CH719393A2

CH719393A2 - Laboratory Mixer.

Info

Publication number: CH719393A2
Application number: CH000072/2023A
Authority: CH
Inventors: Greter Dennis
Original assignee: List Tech Ag
Priority date: 2022-02-02
Filing date: 2023-01-27
Publication date: 2023-08-15
Also published as: DE202022100573U1; CN219765163U

Abstract

Bei einem Labor-Mischkneter mit einem Prozessraumgehäuse und einer in dem Prozessraumgehäuse angeordneten Kneterwelle (10), wobei das Prozessraumgehäuse aus einem Gehäuse (8), einer Endplatte (9) und einer Rückwand (42) besteht, sind das Gehäuse (8) und die Endplatte (9) statisch auf einem Gestell angeordnet und die Kneterwelle (10) und die Rückwand (42) beweglich an dem Gestell angeordnet wobei in einer Ruhelage die Kneterwelle (10) mit der Rückwand (42) aus dem Gehäuse (8) gezogen sind und in einer Arbeitslage die Kneterwelle (10) in dem Gehäuse (8) angeordnet ist und die Rückwand (42) das Gehäuse (8) verschliesst.In a laboratory mixing kneader with a process chamber housing and a kneader shaft (10) arranged in the process chamber housing, the process chamber housing consisting of a housing (8), an end plate (9) and a rear wall (42), the housing (8) and the The end plate (9) is statically arranged on a frame and the kneader shaft (10) and the rear wall (42) are movably arranged on the frame, with the kneader shaft (10) being pulled out of the housing (8) with the rear wall (42) in a rest position and in a working position, the kneader shaft (10) is arranged in the housing (8) and the rear wall (42) closes the housing (8).

Description

Technisches Gebiettechnical field

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen Labor-Mischkneter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The present invention relates to a laboratory mixing kneader according to the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Mischkneter sind bereits in vielfältiger Form und Ausgestaltung bekannt und gebräuchlich. So wird beispielsweise in der DE 10 2012 106 872.0 ein Mischkneter offenbart, wobei diese Art der Mischkneter im grossen industriellen Massstab gefertigt werden und tatsächliche Testläufe erst nach Fertigstellung der Gesamtanlage in vollem Umfang möglich sind. [0002]Mixing kneaders are already known and in use in a variety of forms and configurations. For example, a mixer kneader is disclosed in DE 10 2012 106 872.0, this type of mixer kneader being manufactured on a large industrial scale and actual test runs being fully possible only after the entire system has been completed.

Aufgabe der Erfindungobject of the invention

[0003] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Mischkneter für Laboranwendungen zur Verfügung zu stellen, welcher in kleinem Massstab Testläufe für verschiedene Ausgangsmaterialien schnell und einfach und dadurch günstig ermöglicht. The object of the present invention is to provide a mixing kneader for laboratory applications, which allows small-scale test runs for different starting materials quickly and easily and thus cheaply.

Lösung der Aufgabesolution of the task

[0004] Zur Lösung der Aufgabe führen die Merkmale des Anspruchs 1. [0004] The features of claim 1 lead to the solution of the problem.

[0005] Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. [0005] Advantageous configurations are described in the dependent claims.

[0006] Bei dem erfindungsgemässen Labor-Mischkneter ist ein Prozessraumgehäuse und eine in dem Prozessraumgehäuse angeordneten Kneterwelle vorhanden, wobei das Prozessraumgehäuse aus einem Gehäuse, einer Endplatte und einer Rückwand besteht und die erfinderische Besonderheit aufweist, dass das Gehäuse und die Endplatte statisch auf einem Gestell angeordnet sind und die Kneterwelle und die Rückwand beweglich an dem Gestell angeordnet sind, wobei in einer Ruhelage die Kneterwelle mit der Rückwand aus dem Gehäuse gezogen sind und in einer Arbeitslage die Kneterwelle in dem Gehäuse angeordnet ist und die Rückwand das Gehäuse verschliesst. Dies ermöglicht vorteilhaft, dass der Verarbeitungsprozess im Prozessraumgehäuse schnell und einfach in kleinem Massstab dargestellt werden kann und beispielweise Zwischenstadien eines Verarbeitungsprozesses durch Öffnen des Prozessraumgehäuses zu verschiedenen Zeitpunkten möglich ist. The laboratory mixing kneader according to the invention has a process chamber housing and a kneader shaft arranged in the process chamber housing, the process chamber housing consisting of a housing, an end plate and a rear wall and having the inventive special feature that the housing and the end plate are static on a frame are arranged and the kneader shaft and the rear wall are movably arranged on the frame, with the kneader shaft being pulled out of the housing with the rear wall in a rest position and the kneader shaft being arranged in the housing in a working position and the rear wall closing the housing. This advantageously makes it possible for the processing process to be displayed quickly and easily on a small scale in the process chamber housing and, for example, for intermediate stages of a processing process to be possible by opening the process chamber housing at different points in time.

[0007] Das Gehäuse weist einen Dom mit einem Sicherheitsventil auf. Dies dient der vorteilhaften Abführung von entstehendem Dampf durch Dissipation oder Erhitzung und macht den Verarbeitungsprozess dadurch sicherer. The housing has a dome with a safety valve. This serves to advantageously dissipate the vapor produced by dissipation or heating and thus makes the processing process safer.

[0008] Das Gehäuse ist über eine Stützkonstruktion an dem Gestell befestigt. Die Stützkonstruktion besteht in erster Linie aus Stützbeinen, die das Gehäuse gegenüber dem Gestell statisch festlegen und durch ihre Bauhöhe das angepasste Einlaufen und Entfernen der Kneterwelle in gleicher Bauhöhe gewährleisten. The housing is attached to the frame via a support structure. The support structure consists primarily of support legs that statically fix the housing in relation to the frame and, thanks to their height, ensure that the kneader shaft is fed in and removed at the same height.

[0009] Die Kneterwelle weist eine Kneterwellen-Antriebseinheit auf. Diese gewährleistet die gewünschte Rotation der Kneterwelle in vorgegebener Geschwindigkeit, Temperatur und Kraft. The kneader shaft has a kneader shaft drive unit. This ensures the desired rotation of the kneader shaft at the specified speed, temperature and force.

[0010] Die Kneterwellen-Antriebseinheit besteht dazu aus einem Antrieb, einem Getriebe, einem Wellenlager und einem Wellenbeheizungs-Anschluss. Der Wellenbeheizungs-Anschluss ist zur Sicherheit der Nutzer beispielweise mit einem Personenschutzgitter versehen. Die Kombination dieser Merkmale erlaubt die Feinjustierung an die vorgegebenen Eckdaten eines Verarbeitu ngsprozesses. The kneader shaft drive unit consists of a drive, a gear, a shaft bearing and a shaft heating connection. For the safety of the user, the shaft heating connection is provided with a safety grille, for example. The combination of these features allows fine adjustment to the specified key data of a processing.

[0011] Die Kneterwellen-Antriebseinheit ist mit der bewegungsfest verbundenen Kneterwelle auf einer Tragschiene mittels eines Führungswagens beweglich angeordnet, wobei die Tragschiene statisch mit dem Gestell verbunden ist. Diese einfache Konstruktion stellt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel für die Mobilisierung der Kneterwelle und der mit der Kneterwelle bewegungsfest verbundenen Bauteile dar. Bewegungsfest bedeutet in diesem Zusammenhang, dass alle angesprochenen Bauteile in gleicher Weise mobilisiert werden, folglich in diesem Ausführungsbeispiel auf dem Führungswagen verschiebbar sind. The kneader shaft drive unit is movably arranged with the kneader shaft, which is fixedly connected to movement, on a support rail by means of a guide carriage, the support rail being statically connected to the frame. This simple construction represents a preferred embodiment for the mobilization of the kneader shaft and the components connected to the kneader shaft in a non-moving manner. In this context, non-moving means that all the components mentioned are mobilized in the same way, which means that they can be moved on the guide carriage in this embodiment.

[0012] Das Gestell umfasst einen Heizmediumverteiler, einen Klemmenkasten, Rollen oder Gestell-Füsse. Der Heizmediumverteiler weist einen Heizvorlauf und einen Heizrücklauf auf und dient der vorteilhaften Versorgung beispielsweise der Kneterwelle oder des Gehäuses oder anderer Bauteile mit Wärmeenergie. The frame includes a heating medium distributor, a terminal box, castors or frame feet. The heating medium distributor has a heating flow and a heating return and is used for the advantageous supply of heat energy, for example to the kneader shaft or the housing or other components.

[0013] Zwischen dem Wellenlager und der Rückwand ist eine beheizbare Antriebswelle angeordnet. Die beheizbare Antriebswelle dient vorteilhaft dazu, die Kneterwelle mit Wärmeenergie zu versorgen. A heatable drive shaft is arranged between the shaft bearing and the rear wall. The heatable drive shaft advantageously serves to supply the kneader shaft with thermal energy.

[0014] Das Gehäuse und die Endplatte umfassen eine Austrags-Schneckeneinheit, wobei die Austrags-Schneckeneinheit wiederum aus einem Austrags-Antrieb, einem nachgeschalteten Synchron-Reduziergetriebe und einer wiederum nachgeschalteten Stopfbuchse besteht. Auch das Zusammenspiel dieser Bauteile ermöglicht das Anpassen des Labor-Mischkneters an die vorgegebenen Eckpunkte eines Verarbeitungsprozesses. The housing and the end plate comprise a discharge screw unit, the discharge screw unit in turn consisting of a discharge drive, a downstream synchronous reduction gear and a downstream stuffing box. The interaction of these components also allows the laboratory mixing kneader to be adapted to the specified cornerstones of a manufacturing process.

[0015] Das Gehäuse und die Endplatte umfassen eine Zahnradpumpen-Einheit, wobei die Zahnradpumpen-Einheit aus einer Antriebseinheit, einer Zahnradpumpe und einer Abführ-Öffnung besteht. Die Abführ-Öffnung dient dem Ablassen des verarbeiteten Produktes aus dem Prozessraumgehäuse an ein nachfolgendes Prozessorgan. Die Zahnradpumpen-Einheit mit den zugehörigen Bauteilen dient dabei dem Abtransport bzw. der Abnahme des Produktes zum nachfolgenden Prozessorgan. The housing and the end plate comprise a gear pump unit, the gear pump unit consisting of a drive unit, a gear pump and a discharge port. The discharge opening is used to drain the processed product from the process chamber housing to a subsequent processing element. The gear pump unit with the associated components is used to transport or remove the product to the downstream process element.

[0016] Das Gehäuse weist ausserdem eine Prozessraum-Zuführ-Öffnung auf. Diese Prozessraum-Zuführ-Öffnung kann auch in der Rückwand vorgesehen sein. Vorteilhaft bei der Anbringung an dem Gehäuse ist aber, dass das Gehäuse statisch auf dem Gestell angeordnet ist und dadurch das Beliefern des Prozessraumgehäuses mit dem Ausgangsmaterial in Arbeitslage vereinfacht ist. The housing also has a process space feed opening. This process space feed opening can also be provided in the rear wall. However, it is advantageous when attaching to the housing that the housing is arranged statically on the frame and this simplifies the supply of the process chamber housing with the starting material in the working position.

[0017] Arbeitslage bedeutet im Rahmen der Erfindung, dass die Rückwand an das Gehäuse dichtend herangefahren ist, so dass das Prozessraumgehäuse entsteht und die Verarbeitung des Produktes durch die Kneterwelle erfolgen kann. Ruhelage bedeutet hingegen, dass die Rückwand mit der Kneterwelle von bzw. aus dem Gehäuse weggefahren bzw. herausgefahren ist und der Prozessraum geöffnet und sichtbar ist. Somit kann keine Verarbeitung des Produktes in Ruhelage erfolgen. In the context of the invention, working position means that the rear wall is moved up to the housing in a sealing manner, so that the process chamber housing is created and the product can be processed by the kneader shaft. On the other hand, the rest position means that the rear wall with the kneader shaft has been moved away or out of the housing and the process space is open and visible. This means that the product cannot be processed in the rest position.

[0018] Die Endplatte weist eine Lagerung für die Kneterwelle auf. Eine solche Lagerung ist besonders dann von Vorteil, wenn beispielsweise aufgrund eines Volumens des Prozessraumes von über 5 Litern die Länge der Kneterwelle derart zunimmt, dass ohne eine Lagerung in der Endplatte die Kneterwelle womöglich unrund laufen könnte oder sich zumindest geringfügig verbiegen könnte. Bei kleineren Volumen des Prozessraumes bedarf es dieser Lagerung nicht zwingend. The end plate has a bearing for the kneader shaft. Such a bearing is particularly advantageous if, for example, due to a volume of the process chamber of more than 5 liters, the length of the kneader shaft increases to such an extent that without a bearing in the end plate, the kneader shaft could possibly run out of round or could at least bend slightly. In the case of smaller volumes of the process space, this storage is not absolutely necessary.

[0019] In einem anderen Ausführungsbeispiel umfasst das Gehäuse einen Buffer-Hopper, wobei der Buffer-Hopper aus einem Rührgehäuse besteht, wobei das Rührgehäuse einen über einen Rühr-Antrieb angetriebenen Rührer aufweist, wobei das Rührgehäuse ausserdem eine Zuführung aufweist und die dem Prozessraumgehäuse zuweisende Seite einen Konus-Behälter darstellt. Die Zuführung ist hierbei eine Öffnung für die Beschickung des Rührgehäuses mit einem Ausgangsmaterial. In another exemplary embodiment, the housing includes a buffer hopper, the buffer hopper consisting of a stirring housing, the stirring housing having a stirrer driven by a stirring drive, the stirring housing also having a feed and the process chamber housing facing side represents a cone container. The feed here is an opening for charging the agitator housing with a starting material.

[0020] Zwischen dem Konus-Behälter und dem Gehäuse ist ein Kompensator und ein Rotary-Feeder mit einem Feeder-Antrieb angeordnet. Dabei ist vorteilhaft gewährleistet, dass immer die gewünschte Menge von Ausgangsmaterial in das Prozessraumgehäuse eingebracht werden kann. A compensator and a rotary feeder with a feeder drive are arranged between the cone container and the housing. In this case, it is advantageously ensured that the desired amount of starting material can always be introduced into the process chamber housing.

[0021] Das Gehäuse verfügt über eine Austragsdoppel-Schnecke und eine Zahnradpumpen-Antriebseinheit. Dies gewährleistet vorteilhaft, dass das in dem Prozessgehäuse verarbeitete Produkt sicher und definiert dem nachfolgenden Prozessorgan zugeschickt werden kann. The housing has a double discharge screw and a gear pump drive unit. This advantageously ensures that the product processed in the process housing can be sent to the subsequent processing element in a safe and defined manner.

[0022] Labor-Mischkneter im Rahmen der Erfindung weisen in der Regel ein Volumen des Prozessraumes zwischen 1 Liter und 15 Liter, bevorzugt 3 bis 12 Liter auf. Laboratory mixing kneaders within the scope of the invention generally have a process chamber volume of between 1 liter and 15 liters, preferably 3 to 12 liters.

Figurenbeschreibungcharacter description

[0023] Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in: Figur 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Labor-Mischkneters mit einem 3 Liter-Prozessvolumen; Figur 2 eine vergrösserte Ansicht eines Teils der Figur 1 ; Figur 3 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Labor-Mischkneters mit einem 4,3 Liter-Prozessvolumen; Figur 4 eine andere Ansicht des Labor-Mischkneters aus Figur 3; Figur 5 ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Labor-Mischkneters mit einem 12- Liter-ProzessvolumenFurther advantages, features and details of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments and from the drawings; these show in: FIG. 1 a first exemplary embodiment of a laboratory mixing kneader according to the invention with a 3 liter process volume; FIG. 2 shows an enlarged view of part of FIG. 1; FIG. 3 shows a second exemplary embodiment of a laboratory mixing kneader according to the invention with a 4.3 liter process volume; FIG. 4 shows another view of the laboratory mixing kneader from FIG. 3; FIG. 5 shows a third exemplary embodiment of a laboratory mixing kneader according to the invention with a 12 liter process volume

Ausführungsbeispielexample

[0024] Im Rahmen der hier beschriebenen Ausführungsbeispiele wird darauf hingewiesen, dass als Prozessvolumen, der durch Auslitern ermittelte Volumen-Wert eines Prozessraumgehäuses 35. In the context of the exemplary embodiments described here, it is pointed out that the process volume, the volume value of a process chamber housing determined by gauging 35.

[0025] In Figur 1 ist das erste Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Labor-Mischkneters mit einem 3 Liter-Prozessvolumen gezeigt. Dabei ist das Prozessraumgehäuse 35 geschlossen, also in Arbeitslage dargestellt. In Figure 1, the first embodiment of an inventive laboratory mixer kneader is shown with a 3 liter process volume. The process chamber housing 35 is closed, ie it is shown in the working position.

[0026] Dort ist ein Gestell 14 gezeigt, wobei an dem Gestell 14 seitlich eine Platte angeordnet ist, wobei an der Platte ein Klemmenkasten 16 für die Verkabelung des Labor-Mischkneters angebracht ist. There, a frame 14 is shown, with a plate being arranged on the side of the frame 14, with a terminal box 16 being attached to the plate for the wiring of the laboratory mixing kneader.

[0027] Der Labor-Mischkneter weist das Prozessraumgehäuse 35 und einer in dem Prozessraumgehäuse 35 angeordneten Kneterwelle 10 wobei das Prozessraumgehäuse 35 aus einem Gehäuse 8, einer Endplatte 9 und einer Rückwand 42 besteht, wobei das Gehäuse 8 und die Endplatte 9 statisch auf dem Gestell 14 angeordnet sind und die Kneterwelle 10 und die Rückwand 42 beweglich an dem Gestell 14 angeordnet sind, wobei in einer Ruhelage die Kneterwelle 10 mit der Rückwand 42 aus dem Gehäuse 8 gezogen sind und in einer Arbeitslage die Kneterwelle 10 in dem Gehäuse 8 angeordnet ist und die Rückwand 42 das Gehäuse 8 verschliesst. In der Figur 1 ist die Kneterwelle 10 nicht zu erkennen, da sie in das Gehäuse 8 eingefahren dargestellt ist. The laboratory mixing kneader has the process chamber housing 35 and a kneader shaft 10 arranged in the process chamber housing 35, the process chamber housing 35 consisting of a housing 8, an end plate 9 and a rear wall 42, the housing 8 and the end plate 9 being static on the frame 14 are arranged and the kneader shaft 10 and the rear wall 42 are movably arranged on the frame 14, wherein in a rest position the kneader shaft 10 with the rear wall 42 are pulled out of the housing 8 and in a working position the kneader shaft 10 is arranged in the housing 8 and the rear wall 42 closes the housing 8 . The kneader shaft 10 cannot be seen in FIG. 1 since it is shown retracted into the housing 8 .

[0028] Ausserdem weist das Gehäuse 8 einen Dom 7 mit einem Sicherheitsventil 6 auf. Dabei weist die Kneterwelle 10 eine Kneterwellen-Antriebseinheit 1 auf. Die Kneterwellen-Antriebseinheit 1 ist bewegungsfest mit der Kneterwelle 10 verbunden. Dabei ist die Kneterwellen-Antriebseinheit 1 mit der Kneterwelle 1 an einer Tragschiene 11 mittels eines Führungswagens 13 beweglich angeordnet, wobei die Tragschiene 11 statisch mit dem Gestell 14 verbunden oder ein teil des Gestells 14 ist. In addition, the housing 8 has a dome 7 with a safety valve 6 . The kneader shaft 10 has a kneader shaft drive unit 1 . The kneader shaft drive unit 1 is connected to the kneader shaft 10 so that it cannot move. The kneader shaft drive unit 1 is movably arranged with the kneader shaft 1 on a support rail 11 by means of a guide carriage 13 , the support rail 11 being statically connected to the frame 14 or being part of the frame 14 .

[0029] Der Dom 7 zur Abführung von Dämpfen und auch für die Zugabe von Produkt. Der Dampf 7 wiederum kann über das Sicherheitsventil 6 entweichen. The dome 7 for the removal of vapors and also for the addition of product. In turn, the steam 7 can escape via the safety valve 6 .

[0030] Das Gehäuse 8 ist über eine Stützkonstruktion 12 an dem Gestell 14 befestigt. In diesem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Stützkonstruktion 12 fest mit dem Prozessraumgehäuse 35 und dem Gestell 14 verbunden. The housing 8 is attached to the frame 14 via a support structure 12 . In the exemplary embodiment shown here, the support structure 12 is firmly connected to the process chamber housing 35 and the frame 14 .

[0031] Die Kneterwellen-Antriebseinheit 1 besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus einem Antrieb 2, einem Getriebe 3, einem Wellenlager 4 und einem Wellenbeheizungs-Anschluss 5. Der Wellenbeheizungs-Anschluss 5 weist hier ein nicht näher beschriebenes Personenschutzgitter auf. Durch den Wellenbeheizungs-Anschluss 5 wird Wärmemedium für die Kneterwelle 10 zur Verfügung gestellt. In this exemplary embodiment, the kneader shaft drive unit 1 consists of a drive 2, a gear 3, a shaft bearing 4 and a shaft heating connection 5. The shaft heating connection 5 has a safety grille which is not described in detail here. The heating medium for the kneader shaft 10 is made available through the shaft heating connection 5 .

[0032] Das Gehäuse 8 ist beheizbar. Ebenso ist die Endplatte 9 beheizbar. Ausserdem ist die Endplatte 9 auch manuell oder mit Werkzeug ordnungsgemäss abnehmbar. The housing 8 can be heated. The end plate 9 can also be heated. In addition, the end plate 9 can also be properly removed manually or with a tool.

[0033] Die Kneterwelle 10 mit nicht näher bezeichneten Knetelementen ist ebenfalls beheizbar. Die Tragschiene 11 dient zum Tragen der verschiebbaren Kneterwellen-Antriebseinheit 1. The kneader shaft 10 with kneading elements (not designated in more detail) can also be heated. The support rail 11 serves to carry the displaceable kneader shaft drive unit 1.

[0034] Das Gestell 14 weist auf der dem Boden zugewandten Seite Rollen 43 auf, die ggf. arretierbar sind. Auch ist ein Heizmediumverteiler gezeigt, welcher aus einem Heizmedium-Vorlauf 15.1 und einem Heizmedium-Rücklauf 15.2 auf The frame 14 has on the side facing the ground on rollers 43 which can be locked if necessary. A heating medium distributor is also shown, which consists of a heating medium flow 15.1 and a heating medium return 15.2

[0035] In Figur 2 ist ein Teil der Figur 1 vergrössert dargestellt. Ausserdem zeigt die Figur 2 den geöffneten Prozessraum 35, also die Ruhelage. Durch den geöffneten Prozessraum 35 ist nun auch die Kneterwelle 10 zu erkennen. Ansonsten gelten die zu Figur 1 gemachten Ausführungen zu den mit den gleichen Bezugsziffern versehenen Bauteilen auch für die Figur 2. Zusätzlich ist in der Figur 2 nur die beheizbare Antriebswelle 22 gezeigt, wobei die beheizbare Antriebswelle 22 zwischen dem Wellenlager 4 und der Rückwand 42 angeordnet und dient dem Antrieb der Kneterwelle 10. In FIG. 2, part of FIG. 1 is shown enlarged. In addition, FIG. 2 shows the open process space 35, ie the rest position. The kneader shaft 10 can now also be seen through the open process chamber 35 . Otherwise, the statements made with regard to Figure 1 regarding the components provided with the same reference numerals also apply to Figure 2. In addition, only the heatable drive shaft 22 is shown in Figure 2, with the heatable drive shaft 22 being arranged between the shaft bearing 4 and the rear wall 42 and serves to drive the kneader shaft 10.

[0036] Figur 3 ist das zweite Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Labor-Mischkneters mit einem 4,3 Liter-Prozessvolumen gezeigt. Dabei ist das Prozessraumgehäuse 35 geschlossen, also in Arbeitslage dargestellt. Ansonsten gelten die zu den Figuren 1 und 2 gemachten Ausführungen zu den mit den gleichen Bezugsziffern versehenen Bauteilen auch für die Figuren 3 und 4. FIG. 3 shows the second exemplary embodiment of a laboratory mixing kneader according to the invention with a 4.3 liter process volume. The process chamber housing 35 is closed, ie it is shown in the working position. Otherwise, the statements made with regard to FIGS. 1 and 2 regarding the components provided with the same reference numerals also apply to FIGS. 3 and 4.

[0037] In der Figur 3 ist gezeigt, dass das Gehäuse 8 und die Endplatte 9 eine Austrags-Schneckeneinheit 17 umfassen, wobei die Austrags-Schneckeneinheit 17 wiederum aus einem Austrags-Antrieb 18, einem nachgeschalteten Synchron-Reduziergetriebe 19 und einer wiederum nachgeschalteten Stopfbuchse 20 besteht, die uni-linear vom Boden weg angeordnet sind. FIG. 3 shows that the housing 8 and the end plate 9 comprise a discharge screw unit 17, the discharge screw unit 17 in turn comprising a discharge drive 18, a downstream synchronous reduction gear 19 and a downstream stuffing box 20 which are uni-linearly arranged off the ground.

[0038] Auch ist zusätzlich in der Figur 3 gezeigt, dass das Gehäuse 8 und die Endplatte 9 eine Zahnradpumpen-Einheit 23 umfasst, wobei die Zahnradpumpen-Einheit 23 wiederum aus einer Antriebseinheit 26, einer Zahnradpumpe 24 und einer Abführ-Öffnung 25 besteht. Dabei ist die Zahnradpumpen-Einheit 23 ebenfalls uni-linear waagerecht zum Boden angeordnet und sind dabei im Wesentlichen im rechten Winkel zu der Austrags-Schneckeneinheit 17 angeordnet. Im Bereich der Stopfbuchse 20 sind nicht näher beschriebene Antriebswellen vorhanden, die die hier nicht sichtbaren Austragsdoppelschnecken antreiben. Auch ist die beheizbare Endplatte 9 mit Öffnungen versehen für die Austrags-Schneckeneinheit 17. Zusätzlich ist ein zweiter Heizmediumverteiler mit einem Heizmedium-Vorlauf 21.1 und einem Heizmedium- Rücklauf 21.2 vorhanden, die das Gehäuse 8 mit Wärmeenergie versorgen. It is also shown in FIG. 3 that the housing 8 and the end plate 9 includes a gear pump unit 23, the gear pump unit 23 in turn consisting of a drive unit 26, a gear pump 24 and a discharge opening 25. The gear pump unit 23 is also arranged uni-linearly horizontally to the floor and is arranged essentially at right angles to the discharge screw unit 17 . In the area of the stuffing box 20 there are drive shafts which are not described in detail and which drive the discharge twin screws which are not visible here. The heatable end plate 9 is also provided with openings for the discharge screw unit 17. In addition, there is a second heating medium distributor with a heating medium supply 21.1 and a heating medium return 21.2, which supply the housing 8 with thermal energy.

[0039] In Figur 4 weist das Gehäuse 8 zusätzlich eine angedeutete Prozessraum-Zuführ-Öffnung 27 aufweist. Die Prozessraum-Zuführ-Öffnung 27 dient der Zuführung des Ausgangsmaterials in das Prozessraumgehäuse 35. Auch ist eine nicht sichtbare gegen unten zum Boden hin gerichtete Abführ-Öffnung 25 der Zahnradpumpe 24 für Zuführung an nachfolgendes hier ebenfalls nicht gezeigtes Prozessorgan. In FIG. 4, the housing 8 additionally has an indicated process space feed opening 27 . The process chamber feed opening 27 serves to feed the starting material into the process chamber housing 35. There is also a non-visible discharge opening 25 of the gear pump 24 directed downwards towards the floor for feeding to the subsequent processing element, also not shown here.

[0040] In Figur 5 ist das dritte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Labor-Mischkneters mit einem 12-Liter-Prozessvolumen gezeigt. Dabei ist das Prozessraumgehäuse 35 geschlossen, also in Arbeitslage dargestellt. Ansonsten gelten die zu den Figuren 1 bis 4 gemachten Ausführungen zu den mit den gleichen Bezugsziffern versehenen Bauteilen auch für die Figur 5. In Figure 5, the third embodiment of an inventive laboratory mixer kneader is shown with a 12-liter process volume. The process chamber housing 35 is closed, ie it is shown in the working position. Otherwise, the statements made for Figures 1 to 4 regarding the components provided with the same reference numerals also apply to Figure 5.

[0041] Die Endplatte 9 weist eine Lagerung für die Kneterwelle 10 auf. The end plate 9 has a bearing for the kneader shaft 10 .

[0042] Das Gehäuse 8 umfasst hier einen Buffer-Hopper 30. Der Buffer-Hopper 30 besteht aus einem Rührgehäuse 37, wobei das Rührgehäuse 37 einen von einem Rühr-Antrieb 31 angetriebenen aber hier nicht sichtbaren Rührer aufweist und das Rührgehäuse 37 ausserdem eine Zuführung 36 aufweist und die dem Prozessraumgehäuse 35 zuweisende Seite einen Konus-Behälter 32 darstellt. The housing 8 here includes a buffer hopper 30. The buffer hopper 30 consists of a stirring housing 37, the stirring housing 37 having a driven by a stirring drive 31 but not visible stirrer and the stirring housing 37 also has a feed 36 and the side facing the process chamber housing 35 represents a cone container 32 .

[0043] Zusätzlich ist zwischen dem Konus-Behälter 32 und dem Gehäuse 8 ein Kompensator 28 und ein Rotary-Feeder 33 mit einem Feeder-Antrieb 34 angeordnet. In addition, a compensator 28 and a rotary feeder 33 with a feeder drive 34 are arranged between the cone container 32 and the housing 8 .

[0044] Das Gehäuse 8 weist eine Austragsdoppel-Schnecke 40 und eine Zahnradpumpen-Antriebseinheit 38 auf. The housing 8 has a discharge twin screw 40 and a gear pump drive unit 38 .

Bezugszeichenlistereference list

[0045] 1 Kneterwellen-Antriebseinheit 2 Antrieb 3 Getriebe 4 Wellenlager 5 Wellenbeheizungs-Anschluss 6 Sicherheitsventil 7 Dom 8 Gehäuse (beheizbar) 9 Endplatte (beheizbar) 10 Kneterwelle (beheizbar) 11 Tragschiene 12 Stützkonstruktion 13 Führungswagen 14 Gestell 15 Heizmediumverteiler 16 Klemmenkasten 17 Austrags-Schneckeneinheit 18 Austrags-Antrieb 19 Synchron-Reduziergetriebe 20 Stopfbuchse 21 2. Heizmediumverteiler 22 Beheizbare Antriebswelle 23 Zahnradpumpen-Einheit 24 Zahnradpumpe 25 Abführ-Öffnung 26 Antriebseinheit 27 Prozessraum-Zuführ-Öffnung 28 Kompensator 29 Gestell-Fuss 30 Buffer-Hopper 31 Rühr-Antrieb 32 Konus-Behälter 33 Rotary-Feeder 34 Feeder-Antrieb 35 Prozessraumgehäuse 36 37 38 Zahnradpumpen-Antriebseinheit 39 40 Austragsdoppel-Schnecke 41 42 Rückwand 43 Rollen 1 kneader shaft drive unit 2 drive 3 gear 4 shaft bearing 5 shaft heating connection 6 safety valve 7 dome 8 housing (heatable) 9 end plate (heatable) 10 kneader shaft (heatable) 11 support rail 12 support structure 13 guide carriage 14 frame 15 heating medium distributor 16 terminal box 17 discharge -Screw unit 18 discharge drive 19 synchronous reduction gear 20 stuffing box 21 2nd heating medium distributor 22 heatable drive shaft 23 gear pump unit 24 gear pump 25 discharge opening 26 drive unit 27 process chamber feed opening 28 compensator 29 frame foot 30 buffer hopper 31 stirring Drive 32 Cone container 33 Rotary feeder 34 Feeder drive 35 Process chamber housing 36 37 38 Gear pump drive unit 39 40 Discharge twin screw 41 42 Rear wall 43 Rollers

Claims

1. Laboratory mixer kneader with a process chamber housing (35) and a kneader shaft (10) arranged in the process chamber housing (35), the process chamber housing (35) consisting of a housing (8), an end plate (9) and a rear wall (42). , characterized, that the housing (8) and the end plate (9) are arranged statically on a frame (14) and the kneader shaft (10) and the rear wall (42) are movably arranged on the frame (14), the kneader shaft ( 10) are pulled out of the housing (8) with the rear wall (42) and in a working position the kneader shaft (10) is arranged in the housing (8) and the rear wall (42) closes the housing (8).

2. Laboratory mixing kneader according to claim 1, characterized in that the housing (8) has a dome (7) with a safety valve (6).

3. Laboratory mixing kneader according to claim 1 or 2, characterized in that the housing (8) is fastened to the frame (14) via a supporting structure (12).

4. Laboratory mixing kneader according to one of claims 1 to 3, characterized in that the kneader shaft (10) has a kneader shaft drive unit (1).

5. Laboratory mixing kneader according to claim 4, characterized in that the kneader shaft drive unit (1) consists of a drive (2), a gear (3), a shaft bearing (4) and a shaft heating connection (5).

6. Laboratory mixing kneader according to claim 4 or 5, characterized in that the kneader shaft drive unit (1) is arranged to be movable with the kneader shaft (10) connected in a motionally fixed manner on a carrier rail (11) by means of a guide carriage (13), the carrier rail ( 11) is statically connected to the frame (14).

7. Laboratory mixing kneader according to one of the preceding claims, characterized in that the frame (14) comprises a heating medium distributor (15, 21), a terminal box (16), rollers (43) or frame feet (29).

8. Laboratory mixing kneader according to one of the preceding claims, characterized in that a heatable drive shaft (22) is arranged between the shaft bearing (4) and the rear wall (42).

9. Laboratory mixing kneader according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (8) and the end plate (9) comprise a discharge screw unit (17), the discharge screw unit (17) in turn consisting of a discharge drive ( 18), a downstream synchronous reduction gear (19) and a downstream stuffing box (20).

10. Laboratory mixing kneader according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (8) and the end plate (9) comprises a gear pump unit (23), the gear pump unit (23) consisting of a drive unit (26), a gear pump (24) and a discharge opening (25).

11. Laboratory mixing kneader according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (8) has a process space feed opening (27).

12. Laboratory mixing kneader according to one of the preceding claims, characterized in that the end plate (9) has a bearing for the kneader shaft (10).

13. Laboratory mixing kneader according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (8) comprises a buffer hopper (30), the buffer hopper (30) consisting of a stirring housing (37), the stirring housing (37 ) has a stirrer driven by a stirrer drive (31), the stirring housing (37) also having a feed (36) and the side facing the process chamber housing (35) being a cone container (32).

14. Laboratory mixing kneader according to claim 13, characterized in that a compensator (28) and a rotary feeder (33) with a feeder drive (34) are arranged between the cone container (32) and the housing (8). .

15. Laboratory mixing kneader according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (8) has a discharge double screw (40) and a gear pump drive unit (38).