CH716092B1 - Clock barrel and method for modifying a watch movement. - Google Patents
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Abstract
L'invention porte sur un barillet d'horlogerie (100) du type à bride fixe dont le crochet de l'arbre et l'évidement (140) de la surface cylindrique intérieure du tambour (104) sont conçus pour que le ressort moteur (106) puisse être enroulé autour de l'arbre de barillet dans le tambour de barillet (104) dans un sens ou dans l'autre. L'invention porte également sur un procédé de modification d'un mouvement horloger comprenant une étape consistant à retourner le ressort moteur (106) dans le tambour (104) du barillet (100) du mouvement afin de changer le sens de rotation du tambour (104).The invention relates to a timepiece barrel (100) of the fixed flange type in which the hook of the shaft and the recess (140) of the inner cylindrical surface of the drum (104) are designed so that the mainspring ( 106) can be wound around the barrel arbor in the barrel drum (104) in either direction. The invention also relates to a method for modifying a watch movement comprising a step consisting in turning over the mainspring (106) in the drum (104) of the barrel (100) of the movement in order to change the direction of rotation of the drum ( 104).
Description
[0001] La présente invention concerne un barillet d'horlogerie, en particulier un barillet pour pièce d'horlogerie à remontage manuel, ainsi qu'un procédé de modification d'un mouvement horloger comprenant un tel barillet. The present invention relates to a timepiece barrel, in particular a barrel for a hand-wound timepiece, as well as a method for modifying a timepiece movement comprising such a barrel.
[0002] Dans un mouvement horloger mécanique, le barillet est l'organe moteur qui apporte l'énergie nécessaire au déplacement des différents composants. Le barillet comprend un tambour, un couvercle fermant le tambour, un arbre autour duquel pivotent librement le tambour et le couvercle, et un ressort moteur en spirale logé dans le tambour et enroulé autour de l'arbre. La spire extérieure du ressort moteur est maintenue par la paroi cylindrique du tambour. L'arbre comprend une partie intermédiaire appelée „bonde“ qui porte un crochet auquel est attachée la spire intérieure du ressort moteur. L'arbre est solidaire en rotation d'un rochet et, par l'intermédiaire de celui-ci, peut être entraîné en rotation dans un sens prédéterminé par une tige de remontoir du mouvement, dans le cas d'un mouvement à remontage manuel, ou par une masse oscillante dans le cas d'un mouvement à remontage automatique, pour armer le ressort moteur et accumuler ainsi de l'énergie. Le ressort moteur se désarme en faisant tourner le tambour dans ledit sens prédéterminé, lequel tambour, par une denture qu'il porte, entraîne le rouage du mouvement. [0002] In a mechanical watch movement, the barrel is the driving member which supplies the energy required to move the various components. The barrel comprises a drum, a cover closing the drum, a shaft around which the drum and the cover freely pivot, and a spiral mainspring housed in the drum and wound around the shaft. The outer coil of the mainspring is held by the cylindrical wall of the drum. The shaft includes an intermediate part called the "bung" which carries a hook to which the inner coil of the mainspring is attached. The shaft is integral in rotation with a ratchet and, via the latter, can be rotated in a predetermined direction by a winding stem of the movement, in the case of a manual winding movement, or by an oscillating weight in the case of a self-winding movement, to wind the mainspring and thus accumulate energy. The mainspring is disarmed by rotating the drum in said predetermined direction, which drum, by a toothing which it carries, drives the train of the movement.
[0003] Le crochet que porte l'arbre de barillet est engagé dans un œillet de la spire intérieure du ressort moteur. Ce crochet présente généralement une forme asymétrique, avec une surface d'accrochage qui retient la spire intérieure et une surface non fonctionnelle opposée à la surface d'accrochage. La figure 1 annexée, issue de la demande de brevet WO 2017/005394 de la présente demanderesse, représente en vue de dessus un arbre de barillet 1 avec sa bonde 3 et son crochet 5, la surface d'accrochage du crochet 5 étant désignée par 7, la spire intérieure retenue par la surface d'accrochage 7 étant désignée par 9. Cet arbre 1 comprend en outre, en amont du crochet 5 dans le sens d'enroulement du ressort moteur, un dégagement 11 destiné à recevoir l'extrémité intérieure du ressort moteur. D'autres arbres de barillet avec des crochets de forme asymétrique ou symétrique sont décrits dans la demande de brevet CN 103376727. [0003] The hook carried by the barrel arbor is engaged in an eyelet of the inner turn of the mainspring. This hook generally has an asymmetrical shape, with a hooking surface which retains the inner coil and a non-functional surface opposite the hooking surface. The appended figure 1, taken from the patent application WO 2017/005394 of the present applicant, shows in top view a barrel shaft 1 with its bung 3 and its hook 5, the hooking surface of the hook 5 being designated by 7, the inner coil retained by the hooking surface 7 being designated by 9. This shaft 1 further comprises, upstream of the hook 5 in the winding direction of the mainspring, a clearance 11 intended to receive the inner end of the mainspring. Other barrel arbors with hooks of asymmetrical or symmetrical shape are described in patent application CN 103376727.
[0004] Pour retenir la spire extérieure du ressort moteur, la surface interne de la paroi cylindrique du tambour coopère avec une lame, appelée „bride“, fixée à la spire extérieure. Cette bride est généralement fixe dans le cas d'un mouvement à remontage manuel et est glissante - elle peut se désolidariser temporairement du tambour au-dessus d'un couple limite de remontage - dans le cas d'un mouvement à remontage automatique. La présente invention concerne de manière privilégiée un barillet à bride fixe. Généralement, dans ce type de barillet la paroi cylindrique du tambour présente un évidement délimité dans la direction circonférentielle par deux surfaces opposées dont l'une est une surface d'accrochage qui coopère avec la bride. La figure 2 annexée, tirée de l'ouvrage „Théorie d'horlogerie“ de Ch. A. Reymondin et al., Editions de la Fédération des Ecoles Techniques, Suisse, 1998, montre en vue éclatée un tel barillet avec son tambour 13, son ressort moteur 15, son arbre 17 et son couvercle 19. Comme on peut le voir, la surface interne de la paroi cylindrique du tambour 13 présente un évidement 21 apte à recevoir la bride 23 fixée au ressort moteur 15. Une surface d'extrémité 25 de l'évidement 21 est une surface d'accrochage. L'autre surface d'extrémité 27 est non fonctionnelle. D'autres barillets à bride fixe sont décrits dans les documents US 163161, US 753584 et US 381176. To retain the outer coil of the mainspring, the inner surface of the cylindrical wall of the drum cooperates with a blade, called "flange", fixed to the outer coil. This strap is generally fixed in the case of a manual winding movement and is slippery - it can temporarily separate from the drum above a winding torque limit - in the case of an automatic winding movement. The present invention relates in a privileged manner to a barrel with a fixed flange. Generally, in this type of barrel, the cylindrical wall of the drum has a recess delimited in the circumferential direction by two opposite surfaces, one of which is an attachment surface which cooperates with the flange. The appended figure 2, taken from the work “Théorie d’horlogerie” by Ch. A. Reymondin et al., Editions de la Fédération des Ecoles Techniques, Suisse, 1998, shows an exploded view of such a barrel with its drum 13, its mainspring 15, its shaft 17 and its cover 19. As can be seen, the internal surface of the cylindrical wall of the drum 13 has a recess 21 capable of receiving the flange 23 fixed to the mainspring 15. An end surface 25 of the recess 21 is a hooking surface. The other end surface 27 is non-functional. Other fixed flange barrels are described in documents US 163161, US 753584 and US 381176.
[0005] Afin d'augmenter la capacité de stockage d'énergie dans un mouvement horloger mécanique, il est connu d'agencer plusieurs barillets en série, comme illustré schématiquement à la figure 3. Cependant, ces barillets ne tournent pas tous dans le même sens. Par exemple, les barillets 29 et 31 à la figure 3 tournent dans le sens horaire tandis que le barillet intermédiaire 33 tourne dans le sens antihoraire. Ceci implique que les barillets ne peuvent pas être tous identiques et entraîne donc des coûts de fabrication et de logistique relativement élevés. Pour remédier à cet inconvénient on peut placer des renvois entre les barillets afin que ceux-ci tournent tous dans le même sens, comme montré à la figure 4 où les renvois sont désignés par 35, mais cette solution augmente le nombre de composants et l'encombrement et diminue le rendement. [0005] In order to increase the energy storage capacity in a mechanical watch movement, it is known to arrange several barrels in series, as illustrated schematically in FIG. 3. However, these barrels do not all rotate in the same meaning. For example, barrels 29 and 31 in Figure 3 rotate clockwise while intermediate barrel 33 rotates counterclockwise. This implies that the barrels cannot all be identical and therefore leads to relatively high manufacturing and logistics costs. To remedy this drawback, it is possible to place references between the barrels so that they all turn in the same direction, as shown in FIG. 4 where the references are designated by 35, but this solution increases the number of components and the congestion and decreases performance.
[0006] Il existe d'autres circonstances où le sens de rotation du barillet peut poser problème. Par exemple, lorsque l'on souhaite modifier le rouage d'un mouvement existant, pour ajouter à ce dernier une ou des fonctions supplémentaires ou augmenter la réserve de marche, le sens de rotation du barillet peut imposer l'utilisation d'un ou plusieurs renvois qui augmenteront l'encombrement et nuiront au rendement, ou le remplacement du barillet par un autre tournant dans l'autre sens. [0006] There are other circumstances where the direction of rotation of the barrel can pose a problem. For example, when you wish to modify the gear train of an existing movement, to add one or more additional functions to it or increase the power reserve, the direction of rotation of the barrel may require the use of one or more references which will increase the overall size and harm performance, or the replacement of the barrel by another turning in the opposite direction.
[0007] La présente invention vise à proposer un barillet d'horlogerie qui facilite la conception, la fabrication et/ou la modification de mouvements horlogers. [0007] The present invention aims to provide a timepiece barrel which facilitates the design, manufacture and/or modification of timepiece movements.
[0008] A cette fin, il est proposé un barillet d'horlogerie du type à bride fixe comprenant un tambour de barillet, un arbre de barillet, un ressort moteur enroulé autour de l'arbre de barillet dans le tambour de barillet et une bride reliée à une spire extérieure du ressort moteur, le tambour de barillet comprenant dans sa surface cylindrique interne un évidement destiné à recevoir la bride, l'évidement étant délimité dans la direction circonférentielle du tambour de barillet par des première et seconde surfaces d'accrochage opposées, la première surface d'accrochage permettant de retenir la bride si le ressort moteur est enroulé dans le tambour de barillet dans un sens prédéterminé, la seconde surface d'accrochage permettant de retenir la bride si le ressort moteur est enroulé dans le tambour de barillet dans un sens opposé au sens prédéterminé, l'arbre de barillet comprenant un crochet engagé dans un oeillet d'une spire intérieure du ressort moteur, le crochet comprenant des troisième et quatrième surfaces d'accrochage opposées dans la direction circonférentielle de l'arbre de barillet, la troisième surface d'accrochage permettant de retenir la spire intérieure si le ressort moteur est enroulé autour de l'arbre de barillet dans le sens prédéterminé, la quatrième surface d'accrochage permettant de retenir la spire intérieure si le ressort moteur est enroulé autour de l'arbre de barillet dans le sens opposé au sens prédéterminé. [0008] To this end, there is proposed a timepiece barrel of the type with a fixed flange comprising a barrel drum, a barrel arbor, a mainspring wound around the barrel arbor in the barrel drum and a flange connected to an outer coil of the mainspring, the barrel drum comprising in its internal cylindrical surface a recess intended to receive the flange, the recess being delimited in the circumferential direction of the barrel drum by first and second opposite attachment surfaces , the first hooking surface allowing the flange to be retained if the mainspring is wound in the barrel drum in a predetermined direction, the second hooking surface allowing the flange to be retained if the mainspring is wound in the barrel drum in a direction opposite to the predetermined direction, the barrel arbor comprising a hook engaged in an eyelet of an inner turn of the mainspring, the hook comprising three sixth and fourth latching surfaces opposite in the circumferential direction of the barrel arbor, the third latching surface making it possible to retain the inner turn if the mainspring is wound around the barrel arbor in the predetermined direction, the fourth hooking surface making it possible to retain the inner turn if the mainspring is wound around the barrel arbor in the opposite direction to the predetermined direction.
[0009] La présente invention propose en outre un procédé de modification d'un mouvement horloger, le mouvement horloger comprenant un barillet comprenant lui-même un tambour de barillet, un arbre de barillet et un ressort moteur enroulé autour de l'arbre de barillet dans le tambour de barillet, le ressort moteur pouvant être monté dans le tambour de barillet en étant enroulé dans un sens ou dans l'autre, caractérisé en ce qu'il comprend une étape consistant à retourner le ressort moteur dans le tambour de barillet afin de changer le sens de rotation de ce dernier. [0009] The present invention further proposes a method for modifying a watch movement, the watch movement comprising a barrel itself comprising a barrel drum, a barrel arbor and a mainspring wound around the barrel arbor in the barrel drum, the mainspring being able to be mounted in the barrel drum by being wound in one direction or the other, characterized in that it comprises a step consisting in turning the mainspring inside the barrel drum in order to change the direction of rotation of the latter.
[0010] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée suivante, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1, déjà commentée, est une vue plane de dessus d'un arbre de barillet selon l'état de la technique, auquel est attachée une spire intérieure d'un ressort moteur (montrée partiellement) ; la figure 2, déjà commentée, est une vue en perspective éclatée d'un barillet selon l'état de la technique ; les figures 3 et 4, déjà commentées, montrent schématiquement deux agencements de barillets en série selon l'état de la technique ; la figure 5 est une vue en coupe d'un barillet selon l'invention ; la figure 6 est une vue en perspective de l'arbre du barillet selon l'invention; la figure 7 est une vue plane de dessous de l'arbre du barillet selon l'invention; la figure 8 est une vue plane de dessous d'une variante de l'arbre du barillet selon l'invention ; la figure 9 est une vue en perspective du tambour du barillet selon l'invention; la figure 10 est une vue plane de dessus du tambour du barillet selon l'invention ; la figure 11 est une vue plane de dessus du barillet selon l'invention sans son couvercle et avec son ressort moteur enroulé dans le tambour dans un premier sens ; la figure 12 est une vue plane de dessus du barillet selon l'invention sans son couvercle et avec son ressort moteur enroulé dans le tambour dans un deuxième sens opposé au premier.Other characteristics and advantages of the present invention will appear on reading the following detailed description, made with reference to the appended drawings in which: FIG. 1, already commented on, is a plan view from above of a barrel arbor according to the state of the art, to which is attached an inner turn of a mainspring (shown partially); FIG. 2, already commented on, is an exploded perspective view of a cylinder according to the state of the art; FIGS. 3 and 4, already commented on, schematically show two arrangements of barrels in series according to the state of the art; Figure 5 is a sectional view of a barrel according to the invention; Figure 6 is a perspective view of the shaft of the barrel according to the invention; Figure 7 is a plan view from below of the shaft of the barrel according to the invention; Figure 8 is a plan view from below of a variant of the shaft of the barrel according to the invention; FIG. 9 is a perspective view of the drum of the barrel according to the invention; FIG. 10 is a plan view from above of the drum of the barrel according to the invention; Figure 11 is a plan view from above of the barrel according to the invention without its cover and with its mainspring wound in the drum in a first direction; FIG. 12 is a plan view from above of the barrel according to the invention without its cover and with its mainspring wound in the drum in a second direction opposite to the first.
[0011] Dans la suite de cette description, les termes „cylindre“ et „cylindrique“ se rapporteront à des cylindres de révolution. [0011] In the rest of this description, the terms "cylinder" and "cylindrical" will refer to cylinders of revolution.
[0012] En référence à la figure 5, un barillet 100 à bride fixe selon un mode de réalisation particulier de l'invention, pour le mouvement d'une pièce d'horlogerie mécanique à remontage manuel, telle qu'une montre-bracelet ou une montre de poche, comprend un arbre de barillet 102, un tambour de barillet 104, un ressort moteur en spirale 106 logé dans le tambour de barillet 104 et un couvercle 108. [0012] With reference to FIG. 5, a barrel 100 with a fixed flange according to a particular embodiment of the invention, for the movement of a mechanical timepiece with manual winding, such as a wristwatch or a pocket watch, comprises a barrel arbor 102, a barrel drum 104, a spiral mainspring 106 housed in the barrel drum 104 and a cover 108.
[0013] Le tambour de barillet 104 comprend un fond 110, une paroi cylindrique 112 et une denture périphérique 114. Le couvercle 108 ferme le tambour de barillet 104 du côté opposé au fond 110 en étant fixé à la paroi cylindrique 112. Dans une variante, le couvercle 108 peut être omis. The barrel drum 104 comprises a bottom 110, a cylindrical wall 112 and a peripheral toothing 114. The cover 108 closes the barrel drum 104 on the side opposite the bottom 110 by being fixed to the cylindrical wall 112. Alternatively , cover 108 can be omitted.
[0014] En référence aux figures 5 à 7, l'arbre de barillet 102 s'étend le long d'un axe imaginaire A et est terminé à ses extrémités, de façon connue, respectivement par un pivot inférieur 116 et un tronçon de section carrée 118. Le pivot inférieur 116 est destiné à tourner dans un élément de bâti du mouvement, typiquement la platine. Le tronçon de section carrée 118 est destiné à s'engager dans un trou central de forme correspondante d'un rochet non représenté sur les figures, pour solidariser en rotation l'arbre de barillet 102 et le rochet. Le rochet permet d'entraîner en rotation l'arbre de barillet 102 autour de l'axe A, par l'intermédiaire d'une tige de remontoir actionnable par l'utilisateur, afin d'armer le ressort moteur 106 et accumuler ainsi de l'énergie mécanique dans le barillet 100. [0014] Referring to Figures 5 to 7, the barrel arbor 102 extends along an imaginary axis A and is terminated at its ends, in known manner, respectively by a lower pivot 116 and a section section square 118. The lower pivot 116 is intended to rotate in a frame element of the movement, typically the plate. The square section section 118 is intended to engage in a central hole of corresponding shape of a ratchet, not shown in the figures, to secure the barrel arbor 102 and the ratchet in rotation. The ratchet makes it possible to drive the barrel arbor 102 in rotation around the axis A, via a winding stem operable by the user, in order to wind the mainspring 106 and thus accumulate energy. mechanical energy in barrel 100.
[0015] Entre ses deux extrémités 116, 118 l'arbre de barillet 102 comprend de façon connue, successivement, un tronçon cylindrique 120 traversant et guidant en rotation autour de l'axe A le fond 110 du tambour de barillet 104, un tronçon de plus grande section constituant la bonde 122, un tronçon cylindrique 124 traversant et guidant en rotation autour de l'axe A le couvercle 108 et un tronçon cylindrique 126 destiné à pivoter dans un élément de bâti du mouvement, typiquement un pont. Between its two ends 116, 118 the barrel arbor 102 comprises in known manner, successively, a cylindrical section 120 passing through and guiding in rotation around the axis A the bottom 110 of the barrel drum 104, a section of largest section constituting the plug 122, a cylindrical section 124 passing through and guiding in rotation about the axis A the cover 108 and a cylindrical section 126 intended to pivot in a frame element of the movement, typically a bridge.
[0016] La surface de la bonde 122, désignée par 128, est celle autour de laquelle s'enroule et s'appuie la spire intérieure du ressort moteur 106. Dans l'exemple illustré (cf. figure 7), cette surface 128 comprend une partie cylindrique 130 de rayon R1 s'étendant sur un premier angle, typiquement supérieur à 180°, une partie cylindrique 132 de rayon R2 s'étendant sur un deuxième angle, typiquement inférieur à 180°, où R2 est supérieur à R1, et des parties de liaison 134 reliant les parties cylindriques 130, 132 entre elles. La surface 128 de la bonde 122 pourrait toutefois avoir une autre forme. The surface of the bung 122, designated by 128, is that around which the inner coil of the mainspring 106 is wound and rests. In the example illustrated (see Figure 7), this surface 128 comprises a cylindrical part 130 of radius R1 extending over a first angle, typically greater than 180°, a cylindrical part 132 of radius R2 extending over a second angle, typically less than 180°, where R2 is greater than R1, and connecting parts 134 connecting the cylindrical parts 130, 132 to each other. The surface 128 of the plug 122 could however have another shape.
[0017] De la surface 128, plus précisément de la partie cylindrique 130 de rayon R1 et dans la zone opposée à la partie cylindrique 132, fait saillie un crochet 136 engagé dans un oeillet 138 (visible à la figure 5) de la spire intérieure du ressort moteur 106 pour fixer cette spire intérieure à l'arbre de barillet 102. Le crochet 136 comprend deux surfaces d'extrémité opposées 136A et 136B dans la direction circonférentielle de l'arbre 102. Un dégagement peut être ménagé dans la surface 128 immédiatement en amont et/ou en aval du crochet 136 dans ladite direction circonférentielle, à l'instar du dégagement 11 de la figure 1. From the surface 128, more precisely from the cylindrical part 130 of radius R1 and in the zone opposite the cylindrical part 132, projects a hook 136 engaged in an eyelet 138 (visible in FIG. 5) of the inner turn of the mainspring 106 to secure this inner coil to the barrel arbor 102. The hook 136 comprises two opposite end surfaces 136A and 136B in the circumferential direction of the arbor 102. A clearance can be provided in the surface 128 immediately upstream and / or downstream of the hook 136 in said circumferential direction, like the clearance 11 of Figure 1.
[0018] Les surfaces d'extrémité opposées 136A et 136B peuvent être planes, comme représenté à la figure 7, ou concaves, comme illustré à la figure 8. Dans les deux cas, chaque surface d'extrémité 136A, 136B est une surface d'accrochage en ce sens par exemple qu'elle forme un angle α droit ou aigu avec un cylindre (imaginaire) d'axe A et passant par la base (points de jonction avec la surface 128) de la surface 136A, 136B. Dans l'exemple représenté, la partie cylindrique 130 de rayon R1 de la surface 128 de la bonde 122 coïncide avec une partie de ce cylindre. Dans le cas de surfaces d'accrochage 136A, 136B concaves, l'angle α est mesuré entre le plan tangent moyen à la surface 136A, 136B et le cylindre. Pour chaque surface d'accrochage 136A, 136B, l'angle α est de préférence inférieur à 87°, de préférence encore inférieur à 85°, de préférence encore inférieur à 83°, de préférence encore inférieur à 81°. De préférence, afin de faciliter la fabrication, les deux surfaces d'accrochage 136A, 136B sont symétriques l'une de l'autre par rapport à un plan P1 contenant l'axe A. De préférence, le crochet 136 dans son ensemble voire la bonde 122 dans son ensemble est symétrique par rapport au plan P1. The opposite end surfaces 136A and 136B can be planar, as shown in Figure 7, or concave, as shown in Figure 8. In both cases, each end surface 136A, 136B is a surface of hooking in the sense for example that it forms a right or acute angle α with an (imaginary) cylinder of axis A and passing through the base (junction points with surface 128) of surface 136A, 136B. In the example represented, the cylindrical part 130 of radius R1 of the surface 128 of the plug 122 coincides with a part of this cylinder. In the case of concave attachment surfaces 136A, 136B, the angle α is measured between the mean plane tangent to the surface 136A, 136B and the cylinder. For each attachment surface 136A, 136B, the angle α is preferably less than 87°, more preferably less than 85°, more preferably less than 83°, more preferably less than 81°. Preferably, in order to facilitate manufacture, the two hooking surfaces 136A, 136B are symmetrical to each other with respect to a plane P1 containing the axis A. Preferably, the hook 136 as a whole or even the drain 122 as a whole is symmetrical with respect to the plane P1.
[0019] L'arbre de barillet 102 peut ainsi être utilisé indifféremment avec le ressort moteur 106 enroulé dans un sens ou dans l'autre. Avec le ressort moteur 106 enroulé dans un premier sens, c'est la surface d'accrochage 136A qui retient la spire intérieure, c'est-à-dire l'empêche de glisser sur la bonde 122, en coopérant avec la paroi de l'oeillet 138, et qui entraîne cette spire intérieure pendant l'armage du ressort moteur 106. Avec le ressort moteur 106 enroulé dans un deuxième sens opposé au premier, c'est la surface d'accrochage 136B qui retient la spire intérieure en coopérant avec la paroi de l'oeillet 138 et qui entraîne cette spire intérieure pendant l'armage du ressort moteur 106. The barrel arbor 102 can thus be used either with the mainspring 106 wound in one direction or the other. With the mainspring 106 wound in a first direction, it is the attachment surface 136A which retains the inner coil, that is to say prevents it from slipping on the bung 122, by cooperating with the wall of the eyelet 138, and which drives this inner turn during the winding of the mainspring 106. With the mainspring 106 wound in a second direction opposite to the first, it is the attachment surface 136B which retains the inner turn by cooperating with the wall of the eyelet 138 and which drives this inner turn during the winding of the mainspring 106.
[0020] Les figures 9 et 10 illustrent le tambour de barillet 104 avec son fond 110, sa paroi cylindrique 112 et sa denture 114. La face interne de la paroi cylindrique 112 présente un évidement 140 servant à fixer la spire extérieure du ressort moteur 106 à la paroi 112 par l'intermédiaire d'une bride 142 (visible à la figure 11 et similaire à la bride 23 de la figure 2) elle-même fixée de façon connue par une de ses extrémités à l'extrémité de la spire extérieure. L'évidement 140 est de préférence en forme d'arc de cercle centré sur l'axe A et est suffisamment grand pour pouvoir loger toute la bride 142 lorsque le ressort moteur 106 est désarmé. L'évidement 140 est délimité dans la direction radiale par un fond 140C et dans la direction circonférentielle par deux surfaces opposées 140A, 140B. [0020] Figures 9 and 10 illustrate the barrel drum 104 with its bottom 110, its cylindrical wall 112 and its teeth 114. The internal face of the cylindrical wall 112 has a recess 140 used to fix the outer turn of the mainspring 106 to the wall 112 via a flange 142 (visible in Figure 11 and similar to the flange 23 of Figure 2) itself fixed in known manner by one of its ends to the end of the outer turn . The recess 140 is preferably in the shape of an arc of a circle centered on the axis A and is large enough to be able to accommodate the entire flange 142 when the mainspring 106 is disarmed. The recess 140 is delimited in the radial direction by a bottom 140C and in the circumferential direction by two opposite surfaces 140A, 140B.
[0021] Les deux surfaces 140A, 140B peuvent être planes, comme représenté, ou concaves. Elles constituent des surfaces d'accrochage en ce sens par exemple qu'elles forment chacune un angle β droit ou aigu avec un cylindre (imaginaire) d'axe A et passant par la base (points de jonction avec le fond 140C) de la surface 140A, 140B. Dans l'exemple représenté, le fond 140C de l'évidement 140 coïncide avec une partie de ce cylindre. Dans le cas de surfaces d'accrochage 140A, 140B concaves, l'angle β est mesuré entre le plan tangent moyen à la surface 140A, 140B et le cylindre. Pour chaque surface d'accrochage 140A, 140B, l'angle β est de préférence inférieur à 87°, de préférence encore inférieur à 85°, de préférence encore inférieur à 83°, de préférence encore inférieur à 81°. De préférence, afin de faciliter la fabrication, les deux surfaces d'accrochage 140A, 140B sont symétriques l'une de l'autre par rapport à un plan P2 contenant l'axe A, le plan P2 pouvant être ou non confondu avec le plan P1. De préférence, l'évidement 140 dans son ensemble voire le tambour 104 dans son ensemble est symétrique par rapport au plan P2. The two surfaces 140A, 140B can be flat, as shown, or concave. They constitute attachment surfaces in the sense, for example, that they each form a right or acute angle β with an (imaginary) cylinder of axis A and passing through the base (junction points with the bottom 140C) of the surface 140A, 140B. In the example shown, the bottom 140C of the recess 140 coincides with a part of this cylinder. In the case of concave attachment surfaces 140A, 140B, the angle β is measured between the mean plane tangent to the surface 140A, 140B and the cylinder. For each attachment surface 140A, 140B, the angle β is preferably less than 87°, more preferably less than 85°, more preferably less than 83°, more preferably less than 81°. Preferably, in order to facilitate manufacture, the two attachment surfaces 140A, 140B are symmetrical to each other with respect to a plane P2 containing the axis A, the plane P2 possibly or not being coincident with the plane P1. Preferably, the recess 140 as a whole, or even the drum 104 as a whole, is symmetrical with respect to the plane P2.
[0022] Le tambour de barillet 104 peut ainsi être utilisé indifféremment avec le ressort moteur 106 enroulé dans un sens ou dans l'autre. Avec le ressort moteur 106 enroulé dans un premier sens, c'est la surface d'accrochage 140A qui retient la bride 142, c'est-à-dire l'empêche de glisser sur la paroi cylindrique 112, en coopérant avec l'extrémité libre de la bride 142, cette surface d'accrochage 140A étant poussée par la bride 142 pendant le désarmage du ressort moteur 106. Avec le ressort moteur 106 enroulé dans un deuxième sens opposé au premier, c'est la surface d'accrochage 140B qui retient la bride 142 en coopérant avec l'extrémité libre de cette dernière, et qui est poussée par la bride 142 pendant le désarmage du ressort moteur 106. The barrel drum 104 can thus be used either with the mainspring 106 wound in one direction or the other. With the mainspring 106 wound in a first direction, it is the attachment surface 140A which retains the flange 142, that is to say prevents it from sliding on the cylindrical wall 112, by cooperating with the end free from the flange 142, this hooking surface 140A being pushed by the flange 142 during the disarming of the mainspring 106. With the mainspring 106 wound in a second direction opposite to the first, it is the hooking surface 140B which retains the flange 142 by cooperating with the free end of the latter, and which is pushed by the flange 142 during the disarming of the mainspring 106.
[0023] Les figures 11 et 12 montrent à titre d'illustration le barillet 100 selon l'invention avec son ressort moteur 106, dans un état désarmé, enroulé dans deux sens respectifs opposés. Figures 11 and 12 show by way of illustration the barrel 100 according to the invention with its mainspring 106, in a disarmed state, wound in two respective opposite directions.
[0024] Le barillet 100 selon l'invention, avec son arbre de barillet 102 et son tambour de barillet 104, est donc capable de fonctionner dans un sens de rotation ou dans l'autre en fonction du sens d'enroulement choisi pour le ressort moteur 106. Cette propriété facilite la conception, la fabrication et la modification de mouvements horlogers et de pièces d'horlogerie. The barrel 100 according to the invention, with its barrel shaft 102 and its barrel drum 104, is therefore capable of operating in one direction of rotation or the other depending on the winding direction chosen for the spring. motor 106. This property facilitates the design, manufacture and modification of watch movements and timepieces.
[0025] Il est en effet possible d'agencer plusieurs barillets 100 en série en alternant le sens d'enroulement du ressort moteur 106. Comme tous les barillets sont identiques, hormis le sens d'enroulement du ressort moteur 106, les coûts de fabrication et de logistique sont réduits. De plus, il n'est pas nécessaire de placer des renvois entre les barillets, de sorte que l'encombrement et le rendement sont préservés. It is indeed possible to arrange several barrels 100 in series by alternating the direction of winding of the mainspring 106. As all the barrels are identical, except for the direction of winding of the mainspring 106, the manufacturing costs and logistics are reduced. In addition, it is not necessary to place references between the barrels, so that the size and efficiency are preserved.
[0026] On peut aussi partir d'un mouvement de base comprenant le barillet 100 selon l'invention et le modifier, par exemple modifier son rouage. La modification du rouage peut comprendre l'ajout d'un renvoi ou mobile intermédiaire entre le tambour de barillet et le mobile qui engrenait avec lui, ce renvoi ou mobile intermédiaire servant par exemple à distribuer la force motrice au rouage et à un rouage additionnel alimentant une complication ou à augmenter la réserve de marche du mouvement. Dans ce cas, il est nécessaire d'inverser le sens de rotation du tambour de barillet pour que les aiguilles continuent à tourner dans le bon sens. Au lieu de remplacer le barillet, seule solution envisageable dans l'état de la technique, la présente invention propose de simplement retourner le ressort moteur 106 dans le tambour de barillet 104 pour qu'il soit enroulé dans l'autre sens. L'inversion du sens de rotation du tambour de barillet 104 ne nécessite que quelques adaptations dans le mouvement, comme le retournement du cliquet de rochet. It is also possible to start from a basic movement comprising the barrel 100 according to the invention and modify it, for example modify its gear train. The modification of the gear train may include the addition of an intermediate wheel or mobile between the barrel drum and the wheel which meshed with it, this wheel or intermediate wheel serving for example to distribute the driving force to the wheel train and to an additional wheel train supplying a complication or to increase the power reserve of the movement. In this case, it is necessary to reverse the direction of rotation of the barrel drum so that the hands continue to turn in the correct direction. Instead of replacing the barrel, the only possible solution in the state of the art, the present invention proposes to simply return the mainspring 106 in the barrel drum 104 so that it is wound in the other direction. The reversal of the direction of rotation of the barrel drum 104 requires only a few adaptations in the movement, such as the reversal of the ratchet pawl.
[0027] Dans une autre application de l'invention, on part d'un mouvement de base comprenant le barillet 100 selon l'invention, on retourne le ressort moteur 106 dans le tambour de barillet 104 pour inverser le sens de rotation de ce dernier, on monte les aiguilles indicatrices du côté ponts au lieu du côté platine et on retourne quelques autres composants comme le cliquet de rochet et l'échappement. On obtient ainsi un mouvement que l'on peut monter dans une pièce d'horlogerie, typiquement une montre-bracelet ou une montre de poche, dans une position retournée par rapport aux pièces d'horlogerie classiques, c'est-à-dire dans une position où le côté ponts est visible à l'utilisateur (la pièce d'horlogerie ne comportant pas de cadran ou comportant un cadran transparent), et ceci sans remplacer le barillet ni changer la structure du mouvement. In another application of the invention, we start from a basic movement comprising the barrel 100 according to the invention, we return the mainspring 106 in the barrel drum 104 to reverse the direction of rotation of the latter , we mount the indicator hands on the bridge side instead of the mainplate side and we turn over a few other components such as the ratchet pawl and the escapement. A movement is thus obtained which can be mounted in a timepiece, typically a wristwatch or a pocket watch, in an upturned position with respect to conventional timepieces, that is to say in a position where the bridge side is visible to the user (the timepiece not comprising a dial or comprising a transparent dial), and this without replacing the barrel or changing the structure of the movement.
[0028] On notera que le principe, exposé ci-dessus, de retourner le ressort moteur pour changer le sens de rotation du tambour de barillet peut aussi s'appliquer à des mouvements dont le barillet est à bride glissante, en particulier à des mouvements à remontage automatique. [0028] It will be noted that the principle, set out above, of turning over the mainspring to change the direction of rotation of the barrel drum can also be applied to movements in which the barrel has a sliding flange, in particular to movements self-winding.
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