CH716118A2

CH716118A2 - Crown mechanism.

Info

Publication number: CH716118A2
Application number: CH00558/19A
Authority: CH
Inventors: Cammarata Maurizio; Indlekofer Thomas; Brunner Lorenz
Original assignee: Richemont Int Sa
Priority date: 2019-04-26
Filing date: 2019-04-26
Publication date: 2020-10-30
Also published as: CH716118B1

Abstract

Kronenmechanismus zur Bedienung einer Stellvorrichtung (2) einer Uhr aufweisend eine Gehäusebuchse (3) und einen Kronenkörper (1), wobei die Gehäusebuchse (3) ausgebildet ist, in einem Gehäuse der Uhr befestigt zu werden, wobei der Kronenkörper (1) eine Führungsausnehmung (9) aufweist, die auf der Gehäusebuchse (3) axial beweglich und drehbar gelagert ist, wobei die Führungsausnehmung (9) des Kronenkörpers (1) ein Kronenkörpergewinde (125) aufweist, wobei die Gehäusebuchse (3) ein Gehäusebuchsengewinde (361) aufweist, wobei das Kronenkörpergewinde (125) und das Gehäusebuchsengewinde (361) so angeordnet sind, dass das Kronenkörpergewinde (125) mit dem Gehäusebuchsengewinde (361) verschraubt werden können, um den Kronenmechanismus in einen verschraubten Zustand zu bringen, wobei die Gehäusebuchse (3) zumindest im Bereich des Gehäusebuchsengewindes (361) aus einem oberflächengehärteten Titan-basiertem Material besteht.A crown mechanism for operating an adjusting device (2) of a watch, comprising a housing bushing (3) and a crown body (1), the housing bushing (3) being designed to be fastened in a housing of the clock, the crown body (1) having a guide recess ( 9) which is axially movably and rotatably mounted on the housing bushing (3), the guide recess (9) of the crown body (1) having a crown body thread (125), the housing bushing (3) having a housing bushing thread (361), wherein the crown body thread (125) and the housing socket thread (361) are arranged so that the crown body thread (125) can be screwed to the housing socket thread (361) in order to bring the crown mechanism into a screwed state, the housing socket (3) at least in the area of the housing bushing thread (361) consists of a surface-hardened titanium-based material.

Description

Technisches GebietTechnical area

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Bedienungsvorrichtung für Uhren, insbesondere einen Kronenmechanismus einer Uhr und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen. The invention relates to an operating device for watches, in particular a crown mechanism of a watch and a method for producing such.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Der Kronenmechanismus einer Uhr erlaubt die verschiedenen angezeigten Informationen wie Uhrzeit, Kalenderzeit, etc. einzustellen und/oder insbesondere bei mechanischen Uhren die Aufzugsfeder der aufzuziehen. Insbesondere für wasserfeste Uhren ist es wichtig, dass dieser Mechanismus gegen das Eindringen von Wasser in das Innere der Uhr geschützt ist. Deshalb gibt es Kronenmechanismen, die sich auf eine im Gehäuse befestigte Gehäusebuchse schrauben lassen, um bei Nichtbetätigung des Kronenkörpers, die Wasserdichtheit der Uhr zu verbessern, wie er zum Beispiel in W02000/33144 offenbart ist. Zum Einstellen der angezeigten Informationen und/oder zum Aufziehen der Uhr muss der Kronenkörper erst gelöst, d.h. aufgeschraubt werden. Der Kronenkörper weist eine Innenausnehmung auf, in der eine Kronenbuchse befestigt ist. In der Kronenbuchse ist ein auf der Stellwelle befestigtes Stellelement beweglich angeordnet. Eine Feder in der Kronenbuchse zwischen dem Stellelement und dem Kronenkörper zwingt das Stellelement (und somit die Stellwelle) und den Kronenkörper in eine Stellposition, in der der Benutzer die Axialposition des Kronenkörpers und der Stellwelle variieren kann, wenn der Kronenkörper von der Gehäusebuchse gelöst ist. Bei der Veränderung der axialen Position des Kronenkörpers und der Stellwelle gleitet die Ausnehmung zwischen dem Kronenaußenkörper und der Kronenbuchse auf der Gehäusebuchse. Um hier eine Wasserdichtheit zu erzielen, wird ein Dichtring zwischen der Gehäusebuchse und dem Kronenaußenkörper angeordnet. Die Materialwahl für die Gehäusebuchse ist nicht einfach. Das Gewinde zwischen der Kronenbuchse und der Gehäusebuchse wird oft bedient und ist so einer hohen Reibung und somit starkem Abrieb ausgesetzt. Auf der anderen Seite ist die Gehäusebuchse allen Substanzen des Umgebungsfluids der Uhr ausgesetzt. Deshalb muss ein Material gefunden werden, dass ein Kompromiss zwischen Korrosionsresistenz und Reibresistenz (oder Härte) aufweist. The crown mechanism of a clock allows the various information displayed such as time, calendar time, etc. to set and / or, in particular in mechanical clocks, to wind the mainspring. For water-resistant watches in particular, it is important that this mechanism is protected against the ingress of water into the interior of the watch. Therefore, there are crown mechanisms that can be screwed onto a housing bushing fastened in the housing in order to improve the water resistance of the watch when the crown body is not actuated, as disclosed, for example, in WO2000 / 33144. To set the information displayed and / or to wind the watch, the crown body must first be released, i.e. be screwed on. The crown body has an inner recess in which a crown bushing is attached. An adjusting element fastened on the adjusting shaft is movably arranged in the crown bushing. A spring in the crown bushing between the actuating element and the crown body forces the actuating element (and thus the actuating shaft) and the crown body into an actuating position in which the user can vary the axial position of the crown body and the actuating shaft when the crown body is detached from the housing bushing. When the axial position of the crown body and the adjusting shaft is changed, the recess between the crown outer body and the crown bushing slides on the housing bushing. In order to achieve watertightness here, a sealing ring is arranged between the housing sleeve and the outer crown body. The choice of material for the housing socket is not easy. The thread between the crown bushing and the housing bushing is often used and is therefore exposed to high friction and therefore heavy wear. On the other hand, the housing sleeve is exposed to all substances in the surrounding fluid around the watch. Therefore, a material must be found that has a compromise between corrosion resistance and friction resistance (or hardness).

[0003] In EP3285123 wird allgemein für Reibflächen in Uhren ein austenitischer rostfreier Stahl vorgeschlagen, der mit der Einlagerung von Kohlenstoff oder Stickstoff gehärtet wird. Gasnitrieren und Aufkohlen verbessern zwar das Verschleißverhalten, vermindern aber die Korrosionsbeständigkeit. Kolsterisieren (eingetragene Marke) erlaubt das Härten, ohne die Korrosionsbeständigkeit zu verändern. Dabei wird Kohlenstoff in der Oberfläche eingelagert, um so die Stahloberfläche zu härten. Allerdings ist die Korrosionsresistenz von austenitischem rostfreiem Stahl nicht die beste. In EP3285123 an austenitic stainless steel is generally proposed for friction surfaces in watches, which is hardened with the inclusion of carbon or nitrogen. Gas nitriding and carburizing improve wear behavior, but reduce corrosion resistance. Kolsterizing (registered trademark) allows hardening without changing the corrosion resistance. Carbon is stored in the surface in order to harden the steel surface. However, the corrosion resistance of austenitic stainless steel is not the best.

[0004] Titan ist als extrem korrosionsresistentes Material bekannt, erfüllt aber in der Regel nicht die Härteanforderungen für Reibflächen, insbesondere die Reibfläche in dem Gewinde der Gehäusebuchse, weshalb es in der Regel nicht als Material für die Gehäusebuchse verwendet wird. Titanium is known as an extremely corrosion-resistant material, but usually does not meet the hardness requirements for friction surfaces, in particular the friction surface in the thread of the housing sleeve, which is why it is usually not used as the material for the housing sleeve.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

[0005] Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen Kronenmechanismen zu finden, der die beschriebenen Probleme des Stands der Technik behebt. It is an object of the invention to find a crown mechanism which overcomes the described problems of the prior art.

[0006] Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe mit einem Kronenmechanismus zur Bedienung einer Stellvorrichtung einer Uhr, einer Uhr und einem Verfahren zur Herstellung eines Kronenmechanismus nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. According to the invention, this object is achieved with a crown mechanism for operating an adjusting device of a clock, a clock and a method for producing a crown mechanism according to the independent claims.

[0007] Durch die Verwendung von oberflächengehärtetem Titan in der Gehäusebuchse wird eine extrem gute Korrosionsresistenz in Kombination mit einer sehr hohen Härte erreicht. Dies bedeutet eine signifikante Verbesserung der Korrosions- und Abriebwerte der Gehäusebuchse. By using surface-hardened titanium in the housing bushing, an extremely good corrosion resistance is achieved in combination with a very high hardness. This means a significant improvement in the corrosion and abrasion values of the housing sleeve.

[0008] Die abhängigen Ansprüche betreffen weitere vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung, In einem Ausführungsbeispiel ist das Titan-basierte Material ein Titan oder eine Titanlegierung. Vorzugsweise weist das Titan-basierte Material oder die Titanlegierung mindestens einen Anteil von 50%, vorzugsweise mindestens 60%, vorzugsweise mindestens 70%, vorzugsweise mindestens 85% Titan auf. Die Prozentangaben beziehen sich hier auf den Massenanteil des Titan-basierten Materials. Vorzugsweise ist das Titan-basierte Material ein Titan Grade 2 oder Grade 5 nach dem Standard ASTM ist. Ein solches Titan-basiertes Material weist besonders gute Korrosionseigenschaften auf. The dependent claims relate to further advantageous embodiments of the invention. In one embodiment, the titanium-based material is a titanium or a titanium alloy. The titanium-based material or the titanium alloy preferably has at least a proportion of 50%, preferably at least 60%, preferably at least 70%, preferably at least 85% titanium. The percentages here relate to the mass fraction of the titanium-based material. The titanium-based material is preferably a grade 2 or grade 5 titanium according to the ASTM standard. Such a titanium-based material has particularly good corrosion properties.

[0009] In einem Ausführungsbeispiel ist das oberflächengehärtete Titan-basierte Material durch Einlagerung von Stickstoff in die Oberfläche der Gehäusebuchse oberflächengehärtet. Die Einlagerung von Stickstoff zur Oberflächenhärtung führt zu sehr hohen Härten der Oberfläche. Dadurch wird die optimale Korrosionseigenschaften von Titan mit den sehr hohen Härten verbunden, weshalb sich dieses Material optimal für die Gehäusebuchse eignet. In one embodiment, the surface-hardened titanium-based material is surface-hardened by the incorporation of nitrogen in the surface of the housing sleeve. The storage of nitrogen for surface hardening leads to very high surface hardening. This combines the optimal corrosion properties of titanium with the very high hardness, which is why this material is ideally suited for the housing bushing.

[0010] In einem Ausführungsbeispiel das oberflächengehärtete Titan-basierte Material durch Einlagerung von Kohlenstoff in die Oberfläche der Gehäusebuchse oberflächengehärtet. Mit Kohlenstoff kann zwar nur eine geringere Härtung des Titan-basierten Materials erreicht werden, allerdings ist der Übergang der Härte in Abhängigkeit der Oberflächentiefe kontinuierlicher als bei Stickstoff. Dies verbessert die Belastbarkeit und die Ermüdungsresistenz des oberflächengehärteten Titan-basierten Materials. In one embodiment, the surface-hardened titanium-based material is surface-hardened by embedding carbon in the surface of the housing socket. With carbon only a lower hardening of the titanium-based material can be achieved, however the transition of the hardness depending on the surface depth is more continuous than with nitrogen. This improves the load-bearing capacity and the fatigue resistance of the surface-hardened titanium-based material.

[0011] In einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist das oberflächengehärtete Titan-basierte Material durch Einlagerung von Stickstoff und Kohlenstoff in die Oberfläche der Gehäusebuchse oberflächengehärtet. Dadurch können die Härten von Stickstoff erreicht werden und gleichzeitig ein kontinuierlicher Härteübergang in Abhängigkeit von der Tiefe wie bei Kohlenstoff erreicht werden. In a particularly advantageous embodiment, the surface-hardened titanium-based material is surface-hardened by the incorporation of nitrogen and carbon in the surface of the housing socket. As a result, the hardness of nitrogen can be achieved and, at the same time, a continuous hardness transition depending on the depth, as with carbon.

[0012] In einem Ausführungsbeispiel ist der Stickstoff und/oder Kohlenstoff in die Oberfläche der Gehäusebuchse durch einen Gasphasenprozess oder Plasmaphasenprozess eingelagert. Dadurch wird erreicht, dass die Oxidationsschicht des Titan-basierten Material, die normalerweise eine Einlagerung von Stickstoff und/oder Kohlenstoff verhindert oder reduziert, entfernt wird und so eine bessere Einlagerung erlaubt. In one embodiment, the nitrogen and / or carbon is embedded in the surface of the housing sleeve by a gas phase process or plasma phase process. It is thereby achieved that the oxidation layer of the titanium-based material, which normally prevents or reduces the storage of nitrogen and / or carbon, is removed and thus allows better storage.

[0013] In einem Ausführungsbeispiel besteht die gesamte Gehäusebuchse aus dem oberflächengehärtetem Titan-basiertem Material. Dies vereinfacht die Produktion und erlaubt das vorteilhafte gehärtete Titanmaterial für die gesamte Gehäusebuchse zu verwenden. In one embodiment, the entire housing sleeve consists of the surface-hardened titanium-based material. This simplifies production and allows the advantageous hardened titanium material to be used for the entire housing sleeve.

[0014] In einem Ausführungsbeispiel weist die Führungsausnehmung des Kronenkörpers ein Kronenkörpergewinde auf, wobei die Gehäusebuchse ein Gehäusebuchsengewinde aufweist, wobei das Kronenkörpergewinde und das Gehäusebuchsengewinde so angeordnet sind, dass das Kronenkörpergewinde mit dem Gehäusebuchsengewinde verschraubt werden können, um den Kronenmechanismus in einen verschraubten Zustand zu bringen, wobei die Gehäusebuchse zumindest im Bereich des Gehäusebuchsengewindes aus einem oberflächengehärteten Titan-basiertem Material besteht. Das oberflächengehärtete Titan-basierte Material ist insbesondere im Bereich des Gehäusebuchsengewindes vorteilheft, da dieses sowohl sehr hart als auch sehr Korrosionsresistent sein muss. In one embodiment, the guide recess of the crown body has a crown body thread, the housing bushing having a housing bushing thread, the crown body thread and the housing bushing thread being arranged so that the crown body thread can be screwed to the housing bushing thread in order to put the crown mechanism in a screwed state bring, wherein the housing bushing consists of a surface-hardened titanium-based material at least in the area of the housing bushing thread. The surface-hardened titanium-based material is particularly advantageous in the area of the housing bushing thread, since this must be both very hard and very corrosion-resistant.

[0015] In einem Ausführungsbeispiel, weist der Kronenmechanismus zur Bedienung einer Stellvorrichtung einer Uhr aufweisend einen Kronenkörper, wobei der Kronenkörper aufweist: einen Kronenaußenkörper, der von einem Benutzer der Uhr zur Bedienung der Stellvorrichtung um eine Rotationsachse drehbar ist, und eine Kronenbuchse, die mit dem Kronenaußenkörper verbunden ist und die zur Übertragung einer Drehbewegung des Kronenaußenkörpers auf die Stellvorrichtung ausgebildet ist, wobei der Kronenaußenkörper mit der Kronenbuchse verklebt, verschweißt oder verlötet ist. Das Verkleben, Verschweißen oder Verlöten des Kronenaußenkörpers mit der Kronenbuchse hat den Vorteil, dass die Kronenbuchse besser mit dem Kronenaußenkörper verbunden ist und stabiler gegenüber hohen Drehmomenten ist. Dies reduziert die Wartungsanfälligkeit für den Kronenmechanismus. Aufgrund der kleinen Dimensionen und der schlechten Zugänglichkeit wurde das Verkleben, Verschweißen oder Verlöten für diese Verbindung im Stand der Technik nicht berücksichtigt. In one embodiment, the crown mechanism for operating an adjusting device of a watch having a crown body, the crown body having: an outer crown body which can be rotated about an axis of rotation by a user of the clock for operating the adjusting device, and a crown bushing, which with is connected to the outer crown body and which is designed to transmit a rotary movement of the outer crown body to the adjusting device, the outer crown body being glued, welded or soldered to the crown bushing. The gluing, welding or soldering of the crown outer body to the crown bushing has the advantage that the crown bushing is better connected to the crown outer body and is more stable with respect to high torques. This reduces the need for maintenance for the crown mechanism. Due to the small dimensions and poor accessibility, gluing, welding or soldering was not considered for this connection in the prior art.

[0016] In einem Ausführungsbeispiel weist der Kronenaußenkörper eine Innenausnehmung auf, und die Kronenbuchse ist in der Innenausnehmung mit dem Kronenaußenkörper verklebt, verschweißt oder verlötet. Vorzugsweise ist die Kronenbuchse an dessen Außenumfang oder einer Kante des Außenumfangs der Kronenbuchse mit dem Kronenaußenkörper verklebt, verschweißt oder verlötet ist. Dies erlaubt eine stabilere Verbindung und ist prozesstechnisch einfacher als das Verkleben, Verschweißen oder Verlöten auf der Innenseite der Kronenbuchse. In one embodiment, the crown outer body has an inner recess, and the crown bushing is glued, welded or soldered to the crown outer body in the inner recess. The crown bushing is preferably glued, welded or soldered to the crown outer body on the outer circumference or an edge of the outer circumference of the crown bushing. This allows a more stable connection and is technically simpler than gluing, welding or soldering on the inside of the crown bushing.

[0017] In einem Ausführungsbeispiel weist die Innenausnehmung ein offenes Ende und ein geschlossenes Ende auf, wobei das geschlossene Ende eine Form, z.B. einen Vorsprung, aufweist, die ausgebildet ist, die Kronenbuchse auf oder in der Form für das Verkleben, Verschweißen oder Verlöten zu positionieren und/oder auszurichten. Dies verbessert die Stabilität weiter, da die übertragenen Kräfte nicht nur über die Klebe-, Schweiß- oder Lötnaht, sondern auch über den Formschluss übertragen werden. Zusätzlich erlaubt dieser Formschluss die Kronenbuchse in der richtigen Position und Ausrichtung zu verkleben, zu verschweißen oder zu verlöten. Dies ist bei den Dimensionen einer Krone sehr wichtig. In one embodiment, the interior recess has an open end and a closed end, the closed end having a shape, e.g. a projection which is designed to position and / or align the crown bushing on or in the mold for gluing, welding or soldering. This further improves the stability, since the transmitted forces are not only transmitted via the adhesive, weld or solder seam, but also via the form fit. In addition, this form fit allows the crown bushing to be glued, welded or soldered in the correct position and orientation. This is very important with the dimensions of a crown.

[0018] In einem Ausführungsbeispiel wird zwischen einer Außenfläche der Kronenbuchse und der Innenausnehmung eine Führungsausnehmung ausgebildet zur Führung des Kronenkörpers auf einer Gehäusebuchse. Der Kronenkörper, insbesondere die Außenfläche der Kronenbuchse weist ein Gewinde auf, das ausgebildet ist, den Kronenkörper auf einem entsprechenden Gewinde der Gehäusebuchse zu fixieren. Für solche Kronenmechanismen ist das Verkleben, Verschweißen und Verlöten besonders interessant, da bei dem Verschrauben des Kronenkörpers mit der Gehäusebuchse höhere Drehmomente auf die Verbindung zwischen der Kronenbuchse und dem Kronenaußenkörper auftreten. In one embodiment, a guide recess is formed between an outer surface of the crown bushing and the inner recess for guiding the crown body on a housing bushing. The crown body, in particular the outer surface of the crown bushing, has a thread which is designed to fix the crown body on a corresponding thread of the housing bushing. Gluing, welding and soldering are particularly interesting for such crown mechanisms, since higher torques occur on the connection between the crown bushing and the outer crown body when the crown body is screwed to the housing bushing.

[0019] In einem Ausführungsbeispiel ist ein Dichtring an dem Übergang von der Innenausnehmung des Kronenaußenkörpers zu der Kronenbuchse so angeordnet, dass die Gehäusebuchse gegen den Dichtring drückt, wenn die Kronenbuchse mit der Gehäusebuchse verschraubt ist. Dies erlaubt sowohl die Abdichtung des Kronenmechanismus im verschraubten Zustand zu verbessern als auch evtl. durch die Klebe-, Schweiß- oder Lötnaht erzeugte Unebenheiten auszugleichen. Zusätzlich wird das Verschrauben gedämpft, was einen positiven Effekt auf die Haptik des Kronenmechanismus hat. In one embodiment, a sealing ring is arranged at the transition from the inner recess of the outer crown body to the crown bushing so that the housing bushing presses against the sealing ring when the crown bushing is screwed to the housing bushing. This allows both to improve the sealing of the crown mechanism in the screwed state and to compensate for any unevenness caused by the glued, welded or soldered seam. In addition, screwing is dampened, which has a positive effect on the feel of the crown mechanism.

[0020] In einem Ausführungsbeispiel wird der Kronenaußenkörper mit der Kronenbuchse mittels Schweißen oder Löten verbunden. Dies ist für die kleinen Dimensionen in einem Kronenköper, insbesondere am Ende der Führungsausnehmung besonders vorteilhaft. In one embodiment, the crown outer body is connected to the crown bushing by means of welding or soldering. This is particularly advantageous for the small dimensions in a crown body, especially at the end of the guide recess.

[0021] In einem Ausführungsbeispiel wird der Kronenaußenkörper mit der Kronenbuchse mittels Laserschweißen verbunden. Dies ist für die kleinen Dimensionen in einem Kronenköper, insbesondere am Ende der Führungsausnehmung besonders vorteilhaft. In one embodiment, the crown outer body is connected to the crown bushing by means of laser welding. This is particularly advantageous for the small dimensions in a crown body, especially at the end of the guide recess.

[0022] In einem Ausführungsbeispiel weist der Kronenmechanismus einen Kronenkörper, eine Stellvorrichtung und eine Feder auf, wobei der Kronenkörper eine Rotationsachse aufweist, um die der Kronenkörper gedreht werden kann, wobei der Kronenkörper eine Kronenbuchse aufweist, wobei die Stellvorrichtung ein Stellelement aufweist, wobei das Stellelement in der Kronenbuchse so angeordnet ist, dass das Stellelement sich entlang der Rotationsachse des Kronenkörpers axial bewegen kann und eine Drehung des Kronenkörpers auf das Stellelement übertragen wird, wobei die Feder ein erstes distales Ende, das auf dem Kronenkörper aufliegt, und ein zweites distale Ende, das auf dem Stellelement aufliegt, aufweist, so dass die Feder den Kronenkörper und das Stellelement voneinander wegdrückt, wobei der Kronenkörper und das Stellelement so ausgeformt sind, dass ein Anschlag für eine sich annähernde Bewegung des Kronenkörpers und des Stellelements ausgebildet wird, so dass das Stellelement bei einer axialen Position an dem Kronenkörper anschlägt bevor die Feder auf Block geht. Aufgrund der kleinen Dimensionen in einem Kronenmechanismus wurde im Stand der Technik nicht berücksichtigt, dass die enthaltene Feder nie auf Block gehen sollte. Es wurde herausgefunden, dass dies ein häufiger Grund für das Ausfallen des Kronenmechanismus war. Als besonders gute Lösung für dieses Problem wurde ein Anschlag für eine sich annähernde Bewegung des Kronenkörpers und des Stellelements gewählt, der eine Blockbildung der Feder vermeidet. In one embodiment, the crown mechanism has a crown body, an adjusting device and a spring, the crown body having an axis of rotation about which the crown body can be rotated, the crown body having a crown bushing, the adjusting device having an adjusting element, which The adjusting element is arranged in the crown bushing so that the adjusting element can move axially along the axis of rotation of the crown body and a rotation of the crown body is transmitted to the adjusting element, the spring having a first distal end that rests on the crown body and a second distal end , which rests on the actuating element, so that the spring presses the crown body and the actuating element away from each other, wherein the crown body and the actuating element are shaped so that a stop for an approaching movement of the crown body and the actuating element is formed so that the Control element with an ax iale position on the crown body strikes before the spring goes to block. Due to the small dimensions in a crown mechanism, the prior art did not consider that the included spring should never go on block. It was found that this was a common reason for the crown mechanism to fail. A stop for an approaching movement of the crown body and the adjusting element, which prevents the spring from blocking, was chosen as a particularly good solution to this problem.

[0023] In einem Ausführungsbeispiel weist das Stellelement ein erstes distales Ende und ein gegenüber dem ersten distalen Ende liegendes zweites distale Ende auf, wobei die Kronenbuchse ein offenes Ende und ein geschlossenes Ende aufweist, wobei der Anschlag durch das geschlossene Ende der Kronenbuchse und das erste distale Ende des Stellelements gebildet wird. Vorzugsweise liegt das erste distale Ende der Feder auf dem geschlossenen Ende der Kronenbuchse auf und das zweite distale Ende der Feder auf einer Auflagefläche des Stellelements auf. Diese Ausführungsform erlaubt einen optimalen Kompromiss zwischen Funktion (Federfunktion und Anschlag) und Platz. Vorzugsweise ist der Abstand in Richtung der axialen Bewegung des Stellelements zwischen der Auflagefläche des Stellelements für die Feder und dem ersten distalen Ende des Stellelements grösser als die Federblocklänge, vorzugsweise grösser als Hundertfünf Prozent der Federblocklänge, vorzugsweise grösser als Hundertzehn Prozent der Federblocklänge ist, wobei die Federblocklänge die Länge der Feder ist, wenn diese auf Block geht. Dies erlaubt eine Sicherheitsmarge, um ein Federblockbildung zu vermeiden. Vorzugsweise ist der Abstand in Richtung der axialen Bewegung des Stellelements zwischen der Auflagefläche des Stellelements für die Feder und dem ersten distalen Ende des Stellelements kleiner als Hundertzwanzig Prozent der Federblocklänge, vorzugsweise kleiner als Hundertfünfzehn Prozent der Federblocklänge ist. Dies erlaubt trotz dieser besseren Funktionalität, den zusätzlichen Platzbedarf zu minimieren. In one embodiment, the adjusting element has a first distal end and a second distal end opposite the first distal end, the crown bushing having an open end and a closed end, the stop through the closed end of the crown bushing and the first distal end of the adjusting element is formed. The first distal end of the spring preferably rests on the closed end of the crown bushing and the second distal end of the spring rests on a support surface of the actuating element. This embodiment allows an optimal compromise between function (spring function and stop) and space. Preferably, the distance in the direction of the axial movement of the adjusting element between the bearing surface of the adjusting element for the spring and the first distal end of the adjusting element is greater than the spring block length, preferably greater than one hundred and five percent of the spring block length, preferably greater than one hundred and ten percent of the spring block length, the Spring block length is the length of the spring when it goes on block. This allows a safety margin to avoid spring block formation. Preferably, the distance in the direction of the axial movement of the adjusting element between the bearing surface of the adjusting element for the spring and the first distal end of the adjusting element is less than one hundred and twenty percent of the spring block length, preferably less than one hundred and fifteen percent of the spring block length. Despite this better functionality, this allows the additional space requirement to be minimized.

[0024] In einem Ausführungsbeispiel weist die Innenseite der Kronenbuchse einen ersten Bereich zur Führung des Stellelements aufweist, wobei das Stellelement einen ersten Bereich zur Führung des Stellelements in dem ersten Bereich der Kronenbuchse aufweist, wobei das Stellelement einen dritten Bereich, um den die Feder gelagert ist, aufweist, wobei der Übergang von dem ersten Bereich zu dem dritten Bereich, um den die Feder gelagert ist, eine Auflagefläche für das zweite distale Ende der Feder ausbildet. Vorzugsweise weist die Innenseite der Kronenbuchse einen zweiten Bereich auf, wobei das Stellelement einen zweiten Bereich zur Führung des Stellelements in dem zweiten Bereich der Kronenbuchse aufweist, wobei der erste Bereich des Stellelements nicht durch den zweiten Bereich der Innenseite der Kronenbuchse passt, so dass ein weiterer Anschlag für eine sich entfernende Bewegung des Kronenkörpers und des Stellelements ausgebildet ist. In one embodiment, the inside of the crown bushing has a first area for guiding the adjusting element, the adjusting element having a first area for guiding the adjusting element in the first area of the crown bushing, the adjusting element having a third area around which the spring is mounted is, wherein the transition from the first area to the third area, around which the spring is mounted, forms a bearing surface for the second distal end of the spring. The inside of the crown bushing preferably has a second area, the adjusting element having a second region for guiding the adjusting element in the second region of the crown bushing, the first region of the adjusting element not fitting through the second region of the inside of the crown bushing, so that another Stop is designed for a moving away movement of the crown body and the actuating element.

[0025] In einem Ausführungsbeispiel weist der Kronenkörper einen Kronenaußenkörper und eine Kronenbuchse auf, wobei der Kronenaußenkörper zu einer Rotationsachse des Kronenkörpers eine Innenausnehmung aufweist, wobei die Kronenbuchse koaxial zu der Rotationsachse des Kronenkörpers in der Innenausnehmung des Kronenaußenkörpers angeordnet ist, wobei die Führungsausnehmung zwischen der Innenausnehmung und der Kronenbuchse ausgebildet wird. In one embodiment, the crown body has an outer crown body and a crown sleeve, the outer crown body having an inner recess to an axis of rotation of the crown body, the crown sleeve being arranged coaxially to the axis of rotation of the crown body in the inner recess of the outer crown body, the guide recess between the Inner recess and the crown bushing is formed.

[0026] In einem Ausführungsbeispiel ist das Kronenkörpergewinde an einer Außenseite der Kronenbuchse und das Gehäusebuchsengewinde an einer Innenseite der Gehäusebuchse angeordnet ist. Vorzugsweise weist die Außenseite der Kronenbuchse einen ersten Bereich und einen zweiten Bereich auf, wobei der zweite Bereich der Kronenbuchse einen kleineren Durchmesser als der erste Bereich der Kronenbuchse aufweist, wobei das Kronenkörpergewinde in dem ersten Bereich angeordnet ist, wobei die Innenseite der Gehäusebuchse einen ersten Bereich und einen zweiten Bereich aufweist, wobei der erste Bereich der Gehäusebuchse einen kleineren Durchmesser als der zweite Bereich der Gehäusebuchse aufweist, wobei das Gehäusebuchsengewinde in dem zweiten Bereich angeordnet ist. In one embodiment, the crown body thread is arranged on an outside of the crown bushing and the housing bushing thread is arranged on an inside of the housing bushing. The outside of the crown bushing preferably has a first region and a second region, the second region of the crown bushing having a smaller diameter than the first region of the crown bushing, the crown body thread being arranged in the first region, the inside of the housing bushing a first region and a second region, the first region of the housing bushing having a smaller diameter than the second region of the housing bushing, the housing bushing thread being arranged in the second region.

[0027] In einem Ausführungsbeispiel weist der Kronenmechanismus einen Kronenkörper und eine Gehäusebuchse auf. Die Gehäusebuchse ist vorzugsweise koaxial zu der Rotationsachse des Kronenkörpers angeordnet. Die Außenseite der Gehäusebuchse weist vorzugsweise einen ersten Bereich für die Befestigung in der Uhr und einen zweiten Bereich für die Führung des Kronenkörpers auf. Die Gehäusebuchse weist weiter vorzugsweise ein erstes distales Ende auf, wobei der zweite Bereich zwischen dem ersten Bereich und dem ersten distalen Ende angeordnet ist. Vorzugsweise weist der zweite Bereich der Gehäusebuchse eine umlaufende Nut auf, in der ein Dichtring zur Abdichtung zwischen der Gehäusebuchse und der Führungsausnehmung gelagert ist. Die Anordnung der Nut für den Dichtring in der Gehäusebuchse, anstatt in dem Kronenkörper erlaubt die Führungsausnehmung breiter auszubilden, was das Verkleben, Verschweißen und Verlöten der Kronenbuchse mit dem Kronenaußenkörper vereinfacht. Zusätzlich ist die Herstellung einer Außennut wesentlich einfacher als einer Innennut. Auch ist die Montage des Dichtrings in diesem Fall wesentlich einfacher. Vorzugsweis weist zumindest ein Teil des zweiten Bereichs zwischen der Nut und einem ersten distalen Ende der Gehäusebuchse einen Führungsaußendurchmesser zur Führung des Kronenkörpers auf, wobei zumindest ein Teil des zweiten Bereichs zwischen der Nut und dem ersten Bereich den gleichen Führungsaußendurchmesser zur Führung des Kronenkörpers aufweist. Diese gleichen Führungsaußendurchmesser vor und hinter der Nut haben den Vorteil, dass die Führungsausnehmung des Kronenkörpers sowohl vor und hinter der Nut auf der Gehäusebuchse geführt ist. Dies führt zu einer sehr stabilen Führung des Kronenkörpers auch im herausgezogenen Zustand. Dies verbessert auch die Wasserdichtigkeit im herausgezogenen Zustand signifikant. In one embodiment, the crown mechanism has a crown body and a housing sleeve. The housing sleeve is preferably arranged coaxially to the axis of rotation of the crown body. The outside of the housing sleeve preferably has a first area for fastening in the watch and a second area for guiding the crown body. The housing socket further preferably has a first distal end, the second area being arranged between the first area and the first distal end. The second area of the housing bushing preferably has a circumferential groove in which a sealing ring for sealing between the housing bushing and the guide recess is mounted. The arrangement of the groove for the sealing ring in the housing bushing, instead of in the crown body, allows the guide recess to be made wider, which simplifies the gluing, welding and soldering of the crown bushing to the outer crown body. In addition, the production of an outer groove is much easier than an inner groove. The assembly of the sealing ring is also much easier in this case. At least part of the second area between the groove and a first distal end of the housing bushing preferably has an outer guide diameter for guiding the crown body, at least part of the second area between the groove and the first area having the same outer guiding diameter for guiding the crown body. These same outer guide diameters in front of and behind the groove have the advantage that the guide recess of the crown body is guided both in front of and behind the groove on the housing bushing. This leads to a very stable guidance of the crown body even when it is pulled out. This also significantly improves the waterproofness when pulled out.

[0028] In einem Ausführungsbeispiel ist ein Dichtring in dem ersten Bereich der Gehäusebuchse zur Abdichtung zwischen dem ersten Bereich der Gehäusebuchse und einem Gehäuse der Uhr gelagert. Dies verbessert die Wasserdichtigkeit der Gehäusebuchse. In one embodiment, a sealing ring is mounted in the first region of the housing bushing for sealing between the first region of the housing bushing and a housing of the watch. This improves the waterproofness of the housing socket.

[0029] In einem Ausführungsbeispiel weist der Kronenmechanismus einen Kronenkörper und eine Stellvorrichtung auf. Die Stellvorrichtung weist ein Stellelement auf, das vorzugsweise innerhalb der Kronenbuchse entlang der Rotationsachse axial beweglich angeordnet ist, wobei das Stellelement und die Kronenbuchse vorzugsweise so geformt sind, dass ein erster Anschlag ausgebildet wird und/oder eine Drehung des Kronenkörpers auf das Stellelement übertragen wird. Der Kronenmechanismus weist vorzugsweise eine Feder auf, die den Kronenkörper von dem Stellelement weg in den ersten Anschlag drückt. Insbesondere für solche Kronenmechanismen ist das Verkleben, Verschweißen oder Verlöten der Kronenbuchse mit dem Kronenaußenkörper vorteilhaft, da der Kronenkörper nicht aus einem Stück gefertigt werden kann. In one embodiment, the crown mechanism has a crown body and an adjusting device. The adjusting device has an adjusting element, which is preferably arranged axially movably within the crown bushing along the axis of rotation, the adjusting element and the crown bushing preferably being shaped so that a first stop is formed and / or a rotation of the crown body is transmitted to the adjusting element. The crown mechanism preferably has a spring which presses the crown body away from the actuating element into the first stop. Gluing, welding or soldering the crown bushing to the crown outer body is particularly advantageous for such crown mechanisms, since the crown body cannot be manufactured from one piece.

[0030] In einem Ausführungsbeispiel weist das Stellelement in Richtung der Rotationsachse ein erstes distales Ende und ein gegenüberliegendes zweites distales Ende auf, wobei die Stellvorrichtung eine Stellwelle aufweist, wobei die Stellwelle in Richtung der Rotationsachse ein erstes distales Ende und ein gegenüberliegendes zweites distales Ende aufweist, wobei das zweite distale Ende des Stellelements eine Befestigungsöffnung aufweist, wobei das erste distale Ende der Stellwelle einen verjüngten Bereich aufweist, der in der Befestigungsöffnung des Stellelements befestigt ist, wobei der verjüngte Bereich eine Stufe ausbildet, die einen Anschlag für das an der Stellwelle befestigte Stellelement ausbildet. Dies erlaubt es die Position des Stellelements wesentlich genauer zu definieren und verbessert so die Präzision des Anschlags bzw. der Anschläge des Stellelements mit dem Kronenkörper. Dies ist insbesondere wichtig für den Anschlag für eine sich annähernde Bewegung des Kronenkörpers und des Stellelements. Dieser Anschlag definiert erstens die verschraubte Position zwischen Kronenkörper und Gehäusebuchse. Bei unpräziser Position des Stellelements auf der Stellwelle kann auch das Gewinde des Kronenkörpers unpräzise zu dem Gewinde der Gehäusebuchse ausgerichtet sein und somit einen höheren Abrieb oder ein schwergängigeres Drehen verursachen. Da dieser Anschlag eine Blockbildung der Feder vermeidet ist die Präzision des Anschlags sehr wichtig, da es bei einer unpräzisen Stellung des Stellelements auf der Stellwelle vielleicht doch zu einer Blockbildung der Feder kommen kann. Auch für den Anschlag für eine sich entfernende Bewegung des Kronenkörpers und des Stellelements ist dies wichtig, da dieser die axialen Stellpositionen des Kronenkörpers auf der Gehäusebuchse definiert. In one embodiment, the adjusting element has a first distal end and an opposite second distal end in the direction of the axis of rotation, the adjusting device having an adjusting shaft, the adjusting shaft having a first distal end and an opposing second distal end in the direction of the axis of rotation , wherein the second distal end of the actuating element has a fastening opening, wherein the first distal end of the actuating shaft has a tapered region which is fastened in the fastening opening of the actuating element, the tapered region forming a step that attaches a stop for that to the actuating shaft Actuator trains. This allows the position of the adjusting element to be defined much more precisely and thus improves the precision of the stop or the stops of the adjusting element with the crown body. This is particularly important for the stop for an approaching movement of the crown body and the adjusting element. This stop firstly defines the screwed position between the crown body and the housing socket. In the event of an imprecise position of the adjusting element on the adjusting shaft, the thread of the crown body can also be imprecisely aligned with the thread of the housing bushing and thus cause greater abrasion or more difficult turning. Since this stop prevents the spring from blocking, the precision of the stop is very important, since if the adjusting element is in an imprecise position on the adjusting shaft, the spring may nevertheless block. This is also important for the stop for a moving away movement of the crown body and the adjusting element, since this defines the axial adjusting positions of the crown body on the housing bushing.

[0031] Die beschriebenen Ausführungsbeispiele sind insbesondere in Kombination mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche vorteilhaft, können aber auch ohne diese vorteilhaft verwendet werden. The described exemplary embodiments are particularly advantageous in combination with the features of the independent claims, but can also be used advantageously without them.

Kurze Beschreibung der FigurenBrief description of the figures

[0032] Die Erfindung wird anhand der beigefügten Figuren näher erläutert, wobei zeigen <tb>Fig. 1<SEP>ein Ausführungsbeispiel eines Kronenmechanismus in einem verschraubten Zustand in einer Grundposition. <tb>Fig. 2<SEP>das Ausführungsbeispiel des Kronenmechanismus in einem gelösten Zustand in der Grundposition. <tb>Fig. 3<SEP>das Ausführungsbeispiel des Kronenmechanismus in einem gelösten Zustand in einer herausgezogenen Stellposition. <tb>Fig. 4<SEP>das Ausführungsbeispiel des Kronenmechanismus in dem verschraubten Zustand in der Grundposition befestigt in einem Gehäuse einer Uhr.The invention is explained in more detail with reference to the accompanying figures, which show <tb> Fig. 1 <SEP> an exemplary embodiment of a crown mechanism in a screwed state in a basic position. <tb> Fig. 2 <SEP> the embodiment of the crown mechanism in a released state in the basic position. <tb> Fig. 3 <SEP> shows the embodiment of the crown mechanism in a released state in an extended set position. <tb> Fig. 4 <SEP> shows the exemplary embodiment of the crown mechanism in the screwed state in the basic position, fastened in a case of a watch.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays of Carrying Out the Invention

[0033] Fig. 1 bis 4 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Kronenmechanismus. Der Kronenmechanismus ist ein spezieller Drehknopf, dessen Drehung je nach axialer Position der Krone eine andere Funktion erfüllt. Eine der Funktionen bzw. der axialen Positionen ist in der Regel ein Leerlauf, d.h. eine Drehung der Krone hat keine Konsequenz für die Uhr. Zumindest eine weitere Funktion bzw. axiale Position ist ausgebildet, die Uhr aufzuziehen und/oder die Uhrzeit, den Kalender und/oder andere dargestellten Informationen einzustellen. Figures 1 to 4 show an embodiment of a crown mechanism. The crown mechanism is a special rotary knob whose rotation fulfills a different function depending on the axial position of the crown. One of the functions or the axial positions is usually an idle, i.e. turning the crown has no effect on the watch. At least one further function or axial position is designed to wind up the clock and / or to set the time, the calendar and / or other displayed information.

[0034] Der Kronenmechanismus kann in allen Uhrentypen Anwendung finden. Der Kronenmechanismus kann zum Beispiel Anwendung in einer mechanischen Uhr, einer Quartz Uhr, einer Hybriduhr oder einem anderen Uhrentyp finden. Der Uhr, in der der Kronenmechanismus Anwendung findet oder befestigt ist, ist vorzugsweise eine Trageuhr (z.B. Armbanduhr oder Taschenuhr), kann aber auch in anderen Uhren wie Tischuhren, Wanduhren, Standuhren, etc. Anwendung finden. Vorzugsweise ist die Uhr, die den Kronenmechanismus enthält, dicht gegen Eintritt einer Flüssigkeit, insbesondere Wasserdicht. Allerdings kann der Kronenmechanismus auch in anderen Uhren Anwendung finden, die nicht gegen Wasser oder sonstige Flüssigkeiten abgedichtet sind. The crown mechanism can be used in all types of watches. The crown mechanism can be used, for example, in a mechanical watch, a quartz watch, a hybrid watch or some other type of watch. The clock in which the crown mechanism is used or attached is preferably a wrist watch (e.g. wristwatch or pocket watch), but can also be used in other clocks such as table clocks, wall clocks, grandfather clocks, etc. The watch that contains the crown mechanism is preferably tight against the ingress of a liquid, in particular water-tight. However, the crown mechanism can also be used in other watches that are not sealed against water or other liquids.

[0035] Der Kronenmechanismus weist einen Kronenkörper 1, eine Stellvorrichtung 2, eine Gehäusebuchse 3, eine Feder 4 und einen Dichtring 5 auf. The crown mechanism has a crown body 1, an adjusting device 2, a housing bushing 3, a spring 4 and a sealing ring 5.

[0036] Der Kronenkörper 1 weist vorzugsweise eine Rotationsachse auf, um die sich der Kronenkörper 1 drehen kann und/oder entlang der sich der Kronenkörper 1 axial verschieben kann. Die axiale Bewegung des Kronenkörpers 1 und/oder der Stellvorrichtung 2 bezieht sich auf eine Bewegung entlang oder parallel zu der Rotationsachse des Kronenkörpers 1 (oder der Stellvorrichtung 2). Eine axiale Verschiebung entlang der Rotationsachse und/oder einer Stellachse der Stellvorrichtung kann in eine erste Richtung 7 (von der Kronenbuchse 3 oder Uhr weg) oder in eine zweite Richtung 8 (zu der Kronenbuchse 3 oder Uhr hin) erfolgen. The crown body 1 preferably has an axis of rotation about which the crown body 1 can rotate and / or along which the crown body 1 can move axially. The axial movement of the crown body 1 and / or the adjusting device 2 relates to a movement along or parallel to the axis of rotation of the crown body 1 (or the adjusting device 2). An axial displacement along the axis of rotation and / or an adjusting axis of the adjusting device can take place in a first direction 7 (away from the crown bushing 3 or clock) or in a second direction 8 (towards the crown bushing 3 or clock).

[0037] Der Kronenkörper 1 weist einen Kronenaußenkörper 11 und eine Kronenbuchse 12 auf. The crown body 1 has an outer crown body 11 and a crown bushing 12.

[0038] Der Kronenaußenkörper 11 ist ausgebildet, von einem Benutzer der Uhr bestätigt zu werden. Die Betätigung des Kronenaußenkörpers 11 ist zum Beispiel eine Drehung und/oder eine axiale Verschiebung des Kronenkörpers 1. Der Kronenaußenkörper 11 weist eine Innenausnehmung 111 auf, in der die Kronenbuchse 12 angeordnet ist. Die Innenausnehmung 111 ist vorzugsweise rotationssymmetrisch um die Rotationsachse des Kronenkörpers 1 angeordnet. Vorzugsweise weist die Innenausnehmung 111 eine zylindrische Form auf. Die Innenausnehmung 111 weist vorzugsweise (in der zweiten Richtung 8) ein offenes Ende und (in der ersten Richtung 7) ein gegenüber dem offenen Ende liegendes geschlossenes Ende auf. Die Innenausnehmung 111 weist somit grob eine Topfform auf, in der zumindest teilweise der Kronenmechanismus angeordnet ist. Die Innenausnehmung 111 weist vorzugsweise eine Form 112 zur Positionierung und/oder Ausrichtung und/oder Befestigung der Kronenbuchse 12 auf. Diese Form 112 ist hier als Vorsprung 112 ausgebildet, kann aber auch als Ausnehmung oder Vertiefung ausgebildet sein. Der Form 112 ist vorzugsweise rotationssymmetrisch zu der Rotationsachse des Kronenkörpers 1 angeordnet. Vorzugsweise ist der (Innen)Durchmesser der Innenausnehmung 111 konstant über einen Grossteil (>50%, vorzugsweise >70%, vorzugsweise >80%, vorzugsweise >90%) der Tiefe der Innenausnehmung 111, d.h. verändert sich entlang dem Grossteil der Rotationsachse nicht. Dadurch kann der Grossteil der Innenfläche der Innenausnehmung 111 als Dichtungs-, Gleit- und/oder Führungsfläche für den Kronenkörper 1 (auf der Gehäusebuchse 3) dienen. The crown outer body 11 is designed to be confirmed by a user of the watch. The actuation of the outer crown body 11 is, for example, a rotation and / or an axial displacement of the crown body 1. The outer crown body 11 has an inner recess 111 in which the crown bushing 12 is arranged. The inner recess 111 is preferably arranged in a rotationally symmetrical manner about the axis of rotation of the crown body 1. The inner recess 111 preferably has a cylindrical shape. The inner recess 111 preferably has an open end (in the second direction 8) and a closed end (in the first direction 7) opposite the open end. The inner recess 111 thus has roughly the shape of a pot in which the crown mechanism is at least partially arranged. The inner recess 111 preferably has a shape 112 for positioning and / or aligning and / or fastening the crown bushing 12. This shape 112 is designed here as a projection 112, but can also be designed as a recess or recess. The mold 112 is preferably arranged rotationally symmetrically to the axis of rotation of the crown body 1. The (inner) diameter of the inner recess 111 is preferably constant over a large part (> 50%, preferably> 70%, preferably> 80%, preferably> 90%) of the depth of the inner recess 111, i.e. does not change along most of the axis of rotation. As a result, the majority of the inner surface of the inner recess 111 can serve as a sealing, sliding and / or guide surface for the crown body 1 (on the housing bushing 3).

[0039] Die äussere Form der Kronenbuchse 12 ist vorzugsweise rotationssymmetrisch um die Rotationsachse des Kronenkörpers 1 ausgebildet. Die Kronenbuchse 12 weist vorzugsweise ein erstes distales Ende (in der ersten Richtung 7) und ein zweites distales Ende (in der zweiten Richtung 8), das gegenüber dem ersten distalen Ende angeordnet ist, auf. Das zweite distale Ende der Kronenbuchse 12 ist offen ausgebildet. Das erste distale Ende der Kronenbuchse 12 ist geschlossen ausgebildet. Das erste distale Ende ist zum Beispiel durch den Kronenaußenkörper 11 verschlossen. The outer shape of the crown bushing 12 is preferably designed to be rotationally symmetrical about the axis of rotation of the crown body 1. The crown bushing 12 preferably has a first distal end (in the first direction 7) and a second distal end (in the second direction 8), which is arranged opposite the first distal end. The second distal end of the crown bushing 12 is designed to be open. The first distal end of the crown bushing 12 is designed to be closed. The first distal end is closed, for example, by the outer crown body 11.

[0040] Die Innenform oder die Innenfläche der Kronenbuchse 12 weist vorzugsweise einen ersten Bereich 121 und einen zweiten Bereich 122 auf. Der erste Bereich 121 der Innenfläche der Kronenbuchse 12 ist ausgebildet, einen ersten Bereich 221 eines Stellelements 22 der Stellvorrichtung 2 in der Kronenbuchse 12 zu führen. Der erste Bereich 121 weist (zur Führung des Stellelements 22) entlang der Rotationsachse einen konstanten Querschnitt und/oder einen konstanten Durchmesser auf. Der zweite Bereich 122 der Innenfläche der Kronenbuchse 12 ist ausgebildet, einen zweiten Bereich 222 des Stellelements 22 in der Kronenbuchse 12 zu führen. Der zweite Bereich 122 weist (zur Führung des Stellelements 22) entlang der Rotationsachse einen konstanten Querschnitt und/oder einen konstanten Durchmesser auf. Der erste Bereich 121 und/oder der zweite Bereich 122 der Kronenbuchse 12 erlaubt eine Führung und/oder axiale Bewegung des Stellelements 22 relativ zu dem Kronenkörper 1. Der zweite Bereich 122 ist vorzugsweise zwischen dem ersten Bereich 121 und dem zweiten distalen Ende angeordnet, vorzugsweise bildet der zweite Bereich 122 das zweite distale Ende aus. Der erste Bereich 121 ist vorzugsweise zwischen dem zweiten Bereich 122 und dem ersten distalen Ende angeordnet, vorzugsweise bildet der erste Bereich 121 das erste distale Ende aus. Vorzugsweise ist die Querschnittsform und/oder der Durchmesser des ersten Bereichs 121 grösser als die und/oder der des zweiten Bereichs 122. Die Querschnittsform und/oder der Durchmesser des zweiten Bereichs 122 ist so ausgebildet, dass der erste Bereich 221 des Stellelements 22 nicht durch den zweiten Bereich 122 passt. Somit wird mit dem ersten Bereich 221 des Stellelements 22 und dem zweiten Bereich 122 der Innenfläche der Kronenbuchse 12 ein erster Anschlag zwischen dem Kronenkörper 1 and dem Stellelement 22 bzw. der Stellvorrichtung 2 erzielt (wenn das Stellelement 22 oder die Stellvorrichtung 2 sich relativ zu dem Kronenkörper 1 in die zweite Richtung 8 oder der Kronenkörper 1 sich relativ zu der Stellvorrichtung 2 in die erste Richtung 7 bewegt). Vorzugsweise bildet der Übergang von dem ersten Bereich 121 zu dem zweiten Bereich 122 eine Stufe, ein Flansch oder ein Anschlag aus. Die Stufe bildet die Anschlagsfläche der Kronenbuchse 12 für das Stellelement 22 für den ersten Anschlag auf. Die Innenform oder die Innenfläche des ersten Bereichs 121 ist ausgebildet, drehfest in die Außenform oder Außenfläche des ersten Bereichs 221 des Stellelements 22 einzugreifen, und/oder die Innenform oder die Innenfläche des zweiten Bereichs 122 ist ausgebildet, drehfest in die Außenform oder Außenfläche des zweiten Bereichs 222 des Stellelements 22 einzugreifen. Drehfest eingreifen bedeutet, dass der Eingriff so ist, dass eine Drehung des Kronenkörpers 1 auf das Stellelement 22 übertragen wird. Die Form des ersten Bereichs 121 der Innenfläche der Kronenbuchse 12 und des ersten Bereichs 221 des Stellelements 22 und/oder des zweiten Bereichs 122 der Innenfläche der Kronenbuchse 12 und des zweiten Bereichs 222 des Stellelements 22 kann zum Beispiel ein Sechseck oder jede sonstige nicht rotationssymmetrische Form sein. Dadurch wird die Drehung des Kronenkörpers 1 auf das Stellelement 22 und damit auf die Stellvorrichtung 2 übertragen. Der zweite Bereich 122 ist vorzugsweise an dem zweiten distalen Ende der Kronenbuchse 12 angeordnet. The inner shape or the inner surface of the crown bushing 12 preferably has a first region 121 and a second region 122. The first region 121 of the inner surface of the crown bushing 12 is designed to guide a first region 221 of an adjusting element 22 of the adjusting device 2 in the crown bushing 12. The first region 121 (for guiding the adjusting element 22) has a constant cross section and / or a constant diameter along the axis of rotation. The second region 122 of the inner surface of the crown bushing 12 is designed to guide a second region 222 of the adjusting element 22 in the crown bushing 12. The second region 122 (for guiding the adjusting element 22) has a constant cross section and / or a constant diameter along the axis of rotation. The first area 121 and / or the second area 122 of the crown bushing 12 allows guidance and / or axial movement of the actuating element 22 relative to the crown body 1. The second area 122 is preferably arranged between the first area 121 and the second distal end, preferably the second region 122 forms the second distal end. The first region 121 is preferably arranged between the second region 122 and the first distal end; the first region 121 preferably forms the first distal end. The cross-sectional shape and / or the diameter of the first region 121 is preferably greater than that and / or that of the second region 122. The cross-sectional shape and / or the diameter of the second region 122 is designed so that the first region 221 of the actuating element 22 does not pass through the second area 122 fits. Thus, with the first area 221 of the adjusting element 22 and the second area 122 of the inner surface of the crown bushing 12, a first stop is achieved between the crown body 1 and the adjusting element 22 or the adjusting device 2 (if the adjusting element 22 or the adjusting device 2 is relative to the Crown body 1 in the second direction 8 or the crown body 1 moves relative to the adjusting device 2 in the first direction 7). The transition from the first area 121 to the second area 122 preferably forms a step, a flange or a stop. The step forms the stop surface of the crown bushing 12 for the adjusting element 22 for the first stop. The inner shape or the inner surface of the first region 121 is designed to engage in a rotationally fixed manner in the outer shape or outer surface of the first region 221 of the actuating element 22, and / or the inner shape or the inner surface of the second region 122 is designed to be rotationally fixed in the outer shape or outer surface of the second Area 222 of the adjusting element 22 to engage. Engaging in a rotationally fixed manner means that the engagement is such that a rotation of the crown body 1 is transmitted to the adjusting element 22. The shape of the first region 121 of the inner surface of the crown bushing 12 and of the first region 221 of the adjusting element 22 and / or of the second region 122 of the inner surface of the crown bushing 12 and of the second region 222 of the adjusting element 22 can, for example, be a hexagon or any other non-rotationally symmetrical shape his. As a result, the rotation of the crown body 1 is transmitted to the adjusting element 22 and thus to the adjusting device 2. The second region 122 is preferably arranged at the second distal end of the crown bushing 12.

[0041] Die Außenform oder die Außenfläche der Kronenbuchse 12 weist vorzugsweise einen ersten Bereich 123 und einen zweiten Bereich 124 auf. Der erste Bereich 123 der Außenfläche der Kronenbuchse 12 ist ausgebildet, in einem ersten Bereich 35 einer Innenfläche der Gehäusebuchse 3 entlang der Rotationsachse des Kronenkörpers 2/in axialer Richtung bewegt zu werden und/oder in dem ersten Bereich 35 der Innenfläche der Gehäusebuchse 3 drehbar gelagert zu werden. Der zweite Bereich 124 der Außenfläche der Kronenbuchse 12 ist ausgebildet, in einem zweiten Bereich 36 einer Innenfläche der Gehäusebuchse 3 entlang der Rotationsachse des Kronenkörpers 2/in axialer Richtung bewegt zu werden und/oder in dem zweiten Bereich 36 der Innenfläche der Gehäusebuchse 3 drehbar gelagert zu werden. Der erste Bereich 123 und/oder der zweite Bereich 124 der Kronenbuchse 12 erlaubt es, in der Gehäusebuchse 3 axial verschoben zu werden und/oder darin geführt zu werden und/oder darin gedreht zu werden und/oder darin drehbar gelagert zu werden. Vorzugsweise ist die Querschnittsform und/oder der Durchmesser des ersten Bereichs 123 grösser als die und/oder der des zweiten Bereichs 124. Die Querschnittsform und/oder der Durchmesser des zweiten Bereichs 124 ist so ausgebildet, dass er (ohne eine Drehung) nicht durch den zweiten Bereich 36 der Gehäusebuchse 3 passt. Der Übergang von dem ersten Bereich 123 zu dem zweiten Bereich 124 bildet eine Stufe aus. Somit stösst die Stufe der Kronenbuchse 12 bei einer axialen Bewegung in die zweite Richtung 8 auf die durch den Übergang von dem ersten Bereich 35 zu dem zweiten Bereich 36 gebildete Stufe. Der erste Bereich 123 weist ein (Außen)Gewinde 125 auf. Das Gewinde 125 ist vorzugsweise im Anschluss an die Stufe zwischen dem ersten und zweiten Bereich 123 und 124 angeordnet. Das Gewinde 125 ist ausgebildet mit einem entsprechenden Gewinde 361 der Gehäusebuchse 3 verschraubt zu werden. Somit ist der Kronenkörper 1 bzw. die Kronenbuchse 12 ausgebildet, wenn es bei der axialen Bewegung in die zweite Richtung 8 an der Gehäusebuchse 3 anstösst, durch Drehung des Kronenkörpers 1 bzw. der Kronenbuchse 12 mit der Gehäusebuchse 3 verschraubt und somit fixiert zu werden. In dem verschraubten Zustand steht die Stellvorrichtung 2, insbesondere das Stellelement 22 (mit seinem ersten distalen Ende) an dem Kronenkörper 1, insbesondere der Form 112 an. Fig. 1 zeigt diese verschraubte Position des Kronenkörpers 1. The outer shape or the outer surface of the crown bushing 12 preferably has a first region 123 and a second region 124. The first region 123 of the outer surface of the crown bushing 12 is designed to be moved in a first region 35 of an inner surface of the housing bushing 3 along the axis of rotation of the crown body 2 / in the axial direction and / or to be rotatably mounted in the first region 35 of the inner surface of the housing bushing 3 to become. The second region 124 of the outer surface of the crown bushing 12 is designed to be moved in a second region 36 of an inner surface of the housing bushing 3 along the axis of rotation of the crown body 2 / in the axial direction and / or to be rotatably mounted in the second region 36 of the inner surface of the housing bushing 3 to become. The first region 123 and / or the second region 124 of the crown bushing 12 allows it to be axially displaced in the housing bushing 3 and / or to be guided therein and / or to be rotated therein and / or to be rotatably supported therein. The cross-sectional shape and / or the diameter of the first region 123 is preferably larger than that and / or that of the second region 124. The cross-sectional shape and / or the diameter of the second region 124 is designed so that it cannot pass through the second area 36 of the housing sleeve 3 fits. The transition from the first area 123 to the second area 124 forms a step. The step of the crown bushing 12 thus encounters the step formed by the transition from the first region 35 to the second region 36 during an axial movement in the second direction 8. The first region 123 has an (external) thread 125. The thread 125 is preferably arranged following the step between the first and second regions 123 and 124. The thread 125 is designed to be screwed to a corresponding thread 361 of the housing socket 3. Thus, the crown body 1 or the crown bushing 12 is formed when it strikes the housing bushing 3 during the axial movement in the second direction 8, is screwed to the housing bushing 3 and thus fixed by rotating the crown body 1 or the crown bushing 12. In the screwed-on state, the adjusting device 2, in particular the adjusting element 22 (with its first distal end), is in contact with the crown body 1, in particular the mold 112. 1 shows this screwed position of the crown body 1.

[0042] Die Führungsausnehmung 9 wird zwischen der (Außenseite der) Kronenbuchse 12 und der Innenausnehmung 111 des Kronenaußenkörpers 11 ausgebildet. Die Führungsausnehmung 9 ist ausgebildet, auf (dem zweiten Bereich 32) der Gehäusebuchse 3 geführt zu werden. Die Führungsausnehmung 9 ist ausgebildet, auf (dem zweiten Bereich 32 und/oder ersten Bereich 35) der Gehäusebuchse 3 gedreht und/oder axial verschoben und/oder geführt zu werden. The guide recess 9 is formed between the (outer side of the) crown bushing 12 and the inner recess 111 of the outer crown body 11. The guide recess 9 is designed to be guided on (the second region 32) of the housing bush 3. The guide recess 9 is designed to be rotated and / or axially displaced and / or guided on (the second area 32 and / or first area 35) of the housing bushing 3.

[0043] In einem Ausführungsbeispiel sind der Kronenaußenkörper 11 und die Kronenbuchse 12 als zwei separate Teile ausgebildet, die miteinander verklebt, verschweißt oder verlötet werden. Dies erlaubt gegenüber anderen Verbindungstechniken eine höhere Resistenz gegen Drehkräfte und verhindert ein Bruch der Kronenbuchse 12 aus dem Kronenkörper 1. Vorzugsweise wird die Kronenbuchse 12 mit dem Kronenaußenkörper 11 verschweißt oder verlötet. Vorzugsweise wird die Kronenbuchse 12 mit Laserschweißen an den Kronenaußenkörper 11 geschweißt. Die Klebe-, Schweiß- oder Lötnaht wird vorzugsweise an der Kante zwischen dem geschlossenen Ende der Innenausnehmung 111 des Kronenaußenkörpers 21 und der Außenfläche der Kronenbuchse 12 vorgesehen. Vorzugsweise ist die Innenausnehmung 111 des Kronenaußenkörpers 1, insbesondere dessen geschlossenes Ende so geformt, dass die Kronenbuchse 12 in der zu befestigenden Position in die Innenausnehmung 111 gesteckt werden kann. Vorzugsweise weist der Kronenaußenkörper 11 an dem geschlossenen Ende der Innenausnehmung die Form 112 auf. Der Form 112 ist vorzugsweise so angeordnet, dass die Rotationsachse des Kronenkörpers 1 durch den Mittelpunkt der Form 112 verläuft. Im Falle eines Vorsprungs 112 entspricht die Außenform des Vorsprungs 112 zumindest teilweise der Innenform des ersten Bereichs 121 der Kronenbuchse 12. Dadurch kann die Kronenbuchse 12 auf dem Vorsprung 112 positioniert werden (bevor sie verklebt, verlötet oder verschweißt wird). Allerdings wäre es auch möglich eine Vertiefung in dem geschlossenen Ende der Innenausnehmung 111 vorzusehen, in die die Kronenbuchse 12 gesteckt wird. Allerdings reduziert diese Ausführungsform die Tiefe der Innenausnehmung 111 und ist deshalb weniger gut geeignet. In einem alternativen Ausführungsbeispiel kann der Kronenaußenkörper 11 und die Kronenbuchse 12 auch mit einer anderen Verbindungstechnik wie Verkleben, Presspassen, etc. verbunden werden. Dieser Kronenkörper 1 kann auch mit anderen Kronenmechanismen oder anderen Knopfmechanismen, z.B. einem Druckknopf, verwendet werden. In one embodiment, the crown outer body 11 and the crown bushing 12 are designed as two separate parts that are glued, welded or soldered to one another. Compared to other connection techniques, this allows a higher resistance to torsional forces and prevents the crown bushing 12 from breaking out of the crown body 1. The crown bushing 12 is preferably welded or soldered to the crown outer body 11. The crown bushing 12 is preferably welded to the crown outer body 11 using laser welding. The glued, welded or soldered seam is preferably provided on the edge between the closed end of the inner recess 111 of the outer crown body 21 and the outer surface of the crown bushing 12. The inner recess 111 of the crown outer body 1, in particular its closed end, is preferably shaped such that the crown bushing 12 can be inserted into the inner recess 111 in the position to be fastened. The outer crown body 11 preferably has the shape 112 at the closed end of the inner recess. The mold 112 is preferably arranged such that the axis of rotation of the crown body 1 runs through the center of the mold 112. In the case of a protrusion 112, the outer shape of the protrusion 112 corresponds at least partially to the inner shape of the first region 121 of the crown bushing 12. As a result, the crown bushing 12 can be positioned on the protrusion 112 (before it is glued, soldered or welded). However, it would also be possible to provide a recess in the closed end of the inner recess 111 into which the crown bushing 12 is inserted. However, this embodiment reduces the depth of the inner recess 111 and is therefore less suitable. In an alternative embodiment, the crown outer body 11 and the crown bushing 12 can also be connected using a different connection technique such as gluing, press fitting, etc. This crown body 1 can also be connected to other crown mechanisms or other button mechanisms, e.g. a push button.

[0044] Der Kronenkörper 1 weist vorzugsweise einen Dichtring 15 auf. Der Dichtring 15 ist vorzugsweise an dem geschlossenen Ende der Innenausnehmung 111 des Kronenaußenkörpers 21 angeordnet. Vorzugsweise umschliesst der Dichtring 15 auch die Kronenbuchse 12. Vorzugsweise ist der Dichtring 15 an der Kante zwischen dem geschlossenen Ende der Innenausnehmung 111 des Kronenaußenkörpers 11 und der Außenfläche der Kronenbuchse 12 angeordnet. Vorzugsweise hat der Dichtring 15 einen rechteckigen (z.B. quadratischen) Querschnitt. Vorzugsweise drückt der Kronenkörper 2 in der verschraubten Position den Dichtring 15 gegen die Gehäusebuchse 3. Dies führt in der verschraubten Position zu einer (zusätzlichen) Abdichtung des Uhrengehäuses gegen Wassereintritt. Diese Position hat weiterhin den Vorteil, dass der Dichtring 15 durch seine Elastizität evtl. durch die Klebe-, Schweiß- oder Lötnat entstandene Unebenheiten ausgleichen kann. The crown body 1 preferably has a sealing ring 15. The sealing ring 15 is preferably arranged at the closed end of the inner recess 111 of the outer crown body 21. The sealing ring 15 preferably also encloses the crown bushing 12. The sealing ring 15 is preferably arranged on the edge between the closed end of the inner recess 111 of the crown outer body 11 and the outer surface of the crown bushing 12. Preferably, the sealing ring 15 has a rectangular (e.g. square) cross-section. In the screwed position, the crown body 2 preferably presses the sealing ring 15 against the housing sleeve 3. In the screwed position, this leads to an (additional) sealing of the watch case against the ingress of water. This position also has the advantage that the sealing ring 15 can compensate for any unevenness caused by the glue, weld or solder due to its elasticity.

[0045] Die Stellvorrichtung 2 ist ausgebildet, eine Stellbewegung des Kronenkörpers 1 auf einen Stellmechanismus der Uhr zu übertragen. Der Kronenmechanismus erlaubt eine Drehung der mit dem Kronenkörper 1 verbundenen Stellvorrichtung 2 und/oder eine axiale Verschiebung der mit dem Kronenkörper 1 verbundenen Stellvorrichtung 2. Vorzugsweise ist der Kronenkörper 1, insbesondere die Kronenbuchse 12 so mit der Stellvorrichtung 2, insbesondere dem Stellelement 22 so verbunden, dass eine Drehung des Kronenkörpers 1 auf die Stellvorrichtung 2 übertragen wird. Normalerweise sieht der Stellmechanismus 500 der Uhr (siehe Fig. 4) und/oder der Kronenmechanismus mindestens zwei axiale Stellpositionen der mit dem Stellmechanismus 500 verbundenen Stellvorrichtung 2 vor, vorzugsweise drei, vier oder mehr. Eine erste axiale Stellposition erfüllt (bei einer Drehung der Stellvorrichtung 2) vorzugsweise keine Funktion der Uhr. In einer zweiten axialen Stellposition wird eine erste Funktion der Uhr erfüllt. Vorzugsweise gibt es eine dritte axiale Stellposition für eine zweite Funktion und/oder eine vierte Stellposition für eine dritte Funktion. Die erste Funktion, die zweite Funktion und/oder die dritte Funktion ist zum Beispiel das Aufziehen der Uhr, die Einstellung der Uhrzeit und/oder die Einstellung eines Kalenders. Die Stellvorrichtung 2 ist vorzugsweise so angeordnet, dass die Längsachse der Stellvorrichtung 2 oder der Stellachse parallel, insbesondere koaxial zu der Rotationsachse des Kronenkörpers 1 angeordnet ist. The adjusting device 2 is designed to transmit an adjusting movement of the crown body 1 to an adjusting mechanism of the clock. The crown mechanism allows the adjusting device 2 connected to the crown body 1 to be rotated and / or the adjusting device 2 connected to the crown body 1 to be axially displaced. Preferably, the crown body 1, in particular the crown bushing 12, is so connected to the adjusting device 2, in particular the adjusting element 22 that a rotation of the crown body 1 is transmitted to the adjusting device 2. The setting mechanism 500 of the clock (see FIG. 4) and / or the crown mechanism normally provides at least two axial setting positions of the setting device 2 connected to the setting mechanism 500, preferably three, four or more. A first axial setting position (when the setting device 2 is rotated) preferably does not fulfill any function of the clock. A first function of the clock is fulfilled in a second axial adjustment position. There is preferably a third axial setting position for a second function and / or a fourth setting position for a third function. The first function, the second function and / or the third function is, for example, winding the clock, setting the time and / or setting a calendar. The adjusting device 2 is preferably arranged such that the longitudinal axis of the adjusting device 2 or the adjusting axis is arranged parallel, in particular coaxially, to the axis of rotation of the crown body 1.

[0046] Die Stellvorrichtung 2 weist vorzugsweise eine Stellwelle 21 und das Stellelement 22 auf. The adjusting device 2 preferably has an adjusting shaft 21 and the adjusting element 22.

[0047] Das Stellelement 22 weist den ersten Bereich 221, den zweiten Bereich 222 und einen dritten Bereich 223 auf. The adjusting element 22 has the first area 221, the second area 222 and a third area 223.

[0048] Der erste Bereich 221 ist ausgebildet, in dem ersten Bereich 121 der Innenfläche der Kronenbuchse 12 geführt zu werden. Der erste Bereich 221 weist (zur Führung des Stellelements 22) entlang der Rotationsachse einen konstanten (Außen)Querschnitt und/oder Durchmesser auf, der vorzugsweise dem Innenquerschnitt und/oder dem Innendurchmesser des ersten Bereichs 121 der Kronenbuchse 12 entspricht. Der zweite Bereich 222 ist ausgebildet, in dem zweiten Bereich 122 der Innenfläche der Kronenbuchse 12 geführt zu werden. Der zweite Bereich 222 weist (zur Führung des Stellelements 22) entlang der Rotationsachse einen konstanten Querschnitt und/oder einen konstanten Durchmesser auf, der vorzugsweise dem Innenquerschnitt und/oder dem Innendurchmesser des zweiten Bereichs 122 der Kronenbuchse 12 entspricht. Der erste Bereich 221 und/oder der zweite Bereich 222 des Stellelements 22 erlaubt eine Führung und/oder axiale Bewegung des Stellelements 22 relativ zu dem Kronenkörper 1. Vorzugsweise ist die Querschnittsform und/oder der Durchmesser des ersten Bereichs 221 grösser als die und/oder der des zweiten Bereichs 222. Die Querschnittsform und/oder der Durchmesser des ersten Bereichs 221 ist so ausgebildet, dass der zweite Bereich 122 der Kronenbuchse 12 nicht durch den ersten Bereich 221 passt. Dadurch wird der bereits beschriebene erste Anschlag zwischen dem Kronenkörper 1 and dem Stellelement 22 bzw. der Stellvorrichtung 2 erzielt. Vorzugsweise bildet der Übergang von dem ersten Bereich 221 zu dem zweiten Bereich 222 eine Stufe oder Flansch aus. Die Stufe bildet die Anschlagsfläche des Stellelements 22 für die Kronenbuchse 12 für den ersten Anschlag aus. Die Form des ersten Bereichs 221 ist ausgebildet, drehfest in der Innenform des ersten Bereichs 121 der Kronenbuchse 12 gehalten zu sein, und/oder die Form des zweiten Bereichs 222 ist ausgebildet, drehfest in der Innenform des zweiten Bereichs 122 der Kronenbuchse 12 gehalten zu sein. The first region 221 is designed to be guided in the first region 121 of the inner surface of the crown bushing 12. The first area 221 (for guiding the adjusting element 22) along the axis of rotation has a constant (outer) cross section and / or diameter, which preferably corresponds to the inner cross section and / or the inner diameter of the first area 121 of the crown bushing 12. The second region 222 is designed to be guided in the second region 122 of the inner surface of the crown bushing 12. The second area 222 (for guiding the adjusting element 22) along the axis of rotation has a constant cross section and / or a constant diameter, which preferably corresponds to the inner cross section and / or the inner diameter of the second area 122 of the crown bushing 12. The first area 221 and / or the second area 222 of the adjusting element 22 allows a guidance and / or axial movement of the adjusting element 22 relative to the crown body 1. The cross-sectional shape and / or the diameter of the first area 221 is preferably larger than and / or that of the second region 222. The cross-sectional shape and / or the diameter of the first region 221 is designed such that the second region 122 of the crown bushing 12 does not fit through the first region 221. As a result, the already described first stop between the crown body 1 and the adjusting element 22 or the adjusting device 2 is achieved. The transition from the first region 221 to the second region 222 preferably forms a step or flange. The step forms the stop surface of the adjusting element 22 for the crown bushing 12 for the first stop. The shape of the first region 221 is designed to be held in a rotationally fixed manner in the inner shape of the first region 121 of the crown bushing 12, and / or the shape of the second region 222 is designed to be held in a rotationally fixed manner in the inner shape of the second region 122 of the crown bushing 12 .

[0049] Der dritte Bereich 223 ist ausgebildet, eine Feder 4 zu halten. Die Feder 4 ist vorzugsweise eine Spiralfeder. Die Feder 4 ist somit zwischen dem ersten Bereich 121 der Innenfläche der Kronenbuchse 12 und dem dritten Bereich 223 und/oder um den dritten Bereich 223 des Stellelements 22 herum angeordnet. Der dritte Bereich 223 hält somit die Feder 4 in der richtigen Position, vorzugsweise koaxial mit der Stellachse bzw. der Rotationsachse des Kronenkörpers 1. Der dritte Bereich 223 bildet somit eine Art Zapfen aus, auf den die Feder 4 gesteckt ist. Vorzugsweise ist die Querschnittsform und/oder der Durchmesser des ersten Bereichs 221 grösser als die und/oder der des dritten Bereichs 223. Vorzugsweise bildet der Übergang von dem ersten Bereich 221 zu dem dritten Bereich 222 eine Stufe aus. Die Stufe bildet eine Auflagefläche des Stellelements 22 für ein (in der zweiten Richtung 8 liegendes) zweites Ende der Feder 4 aus. Das (in der ersten Richtung 7 liegende) erste Ende der Feder 4 liegt auf dem Kronenkörper 1, insbesondere auf der Form 112 auf. Wenn der Kronenkörper 1 mit der Gehäusebuchse 3 verschraubt ist, steht das erste distale Ende des Stellelements 22 an dem Kronenkörper 1 an. Das erste distale Ende des Stellelements 22 bildet somit den zweiten Anschlag zwischen dem Stellelement 22 und dem Kronenkörper 1 aus (, wenn das Stellelement 22 oder die Stellvorrichtung 2 sich relativ zu dem Kronenkörper 1 in die erste Richtung 7 oder der Kronenkörper 1 sich relativ zu der Stellvorrichtung 2 in die zweite Richtung 8 bewegt). Wenn der Kronenkörper 1 von der Gehäusebuchse 3 gelöst wird (aufgeschraubt wird), drückt die Feder 4 den Kronenkörper 1 von dem Stellelement 22 weg. Das heisst, sobald sich das Gewinde 361 der Gehäusebuchse 3 von dem Gewinde 125 der Kronenbuchse 12 löst, springt der Kronenkörper 1 in axialer Richtung in die erste Richtung 7 weg bis der zweite Bereich 122 der Kronenbuchse 12 auf den ersten Bereich 221 des Stellelements 22 stösst (erster Anschlag). In dieser gelösten Position kann nun die axiale Position des Kronenkörpers 1 und der Stellvorrichtung 2 verändert werden. Der dritte Bereich 223 endet vorzugsweise mit dem ersten distalen Ende des Stellelements 22. Der erste Bereich 221 ist vorzugsweise (in axialer Richtung) zwischen dem zweiten Bereich 222 und dem dritten Bereich 223 angeordnet. The third area 223 is designed to hold a spring 4. The spring 4 is preferably a spiral spring. The spring 4 is thus arranged between the first area 121 of the inner surface of the crown bushing 12 and the third area 223 and / or around the third area 223 of the adjusting element 22. The third area 223 thus holds the spring 4 in the correct position, preferably coaxially with the adjusting axis or the axis of rotation of the crown body 1. The third area 223 thus forms a type of pin onto which the spring 4 is inserted. The cross-sectional shape and / or the diameter of the first region 221 is preferably larger than that and / or that of the third region 223. The transition from the first region 221 to the third region 222 preferably forms a step. The step forms a support surface of the adjusting element 22 for a second end of the spring 4 (lying in the second direction 8). The first end of the spring 4 (lying in the first direction 7) rests on the crown body 1, in particular on the mold 112. When the crown body 1 is screwed to the housing bushing 3, the first distal end of the adjusting element 22 rests against the crown body 1. The first distal end of the adjusting element 22 thus forms the second stop between the adjusting element 22 and the crown body 1 (when the adjusting element 22 or the adjusting device 2 moves relative to the crown body 1 in the first direction 7 or the crown body 1 moves relative to the Adjusting device 2 moved in the second direction 8). When the crown body 1 is detached from the housing sleeve 3 (screwed on), the spring 4 pushes the crown body 1 away from the actuating element 22. This means that as soon as the thread 361 of the housing bushing 3 detaches from the thread 125 of the crown bushing 12, the crown body 1 jumps away in the axial direction in the first direction 7 until the second region 122 of the crown bushing 12 hits the first region 221 of the adjusting element 22 (first stop). In this released position, the axial position of the crown body 1 and the adjusting device 2 can now be changed. The third area 223 preferably ends with the first distal end of the adjusting element 22. The first area 221 is preferably arranged (in the axial direction) between the second area 222 and the third area 223.

[0050] In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Kronenmechanismus so ausgebildet, dass (bei einer axialen Bewegung des Kronenkörpers 1 zu der Gehäusebuchse 3 hin) das Stellelement 22 an dem Kronenkörper 1 anschlägt, bevor die Feder 4 auf Block geht. Die axiale Bewegung des Kronenkörpers 1 ist insbesondere eine Schraubbewegung, bei der der Kronenkörper 1 auf die Gehäusebuchse 3 geschraubt wird. Es hat sich gezeigt, dass die Verwendung des (ersten distalen Endes des) Stellelements 22 als Anschlag (an dem Kronenkörper 1) für die Vermeidung, dass die Feder 4 auf Block geht, eine optimale Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Platzes erlaubt. Vorzugsweise ist die Länge zwischen der Auflagefläche der Feder 4 auf dem Stellelement 22 und der Anschlagsfläche des ersten distalen Endes des Stellelements 22 (Zapfenlänge) grösser als die Länge der Feder 4 auf Block (Federblocklänge). Die grössere Zapfenlänge führt dazu, dass das erste distale Ende des Stellelements 22 an dem Kronenkörper 1 anschlägt, bevor die Feder 4 auf Block geht. Dadurch wird vermieden, dass die Feder 4 auf Block geht und so schneller abgenutzt wird. Dadurch wird die Lebensdauer der Feder 4 signifikant verbessert werden. Vorzugsweise ist die Zapfenlänge mindestens 5%, vorzugsweise mindestens 10% grösser als die Federblocklänge. Diese Angabe ist unter Berücksichtigung der Masstoleranzen auszulegen. Oberhalb dieser Zapfenlängen wird eine Federblockbildung oder eine sonstige Blockierung der Feder mit einer hohen Sicherheit vermieden. Vorzugsweise ist die Zapfenlänge höchstens 20%, vorzugsweise höchstens 15% grösser als die Federblocklänge. Unterhalb dieser Zapfenlängen wird eine optimale Raumnutzung erzielt. In a preferred embodiment, the crown mechanism is designed so that (with an axial movement of the crown body 1 towards the housing sleeve 3) the adjusting element 22 strikes the crown body 1 before the spring 4 goes to block. The axial movement of the crown body 1 is, in particular, a screwing movement in which the crown body 1 is screwed onto the housing bushing 3. It has been shown that the use of the (first distal end of the) adjusting element 22 as a stop (on the crown body 1) to prevent the spring 4 from locking, allows optimal use of the available space. The length between the contact surface of the spring 4 on the adjusting element 22 and the stop surface of the first distal end of the adjusting element 22 (pin length) is preferably greater than the length of the spring 4 on block (spring block length). The greater pin length means that the first distal end of the adjusting element 22 strikes against the crown body 1 before the spring 4 locks. This prevents the spring 4 from locking up and thus being worn out more quickly. This will significantly improve the service life of the spring 4. The length of the pin is preferably at least 5%, preferably at least 10% greater than the length of the spring block. This information is to be interpreted taking the dimensional tolerances into account. Above these pin lengths, the formation of a spring block or any other blocking of the spring is avoided with a high degree of security. The length of the pin is preferably at most 20%, preferably at most 15%, greater than the length of the spring block. Optimum use of space is achieved below these tenon lengths.

[0051] Das (in der zweiten Richtung 8 liegende) zweite distale Ende des Stellelements 22 weist vorzugsweise ein Befestigungsmittel zur (drehfesten) Verbindung des Stellelements 22 mit der Stellwelle 21. Das Befestigungsmittel ist vorzugsweise eine Befestigungsöffnung. Vorzugsweise ist die Befestigungsöffnung koaxial zu der Stellachse der Stellvorrichtung 2 bzw. des Stellelements 22 angeordnet. Die Befestigungsöffnung ist vorzugsweise eine Sackbohrung. Die Befestigungsöffnung weist vorzugsweise ein Innengewinde auf, in das ein entsprechendes Gewinde der Stellwelle 21 geschraubt werden kann. Vorzugsweise weist der von dem distalen Ende des Stellelements 22 um die Befestigungsöffnung gebildete Ring eine ebene Anschlagsfläche für die Stellwelle 21 auf. The second distal end of the actuating element 22 (lying in the second direction 8) preferably has a fastening means for the (non-rotatable) connection of the actuating element 22 to the actuating shaft 21. The fastening means is preferably a fastening opening. The fastening opening is preferably arranged coaxially to the adjusting axis of the adjusting device 2 or of the adjusting element 22. The fastening opening is preferably a blind hole. The fastening opening preferably has an internal thread into which a corresponding thread of the adjusting shaft 21 can be screwed. The ring formed by the distal end of the adjusting element 22 around the fastening opening preferably has a flat stop surface for the adjusting shaft 21.

[0052] Die Stellwelle 21 weist ein erstes distales Ende (in der ersten Richtung 7) und ein zweites distales Ende (in der zweiten Richtung 8) auf. Das erste distale Ende ist ausgebildet, mit dem Stellelement 22 (drehfest) verbunden zu werden. Dies wird vorzugsweise mittels einer Gewindeverbindung zwischen dem zweiten distalen Ende des Stellelements 22 und dem ersten distalen Ende der Stellwelle 21 erreicht. Dazu weist vorzugsweise das erste distale Ende der Stellwelle 21 ein (Außen)Gewinde auf, das mit dem (Innen)Gewinde des Stellelements 22 verschraubt ist. Vorzugsweise weist die Stellwelle 21 am distalen Ende 21 einen verjüngten Bereich 212 auf. Das Gewinde der Stellwelle 21 ist vorzugsweise in dem verjüngten Bereich 212 angeordnet. Der Übergang von dem verjüngten Bereich 212 zu dem restlichen Teil der Stellwelle 21 (in die zweite Richtung 8) bildet eine Stufe oder einen Anschlag 211 aus. Vorzugsweise erstreckt sich das Gewinde der Stellwelle 21 im Anschluss an die Stufe 211 in die erste Richtung 7. Diese Stufe oder der Anschlag 211 bildet einen Anschlag für das Stellelement 22, insbesondere für die Anschlagsfläche des Stellelements 22 aus. Dadurch kann das Stellelement 22 gegen die Stufe 211 geschraubt werden und die verschraubte Position und/oder Ausrichtung des Stellelements 22 auf der Stellwelle 21 ist wohl definiert. Dies hat den Vorteil, dass auch die Position des Stellelements 22 auf der Stellwelle 21 und damit die Position des ersten distalen Endes des Stellelements 22 und damit der Stellvorrichtung 2 exakt definiert ist. So kann die oben beschriebene Anschlagsposition zwischen dem distalen Ende des Stellelements 22 und dem Kronenkörper 1 zur Vermeidung der Blockbildung der Feder 4 ohne grosse Ungenauigkeiten definiert werden. The actuating shaft 21 has a first distal end (in the first direction 7) and a second distal end (in the second direction 8). The first distal end is designed to be connected (non-rotatably) to the adjusting element 22. This is preferably achieved by means of a threaded connection between the second distal end of the actuating element 22 and the first distal end of the actuating shaft 21. For this purpose, the first distal end of the adjusting shaft 21 preferably has an (external) thread that is screwed to the (internal) thread of the adjusting element 22. The actuating shaft 21 preferably has a tapered region 212 at the distal end 21. The thread of the adjusting shaft 21 is preferably arranged in the tapered area 212. The transition from the tapered area 212 to the remaining part of the actuating shaft 21 (in the second direction 8) forms a step or a stop 211. The thread of the adjusting shaft 21 preferably extends in the first direction 7 after the step 211. This step or the stop 211 forms a stop for the adjusting element 22, in particular for the stop surface of the adjusting element 22. As a result, the adjusting element 22 can be screwed against the step 211 and the screwed position and / or alignment of the adjusting element 22 on the adjusting shaft 21 is well defined. This has the advantage that the position of the adjusting element 22 on the adjusting shaft 21 and thus the position of the first distal end of the adjusting element 22 and thus of the adjusting device 2 is exactly defined. The abovedescribed stop position between the distal end of the adjusting element 22 and the crown body 1 can thus be defined without great inaccuracies in order to avoid the spring 4 from being blocked.

[0053] Das zweite distale Ende ist ausgebildet, mit einem Stellmechanismus 500 der Uhr verbunden zu werden. Vorzugsweise wird das zweite distale Ende der Stellwelle 21 auf ein Verbindungsstück 510 des Stellmechanismus 500 gesteckt, um die Verbindung zu erreichen. The second distal end is designed to be connected to an adjusting mechanism 500 of the watch. The second distal end of the actuating shaft 21 is preferably placed on a connecting piece 510 of the actuating mechanism 500 in order to achieve the connection.

[0054] Vorzugsweise sind die Stellwelle 21 und das Stellelement 22 zwei verschiedene Teile, die miteinander verbunden sind. Allerdings ist es auch möglich, dass die Stellwelle 21 und das Stellelement 22 aus einem integralen Stück hergestellt sind. The actuating shaft 21 and the actuating element 22 are preferably two different parts which are connected to one another. However, it is also possible for the adjusting shaft 21 and the adjusting element 22 to be made from an integral piece.

[0055] Die Gehäusebuchse 3 ist ausgebildet, in einem Gehäuse 400 der Uhr befestigt zu werden. Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Befestigung der Gehäusebuchse 3 in der Uhr. In den Fig. 1 bis 3 ist die Gehäusebuchse 3 nur gestrichelt gezeichnet. The housing sleeve 3 is designed to be fastened in a housing 400 of the watch. Fig. 4 shows an embodiment of an attachment of the housing sleeve 3 in the clock. In Figs. 1 to 3, the housing sleeve 3 is only shown in dashed lines.

[0056] Die Gehäusebuchse 3 weist an der Außenseite einen ersten Bereich 31 und einen zweiten Bereich 32 auf. The housing socket 3 has a first area 31 and a second area 32 on the outside.

[0057] Der erste Bereich 31 ist ausgebildet, in dem Gehäuse 400 der Uhr befestigt und/oder versenkt zu werden. Hierzu weist der erste Bereich 31 vorzugsweise ein Gewinde 34 auf, das in das (Gewinde 411 des) Gehäuse(s) 400 der Uhr geschraubt wird. Allerdings sind andere Befestigungsmethoden auch möglich. Der zweite Bereich 32 ist ausgebildet, aus dem Gehäuse 400 der Uhr hervorzustehen und/oder den Kronenkörper 1 (mit dessen Führungsausnehmung 9) zu führen. Der erste Bereich 31 und/oder der zweite Bereich 32 sind/ist vorzugsweise rotationssymmetrisch um die Symmetrie- oder Längsachse der Gehäusebuchse 3 und/oder um die Rotationsachse des Kronenkörpers 1 oder der Stellvorrichtung 2 angeordnet. Die Symmetrie- oder Längsachse der Gehäusebuchse 3 ist parallel, insbesondere koaxial zu der Rotationsachse des Kronenkörpers 1 oder der Stellvorrichtung 2 angeordnet. Der Durchmesser des ersten Bereichs 31 ist vorzugsweise kleiner als der des zweiten Bereichs 32. Die Gehäusebuchse 3 weist zwischen dem ersten Bereich 31 und dem zweiten Bereich 32 eine Stufe oder einen Flansch 38 auf. Auf dem ersten Bereich 31 (zwischen dem Flansch 38 und dem Gewinde 34) sitzt ein Dichtring 6, vorzugsweise ein O-Ring. Bei der Befestigung der Gehäusebuchse 3 in dem Gehäuse 400 drückt die Gehäusebuchse 3 den Dichtring 6 gegen das Gehäuse 400, so dass die Abdichtung des Spalts zwischen der Gehäusebuchse 3 und dem Gehäuse 400 verbessert wird. The first area 31 is designed to be fastened and / or sunk into the housing 400 of the watch. For this purpose, the first area 31 preferably has a thread 34 which is screwed into the (thread 411 of) housing (s) 400 of the watch. However, other fastening methods are also possible. The second area 32 is designed to protrude from the housing 400 of the watch and / or to guide the crown body 1 (with its guide recess 9). The first area 31 and / or the second area 32 are / is preferably arranged rotationally symmetrically about the symmetry or longitudinal axis of the housing bushing 3 and / or about the axis of rotation of the crown body 1 or the adjusting device 2. The symmetry or longitudinal axis of the housing sleeve 3 is arranged parallel, in particular coaxially to the axis of rotation of the crown body 1 or the adjusting device 2. The diameter of the first region 31 is preferably smaller than that of the second region 32. The housing bushing 3 has a step or flange 38 between the first region 31 and the second region 32. A sealing ring 6, preferably an O-ring, is seated on the first area 31 (between the flange 38 and the thread 34). When the housing bushing 3 is fastened in the housing 400, the housing bushing 3 presses the sealing ring 6 against the housing 400, so that the sealing of the gap between the housing bushing 3 and the housing 400 is improved.

[0058] Das Gehäuse 400 weist vorzugsweise ein Gehäusemittelteil 410, ein Gehäuseoberteil 420 und ein Gehäuseunterteil 430 auf, die dichtend miteinander verbunden, vorzugsweise verschraubt sind. Das Gehäuse 400, vorzugsweise der Gehäusemittelteil 410 weist eine Befestigungsöffnung für den ersten Teil 31 der Gehäusebuchse 3 auf. Die Befestigungsöffnung in dem Gehäuse 400 weist vorzugsweise einen ersten Bereich 411 mit einem ersten (Innen)Durchmesser, einen zweiten Bereich 412 mit einem zweiten (Innen)Durchmesser und/oder einen dritten Bereich 413 mit einem dritten (Innen)Durchmesser auf. Der erste Durchmesser ist kleiner als der zweite und/oder dritte Durchmesser. Der zweite Durchmesser ist kleiner als der dritte Durchmesser. Der erste Bereich 411 weist vorzugsweise ein (Innen)Gewinde für die Aufnahme des Gewindes 34 der Gehäusebuchse 3 auf. Der zweite Bereich 412 ist ausgebildet, den Dichtring 6 zwischen (dem ersten Teil 31) der Gehäusebuchse 3 und (dem zweiten Bereich 412) der Befestigungsausnehmung zu lagern/halten. Vorzugsweise ist der Abstand zwischen dem ersten Teil 31 der Gehäusebuchse 3 und dem zweiten Bereich 412 der Befestigungsausnehmung kleiner als die Dicke des Dichtrings 6 im nicht-zusammengedrückten Zustand, so dass der zweite Bereich 412 den Dichtring 6 gegen den ersten Teil 31 der Gehäusebuchse 3 drückt. Der Übergang von dem zweiten Bereich 412 zu dem dritten Bereich 413 bildet vorzugsweise eine Stufe oder einen Flansch 414 aus. Der Innendurchmesser des zweiten Bereichs 412 und/oder des Flansches 414 ist vorzugsweise kleiner als der Außendurchmesser des Flansches 38 der Gehäusebuchse 3, so dass der Flansch 38 gegen den Flansch 414 drückt, wenn die Gehäusebuchse 3 in der Befestigungsöffnung des Gehäuses 400 befestigt oder geschraubt ist. Der dritte Bereich 413 weist vorzugsweise eine Form 415 auf, die der Form des zweiten distalen Endes des Kronenaußenkörpers 11 entspricht, so dass die Form 415 der Form des zweiten distalen Endes des Kronenaußenkörpers 11 folgt und/oder an diesem anliegt, wenn der Kronenkörper 1 mit der Gehäusebuchse 3 verschraubt ist. The housing 400 preferably has a housing middle part 410, an upper housing part 420 and a lower housing part 430, which are sealingly connected to one another, preferably screwed. The housing 400, preferably the housing middle part 410, has a fastening opening for the first part 31 of the housing socket 3. The fastening opening in the housing 400 preferably has a first area 411 with a first (inner) diameter, a second area 412 with a second (inner) diameter and / or a third area 413 with a third (inner) diameter. The first diameter is smaller than the second and / or third diameter. The second diameter is smaller than the third diameter. The first area 411 preferably has an (internal) thread for receiving the thread 34 of the housing bushing 3. The second area 412 is designed to store / hold the sealing ring 6 between (the first part 31) of the housing bushing 3 and (the second area 412) of the fastening recess. The distance between the first part 31 of the housing bushing 3 and the second region 412 of the fastening recess is preferably smaller than the thickness of the sealing ring 6 in the non-compressed state, so that the second region 412 presses the sealing ring 6 against the first part 31 of the housing bushing 3 . The transition from the second area 412 to the third area 413 preferably forms a step or a flange 414. The inner diameter of the second area 412 and / or the flange 414 is preferably smaller than the outer diameter of the flange 38 of the housing bushing 3, so that the flange 38 presses against the flange 414 when the housing bushing 3 is fastened or screwed in the fastening opening of the housing 400 . The third area 413 preferably has a shape 415 which corresponds to the shape of the second distal end of the outer crown body 11, so that the shape 415 follows the shape of the second distal end of the outer crown body 11 and / or rests against it when the crown body 1 is attached the housing socket 3 is screwed.

[0059] Der zweite Bereich 32 der Gehäusebuchse weist kurz vor dem ersten distalen Ende (in der ersten Richtung 7) eine Nut 33 auf. Ein Dichtring 5, vorzugsweise ein O-Ring, ist in der Nut 33 gelagert. Die Nut 33 sieht in der ersten Richtung 7 und in der zweiten Richtung 8 eine Begrenzung vor. Insbesondere ist die Nut 33 zu dem ersten distalen Ende hin nicht offen. Vorzugsweise hat diese Begrenzung in die erste Richtung 7 und in die zweite Richtung 8 die gleiche Höhe. Vorzugsweise ist der Außendurchmesser des zweiten Bereichs 32 an den beiden Begrenzungen der Nut 33 gleich. Vorzugsweise sind sowohl ein Teil des zweiten Bereich 32 zwischen der Nut 33 und dem ersten distalen Ende der Gehäusebuchse 3 als auch zumindest ein Teil des zweiten Bereichs 32 zwischen der Nut 33 und dem Flansch 38 so geformt, dass beide Teile zur Führung des Kronenkörpers 1 beitragen. Dies wird vorzugsweise dadurch erreicht, dass der zumindest eine Teil (vorzugsweise mehr als 30%, vorzugsweise mehr als 50%, vorzugsweise mehr als 70% davon) des zweiten Bereich 32 zwischen der Nut 33 und dem ersten distalen Ende der Gehäusebuchse 3 und der zumindest eine Teil (vorzugsweise mehr als 30%, vorzugsweise mehr als 50%, vorzugsweise mehr als 70%) des zweiten Bereichs 32 zwischen der Nut 33 und dem Flansch 38 den gleichen Außendurchmesser haben. Dies führt zu einer sehr stabilen Führung des Kronenkörpers 1. Auch in dem maximal herausgezogenen Zustand der Kronenkörpers 1 liegt der Kronenaußenkörper 11 noch sowohl auf dem Teil des zweiten Bereichs 32 zwischen der Nut 33 und dem Flansch 38 als auch auf dem Teil des zweiten Bereichs 32 zwischen der Nut 33 und dem ersten distalen Ende auf. Durch diese „Zweipunktauflage“ mit einem dazwischen angeordneten Dichtring wird auch die Wasserdichtigkeit bei (maximal) herausgezogenen Kronenkörper 1, selbst unter Einfluss seitlicher Kräfte signifikant verbessert. Vorzugsweise ist die Nut 33 tiefer als 50%, vorzugsweise 60%, vorzugsweise 70%, vorzugsweise 80%, vorzugsweise 90% der Dicke des Dichtrings 6 im unkomprimierten Zustand. Dies erlaubt ebenfalls eine sehr stabile Führung mit einer sehr hohen Wasserdichtigkeit zu kombinieren. Die Breite der Nut 33 ist vorzugsweise breiter als die Höhe des Dichtrings 5. Die Anordnung der Nut 33 in der Gehäusebuchse 3 hat gegenüber der Anordnung in dem Kronenaußenkörper 11 den Vorteil, dass die Führungsausnehmung 9 breiter ausgebildet werden kann. Dies erlaubt einerseits, eine Verklebung, Verschweißung oder Verlötung des Kronenaußenkörpers 11 mit der Kronenbuchse 12. Dies erlaubt andererseits, eine optimierte Führung und Wasserdichtigkeit. Auch ist die Außennut 33 in der Gehäusebuchse 3 wesentlich einfacher herzustellen und der Dichtring 5 einfacher darin zu montieren, als die Herstellung einer Innennut und der Montage des Dichtrings 5 darin. The second region 32 of the housing sleeve has a groove 33 shortly before the first distal end (in the first direction 7). A sealing ring 5, preferably an O-ring, is mounted in the groove 33. The groove 33 provides a limitation in the first direction 7 and in the second direction 8. In particular, the groove 33 is not open towards the first distal end. This limitation preferably has the same height in the first direction 7 and in the second direction 8. The outer diameter of the second region 32 is preferably the same at the two boundaries of the groove 33. Preferably, both a part of the second area 32 between the groove 33 and the first distal end of the housing sleeve 3 and at least a part of the second area 32 between the groove 33 and the flange 38 are shaped such that both parts contribute to guiding the crown body 1 . This is preferably achieved in that the at least one part (preferably more than 30%, preferably more than 50%, preferably more than 70% thereof) of the second area 32 between the groove 33 and the first distal end of the housing sleeve 3 and the at least a part (preferably more than 30%, preferably more than 50%, preferably more than 70%) of the second region 32 between the groove 33 and the flange 38 have the same outer diameter. This leads to a very stable guidance of the crown body 1. Even in the maximally withdrawn state of the crown body 1, the crown outer body 11 still lies both on the part of the second area 32 between the groove 33 and the flange 38 and on the part of the second area 32 between the groove 33 and the first distal end. This “two-point support” with a sealing ring in between also significantly improves the water tightness when the crown body 1 is (to the maximum) pulled out, even under the influence of lateral forces. The groove 33 is preferably deeper than 50%, preferably 60%, preferably 70%, preferably 80%, preferably 90% of the thickness of the sealing ring 6 in the uncompressed state. This also allows a very stable guide to be combined with a very high level of water tightness. The width of the groove 33 is preferably wider than the height of the sealing ring 5. The arrangement of the groove 33 in the housing bushing 3 has the advantage over the arrangement in the crown outer body 11 that the guide recess 9 can be made wider. On the one hand, this allows the crown outer body 11 to be glued, welded or soldered to the crown bushing 12. On the other hand, this allows optimized guidance and watertightness. The outer groove 33 is also much easier to manufacture in the housing bushing 3 and the sealing ring 5 is easier to assemble therein than the manufacture of an inner groove and the assembly of the sealing ring 5 therein.

[0060] Das erste distale Ende der Gehäusebuchse 3 weist eine Ausnehmung 39 für den Dichtring 15 auf. Das erste distale Ende der Gehäusebuchse 3 ist ringförmig, wobei die Ausnehmung 39 einen Innenring ausbildet und nach außen durch einen in die erste Richtung 8 längeren Außenring begrenzt wird. Dadurch wird der Teil des zweiten Bereichs 32 zwischen der Nut 33 und dem ersten distalen Ende zur Führung des Kronenkörpers 1 verlängert und somit die Führung und Stabilität gegen seitliche Kräfte im ausgefahrenen Zustand weiter verbessert, ohne auf die Funktion des Dichtrings 15 verzichten zu müssen. Wenn der Kronenkörper 1 mit der Gehäusebuchse 3 verschraubt ist, so drückt das erste distale Ende der Gehäusebuchse 3, insbesondere die Ausnehmung 39 auf den Dichtring 15 und dichtet den Spalt zwischen der Gehäusebuchse 3 und der Kronenbuchse 12 zusätzlich ab. The first distal end of the housing sleeve 3 has a recess 39 for the sealing ring 15. The first distal end of the housing sleeve 3 is ring-shaped, the recess 39 forming an inner ring and being delimited on the outside by an outer ring which is longer in the first direction 8. As a result, the part of the second region 32 between the groove 33 and the first distal end for guiding the crown body 1 is lengthened and the guiding and stability against lateral forces in the extended state is thus further improved without having to forego the function of the sealing ring 15. When the crown body 1 is screwed to the housing bushing 3, the first distal end of the housing bushing 3, in particular the recess 39, presses on the sealing ring 15 and additionally seals the gap between the housing bushing 3 and the crown bushing 12.

[0061] Die Gehäusebuchse 3 weist an der Innenseite einen ersten Bereich 35, einen zweiten Bereich 36 und einen dritten Bereich 37 auf. The housing bushing 3 has a first area 35, a second area 36 and a third area 37 on the inside.

[0062] Der erste Bereich 35 ist ausgebildet den ersten Bereich 123 der Außenseite der Kronenbuchse 2 zu führen und/oder diesen axial zu bewegen und/oder zu drehen. Der zweite Bereich 36 ist ausgebildet den zweiten Bereich 124 der Außenseite der Kronenbuchse 2 zu führen und/oder diesen axial zu bewegen und/oder zu drehen. Der erste Bereich 35 weist einen grösseren Innendurchmesser als der zweite Bereich 36 auf. Die Innenform des ersten Bereichs 34 und des zweiten Bereichs 36 ist vorzugsweise rotationssymmetrisch oder (kreis)zylinderförmig ausgebildet. The first region 35 is designed to guide the first region 123 of the outside of the crown bushing 2 and / or to move it axially and / or to rotate it. The second area 36 is designed to guide the second area 124 of the outside of the crown bushing 2 and / or to move it axially and / or to rotate it. The first area 35 has a larger inside diameter than the second area 36. The inner shape of the first area 34 and the second area 36 is preferably rotationally symmetrical or (circular) cylindrical.

[0063] Der zweite Bereich 36 weist ein (Innen)Gewinde 361 auf, das ausgebildet ist, mit dem Gewinde 125 des ersten Bereichs 123 der Kronenbuchse 12 verschraubt zu werden. Das Gewinde 361 ist vorzugsweise im Anschluss an den Übergang zu dem ersten Bereich 35 angeordnet. The second region 36 has an (internal) thread 361 which is designed to be screwed to the thread 125 of the first region 123 of the crown bushing 12. The thread 361 is preferably arranged following the transition to the first region 35.

[0064] In einem ersten Ausführungsbeispiel ist der zweite Bereich 36, vorzugsweise die Gehäusebuchse 3 einstückig ausgebildet und das Gewinde 361 in den ersten Bereich 36 geschnitten. In diesem ersten Ausführungsbeispiel ist die Gehäusebuchse 3 aus einem oberflächengehärtetem Titan-basiertem Material hergestellt. In a first exemplary embodiment, the second region 36, preferably the housing bushing 3, is designed in one piece and the thread 361 is cut into the first region 36. In this first exemplary embodiment, the housing sleeve 3 is made from a surface-hardened titanium-based material.

[0065] Das Titan-basierte Material ist vorzugsweise ein Titan oder eine Titanlegierung. Vorzugsweise weist das Titan-basierte Material mindestens einen Anteil von 50%, vorzugsweise mindestens 60%, vorzugsweise mindestens 70%, vorzugsweise mindestens 85% Titan auf. Die Prozentangaben beziehen sich hier auf den Massenanteil des Titan-basierten Materials. Vorzugsweise ist das Titan-basierte Material ein Titan Grade 2 oder Grade 5 nach dem Standard ASTM ist. Ein solches Titan-basiertes Material weist besonders gute Korrosionseigenschaften auf. Die Gehäusebuchse 3 wird vorzugsweise aus dem Titan-basierten Material hergestellt. Vorzugsweise wird hierzu die Gehäusebuchse 3 ohne das Gewinde 361 geformt und dann die Gehäusebuchsengewinde 361 in den zweiten Bereich 36 geschnitten. Allerdings wäre es auch möglich, das Gewinde 361 direkt mitzuformen. Das Titan-basierte Material der Gehäusebuchse 3 weist in der Regel nur eine Oberflächenhärte von ca. 200 bis 300 HV auf. The titanium-based material is preferably a titanium or a titanium alloy. The titanium-based material preferably has at least a proportion of 50%, preferably at least 60%, preferably at least 70%, preferably at least 85% titanium. The percentages here relate to the mass fraction of the titanium-based material. The titanium-based material is preferably a grade 2 or grade 5 titanium according to the ASTM standard. Such a titanium-based material has particularly good corrosion properties. The housing sleeve 3 is preferably made of the titanium-based material. For this purpose, the housing bushing 3 is preferably formed without the thread 361 and the housing bushing thread 361 is then cut into the second region 36. However, it would also be possible to shape the thread 361 directly. The titanium-based material of the housing bushing 3 generally only has a surface hardness of approx. 200 to 300 HV.

[0066] Danach wird die aus dem Titan-basiertem Material hergestellte Oberfläche gehärtet. Die Oberflächenhärtung geschieht vorzugsweise auf der gesamten Oberfläche der aus dem Titan-basierten Material hergestellten Gehäusebuchse 3. Allerdings ist es auch möglich, nur einen Teilbereich oberflächenzuhärten. Allerdings sollte dieser Teilbereich das Gehäusebuchsengewinde 361 mitumfassen. Vorzugsweise wird das oberflächengehärtete Titan-basierte Material durch Einlagerung von Stickstoff und/oder Kohlenstoff und/oder andere härtende Elemente in die Oberfläche der Gehäusebuchse 3 oberflächengehärtet. Vorzugsweise ist der Stickstoff und/oder Kohlenstoff und/oder das andere chemische Element in die Oberfläche der Gehäusebuchse durch einen Gasphasenprozess oder Plasmaphasenprozess eingelagert. Dadurch wird erreicht, dass die Oxidationsschicht des Titan-basierten Material, die normalerweise eine Einlagerung von Stickstoff und/oder Kohlenstoff verhindert oder reduziert, entfernt wird und so eine bessere Einlagerung erlaubt. Vorzugsweise wird die aus dem Titan-basierten Material hergestellte Gehäusebuchse 3 zur Oberflächenhärtung auf eine erste Temperatur erhitzt und in eine Gasumgebung mit den/dem für die Oberflächenhärtung einzulagernden Element(en) gegeben. Vorzugsweise wird die Gasumgebung durch Erhitzen eines Verbundstoff mit den/dem für die Oberflächenhärtung einzulagernden Element(en) auf eine zweite Temperatur erreicht. Vorzugsweise ist die zweite Temperatur niedriger als die erste Temperatur. Vorzugsweise enthält der Verbundstoff Stickstoff und/oder Kohlenstoff. Vorzugsweise enthält der Verbundstoff Stickstoff, Kohlenstoff und mindestens zwei weitere Atome. Vorzugsweise enthält der Verbundstoff ein einfache, zweifache oder dreifache Stickstoff-Kohlenstoff-Verbindung. Vorzugsweise enthält der Verbundstoff ein Amid, einen Harnstoff, ein Acetamid und/oder ein Formamid. Vorzugsweise ist der Verbundstoff bei 25° C und 1 bar fest oder flüssig. Vorzugsweise wird zuerst die Gehäusebuchse 3 auf die erste Temperatur erhitzt, bevor der Verbundstoff auf die zweite Temperatur erhitzt wird. Vorzugsweise wird die Gehäusebuchse 3 mindestens 30 Minuten, vorzugsweise mindestens 40 min in der Gasphase behandelt, so dass die einzulagernden chemischen Elemente in die Oberfläche diffundieren können. Vorzugsweise wird der Oberflächenhärtungsprozess wie in WO2011/09463A1 verwendet, um das Titan-basierte Material zu härten. Die Merkmale der Oberflächenhärtung aus WO2011/09463A1 sind für die Oberflächenhärtung des Titan-basierten Materials der Gehäusebuchse 3 miteinbezogen. Durch die Einlagerung von Stickstoff oder Stickstoff und Kohlenstoff mit dem beschriebenen Verfahren können Oberflächenhärten von 1100 HV erreicht werden. Allerdings wäre es auch möglich andere Oberflächenhärteverfahren für das Titan-basierte Material zu verwenden. Vorzugsweise weist das oberflächengehärtete Titan-basierte Material eine Oberflächenhärte grösser als 500 HV, vorzugsweise als 600 HV, vorzugsweise als 700 HV, vorzugsweise als 800 HV, vorzugsweise als 1000 HV auf. Then the surface made from the titanium-based material is hardened. The surface hardening preferably takes place on the entire surface of the housing bushing 3 made from the titanium-based material. However, it is also possible to surface harden only a partial area. However, this sub-area should also include the housing socket thread 361. The surface-hardened titanium-based material is preferably surface-hardened by the incorporation of nitrogen and / or carbon and / or other hardening elements in the surface of the housing sleeve 3. The nitrogen and / or carbon and / or the other chemical element is preferably embedded in the surface of the housing socket by a gas phase process or a plasma phase process. It is thereby achieved that the oxidation layer of the titanium-based material, which normally prevents or reduces the storage of nitrogen and / or carbon, is removed and thus allows better storage. The housing bushing 3 made from the titanium-based material is preferably heated to a first temperature for surface hardening and placed in a gas environment with the element (s) to be incorporated for the surface hardening. The gas environment is preferably achieved by heating a composite material with the element (s) to be incorporated for the surface hardening to a second temperature. The second temperature is preferably lower than the first temperature. The composite preferably contains nitrogen and / or carbon. Preferably the composite contains nitrogen, carbon and at least two other atoms. Preferably the composite contains a single, double or triple nitrogen-carbon compound. The composite preferably contains an amide, a urea, an acetamide and / or a formamide. The composite is preferably solid or liquid at 25 ° C. and 1 bar. Preferably, the housing sleeve 3 is first heated to the first temperature before the composite material is heated to the second temperature. The housing bushing 3 is preferably treated in the gas phase for at least 30 minutes, preferably at least 40 minutes, so that the chemical elements to be incorporated can diffuse into the surface. Preferably, the surface hardening process as in WO2011 / 09463A1 is used to harden the titanium-based material. The features of the surface hardening from WO2011 / 09463A1 are included for the surface hardening of the titanium-based material of the housing socket 3. By storing nitrogen or nitrogen and carbon with the process described, surface hardnesses of 1100 HV can be achieved. However, it would also be possible to use other surface hardening methods for the titanium-based material. The surface-hardened titanium-based material preferably has a surface hardness greater than 500 HV, preferably 600 HV, preferably 700 HV, preferably 800 HV, preferably 1000 HV.

[0067] In einem zweiten Ausführungsbeispiel, weist die Gehäusebuchse 3 einen Gehäusebuchsenkörper und eine Gewindebuchse auf (nicht in den Figuren gezeigt). Das Gewinde 361 ist in die Gewindebuchse geschnitten und die Gewindebuchse ist in dem Gehäusebuchsenkörper eingesetzt und befestigt, um die Gehäusebuchse 3 zu formen. Diese Befestigung ist zum Beispiel eine Press- oder Formpassung, ein Verschweißen (z.B. Laserschweißen), Verlöten oder Verkleben. Die Gewindebuchse ist dann aus dem oben beschriebenen oberflächengehärteten Titan-basiertem Material hergestellt. Dieses zweite Ausführungsbeispiel erlaubt die Gehäusebuchse 3 aus einem anderen Material als die Gewindebuchse 361 herzustellen. In a second exemplary embodiment, the housing bushing 3 has a housing bushing body and a threaded bushing (not shown in the figures). The thread 361 is cut in the threaded bushing, and the threaded bushing is inserted and fixed in the housing bushing body to form the housing bushing 3. This attachment is, for example, a press fit or form fit, welding (e.g. laser welding), soldering or gluing. The threaded bushing is then made from the surface-hardened titanium-based material described above. This second exemplary embodiment allows the housing bushing 3 to be produced from a different material than the threaded bushing 361.

[0068] Der dritte Bereich 37 weist eine Öffnung aus, durch die die Stellvorrichtung 2, insbesondere die Stellwelle 21 verläuft. Der dritte Bereich 37 weist vorzugsweise eine (nicht-rotationssymmetrische) Innenform (z.B. sechseckig) auf, so dass ein Drehwerkzeug (z.B. ein Sechskant) in diese Innenform eingreifen kann, und dadurch die Gehäusebuchse 3 in das Gehäuse 400 geschraubt werden kann. The third area 37 has an opening through which the adjusting device 2, in particular the adjusting shaft 21, runs. The third area 37 preferably has a (non-rotationally symmetrical) inner shape (e.g. hexagonal), so that a turning tool (e.g. a hexagon) can engage in this inner shape and the housing bushing 3 can thereby be screwed into the housing 400.

[0069] Die beschriebene Gehäusebuchse 3 ist insbesondere für verschraubbare Kronenmechanismen, wie den beschriebenen, vorteilhaft, da das Gewinde 361 der Gehäusebuchse 3 einer hohen Reibung ausgesetzt ist. Allerdings kann das oberflächengehärtete Titan-basierte Material auch in Gehäusebuchsen 3 für einfache Kronenmechanismen eingesetzt werden. The described housing bushing 3 is particularly advantageous for screwable crown mechanisms, such as those described, since the thread 361 of the housing bushing 3 is exposed to high friction. However, the surface-hardened titanium-based material can also be used in housing bushings 3 for simple crown mechanisms.

[0070] Im Folgenden soll die Funktion des Kronenmechanismus kurz beschrieben werden. Der Kronenmechanismus kann sich in einem verschraubten Zustand (siehe Fig. 1 bzw. 4) und in einem gelösten Zustand (siehe Fig. 2 und 3) befinden. Der Kronenmechanismus kann sich in einer Grundposition (siehe Fig. 1 bzw. 4 und 2) und in einer herausgezogenen Position (siehe Fig. 3) befinden. The function of the crown mechanism will be briefly described below. The crown mechanism can be in a screwed-on state (see FIGS. 1 or 4) and in a released state (see FIGS. 2 and 3). The crown mechanism can be in a basic position (see FIGS. 1 or 4 and 2) and in an extended position (see FIG. 3).

[0071] In Fig. 1 ist der Kronenkörper 1 mit der Gehäusebuchse 3 fest verschraubt. In diesem verschraubten Zustand stösst der Kronenkörper 1, insbesondere der Kronenaußenkörper 11, insbesondere die Form 112 auf die Stellvorrichtung 2, insbesondere das Stellelement 22, insbesondere auf dessen/deren erste distales Ende. Der zweite Anschlag des Stellelements 22 ist somit im angeschlagenen Zustand. Der zweite Anschlag des Stellelements 22 mit dem Kronenkörper 1 definiert somit die Position des Kronenkörpers 1 zu dem Stellelement 22 oder der Stellvorrichtung 2. In dem verschraubten Zustand drückt das erste distale Ende der Gehäusebuchse 3 gegen den Dichtring 15. Somit ist im verschraubten Zustand der Kronenmechanismus doppelt durch die Dichtringe 5 und 15 vor Wassereintritt gesichert. In dem verschraubten Zustand befindet sich der Kronenmechanismus, insbesondere die Stellvorrichtung 2 in einer (axialen) Grundposition. In dieser Grundposition führt vorzugsweise eine Drehung des Kronenkörpers 1 und damit der Stellvorrichtung 2 nicht zu einer funktionalen Änderung der Uhr, d.h. die Drehung der Stellwelle 21 wird nicht auf weitere mechanische Funktionsvorrichtungen übertragen. Bei dem Verschrauben des Kronenkörpers 1 in den verschraubten Zustand und beim Lösen des Kronenkörpers 1 aus dem verschraubten Zustand treten in dem Kronenkörper 1 zum Teil hohe Drehmomente auf. Bei häufiger Betätigung des Kronenmechanismus kann es zu einer sehr hohen Beanspruchung des Kronenkörpers 1 kommen. Insbesondere durch ein Verkleben, Verschweißen oder Verlöten des Kronenaußenkörpers 11 und der Kronenbuchse 12 wird eine Langlebigkeit unter diesen Extrembedingungen gewährleistet. Bei Verwendung einer Gewindebuchse oder einer Gehäusebuchse aus oberflächengehärtetem Titan-basierten Material wird ein Abrieb in dem Gewinde 361 und 124 vermieden und ein Schmieren dieser Gewinde ist nicht notwendig. Dies erleichtert die Wartung und Pflege des Kronenmechanismus. Gleichzeitig werden sehr gute Korrosionseigenschaften erzielt. In FIG. 1, the crown body 1 is firmly screwed to the housing sleeve 3. In this screwed-on state, the crown body 1, in particular the crown outer body 11, in particular the mold 112, strikes the actuating device 2, in particular the actuating element 22, in particular its first distal end. The second stop of the adjusting element 22 is thus in the attached state. The second stop of the adjusting element 22 with the crown body 1 thus defines the position of the crown body 1 in relation to the adjusting element 22 or the adjusting device 2. In the screwed state, the first distal end of the housing bushing 3 presses against the sealing ring 15. Thus, the crown mechanism is in the screwed state double secured by the sealing rings 5 and 15 against water ingress. In the screwed-on state, the crown mechanism, in particular the adjusting device 2, is in an (axial) basic position. In this basic position, a rotation of the crown body 1 and thus of the adjusting device 2 does not lead to a functional change of the clock, i.e. the rotation of the actuating shaft 21 is not transmitted to other mechanical functional devices. When the crown body 1 is screwed into the screwed state and when the crown body 1 is released from the screwed state, high torques sometimes occur in the crown body 1. If the crown mechanism is operated frequently, the crown body 1 can be subjected to very high stresses. In particular, by gluing, welding or soldering the crown outer body 11 and the crown bushing 12, a long service life is ensured under these extreme conditions. When using a threaded bushing or a housing bushing made of surface-hardened titanium-based material, abrasion in the thread 361 and 124 is avoided and these threads do not need to be lubricated. This makes the maintenance and care of the crown mechanism easier. At the same time, very good corrosion properties are achieved.

[0072] Um den Kronenmechanismus in den gelösten Zustand zu bringen, wird der Kronenkörper 1 gedreht bzw. von der Gehäusebuchse 3 geschraubt. Während dem Aufschrauben bewegt sich der Kronenkörper 1 von dem Gehäusebuchse 3 und/oder von der Stellvorrichtung 2/Stellelement 22 in die erste Richtung 7 weg. Die Stellvorrichtung 2 bewegt sich dabei nicht und bleibt in der Grundposition. Wenn das Gewinde 124 der Kronenbuchse 12 aus der letzten Windung des Gewindes 361 der Gehäusebuchse 3 herausgeschraubt wird, so drückt die Feder 4 den Kronenkörper 1 von der Gehäusebuchse 3 in den gelösten Zustand (siehe Fig. 2). In diesem gelösten Zustand steht nun das Stellelement 22 and der Kronenbuchse 12 an (erster Anschlag des Stellelements 22). In order to bring the crown mechanism into the released state, the crown body 1 is rotated or screwed from the housing sleeve 3. During the screwing on, the crown body 1 moves away from the housing bushing 3 and / or from the adjusting device 2 / adjusting element 22 in the first direction 7. The adjusting device 2 does not move and remains in the basic position. When the thread 124 of the crown bushing 12 is unscrewed from the last turn of the thread 361 of the housing bushing 3, the spring 4 pushes the crown body 1 from the housing bushing 3 into the released state (see FIG. 2). In this released state, the adjusting element 22 is now on the crown bushing 12 (first stop of the adjusting element 22).

[0073] Bei einem Herausziehen des Kronenkörpers 1 in dem gelösten Zustand (in die erste Richtung 7) wird die Stellvorrichtung 2, insbesondere das Stellelement 22 (aufgrund des Eingriffs des zweiten Bereichs 122 der Kronenbuchse 12 in die zwischen dem ersten Bereich 221 und zweiten Bereich 222 des Stellelements 22 gebildeten Stufe) mit herausgezogen. In dem gelösten Zustand bewirkt somit die axiale Verschiebung des Kronenkörpers 1 (in die erste Richtung 7) eine axiale Verschiebung der Stellvorrichtung 2 und somit der Stellwelle 2 und des Stellmechanismus 500 der Uhr (in die erste Richtung 7). Dadurch kann der Kronenmechanismus und somit der Stellmechanismus 500 der Uhr in die (von dem Stellmechanismus vorgegebenen) axialen Stellpositionen bewegt werden. In jeder axialen Stellposition kann eine (andere) Funktion der Uhr durch Drehung des Kronenkörpers 1 ausgeführt werden. Wenn der Kronenmechanismus sich in dem gelösten Zustand befindet und die Stellvorrichtung 2 sich noch in der Grundposition befindet (siehe Fig. 2), dann wird die Wasserdichtigkeit des Kronenmechanismus durch den Dichtring 5 gewährleistet. Da sowohl zumindest ein Teil des zweiten Bereichs 32 zwischen der Nut 33 bzw. dem Dichtring 5 und dem ersten distalen Ende der Gehäusebuchse 3 als auch zumindest ein Teil des zweiten Bereichs 32 zwischen der Nut 33 bzw. dem Dichtring 5 und dem ersten Bereich 31 in der Innenausnehmung 111 bzw. der Führungsausnehmung 9 des Kronenkörpers 1 geführt sind, wird eine sehr stabile Führung des Kronenkörpers 1 erzielt. Dadurch ist der Kronenkörper 1 sehr stabil gegenüber seitlichen Kräften, insbesondere gegenüber Scherkräften. Dies verbessert die Dichtheit des Kronenmechanismus bei seitlichen Kräften signifikant. When the crown body 1 is pulled out in the released state (in the first direction 7), the adjusting device 2, in particular the adjusting element 22 (due to the engagement of the second area 122 of the crown bushing 12 in the area between the first area 221 and the second area 222 of the adjusting element 22 formed step) with pulled out. In the released state, the axial displacement of the crown body 1 (in the first direction 7) thus causes an axial displacement of the adjusting device 2 and thus the adjusting shaft 2 and the adjusting mechanism 500 of the watch (in the first direction 7). As a result, the crown mechanism and thus the setting mechanism 500 of the watch can be moved into the axial setting positions (predetermined by the setting mechanism). A (different) function of the clock can be carried out by rotating the crown body 1 in each axial setting position. When the crown mechanism is in the released state and the adjusting device 2 is still in the basic position (see FIG. 2), the watertightness of the crown mechanism is ensured by the sealing ring 5. Since both at least part of the second region 32 between the groove 33 or the sealing ring 5 and the first distal end of the housing bushing 3 and at least part of the second region 32 between the groove 33 or the sealing ring 5 and the first region 31 in the inner recess 111 or the guide recess 9 of the crown body 1, a very stable guidance of the crown body 1 is achieved. As a result, the crown body 1 is very stable against lateral forces, in particular against shear forces. This significantly improves the tightness of the crown mechanism in the event of lateral forces.

[0074] Fig. 3 zeigt den Kronenmechanismus in der maximal herausgezogenen axialen Stellposition. Selbst in dieser Position ist sowohl zumindest ein Teil des zweiten Bereichs 32 zwischen der Nut 33 bzw. dem Dichtring 5 und dem ersten distalen Ende der Gehäusebuchse 3 als auch zumindest ein Teil des zweiten Bereichs 32 zwischen der Nut 33 bzw. dem Dichtring 5 und dem ersten Bereich 31 in der Innenausnehmung 111 bzw. der Führungsausnehmung 9 des Kronenkörpers 1 geführt. Dies erlaubt eine maximale Wasserdichtheit selbst in der maximal herausgezogenen Stellposition des Kronenmechanismus. Fig. 3 shows the crown mechanism in the maximally pulled out axial adjustment position. Even in this position there is at least part of the second area 32 between the groove 33 or the sealing ring 5 and the first distal end of the housing bushing 3 and at least a part of the second area 32 between the groove 33 or the sealing ring 5 and the first region 31 guided in the inner recess 111 or the guide recess 9 of the crown body 1. This allows maximum watertightness even in the fully extended position of the crown mechanism.

[0075] Der Kronenmechanismus wird vorzugsweise wie folgt hergestellt und/oder montiert. Zuerst werden die Einzelteile hergestellt. The crown mechanism is preferably manufactured and / or assembled as follows. First the individual parts are made.

[0076] Der Dichtring 6 wird auf den ersten Bereich 31 der Gehäusebuchse 3 montiert. Die Gehäusebuchse 3 wird vorzugsweise in der Befestigungsausnehmung des Gehäuses 400 der Uhr befestigt. Die Befestigung der Gehäusebuchse 3 ist vorzugsweise derart, dass die Position der Gehäusebuchse 3 in dem Gehäuse 400 fest ist und weder eine axiale Verschiebung noch eine Drehung erlaubt. Dazu wird vorzugsweise ein Werkzeug in den dritten Bereich 37 der Gehäusebuchse 3 eingeführt und in die Befestigungsöffnung geschraubt. The sealing ring 6 is mounted on the first area 31 of the housing sleeve 3. The housing sleeve 3 is preferably fastened in the fastening recess of the housing 400 of the watch. The fastening of the housing bushing 3 is preferably such that the position of the housing bushing 3 in the housing 400 is fixed and does not allow either an axial displacement or a rotation. For this purpose, a tool is preferably inserted into the third area 37 of the housing socket 3 and screwed into the fastening opening.

[0077] Das Stellelement 22 und die Feder 4 wird von dem ersten distalen Ende in die Kronenbuchse 12 eingeführt. Danach wird die Kronenbuchse 12 mit dem Kronenaußenkörper 11 verbunden. Vorzugsweise geschieht diese Verbindung durch Verkleben, Verlöten und Verschweißen (siehe oben). Der Dichtring 5 wird auf der Außenseite der Kronenbuchse 12 aufgeschoben, bis dieser am geschlossenen Ende der Innenausnehmung 111 anliegt. The adjusting element 22 and the spring 4 are inserted into the crown bushing 12 from the first distal end. The crown bushing 12 is then connected to the crown outer body 11. This connection is preferably made by gluing, soldering and welding (see above). The sealing ring 5 is pushed onto the outside of the crown bushing 12 until it rests against the closed end of the inner recess 111.

[0078] Die Stellwelle 21 wird in das Stellelement 22 geschraubt. Dies kann vor oder nach dem Einführen des Stellelements 22 in die Kronenbuchse 12 geschehen. The control shaft 21 is screwed into the control element 22. This can be done before or after the adjusting element 22 is inserted into the crown bushing 12.

[0079] Der Dichtring 5 wird in der Nut 33 auf dem zweiten Bereich 32 der Gehäusebuchse 3 montiert. The sealing ring 5 is mounted in the groove 33 on the second region 32 of the housing sleeve 3.

[0080] Nun kann das aus dem Kronenkörper 1, der Stellvorrichtung 2 und der Feder 4 bestehende Bauteil auf der Gehäusebuchse 3 montiert werden. Dazu wird die Stellwelle 21 in die durch den dritten Bereich 34 gebildete Öffnung geführt und die Führungsausnehmung 9 auf den zweiten Bereich 32 der Gehäusebuchse 3 gesteckt. Da der Dichtring 5 in der tiefen Nut 33 stabil liegt, ist die Montage des Kronenkörpers 1 (mit der Feder 4 und der Stellvorrichtung 2) einfach und problemlos. The component consisting of the crown body 1, the adjusting device 2 and the spring 4 can now be mounted on the housing bushing 3. For this purpose, the adjusting shaft 21 is guided into the opening formed by the third area 34 and the guide recess 9 is placed on the second area 32 of the housing bushing 3. Since the sealing ring 5 is stable in the deep groove 33, the assembly of the crown body 1 (with the spring 4 and the adjusting device 2) is simple and easy.

Claims

1. Crown mechanism for operating an adjusting device (2) of a watch having a housing bushing (3) and a crown body (1), the housing bushing (3) being designed to be fastened in a housing (400) of the clock, the crown body ( 1) has a guide recess (9) which is mounted axially movable and rotatable on the housing bushing (3), characterized in that the housing bushing (3) consists at least in part of a surface-hardened titanium-based material.

2. Crown mechanism according to claim 1, wherein the titanium-based material is a grade 2 or grade 5 titanium according to the ASTM standard.

3. Crown mechanism according to one of claims 1 to 2, wherein the surface-hardened titanium-based material is surface-hardened by the incorporation of nitrogen in the surface of the housing sleeve (3).

4. crown mechanism according to one of claims 1 to 2, wherein the surface-hardened titanium-based material is surface-hardened by the incorporation of carbon in the surface of the housing sleeve (3).

5. Crown mechanism according to one of claims 1 to 3, wherein the surface-hardened titanium-based material is surface-hardened by the incorporation of nitrogen and carbon in the surface of the housing sleeve (3).

6. Crown mechanism according to one of claims 4 to 6, wherein the nitrogen and / or carbon is embedded in the surface of the housing sleeve (3) by a gas phase process or plasma phase process.

7. Crown mechanism according to one of claims 1 to 6, wherein the entire housing sleeve (3) consists of the surface-hardened titanium-based material.

8. Crown mechanism according to one of claims 1 to 7, wherein the guide recess (9) of the crown body (1) has a crown body thread (125), wherein the housing bushing (3) has a housing bushing thread (361), the crown body thread (125) and the Housing bushing thread (361) are arranged so that the crown body thread (125) can be screwed to the housing bushing thread (361) in order to bring the crown mechanism into a screwed state, the housing bushing (3) at least in the area of the housing bushing thread (361) from a surface-hardened titanium-based material.

9. Crown mechanism according to claim 8, wherein the crown body (1) has an outer crown body (11) and a crown bushing (12), the outer crown body (11) having an inner recess (111) relative to an axis of rotation of the crown body (1), the crown bushing (12) is arranged coaxially to the axis of rotation of the crown body (1) in the inner recess (111) of the crown outer body (11), the guide recess (9) being formed between the inner recess (111) and the crown bushing (12), the crown body thread (125) is arranged on an outside of the crown bushing (12) and the housing bushing thread (361) is arranged on an inside of the housing bushing (3).

10. Crown mechanism according to claim 9, wherein the outside of the crown bushing (12) has a first region (123) and a second region (124), the second region (124) of the crown bushing (12) having a smaller diameter than the first region ( 123) of the crown bushing (12), the crown body thread (125) being arranged in the first region (123), the inside of the housing bushing (3) having a first region (35) and a second region (36), the The first region (35) of the housing bushing (3) has a larger diameter than the second region (36) of the housing bushing (3), the housing bushing thread (361) being arranged in the second region (36).

11. Crown mechanism according to one of claims 1 to 10, wherein the outside of the housing sleeve (3) has a first area (31) for fastening in the watch and a second area (32) for guidance in the guide recess (9) of the crown body ( 1), the housing socket (3) further having a first distal end, the second area (32) of the outside of the housing socket (3) between the first area (31) of the outside of the housing socket (3) and the first distal end is arranged.

12. Crown mechanism according to claim 11, wherein the second region (32) of the housing bushing (3) has a groove (33) in which a sealing ring (5) for sealing between the second region (32) of the housing bushing (3) and the guide recess (9) is stored.

13. Crown mechanism according to claim 12, wherein at least a part of the second region (32) of the outside of the housing sleeve (3) between the groove (33) and a first distal end of the housing sleeve (3) has a guide outer diameter for guiding the crown body (1) , at least part of the second area (32) on the outside of the housing bushing (3) between the groove (33) and the first area (31) on the outside of the housing bushing (3) having the same outer guide diameter for guiding the guide recess (9) of the crown body (1).

14. Crown mechanism according to claim 11, wherein a sealing ring (6) in the first area (31) of the housing sleeve (3) for sealing between the first area (31) of the housing sleeve (3) and a housing (400) of the watch is mounted.

15. Crown mechanism according to one of claims 1 to 14, comprising the adjusting device (2), wherein the adjusting device (2) has an adjusting element (22) which is arranged axially movably within the crown bushing (12) along an axis of rotation of the crown body (1) , wherein the adjusting element (22) and the crown bushing (12) are shaped so that a first stop is formed and a rotation of the crown body (1) is transmitted to the adjusting element (22), the crown mechanism having a spring (4), which presses the crown body (1) away from the adjusting element (22) into the first stop.

16. Crown mechanism according to claim 15, wherein the adjusting element (22) in the direction of the axis of rotation has a first distal end and an opposite second distal end, wherein the adjusting device (2) has an adjusting shaft (21), the adjusting shaft (21) in the direction the axis of rotation has a first distal end and an opposite second distal end, the second distal end of the adjusting element (22) having a fastening opening, the first distal end of the adjusting shaft (21) having a tapered region (212) which is in the fastening opening of the adjusting element (22), the tapered area forming a step which forms a stop for the adjusting element (22) attached to the adjusting shaft (21).

17. Clock having a crown mechanism according to one of claims 1 to 16.

18. A method for making a watch crown mechanism Production of a housing socket (36), Fasten the housing sleeve (36) in a clock, Placing a crown body (1) on the housing bushing (36) so that the crown body (1) with a guide recess (9) is axially movable and rotatable on the housing bushing (3), characterized in that the production of the housing bushing (36) the steps of producing the housing bushing (36) at least in a partial area (361) from a titanium-based material and the surface hardening of the titanium-based material.

19. The method according to claim 18, wherein the step of surface hardening of the titanium-based material comprises the step of diffusing nitrogen and optionally also carbon into the surface of the titanium-based material of the housing sleeve (3).

20. The method according to claim 19, wherein the nitrogen and optionally also carbon are diffused into the surface of the titanium-based material of the housing socket (3) by a gas phase process or a plasma phase process.