CH716148B1

CH716148B1 - doorstep.

Info

Publication number: CH716148B1
Application number: CH00591/19A
Authority: CH
Inventors: Scandone Jürgen
Original assignee: 4B Holding Ag
Priority date: 2019-05-03
Filing date: 2019-05-03
Publication date: 2022-11-30
Also published as: CH716148A2

Abstract

Eine Türschwelle (1) umfassend ein erstes Profil (10) mit einer Auflagefläche, einer äusseren Stirnfläche und einer inneren Stirnfläche, wobei die äussere Stirnfläche und die innere Stirnfläche an sich gegenüberliegenden Seiten des ersten Profils (10) an die Auflagefläche anschliessen und sich im Wesentlichen senkrecht zur Auflagefläche erstrecken, wobei die Türschwelle (1) ein Riffelprofil (11) umfasst, welches an die äussere Stirnfläche des ersten Profils (10) anschliessend angeordnet ist und welches formschlüssig und dicht mit dem ersten Profil (10) verbunden ist und wobei der grösste Abstand zwischen der Auflagefläche (100) des ersten Profils (10) und des am weitesten von der Auflagefläche (100) entfernten Bereiches des ersten Profils (10) kleiner gleich 25 Millimeter ist.A door sill (1) comprising a first profile (10) with a bearing surface, an outer end face and an inner end face, the outer end face and the inner end face adjoining the bearing surface on opposite sides of the first profile (10) and essentially perpendicular to the bearing surface, the door sill (1) comprising a corrugated profile (11) which is arranged adjacent to the outer end face of the first profile (10) and which is positively and tightly connected to the first profile (10) and the largest The distance between the contact surface (100) of the first profile (10) and the area of the first profile (10) furthest from the contact surface (100) is less than or equal to 25 millimeters.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Türschwelle für Fenstertüren, insbesondere eine Türschwelle für hindernisfreie Bauten in Verbindung mit einem Wechselrahmensystem oder mit einem Renovationsrahmen. The present invention relates to a door sill for French doors, in particular a door sill for obstacle-free buildings in connection with a removable frame system or with a renovation frame.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

[0002] Aus dem Stand der Technik sind Türschwellen bekannt, welche der SIA Norm 500 für hindernisfreie Bauten nicht entsprechen, d.h. welche mehr als 25 Millimeter über das Niveau des an die Schwelle angrenzenden Fussboden ragen und dementsprechend nicht als rollstuhlgängig gelten. Soll eine Fenstertür mit einer solchen Türschwelle rollstuhlgängig gemacht werden, so muss herkömmlicherweise die bestehende Fenstertür im Wesentlichen komplett ausgebaut werden und durch eine neue Fenstertür mit rollstuhlgängiger Türschwelle ersetzt werden. Dies ist mit grossen baulichen Massnahmen verbunden und ist dementsprechend aufwändig und kostintensiv. Door sills are known from the prior art which do not comply with the SIA standard 500 for obstacle-free buildings, i.e. which protrude more than 25 millimeters above the level of the floor adjacent to the sill and are therefore not considered wheelchair-accessible. If a window door with such a door sill is to be made wheelchair-accessible, the existing window door must conventionally be essentially completely removed and replaced by a new window door with a wheelchair-accessible door sill. This is associated with major structural measures and is correspondingly complex and expensive.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION

[0003] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Türschwelle bereitzustellen, mit welcher eine bestehende Türschwelle einfach ersetzt werden kann und insbesondere eine Fenstertür nachträglich mit geringem Aufwand rollstuhlgängig gemacht werden kann. One object of the present invention is to provide a door sill with which an existing door sill can be easily replaced and in particular a window door can subsequently be made wheelchair-accessible with little effort.

[0004] Diese Aufgabe wird durch eine Türschwelle mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere Ausführungsformen der Türschwelle, sowie eines Wechselrahmens sind durch die Merkmale von weiteren Ansprüchen definiert. [0004] This object is achieved by a door sill with the features of claim 1. Further embodiments of the door sill and a removable frame are defined by the features of further claims.

[0005] Eine erfindungsgemässe Türschwelle umfasst ein erstes Profil mit einer Auflagefläche, einer äusseren Stirnfläche und einer inneren Stirnfläche. Die äussere Stirnfläche und die innere Stirnfläche schliessen an sich gegenüberliegenden Seiten des ersten Profils an die Auflagefläche an und erstrecken sich im Wesentlichen senkrecht zur Auflagefläche. Die Türschwelle umfasst ein Riffelprofil, welches an die äussere Stirnfläche des ersten Profils anschliessend angeordnet ist und welches formschlüssig und dicht mit dem ersten Profil verbunden ist. Diese Bauweise ist platzsparend und erlaubt ein einfaches Nachrüsten. Eine bestehende Türschwelle kann durch das Heraustrennen im Wesentlichen bündig mit dem daran angrenzenden Innenboden, bzw. Aussenboden gemacht werden. Die erfindungsgemässe Türschwelle kann dann auf der Trennfläche angeordnet werden. Im eingebauten Zustand ist die Türschwelle über der Trennfläche der herausgetrennten alten Türschwelle, über einem daran angrenzenden Bereich des inneren Fussbodens und über einem daran angrenzenden Bereich des äusseren Fussbodens angeordnet. A door sill according to the invention comprises a first profile with a bearing surface, an outer end face and an inner end face. The outer end face and the inner end face adjoin the bearing surface on opposite sides of the first profile and extend essentially perpendicularly to the bearing surface. The door sill includes a corrugated profile, which is arranged next to the outer end face of the first profile and which is connected to the first profile in a form-fitting and sealed manner. This design saves space and allows easy retrofitting. An existing door sill can be made essentially flush with the adjoining inner floor or outer floor by cutting it out. The door sill according to the invention can then be arranged on the parting surface. When installed, the door sill is positioned over the parting surface of the severed old door sill, over an adjacent portion of the interior floor, and over an adjacent portion of the exterior floor.

[0006] Erfindungsgemäss ist der Abstand zwischen der Auflagefläche des ersten Profils und des am weitesten von der Auflagefläche entfernten Bereiches des ersten Profils kleiner gleich 25 Millimeter. Beispielsweise ist der Abstand kleiner gleich 20 Millimeter, kleiner gleich 18 Millimeter, kleiner gleich 16 Millimeter. Der Abstand ist derart bemessen, dass die Distanz zwischen dem inneren Fussboden und des am weitesten von der Auflagefläche entfernten Bereiches des ersten Profils kleiner gleich 25 Millimeter ist und somit die Türschwelle gemäss SIA Norm 500 als rollstuhlgängig gilt. Je grösser die Dicke der zur Befestigung der Türschwelle benötigten Elemente ist, desto kleiner ist der Abstand zwischen der Auflagefläche des ersten Profils und des am weitesten von der Auflagefläche entfernten Bereiches des ersten Profils. According to the invention, the distance between the bearing surface of the first profile and the region of the first profile furthest away from the bearing surface is less than or equal to 25 millimeters. For example, the distance is less than or equal to 20 millimeters, less than or equal to 18 millimeters, or less than or equal to 16 millimeters. The distance is dimensioned in such a way that the distance between the inner floor and the area of the first profile furthest from the contact surface is less than or equal to 25 millimeters and the door threshold is therefore considered wheelchair-accessible according to SIA Standard 500. The greater the thickness of the elements required to attach the door sill, the smaller the distance between the bearing surface of the first profile and the area of the first profile that is furthest away from the bearing surface.

[0007] In einer Ausführungsform umfasst das erste Profil eine nutförmige zweite Ausnehmung, welche sich beabstandet zur äusseren Stirnfläche von der Auflagefläche aus im Wesentlichen parallel zur äusseren Stirnfläche erstreckt. Das Riffelprofil umfasst eine Auflagefläche, eine dieser gegenüberliegende Riffelfläche, eine innere Stirnfläche, einen ersten Schenkel und einen zweiten Schenkel. Die innere Stirnfläche ist zwischen der Auflagefläche und der Riffelfläche angeordnet. Der erste Schenkel erstreckt sich von der inneren Stirnfläche aus, im Wesentlichen fluchtend mit der Auflagefläche. Der zweite Schenkel erstreckt sich anschliessend and den ersten Schenkel, im Wesentlichen parallel zur inneren Stirnfläche. Die äussere Stirnfläche des ersten Profils liegt an der inneren Stirnfläche des Riffelprofils an. Der zweite Schenkel des Riffelprofils greift in die zweite Ausnehmung des ersten Profils ein. Eine solche Bauweise ist robust und umfasst einfach herzustellende Bauteile. In one embodiment, the first profile comprises a groove-shaped second recess which extends at a distance from the outer end face of the bearing surface essentially parallel to the outer end face. The corrugated profile comprises a support surface, a corrugated surface opposite this, an inner end face, a first leg and a second leg. The inner face is located between the bearing surface and the corrugated surface. The first leg extends from the inner face substantially flush with the bearing surface. The second leg then extends to the first leg, essentially parallel to the inner end face. The outer face of the first profile rests against the inner face of the corrugated profile. The second leg of the corrugated profile engages in the second recess of the first profile. Such a design is robust and includes components that are easy to manufacture.

[0008] In einer Ausführungsform ragt die äussere Stirnfläche des ersten Profils in der Vertikalen über die innere Stirnfläche des Riffelprofils. Dadurch entsteht zwischen der oberen Fläche des Riffelprofils und derjenigen des ersten Profils ein Absatz, wodurch das Eindringen von Spritzwasser erschwert oder gar verhindert werden kann. In one embodiment, the outer end face of the first profile protrudes vertically over the inner end face of the corrugated profile. This creates a step between the upper surface of the corrugated profile and that of the first profile, making it difficult or even impossible for spray water to penetrate.

[0009] In einer Ausführungsform ist in der inneren Stirnfläche des Riffelprofils eine Dicht-Nut vorgesehen, in welcher ein dichtendes oder ein dichtendes und klebendes Material anordbar ist. Beispielsweise kann ein Dichtband in die Dicht-Nut eingelegt oder eingeklebt werden. In one embodiment, a sealing groove is provided in the inner end face of the corrugated profile, in which a sealing or a sealing and adhesive material can be arranged. For example, a sealing strip can be inserted or glued into the sealing groove.

[0010] In einer Ausführungsform ist die Riffelfläche winklig bezüglich der Auflagefläche ausgerichtet, wobei sich der Abstand zwischen der Auflagefläche und der Riffelfläche in einer Richtung von der inneren Stirnfläche zu einer dieser gegenüberliegenden Seite des Riffelprofils hin verkleinert. Somit kann Wasser, welches auf die Riffelfläche gelangt, nach aussen abgeleitet werden. In one embodiment, the corrugated surface is oriented at an angle with respect to the bearing surface, with the distance between the bearing surface and the corrugated surface decreasing in a direction from the inner end face to an opposite side of the corrugated profile. This means that water that gets onto the corrugated surface can be drained off to the outside.

[0011] In einer Ausführungsform umfasst das erste Profil eine Ablauffläche und eine Auflauffläche, welche am ersten Profil gegenüber der Auflagefläche angeordnet sind und welche aneinander anschliessen und winklig bezüglich der Auflagefläche ausgerichtet. Der Abstand zwischen der Auflagefläche und der Ablauffläche verkleinert sich in einer Richtung von der inneren Stirnfläche zur äusseren Stirnfläche hin und der Abstand zwischen der Auflagefläche und der Auflauffläche verkleinert sich in einer Richtung von der äusseren Stirnfläche zur inneren Stirnfläche hin, wodurch ein Übergang zwischen der Ablauffläche und der Auflauffläche den grössten Abstand zur Auflagefläche aufweist. Durch die nach aussen abfallend ausgebildete Ablauffläche wird Wasser nach aussen geführt, welches auf die Ablauffläche gelangt. Auf der Auflauffläche kann eine entsprechende Dichtung des Türflügels beim Schliessen desselben auflaufen. In one embodiment, the first profile comprises a run-off surface and a ramp surface which are arranged on the first profile opposite the bearing surface and which adjoin one another and are angularly aligned with respect to the bearing surface. The distance between the bearing surface and the run-off surface decreases in a direction from the inner face to the outer face and the distance between the bearing surface and the ramp surface decreases in a direction from the outer face to the inner face, creating a transition between the run-off surface and the run-on surface is at the greatest distance from the contact surface. Through the outwardly sloping drainage surface, water is guided to the outside, which reaches the drainage surface. A corresponding seal of the door leaf can run onto the run-on surface when the same is closed.

[0012] In einer Ausführungsform ist der Übergang gerundet ausgebildet. Er kann jedoch auch eine oder mehrere Kanten umfassen. In one embodiment, the transition is rounded. However, it can also include one or more edges.

[0013] In einer Ausführungsform ist der Übergang näher bei der äusseren Stirnfläche und weiter weg von der inneren Stirnfläche angeordnet. Er kann jedoch auch zentrisch bezüglich des ersten Profils angeordnet sein oder nähre bei der inneren Stirnfläche. In one embodiment, the transition is located closer to the outer face and further away from the inner face. However, it can also be arranged centrally with respect to the first profile or closer to the inner face.

[0014] Beispielsweise ist der Übergang im Wesentlichen bei einem Drittel des Abstandes zwischen der äusseren Stirnfläche und der inneren Stirnfläche angeordnet. For example, the transition is located substantially at one third of the distance between the outer face and the inner face.

[0015] In einer Ausführungsform umfasst das erste Profil eine erste Ausnehmung, welche sich von der inneren Stirnfläche bis zur Auflauffläche erstreckt, wobei sich eine erste Fläche der ersten Ausnehmung im Wesentlichen parallel zur Auflagefläche von der inneren Stirnfläche aus erstreckt und wobei sich eine zweite Fläche der ersten Ausnehmung im Wesentlichen parallel zur äusseren Stirnfläche von der Auflauffläche aus erstreckt und wobei die erste Fläche und die zweite Fläche aneinander anschliessen. In one embodiment, the first profile includes a first recess extending from the inner face to the ramp surface, a first face of the first recess extending substantially parallel to the bearing face from the inner face and a second face of the first recess extends essentially parallel to the outer end face from the ramp surface and wherein the first surface and the second surface adjoin one another.

[0016] Die zweite Ausnehmung kann näher bei der äusseren Stirnfläche als bei der inneren Stirnfläche angeordnet sein. The second recess may be located closer to the outer face than to the inner face.

[0017] In einer Ausführungsform umfasst das erste Profil mindestens eine dritte Ausnehmung, welche sich im Wesentlichen in einer zur äusseren Stirnfläche parallelen Ebene im Innern des ersten Profils erstreckt. Die mindestens eine dritte Ausnehmung ist als Befestigungsloch ausgebildet. In one embodiment, the first profile comprises at least one third recess which extends essentially in a plane parallel to the outer end face in the interior of the first profile. The at least one third recess is designed as a fastening hole.

[0018] In einer Ausführungsform umfasst das erste Profil mindestens eine vierte Ausnehmung, welche sich im Wesentlichen senkrecht zur Auflagefläche durch das erste Profil hindurch erstreckt, wobei die vierte Ausnehmung als Durchgangsbohrung ausgebildet ist. In one embodiment, the first profile comprises at least a fourth recess, which extends through the first profile substantially perpendicularly to the bearing surface, the fourth recess being designed as a through hole.

[0019] In einer Ausführungsform ist in der Auflagefläche des Riffelprofils eine Kenn-Nut (118) vorgesehen, welche im Wesentlichen in der Mitte des ersten Schenkels des Riffelprofils angeordnet ist. In one embodiment, an identification groove (118) is provided in the bearing surface of the corrugated profile, which is arranged essentially in the middle of the first leg of the corrugated profile.

[0020] In einer Ausführungsform ist in der Ausnehmung des Riffelprofils eine Rast-Nut vorgesehen, in welche eine entsprechende Rast-Nase des Wetterschenkels lösbar verrastbar ist. In one embodiment, a locking groove is provided in the recess of the corrugated profile, in which a corresponding locking lug of the weatherboard is releasably locked.

[0021] In einer Ausführungsform umfasst die Türschwelle einen Wetterschenkel, welcher formschlüssig in der Ausnehmung des Riffelprofils angeordnet ist, welche zwischen der Auflagefläche und der Riffelfläche gegenüber der inneren Stirnfläche angeordnet ist. Der Wetterschenkel umfasst einen ersten Schenkel, der sich im Wesentlichen parallel zur Riffelfläche erstreckt und einen an den ersten Schenkel anschliessenden zweiten Schenkel, welcher sich im Wesentlichen senkrecht zur Auflagefläche des Riffelprofils erstreckt. In one embodiment, the door sill comprises a weatherboard, which is arranged in a form-fitting manner in the recess of the corrugated profile, which is arranged between the bearing surface and the corrugated surface opposite the inner end face. The weatherboard comprises a first leg which extends essentially parallel to the corrugated surface and a second leg which adjoins the first leg and which extends essentially perpendicularly to the contact surface of the corrugated profile.

[0022] In einer Ausführungsform umfasst die Türschwelle zwei Winkelprofile, von welchen jedes einen ersten Schenkel und einen dazu rechtwinkligen zweiten Schenkel umfassen, wobei jeder erste Schenkel passend in einer Ausnehmung in jeweils einer der beiden Seitenflächen des Riffelprofils angeordnet ist und wobei sich jeder zweite Schenkel, in der bestimmungsgemässen Gebrauchslage, anschliessend an die jeweilige Seitenfläche senkrecht nach oben erstreckt. In one embodiment, the door sill comprises two angle profiles, each comprising a first leg and a second leg perpendicular thereto, each first leg being fitted in a recess in each of the two side faces of the corrugated profile and each second leg , in the intended position of use, then extends vertically upwards to the respective side surface.

[0023] In einer Ausführungsform sind das erste Profil und das Winkelprofil aus Kunststoff gefertigt und das Riffelprofil und der Wetterschenkel sind aus Aluminium gefertigt. Kunststoff ist wärmeisolierend und schalldämpfend und Aluminium ist witterungsbeständig. In one embodiment, the first profile and the angle profile are made of plastic and the corrugated profile and the weatherboard are made of aluminum. Plastic is heat-insulating and sound-absorbing, and aluminum is weather-resistant.

[0024] Die erwähnten Ausführungsformen der Türschwelle lassen sich in beliebiger Kombination einsetzen, sofern sie sich nicht widersprechen. The mentioned embodiments of the door sill can be used in any combination, provided they do not contradict each other.

[0025] Ein erfindungsgemässer Wechselrahmen umfasst eine Türschwelle gemäss einer der vorangehenden Ausführungsformen, zwei seitliche Rahmenteile und einen oberen Rahmenteil. Die Türschwelle ist im Wesentlichen zwischen den beiden seitlichen Rahmenteilen angeordnet und fest mit diesen verbunden. Der obere Rahmenteil ist auf der der Türschwelle gegenüberliegenden Seite zwischen den beiden seitlichen Rahmenteilen angeordnet und fest mit diesen verbunden. A removable frame according to the invention comprises a door sill according to one of the preceding embodiments, two lateral frame parts and an upper frame part. The door sill is essentially arranged between the two lateral frame parts and firmly connected to them. The upper frame part is arranged on the opposite side of the door sill between the two side frame parts and firmly connected to them.

[0026] In einer Ausführungsform umfassen die beiden seitlichen Rahmenteile ein Innenprofil, ein mit dem Innenprofil formschlüssig verbundenes Dämmprofil und ein mit dem Dämmprofil formschlüssig verbundenes Aussenprofil, wobei jeweils eine Aussenfläche des Aussenprofils im Wesentlichen fluchtend mit einer jeweiligen Seitenfläche des Riffelprofils ausgerichtet ist. Das Riffelprofil ist mit jeweils einem Winkelprofil mit dem jeweiligen Aussenprofil verbunden. In one embodiment, the two lateral frame parts comprise an inner profile, an insulating profile positively connected to the inner profile, and an outer profile positively connected to the insulating profile, with an outer surface of the outer profile being aligned essentially flush with a respective side surface of the corrugated profile. The corrugated profile is connected to the respective outer profile with an angle profile.

[0027] Die erwähnten Ausführungsformen des Wechselrahmens lassen sich in beliebiger Kombination einsetzen, sofern sie sich nicht widersprechen. The above-mentioned embodiments of the removable frame can be used in any combination, provided they do not contradict each other.

[0028] Ein Verfahren zum Einbauen eines erfindungsgemässen Wechselrahmens umfasst die Schritte: Abtragen eines bestehenden Türrahmens, welcher zwischen einem Innenraum und einem Aussenraum angeordnet ist, insbesondere bis die Oberfläche der bestehenden Türschwelle fluchtend mit der Oberfläche eines inneren Fussbodens ist; Bereitstellen eines Wechselrahmens mit einer erfindungsgemässen Türschwelle, seitlichen Rahmenteilen und einem oberen Rahmenteil; Anbringen mindestens einer vorkomprimierten Dichtung an den seitlich nach aussen gerichteten Flächen der Türschwelle, der seitlichen Rahmenteile und des oberen Rahmenteils; Anordnen des Wechselrahmens auf den abgetragenen Oberflächen des bestehenden Türrahmens.A method for installing a removable frame according to the invention comprises the steps: removing an existing door frame located between an interior and an exterior space, particularly until the surface of the existing door sill is flush with the surface of an interior floor; Providing an interchangeable frame with a door sill according to the invention, side frame parts and an upper frame part; attaching at least one pre-compressed gasket to the laterally outboard surfaces of the door sill, the side frame members and the top frame member; Placing the removable frame on the excavated surfaces of the existing door frame.

[0029] Nach dem Einsetzen des Wechselrahmens können die folgenden Schritte ausgeführt werden: Fixieren des ersten Profils an der abgetragenen Türschwelle mit mindestens einer Schraube. Anbringen einer Dichtschnur zwischen der Türschwelle und dem inneren Fussboden; Anbringen einer Dichtschnur zwischen der Türschwelle und dem äusseren Fussboden. Anbringen einer Kittfuge zwischen der Türschwelle und dem inneren Fussboden auf der nach innen gerichteten Seite der Dichtschnur; Anbringen einer Kittfuge zwischen der Türschwelle und dem äusseren Fussboden auf der nach aussen gerichteten Seite der Dichtschnur.After inserting the removable frame, the following steps can be carried out: Fixing the first profile to the removed door sill with at least one screw. attaching a sealing cord between the door sill and the interior floor; Attaching a sealing cord between the door sill and the outer floor. applying a putty joint between the door sill and the inner floor on the inboard side of the sealing cord; Applying a putty joint between the door sill and the outer floor on the outward side of the sealing cord.

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0030] Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachstehend anhand von Figuren noch näher erläutert. Diese dienen lediglich zur Erläuterung und sind nicht einschränkend auszulegen. Es zeigen Fig. 1 eine Schnittansicht durch eine erfindungsgemässe Türschwelle im eingebauten Zustand; Fig. 2 die Türschwelle der Figur 1 mit einem ersten Profil, einer Riffelschwelle und einem Wetterschenkel; Fig. 3 das erste Profil der Figur 2; Fig. 4 das erste Profil der Figur 2 mit einem daran angeordneten Beschlag; Fig. 5 die Riffelschwelle der 2; und Fig. 6a,b eine Darstellung der Türschwelle der Figur 1 mit seitlichem Rahmenteil und Winkelprofil jeweils in perspektivischer Teilansicht und als Strichzeichnung.Exemplary embodiments of the present invention are explained in more detail below with reference to figures. These are for explanation only and are not to be construed as limiting. 1 shows a sectional view through a door sill according to the invention in the installed state; FIG. 2 shows the door sill of FIG. 1 with a first profile, a corrugated sill and a weatherboard; 3 shows the first profile of FIG. 2; FIG. 4 shows the first profile of FIG. 2 with a fitting arranged thereon; 5 shows the corrugated sleeper of FIG. 2; and FIGS. 6a, b show the door sill of FIG. 1 with a side frame part and angle profile, each in a perspective partial view and as a line drawing.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0031] Die Figur 1 zeigt eine Schnittansicht durch eine erfindungsgemässe Türschwelle 1 im eingebauten Zustand. Die Türschwelle 1 umfasst ein erstes Profil 10, ein Riffelprofil 11 und einen Wetterschenkel 12. Bevor die erfindungsbemässe Türschwelle eingesetzt werden kann, muss die alte Türschwelle 3, bzw. der alte Türrahmen zumindest teilweise entfernt werden. Hierfür wird sie im Wesentlichen bündig mit der Oberfläche des inneren Fussbodens 4 abgetrennt. Die Oberfläche des äusseren Fussbodens 5 kann ebenfalls bündig mit der Oberfläche des inneren Fussbodens 4 ausgebildet sein, muss aber nicht. Die Türschwelle 1 wird derart montiert, dass das erste Profil 10 einen Bereich der Oberfläche des inneren Fussbodens 4 abdeckt, dass das erste Profil 10 zusammen mit dem Riffelprofil 11 den Bereich des alten Türrahmens 3 vollständig abdeckt und dass das Riffelprofil 11 einen Bereich der Oberfläche des äusseren Fussbodens 5 abdeckt. Die Türschwelle 1 bildet mit seitlichen Rahmenteilen 9, wie sie in der Figur 6 dargestellt sind und mit einem nicht dargestellten oberen Rahmenteil einen in sich geschlossenen Wechselrahmen. Der alte Türrahmen muss lediglich herausgetrennt werden und der erfindungsgemässe Wechselrahmen ist an seiner Stelle einsetzbar. Im Bereich der grössten Dicke des ersten Profils 10 ist zwischen der alten Türschwelle 3 und dem ersten Profil 10 eine Dichtung 70 vorgesehen. Beispielsweise ist ein selbstklebendes vorkomprimiertes Dichtband vorgesehen, welches nach der Anordnung des Wechselrahmens aufquillt und diesen in der vorbereiteten Gebäudeöffnung dichtend verklemmt. In der dargestellten Ausführungsform sind zusätzlich zu den zwei Dichtbändern 70 weitere Dichtungen 7 vorgesehen, welche zwischen dem ersten Profil 10 und der Oberfläche des inneren Fussbodens 4, bzw. zwischen dem Riffelprofil 11 und der Oberfläche des äusseren Fussbodens 5 angeordnet sind. Auf der Innenseite der inneren Dichtung 7 ist eine Kittfuge 8 vorgesehen und auf der Aussenseite der äusseren Dichtung 7 ist ebenfalls eine Kittfuge 8 vorgesehen. Der Wetterschenkel 12 schliesst auf der Aussenseite an das Riffelprofil 11 an und verdeckt einen Bereich der Oberfläche des äusseren Fussbodens 5. Für zusätzlichen Halt ist die Türschwelle 1 mit Schrauben 2 mit dem alten Türrahmen 3 verschraubt. Im dargestellten verschlossenen Zustand des Türflügels 6 ist eine Auflaufdichtung 61 mit der grössten Dicke der Türschwelle 1 dichtend ausgerichtet. Eine Überschlagsdichtung 62 schlägt dichtend an der inneren Stirnfläche des ersten Profils 10 an. Der Türflügel 6 umfasst einen Beschlagfalz 60, der über dem ersten Profil 10 angeordnet ist. FIG. 1 shows a sectional view through a door sill 1 according to the invention in the installed state. The door sill 1 comprises a first profile 10, a corrugated profile 11 and a weatherboard 12. Before the door sill according to the invention can be used, the old door sill 3 or the old door frame must be at least partially removed. For this purpose, it is separated essentially flush with the surface of the inner floor 4 . The surface of the outer floor 5 can also be flush with the surface of the inner floor 4, but does not have to be. The door sill 1 is mounted in such a way that the first profile 10 covers an area of the surface of the inner floor 4, that the first profile 10 together with the corrugated profile 11 completely covers the area of the old door frame 3 and that the corrugated profile 11 covers an area of the surface of the outer floor 5 covers. The door sill 1 forms a self-contained removable frame with side frame parts 9, as shown in FIG. 6, and with an upper frame part (not shown). The old door frame only needs to be cut out and the removable frame according to the invention can be used in its place. A seal 70 is provided between the old door sill 3 and the first profile 10 in the area of the greatest thickness of the first profile 10 . For example, a self-adhesive, pre-compressed sealing tape is provided, which swells after the arrangement of the removable frame and clamps it in the prepared building opening with a seal. In the embodiment shown, additional seals 7 are provided in addition to the two sealing strips 70 , which are arranged between the first profile 10 and the surface of the inner floor 4 , or between the corrugated profile 11 and the surface of the outer floor 5 . A cement joint 8 is provided on the inside of the inner seal 7 and a cement joint 8 is also provided on the outside of the outer seal 7 . The weatherboard 12 adjoins the corrugated profile 11 on the outside and covers an area of the surface of the outer floor 5. For additional support, the door sill 1 is screwed to the old door frame 3 with screws 2. In the illustrated closed state of the door leaf 6, a run-on seal 61 is aligned with the greatest thickness of the door sill 1 in a sealing manner. A rollover seal 62 strikes the inner end face of the first profile 10 in a sealing manner. The door leaf 6 includes a fitting fold 60 which is arranged over the first profile 10 .

[0032] Die Figur 2 zeigt die Türschwelle 1 der Figur 1 mit einem ersten Profil 10, einer Riffelschwelle 11 und einem Wetterschenkel 12, die Figur 3 zeigt das erste Profil 10 der Figur 2, die Figur 4 zeigt das erste Profil 1 mit einem daran angeordneten Beschlag 600 und die Figur 5 zeigt die Riffelschwelle 11 der Figur 2. Das erste Profil 10 umfasst eine Auflagefläche 100, eine äussere Stirnfläche 101 und eine innere Stirnfläche 105, wobei die beiden Stirnflächen im Wesentlichen senkrecht zur Auflagefläche 100 ausgerichtet sind. Auf der gegenüberliegenden Seite der Auflagefläche 100 umfasst das erste Profil 10 auf der an die äussere Stirnfläche 101 angrenzenden Seite eine Ablauffläche 102. Die Ablauffläche 102 ist geneigt bezüglich der Auflagefläche 100 und die Dicke der Türschwelle 1 im Bereich der Ablauffläche 102 nimmt gegen die innere Stirnfläche 105 hin zu. Auf der Ablauffläche 102 kann Meteorwasser nach aussen abgeleitet werden. Anschliessend an die Ablauffläche 102 ist eine Auflauffläche 103 vorgesehen. Die Auflauffläche ist geneigt bezüglich der Auflagefläche 100 und die Dicke der Türschwelle 1 im Bereich der Auflauffläche 103 nimmt gegen die innere Stirnfläche 105 hin ab. Auf der Auflauffläche 103 kann die Auflaufdichtung 61 des Türflügels von innen her auf die Türschwelle 1 auflaufen. Zwischen der Auflauffläche 103 und der inneren Stirnfläche 105 ist eine erste Ausnehmung 104 vorgesehen. Die erste Ausnehmung 104 umfasst eine zur Auflagefläche 100 parallele erste Fläche 1040 und eine dazu im Wesentlichen senkrechte zweite Fläche 1041. In der ersten Ausnehmung 104 und allenfalls an der zweiten Fläche 1041 anschlagend können ein oder mehrere Beschläge 600 angeordnet werden und mit Schrauben 20 befestigt werden. Die Beschläge können mit dem ersten Profil 10 verschraubt werden oder sie können durch das erste Profil 10 hindurch mit dem darunterliegenden bestehenden oder alten Rahmen 3 verschraub werden. In der ersten Fläche 1040 der ersten Ausnehmung 104 sind vierte Ausnehmungen 108 in der Form von Durchgangslöcher oder - bohrungen vorgesehen. In diesen Durchgangsbohrungen 108 können Schrauben 2 zur Befestigung der Türschwelle 1 am abgetragenen bestehenden Türrahmen 3 angeordnet werden. In der Auflagefläche 100 ist eine zweite Ausnehmung 106 in der Form einer zur äusseren Stirnfläche 101 parallel ausgerichteten Nut vorgesehen, welche sich von der Auflagefläche 100 im Wesentlichen senkrecht gegen das Innere des ersten Profils 10 erstreckt. In die zweite Ausnehmung 106 kann ein zweiter Schenkel 115 des Riffelprofils 11 eingreifen. Das Riffelprofil 11 umfasst eine Auflagefläche 110, eine äussere Stirnfläche mit einer darin ausgebildeten Ausnehmung 111 und mit einer inneren Stirnfläche 113, wobei die beiden Stirnflächen im Wesentlichen senkrecht zur Auflagefläche 110 ausgerichtet sind. Auf der gegenüberliegenden Seit der Auflagefläche 110 ist eine Riffelfläche 112 vorgesehen, welche geneigt bezüglich der Auflagefläche 110 ist. Die Dicke des Riffelprofils 11 nimmt von der äusseren Stirnfläche zur inneren Stirnfläche 113 hin zu. In der Riffelfläche 112 sind Rillen vorgesehen, welche sich parallel zu den Stirnflächen über die gesamte Länge des Riffelprofils 11 erstrecken. Die Rillen dienen als Anti-Rutschoberfläche. Ein erste Schenkel 114 erstreckt sich im Wesentlichen fluchtend mit der Auflagefläche 110 von der inneren Stirnfläche 113 weg. Ein zweiter Schenkel 115 erstreckt sich vom freien Ende des ersten Schenkels 115 parallel zur inneren Stirnfläche 113 auf die Seite der Riffelfläche 112. Die Länge des zweiten Schenkels 115 entspricht in etwa der Hälfte der Länge der inneren Stirnfläche 113. Der Abstand zwischen der inneren Stirnfläche 113 und dem zweiten Schenkel 115 des Riffelprofils 11 entspricht dem Abstand zwischen der äusseren Stirnfläche 101 und der zweiten Ausnehmung 106 des ersten Profils 10. Dementsprechend ist das erste Profil 10 zwischen der inneren Stirnfläche 113 und dem zweiten Schenkel 115 des Riffelprofils 11 anordbar. Der Abstand zwischen der inneren Stirnfläche 113 und des zweiten Schenkels 115 kann ein Untermass aufweisen, wodurch das erste Profil zumindest leicht klemmbar anordbar ist. In der inneren Stirnfläche 113 ist mittig eine Dicht-Nut 117 vorgesehen, welche sich über die gesamte Länge des Riffelprofils 11 erstreckt. In die Dicht-Nut 117 kann ein Kleber oder ein Klebband vor dem Zusammenbau mit dem ersten Profil 10 eingebracht werden. Etwa in der Mitte des ersten Schenkels 114 ist auf der mit der Auflagefläche 110 fluchtenden Seite eine Kenn-Nut 118 vorgesehen, welche sich entlang der gesamten Länge des Riffelprofils 11 erstreckt. In der Kenn-Nut 118 können Schrauben leicht angeordnet und eingedreht werden, welche zur Verschraubung mit dem ersten Profil 10 dienen. Zwischen der Auflagefläche 110, der Riffelfläche 112, der äusseren Stirnfläche mit der Ausnehmung und gleichzeitigen Aufnahme für den Wetterschenkel 12 und der inneren Stirnfläche 113 ist eine Ausnehmung 116 in der Form eines Hohlraumes ausgebildet. Auf der gegen die Riffelfläche 112 gerichteten Seite der Wetterschenkel-Aufnahme 111 ist eine Rast-Nut 119 vorgesehen, in welche eine dazu komplementäre Rast-Nase des Wetterschenkels 12 lösbar verrastbar ist. Im Querschnitt des ersten Profils 10 sind mehrere dritte Ausnehmungen 107 in der Form von Schraubenlöchern vorgesehen. In diesen Schraubenlöchern 107 können Schrauben eingedreht werden, welche zur Befestigung der seitlichen Rahmenteile 9 an der Türschwelle 1 benötigt werden. Zwischen der äusseren Umrandung des ersten Profils 10 und den darin angeordneten Schraubenlöchern 107 sind mehrere Hohlräume ausgebildet. Figure 2 shows the door sill 1 of Figure 1 with a first profile 10, a corrugated threshold 11 and a weatherboard 12, Figure 3 shows the first profile 10 of Figure 2, Figure 4 shows the first profile 1 with one on it arranged fitting 600 and FIG. 5 shows the corrugated sleeper 11 of FIG. On the opposite side of the bearing surface 100, the first profile 10 comprises a run-off surface 102 on the side adjacent to the outer end face 101. The run-off surface 102 is inclined with respect to the bearing surface 100 and the thickness of the door sill 1 in the area of the run-off surface 102 decreases towards the inner end face 105 towards. Storm water can be discharged to the outside on the drainage surface 102 . A run-on surface 103 is provided adjoining the run-off surface 102 . The ramp surface is inclined with respect to the bearing surface 100 and the thickness of the door sill 1 in the region of the ramp surface 103 decreases towards the inner end face 105 . On the run-up surface 103, the run-up seal 61 of the door leaf can run up against the door sill 1 from the inside. A first recess 104 is provided between the ramp surface 103 and the inner end face 105 . The first recess 104 comprises a first surface 1040 parallel to the support surface 100 and a second surface 1041 essentially perpendicular thereto . The fittings can be screwed to the first profile 10 or they can be screwed through the first profile 10 to the existing or old frame 3 underneath. Fourth recesses 108 in the form of through holes or bores are provided in the first surface 1040 of the first recess 104 . Screws 2 for fastening the door sill 1 to the existing door frame 3 that has been removed can be arranged in these through-holes 108 . A second recess 106 in the form of a groove aligned parallel to the outer end face 101 is provided in the bearing surface 100 and extends from the bearing surface 100 essentially perpendicularly towards the interior of the first profile 10 . A second leg 115 of the corrugated profile 11 can engage in the second recess 106 . The corrugated profile 11 comprises a bearing surface 110, an outer end face with a recess 111 formed therein and an inner end face 113, the two end faces being aligned essentially perpendicularly to the bearing surface 110. On the opposite side of the bearing surface 110 there is a corrugated surface 112 which is inclined with respect to the bearing surface 110 . The thickness of the corrugated profile 11 increases from the outer end face to the inner end face 113 . Grooves are provided in the corrugated surface 112 and extend parallel to the end faces over the entire length of the corrugated profile 11 . The grooves serve as an anti-slip surface. A first leg 114 extends away from the inner face 113 substantially flush with the bearing surface 110 . A second leg 115 extends from the free end of the first leg 115 parallel to the inner face 113 to the side of the corrugated face 112. The length of the second leg 115 corresponds approximately to half the length of the inner face 113. The distance between the inner face 113 and the second leg 115 of the corrugated profile 11 corresponds to the distance between the outer face 101 and the second recess 106 of the first profile 10. Accordingly, the first profile 10 can be arranged between the inner face 113 and the second leg 115 of the corrugated profile 11. The distance between the inner end face 113 and the second leg 115 can be undersized, as a result of which the first profile can be arranged so that it can be clamped at least slightly. A sealing groove 117 is provided in the center of the inner end face 113 and extends over the entire length of the corrugated profile 11 . An adhesive or an adhesive tape can be introduced into the sealing groove 117 before assembly with the first profile 10 . Approximately in the middle of the first leg 114 , on the side aligned with the bearing surface 110 , there is an identification groove 118 which extends along the entire length of the corrugated profile 11 . In the identification groove 118, screws can be easily arranged and screwed in, which are used for screwing to the first profile 10. Between the support surface 110, the corrugated surface 112, the outer face with the recess and simultaneous recording for the weatherboard 12 and the inner face 113 is a recess 116 in the form of a cavity. On the side of the weatherboard receptacle 111 directed against the corrugated surface 112, a locking groove 119 is provided, in which a locking nose of the weatherboard 12, which is complementary thereto, can be detachably locked. In the cross section of the first profile 10 several third recesses 107 are provided in the form of screw holes. In these screw holes 107 screws can be screwed, which are required to attach the side frame parts 9 to the door sill 1. A plurality of cavities are formed between the outer border of the first profile 10 and the screw holes 107 arranged therein.

[0033] Die Figuren 6a und 6b zeigen eine Darstellung der Türschwelle 1 der Figur 1 mit seitlichem Rahmenteil 9 und Winkelprofil 13 jeweils in perspektivischer Teilansicht und als Strichzeichnung. Der erste Schenkel des Winkelprofils 13 ist in den Hohlraum 116 des Riffelprofils 11 einführbar und der zweite Schenkel erstreckt sich fluchtend mit einer Seitenfläche 1100 des Riffelprofils 11 nach oben, d.h. in der Richtung der Riffelfläche 112. Die seitlichen Rahmenteile 9 umfassen ein Innenprofil 90, ein Aussenprofil 92 und ein dazwischen angeordnetes Dämmprofil 91. Das Dämmprofil 91 ist aus Kunststoff gefertigt, die beiden daran anschliessenden Profile aus Aluminium. Die Profile sind mit Nut-Feder-Verbindungen miteinander dicht verbunden. Eine Aussenfläche 920 eines Schenkels des Aussenprofils 92 schlägt am zweiten Schenkel des Winkelprofils 13 an. Das Dämmprofil 91 ist mit Schrauben mit dem ersten Profil 10 verschraubt, welche in die Schraubenlöcher 107 des ersten Profils 10 eingreifen. Figures 6a and 6b show a representation of the door sill 1 of Figure 1 with side frame part 9 and angle profile 13 each in a perspective partial view and as a line drawing. The first leg of the angle profile 13 can be inserted into the cavity 116 of the corrugated profile 11 and the second leg extends flush with a side surface 1100 of the corrugated profile 11 upwards, i.e. in the direction of the corrugated surface 112. The lateral frame parts 9 comprise an inner profile 90, a Outer profile 92 and an insulating profile 91 arranged in between. The insulating profile 91 is made of plastic, the two adjoining profiles are made of aluminum. The profiles are tightly connected to each other with tongue and groove connections. An outer surface 920 of a leg of the outer profile 92 strikes the second leg of the angle profile 13 . The insulating profile 91 is screwed to the first profile 10 with screws which engage in the screw holes 107 of the first profile 10 .

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE LIST

[0034] 1 Türschwelle 10 erstes Profil 100 Auflagefläche 101 äussere Stirnfläche 102 Ablauffläche 103 Auflauffläche 104 erste Ausnehmung 105 innere Stirnfläche 106 zweite Ausnehmung 107 dritte Ausnehmung 108 vierte Ausnehmung 11 Riffelprofil 110 Auflagefläche 1100 Seitenfläche 111 Ausnehmung 112 Riffelfläche 113 innere Stirnfläche 114 erster Schenkel 115 zweiter Schenkel 116 Ausnehmung 117 Dicht-Nut 118 Kenn-Nut 119 Rast-Nut 12 Wetterschenkel 13 Winkelprofil 2 Schraube 20 Schraube 3 bestehender Rahmen 4 Fussboden innen 5 Fussboden aussen 6 Türflügel 60 Beschlagfalz 600 Beschlag 61 Auflaufdichtung 62 Überschlagdichtung 7 Dichtung 70 Dichtung 8 Kittfuge 9 Seitlicher Rahmenteil 90 Innenprofil 91 Dämmprofil 92 Aussenprofil 920 Aussenfläche 1 Door sill 10 first profile 100 bearing surface 101 outer end face 102 run-off surface 103 ramp surface 104 first recess 105 inner end face 106 second recess 107 third recess 108 fourth recess 11 corrugated profile 110 bearing surface 1100 side surface 111 recess 112 corrugated surface 113 inner end face 114 first leg 115 second Leg 116 recess 117 sealing groove 118 identification groove 119 latching groove 12 weatherboard 13 angle profile 2 screw 20 screw 3 existing frame 4 floor inside 5 floor outside 6 door leaf 60 fitting rebate 600 fitting 61 ramp seal 62 overlap seal 7 seal 70 seal 8 putty joint 9 lateral Frame part 90 inner profile 91 insulation profile 92 outer profile 920 outer surface

Claims

1. Door sill (1) comprising a first profile (10) with a bearing surface (100), an outer end face (101) and an inner end face (105), the outer end face (101) and the inner end face (105) per se opposite sides of the first profile (10) to the bearing surface (100) and extend essentially perpendicularly to the bearing surface (100), characterized in that the door sill (1) comprises a corrugated profile (11) which is attached to the outer end face (101 ) of the first profile (10) is arranged subsequently and which is positively and tightly connected to the first profile (10) and that the greatest distance between the bearing surface (100) of the first profile (10) and the furthest from the bearing surface (100 ) remote area of the first profile (10) is less than or equal to 25 millimeters.

2. Door sill (1) according to claim 1, wherein the first profile (10) comprises a groove-shaped second recess (106) which is spaced apart from the outer end face (101) from the bearing surface (100) essentially parallel to the outer end face (101 ) extends, wherein the corrugated profile (11) comprises a bearing surface (110), a corrugated surface (112) opposite this, an inner end face (113), a first leg (114) and a second leg (115), the inner end face ( 113) is arranged between the bearing surface (110) and the corrugated surface (112), the first leg (114) extending from the inner end face (113), essentially flush with the bearing surface (110) and the second leg (115) then extends to the first leg essentially parallel to the inner end face (113), the outer end face (101) of the first profile (10) bearing against the inner end face (113) of the corrugated profile (11) and wob ei the second leg (115) of the corrugated profile (11) engages in the second recess (106) of the first profile (10).

3. Door sill (1) according to claim 1 or 2, wherein the first profile (10) comprises a run-off surface (102) and a ramp surface (103), which are arranged on the first profile (10) opposite the bearing surface (100) and which are adjacent to one another connect and are aligned at an angle with respect to the bearing surface (100), the distance between the bearing surface (100) and the run-off surface (102) decreasing in a direction from the inner end face (105) to the outer end face (101) and the distance between the contact surface (100) and the ramp surface (103) in a direction from the outer end face (101) to the inner end surface (105) is reduced, whereby a transition between the run-off surface (102) and the ramp surface (103) has the greatest distance to the Bearing surface (100).

4. Door sill (1) according to one of the preceding claims, wherein the first profile (10) comprises a first recess (104) which extends from the inner end face (105) to the ramp surface (103), wherein a first surface ( 1040) of the first recess (104) extends essentially parallel to the bearing surface (100) from the inner end face (105) and wherein a second surface (1041) of the first recess (104) extends essentially parallel to the outer end face (101) of of the ramp surface (103) and wherein the first surface (1040) and the second surface (1041) connect to one another.

5. Door sill (1) according to any one of the preceding claims, wherein the first profile (10) comprises at least a fourth recess (108) which extends through the first profile (10) substantially perpendicular to the bearing surface (100), wherein the fourth recess (108) is designed as a through hole.

6. Door sill (1) according to one of claims 2 to 5, wherein the door sill (1) comprises a weatherboard (12) which is arranged in a form-fitting manner in a recess (111) of the corrugated profile (11) which is located between the bearing surface (110) of the corrugated profile (11) and the corrugated surface (112) is arranged opposite the inner end face (113), the weatherboard (12) comprising a first leg which extends essentially parallel to the corrugated surface (112) and the weatherboard (12) a second leg which adjoins the first leg and which extends essentially perpendicularly to the bearing surface (110) of the corrugated profile (11).

Door sill (1) according to any one of the preceding claims, wherein the door sill (1) comprises two angle sections (13), each comprising a first leg and a second leg perpendicular thereto, each first leg fitting in a recess (116) is arranged in one of the two side surfaces (1100) of the corrugated profile (11) and wherein every second leg, in the intended position of use, then extends vertically upwards adjacent to the respective side surface (1100).

8. door sill (1) according to any one of the preceding claims, wherein the first profile (10) and optionally the angle profile (13) are made of plastic and wherein the corrugated profile (11) and optionally the weatherboard (12) are made of aluminum.

9. Interchangeable frame comprising a door sill (1) according to one of the preceding claims, two side frame parts (9) and an upper frame part, the door sill (1) being arranged essentially between the two side frame parts (9) and firmly connected to them and the upper frame part being arranged on the side opposite the door sill (1) between the two side frame parts (9) and firmly connected to them.