmetrisch an der Erhebung umgelenkt. Because the edge is oriented in the direction of the width of the central web, the central web rests symmetrically on the elevation and is deflected symmetrically on the elevation.

[0012] Zweckmässigerweise ist die Erhebung in der Mitte zwischen den beiden Zugbändern positioniert, wodurch der im letzten Absatz beschrieben symmetrische und gleichmässig Eingriff der Kante auf dem Mittelsteg noch verbessert wird. The elevation is expediently positioned in the middle between the two drawstrings, which further improves the symmetrical and uniform engagement of the edge on the central web described in the last paragraph.

[0013] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzt die Erhebung eine Höhe zwischen 0,5 und 3 mm. Die Höhe der Erhebung bzw. des Drehpunktes kann im Gusswerkzeug genau angepasst werden. Sogar bestehende Werkzeuge können mit dem Negativabdruck der Erhebung ergänzt werden. Durch die genaue Anpassung der Höhe können Spannungen in der Deckelklappe reduziert werden. In a further preferred embodiment of the invention, the elevation has a height between 0.5 and 3 mm. The height of the elevation or pivot point can be precisely adjusted in the casting tool. Even existing tools can be supplemented with the negative impression of the survey. By precisely adjusting the height, tensions in the lid flap can be reduced.

[0014] Bevorzugt entspricht die Höhe der Erhebung der halben Länge des Mittelsteges. Dadurch greift die Kante genau in der Mitte des Mittelsteges zur Umlenkung des Mittelsteges an. The height of the elevation preferably corresponds to half the length of the central web. This means that the edge engages exactly in the middle of the middle bar to deflect the middle bar.

[0015] Als vorteilhaft erweist es sich, wenn die Erhebung in Umfangsrichtung des Mantels abgerundet ist. Dadurch ist das Entformen der Erhebung vereinfacht. It proves to be advantageous if the elevation is rounded in the circumferential direction of the jacket. This makes demoulding the survey easier.

[0016] Die Erfindung zeichnet sich auch bevorzugt dadurch aus, dass sowohl die Kappe als auch der Klappdeckel frei von Verstärkungsrippen sind. Da die auftretenden Spannungen reduziert sind, kann auf Verstärkungsrippen, welche bei vorbekannten Flip-Top-Verschlüssen der Spannungskompensation dienen, verzichtet werden. Dadurch lässt sich Gewicht und Materialeinsatz des Verschlusses reduzieren und der Verschluss wird durch Rippen nicht deformiert. Auch wird der Entformungsprozess durch den Wegfall von Rippen vereinfacht. The invention is also preferably characterized in that both the cap and the hinged lid are free of reinforcing ribs. Since the tensions that occur are reduced, reinforcing ribs, which serve to compensate for tension in previously known flip-top closures, can be dispensed with. This allows the weight and material used in the closure to be reduced and the closure is not deformed by ribs. The demoulding process is also simplified by eliminating ribs.

[0017] In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Verschluss aus HDPE hergestellt. Da HDPE elastischer als PP ist, müsste die Spannung in den Zugbändern um 35-40% erhöht werden, um die gleiche Funktion des Verschlusses wie bei PP zu erreichen. Die Spannungserhöhung erhöht jedoch den Verzug der Kappe und des Klappdeckels. Deshalb kann HDPE bei vorbekannten Flip-Top-Verschlüssen nicht verwendet werden. Der flexibel bewegbare Mittelsteg gleicht Spannungen aus, wodurch HDPE für den Flip-Top-Verschluss verwendet werden kann. In a particularly preferred embodiment of the invention, the closure is made of HDPE. Since HDPE is more elastic than PP, the tension in the drawstrings would have to be increased by 35-40% to achieve the same function of the closure as with PP. However, the increase in tension increases the distortion of the cap and the hinged lid. Therefore, HDPE cannot be used with previously known flip-top closures. The flexibly movable center bar balances tensions, allowing HDPE to be used for the flip-top closure.

[0018] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Verschluss aus PP hergestellt. Bei bestehenden Flip-Top-Verschlüssen aus PP sind Verzug und Stauchung der Zugbänder und des Mittesteges und Deformationen der Kappe und des Klappdeckels sowie ein Reissen der Zugbänder und des Mittelsteges aufgrund zu hoher Spannung bekannt. Der erfindungsgemässe Verschluss hat daher auch bei aus PP hergestellten Verschlüssen seine Berechtigung, da er diese Probleme durch den flexiblen und ohne Verschwächungen ausgeführten Mittelsteg in Kombination mit der Erhebung löst. [0018] In a further preferred embodiment, the closure is made of PP. With existing flip-top closures made of PP, distortion and compression of the drawstrings and the center bar and deformation of the cap and the hinged lid as well as tearing of the drawstrings and the center bar due to excessive tension are known. The closure according to the invention is therefore also justified for closures made of PP, since it solves these problems through the flexible and without weakening central bar in combination with the elevation.

[0019] Zweckmässigerweise ist der Verschluss spritzgegossen. Die Erhebung kann in einem Spritzguss-Werkzeug einfach ausgeformt werden. Die Höhe der Erhebung kann durch Anpassung des Werkzeuges verändert werden. Es ist auch möglich bestehende Werkzeuge derart anzupassen, dass abgeformte Verschlüsse die Erhebung aufweisen. The closure is expediently injection molded. The elevation can be easily formed in an injection molding tool. The height of the survey can be changed by adjusting the tool. It is also possible to adapt existing tools in such a way that molded closures have the elevation.

[0020] Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezugnahme auf die schematischen Darstellungen. Es zeigen in nicht massstabsgetreuer Darstellung: Figur 1: eine Draufsicht auf einen Flip-Top-Verschloss Figur 2: eine Schnittansicht entlang der Linie II-II aus Figur 1; Figur 3: eine erste axonometrische Ansicht des Flip-Top-Verschlusses und Figur 4: eine zweite axonometrische Ansicht des Flip-Top-Verschlusses.Further advantages and features emerge from the following description of an exemplary embodiment of the invention with reference to the schematic representations. It shows, not to scale: Figure 1: a top view of a flip-top closure Figure 2: a sectional view along line II-II from Figure 1; Figure 3: a first axonometric view of the flip-top closure and Figure 4: a second axonometric view of the flip-top closure.

[0021] In den Figuren 1 bis 4 ist ein Flip-Top-Verschluss gemäss der Definition in der Einleitung gezeigt, welcher gesamthaft mit dem Bezugszeichen 11 bezeichnet ist und bevorzugt in einer Spritzgussform hergestellt wird. Der Verschluss 11 weist eine an einem Hals eines Behälters befestigbare Kappe 13 und einen gelenkig mit der Kappe verbundenen Klappdeckel 15 auf. Die Kappe 13 kann beispielsweise auf den Behälterhals aufgeschraubt werden oder lässt sich auf diesem verrasten. 1 to 4 show a flip-top closure according to the definition in the introduction, which is designated overall by the reference number 11 and is preferably produced in an injection mold. The closure 11 has a cap 13 which can be attached to a neck of a container and a hinged lid 15 which is articulated to the cap. The cap 13 can, for example, be screwed onto the neck of the container or can be locked onto it.

[0022] Die Kappe 13 besitzt einen Mantel 17, eine an den Mantel 17 anschliessende Deckelscheibe 19 und eine an der Deckelscheibe 19 vorgesehene Entnahmeöffnung 21. Der Klappdeckel 15 ist mit einem Gelenk mit der Kappe 13 verbunden. An der Innenseite des Klappdeckels 15 ist ein Dichtnippel 23 vorgesehen, welcher mit der Entnahmeöffnung 21 dichtend zusammenwirkt, wenn der Verschluss 11 geschlossen ist. Der Klappdeckel 15 ist zwischen einer Verschlussposition und einer Offenposition mit dem Gelenk verschwenkbar und schnappt in den beiden Positionen ein. The cap 13 has a jacket 17, a cover disk 19 adjoining the jacket 17 and a removal opening 21 provided on the cover disk 19. The hinged lid 15 is connected to the cap 13 with a joint. On the inside of the hinged lid 15, a sealing nipple 23 is provided, which cooperates sealingly with the removal opening 21 when the closure 11 is closed. The hinged lid 15 can be pivoted between a closed position and an open position with the joint and snaps into place in the two positions.

[0023] Das Gelenk ist durch zwei Zugbänder 25a,25b und einen Mittelsteg 27 mit einer Breite 29 und einer Länge 31 realisiert. Die ersten Enden der Zugbänder 25a,25b und des Mittelstegs 27 sind an dem Mantel 17 und deren zweiten Enden sind an dem Klappdeckel 15 angeformt. Durch das Zusammenwirken der Zugbänder 25a,25b und des Mittelsteges 27 ist es möglich, dass der Klappdeckel 15 in der Offenposition und der Verschlussposition einschnappt. Das Gelenk weist demnach ein aktives Verhalten auf, indem ein selbständiges Öffnen und Schliessen eintritt, wenn eine definierte Spannung überschritten wird. The joint is realized by two tension bands 25a, 25b and a central web 27 with a width 29 and a length 31. The first ends of the drawstrings 25a, 25b and the central web 27 are formed on the casing 17 and their second ends are formed on the hinged lid 15. The interaction of the drawstrings 25a, 25b and the central web 27 makes it possible for the hinged lid 15 to snap into the open position and the closed position. The joint therefore exhibits active behavior in that it opens and closes automatically when a defined tension is exceeded.

[0024] An dem Übergang vom Mantel 17 zur Deckelscheibe 19 oberhalb des Mittelsteges 27 ist eine Erhebung 33 zur Definition eines Drehpunkts des Mittelsteges ausgeformt. Dadurch wird der Mittelsteg 27 beim Wechsel des Klappdeckels 15 zwischen den Positionen an der Erhebung 33 definiert umgelenkt. Eine übliche Verschwächungslinie, an welcher der Mittelsteg knickt, ist bei dem Mittelsteg 27 nicht mehr notwendig. Dies hat den grossen Vorteil, dass an dem Mittelsteg 27 keine Verschwächung vorhanden ist, an welcher der Mittelsteg ungewollt reissen kann. Auch können die Spannungen geringer ausgeführt werden, um ein „aktives“ Gelenk mit Schnapppositionen zu realisieren. Dadurch kann auf Verstärkungsrippen, welche die Spannungen kompensieren, den Verschluss deformieren können, die Entformung des Verschlusses erschweren und viel Material benötigen, verzichtet werden. At the transition from the casing 17 to the cover disk 19 above the central web 27, an elevation 33 is formed to define a pivot point of the central web. As a result, the central web 27 is deflected in a defined manner between the positions on the elevation 33 when the hinged lid 15 is changed. A usual weakening line, where the central web bends, is no longer necessary with the central web 27. This has the great advantage that there is no weakening on the central web 27 where the central web can unintentionally tear. The tensions can also be made lower to create an “active” joint with snap positions. This means that reinforcing ribs, which compensate for the stresses, can deform the closure, make it difficult to remove the closure from the mold and require a lot of material, can be dispensed with.

[0025] Am Übergang von dem Mantel 17 zu der Deckelscheibe 19 ist eine umlaufende Stufe 35 ausgebildet an welcher der Klappdeckel 15 in der Verschlussposition verrasten kann. Die Erhebung 33 ist auf der Stufe 35 ausgeformt. Für eine definierte Umlenkung des Mittelsteges 27 an der Erhebung 35, weist die Erhebung 35 eine Kante 37 auf, an welcher der Mittelsteg 27 anliegt und umgelenkt wird. Der Mittelsteg 27 kann sich frei bewegen und wird an der Erhebung 33 geführt, wodurch er viel geringeren mechanischen Spannungen ausgesetzt ist, wie ein Mittelsteg bei einem Flip-Top-Verschlusses des Stands der Technik. Zweckmässigerweise ist die Kante in Richtung der Breite 29 des Mittelsteges 27 orientiert, damit die Führung des Mittelsteges symmetrisch und definiert erfolgt. Deshalb ist die Erhebung 33 auch mittig zwischen den beiden Zugbändern 25a,25b positioniert. Bevorzugt ist die Erhebung 33 in Umfangsrichtung des Mantels 17 abgerundet, um das Entformen aus der Spritzgussform zu vereinfachen. Die Erhebung kann eine Höhe zwischen 0,5 und 3 mm besitzen. Die Drehpunkthöhe bzw. die Kantenhöhe lässt sich in der Spritzgussform definieren und mit geringem Aufwand nachbearbeiten, wodurch sich die Funktion des Verschlusses 11 optimieren lässt. Auch kann der Verschluss11 in bestehenden Werkzeugen abgeformt, da diese mit einer entsprechenden Ausnehmung für die Erhebung ergänzt werden können. At the transition from the casing 17 to the cover disk 19, a circumferential step 35 is formed on which the hinged cover 15 can lock in the closed position. The elevation 33 is formed at level 35. For a defined deflection of the central web 27 at the elevation 35, the elevation 35 has an edge 37 on which the central web 27 rests and is deflected. The center bar 27 can move freely and is guided on the elevation 33, whereby it is exposed to much lower mechanical stresses than a center bar in a prior art flip-top closure. The edge is expediently oriented in the direction of the width 29 of the central web 27 so that the guidance of the central web is symmetrical and defined. That is why the elevation 33 is also positioned centrally between the two tension straps 25a, 25b. The elevation 33 is preferably rounded in the circumferential direction of the jacket 17 in order to simplify removal from the injection mold. The elevation can have a height between 0.5 and 3 mm. The pivot height or the edge height can be defined in the injection mold and reworked with little effort, whereby the function of the closure 11 can be optimized. The closure 11 can also be molded into existing tools, as these can be supplemented with a corresponding recess for the survey.

[0026] Üblicherweise werden Flip-Top-Verschlüsse aus PP (Polypropylen) hergestellt, da PP weniger elastisch ist als HDPE (high density Polyethylen). Mit HDPE würde ein Flip-Top-Verschluss gemäss dem Stand der Technik nicht oder nur schlecht funktionieren. Der Verschluss 11 ist durch den „flexiblen“ Mittelsteg und den dadurch möglichen Ausgleich von hohen Spannungen besonders für das Material HDPE geeignet. Flip-top closures are usually made from PP (polypropylene) because PP is less elastic than HDPE (high density polyethylene). With HDPE, a flip-top closure according to the state of the art would not work or would only work poorly. The closure 11 is particularly suitable for the material HDPE due to the “flexible” central bar and the possible compensation of high tensions.

[0027] Doch auch bei der Verwendung von PP (Polypropylen) hat der neuartige Verschluss 11 seine Berechtigung. Da geringere Spannungen auftreten, kann, wie bereits beschrieben, auf Verstärkungsgrippen verzichtet werden. Ferner wird das Reissen des Mittelsteges 27 verhindert, da auf den Mittelsteg 27 wirkend Spannungen und Stauchungen reduziert sind. Der Mittelsteg 27 reisst durch die geringere Belastung und den Verzicht einer Knickstelle viel seltener. Das Gelenk besitzt demnach eine längere Lebensdauer. [0027] But the novel closure 11 is also justified when using PP (polypropylene). Since lower tensions occur, reinforcing grips can be dispensed with, as already described. Furthermore, the tearing of the central web 27 is prevented, since stresses and compressions acting on the central web 27 are reduced. The middle bar 27 tears much less frequently due to the lower load and the absence of a kink. The joint therefore has a longer lifespan.

Legende:Legend:

[0028] 11 Flip-Top-Verschluss 13 Kappe 15 Klappdeckel 17 Mantel 19 Deckelscheibe 21 Entnahmeöffnung 23 Dichtnippel 25a,25b Zugbänder 27 Mittelsteg 29 Breite des Mittelstegs 31 Länge des Mittelstegs 33 Erhebung 35 Stufe 37 Kante der Erhebung [0028] 11 Flip-top closure 13 Cap 15 Hinged lid 17 Jacket 19 Lid disk 21 Removal opening 23 Sealing nipples 25a, 25b Drawstrings 27 Middle bar 29 Width of the middle bar 31 Length of the middle bar 33 Elevation 35 Step 37 Edge of the elevation

Claims

1. Having a flip-top closure (11). - A cap (13) which can be attached to a neck of a container and has a jacket (17), a cover disk (19) adjoining the jacket (17) and a removal opening (21) provided on the cover disk (19) and - A hinged lid (15) connected to a joint with the cap (13) with a sealing nipple (23) provided on its inside, which hinged lid (15) can be pivoted between a closed position and an open position with the joint and snaps into place in the two positions, whereby - The joint is realized by two tension straps (25a, 25b) and a central web (27) with a length (31) and a width (29), the first ends of which are on the jacket (17) and the second ends of which are on the hinged lid (15 ) are molded, characterized, that at the transition from the jacket (17) to the cover disk (19) above the central web (27) an elevation (33) is formed to define a pivot point of the central web (27).

2. Closure according to claim 1, characterized in that the central web (27) is free of a weakening which forms a fold line of the central web (27).

3. Closure according to claim 1 or 2, characterized in that at the transition from the jacket (17) to the cover disk (19) a circumferential step (35) is formed, on which the elevation (33) is formed.

4. Closure according to one of the preceding claims, characterized in that the elevation (33) has an edge (37) against which the central web (27) rests when pivoting from the open position into the closed position.

5. Closure according to claim 4, characterized in that the edge (37) is oriented in the direction of the width (29) of the central web (27).

6. Closure according to one of the preceding claims, characterized in that the elevation (33) is positioned in the middle between the two drawstrings (25a, 25b).

7. Closure according to one of the preceding claims, characterized in that the elevation (33) has a height between 0.5 and 3 mm.

8. Closure according to one of the preceding claims, characterized in that the elevation (33) is rounded in the circumferential direction of the jacket (17).

9. Closure according to one of the preceding claims, characterized in that both the cap (13) and the hinged lid (15) are free of reinforcing ribs.

10. Closure according to one of the preceding claims, characterized in that the closure (11) is made of HDPE.

11. Closure according to one of claims 1 to 9, characterized in that the closure (11) is made of PP.

12. Closure according to one of the preceding claims, characterized in that the closure (11) is injection molded.