CH716318A2

CH716318A2 - System for connecting a web of material with a winding shaft of a sun protection device.

Info

Publication number: CH716318A2
Application number: CH00545/20A
Authority: CH
Inventors: Roeckel Hervé
Original assignee: Griesser Holding Ag
Priority date: 2019-06-06
Filing date: 2020-05-07
Publication date: 2020-12-15
Also published as: CH716257A1

Abstract

Das System zum Verbinden einer Warenbahn (3), wie eine Markise umfasst eine Wickelwelle (5) mit einer flachen, unter der Manteloberfläche (7) verlaufenden Ausnehmung (9). An der Warenbahn (3) ist mindestens ein Einhänge-Profilstab (17) befestigt, der radial in die Ausnehmung (9) in die Wickelwelle (5) einführbar und durch eine tangentiale Verschiebung in der Ausnehmung (9) einrastbar ist. Die Warenbahn (3) läuft ohne Bildung einer Stufe aus dem Schlitz in die Manteloberfläche (7) über.The system for connecting a web (3), such as an awning, comprises a winding shaft (5) with a flat recess (9) running under the jacket surface (7). At least one hanging profile rod (17) is attached to the web (3) and can be radially introduced into the recess (9) in the winding shaft (5) and locked into the recess (9) by a tangential displacement. The web (3) runs over from the slot into the jacket surface (7) without forming a step.

Description

[0001] Gegenstand der Erfindung ist ein System zum Verbinden einer Warenbahn mit einer Wickelwelle gemäss Oberbegriff des Patentanspruch 1. The invention relates to a system for connecting a web of material to a winding shaft according to the preamble of claim 1.

[0002] Markisen als Sonnen- und/oder Regenschutz umfassen eine Stoffbahn, die auf einer Wickelwelle aufwickelbar ist, um sie geschützt und auf kleinem Raum bei Nichtgebrauch stauen zu können. Üblicherweise wird in die mit der Wickelwelle zu verbindende Kante des Stoffs in einem Hohlsaum ein Stab eingelegt und dadurch ein Kederwulst gebildet. Alternativ kann auch eine Kederfahne an der Kante des Stoffs angebracht, z.B. aufgenäht werden. Zur Befestigung der Kante des Stoffs mit dem Kederwulst an der Wickelwelle ist an letzterer unter der Manteloberfläche eine axial verlaufende Ausnehmung als Kederschiene angebracht, in welche der Keder eingelegt werden kann. Meistens ist die Ausnehmung im Querschnitt etwa kreisrund und die Ausnehmung steht nur an einer schmalen Stelle mit der Oberfläche der Wickelwelle in Verbindung, so dass nach Einschieben der Stoffbahn mit dem Keder in axialer Richtung die Stoffbahn gehalten wird. Solche Verbindungen zwischen Stoffbahn und Wickelwelle sind sicher und verhältnismässig einfach zu handhaben. Awnings as sun and / or rain protection comprise a web of material that can be wound on a winding shaft in order to be able to protect it and stow it in a small space when not in use. Usually, a rod is inserted into a hemstitch in the edge of the fabric to be connected to the winding shaft, thereby forming a welt bead. Alternatively, a welt flap can also be attached to the edge of the fabric, e.g. be sewn on. To fasten the edge of the fabric with the welt bead to the winding shaft, an axially extending recess is attached to the latter under the jacket surface as a welt rail, into which the welt can be inserted. Most of the time, the recess is approximately circular in cross section and the recess is only connected to the surface of the winding shaft at a narrow point, so that after the material web is inserted with the piping, the material web is held in the axial direction. Such connections between the fabric web and the winding shaft are safe and relatively easy to handle.

[0003] Nachteilig an einer solchen Verbindung ist der Aufwand zum Einführen des Keders, da dieser nur stirnseitig in die Wickelwelle eingeführt werden kann und folglich die Wickelwelle an deren Ende für das Einführen freigelegt werden muss. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Stoffbahn, beispielsweise ein Markisenstoff aus Acryl, der immerhin eine Dicke von 1 bis 3 mm aufweisen kann, radial aus der Ausnehmung an der Wickelwelle herausgeführt wird und dadurch nach der ersten Umschlingung und weiteren Umschlingungen beim Aufwickeln der Bereich der Markise, die über dem Schlitz der Ausnehmung liegt, leicht abgehoben wird und folglich dieser Bereich sich durch diesen Wulst auf der Markise, wenn sie ausgefahren ist, abzeichnet. Dies führt zu einem negativen Erscheinungsbild der Markise. A disadvantage of such a connection is the effort involved in inserting the welt, since it can only be introduced into the winding shaft at the end and consequently the winding shaft must be exposed at its end for insertion. Another disadvantage is that the web of fabric, for example an awning fabric made of acrylic, which can at least have a thickness of 1 to 3 mm, is led out radially out of the recess on the winding shaft and thus the area after the first loop and further loopings when winding the awning, which lies over the slot of the recess, is slightly lifted off and consequently this area is defined by this bead on the awning when it is extended. This leads to a negative appearance of the awning.

[0004] Wird die Markise bzw. deren Kante auf die Welle aufgeschraubt oder aufgenietet und durch einen Abdeckstab auf die Oberfläche der Welle gedrückt, so entsteht dasselbe negative Erscheinungsbild, da sich auch dieser Bereich auf der Markise ein- oder mehrmals abzeichnet. If the awning or its edge is screwed or riveted onto the shaft and pressed onto the surface of the shaft by a cover rod, the same negative appearance arises, since this area is also visible one or more times on the awning.

[0005] Aus der EP 3 431 678 A1 ist weiter eine Anordnung zum Verbinden einer Warenbahn, insbesondere Markise, mit einer Wickelwelle bekannt. In dieser Anordnung ist in der Wickelwelle eine Ausnehmung eingelassen, deren Basis kreisbogenabschnittförmig ausgebildet ist und an deren beiden Seitenkanten im Querschnitt S-förmig verlaufende Bereiche ausgebildet sind, sodass der Schlitz in der Manteloberfläche der Wickelwelle eine geringere Breite aufweist wie die Basis der Ausnehmung. Die Ausnehmung bildet für einen einklickbaren Stab durch eine im Wesentlichen im Querschnitt T-förmige Nut Raum, sodass dieser nicht über die Manteloberfläche der Wickelwelle hinausragt, jedoch mit seinen seitlichen Kanten die überstehenden Randbereiche des Schlitzes untergreifen kann. Um den Stab, an welchem die Markise befestigt wird, in die axial verlaufende Ausnehmung einsetzen zu können, ist an der Unterseite des Stabs eine Nut eingelassen, damit der ausserhalb der Nut liegende Bereich des Stabs, der aus einem verhältnismässig weichen biegsamen Kunststoffmaterial hergestellt sein muss, beim Auflegen und gleichzeitigen Zusammenpressen des Stabs auf seiner gesamten Länge auf die Ausnehmung bzw. den Schlitz zurückweisen kann und so die Breite des Stabs kurzfristig verkürzt wird. Nach dem radialen Einschieben des Stabs schwenkt der Stabbereich ausserhalb der Nut wieder von der Nut weg und hält so den Stab innerhalb der Ausnehmung fest. Weiter ist im Stab eine entlang dessen Längskanten verlaufende Bohrung eingelassen, die durch einen Schlitz mit der Oberfläche des Stabs verbunden ist. In diese Bohrung muss der Keder an einer Markise mühsam axial eingeschoben und so am Stab gehalten werden. [0005] EP 3 431 678 A1 also discloses an arrangement for connecting a web of material, in particular awning, to a winding shaft. In this arrangement, a recess is made in the winding shaft, the base of which is formed in the shape of a segment of a circular arc and on the two side edges of which there are S-shaped areas in cross-section, so that the slot in the outer surface of the winding shaft is smaller than the base of the recess. The recess forms space for a bar that can be clicked into place through a groove that is essentially T-shaped in cross section, so that it does not protrude beyond the jacket surface of the winding shaft, but can reach under the protruding edge areas of the slot with its lateral edges. In order to be able to insert the bar to which the awning is attached into the axially extending recess, a groove is made on the underside of the bar so that the area of the bar outside the groove, which must be made of a relatively soft, flexible plastic material , when the rod is placed and simultaneously compressed, it can reject the recess or the slot over its entire length and so the width of the rod is shortened for a short time. After the rod has been pushed in radially, the rod area swings away from the groove again outside the groove and thus holds the rod firmly within the recess. Furthermore, a bore running along its longitudinal edges is embedded in the rod and is connected to the surface of the rod by a slot. The piping on an awning has to be pushed axially into this hole and thus held on the rod.

[0006] Diese Anordnung ermöglicht zwar eine versenkte Anordnung eines die Markise festhaltenden Stabs, jedoch ist einerseits das Verbinden der Markise mit dem Stab aufwendig, da diese über die gesamte Länge des Stabs in diesen eingeschoben werden muss. Dies kann bei Markisen von mehreren Metern Länge rein platzmässig und auch arbeitsmässig viel Aufwand benötigen. Im Weiteren kann andererseits der Stab, nachdem er in die Ausnehmung in der Wickelwelle eingeklipst ist, darin nicht sicher gehalten werden, denn, falls eine erhöhte Zugkraft auf die Markise einwirkt, vor allem wenn die Ausnehmung an der Wickelwelle nicht im oberen Scheitel derselben, sondern weiter unten zu liegen kommt, erfolgt ein Durchbiegen des Stabs und dadurch kann der elastische Haltebereich aus der Ausnehmung herausgezogen werden, da dieser bekanntlich für das Einführen schwenkbeweglich am Stab ausgebildet sein muss. Einerseits ist folglich die Verbindung zwischen Markise und Stab sehr aufwendig und andererseits ist die Verankerung des Stabs nach der Montage an der Wickelwelle nicht in jeder Position gewährleistet. Although this arrangement enables a recessed arrangement of a rod holding the awning, on the one hand connecting the awning to the rod is expensive, since it has to be pushed into the rod over the entire length of the rod. In the case of awnings several meters long, this can require a lot of effort in terms of space and also in terms of work. Furthermore, on the other hand, the rod cannot be securely held in it after it has been clipped into the recess in the winding shaft, because if an increased tensile force acts on the awning, especially if the recess on the winding shaft is not in the upper apex of the same, but comes to lie further down, the rod is bent and thereby the elastic holding area can be pulled out of the recess, since it is known that it must be designed to be pivotable on the rod for insertion. On the one hand, the connection between awning and rod is therefore very complex and, on the other hand, the anchoring of the rod after assembly on the winding shaft is not guaranteed in every position.

[0007] Weiter ist aus der CH 698 032 eine Wickelwelle bekannt, bei welcher entlang der Kante der Markise, welche mit der Wickelwelle verbunden werden muss, ein S-förmiger Haltebereich befestigt. Dieser greift in eine kreisrunde, durch einen Schlitz mit der Oberfläche verbundene Bohrung in der Wickelwelle ein. Ein sicherer Halt der Markise ist nur gewährleistet, wenn die Markise bereits einmal um die Wickelwelle herumgewickelt ist und über dem S-förmigen Haken zu liegen kommt und diesen radial auf die Wickelwelle presst. Ein sicherer Halt ist damit nicht gewährleistet. Furthermore, from CH 698 032 a winding shaft is known in which an S-shaped holding area is attached along the edge of the awning, which has to be connected to the winding shaft. This engages in a circular hole in the winding shaft that is connected to the surface through a slot. A secure hold of the awning is only guaranteed if the awning has already been wrapped around the winding shaft and comes to rest over the S-shaped hook and presses it radially onto the winding shaft. A secure hold is therefore not guaranteed.

[0008] Weiter ist aus der US 2006/0207731 eine Verbindungsanordnung zwischen einer Wickelwelle und der Kante einer Markise bekannt. An der Kante der Markise isst ein Halteelement befestigt, dessen Ende T-förmig ausgebildet ist und in eine entsprechende T-förmige Nut in der Wickelwelle eingreift. Eine solcherart ausgerüstete Markise kann nur axial in die Wickelwelle eingeführt werden. Dies bewirkt, dass für einen Wechsel der Markise, z.B. wenn diese beschädigt ist oder auch bei der Montage einer neuen Sonnenschutzanlage, die Wickelwelle aus deren Lagerung herausgehoben, dann die Markise, z.B. eine 6 m breite Markise, eingeführt werden muss und nachher die schwere Wickelwelle samt der nicht aufgewickelten Markise nach oben in die Lager für die Welle befördert werden muss. Eine solche Anordnung ist sehr zeitaufwendig während der Montage (axiales Einführen und Anheben der schweren Welle mit darauf befindlicher Markise und deren nachträgliche Montage an der Oberseite einer Fenster- oder Türöffnung). [0008] US 2006/0207731 also discloses a connection arrangement between a winding shaft and the edge of an awning. A retaining element is attached to the edge of the awning, the end of which is T-shaped and engages in a corresponding T-shaped groove in the winding shaft. An awning equipped in this way can only be inserted axially into the winding shaft. This has the effect that when changing the awning, e.g. if this is damaged or if a new sun protection system is being installed, the winding shaft is lifted out of its mounting, then the awning, e.g. a 6 m wide awning has to be inserted and afterwards the heavy winding shaft including the unwound awning has to be transported up into the bearings for the shaft Such an arrangement is very time-consuming during assembly (axial insertion and lifting of the heavy shaft with the awning on it and its subsequent assembly on the top of a window or door opening).

[0009] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, ein System zur Befestigung bzw. zur Verbindung der Kante einer textilen Warenbahn mit einer Wickelwelle zu schaffen, das einerseits eine einfache Montage, d.h. ein einfaches Verbinden der Warenbahn mit der Wickelwelle an deren Einsatzort ermöglicht, als auch einen stufenlosen Übergang von der Wickelwelle in die Markise gewährleistet. It is an object of the present invention to provide a system for fastening or connecting the edge of a textile web to a winding shaft which, on the one hand, enables simple assembly, i.e. allows a simple connection of the web with the winding shaft at its place of use, as well as ensuring a smooth transition from the winding shaft to the awning.

[0010] Gelöst wird diese Aufgabe durch ein System gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. This problem is solved by a system according to the features of claim 1.

[0011] Das erfindungsgemässe Verbindungssystem ermöglicht es, den Verbindungsbereich der Warenbahn vollständig unter der Manteloberfläche der Wickelwelle anzuordnen, so dass kein stufenartiger Übergang an der Oberfläche der Wickelwelle erfolgt und nach der ersten Umschlingung der Wickelwelle durch die Warenbahn der über dem Verbindungsbereich zu liegen kommende Bereich der zweiten Wickellage der Warenbahn nicht radial nach aussen gedrängt wird, sondern innerhalb dem bogenförmigen Verlauf der Manteloberfläche der Wickelwelle zu liegen kommt. Der Übergang, der von der ersten Umschlingung in die zweite erfolgt, ist folglich stufenlos ohne Bildung eines Wulstes. Erreicht wird dies durch einen Einhänge-Profilstab, der einseitig mit dem Kantenbereich der Warenbahn verbunden wird und der vollständig in eine Ausnehmung unter der Oberfläche der Wickelwelle einlegbar und dort einrastbar befestigt wird. Sehr vorteilhaft und zeitsparend wirkt sich das System aus, indem der Einhänge-Profilstab mit der Stoffbahn radial an die in einem Tür- oder Fenstersturz eingebaute Wickelwelle herangeführt und in einer Ausnehmung in deren Mantelfläche werkzeugfrei eingehängt und eingerastet werden kann. Ein axiales Verschieben während des Gebrauchs entfällt, da der Einhänge-Profilstab in der Ausnehmung einrastet. Eine Demontage der Wickelwelle zur Einführung des Verbindungselements ist daher nicht mehr notwendig. The inventive connection system makes it possible to arrange the connection area of the web completely under the jacket surface of the winding shaft, so that there is no step-like transition on the surface of the winding shaft and after the first wrapping of the winding shaft by the web of material coming to lie above the connection area the second winding layer of the web is not forced radially outwards, but comes to lie within the arcuate course of the jacket surface of the winding shaft. The transition from the first looping to the second is consequently stepless without the formation of a bead. This is achieved by a hanging profile rod which is connected on one side to the edge area of the web and which can be completely inserted into a recess under the surface of the winding shaft and fastened there so that it can be locked in place. The system is very advantageous and time-saving in that the hanging profile bar with the length of fabric can be brought radially to the winding shaft built into a door or window lintel and hooked into a recess in its outer surface and locked into place without tools. There is no axial displacement during use, as the suspension profile rod engages in the recess. It is therefore no longer necessary to dismantle the winding shaft in order to introduce the connecting element.

[0012] Der Einhänge-Profilstab kann in einfacher und kostengünstiger Weise direkt mit dem Kantenbereich der Warenbahn verbunden werden, indem die Verbindung durch eine Ultraschallschweissung oder durch Kleben erfolgt. The suspension profile bar can be connected in a simple and inexpensive manner directly to the edge area of the web by the connection being made by ultrasonic welding or by gluing.

[0013] Zudem muss an der Kante der Warenbahn kein Saum angebracht werden, sondern die geschnittene Kante kann ohne weitere Nachbehandlung am Einhänge-Profilstab befestigt werden. In addition, no seam has to be attached to the edge of the material web, but rather the cut edge can be attached to the suspension profile bar without further treatment.

[0014] Alternativ kann in einer vorteilhaften Ausgestaltung an der Kante der Warenbahn vorab ein Übergangselement befestigt werden, welches seinerseits mit dem Einhänge-Profilstab verbunden wird. Das Übergangselement verbessert den sanften Einlauf der Warenbahn von der Ausnehmung in die Mantelfläche der Wickelwelle. Alternatively, in an advantageous embodiment, a transition element can be attached in advance to the edge of the material web, which in turn is connected to the suspension profile bar. The transition element improves the smooth run-in of the material web from the recess into the outer surface of the winding shaft.

[0015] An der Wickelwelle lässt sich die Ausnehmung sehr einfach herstellen. Die Ausnehmung weist einen im Verhältnis zu deren Tiefe sehr breiten Schlitz auf, der das Einführen des Einhänge-Profilstabs in radialer Richtung ermöglicht und nicht wie bisher eine Demontage der Wickelwelle verlangt, um axial eingeführt zu werden. [0015] The recess can be produced very easily on the winding shaft. The recess has a slot which is very wide in relation to its depth and which enables the insertion of the suspension profile rod in the radial direction and does not, as before, require dismantling of the winding shaft in order to be inserted axially.

[0016] Der bisher an der Warenbahn notwendigerweise auszubildende Saum mit einem darin angeordneten Stab zur Bildung eines Kederwulstes als Befestigungselement an der Wickelwelle entfällt. Der Einhänge-Profilstab kann mit geringem Arbeitsaufwand durch Kleben oder eine Ultraschallschweissung an der geschnittenen ungesäuberten Warenbahnkante direkt befestigt werden. In der bevorzugten Ausgestaltung des Systems wird die ungesäuberte Warenbahnvorderkante mit einem Anschlussband durch Schweissen oder Kleben verbunden. Das Anschlussband seinerseits wird ebenfalls durch Verkleben oder Verschweissen mit dem Einhänge-Profilstab verbunden. Dies ermöglicht es, dass der Einhänge-Profilstab vollständig in der schlitzförmigen Ausnehmung eingesetzt werden kann und keine Teile über die Manteloberfläche der Wickelwelle hinausragen. Wird zusätzlich ein Anschlussband zwischen die Warenbahn und dem Einhänge-Profilstab eingesetzt, so kann eine völlig übergangsfreie Verbindung zwischen der Wickelwelle und der Warenbahn erreicht werden. Der Einhänge-Profilstab und das Anschlussband, welches bevorzugt aus einem weicheren Material besteht als der Profilstab, können auch einteilig hergestellt sein, wodurch nur eine Verbindung zur Stoffkante erfolgen muss. Muss eine Warenbahn einer Markise nach Jahren infolge Defekts ausgewechselt werden, so lässt sich die Warenbahn mit dem daran befestigten Einhänge-Profilstab ohne Demontage der Wickelwelle aus der Ausnehmung herausschieben und durch eine neue oder reparierte Warenbahn ersetzen. The hitherto necessarily to be formed on the web with a rod arranged therein to form a welt bead as a fastening element on the winding shaft is omitted. The hanging profile bar can be attached directly to the cut, uncleaned web edge with little effort by gluing or ultrasonic welding. In the preferred embodiment of the system, the uncleaned leading edge of the material web is connected to a connecting tape by welding or gluing. The connecting tape, for its part, is also connected to the hanging profile bar by gluing or welding. This enables the suspension profile bar to be inserted completely into the slot-shaped recess and no parts protrude beyond the jacket surface of the winding shaft. If a connecting tape is also inserted between the material web and the hanging profile bar, a completely seamless connection between the winding shaft and the material web can be achieved. The suspension profile rod and the connecting tape, which is preferably made of a softer material than the profile rod, can also be made in one piece, so that only one connection to the fabric edge has to be made. If an awning's web has to be replaced after years due to a defect, the web with the attached profile bar can be pushed out of the recess and replaced with a new or repaired web without dismantling the winding shaft.

[0017] Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen: <tb><SEP>Figur 1 eine Wickelwelle mit einer Ausnehmung und einem darin angeordneten Einhänge-Profilstab mit der Warenbahn, <tb><SEP>Figur 2 eine Wickelwelle und den Einhänge-Profilstab mit dem Ende der Warenbahn beim Einhängen in die Ausnehmung an der Wickelwelle, <tb><SEP>Figur 3 den Einhänge-Profilstab, <tb><SEP>Figur 4 das Anschlusselement, <tb><SEP>Figur 5 den Einhänge-Profilstab, verbunden mit einem Anschlusselement für den Stoff, <tb><SEP>Figur 6 eine vergrössert dargestellte Ausnehmung im Mantel der Wickelwelle, <tb><SEP>Figur 7 ein Einhänge-Profilstab mit integriertem Anschlusselement und am Einhänge-Profilstab befestigte Warenbahn, <tb><SEP>Figur 8 eine perspektivische Darstellung von Figur 7 und <tb><SEP>Figur 9 eine Wickelwelle mit der Ausnehmung und dem darin angeordneten Einhänge-Profilstab mit Anschlusselement und Warenbahn gemäss der zweiten Ausgestaltung der Erfindung.[0017] The invention is explained in more detail using an illustrated embodiment. Show it: <tb> <SEP> Figure 1 a winding shaft with a recess and a hanging profile bar with the material web arranged therein, <tb> <SEP> Figure 2 a winding shaft and the hanging profile bar with the end of the material web when hanging in the recess on the winding shaft, <tb> <SEP> Figure 3 the hanging profile bar, <tb> <SEP> Figure 4 the connection element, <tb> <SEP> Figure 5 the hanging profile rod, connected with a connection element for the fabric, <tb> <SEP> Figure 6 shows an enlarged recess in the jacket of the winding shaft, <tb> <SEP> Figure 7 a suspension profile bar with an integrated connection element and a web attached to the suspension profile bar, <tb> <SEP> Figure 8 is a perspective view of Figure 7 and <tb> <SEP> FIG. 9 shows a winding shaft with the recess and the suspension profile bar arranged therein with connection element and material web according to the second embodiment of the invention.

[0018] In Figur 1 ist mit Bezugszeichen 1 ein System zur Verbindung einer Warenbahn 3, z.B. der Stoff für eine Markise, mit einer Wickelwelle 5 bezeichnet. Die manuell oder elektrisch antreibbare Wickelwelle 5 weist einen kreisrunden Querschnitt mit einer Manteloberfläche 7 auf. Die Wickelwelle 5 wird vorzugsweise als Aluminiumprofil hergestellt. Im Scheitel der Wickelwelle 5 in Figur 2 ist eine unter der Manteloberfläche 7 ausgebildete Ausnehmung 9 ersichtlich, über der ein axial verlaufender Schlitz 11 (Fig. 6) mit einer Breite b in der Manteloberfläche 7 ausgebildet ist. Die Breite b des Schlitzes 11 kann in Umfangsrichtung eine Ausdehnung bis zum Mass des Radius r der Wickelwelle 1 aufweisen. Selbstverständlich kann - in Abhängigkeit des Durchmessers der Wickelwelle 5 - auch eine wesentlich kleinere Öffnungsbreite b gewählt werden. Die Ausnehmung 9 hat im Querschnitt die Gestalt einer T-Nut oder, wie in den Figuren dargestellt, eines auf dem Rücken liegenden, flachgedrückten C's, dessen Rücken 13 leicht radial konvex nach aussen gebogen verlaufen kann, also in etwa parallel zum fehlenden Bereich in der Manteloberfläche 7 über dem Schlitz 11. Die Ausnehmung 9 weist eine innere Breite B auf. Die beiden Übergänge von der Manteloberfläche 7 in den Rücken 13 verlaufen in etwa in der Gestalt von gegeneinander gerichteten Halbkreisen (vergl. Fig. 1,2,6). In Figure 1, reference numeral 1 denotes a system for connecting a web 3, e.g. the fabric for an awning, designated with a winding shaft 5. The winding shaft 5, which can be driven manually or electrically, has a circular cross section with a jacket surface 7. The winding shaft 5 is preferably made as an aluminum profile. At the apex of the winding shaft 5 in FIG. 2, a recess 9 can be seen which is formed under the jacket surface 7 and above which an axially extending slot 11 (FIG. 6) with a width b is formed in the jacket surface 7. The width b of the slot 11 can extend in the circumferential direction up to the dimension of the radius r of the winding shaft 1. Of course, depending on the diameter of the winding shaft 5, a significantly smaller opening width b can also be selected. The cross-section of the recess 9 has the shape of a T-groove or, as shown in the figures, a flattened C lying on its back, the back 13 of which can be bent slightly radially convex outwards, i.e. approximately parallel to the missing area in the Jacket surface 7 above the slot 11. The recess 9 has an inner width B. The two transitions from the jacket surface 7 to the back 13 run approximately in the shape of semicircles directed towards one another (see FIGS. 1, 2, 6).

[0019] Die Ausnehmung 9 dient im System zur Aufnahme eines Einhänge-Profilstabs 17. Im Querschnitt weist der Einhänge-Profilstab 17 die Gestalt eines auf dem Kopf stehenden T's mit einer Bodenfläche 19 auf, deren konvexe Krümmung dem Rücken 13 in der Ausnehmung 9 an der Wickelwelle 5 entsprechen kann. Eine der Bodenfläche 19 gegenüberliegende Kontaktfläche 21 am Körper des Einhänge-Profilstabs 17 dient zur Aufnahme und Verbindung eines Anschlussbandes 23 oder direkt dem Kantenbereich der Warenbahn 3. Das Anschlussband 23 als Teil des Profilstabs 17 dient dazu, den vorderen Kantenbereich der Warenbahn 3 mit dem Einhänge-Profilstab 17 unlösbar zu verbinden. Das Anschlussband 23 weist in Figur 4 auf der rechten Seite an seiner radial aussenliegenden Oberfläche einen Absatz 25 auf, so dass die Oberfläche eine im dünneren Bereich 23' auf dem Anschlussband 23 befestigte Warenbahn 3 stufenlos oder absatzlos in die äussere Oberfläche 27 des Anschlussbandes 23 übergeht. Das Anschlussband 23 und eine darauf befestigte vordere Kante einer Warenbahn 3 liegen folglich in einer gemeinsamen konvex gebogenen Fläche. The recess 9 is used in the system to receive a suspension profile rod 17. In cross section, the suspension profile rod 17 has the shape of an upside-down T with a bottom surface 19, the convex curvature of which on the back 13 in the recess 9 the winding shaft 5 can correspond. A contact surface 21 opposite the bottom surface 19 on the body of the suspension profile bar 17 serves to receive and connect a connecting tape 23 or directly to the edge area of the web 3. The connecting tape 23 as part of the profiled bar 17 is used to attach the front edge area of the web 3 to the hook -Profile rod 17 to be permanently connected. In FIG. 4, the connecting tape 23 has a shoulder 25 on its radially outer surface on the right-hand side, so that the surface of a web 3 fastened to the connecting tape 23 in the thinner area 23 'merges continuously or without a step into the outer surface 27 of the connecting tape 23 . The connecting band 23 and a front edge of a web 3 fastened thereon consequently lie in a common convexly curved surface.

[0020] Das Anschlussband 23 kann an seinem linken freien Ende in Figur 4 eine grössere Wandstärke aufweisen als im anschliessenden, im Kontakt mit dem Einhänge-Profilstab 17 liegenden Abschnitt. Die Verbindung zwischen dem Einhänge-Profilstab 17 und dem Anschlussband 23 kann durch eine Verklebung oder, wie im Beispiel dargestellt, durch eine Ultraschallschweissung erfolgen, durch welche im Schweissbereich 29 eine unbedeutende Einbuchtung im Anschlussband 23 entstehen kann und allenfalls auch in der Kontaktfläche 21 des Einhänge-Profilstabs 17. The connecting strip 23 can have a greater wall thickness at its left free end in FIG. 4 than in the subsequent section lying in contact with the hanging profile bar 17. The connection between the suspension profile rod 17 and the connecting tape 23 can be made by gluing or, as shown in the example, by ultrasonic welding, which can result in an insignificant indentation in the connecting tape 23 in the welding area 29 and possibly also in the contact surface 21 of the suspension -Profile rods 17.

[0021] Der Einhänge-Profilstab 17 ist an dessen beiden Enden stufenförmig ausgebildet, so dass die obere Kontaktfläche 21 kürzer ist als die untere Bodenfläche 19. The suspension profile bar 17 is stepped at both ends so that the upper contact surface 21 is shorter than the lower bottom surface 19.

[0022] Der erste stufenförmige Abschnitt 31 des Einhänge-Profilstabs 17 nimmt auf der linken Seite das dickere Ende des Anschlussbandes 23 auf und ist länger als der zweite stufenförmige Abschnitt 33 auf der rechten Seite in den Figuren 3 und 5. The first step-shaped section 31 of the suspension profile rod 17 takes on the thicker end of the connecting tape 23 on the left side and is longer than the second step-shaped section 33 on the right-hand side in FIGS. 3 and 5.

[0023] Die Dicke c1des Einhänge-Profilstabs 17 im Anschluss an den ersten stufenförmigen Abschnitts 31 ist kleiner als die Dicke c2vor dem zweiten stufenförmigen Abschnitt 33. Durch diese Massnahme gelangt die Oberfläche 27 des Anschlussbandes 23 stufenlos in die Manteloberfläche 7 der Wickelwelle 5. The thickness c1 of the suspension profile rod 17 following the first step-shaped section 31 is smaller than the thickness c2 before the second step-shaped section 33. Through this measure, the surface 27 of the connecting strip 23 reaches the jacket surface 7 of the winding shaft 5 steplessly.

[0024] Um eine optimale dauerhafte Verbindung zwischen dem Einhänge-Profilstab 17 und dem Anschlussband 23 an der Kontaktfläche 21 zu erlangen, sind diese aus einem ultraschallschweissbaren Material bestehend oder aus Materialien, die optimal und dauerhaft miteinander verklebbar sind. Das Anschlussband 23 ist vorzugsweise aus einem Kunststoff hergestellt, der biegsamer, weicher und zusammenpressbarer ist als das härtere und damit steife Material des Einhänge-Profilstabs 17. Der Einhänge-Profilstab 17 und das Anschlussband 23 können auch einteilig hergestellt sein, z.B. durch einen Extrudiervorgang oder einen Zweikomponenten-Spritzvorgang, so dass eine spätere Verklebung oder Verschweissung der beiden Elemente miteinander nicht mehr notwendig ist. In order to achieve an optimal permanent connection between the suspension profile bar 17 and the connecting tape 23 on the contact surface 21, these are made of an ultrasonically weldable material or of materials that can be optimally and permanently glued together. The connecting band 23 is preferably made of a plastic that is more flexible, softer and more compressible than the harder and thus stiff material of the hanging profile rod 17. The hanging profile rod 17 and the connecting band 23 can also be made in one piece, e.g. by an extrusion process or a two-component injection process, so that later gluing or welding of the two elements to one another is no longer necessary.

[0025] Nachfolgend wird die Funktionsweise der Verbindung zwischen der Wickelwelle 5 und dem Einhänge-Profilstab 17 mit dem daran befestigten Anschlussband 23 und der an diesem befestigten Warenbahn 3 der ersten Ausführungsform beschrieben. Nach dem Zuschneiden/Konfektionieren einer Warenbahn 3 für eine Markise wird deren vordere Kante bzw. der vordere Kantenbereich an dem Absatz 25 am Anschlussband 23 anstossend mit diesem verbunden. Die Verbindung kann durch eine Verklebung erfolgen oder durch eine Ultraschallschweissung, welche die beiden Materialien, nämlich die Warenbahn 3 und das Anschlussband 23, unlösbar miteinander verbindet. Die auf diese Weise vorbereitete Warenbahn 3 mit daran befestigtem Anschlussband 23 wird nun mit dem Einhänge-Profilstab 17 verbunden. Diese Verbindung kann ebenfalls durch eine Verklebung oder eine Ultraschallschweissung erfolgen. Selbstverständlich könnte auch zuerst der Einhänge-Profilstab 17 mit dem Anschlussband 23 verbunden werden und erst anschliessend die Warenbahn 3 an das Anschlussband 23 befestigt werden. The mode of operation of the connection between the winding shaft 5 and the suspension profile bar 17 with the connecting tape 23 attached to it and the web 3 of the first embodiment attached to it will be described. After a material web 3 for an awning has been cut / assembled, its front edge or the front edge region is connected to the shoulder 25 on the connecting tape 23 in abutment therewith. The connection can be made by gluing or by ultrasonic welding, which permanently connects the two materials, namely the web 3 and the connecting tape 23, to one another. The fabric web 3 prepared in this way with the connecting tape 23 attached to it is now connected to the hanging profile bar 17. This connection can also be made by gluing or ultrasonic welding. Of course, the suspension profile bar 17 could also be connected to the connecting tape 23 first and only then the web 3 could be attached to the connecting tape 23.

[0026] Die so vorbereitete Markise kann nun an der Wickelwelle 5, die im Sturz einer Fenster- oder Türöffnung oder in einem Wetterschutzgehäuse drehbar gelagert und durch einen hand- oder motorischen Antrieb drehbar ist, montiert werden. Dazu ist es nicht nötig die Wickelwelle 5 von deren Aufhängung und Antrieb zu lösen, sondern es wird der Einhänge-Profilstab 17 mit seinem vorne, d.h. auf der linken Seite in den Figuren, liegenden stufenförmigen Absatz 31 im Wesentlichen in spitzem Winkel zur Manteloberfläche in Richtung des Pfeils F in die Ausnehmung 9 eingeführt. Dabei untergreift der erste stufenförmige Abschnitt 31 den halbkreisförmigen Bereich 15 der Ausnehmung 9. Beim Einführen kann das verdickte Ende des Anschlussbandes 23, da es vorzugsweise aus einem weicheren Material als der zentrale Bereich des Profilstabs 17 besteht, etwas zurückgedrängt bzw. zurückgeschoben werden. Sobald der erste stufenförmige Abschnitt 31 unter die halbkreisförmige Kante der Ausnehmung 9 eingeschoben und untergeschoben ist, wird der Einhänge-Profilstab 17 in Richtung des Pfeiles P (Uhrzeigersinn) geschwenkt und gelangt danach mit seiner Bodenfläche 19 in Kontakt mit dem Rücken 13 der Ausnehmung 9 (vergl. Figur 1). The awning prepared in this way can now be mounted on the winding shaft 5, which is rotatably supported in the lintel of a window or door opening or in a weatherproof housing and can be rotated by a manual or motorized drive. For this it is not necessary to detach the winding shaft 5 from its suspension and drive, but the suspension profile rod 17 with its front, i.e. on the left side in the figures, the step-shaped shoulder 31 is introduced into the recess 9 essentially at an acute angle to the jacket surface in the direction of the arrow F. The first step-shaped section 31 engages under the semicircular area 15 of the recess 9. During insertion, the thickened end of the connecting tape 23, since it is preferably made of a softer material than the central area of the profile rod 17, can be pushed back or pushed back a little. As soon as the first step-shaped section 31 is pushed under the semicircular edge of the recess 9 and pushed under, the suspension profile rod 17 is pivoted in the direction of the arrow P (clockwise) and then comes with its bottom surface 19 in contact with the back 13 of the recess 9 ( see Figure 1).

[0027] Sobald die Wickelwelle 5 im Gegenuhrzeigersinn in Drehung versetzt wird, wird einerseits die Warenbahn 3 radial an die Manteloberfläche 7 der Wickelwelle 5 angedrückt und der Einhänge-Profilstab 17 bzw. dessen zweiter stufenförmiger Abschnitt 33 in den kreisbogenförmigen Randbereich der Ausnehmung 9 hineingezogen. Der erste stufenförmige Abschnitt 31 verbleibt weiterhin radial gehalten im bogenförmigen Abschnitt der Ausnehmung 9 (linke Seite). Unterstützt wird das Einschieben im Uhrzeigersinn zusätzlich durch die Spannkraft des zusammengepressten weichen Endes des Anschlussbandes 23. Der Einhänge-Profilstab 17 liegt nun, die Ausnehmung 9 annähernd ausfüllend, an beiden Kanten gehalten in der Ausnehmung 9. Die Oberfläche 27 des Anschlussbandes 23 und die aussenliegende Oberfläche der Warenbahn 3 liegen in einer übergangslos verlaufenden im Wesentlichen kreisrunden Bahn in der Manteloberfläche 7 der Wickelwelle 5. As soon as the winding shaft 5 is rotated counterclockwise, on the one hand the web 3 is pressed radially against the jacket surface 7 of the winding shaft 5 and the suspension profile rod 17 or its second step-shaped section 33 is drawn into the arcuate edge region of the recess 9. The first step-shaped section 31 remains held radially in the arc-shaped section of the recess 9 (left side). The clockwise insertion is also supported by the tension of the compressed soft end of the connecting tape 23. The hanging profile bar 17 is now, almost filling the recess 9, held in the recess 9 on both edges. The surface 27 of the connecting tape 23 and the outer one The surfaces of the web 3 lie in a seamlessly running, essentially circular path in the jacket surface 7 of the winding shaft 5.

[0028] In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung gemäss den Figuren 7 bis 9 ist der Einhänge-Profilstab 17' als Einheit mit dem Anschlussband 23" ausgebildet und damit einstückig aus zwei Komponenten unterschiedlicher Härte herstellbar und als Verbindungselement 35 bezeichnet. Das Verbindungselement 35 umfasst einen ersten stufenförmigen Abschnitt 31 und einen zweiten stufenförmigen Abschnitt 33. Im Weiteren ist auf dem ersten stufenförmigen Abschnitt 31 eine federnde Nase 37 angeformt sowie auf der gegenüberliegenden Seite über dem zweiten stufenförmigen Abschnitt 33 ein ebenfalls aus einem weicheren Material als der zentrale Teil des Verbindungselements 35 erzeugter Anschlussbandabschnitt 23'. Der Grundkörper des Verbindungselements 35 ist vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial mit grösserer Stärke und vor allem hoher Steifigkeit hergestellt als die Nase 37 und der Abschnitt 23' des Anschlussbands 23. Hergestellt wird das Verbindungselement im Spritzgiessverfahren mit zwei unterschiedlichen Kunststoffkomponenten. Die beiden Komponenten, nämlich die biegesteife für den Grundkörper und die elastisch verformbare für die Nase 37, und fakultativ auch für den Abschnitt 23', sind folglich untrennbar verbunden. In a further embodiment of the invention according to Figures 7 to 9, the suspension profile rod 17 'is designed as a unit with the connecting tape 23 "and can thus be produced in one piece from two components of different hardness and referred to as a connecting element 35. The connecting element 35 comprises a first step-shaped section 31 and a second step-shaped section 33. Furthermore, a resilient lug 37 is formed on the first step-shaped section 31 and on the opposite side above the second step-shaped section 33 a likewise made of a softer material than the central part of the connecting element 35 The main body of the connecting element 35 is preferably made of a plastic material with greater strength and, above all, greater rigidity than the nose 37 and the section 23 'of the connecting band 23. The connecting element is manufactured in the injection molding process with two different plastic components. The two components, namely the rigid for the main body and the elastically deformable one for the nose 37, and optionally also for the section 23 ', are consequently inseparably connected.

[0029] Die Verbindung der Warenbahn 3 mit dem eine geringere Stärke bzw. Dicke und vorzugsweise hoher Elastizität aufweisenden Abschnitt des Anschlussbands 23' ausserhalb des Absatzes 25, dient als Verbindungsbereich des Verbindungselements 35 mit der Warenbahn 3. Die Verbindung erfolgt entweder durch Kleben mit einem Kleber, durch gegenseitige Verklebung durch Wärmeeinwirkung oder durch eine Ultraschallschweissung. The connection of the web 3 with the lower strength or thickness and preferably high elasticity having section of the connecting tape 23 'outside the paragraph 25, serves as a connection area of the connecting element 35 with the web 3. The connection is made either by gluing with a Glue, through mutual gluing through the action of heat or through ultrasonic welding.

[0030] Nachfolgend wird die Funktionsweise der Verbindung zwischen der Wickelwelle 5 und dem Einhänge-Profilstab 17 mit der daran befestigten Warenbahn 3 der zweiten Ausführungsform beschrieben. The mode of operation of the connection between the winding shaft 5 and the suspension profile bar 17 with the material web 3 of the second embodiment attached thereto is described below.

[0031] Nach dem Zuschneiden/Konfektionieren der Warenbahn 3 wird deren vordere Kante am Absatz 25 des Anschlussbereichs 23' angelegt und durch einen Kleber, eine thermische Verschmelzung oder durch eine Ultraschallschweissung mit dem Anschlussbereich 23' verbunden. Das Verbinden der Warenbahn 3 mit dem Verbindungselement 35 kann vorzugsweise bereits in den Räumlichkeiten des Herstellers der Markise oder am Einsatzort kurz vor der Befestigung der Warenbahn 3 an der Wickelwelle 5 erfolgen. After cutting / assembling the web 3, its front edge is placed on the shoulder 25 of the connection area 23 'and connected to the connection area 23' by an adhesive, thermal fusion or ultrasonic welding. The connection of the web 3 to the connecting element 35 can preferably already take place in the premises of the manufacturer of the awning or at the place of use shortly before the fastening of the web 3 to the winding shaft 5.

[0032] Die am Verbindungselement 35 befestigte Warenbahn 3 wird dann, wie in Figur 2 des ersten Ausführungsbeispiels dargestellt, vor Ort, d.h. an der bereits an einem Gebäude befestigten Wickelwelle eingeklinkt. Dabei führt der Monteur den ersten stufenförmigen Abschnitt 31 am Einhänge-Profilstab (17) in spitzem Winkel zur Oberfläche des Mantels der Wickelwelle 5 unter die halbkreisförmige Ausnehmung 15 in der Ausnehmung 9 an der Wickelwelle 5 ein. Nun berührt die elastische Nase 37, die sich als Rippe über die gesamte Länge des Verbindungselements 15 oder über mindestens mehrere Teillängen erstreckt in Anlage mit dem Mantel 7 der Wickelwelle 5. Durch einen leichten Druck in Richtung der Kraft F in Figur 2 schiebt er den ersten stufenförmigen Abschnitt 31 vollständig in die halbkreisförmige Ausnehmung, bis der zweite stufenförmige Abschnitt 33 durch Verschwenken des Einhänge-Profilstabs 17 im Uhrzeigersinn in Anlage mit dem Rücken 13 der Ausnehmung 9 gelangt. Sobald die Kraft F auf den Einhänge-Profilstab 17 aufgehoben wird, verschiebt sich das Verbindungselement 35 im Uhrzeigersinn durch die Kraft der elastisch gespannten Nase 37 und gelangt mit seinem zweiten stufenförmigen Abschnitt 33 unter den halbkreisförmigen Bereich der Ausnehmung 9 auf der rechten Seite. Damit ist der Einhänge-Profilstab 17 in der Ausnehmung 9 verankert. Sobald die Wickelwelle 5 im Gegenuhrzeigersinn in Drehung versetzt wird, um die Warenbahn 3 aufwickeln zu können, wird das Verbindungselement 35 zusätzlich bis zum Anschlag in der Ausnehmung 9 verschoben, sofern nicht bereits die Kraft der Nase 37 das Verbindungselement 35 vollständig im Uhrzeigersinn verschoben hat. The web 3 attached to the connecting element 35 is then, as shown in Figure 2 of the first embodiment, on site, i. latched onto the winding shaft that is already attached to a building. The fitter introduces the first step-shaped section 31 on the suspension profile bar (17) at an acute angle to the surface of the jacket of the winding shaft 5 under the semicircular recess 15 in the recess 9 on the winding shaft 5. The elastic nose 37, which extends as a rib over the entire length of the connecting element 15 or over at least several partial lengths, now touches the jacket 7 of the winding shaft 5. By applying slight pressure in the direction of the force F in FIG. 2, he pushes the first step-shaped section 31 completely into the semicircular recess until the second step-shaped section 33 comes into contact with the back 13 of the recess 9 by pivoting the hanging profile rod 17 clockwise. As soon as the force F on the suspension profile rod 17 is canceled, the connecting element 35 moves clockwise by the force of the elastically tensioned nose 37 and its second step-shaped section 33 comes under the semicircular area of the recess 9 on the right-hand side. The suspension profile rod 17 is anchored in the recess 9. As soon as the winding shaft 5 is rotated counterclockwise in order to be able to wind up the web 3, the connecting element 35 is also moved up to the stop in the recess 9, unless the force of the nose 37 has already moved the connecting element 35 completely clockwise.

[0033] Muss im Schadensfall eine Markise bzw. die Warenbahn 3 ausgetauscht werden, so lässt sich diese in umgekehrter Reihenfolge ohne Demontage der Wickelwelle 5 von dieser abnehmen. If an awning or the web 3 has to be replaced in the event of damage, it can be removed from the winding shaft 5 in the reverse order without dismantling it.

Legende der BezugszeichenLegend of the reference symbols

[0034] 1 System 3 Warenbahn 5 Wickelwelle 7 Manteloberfläche 9 Ausnehmung 11 Schlitz 13 Rücken 15 Halbkreis 17 Einhänge-Profilstab 19 Bodenfläche 21 Kontaktfläche 23 Anschlussband 25 Absatz 27 Oberfläche von 23 29 Schweissbereich 31 1. stufenförmiger Abschnitt 33 2. stufenförmiger Abschnitt 35 Verbindungselement 37 Nase 1 system 3 web 5 winding shaft 7 outer surface 9 recess 11 slot 13 back 15 semicircle 17 suspension profile bar 19 bottom surface 21 contact surface 23 connecting tape 25 paragraph 27 surface of 23 29 welding area 31 1st step-shaped section 33 2nd step-shaped section 35 connecting element 37 nose

Claims

1. System for connecting a material web (3) to a winding shaft (5) of a sun protection device, comprising a connecting element with a suspension profile bar (17) for attachment to a front edge of the material web (3) and an axially extending one in the winding shaft (5 ) formed recess (9) with a slot (11) running in the jacket surface (7) of the winding shaft (5) for inserting the connecting element into the recess (9) below, the slot (11) having a smaller width b than the width B of the recess (9) characterized in that the suspension profile bar (17) has a substantially rigid, non-deformable base body with first and second likewise rigid stepped sections (31, 33) formed along its two longitudinal edges and an elastically deformable nose (37) over at least one of the sections (31, 33) ) includes.

2. System according to claim 1, characterized in that the elastically deformable nose (37) is designed as an uninterrupted rib over the entire length of the connecting element (17) or consists of a plurality of rib sections which extend over the first stepped section (31 ) lies.

3. System according to one of claims 1 or 2, characterized in that the nose (37) is formed essentially perpendicularly on the first step-shaped section (31) or that the nose (37) extends horizontally on the central region of the connecting element (17 ) arranged over the first step-shaped portion (31).

4. System according to one of claims 1 to 3, characterized in that the suspension profile rod (17) after being inserted into the recess (9) by a displacement in the recess (9) running tangentially to the surface of the jacket of the winding shaft (5) ) can be locked.

5. System according to one of claims 1 to 4, characterized in that - That the recess (9) comprises a back (13) which is spaced apart from the jacket surface (7) and whose curvature runs essentially parallel to the curvature of the jacket surface (7) of the winding shaft (5) or is straight, - That the back (13) extends semicircularly at both ends into the two longitudinal edges of the slot (11) in the jacket surface (7) and - That the width b of the slot (11) is smaller than the distance B between the two arcuate side walls of the recess (9).

6. System according to one of claims 1 to 5, characterized in that the suspension profile rod (17) has a cross-section in the shape of an upside-down T, wherein the horizontal part of the bottom surface (19) of the suspension profile rod (17) is adapted to the curvature of the surface of the back (13) of the base of the recess (9) and the contact surface (21) opposite the bottom surface (19) corresponds approximately to the circular section of the jacket surface (7) missing above its slot (11).

7. System according to claim 6, characterized in that the contact surface (21) is shorter than the bottom surface (19) and that the transitions from the contact surface (21) into the bottom surface (19) are designed as step-shaped sections (31, 33) .

8. System according to claim 7, characterized in that one of the two sections (31) and (33) has a longer holding area reaching under the arcuate side walls of the recess (9) than the holding area on the other section (33).

9. System according to one of claims 1 to 8, characterized in that a connecting tape (23) for connecting the front edge of the web (3) with the suspension profile bar (17) is formed, the cross section of which is along one of the two edges of the connecting tape (23) has a shoulder (25), the height h of which corresponds to the thickness of the material web (3).

10. System according to claim 9, characterized in that the material web (3) is connected to the suspension profile bar (17) directly on the suspension profile bar (17) or indirectly through the connecting tape (23).

11. System according to one of claims 1 to 10, characterized in that the connection of the web (3) with suspension profile bar (17) or the connections of the web (3) with the connecting tape (23) and the connecting tape (23) with the suspension profile rod (17) is carried out by gluing or by ultrasonic welding.