CH716563B1

CH716563B1 - Sealing strips for sealing joints, preferably in the construction sector, in particular for sealing joints between a window or a door and masonry.

Info

Publication number: CH716563B1
Application number: CH01122/19A
Authority: CH
Inventors: Sieber Marco; Sieber Reto
Original assignee: Silu Verwaltung Ag
Priority date: 2019-09-05
Filing date: 2019-09-05
Publication date: 2022-11-15
Also published as: CH716563A1; DE102020211134A1

Abstract

Dichtstreifen (1) zur Abdichtung von Fugen (7), vorzugsweise im Baubereich, insbesondere zur Abdichtung von Fugen zwischen Fenstern oder Türen (9) und einem Mauerwerk (8), mit einem länglichen und vorzugsweise keilförmigen Grundkörper (11), welcher durch zwei vorzugsweise zueinander symmetrische Wangenseiten (111, 111') und zumindest eine Stirnseite (112) begrenzt und aus einem verformbaren Material, vorzugsweise einem Schaumstoff, gefertigt ist. Erfindungsgemäss umfasst der Dichtstreifen (1) zumindest ein sich vorzugsweise über den Grossteil der Länge des Dichtstreifens (1) erstreckendes und zumindest teilweise im Grundkörper (11) angeordnetes Strukturelement (12) aus einem formstabilen Material, durch welches der Dichtstreifen (1) mechanisch beaufschlagbar und in die Fuge (7) eindrückbar ist. Der Grundkörper (11) ist entlang der Länge des Dichtstreifens (1) gegenüber dem Strukturelement (12) so verschiebbar oder komprimierbar, dass das Strukturelement (12) in Längsrichtung teilweise aus dem Grundkörper (11) herausführbar ist.Sealing strip (1) for sealing joints (7), preferably in the construction sector, in particular for sealing joints between windows or doors (9) and masonry (8), with an elongate and preferably wedge-shaped base body (11) which is preferably divided by two mutually symmetrical cheek sides (111, 111') and at least one end face (112) and is made of a deformable material, preferably a foam. According to the invention, the sealing strip (1) comprises at least one structural element (12), which preferably extends over most of the length of the sealing strip (1) and is arranged at least partially in the base body (11), and is made of a dimensionally stable material, through which the sealing strip (1) can be mechanically loaded and can be pressed into the joint (7). The base body (11) can be displaced or compressed along the length of the sealing strip (1) relative to the structural element (12) in such a way that the structural element (12) can be partially guided out of the base body (11) in the longitudinal direction.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft einen länglichen und vorzugsweise keilförmigen Dichtstreifen für Bauzwecke, insbesondere zur Abdichtung von Fugen und Spalten beim Einbau von Fenstern und Türen in den Rohbau sowie für allgemeine Fugen. The invention relates to an elongated and preferably wedge-shaped sealing strip for construction purposes, in particular for sealing joints and gaps when installing windows and doors in the shell and for general joints.

[0002] Zur energetischen Optimierung von Gebäuden müssen Fugen, welche insbesondere beim Einbau von Türen und Fenstern zwischen den Bauteilen entstehen, durch geeignete Mittel abgedichtet werden. Die Abdichtung von derartigen Fugen ist auch im Zusammenhang mit dem ungewünschten Eindringen von Wind, Niederschlag und Feuchtigkeit relevant. Zudem kann die Abdichtung von Fugen aus Gründen des Brandschutzes, des Schallschutzes oder des Schutzes vor Feuchtigkeit wichtig sein. [0002] In order to optimize the energy consumption of buildings, joints that arise between the components, in particular when doors and windows are installed, must be sealed by suitable means. The sealing of such joints is also relevant in connection with the unwanted penetration of wind, precipitation and moisture. In addition, the sealing of joints can be important for reasons of fire protection, soundproofing or protection against moisture.

[0003] Zu diesem Zweck sind aus dem Stand der Technik diverse vorkomprimierte Dichtbänder bekannt. Diese Dichtbänder weisen einen elastischen Schaumstoffstreifen auf, welcher so vorkomprimiert ist, dass er sich nach dem Abrollen langsam ausdehnt. Auf einer Seite des Schaumstoffstreifens ist eine Klebeschicht angebracht, mit welcher das Dichtband an einem Bauteil festgeklebt werden kann. Nachteilig an diesen vorkomprimierten Dichtbändern ist, dass die Ausdehnungsgeschwindigkeit des Schaumstoffstreifens von der Umgebungstemperatur abhängig ist. Dies führt zu Problemen beim Einbau, da die Ausdehnung bei warmen Temperaturen so schnell abläuft, dass nach dem Aufkleben des Dichtbandes die Zeit zum Einbau des Fensters oder der Türe zu kurz ist. Der Handwerker muss sich nach der Applikation des Dichtbandes beeilen, was die Fehlerquote stark erhöht. Zudem kann es beim Einbau der Fenster oder Türe zu einem Lastabtrag des teilweise dekomprimierten Schaumstoffstreifens kommen. Bei tiefen Temperaturen führt die stark verzögerte Rückstellung zu einer Verzögerung der Abdichtung. Zudem sind vorkomprimierte Dichtbänder jeweils nur für ein eingeschränktes Intervall von Fugenbreiten geeignet. Auf einer Baustelle müssen deshalb immer mehrere Dimensionen von vorkomprimierten Dichtbändern vorrätig gehalten werden. Dies führt zu erhöhtem Platz- und Materialbedarf und erhöht das Risiko, dass ein ungeeignetes Dichtband für eine gegebene Fuge ausgewählt wird. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Dichteeigenschaften des Schaumstoffs gegenüber der Wand nur eingeschränkt sind, da die Dichtung nur auf der Expansion des Schaumstoffs und der damit einhergehenden Pressung gegen die Wand basieren. For this purpose, various pre-compressed sealing tapes are known from the prior art. These sealing tapes have an elastic foam strip, which is pre-compressed so that it slowly expands after unrolling. An adhesive layer is attached to one side of the foam strip, with which the sealing tape can be glued to a component. The disadvantage of these pre-compressed sealing tapes is that the expansion rate of the foam strip depends on the ambient temperature. This leads to problems during installation, since the expansion at warm temperatures is so rapid that there is too little time to install the window or door after the sealing tape has been stuck on. The craftsman has to hurry after applying the sealing tape, which greatly increases the error rate. In addition, when the windows or doors are installed, the partially decompressed foam strips can transfer the load. At low temperatures, the greatly delayed recovery leads to a delay in sealing. In addition, pre-compressed sealing tapes are only suitable for a limited range of joint widths. Several dimensions of pre-compressed sealing tape must therefore always be kept in stock on a construction site. This leads to increased space and material requirements and increases the risk that an unsuitable sealing tape is selected for a given joint. Another disadvantage is that the sealing properties of the foam against the wall are only limited, since the seal is based only on the expansion of the foam and the associated pressure against the wall.

[0004] Aus der EP 1959 064 A1 ist ein rückstellfähiges Dichtband bekannt. Das elastisch rückstellfähige Dichtband weist einen elastisch rückstellfähigen Schaumstoffstreifen auf, der durch eine lösbare Naht aus mindestens einem Faden in einem komprimierten Zustand gehalten ist. Der Schaumstoffstreifen wird in die abzudichtende Fuge eingeführt und durch Lösen der Naht eine Rückstellung des Schaumstoffstreifens ausgelöst. Die Naht kann bereits beim Einführen unabsichtlich gelöst werden und beim Lösen der Naht kann der Schaumstoffstreifen verrutschen, was die Abdichtung negativ beeinflusst. A resilient sealing tape is known from EP 1959 064 A1. The elastically recoverable sealing tape includes an elastically recoverable foam strip held in a compressed state by a detachable suture of at least one thread. The foam strip is inserted into the joint to be sealed and the foam strip is reset by loosening the seam. The seam can be unintentionally loosened during insertion and the foam strip can slip when the seam is loosened, which has a negative effect on the seal.

[0005] Aus der DE 296 13 232 U1 ist ein konfektionierter keilförmiger Dichtstrang für Bauzwecke bekannt. Der Dichtstrang aus einem nachgiebigen Kunststoffmaterial ist in den abzudichtenden Bereich eindrückbar. Nachteilig hierbei ist, dass der Dichtstrang aufgrund des nachgiebigen Kunststoffmaterials nur schwierig in enge Fugen eindrückbar ist. DE 296 13 232 U1 discloses a ready-made wedge-shaped sealing strip for construction purposes. The sealing bead made of a flexible plastic material can be pressed into the area to be sealed. The disadvantage here is that the sealing strip is difficult to press into narrow joints due to the flexible plastic material.

[0006] Eine besondere Herausforderung bei der Abdichtung von Fugen stellen zudem Ecken, nicht-gerade Fugenverläufe und Fugenübergänge dar. Während ein gegebenes Dichtmittel gute Dichteigenschaften für gleichmässige und linear verlaufende Fugen liefern kann, ist für die Beibehaltung der Dichteigenschaften in den vorgenannten komplexen Dicht-Situationen ein hoher Installationsaufwand notwendig. Kleine Fehler bei der Installation können eine starke Beeinträchtigung der Dichtwirkung verursachen. [0006] Corners, non-straight joint courses and joint transitions also pose a particular challenge when sealing joints. While a given sealant can provide good sealing properties for even and linear joints, maintaining the sealing properties in the aforementioned complex sealing Situations require a high level of installation effort. Small mistakes during installation can seriously affect the sealing effect.

[0007] Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, ein verbessertes Dichtelement zu schaffen, mit welchem Fugen in Bauwerken, insbesondere Fugen zwischen Fenstern und Türen und dem benachbarten Mauerwerk, schnell, langanhaltend und zuverlässig abgedichtet werden können. The present invention is therefore based on the object of creating an improved sealing element with which joints in buildings, in particular joints between windows and doors and the adjacent masonry, can be sealed quickly, long-lastingly and reliably.

[0008] Insbesondere soll das Dichtelement auf im Baubereich gängigen Materialien wie Mauerwerk, Beton, Holz, Kunststoff oder Metall anwendbar sein und darauf gute Haft- bzw. Dichteigenschaften aufweisen. In particular, the sealing element should be applicable to materials common in the construction sector, such as masonry, concrete, wood, plastic or metal, and it should have good adhesion and sealing properties.

[0009] Ferner soll das Dichtelement zur Abdichtung von Fugen in diversen Einsatzbereichen und unterschiedlicher Breite und unebenen oder ungleichmässigen Oberflächen geeignet sein. Furthermore, the sealing element should be suitable for sealing joints in various areas of application and different widths and uneven or uneven surfaces.

[0010] Zudem soll das Dichtelement auf einzelfallspezifische technische und ästhetische Anforderungen ohne Einschränkungen bei der Dichtefunktion optimierbar sein. [0010] In addition, the sealing element should be able to be optimized to individual case-specific technical and aesthetic requirements without restricting the density function.

[0011] Weiters soll das Dichtelement eine einfache und zuverlässige Abdichtung von Fugen im Bereich von Ecken und Fugenübergängen ermöglichen. Furthermore, the sealing element should enable a simple and reliable sealing of joints in the area of corners and joint transitions.

[0012] Diese Aufgabe wird mit einem Dichtstreifen gelöst, welcher die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Ansprüchen angegeben. [0012] This object is achieved with a sealing strip which has the features specified in claim 1. Advantageous configurations of the invention are specified in further claims.

[0013] Daneben betrifft die Erfindung die Verwendung des erfindungsgemäßen Dichtstreifens zur Abdichtung einer Fuge zwischen einem Mauerwerk und einem Fenster oder einer Türe. In addition, the invention relates to the use of the sealing strip according to the invention for sealing a joint between masonry and a window or door.

[0014] Der Dichtstreifen, der zur Abdichtung von Fugen, vorzugsweise im Baubereich, insbesondere zur Abdichtung von Fugen zwischen Fenstern oder Türen und einem Mauerwerk geeignet ist, weist einen länglichen und vorzugsweise keilförmigen Grundkörper auf, der durch zwei, vorzugsweise zueinander symmetrische, Wangenseiten und durch zumindest eine Stirnseite begrenzt wird und der aus einem verformbaren Material, vorzugsweise einem Schaumstoff, gefertigt ist. Der verformbare Grundkörper ermöglicht eine optimale Anpassung und somit optimierte Abdichtung gegenüber den unebenen Oberflächen und unterschiedlichen Fugenbreiten. The sealing strip, which is suitable for sealing joints, preferably in the construction sector, in particular for sealing joints between windows or doors and masonry, has an elongate and preferably wedge-shaped base body, which is formed by two, preferably symmetrical, cheek sides and is delimited by at least one end face and is made of a deformable material, preferably a foam. The deformable body enables optimal adjustment and thus optimized sealing against uneven surfaces and different joint widths.

[0015] Erfindungsgemäss umfasst der Dichtstreifen zumindest ein sich vorzugsweise über den Grossteil der Länge des Dichtstreifens erstreckendes und zumindest teilweise im Grundkörper angeordnetes Strukturelement. Durch das aus einem formstabilen Material gefertigte Strukturelement ist der Dichtstreifen mechanisch beaufschlagbar und in die Fuge zwischen dem Fenster oder der Türe und dem Mauerwerk eindrückbar. Das Strukturelement kann im Grundkörper oder teilweise im Grundkörper angeordnet sein. Der Grundkörper ist entlang der Länge des Dichtstreifens gegenüber dem Strukturelement so verschiebbar oder komprimierbar, dass das Strukturelement in Längsrichtung teilweise aus dem Grundkörper herausführbar ist. Das Strukturelement kann durch seine Formstabilität mechanische Beaufschlagungen gut aufnehmen, im Gegensatz zum verformbaren Grundkörper. Das Einführen des Dichtstreifens in eine Fuge wird hierdurch erleichtert und der Prozess des Einführens beschleunigt. Zudem kann der Dichtstreifen positionsgenau entlang der Tiefe der Fuge hereingeführt werden. In Fugenbereichen, wo die Formstabilität des Strukturelements nicht notwendig oder störend ist, kann das Strukturelement teilweise entfernt werden, wodurch der Grundkörper in Längsrichtung seine ursprüngliche Verformbarkeit wiedererlangt, wodurch die Dichtwirkung in diesem Bereich optimiert wird. Hierzu wird der Grundkörper entlang des Strukturelements entlang der Länge des Dichtstreifens so verschoben oder komprimiert, dass das Strukturelement in Längsrichtung teilweise aus dem Grundkörper hinausragt. Der hinausragende Abschnitt des Strukturelements kann ganz oder teilweise abgetrennt oder abgeschnitten werden. Nachfolgend wird der Grundkörper wieder in die ursprüngliche Position zurückbewegt, wodurch ein Abschnitt ohne Strukturelement entsteht. Dieser Abschnitt ist besonders geeignet, um Ecken abzudichten. According to the invention, the sealing strip comprises at least one structural element which preferably extends over the majority of the length of the sealing strip and is at least partially arranged in the base body. Due to the structural element made of a dimensionally stable material, the sealing strip can be mechanically loaded and pressed into the joint between the window or door and the masonry. The structural element can be arranged in the base body or partially in the base body. The base body can be displaced or compressed relative to the structural element along the length of the sealing strip in such a way that the structural element can be partially guided out of the base body in the longitudinal direction. Due to its dimensional stability, the structural element can absorb mechanical loads well, in contrast to the deformable base body. This makes it easier to insert the sealing strip into a joint and speeds up the insertion process. In addition, the sealing strip can be inserted in the exact position along the depth of the joint. In joint areas where the dimensional stability of the structural element is not necessary or disturbing, the structural element can be partially removed, whereby the base body regains its original deformability in the longitudinal direction, whereby the sealing effect in this area is optimized. For this purpose, the base body is displaced or compressed along the structural element along the length of the sealing strip in such a way that the structural element partially protrudes from the base body in the longitudinal direction. The protruding section of the structural element can be severed or cut off in whole or in part. The base body is then moved back to its original position, resulting in a section without a structural element. This section is particularly suitable for sealing corners.

[0016] In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Strukturelement schneidbar oder abbrechbar oder weist Sollbruchstellen auf. Das aus dem Grundkörper hinausragende Strukturelement ist somit einfach kürzbar, was eine schnelle Verarbeitung ermöglicht. In a preferred embodiment, the structural element can be cut or broken off or has predetermined breaking points. The structural element protruding from the base body can therefore be easily shortened, which enables quick processing.

[0017] In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung sind das Strukturelement und der Grundkörper nur punktuell miteinander verleimt, verklebt oder mechanisch verbunden. Die punktuellen Verbindungen sind so ausgestaltet, dass sie durch Druck auf den Grundkörper entlang der Längsrichtung aufbrechbar oder lösbar ist, so dass der Grundkörper gegenüber dem Strukturelement verschiebbar oder komprimierbar ist. Durch die punktuelle Verbindung ist das Strukturelement im Grundkörper verankert und kann nicht ungewollt hinausfallen. Gleichzeitig ist ein zurückschieben oder komprimieren des Grundkörpers entlang des Strukturelements einfach möglich. In a further preferred embodiment, the structural element and the base body are only selectively glued, glued or mechanically connected to one another. The punctiform connections are designed in such a way that they can be broken open or released by pressure on the base body along the longitudinal direction, so that the base body can be displaced or compressed relative to the structural element. Due to the selective connection, the structural element is anchored in the base body and cannot fall out unintentionally. At the same time, the base body can easily be pushed back or compressed along the structural element.

[0018] In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist auf zumindest einer Wangenseite, besonders bevorzugt auf beiden Wangenseiten, jeweils eine sich vorzugsweise entlang des gesamten Dichtstreifen erstreckende Klebstoffschicht angeordnet. Die Klebstoffschicht kann die eine oder beide Wangenseiten partiell oder ganz bedecken. Die Klebstoffschicht kann mit oder ohne zugehöriges Fadengewebe bzw. Längsarmierung aufgebracht sein. Die Klebstoffschicht dient zur optimalen und beidseitigen Anhaftung des Dichtstreifens zum Beispiel an das Mauerwerk und das Fenster oder die Türe. In einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Wangenseiten des Grundkörpers zumindest teilweise durch einen Folienstreifen bedeckt. Der Folienstreifen reduziert die Reibung zwischen Dichtstreifen und Fenster oder Türe und Mauerwerk. Hierdurch wird das Einführen des Dichtstreifens in die Fuge erleichtert. In a particularly preferred embodiment, an adhesive layer that preferably extends along the entire sealing strip is arranged on at least one cheek side, particularly preferably on both cheek sides. The adhesive layer can partially or completely cover one or both sides of the cheek. The adhesive layer can be applied with or without the associated thread fabric or longitudinal reinforcement. The adhesive layer is used for optimal adhesion of the sealing strip on both sides, for example to the masonry and the window or door. In a preferred embodiment, the cheek sides of the base body are at least partially covered by a film strip. The film strip reduces the friction between the sealing strip and window or door and masonry. This makes it easier to insert the sealing strip into the joint.

[0019] In einer weiter bevorzugten Ausgestaltung ist am Folienstreifen ein Überstand, welcher die Klebstoffschicht, gegebenenfalls die auf der Klebstoffschicht angeordnete Schutzfolie, zumindest teilweise bedeckt, angeformt. Hierdurch wird ein ungewolltes Ab- oder Aufreissen der Klebstoffschicht, gegebenenfalls der darauf angeordneten Schutzfolie, während des Einführens des Dichtstreifens in die Fuge verhindert. In a further preferred embodiment, an overhang is formed on the film strip, which at least partially covers the adhesive layer, optionally the protective film arranged on the adhesive layer. This prevents the adhesive layer from unintentionally tearing off or tearing open, possibly the protective film arranged thereon, while the sealing strip is being inserted into the joint.

[0020] In einer weiter bevorzugten Ausgestaltung weist der Grundkörper entlang der Wangenseiten eine hautartige Schicht auf, welche das Einführen des Dichtstreifens in die Fuge erleichtert. Vorzugsweise ist die hautartige Schicht durch einen hautbildenden Schaumstoff, besonders bevorzugt der Schaumstoff des Grundkörpers, ausgeführt. In a further preferred embodiment, the base body has a skin-like layer along the cheek sides, which facilitates the insertion of the sealing strip into the joint. The skin-like layer is preferably made of a skin-forming foam, particularly preferably the foam of the base body.

[0021] Die Klebstoffschichten an den Wangenseiten sind in einer besonders bevorzugten Ausgestaltung durch eine entfernbare Schutzfolie, eine entfernbare Schutzschicht oder einen Folienstreifen überzogen. Dadurch wird ein Verkleben vor oder während des Einführens des Dichtstreifens in die Fuge verhindert. In einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung bedecken Folienstreifen jeweils die entsprechende Klebstoffschicht. Vorzugsweise weisen bei dieser Ausgestaltung die Folienstreifen jeweils eine Reissnaht, einen Schlitz oder eine Perforation, insbesondere einen Schlitz oder eine Perforation, entlang des Grundkörpers auf, so dass zumindest der die Klebstoffschicht bedeckende Teil des Folienstreifens abziehbar ist. Besonders bevorzugt weisen die Wangenseiten bedeckenden Folienstreifen jeweils einen über die Wangenseiten hinausragenden Greifabschnitt auf, an dem der abzuziehende Teil des Folienstreifens einfach greifbar ist. Eine Reissnaht mit einem Faden kann beispielsweise ausgebildet sein wie in der EP 1959<>064 A1 beschrieben. Als Klebstoffe eignen sich die bekannten Klebstoffe, beispielsweise Klebstoffe auf Methacrylat-Basis, wie in der DE 296 13 232 U1 beschrieben. Bei der Schutzfolie handelt es sich vorzugsweise um eine silikonisierte Folie. Der oder die Folienstreifen können aus dem gleichen Material wie die Schutzfolie bestehen. Der oder die Folienstreifen können zusätzlich die Funktion der Schutzfolie umfassen. Ein Beispiel ist in Fig. 1d gezeigt. In a particularly preferred embodiment, the adhesive layers on the cheek sides are covered by a removable protective film, a removable protective layer or a strip of film. This prevents sticking before or during the insertion of the sealing strip into the joint. In a further particularly preferred embodiment, film strips each cover the corresponding adhesive layer. In this configuration, the film strips preferably each have a tear seam, a slit or a perforation, in particular a slit or a perforation, along the base body, so that at least the part of the film strip covering the adhesive layer can be pulled off. Particularly preferably, the film strips covering the cheeks each have a gripping section which protrudes beyond the cheeks and on which the part of the film strip to be pulled off can be easily gripped. A tear seam with a thread can be formed, for example, as described in EP 1959<>064 A1. The known adhesives are suitable as adhesives, for example adhesives based on methacrylate, as described in DE 296 13 232 U1. The protective film is preferably a siliconized film. The film strip or strips can consist of the same material as the protective film. The film strip or strips can also have the function of a protective film. An example is shown in Figure 1d.

[0022] Die Stirnseite des Grundkörpers des Dichtstreifens weist in einer besonders bevorzugten Ausgestaltung einen kreissegmentförmigen oder ellipsensegmentförmigen oder gegenüber den Wangenseiten konvexen Querschnitt auf. Durch diese Form wird ein optimales Anliegen an eine etwaig daran anschliessende Dichtfuge ermöglicht. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Stirnseite durch eine Deckleiste, Beschichtung oder hautbildende Schicht bedeckt und/oder farbig bemalt. Hierdurch ist eine Anpassung an ästhetische und/oder technische Zusatzbedingungen, wie beispielsweise eine erhöhte Witterungsbeständigkeit oder Brandhemmung für eine gewünschte Anwendung möglich. In a particularly preferred embodiment, the end face of the base body of the sealing strip has a cross section in the shape of a segment of a circle or a segment of an ellipse or a cross section that is convex in relation to the cheek sides. This shape enables optimal contact with any adjoining sealing joint. In a preferred embodiment, the end face is covered by a cover strip, coating or skin-forming layer and/or painted in color. This makes it possible to adapt to additional aesthetic and/or technical conditions, such as increased weather resistance or fire retardancy for a desired application.

[0023] Die Stirnseite des Grundkörpers, gegebenenfalls die Deckleiste ist vorzugsweise schlagregendicht oder luftdicht gemäss DIN 18542/EN1027. Schlagregendicht bedeutet vorliegend dicht insbesondere gegenüber einem Druck von mehr als 6ooPa. The end face of the base body, optionally the cover strip, is preferably impervious to driving rain or airtight in accordance with DIN 18542/EN1027. In the present case, impervious to driving rain means impervious to a pressure of more than 6ooPa.

[0024] In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist der Dichtstreifen aufrollbar ausgeführt. Hierdurch kann der längliche Dichtstreifen platzsparend transportiert und gelagert werden. Der Grundkörper ist vorzugsweise in der Breite komprimiert, wodurch ebenfalls ein platzsparender Transport und Lagerung ermöglicht werden. In a particularly preferred embodiment, the sealing strip is designed to be rolled up. As a result, the elongate sealing strip can be transported and stored in a space-saving manner. The base body is preferably compressed in width, which also enables space-saving transport and storage.

[0025] Erfindungsgemäß ist der Grundkörper aus einem verformbaren Material und das Strukturelement aus einem formstabileren Material. Die Begriffe „verformbar“ und „formstabil“ werden vorliegend so verwendet, wie sie der Fachmann üblicherweise versteht. Der Grundkörper und das Strukturelement sind aus unterschiedlichen Materialen gefertigt, wobei das Material des Grundkörpers eine höhere Verformbarkeit aufweist als das Material des Strukturelements. According to the invention, the base body is made of a deformable material and the structural element is made of a more dimensionally stable material. The terms “deformable” and “dimensionally stable” are used herein as they are commonly understood by those skilled in the art. The base body and the structural element are made from different materials, with the material of the base body having greater deformability than the material of the structural element.

[0026] Der Grundkörper ist vorzugsweise aus einem Schaumstoff, Gummi (Kautschuk), Silikon oder einer Kombination hiervon gefertigt. Als Schaumstoffe werden bevorzugt weiche offen-, teiloffen- oder geschlossenzellige Schaumstoffe, insbesondere auf Polyolefin-, PVC-, Kautschuk-, EPDM- oder Polyurethan (PU)-Basis oder Kombinationen davon, verwendet. Es können auch Silikonschäume verwendet werden. Besonders geeignet sind Polypropylen (PP)-, Polyethylen (PE)-, oder PVC-Schäume, oder Kombinationen davon. Das Schaumstoffmaterial ist vorzugsweise nicht imprägniert. Als Gummimaterialien sind insbesondere Elastomere wie Natur-, Isopren-, Styrol-Butadien-Kautschuke, oder Kombinationen davon geeignet. Als Silikonmaterialien eignen sich die gängigen Silikone. The base body is preferably made of a foam, rubber (caoutchouc), silicone or a combination thereof. The foams used are preferably soft, open-cell, partially open-cell or closed-cell foams, in particular based on polyolefin, PVC, rubber, EPDM or polyurethane (PU) or combinations thereof. Silicone foams can also be used. Polypropylene (PP), polyethylene (PE) or PVC foams or combinations thereof are particularly suitable. The foam material is preferably not impregnated. Elastomers such as natural rubber, isoprene rubber, styrene-butadiene rubber, or combinations thereof are particularly suitable as rubber materials. The usual silicones are suitable as silicone materials.

[0027] Das oder die Strukturelemente sind vorzugsweise aus einem harten Schaumstoff, Karton, Kunststoff, Metall, Holz, einem Fadengelege, einem Kunststoffgewebe oder einer Kombination hiervon gefertigt. Bevorzugt verwendete Kunststoffe sind Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyethylenterephthalat (PET), Polyamid oder Polycarbonat. Ein Fadengelege oder Kunststoffgewebe können mit einem Epoxyharz beschichtet werden, um die gewünschte Formstabilität zu erhalten oder zu erhöhen. The one or more structural elements are preferably made of a hard foam, cardboard, plastic, metal, wood, a scrim, a plastic fabric or a combination thereof. Plastics that are preferably used are polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), polyamide or polycarbonate. A scrim or plastic fabric can be coated with an epoxy resin to maintain or increase the desired dimensional stability.

[0028] Erfindungsgemässe Dichtstreifen sind vorzugsweise zur Abdichtung von Fugen mit Fugenbreiten zwischen 3 mm und 200 mm, bevorzugt, 3 mm und 150 mm, noch bevorzugter 3 mm und 100 mm, und am bevorzugtesten zwischen 4 mm und 60 mm, geeignet. Für unterschiedliche Fugenbreiten kann vorzugsweise ein einziger Dichtstreifen oder zumindest eine geringe Anzahl unterschiedlich dimensionierte Dichtstreifen eingesetzt werden, was den Platz- und Lagerbedarf auf einer Baustelle reduziert. Der Dichtstreifen hat vorzugsweise eine Dimension von 4 bis 300 mm (Breite). Insbesondere hat der Dichtstreifen eine Breite von 6 bis 250 mm, bevorzugt von 10 bis 250 mm oder von 20 bis 250 mm. Sealing strips according to the invention are preferably suitable for sealing joints with joint widths between 3 mm and 200 mm, preferably 3 mm and 150 mm, even more preferably 3 mm and 100 mm, and most preferably between 4 mm and 60 mm. A single sealing strip or at least a small number of differently dimensioned sealing strips can preferably be used for different joint widths, which reduces the space and storage requirements on a construction site. The sealing strip preferably has a dimension of 4 to 300 mm (width). In particular, the sealing strip has a width of 6 to 250 mm, preferably 10 to 250 mm or 20 to 250 mm.

[0029] Das Volumen des Strukturelements beträgt vorzugsweise maximal 20%, weiter bevorzugt maximal 12%, besonders bevorzugt maximal 7% des Volumens des Grundkörpers. Hierdurch wird eine gute mechanische Stabilität bei gleichzeitiger optimaler Anpassung an eine Fuge durch den Dichtstreifen ermöglicht. The volume of the structural element is preferably at most 20%, more preferably at most 12%, particularly preferably at most 7% of the volume of the base body. This enables good mechanical stability with simultaneous optimal adaptation to a joint through the sealing strip.

[0030] In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist der Grundkörper aus einem offenzelligen Schaumstoffmaterial gefertigt. In a further preferred embodiment, the base body is made from an open-cell foam material.

[0031] Das Strukturelement ist vorzugsweise aus einem Material mit höherer Dichte als der Grundkörper gefertigt. Besonders bevorzugt beträgt die Dichte des Strukturelements zumindest das anderthalbfache, vorzugsweise zumindest das doppelte, weiter bevorzugt zumindest das dreifache der Dichte des Grundkörpers (gemäss DIN EN ISO 845). The structural element is preferably made of a material with a higher density than the base body. The density of the structural element is particularly preferably at least one and a half times, preferably at least twice, more preferably at least three times the density of the base body (according to DIN EN ISO 845).

[0032] In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist das Strukturelement eine Zugfestigkeit von mindestens 20N auf. Hierdurch wird eine ausreichende mechanische Formstabilität des Strukturelements beim Eindrücken gewährleistet. Für die Bestimmung der Zugfestigkeit wird ein Prüfkörper von 2 mm Dicke, 30 mm Breite und 200 mm Länge verwendet. Die Messgeschwindigkeit beträgt 100 mm/min. Vorgängig zum Zugversuch werden die Prüfkörper mindestens 20h bei einer Temperatur von 23°C und einer relativen Luftfeuchte von 30% bis 70% konditioniert. In a further preferred embodiment, the structural element has a tensile strength of at least 20N. This ensures adequate mechanical dimensional stability of the structural element when it is pressed in. A test specimen 2 mm thick, 30 mm wide and 200 mm long is used to determine the tensile strength. The measuring speed is 100 mm/min. Prior to the tensile test, the specimens are conditioned for at least 20 hours at a temperature of 23°C and a relative humidity of 30% to 70%.

[0033] In einer bevorzugten Ausgestaltung ist an der Stirnseite ein Dichtungsprofil angeordnet. Das Dichtungsprofil kann mit dem Grundkörper verklebt sein. Das Dichtungsprofil ist vorzugweise aus einem anpassungsfähigen Material gefertigt, so dass die Fuge nach dem Eindrücken des Dichtstreifens durch das Dichtungsprofil optisch ansprechend und bündig verschlossen ist. In a preferred embodiment, a sealing profile is arranged on the end face. The sealing profile can be glued to the base body. The sealing profile is preferably made of an adaptable material, so that the joint is closed in a visually appealing and flush manner after the sealing strip has been pressed in by the sealing profile.

[0034] Das Strukturelement weist eine Form auf, die es ermöglicht, das Strukturelement in die abzudichtende Fuge hineinzudrücken. Geeignete Formen sind beispielsweise längliche oder ovale Formen. Besonders bevorzugt ist eine längliche Form des Strukturelements. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Strukturelement als länglicher und biegsamer Streifen ausgeführt. Zur verbesserten Biegsamkeit weist das Strukturelement vorzugsweise entlang des Dichtstreifens Verjüngungen oder Löcher oder Ausnehmungen auf. Der Begriff „biegsam“ bezeichnet die Stabilität des Strukturelements in Längsrichtung des Dichtstreifens. Ein Beispiel für ein biegsameres Strukturelement ist in der Figur 2f gezeigt. The structural element has a shape that makes it possible to press the structural element into the joint to be sealed. Suitable shapes are, for example, oblong or oval shapes. An elongate shape of the structural element is particularly preferred. In a preferred embodiment, the structural element is designed as an elongate and flexible strip. For improved flexibility, the structural element preferably has tapers or holes or recesses along the sealing strip. The term "flexible" refers to the stability of the structural element in the longitudinal direction of the sealing strip. An example of a more flexible structural element is shown in FIG. 2f.

[0035] Die Herstellung des Dichtstreifens unterliegt keinen besonderen Beschränkungen und erfolgt mit den dem Fachmann bekannten Verfahren. Vorzugsweise ist der Dichtstreifen durch Extrusion, besonders bevorzugt durch Ko-Extrusion, Kaschierung oder durch Konfektionierung hergestellt. The production of the sealing strip is not subject to any particular restrictions and is carried out using the methods known to those skilled in the art. The sealing strip is preferably produced by extrusion, particularly preferably by co-extrusion, lamination or by packaging.

[0036] Die Verwendung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens zur Abdichtung einer Fuge zwischen einem Mauerwerk oder Holzwerk und einem Fenster oder Türe ist ebenfalls Gegenstand dieser Erfindung. The use of a sealing strip according to the invention for sealing a joint between masonry or woodwork and a window or door is also the subject of this invention.

[0037] Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen haben gleiche Bezugszeichen die gleiche Bedeutung. Dabei zeigt: Fig. 1a einen erfindungsgemässen Dichtstreifen 1 in einer ersten Ausgestaltung; Fig. 1b eine zweite Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1; Fig. 1c eine dritte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1; Fig. 1d eine vierte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1; Fig. 2a eine fünfte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt; Fig. 2b eine sechste Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt; Fig. 2c eine siebte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt; Fig. 2d eine achte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt; Fig. 2e eine neunte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt; Fig. 2f den Dichtstreifen 1 aus Fig. 1b in einem Längsschnitt; Fig. 3a eine zehnte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt; Fig. 3b eine elfte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt; Fig. 3c eine zwölfte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt; Figs. 3d eine dreizehnte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt; Fig. 4a den Dichtstreifen 1 aus Fig. 1d mit an den Folienstreifen 14, 14' angeformten Greifabschnitten 143, 143' Fig. 4b den Dichtstreifen 1 aus Fig. 4a mit einer Deckleiste 15; Fig. 5 einen erfindungsgemässen Dichtstreifen 1 in einer Fuge 7; Fig. 6a eine Fuge 7 zwischen einem schematischen Mauerwerk 8 und einem schematischen Fenster oder Türe 9 mit daran entlang ausgerichtetem Dichtstreifen 1; Fig. 6b die Fuge 7 aus Fig. 6a während der Dichtstreifen 1 darin hineingepresst wird; Fig. 6c die Fuge 7 aus Fig. 6a mit darin hineingepresstem Dichtstreifen 1 und überstehendem Greifabschnitt 143, 143'; Fig. 6d die mit einem Dichtstreifen 1 abgedichtete Fuge 7 aus Fig. 6a; Fig. 7a einen erfindungsgemässen Dichtstreifen 1, bei welchem der Grundkörper 11 manuell entlang des Strukturelments 12 beaufschlagt wird; Fig. 7b den Dichtstreifen 1 aus Fig. 7a mit dem entlang des Strukturelements 12 komprimierten oder verschobenen Grundkörper 11 so dass das Strukturelement 12 teilweise aus dem Grundkörper 11 hinausragt; Fig. 7c den Dichtstreifen 1 aus Fig. 7b wobei mit einem Schneidwerkzeug 6 ein Einschnitt 124 ins Strukturelement 12 geschnitten wurde; Fig. 7d den Dichtstreifen 1 aus Fig. 7c nachdem das Strukturelement 12 entlang des Einschnitts 124 geschnitten wurde; Fig. 7e den Dichtstreifen 1 aus Fig. 7d nachdem der Grundkörper 11 wieder in die Ausgangsposition gebracht wurde; Fig. 8a eine schematische Eckfuge 7 in einer Draufsicht; Fig. 8b die mit zwei Dichstreifen 1, 1' abgedichtete Eckfuge 7 aus Fig. 8a in einer Draufsicht;The invention is explained in more detail below with reference to drawings. In the drawings, the same reference numbers have the same meaning. 1a shows a sealing strip 1 according to the invention in a first embodiment; 1b shows a second embodiment of a sealing strip 1 according to the invention; 1c shows a third embodiment of a sealing strip 1 according to the invention; 1d shows a fourth embodiment of a sealing strip 1 according to the invention; 2a shows a fifth embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section; 2b shows a sixth embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section; 2c shows a seventh embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section; 2d shows an eighth embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section; 2e shows a ninth embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section; FIG. 2f shows the sealing strip 1 from FIG. 1b in a longitudinal section; FIG. 3a shows a tenth embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section; 3b shows an eleventh embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section; 3c shows a twelfth embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section; figs 3d shows a thirteenth embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section; 4a shows the sealing strip 1 from FIG. 1d with gripping sections 143, 143' formed on the foil strips 14, 14'; FIG. 4b shows the sealing strip 1 from FIG. 4a with a cover strip 15; 5 shows a sealing strip 1 according to the invention in a joint 7; 6a shows a joint 7 between a schematic masonry 8 and a schematic window or door 9 with sealing strip 1 aligned therealong; FIG. 6b shows the joint 7 from FIG. 6a while the sealing strip 1 is being pressed into it; 6c shows the joint 7 from FIG. 6a with the sealing strip 1 pressed into it and the protruding gripping section 143, 143'; FIG. 6d shows the joint 7 from FIG. 6a sealed with a sealing strip 1; FIG. 7a shows a sealing strip 1 according to the invention, in which the base body 11 is applied manually along the structural element 12; 7b shows the sealing strip 1 from FIG. 7a with the base body 11 compressed or displaced along the structural element 12 so that the structural element 12 partially protrudes from the base body 11; FIG. 7c shows the sealing strip 1 from FIG. 7b, an incision 124 having been cut into the structural element 12 with a cutting tool 6; FIG. FIG. 7d shows the sealing strip 1 from FIG. 7c after the structural element 12 has been cut along the incision 124; FIG. 7e shows the sealing strip 1 from FIG. 7d after the base body 11 has been brought back into the starting position; 8a shows a schematic corner joint 7 in a plan view; FIG. 8b shows the corner joint 7 from FIG. 8a sealed with two sealing strips 1, 1' in a plan view; FIG.

[0038] Fig. 1a zeigt einen Querschnitt eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1. Der Dichtstreifen 1 besteht aus einem Grundkörper 11, welcher durch zwei Wangenseiten 111, 111' und eine Stirnseite 112 begrenzt wird. Der Dichtstreifen 1 weist einen keilförmigen Querschnitt auf. Im Grundkörper 11 ist ein Strukturelement 12 angeordnet. Das gezeigte Koordinatensystem definiert die Orientierung der in dieser Anmeldung verwendeten Begriffe Breite (B), Länge (L) und Höhe/Tiefe (H). 1a shows a cross section of a sealing strip 1 according to the invention. The sealing strip 1 consists of a base body 11 which is delimited by two cheek sides 111, 111' and an end face 112. FIG. The sealing strip 1 has a wedge-shaped cross section. A structural element 12 is arranged in the base body 11 . The coordinate system shown defines the orientation of the terms width (W), length (L) and height/depth (H) used in this application.

[0039] Fig. 1b zeigte eine zweite Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1. Zusätzlich zu den aus Fig. 1a bekannten Komponenten, sind auf den Wangenseiten 111, 111' jeweils eine Klebstoffschicht 13, 13' angeordnet. Die Klebstoffschichten 13, 13' bedecken die entsprechenden Wangenseiten 111, 111' jeweils entlang der Länge grossflächig. 1b shows a second embodiment of a sealing strip 1 according to the invention. In addition to the components known from FIG. 1a, an adhesive layer 13, 13' is arranged on each of the cheek sides 111, 111'. The adhesive layers 13, 13' cover the corresponding cheek sides 111, 111' over a large area along the length.

[0040] Fig. 1c zeigte eine dritte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1. Die Wangenseiten 111, 111' sind teilweise durch jeweils einen Folienstreifen 14, 14' bedeckt. An den Folienstreifen 14, 14' ist jeweils ein Überstand 142, 142' angeformt, welcher teilweise die Klebstoffschicht 13, 13' bedeckt. Das Strukturelement 12 weist in der gezeigten Ausgestaltung einen T-förmigen Querschnitt auf. 1c shows a third embodiment of a sealing strip 1 according to the invention. The cheek sides 111, 111' are each partially covered by a film strip 14, 14'. An overhang 142, 142' is formed on each of the foil strips 14, 14' and partially covers the adhesive layer 13, 13'. In the configuration shown, the structural element 12 has a T-shaped cross section.

[0041] Fig. 1d zeigte eine vierte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1. Die Folienstreifen 14, 14' sind so ausgestaltet, dass sowohl die Wangenseiten 111, 111' als auch die daran angeordneten Klebstoffschichten 13, 13' komplett bedeckt sind. Entlang der Folienstreifen 14, 14' läuft jeweils eine Reissnaht 141, durch welche der obere Teil der Folienstreifen 14, 14' abreissbar ist. 1d shows a fourth embodiment of a sealing strip 1 according to the invention. The film strips 14, 14' are designed such that both the cheek sides 111, 111' and the adhesive layers 13, 13' arranged thereon are completely covered. A tear seam 141 runs along the film strips 14, 14', through which the upper part of the film strips 14, 14' can be torn off.

[0042] Fig. 2a zeigt eine fünfte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt. In der gezeigten Ausgestaltung weist das Strukturelement 12 einen keilförmigen Querschnitt auf, analog zum Querschnitt des Grundkörpers 11. Der Grundkörper 11 ist durch zwei Wangenseiten 111, 111' und eine Stirnseite 112 begrenzt. An den beiden Wangenseiten 111, 111' ist jeweils eine Klebstoffschicht 13, 13' angeordnet. 2a shows a fifth embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section. In the embodiment shown, the structural element 12 has a wedge-shaped cross section, analogous to the cross section of the base body 11. The base body 11 is delimited by two cheek sides 111, 111' and an end face 112. FIG. An adhesive layer 13, 13' is arranged on each of the two cheek sides 111, 111'.

[0043] Fig. 2b zeigt eine sechste Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt. In der gezeigten Ausgestaltung schaut ein Teil des Strukturelements 12 aus dem Grundkörper 11 an der Stirnseite 112 hinaus. 2b shows a sixth embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section. In the embodiment shown, a part of the structural element 12 looks out of the base body 11 at the end face 112 .

[0044] Fig. 2c zeigt eine siebte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt. Bei der gezeigten Ausgestaltung weisen die Wangenseiten 111, 111' zwei unterschiedlich geneigte Abschnitte aus. Hierdurch wird das Einführen des Dichtstreifens 1 in eine Fuge vereinfacht. 2c shows a seventh embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section. In the embodiment shown, the cheek sides 111, 111' have two differently inclined sections. This simplifies the insertion of the sealing strip 1 into a joint.

[0045] Fig. 2d zeigt eine achte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt. Der Grundkörper 11 ist neben den beiden Wangenseiten 111, 111' und der Stirnseite 112 noch durch eine zweite Stirnseite 113 begrenzt. 2d shows an eighth embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section. In addition to the two cheek sides 111 , 111 ′ and the end face 112 , the base body 11 is also delimited by a second end face 113 .

[0046] Fig. 2e zeigt eine neunte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt. Die Wangenseiten 111, 111' sind gekrümmt ausgestaltet. 2e shows a ninth embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section. The cheek sides 111, 111' are curved.

[0047] Fig. 2f zeigt den Dichtstreifen 1 aus Fig. 1b in einem Längsschnitt. Das Strukturelement 12 erstreckt sich über die gesamte Länge des Dichtstreifens 1, wobei entlang des Strukturelements 12 Verjüngungen 121 zur besseren Biegbarkeit angeordnet sind. 2f shows the sealing strip 1 from FIG. 1b in a longitudinal section. The structural element 12 extends over the entire length of the sealing strip 1, tapering 121 being arranged along the structural element 12 for better flexibility.

[0048] Fig. 3a zeigt eine zehnte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt. Der Grundkörper 11 ist keilförmig ausgestaltet. Im Grundkörper 11 ist ein Strukturelement 12 angeordnet. An den beiden Wangenseiten 111, 111' ist jeweils eine Klebstoffschicht 13, 13' angeordnet. Die Stirnseite 112 ist konkav gegen den Grundkörper 11 ausgestaltet. 3a shows a tenth embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section. The base body 11 is wedge-shaped. A structural element 12 is arranged in the base body 11 . An adhesive layer 13, 13' is arranged on each of the two cheek sides 111, 111'. The end face 112 is concave towards the base body 11 .

[0049] Fig. 3b zeigt eine elfte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt. In der gezeigten Ausgestaltung ist ein Strukturelement 12 innerhalb des Grundkörpers 11 angeordnet. Der Grundkörper 11 ist durch zwei Wangenseiten 111, 111' und eine Stirnseite 112 begrenzt. An den beiden Wangenseiten 111, 111' ist jeweils eine Klebstoffschicht 13, 13' angeordnet. An der Stirnseite 112 ist ein Dichtungsprofil 16, zur lateralen Abdichtung gegenüber dem Mauerwerk und der Türe oder dem Fenster angeordnet. 3b shows an eleventh embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section. In the embodiment shown, a structural element 12 is arranged within the base body 11 . The base body 11 is delimited by two cheek sides 111, 111' and an end face 112. FIG. An adhesive layer 13, 13' is arranged on each of the two cheek sides 111, 111'. A sealing profile 16 is arranged on the end face 112 for lateral sealing against the masonry and the door or the window.

[0050] Fig. 3c zeigt eine zwölfte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt. Im Grundkörper 11 sind zwei Strukturelemente 12, 12' angeordnet. Der Grundkörper 11 ist durch zwei Wangenseiten 111, 111' und eine Stirnseite 112 begrenzt. An den beiden Wangenseiten 111, 111' ist jeweils eine Klebstoffschicht 13, 13' angeordnet. 3c shows a twelfth embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section. Two structural elements 12, 12' are arranged in the base body 11. The base body 11 is delimited by two cheek sides 111, 111' and an end face 112. FIG. An adhesive layer 13, 13' is arranged on each of the two cheek sides 111, 111'.

[0051] Fig. 3d zeigt eine dreizehnte Ausgestaltung eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 in einem Querschnitt. Der Grundkörper 11 ist keilförmig ausgestaltet, wobei die Wangenseite 111 und die Stirnseite 112 annähernd senkrecht zueinander ausgerichtet sind. Im Grundkörper 11 ist ein Strukturelement 12 angeordnet. An den beiden Wangenseiten 111, 111' ist jeweils eine Klebstoffschicht 13, 13' angeordnet. 3d shows a thirteenth embodiment of a sealing strip 1 according to the invention in a cross section. The base body 11 is designed in the shape of a wedge, with the cheek side 111 and the end face 112 being aligned approximately perpendicularly to one another. A structural element 12 is arranged in the base body 11 . An adhesive layer 13, 13' is arranged on each of the two cheek sides 111, 111'.

[0052] Fig. 4a zeigt den Dichtstreifen 1 aus Fig. 1d mit an den Folienstreifen 14, 14' angeformten Greifabschnitten 143, 143'. An den Greifabschnitten 143, 143' ist der Folienstreifen 14, 14' einfach per Hand greifbar, so dass er entlang der Reissnaht 141<>abziehbar ist, wodurch die Klebstoffschicht 13, 13' freigelegt wird. 4a shows the sealing strip 1 from FIG. 1d with gripping sections 143, 143' formed on the foil strips 14, 14'. The film strip 14, 14' can be easily gripped by hand at the gripping sections 143, 143', so that it can be pulled off along the tear seam 141<>, as a result of which the adhesive layer 13, 13' is exposed.

[0053] Fig. 4b zeigt den Dichtstreifen 1 aus Fig. 4a mit einer Deckleiste 15. Die Deckleiste 15 kann eine ästhetische oder technische Funktion haben. Fig. 4b shows the sealing strip 1 from Fig. 4a with a cover strip 15. The cover strip 15 can have an aesthetic or technical function.

[0054] Fig. 5 zeigt einen erfindungsgemässen Dichtstreifen 1 in einer Fuge 7. Der Grundkörper 11 ist zumindest teilweise in der Breite komprimiert, wodurch die Wangenseiten 111, 111' zumindest teilweise an das Mauerwerk 8 und das Fenster oder die Türe 9 gepresst werden. Die Klebstoffschichten 13, 13' verkleben mit dem Mauerwerk 8 und dem Fenster oder Türe 9, wodurch die Abdichtung und Anhaftung des Dichtstreifens 1 verbessert wird. Fig. 5 shows a sealing strip 1 according to the invention in a joint 7. The base body 11 is at least partially compressed in width, as a result of which the cheek sides 111, 111' are at least partially pressed against the masonry 8 and the window or door 9. The adhesive layers 13, 13' stick to the masonry 8 and the window or door 9, whereby the sealing and adhesion of the sealing strip 1 is improved.

[0055] Fig. 6a bis Fig. 6d illustrieren das Verfahren zum Abdichten einer Fuge 7 mit einem erfindungsgemässen Dichtstreifen 1. 6a to 6d illustrate the method for sealing a joint 7 with a sealing strip 1 according to the invention.

[0056] Fig. 6a zeigt eine Fuge 7 zwischen einem schematischen Mauerwerk 8 und einem schematischen Fenster oder Türe 9 mit daran entlang ausgerichtetem Dichtstreifen 1. Fig. 6a shows a joint 7 between a schematic masonry 8 and a schematic window or door 9 with a sealing strip 1 aligned along it.

[0057] Fig. 6b zeigt die Fuge 7 aus Fig. 6a während der Dichtstreifen 1 darin hineingepresst wird. Durch mechanische Beaufschlagung wird eine Kraft auf das Strukturelement 12 ausgeübt, wodurch der Dichtstreifen 1 in die Fuge 7 gepresst wird. Die Folienstreifen 14, 14' reduzieren die Reibungskräfte zwischen Grundkörper 11 und Mauerwerk 8 und Fenster oder Türe 9. Fig. 6b shows the joint 7 from Fig. 6a while the sealing strip 1 is being pressed into it. A force is exerted on the structural element 12 by mechanical stress, as a result of which the sealing strip 1 is pressed into the joint 7 . The foil strips 14, 14' reduce the frictional forces between the base body 11 and the masonry 8 and the window or door 9.

[0058] Fig. 6c zeigt die Fuge 7 aus Fig. 6a mit darin hineingepresstem Dichtstreifen 1 und überstehendem Greifabschnitt 143, 143'. Nach dem Einpressen überstehen vorzugsweise nur noch die Greifabschnitte 143, 143' aus der Fuge 7. Die Greifabschnitte 143, 143' werden von Hand gegriffen und der entsprechende Folienstreifen 14, 14' zumindest teilweise entfernt. 6c shows the joint 7 from FIG. 6a with the sealing strip 1 pressed into it and the protruding gripping section 143, 143'. After pressing in, preferably only the gripping sections 143, 143' protrude from the joint 7. The gripping sections 143, 143' are gripped by hand and the corresponding foil strip 14, 14' is at least partially removed.

[0059] Fig. 6d zeigt die mit einem Dichtstreifen 1 abgedichtete Fuge 7 aus Fig. 6a. Durch das Abziehen der Folienstreifen 14, 14' sind die Klebstoffschichten 13, 13' freigelegt und verkleben mit dem Mauerwerk 8 und dem Fenster oder Türe 9. FIG. 6d shows the joint 7 from FIG. 6a sealed with a sealing strip 1. FIG. By peeling off the foil strips 14, 14', the adhesive layers 13, 13' are exposed and stick to the masonry 8 and the window or door 9.

[0060] Fig. 7a bis Fig. 7e illustrieren das Verfahren zur Kürzung des Strukturelements 12 eines erfindungsgemässen Dichtstreifens 1 zum verbesserten Abdichten von Eckfugen. 7a to 7e illustrate the method for shortening the structural element 12 of a sealing strip 1 according to the invention for improved sealing of corner joints.

[0061] Fig. 7a zeigt einen erfindungsgemässen Dichtstreifen 1, bei welchem der Grundkörper 11 manuell entlang des Strukturelements 12 beaufschlagt wird. Zu Beginn endet das Strukturelement 12 zumindest annähernd bündig mit dem Grundkörper 11. Der Grundkörper 11 wird in Richtung des Strukturelements 12 manuell beaufschlagt, wodurch er teilweise zusammengepresst oder entlang des Strukturelements verschoben wird. 7a shows a sealing strip 1 according to the invention, in which the base body 11 is applied manually along the structural element 12. FIG. At the beginning, the structural element 12 ends at least approximately flush with the base body 11. The base body 11 is manually acted upon in the direction of the structural element 12, as a result of which it is partially compressed or displaced along the structural element.

[0062] Fig. 7b zeigt den Dichtstreifen 1 aus Fig. 7a mit dem entlang des Strukturelements 12 teilweise zusammengepresstem oder verschobenen Grundkörper 11, so dass das Strukturelement 12 teilweise aus dem Grundkörper 11 hinausragt. Der Grundkörper 11 kann unterschiedlich stark komprimiert werden, so dass unterschiedliche Längen des Strukturelements 12 aus dem Grundkörper 11 hinausragen können. 7b shows the sealing strip 1 from FIG. 7a with the base body 11 partially compressed or displaced along the structural element 12, so that the structural element 12 partially projects out of the base body 11. The base body 11 can be compressed to different degrees, so that different lengths of the structural element 12 can protrude from the base body 11 .

[0063] Fig. 7c zeigt den Dichtstreifen 1 aus Fig. 7b wobei mit einem Schneidwerkzeug 6 ein Einschnitt 124 ins Strukturelement 12 geschnitten wurde. Der Grundkörper 11 wird durch den Schneideprozess nicht beschädigt oder geschnitten. 7c shows the sealing strip 1 from FIG. 7b, with an incision 124 being cut into the structural element 12 using a cutting tool 6. The base body 11 is not damaged or cut by the cutting process.

[0064] Fig. 7d zeigt den Dichtstreifen 1 aus Fig. 7c nachdem das Strukturelement 12 entlang des Einschnitts 124 geschnitten wurde. Der Grundkörper 11 ist nach wie vor zumindest teilweise komprimiert. Das Strukturelement 12 ist nun kürzer als vor der Kürzung in Fig. 7b. Anschliessend an den Schneideprozess kann der Grundkörper 11 wieder von Hand entlang des Strukturelements 12 in seine Ausgangsposition verschoben werden. FIG. 7d shows the sealing strip 1 from FIG. 7c after the structural element 12 has been cut along the incision 124. FIG. The base body 11 is still at least partially compressed. The structural element 12 is now shorter than before the shortening in FIG. 7b. Subsequent to the cutting process, the base body 11 can again be moved by hand along the structural element 12 into its starting position.

[0065] Fig. 7e zeigt den Dichtstreifen 1 aus Fig. 7d nachdem der Grundkörper 11 wieder in die nicht-komprimierte Ausgangsposition aus Fig. 7a gebracht wurde. Das Überführen des Grundkörpers 11 von der komprimierten Position in die Ausgangsposition kann sowohl durch Schieben entlang des Strukturelements 12 oder durch elastische Entspannung aufgrund der Elastizität des Materials des Grundkörpers 11 erreicht werden. Wo in Fig. 7a das Strukturelement 12 am Grundkörper 11 sichtbar war, verbleibt nun eine Leeröffnung 119. Das gekürzte Strukturelement 12 ist zurückversetzt im Grundkörper 11 (nicht sichtbar) angeordnet. 7e shows the sealing strip 1 from FIG. 7d after the base body 11 has been brought back into the non-compressed starting position from FIG. 7a. The transfer of the base body 11 from the compressed position to the starting position can be achieved either by pushing along the structural element 12 or by elastic relaxation due to the elasticity of the material of the base body 11 . Where the structural element 12 was visible on the base body 11 in FIG. 7a, an empty opening 119 now remains. The shortened structural element 12 is set back in the base body 11 (not visible).

[0066] Fig. 8a zeigt eine schematische Eckfuge 7 in einer Draufsicht. Die Eckfuge 7 ist durch ein Mauerwerk 8 und ein Fenster 9 begrenzt. 8a shows a schematic corner joint 7 in a plan view. The corner joint 7 is delimited by masonry 8 and a window 9 .

[0067] Fig. 8b zeigt die mit zwei Dichtstreifen 1, 1' abgedichtete Eckfuge 7 aus Fig. 8a in einer Draufsicht. Bei beiden Dichtstreifen 1 und 1' wurde das jeweilige Strukturelement 12 im an die Eckfuge 7 angrenzenden Endbereich gemäss dem Verfahren aus Fig. 7a bis Fig. 7e gekürzt. Der Eckbereich wird nur durch die Grundkörper 11 der jeweiligen Dichtstreifen 1 und 1' abgedichtet, wodurch die Dichtwirkung verbessert ist. Die Grundkörper 11 der Dichtstreifen 1 und 1' sind im Bereich ohne Strukturelement 12 in Längsrichtung komprimiert, so dass sie entlang der Pfeile eine Kraft ausüben. Hierdurch wird eine gute Anpresswirkung gegenüber der Wand 8 im Eckbereich sowie gegenüber dem benachbarten Dichtstreifen 1 erreicht. FIG. 8b shows the corner joint 7 from FIG. 8a sealed with two sealing strips 1, 1′ in a plan view. In the case of both sealing strips 1 and 1', the respective structural element 12 was shortened in the end region adjoining the corner joint 7 according to the method from FIGS. 7a to 7e. The corner area is sealed only by the base bodies 11 of the respective sealing strips 1 and 1', as a result of which the sealing effect is improved. The base bodies 11 of the sealing strips 1 and 1' are compressed in the longitudinal direction in the area without the structural element 12, so that they exert a force along the arrows. As a result, a good pressing effect against the wall 8 in the corner area and against the adjacent sealing strip 1 is achieved.

[0068] Der erfindungsgemässe Dichtstreifen ist nicht nur zur Abdichtung von Fugen im Baubereich geeignet, sondern ist auch für Fugen im Maschinenbau, Automobilbereich oder weiteren Gebieten geeignet. The sealing strip according to the invention is not only suitable for sealing joints in the construction sector, but is also suitable for joints in mechanical engineering, the automotive sector or other areas.

BezugszeichenlisteReference List

[0069] 1 Dichtstreifen 11 Grundkörper 111, 111' Wangenseite 112 Stirnseite 113 zweite Stirnseite 119 Leeröffnung 12, 12' Strukturelement 121 Verjüngung 124 Einschnitt 13, 13' Klebstoffschicht 14, 14' Folienstreifen 141 Reissnaht 142, 142' Überstand 143, 143' Greifabschnitt 15 Deckleiste 16 Dichtungsprofil 6 Schneidwerkzeug 7 Fuge, Eckfuge 8 Mauerwerk 9 Fenster oder Türe FB Fugenbreite H Höhe / Tiefe B Breite L Länge 1 sealing strip 11 base body 111, 111' cheek side 112 front side 113 second front side 119 empty opening 12, 12' structural element 121 taper 124 incision 13, 13' adhesive layer 14, 14' film strip 141 tear seam 142, 142' overhang 143, 143' gripping section 15 cover strip 16 sealing profile 6 cutting tool 7 joint, corner joint 8 masonry 9 window or door FB joint width H height / depth B width L length

Claims

1. Sealing strip (1) for sealing joints (7), preferably in the construction sector, in particular for sealing joints between windows or doors (9) and masonry (8), with an elongated and preferably wedge-shaped base body (11) which two preferably mutually symmetrical cheek sides (111, 111') and at least one end face (112) and is made of a deformable material, preferably a foam, characterized in that the sealing strip (1) extends at least one, preferably over the majority of the length of the sealing strip (1) extending structural element (12) which is arranged at least partially in the base body (11) and is made of a dimensionally stable material, through which the sealing strip (1) can be mechanically loaded and pressed into the joint (7) and that the base body (11) along the Length of the sealing strip (1) relative to the structural element (12) is so displaceable or compressible that the structural element (12) in the longitudinal Direction partially from the base body (11) can be led out.

2. Sealing strip (1) according to claim 1, characterized in that the structural element (12) can be cut or broken off or has predetermined breaking points.

3. Sealing strip (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the structural element (12) and the base body (11) are glued together or mechanically connected to one another only at certain points, with the point-to-point connection being designed in such a way that it is pressed on the base body (11) can be broken open along the longitudinal direction, so that the base body (11) can be displaced or compressed relative to the structural element (12).

4. Sealing strip (1) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that an adhesive layer (13, 13') is arranged on at least one cheek side (111, 111'), preferably on both cheek sides (111, 111'), and /or that the cheek sides (111, 111') are at least partially covered by a film strip (14, 14').

5. Sealing strip (1) according to claim 4, characterized in that an overhang (142, 142'), which at least partially covers the adhesive layer (13, 13'), is formed on the film strip (14, 14'), or that the film strip ( 14, 14') a gripping section (143, 143') projecting beyond the cheek sides (111, 111') is formed on.

Sealing strip (1) according to one of Claims 4 or 5, characterized in that the adhesive layers (13, 13') are covered by a removable protective film or layer, or in that the film strip (14, 14') covers the adhesive layers (13, 13 ') covered to prevent accidental sticking.

7. Sealing strip (1) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the end face (112) is at least partially covered by a cover strip (15) and/or that the end face (112) is painted in color and/or that on the end face (112) a sealing profile (16) is arranged.

8. Sealing strip (1) according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the sealing strip (1) can be rolled up, the base body (11) preferably being compressed in width.

9. Sealing strip (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sealing strip for sealing joints (7) with joint widths (FB) between 3 mm and 200 mm, preferably 3 mm and 150 mm, more preferably 3 mm and 100mm and most preferably between 4mm and 60mm is suitable.

10. Sealing strip (1) according to one of claims 1 to characterized in that the volume of the structural element (12) is at most 20%, preferably at most 12%, particularly preferably at most 7% of the volume of the base body (11).

A sealing strip (1) according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the sealing strip (1) is made by extrusion, preferably by co-extrusion.

12. Use of a sealing strip (1) according to any one of claims 1 to 11 for sealing a joint (7) between a masonry (8) and a window or a door (9).