DE102010035166A1

DE102010035166A1 - Reveal connection profile strip for producing transition between e.g. door frame and filler- or plaster layer, has component mounting portion, where adhesive agent is formed as adhesive compound layer that is applied on mounting portion

Info

Publication number: DE102010035166A1
Application number: DE201010035166
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-08-23
Filing date: 2010-08-23
Publication date: 2012-02-23

Abstract

The strip (8) has a profile body (9) comprising a component mounting portion (23) for fastening the strip at a frame e.g. door or window frame, or a rail component i.e. roller blind rail, by an adhesive agent. The adhesive agent is formed as an adhesive compound layer (24) that is applied on the mounting portion with thickness of greater than or equal to 0.1 mm. The layer is formed from a deformable adhesive compound that is a non-curable adhesive e.g. butyl adhesive, acrylic adhesive, rubber adhesive, silicone adhesive and hot melt adhesive.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anschlussprofilleiste, insbesondere eine Laibungsanschlussprofilleiste, umfassend einen Profikörper mit einem Bauteilbefestigungsabschnitt zum Befestigen der Leiste an einem Rahmen- oder Schienenbauteil, insbesondere einem Tür- oder Fensterrahmen oder einer Rolloschiene, über ein KlebemittelThe invention relates to a connection profile strip, in particular a soffit connection profile strip, comprising a profiled body with a component attachment portion for attaching the strip to a frame or rail component, in particular a door or window frame or a roller blind rail, via an adhesive

Derartige Anschlussprofilleisten sind in unterschiedlichsten Ausgestaltungen bekannt und dienen in der Regel dazu, einen Übergang zwischen einem Rahmen- oder Schienenbauteil wie beispielsweise einem Tür- oder einem Fensterrahmen oder einer Rolloführungsschiene, und einer daran anschließenden Spachtel- oder Putzschicht herzustellen. Über die Anschlussprofilleiste wird einerseits eine Anbindung an dem Rahmen- oder Schienenbauteil erreicht, indem die Leiste mit ihrem Bauteilbefestigungsabschnitt über ein dort befindliches Klebemittel an dem Rahmen- oder Schienenbauteil angeklebt wird. Die Anbindung zur Spachtel- oder Putzschicht erfolgt dadurch, dass die der Klebeschicht gegenüberliegende Profilkörperseite, an der beispielsweise ein oder mehrere Einputzstege oder Ähnliches vorgesehen sind, in die Spachtel- oder Putzschicht eingeputzt wird, also die Spachtel- oder Putzschicht sich mit dem Aushärten fest mit der Leiste verbindet. Wie beschrieben sind unterschiedlichste Profilleistentypen bekannt, beispielsweise solche, die lediglich aus einem sehr einfach ausgeführten Profilkörper bestehen, der beispielsweise nur einen aus einem Kunststoffmaterial bestehenden Quersteg aufweist, dessen Unterseite den Bauteilbefestigungsabschnitt bildet und an dem das Klebemittel vorgesehen ist, und an dessen gegenüberliegender Seite der oder die Einputzstege vorgesehen sind. Bekannt sind aber auch komplexer aufgebaute Leisten mit zwei parallelen Schenkeln, zwischen denen ein Bewegungsabschnitt realisiert ist, der eine Relativbewegung der beiden Querschenkel zueinander ermöglicht. Die Unterseite des einen Querschenkels bildet den Bauteilbefestigungsabschnitt, an dem das Klebemittel vorgesehen ist, die Oberseite des anderen wird über dort befindliche Einputzstege in die Spachtel- oder Putzschicht gelegt. Hierüber können Relativbewegungen zwischen Rahmen- oder Schienenbauteil und der Spachtel- oder Putzschicht aufgenommen werden. Die angeführten Leistentypen sind lediglich exemplarisch, die Aufzählung ist nicht abschließend.Such connection profile strips are known in a variety of configurations and usually serve to produce a transition between a frame or rail component such as a door or a window frame or a roller guide rail, and an adjoining putty or plaster layer. On the one hand, a connection to the frame or rail component is achieved via the connection profile strip by adhering the strip with its component fastening section to the frame or rail component via an adhesive located there. The connection to the spatula or plaster layer takes place in that the adhesive layer opposite profiled body side, on which, for example, one or more Einputzstege or the like are provided in the spatula or plaster layer is plastered, so the spatula or plaster layer with the hardened with the bar connects. As described a variety of types of profile strips are known, for example, which consist only of a very simple profile body having, for example, only one made of a plastic material crosspiece whose underside forms the component mounting portion and on which the adhesive is provided, and on the opposite side of the or the Einputzstege are provided. But also more complex strips are known with two parallel legs, between which a movement section is realized, which allows a relative movement of the two transverse legs to each other. The underside of the one transverse leg forms the component mounting portion on which the adhesive is provided, the top of the other is placed over there einputzstege in the spatula or plaster layer. Relative movements between the frame or rail component and the filler or plaster layer can be recorded by way of this. The mentioned types of strips are only examples, the list is not exhaustive.

Das Klebemittel ist üblicherweise ein sehr dünner Klebefilm, der auf den Bauteilbefestigungsabschnitt aufgetragen oder diesem zugeordnet ist. Der Klebefilm kann unmittelbar auf den Bauteilbefestigungsabschnitt aufgetragen sein, also beispielsweise die Unterseite des beschriebenen Querschenkels. Häufig ist an der Unterseite des Querschenkels aber auch ein Schaumstoffklebeband angeklebt, das an seiner Unterseite den Klebefilm besitzt. Über diesen Klebefilm kann in vielen Fällen eine gute Klebeverbindung der Leiste zum Rahmen- oder Schienenbauteil erreicht werden, jedoch nicht in allen Fällen. Denn zunehmend weisen Rahmen- oder Schienenbauteile, also beispielsweise Tür- oder Fensterrahmen oder Rolloschienen, strukturierte Oberflächen auf. Ein Beispiel sind Echtholzrahmen oder Kunststoffrahmen in Holzmaserungsoptik. Die Oberflächen solcher Rahmen weisen eine über feine Nuten oder Riefen mit unregelmäßigem Verlauf strukturierte Oberfläche auf, die bei entsprechender Farbgebung des Rahmens einer Maserung eines Holzbauteils äußerst ähnlich ist. Häufig sind aber auch, mitunter auch aus optischen Gründen, längs laufende, dünne Rillenprofilierungen vorgesehen und Ähnliches. Insgesamt ist also die Oberfläche des Rahmen- oder Schienenbauteils bei dieser Art von Bauteil nicht glatt bzw. eben, sondern leicht strukturiert. Dies führt nun dazu, dass eine Anschlussprofilleiste über das in Form des dünnen Klebefilms vorgesehene Klebemittel nicht großflächig am Rahmen- oder Schienenbauteil angeklebt werden können, da infolge der Strukturierung oder Profilierung der Bauteiloberfläche nur eine, verglichen mit einer glatten, ebenen Oberfläche, deutlich kleinere Berührungsfläche zwischen Klebefilm und Rahmen- oder Schienenbauteiloberfläche gegeben ist. Im Extremfall kann dies bei beispielsweise infolge einer Relativbewegung zwischen Rahmen- oder Schienenbauteil und Mauerwerk respektive angeschlossener Spachtel- oder Putzschicht auf den Klebebereich einwirkenden Kräften zu einem Ablösen der Klebeverbindung führen. Dies wiederum kann dazu führen, dass in den Bereich Wasser eindringen kann, was zu weiteren bautechnischen Nachteilen führt.The adhesive is usually a very thin adhesive film applied to or associated with the component mounting portion. The adhesive film may be applied directly to the component mounting portion, so for example, the underside of the described transverse leg. Frequently, however, a foam adhesive tape is adhered to the underside of the transverse leg, which has the adhesive film on its underside. In many cases, a good adhesive bond of the strip to the frame or rail component can be achieved via this adhesive film, but not in all cases. For increasingly have frame or rail components, so for example, door or window frames or roller blind rails, structured surfaces. An example are real wood frames or plastic frames in woodgrain look. The surfaces of such frames have a surface which is structured over fine grooves or grooves with an irregular course and which, if the frame is correspondingly colored, is very similar to the grain of a wooden component. Frequently, however, sometimes also for optical reasons, longitudinally running, thin groove profiling provided and the like. Overall, therefore, the surface of the frame or rail component in this type of component is not smooth or flat, but slightly structured. This now leads to a connection profile strip can not be glued over a large area on the frame or rail component on the provided in the form of the thin adhesive film, since due to the structuring or profiling of the component surface only one, compared with a smooth, flat surface, significantly smaller contact surface between the adhesive film and frame or rail component surface is given. In extreme cases, this can lead to a detachment of the adhesive bond, for example, as a result of a relative movement between the frame or rail component and masonry respectively connected spatula or plaster layer acting on the adhesive area forces. This, in turn, can lead to penetration into the area of water, which leads to further constructional disadvantages.

Der Erfindung liegt damit das Problem zugrunde, eine Anschlussprofilleiste anzugeben, die auch an strukturierten Flächen des Rahmen- oder Schienenbauteils sicher und fest angeklebt werden kann.The invention is therefore based on the problem to provide a connection profile strip, which can be securely and firmly adhered to structured surfaces of the frame or rail component.

Zur Lösung dieses Problems ist bei einer Anschlussprofilleiste der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Klebemittel eine auf dem Bauteilbefestigungsabschnitt aufgebrachte Schicht aus einer verformbaren Klebemasse mit einer Schichtdicke ≥ 0,5 mm ist.To solve this problem is provided according to the invention in a connection profile strip of the type mentioned that the adhesive is applied to the component mounting portion layer of a deformable adhesive having a layer thickness ≥ 0.5 mm.

Bei der erfindungsgemäßen Anschlussprofilleiste ist, anders als bei bekannten Leisten im Stand der Technik, kein sehr dünner Klebefilm vorgesehen, sondern eine relativ dicke Klebemassenschicht, deren Schichtdicke wenigstens 0,5 mm beträgt, bevorzugt jedoch wenigstens 1 mm. Die Klebemasse ist plastisch verformbar, d. h., sie ist in ihrer auf dem Bauteilbefestigungsabschnitt aufgebrachten Form bei Druck veränderbar, also deformierbar.In the connection profile strip according to the invention, unlike in the prior art strips, no very thin adhesive film is provided, but a relatively thick layer of adhesive whose layer thickness is at least 0.5 mm, but preferably at least 1 mm. The adhesive is plastically deformable, d. h., It is changeable in their applied on the component mounting portion form pressure, so deformable.

Wird nun eine erfindungsgemäße Anschlussprofilleiste mit der Bauteilbefestigungsseite, also mit der Klebemasse gegen die strukturierte Oberfläche des Rahmen- oder Schienenbauteils gedrückt, so verformt sich durch den Druck die Klebemasse, wobei sie in die gegebenen, strukturierenden Oberflächeneintiefungen, also die Maserungsrillen oder sonstigen Rillen oder Riefen, eingedrückt wird. D. h., dass infolge dieser plastischen, druckbedingten Verformung sämtliche Eintiefungen mit Klebemasse gefüllt werden, so dass die Klebemasse die gesamte strukturierte Oberfläche des Rahmen- oder Schienenbauteils benetzt, dort also anhaftet. Da die Verformung im Wesentlichen plastisch ist, stellt sich die Verformung nicht zurück, d. h., die vollflächige Verklebung bleibt auch nach Druckentlastung beibehalten. Zwar ist der Klebemasse zumeist eine gewisse geringe Elastizität zueigen, jedoch ist das elastische Rückstellvermögen nicht ausreichend, das Material aus seiner Einformung in die Eintiefungen wieder zurückzustellen und die Verklebung zu lösen. Es ergibt sich eine hervorragende und sehr feste Klebeverbindung der Leiste auch an derartigen strukturierten Oberflächen, so dass die eingangs genannten Probleme hinsichtlich einer nur teilweisen Anklebung nicht mehr gegeben sind. If a connection profile strip according to the invention is then pressed against the structured surface of the frame or rail component with the adhesive, the adhesive deforms as a result of the pressure, whereby it penetrates into the given, structuring surface depressions, ie the grain grooves or other grooves or grooves , is pressed. In other words, as a result of this plastic, pressure-related deformation, all recesses are filled with adhesive, so that the adhesive wets the entire structured surface of the frame or rail component, thus adhering there. Since the deformation is essentially plastic, the deformation does not return, that is, the full-surface adhesion remains even after pressure relief. Although the adhesive is usually a certain low elasticity inherent, but the elastic resilience is not sufficient to reset the material from its formation in the recesses again and to solve the bond. This results in an excellent and very strong adhesive bond of the bar also on such structured surfaces, so that the problems mentioned in terms of only partial adhesion are no longer given.

Wie beschrieben sollte in weiterer Ausgestaltung die Schichtdicke der Klebemassenschicht ≥ 1,0 mm sein, damit bezogen auf die Andruckrichtung respektive die Lage und Richtung der strukturierenden Eintiefungen hinreichend viel Klebemasse gegeben ist, die in die Strukturierungseintiefungen eingedrückt werden kann. Die Schichtdicke sollte bevorzugt zwischen 1–4 mm liegen. Bei Schichtdicken im unteren Bereich, also beispielsweise von 1–2 mm, ist es nicht unbedingt erforderlich, aus optischen Gründen einen sich vom Profilkörper in Richtung des Rahmen- oder Schienenbauteils erstreckenden, übergreifenden Abschnitt vorzusehen, der die Klebemassenschicht übergreift und abdeckt. Ein solcher Abschnitt kann beispielsweise ein vom Querschenkel erstreckender länglicher Vorsprung sein, der bis nahe an das Rahmen- oder Schienenbauteil reicht und über den eine Art Schattenfuge ausgebildet wird. Denkbar ist es aber auch, den Profilkörper, wenn dieser beispielsweise aus einem weichen Kunststoffmaterial zumindest abschnittsweise besteht, in entsprechender Weise auszugestalten, dass ein gleichzeitig eine Dichtfunktion ausbildender Kantenabschnitt vorgesehen ist, der die Klebemassenschicht übergreift und sich in der Montagestellung an dem Rahmen- oder Schienenbauteil anlegt. Bei größeren Klebemassenschichtdicken, also beispielsweise bei Schichtdicken von 3–4 mm, ist bevorzugt ein solcher übergreifender Abschnitt vorzusehen, dies ist jedoch nicht zwingend. Die Schichtdicke ist nicht auf 4 mm begrenzt. Je nach Einsatzzweck und Leistengröße sind auch Schichtdicken von 5 oder 6 mm oder mehr denkbar. Alle Werte aus den Intervallen von 0,5 bis 4 mm, gegebenenfalls bis 6 mm oder mehr, gelten als erfindungswesentlich offenbart, auch wenn sie als Einzelwert nicht explizit erwähnt sind.As described, in a further embodiment, the layer thickness of the layer of adhesive layer should be ≥ 1.0 mm, so that with respect to the pressing direction or the position and direction of the structuring recesses there is sufficient adhesive which can be pressed into the structuring indentations. The layer thickness should preferably be between 1-4 mm. In the case of layer thicknesses in the lower region, ie, for example, of 1 to 2 mm, it is not absolutely necessary, for optical reasons, to provide a cross-section extending from the profile body in the direction of the frame or rail component, which overlaps and covers the adhesive layer. Such a section may, for example, be an elongated projection extending from the transverse limb, which extends as far as close to the frame or rail component and over which a kind of shadow gap is formed. But it is also conceivable, the profiled body, if it consists, for example, of a soft plastic material at least in sections, to design in a corresponding manner that a simultaneously forming a sealing function edge portion is provided which engages over the adhesive layer and in the mounting position on the frame or rail component invests. For larger adhesive layer thicknesses, ie, for example, with layer thicknesses of 3-4 mm, it is preferable to provide such a cross section, but this is not mandatory. The layer thickness is not limited to 4 mm. Depending on the intended use and bar size, layer thicknesses of 5 or 6 mm or more are also conceivable. All values from the intervals of 0.5 to 4 mm, optionally up to 6 mm or more, are disclosed as essential to the invention, even if they are not explicitly mentioned as an individual value.

Die Klebemasse selbst ist bevorzugt ein nicht aushärtender Haftklebstoff, wobei als Haftklebstoff insbesondere ein Butylkleber, ein Acrylkleber, ein Kautschukkleber, ein Silikonkleber oder ein Heißschmelzkleber verwendet werden kann. All diese Klebemassen bieten eine hervorragende Haftkraft bei gleichzeitig gegebener plastischer Verformbarkeit. Da sie nicht aushärten, behalten sie ihre Plastizität bei, so dass es nicht zu einem aushärtungsbedingten Masseschwund kommt, der sich nachteilig auf die Klebeverbindung auswirken könnte. Die Haftklebstoffe können durch geeignete Formulierung der chemischen Zusammensetzung auch im Hinblick auf den Einsatzzweck entsprechend eingestellt werden, beispielsweise bezüglich ihrer UV-Beständigkeit, ihrer Dichtigkeit, ihrer Klebkraft und Klebrigkeit, ihrer Temperaturbeständigkeit und Ähnliches. Die Aufzählung der genannten Haftklebstoffe ist nicht abschließend, selbstverständlich können auch andere verformbare Haftklebstoffe eingesetzt werden, die den gewünschten Anforderungen entsprechen.The adhesive itself is preferably a non-hardening pressure-sensitive adhesive, it being possible in particular to use a butyl adhesive, an acrylic adhesive, a rubber adhesive, a silicone adhesive or a hot-melt adhesive as the pressure-sensitive adhesive. All of these adhesives provide excellent adhesion while providing plastic ductility. Because they do not cure, they maintain their plasticity so that there is no cure-related mass loss that could adversely affect the adhesive bond. The pressure-sensitive adhesives can also be suitably adjusted by suitable formulation of the chemical composition with regard to the intended use, for example with regard to their UV resistance, their tightness, their adhesive strength and tack, their temperature resistance and the like. The enumeration of said pressure-sensitive adhesives is not exhaustive, of course, other deformable pressure-sensitive adhesives can be used, which meet the desired requirements.

Die Klebemasse wird in Form eines Streifens auf dem Bauteilbefestigungsabschnitt, also bevorzugt unmittelbar auf die Unterseite des Querschenkels, aufgebracht. Sie sollte wenigstens die halbe Breite des Bauteilbefestigungsabschnitts bedecken, vorzugsweise wenigstens zwei Drittel. Je großflächiger die Klebemassenschicht aufgebracht wird, umso größer ist die Haftfläche und umso besser die Klebeverbindung. Grundsätzlich kann die Klebemasse auch seitlich über den Bauteilbefestigungsabschnitt hinausragen, so dass eine noch größerflächige Klebeverbindung realisiert werden kann.The adhesive is applied in the form of a strip on the component mounting portion, ie preferably directly on the underside of the transverse leg. It should cover at least half the width of the component mounting portion, preferably at least two-thirds. The larger the adhesive layer is applied, the greater the adhesive surface and the better the adhesive bond. In principle, the adhesive can also protrude laterally beyond the component fastening section, so that an even larger-area adhesive bond can be realized.

Die Klebemasse ist ferner mit einem abziehbaren Schutzstreifen überdeckt, der erst unmittelbar vor der Montage abgezogen wird. Bei diesem Schutzschreiben handelt es sich beispielsweise um ein silikonbeschichtetes Papier oder Ähnliches, das sich nicht fest mit der äußerst klebrigen Klebemassenfläche verbindet.The adhesive is further covered with a removable protective strip, which is removed only immediately before assembly. This protective letter is, for example, a silicone-coated paper or the like, which does not firmly bond to the extremely sticky adhesive surface.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispielen sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the embodiments described below and from the drawing. Showing:

1 eine erfindungsgemäße Anschlussprofilleiste in Form eines Laibungsanschlussprofils in montierter Stellung, 1 a connection profile strip according to the invention in the form of a reveal connection profile in the mounted position,

2 eine erfindungsgemäße Anschlussprofilleiste einer ersten Ausführungsform, 2 a connection profile strip according to the invention of a first embodiment,

3 die Anschlussprofilleiste aus 2 in montierter Stellung, 3 the connection profile strip 2 in mounted position,

4 eine erfindungsgemäße Anschlussprofilleiste einer zweiten Ausführungsform, 4 a connection profile strip according to the invention of a second embodiment,

5 eine erfindungsgemäße Anschlussprofilleiste einer dritten Ausführungsform, 5 a connection profile strip according to the invention of a third embodiment,

6 eine erfindungsgemäße Anschlussprofilleiste einer vierten Ausführungsform, und 6 a connection profile strip according to the invention a fourth embodiment, and

7 eine erfindungsgemäße Anschlussprofilleiste einer fünften Ausführungsform. 7 a connection profile strip according to the invention of a fifth embodiment.

1 zeigt ein Rahmenbauteil in Form eines Fenster- oder Türrahmens 1, sowie einen Fenster- oder Türflügel 2 in an sich bekannter Weise. Auf den Fenster- oder Türrahmen 1 ist eine erfindungsgemäße Anschlussprofilleiste 3 aufgeklebt, an der im gezeigten Ausführungsbeispiel ein abbrechbarer Folienanklebesteg 4 zur Laibungsinnenseite ragt, auf den eine Folie 5 zum Schutz des Fenster oder der Tür aufgeklebt ist. Die erfindungsgemäße Profilleiste weist im gezeigten Ausführungsbeispiel ferner zwei Einputzstege 6 auf, die im gezeigten Beispiel in eine Putzschicht 7 eingeputzt sind. Die grundsätzliche Verwendungsweise eines solchen Laibungsanschlussprofils ist dem Fachmann bekannt und muss nicht näher erläutert werden. 1 dient lediglich der grundsätzlichen Erläuterung der Einsatzweise einer solchen Anschlussprofilleiste. 1 shows a frame member in the form of a window or door frame 1 , as well as a window or door wing 2 in a known manner. On the window or door frame 1 is a connection profile strip according to the invention 3 glued on, in the embodiment shown a breakable Folienanklebesteg 4 to the soffit inside protrudes, on a slide 5 glued to protect the window or the door. The profile strip according to the invention also has two Einputzstege in the illustrated embodiment 6 on, in the example shown in a plaster layer 7 are plastered. The basic use of such a soffit connection profile is known in the art and need not be explained in detail. 1 serves only the basic explanation of the way of using such a connection profile strip.

Ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anschlussprofilleiste 8 zeigt 2. Diese besteht aus einem Profilkörper 9, umfassend einen ersten Profikörperabschnitt 10 bestehend beispielsweise aus einem harten Kunststoffmaterial wie Hart-PVC. Dieser erste Profilkörperteil 10 umfasst einen Querschenkel 11, von dem aus nach oben drei Einputzstege 12, 13, 14 abstehen, die, ähnliche wie die Einputzstege 6 aus 1, in die Putzschicht einzulegen sind.A first embodiment of a connection profile strip according to the invention 8th shows 2 , This consists of a profile body 9 comprising a first professional body portion 10 consisting for example of a hard plastic material such as rigid PVC. This first profile body part 10 includes a transverse leg 11 from which three up plaster bars go up 12 . 13 . 14 stand out, the, similar to the Einputzstege 6 out 1 , are to be placed in the plaster layer.

Über eine Materialschwächung 15 ist ein abbrechbarer Folienanklebesteg 16 angebunden.About a material weakening 15 is a breakable foil adhesive 16 tethered.

Ferner ist ein zweiter Profilkörperabschnitt 17 vorgesehen, umfassend einen vorderen Schenkel 18 und einen hinteren Schenkel 19 sowie einen Querschenkel 20, wobei dieser zweite Profikörperabschnitt 17 aus einem gegenüber dem Material des ersten Profilkörperabschnitts 10 bestehenden weicheren Kunststoffmaterial, beispielsweise Weich-PVC, besteht. Die vordere Kante des zweiten Profikörperabschnitts 17, in welcher die beiden Schenkel 18 und 20 zusammenlaufen, läuft in einem Winkel < 90° aus, dieser Kantenabschnitt 21 ist klebemittelfrei und legt sich in der Montagestellung, siehe 3, an die Bauteiloberfläche an.Furthermore, a second profile body section 17 provided, comprising a front leg 18 and a back thigh 19 and a transverse leg 20 , wherein this second professional body section 17 from one opposite to the material of the first profile body section 10 existing softer plastic material, such as soft PVC exists. The leading edge of the second professional body section 17 in which the two legs 18 and 20 converge, runs at an angle <90 °, this edge portion 21 is adhesive-free and settles in the mounting position, see 3 , to the component surface.

Unterhalb des Querschenkels 20 befindet sich ein weiterer Querschenkel 22, beispielsweise wiederum aus härterem Kunststoffmaterial wie Hart-PVC, der fest mit dem Querschenkel 20 verbunden ist. Dieser Querschenkel 22 bildet einen Teil bzw. ist angeordnet am zweiten Profilkörperabschnitt 17. Da dieser zweite Profilkörperabschnitt 17 mit seinen Schenkeln 18 und 19 aus einem weichen, flexiblem Material besteht, ergibt sich folglich eine Relativbeweglichkeit des ersten Profilkörperabschnitts 10 zum zweiten Profilkörperabschnitt 17 respektive des Querschenkels 11 zu den Querschenkeln 20, 22. Dies ermöglicht es, in horizontaler sowie vertikaler Richtung etwaige Bewegungen, die aus einer Relativbewegung zwischen Bauteil 1 und Putzschicht 7 resultieren, aufzufangen. D. h., dass die über die Schenkel gebildete Hohlkammer letztlich eine Bewegungskompensation ermöglicht.Below the transverse leg 20 there is another transverse leg 22 , For example, again made of harder plastic material such as rigid PVC, the fixed to the transverse leg 20 connected is. This transverse leg 22 forms a part or is arranged on the second profile body portion 17 , As this second profile body section 17 with his thighs 18 and 19 consists of a soft, flexible material, thus resulting in a relative mobility of the first profile body portion 10 to the second profile body section 17 respectively of the transverse leg 11 to the transverse legs 20 . 22 , This makes it possible, in horizontal and vertical direction, any movements resulting from a relative movement between the component 1 and plaster layer 7 result, catch. In other words, the hollow chamber formed over the legs ultimately enables compensation for movement.

Der untere Querschenkel 22 bildet die Bauteilbefestigungsseite 23, d. h., über diese Seite ist der Profikörper respektive die Leiste 8 am Bauteil 1 zu befestigen. Hierzu ist am Querschenkel 22 bzw. seiner Bauteilbefestigungsseite 23 eine Klebemassenschicht 24 großflächig als längs laufender Streifen aufgebracht. Diese Klebemassenschicht 24 besitzt eine Dicke ≥ 0,5 mm, bevorzugt ≥ 1,0 mm. Ihre Dicke sollte bevorzugt zwischen 1–4 mm liegen, exemplarisch beispielsweise bei ca. 2–3 mm. Sie besteht aus einer verformbaren Klebemasse 28, die also nicht ausgehärtet ist, sondern dauerhaft plastisch verformt werden kann, wenn sie mit Druck beaufschlagt wird. Es handelt sich also um einen nicht aushärtbaren Haftklebstoff, bevorzugt einen Butylkleber oder Acrylkleber oder Kautschukkleber oder Silikonkleber oder Heißschmelzkleber. Die Breite der Klebemasseschicht 24 ist so gewählt, dass sie wenigstens die Hälfte, vorzugsweise wenigstens zwei Drittel der Breite der Bauteilbefestigungsseite 23 überdeckt, so dass sich eine großflächige Klebezone ergibt. Zum Schutz der eine hohe Klebrigkeit aufweisenden Klebemassenschicht 24 ist diese mit einem Schutzstreifen 25 abgedeckt, der zur Montage abgezogen wird.The lower transverse leg 22 forms the component mounting side 23 , ie, on this page is the professional body respectively the bar 8th on the component 1 to fix. This is on the transverse leg 22 or its component mounting side 23 an adhesive layer 24 applied over a large area as a longitudinal strip. This adhesive layer 24 has a thickness ≥ 0.5 mm, preferably ≥ 1.0 mm. Their thickness should preferably be between 1-4 mm, for example, for example, about 2-3 mm. It consists of a deformable adhesive 28 that is not cured, but can be permanently plastically deformed when it is pressurized. It is therefore a non-curable pressure-sensitive adhesive, preferably a butyl adhesive or acrylic adhesive or rubber adhesive or silicone adhesive or hot melt adhesive. The width of the adhesive layer 24 is chosen so that it is at least half, preferably at least two thirds of the width of the component mounting side 23 covered, so that there is a large adhesive area. To protect the adhesive layer having a high tack 24 this is with a protective strip 25 covered, which is removed for assembly.

3 zeigt ein Montagebeispiel der Anschlussprofilleiste 8 aus 2 auf einem Bauteil 1, dessen Oberseite 26 eine Strukturierung 27 aufweist, mithin also nicht glatt ist, sondern relativ rau ist und eine Vielzahl von Eintiefungen, Rillen oder Furchen oder dergleichen aufweist. Beispielsweise handelt es sich hierbei um einen typischen Fensterrahmen aus Kunststoff mit einer Holzmaserungsoptik oder um einen Holzrahmen selbst. Infolge der Strukturierung 27 ist also die Oberfläche nicht glatt und eben, sondern weist unterschiedlich tiefe Rillen und Furchen etc. auf. 3 shows an example of installation of the connection profile strip 8th out 2 on a component 1 whose top 26 a structuring 27 Thus, therefore, is not smooth, but is relatively rough and has a plurality of recesses, grooves or grooves or the like. For example, this is a typical window frame made of plastic with a wood grain look or a wooden frame itself. As a result of structuring 27 So the surface is not smooth and even, but has different deep grooves and furrows, etc.

Nach Abziehen des Schutzstreifens 25 wird nun die Anschlussprofilleiste 8 fest auf die Oberfläche 26 gedrückt. Die nun freiliegende Klebemassenschicht 24 ist aufgrund ihrer plastischen Verformbarkeit in der Lage, als Reaktion auf den Druck sich zu verformen und mithin genau der Oberflächenstrukturierung anzupassen. D. h., dass die Klebemasse 28 in die Furchen 29 und dergleichen eindringt, so dass folglich die gesamte Oberfläche 26 trotz ihrer Strukturierung 27 von der Klebemasse 28 benetzt wird, mithin also die Klebemasse 28 eine Haftverbindung zur gesamten strukturierten Oberfläche 26 ausbildet. Anders als im Stand der Technik bei Verwendung von dünnen Klebemittelfilmen sehr geringer Stärke, die nur eine oberflächliche bzw. teilflächige Anklebung an hervorstehenden Strukturierungsbereichen der Oberfläche ermöglichen, kann hier also infolge der bei Druck erfolgenden plastischen Verformung und dem daraus resultierenden Eindrücken der Klebemasse 28 in die Strukturierung 27 eine optimale, hochfeste Klebeverbindung erreicht werden. Selbst wenn die Klebemasse 28 eine gewisse Eigenelastizität besitzt, reicht das elastische Rückstellvermögen nicht aus, sie aus den Eintiefungen und damit dem dortigen Haftverbund zu lösen.After removing the protective strip 25 will now be the connection profile bar 8th firmly on the surface 26 pressed. The now exposed Adhesive layer 24 Due to its plastic deformability, it is able to deform in response to the pressure and thus adapt exactly to the surface structuring. This means that the adhesive 28 in the furrows 29 and the like, so that consequently the entire surface 26 despite their structuring 27 from the adhesive 28 is wetted, hence the adhesive 28 an adhesive bond to the entire structured surface 26 formed. Unlike in the prior art using thin adhesive films of very low strength, which allow only a surface or partial adhesion to protruding structuring of the surface, so here can be due to the plastic deformation occurring during printing and the resulting impressions of the adhesive 28 in structuring 27 an optimal, high-strength adhesive connection can be achieved. Even if the adhesive 28 has a certain inherent elasticity, the elastic resilience is not sufficient to solve them from the recesses and thus the local Haftverbund.

Die in den Kantenabschnitt 21 spitz auslaufenden Kante liegt an der Bauteiloberfläche an, ersichtlich wird hierdurch die Klebemasseschicht 24 seitlich übergriffen und ist in der Montagestellung nicht sichtbar.The in the edge section 21 Pointing edge is applied to the component surface, it is apparent through the adhesive layer 24 overlapped laterally and is not visible in the mounting position.

4 zeigt eine weitere Ausgestaltung einer Anschlussprofilleiste 8, wobei für gleiche Bauteile gleiche Bezugszeichen verwendet werden. Es handelt sich hier um eine sehr einfache Leistenausführung, lediglich bestehend aus einem einfach aufgebauten Profilkörper 9 mit einem Querschenkel 10 und zwei Einputzstegen 12, 14, die hier randseitig am Querschenkel 10 angeordnet sind. Wiederum ist exemplarisch ein Folienanklebesteg 16 über eine Materialschwächung 15 abbrechbar angeformt. 4 shows a further embodiment of a connection profile strip 8th , wherein like reference numerals are used for the same components. This is a very simple last version, only consisting of a simple profile body 9 with a transverse leg 10 and two plaster bars 12 . 14 , here at the edge of the transverse leg 10 are arranged. Again, an example is a Folienanklebesteg 16 about a material weakening 15 breakable formed.

An der Unterseite des Querschenkels 10, welche Unterseite die Bauteilbefestigungsseite 23 darstellt, ist wiederum eine Klebemassenschicht 24 aus der Klebemasse 28, wiederum bestehend aus einem nicht aushärtbaren Haftklebstoff beispielsweise unter Verwendung der oben genannten Kleberarten, großflächig aufgebracht, die über eine Schutzabdeckung 25 abgedeckt ist. Die Montage erfolgt in gleicher Weise wie bezüglich 3 beschrieben, bei Andrücken der Anschlussprofilleiste 8 nach Abziehen des Schutzstreifens 25 auf die strukturierte Oberfläche kommt es auch hierbei zu einer Deformation der Klebemasse 28 und einem Hineindrücken derselben in die Strukturierung 27 des Bauteils.At the bottom of the transverse leg 10 which bottom is the component mounting side 23 is again an adhesive layer 24 from the adhesive 28 , again consisting of a non-curable pressure-sensitive adhesive, for example, using the above types of adhesive, applied over a large area, which has a protective cover 25 is covered. The assembly takes place in the same way as with respect 3 described, when pressing the connection profile strip 8th after removing the protective strip 25 On the structured surface, this also leads to a deformation of the adhesive 28 and pushing them into the structuring 27 of the component.

5 zeigt eine dritte Ausführungsform einer Anschlussprofilleiste 8, wiederum in relativ einfacher Ausgestaltung. Der Profilkörper 9 z. B. aus Hart-PVC weist ebenfalls einen Querschenkel 10 auf, hier jedoch wiederum mit drei Einputzschenkeln 12, 13, 14, wobei am mittleren längeren Einputzschenkel im gezeigten Beispiel ein Armierungsgewebe 30 befestigt ist. An der Unterseite des Querschenkels 10, die die Bauteilbefestigungsseite 23 bildet, ist die Klebemassenschicht 24 bestehend aus der Klebemasse 28 (Butylkleber, Acrylkleber, etc.) großflächig aufgebracht, auch hier abgedeckt über einen Schutzstreifen 25. 5 shows a third embodiment of a connection profile strip 8th , again in a relatively simple embodiment. The profile body 9 z. B. hard PVC also has a transverse leg 10 on, but here again with three Einputzschenkeln 12 . 13 . 14 , wherein at the middle longer Einputzschenkel in the example shown, a reinforcing fabric 30 is attached. At the bottom of the transverse leg 10 , which is the component mounting side 23 is the adhesive layer 24 consisting of the adhesive 28 (Butyl adhesive, acrylic adhesive, etc.) applied over a large area, also covered here on a protective strip 25 ,

Um nicht zuletzt aus optischen Gründen die Klebemassenschicht 24 zu „verstecken”, so dass sie also in der Montagestellung nicht oder kaum sichtbar ist, ist der Einputzsteg 12 bei dieser Ausgestaltung verlängert, er weist einen vom Querschenkel 10 in die entgegengesetzte Richtung abstehenden Schenkelabschnitt 31 auf, der seitlich die Klebemassenschicht 24 übergreift. In der angeklebten Stellung, wenn also die Klebemassenschicht 24 fest gegen das strukturierte Bauteil 1 gedrückt ist, liegt der Einputzschenkelabschnitt 31 mit geringem Abstand zu der Oberfläche 26 des Bauteils 1, so dass sich letztlich nur eine sehr schmale Schattenfuge ausbildet, durch die die Klebemassenschicht 24 nicht sichtbar ist. An dieser Stelle ist darauf hinzuweisen, dass, da die Klebemassenschicht 24 hervorragende Dichtigkeitseigenschaften aufweist, die Ausbildung etwaiger Dichtmittel, wie beispielsweise der spitz zulaufende Kantenabschnitt 21 gemäß 2, nicht unbedingt erforderlich ist. Letztlich dient diese übergreifende Kante optischen Gründen, dass eben die Klebemassenschicht 24 nicht sichtbar ist.Not least for optical reasons, the adhesive layer 24 To "hide" so that it is not or hardly visible in the mounting position, is the Einputzsteg 12 extended in this embodiment, he has one of the transverse leg 10 in the opposite direction protruding leg portion 31 on the side of the adhesive layer 24 overlaps. In the glued position, so if the adhesive layer 24 firmly against the structured component 1 is pressed, the Einputzschenkelabschnitt lies 31 with a small distance to the surface 26 of the component 1 , so that ultimately forms only a very narrow shadow gap through which the adhesive layer 24 is not visible. At this point it should be noted that, since the adhesive layer 24 excellent tightness properties, the formation of any sealant, such as the tapered edge portion 21 according to 2 , is not essential. Ultimately, this overarching edge serves optical reasons, that is just the adhesive layer 24 is not visible.

Eine vierte Ausführungsform einer Anschlussprofilleiste 8 zeigt 6. Diese weist wiederum einen Profilkörper 9 mit einem ersten Profikörperabschnitt 10 auf, umfassend einen Querschenkel 11 und zwei seitliche Einputzstege 12, 14, wobei dieser erste Profilkörperabschnitt wiederum beispielsweise aus Hart-PVC besteht.A fourth embodiment of a connection profile strip 8th shows 6 , This in turn has a profile body 9 with a first professional body section 10 on, comprising a transverse leg 11 and two lateral plaster bars 12 . 14 , wherein this first profile body section again consists for example of rigid PVC.

Vorgesehen ist ferner ein zweiter Profilkörperabschnitt 17, umfassend zwei Stege 18, 19 aus weichem Kunststoffmaterial, beispielsweise Weich-PVC, die vom Querschenkel 11 zu einem zweiten Querschenkel 22 laufen, der wiederum aus härterem Kunststoffmaterial, also beispielsweise Hart-PVC besteht. D. h., dass die beiden „harten” Querschenkel 11, 22 unmittelbar über die beiden elastischen Stege 18, 19 miteinander verbunden sind. An der Unterseite des Querschenkels 22, die wiederum den Bauteilbefestigungsabschnitt 23 bildet, ist wiederum die Klebemassenschicht 24 aus der nicht aushärtenden Klebemasse 28 aus einem der oben beschriebenen Materialien nebst Schutzstreifen 25 vorgesehen. Die Montage erfolgt in gleicher Weise wie vorstehend beschrieben.Also provided is a second profile body section 17 comprising two webs 18 . 19 Made of soft plastic material, such as soft PVC, the transverse leg 11 to a second transverse leg 22 run, which in turn consists of harder plastic material, so for example hard PVC. That is, the two "hard" transverse legs 11 . 22 directly over the two elastic webs 18 . 19 connected to each other. At the bottom of the transverse leg 22 , in turn, the component mounting portion 23 forms, in turn, the adhesive layer 24 from the non-hardening adhesive 28 from one of the above-described materials together with protective strips 25 intended. The assembly takes place in the same way as described above.

Schließlich zeigt 7 eine fünfte Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Anschlussprofilleiste 8, deren Profilkörper 9 wiederum einen ersten Profilkörperabschnitt 10 z. B. aus Hart-PVC mit einem Querschenkel 11 und einem seitlichen Einputzsteg 12 sowie einem mittigen Einputzsteg 13 aufweist. Der zweite Profilkörperabschnitt 17 umfasst im gezeigten Beispiel zwei gebogene Verbindungsstege 18, 19, gebildet aus einem weicheren, elastischem Material, verglichen mit dem Material des ersten Profilkörperabschnitts 10, hier also beispielsweise Weich-PVC. Über die Stege 18, 19 ist auch hier ein Querschenkel 22 wiederum aus härterem Material angebunden, an dessen Unterseite, also dem Bauteilbefestigungsabschnitt 23, wiederum die Klebemassenschicht 24 aus der Klebemasse 28 aus dem nicht aushärtendem Haftklebstoff nebst Schutzabdeckung 25 angebracht ist. Der Einputzsteg ist auch bei dieser Erfindungsalternative verlängert und weist einen nach unten, seitlich die Verbindungsstege 18, 19 wie auch den Querschenkel 22 und zumindest teilweise die Klebemassenschicht 24 übergreifenden Einputzschenkelabschnitt 31 auch als „Sichtschutz” dient. Bei dieser Erfindungsausgestaltung lassen die gebogenen Stege 18, 19 eine abrollartige Seitwärtsbewegung bei gleichzeitiger Möglichkeit zur Vertikalbewegung der beiden Querschenkel 11 und 22 relativ zueinander zu. Die Montage gestaltet sich in gleicher Weise wie vorstehend beschrieben.Finally shows 7 a fifth embodiment of a connection profile strip according to the invention 8th , whose profile body 9 in turn, a first profile body section 10 z. B. hard PVC with a transverse leg 11 and a lateral Einputzsteg 12 and a central Einputzsteg 13 having. The second profile body section 17 includes in the example shown two curved connecting webs 18 . 19 formed of a softer, elastic material compared to the material of the first profile body portion 10 , here for example soft PVC. About the bridges 18 . 19 is also a cross leg here 22 in turn connected to a harder material, on the underside, ie the component mounting portion 23 , again the adhesive layer 24 from the adhesive 28 made of non-hardening pressure-sensitive adhesive together with protective cover 25 is appropriate. The Einputzsteg is also extended in this invention alternative and has a down, laterally the connecting webs 18 . 19 as well as the transverse leg 22 and at least partially the adhesive layer 24 comprehensive Einputzschenkelabschnitt 31 also serves as a "privacy screen". In this embodiment of the invention leave the curved webs 18 . 19 a roll-like sideways movement with simultaneous possibility for vertical movement of the two transverse legs 11 and 22 relative to each other. The assembly is designed in the same way as described above.

Abschließend ist darauf hinzuweisen, dass selbstverständlich die gezeigten Leistenausführungen keinesfalls abschließend sind. Es sind noch unterschiedlichste weitere Leistenformen bzw. Leistenkonfigurationen denkbar. Allen gemein ist jedoch, dass sie stets jeweils eine Klebemassenschicht 24 mit einer Mindestdicke von wenigstens 0,5 mm, bevorzugt jedoch größer aufweisen. Die bevorzugte Dicke beträgt mindestens 1 mm, die maximale Dicke sollte 4 mm nicht überschreiten, grundsätzlich möglich sind aber auch Dicken bis zu 5 oder 6 mm, sofern dies im Einzelfall erforderlich ist. Erfindungswesentlich sind alle Zwischenwerte zwischen 0,5 mm – der Mindestobergrenze von 4 mm, also 0,75 mm, 1,5 mm, 2,5 mm etc., selbst wenn diese nicht explizit erwähnt sind. Ein bevorzugter Dickenbereich liegt zwischen 2–4 mm, insbesondere im Bereich von 2–3 mm. Wenngleich bei den gezeigten Ausführungsformen die Klebemasse nicht den gesamten Bauteilbefestigungsabschnitt überdeckt, kann natürlich der Bauteilbefestigungsabschnitt auch vollständig belegt sein, wobei die Klebemasse gegebenenfalls auch seitlich, zumindest an der der in der spitzen Kante auslaufenden Seite gegenüberliegenden Seite, über den Bauteilbefestigungsabschnitt hinausstehen kann.Finally, it should be noted that, of course, the bar finishes shown are by no means exhaustive. There are still a variety of other groin shapes or strip configurations conceivable. What they all have in common is that they always have a layer of adhesive 24 having a minimum thickness of at least 0.5 mm, but preferably greater. The preferred thickness is at least 1 mm, the maximum thickness should not exceed 4 mm, but in principle thicknesses of up to 5 or 6 mm are also possible, if this is necessary in individual cases. Essential to the invention are all intermediate values between 0.5 mm - the minimum upper limit of 4 mm, ie 0.75 mm, 1.5 mm, 2.5 mm, etc., even if they are not explicitly mentioned. A preferred thickness range is between 2-4 mm, in particular in the range of 2-3 mm. Although in the embodiments shown, the adhesive does not cover the entire component mounting portion, of course, the component mounting portion may also be completely occupied, wherein the adhesive may also laterally, at least on the side opposite in the pointed edge side, beyond the component mounting portion.

Claims

Connection profile strip, in particular soffit connection profile strip, comprising a profile body with a component attachment section for attaching the strip to a frame or rail component, in particular a door or window frame or a roller blind rail, via an adhesive, characterized in that the adhesive is affixed to the component attachment section ( 23 ) applied layer ( 24 ) of a deformable adhesive ( 28 ) with a layer thickness ≥ 0.5 mm.

Connection profile strip according to claim 1, characterized in that the layer thickness ≥ 1.0 mm.

Connection profile strip according to claim 2, characterized in that the layer thickness is in the range between 1-4 mm.

Connection profile strip according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive ( 28 ) is a non-hardening pressure-sensitive adhesive.

Connection profile strip according to claim 4, characterized in that the pressure-sensitive adhesive is a butyl adhesive, an acrylic adhesive, a rubber adhesive, a silicone adhesive or a hot-melt adhesive.

Connection profile strip according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive ( 28 ) at least half the width of the component mounting portion ( 23 ), preferably at least% of the width of the component mounting portion ( 23 ) covered.

Connection profile strip according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive ( 28 ) with a removable protective strip ( 25 ) is covered.