CH716018A2

CH716018A2 - Fermentation process initiation device, fermentation system, method for fermentation process initiation and use of a fermentation tube.

Info

Publication number: CH716018A2
Application number: CH00324/20A
Authority: CH
Inventors: Moser Jürgen
Original assignee: Juergen Moser
Priority date: 2019-03-19
Filing date: 2020-03-19
Publication date: 2020-09-30
Also published as: CH716018B1; AT522382A2; AT522382A3; AT522382B1; DE102019107037A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Gärprozessinitiierungsvorrichtung (1) mit wenigstens einer elektrischen Einrichtung (2), die ein Kabel aufweist, dass in Gebrauchsstellung aus einem Gärraum (17) über ein Überdruckventil (4) nach draußen verläuft (Fig. 1).The invention relates to a fermentation process initiation device (1) with at least one electrical device (2) which has a cable that, in the use position, extends out of a fermentation chamber (17) via a pressure relief valve (4) to the outside (FIG. 1).

Description

[0001] Die Erfindung betrifft eine Gärprozessinitiierungsvorrichtung mit wenigstens einer elektrischen Einrichtung, die über ein Stromkabel mit Strom versorgt wird. The invention relates to a fermentation process initiation device with at least one electrical device that is supplied with power via a power cable.

[0002] Bei der Herstellung von Wein oder Most durch die Vergärung von Zucker mittels Hefen ist es erforderlich, dass die zur Vergärung verwendeten Hefen optimale Wachstumsbedingungen vorfinden, um Alkohol produzieren zu können. In der Regel werden als Gärbehälter Gärfässer, wie hölzerne Barriquefässer, verwendet, in welche Traubensaft oder Apfelsaft als zu vergärendes Medium bereitgehalten wird. Um eine Vergärung initiieren zu können, muss das Medium auf eine bestimmte Solltemperatur gebracht werden, die davon abhängt, welche Hefeart verwendet wird. Häufig weisen die Gärbehälter jedoch keinen geeigneten Zugang auf, um ein Stromkabel ins Innere der Gärbehälter einführen zu können. In the production of wine or must by fermenting sugar by means of yeasts, it is necessary that the yeasts used for fermentation find optimal growth conditions in order to be able to produce alcohol. As a rule, fermentation barrels, such as wooden barrique barrels, are used as fermentation tanks, in which grape juice or apple juice is kept ready as the medium to be fermented. In order to be able to initiate fermentation, the medium must be brought to a certain target temperature, which depends on which type of yeast is used. Often, however, the fermentation tanks do not have suitable access to allow a power cable to be inserted into the interior of the fermentation tanks.

[0003] Da es während des Gärprozesses zudem erforderlich ist, dass das zu vergärende Medium innerhalb des Gärbehälters luftdicht gelagert ist, ist es jedoch schwierig, elektrische Heizeinrichtungen in den Gärbehälter einzuführen und gleichzeitig einen luftdichten Verschluss des Gärbehälters einzurichten. Insbesondere bei Holzfässern, die in der Regel nur eine als Spundloch ausgebildete Öffnung aufweisen, ist es schwierig, elektrische Heizeinrichtungen, die über ein von außen in den Gärbehälter führendes Stromkabel mit Strom versorgt werden, zu verwenden und gleichzeitig eine luftdichte Lagerung des Mediums während des kompletten Gärprozesses zu gewährleisten. Since it is also necessary during the fermentation process that the medium to be fermented is stored airtight within the fermentation tank, it is difficult to introduce electrical heating devices into the fermentation tank and at the same time to set up an airtight seal of the fermentation tank. In particular with wooden barrels, which usually only have an opening designed as a bunghole, it is difficult to use electrical heating devices that are supplied with power via a power cable leading from the outside into the fermentation tank and at the same time to use airtight storage of the medium during the entire process To ensure fermentation process.

[0004] Andererseits will man auch eine zu starke lokale Erhitzung des Mediums durch eine, beispielsweise an einer Wandung des Gärbehälters angeordnete Heizeinrichtung vermeiden, da es sich gezeigt hat, dass eine optimale Erwärmung des Mediums dann zu erreichen ist, wenn die Heizeinrichtung möglichst mittig in einem Gärraum des Gärbehälters angeordnet ist. On the other hand, you want to avoid excessive local heating of the medium by a, for example, arranged on a wall of the fermentation vessel heating device, since it has been shown that optimal heating of the medium can be achieved when the heating device as centrally as possible a fermentation chamber of the fermentation vessel is arranged.

[0005] Es besteht somit die Aufgabe, eine Gärprozessinitiierungsvorrichtung bereitzustellen, durch welche die zuvor genannten Nachteile ausgeräumt sind. [0005] The object is therefore to provide a fermentation process initiation device by means of which the aforementioned disadvantages are eliminated.

[0006] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Gärprozessinitiierungsvorrichtung mit den Merkmalen gemäß des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. [0006] According to the invention, this object is achieved by a fermentation process initiation device having the features according to independent claim 1.

[0007] Insbesondere wird erfindungsgemäß zur Lösung der Aufgabe eine Gärprozessinitiierungsvorrichtung eingangs genannter Art vorgeschlagen, wobei das Stromkabel durch wenigstens ein Überdruckventil geführt ist. Dies hat den Vorteil, dass neben einem Spundloch, auf welchem das Überdruckventil in der Regel in Gebrauchsstellung angeordnet ist, keine weitere Öffnung am Gärbehälter vorhanden sein muss, durch die das Stromkabel der elektrischen Einrichtung in den Gärraum geführt wird. Vielmehr kann ein ohnehin bestehender Zugang zu einem Gärbehälter durch die erfindungsgemäße Gärprozessinitiierungsvorrichtung verwendet werden, um darüber das Stromkabel in den Gärbehälter einzuführen. Gleichzeitig ist durch das Überdruckventil gewährleistet, dass durch den Gärprozess freigesetztes Gärgas, wie hauptsächlich Kohlenstoffdioxid, über das Überdruckventil aus dem Gärraum nach außen austreten kann, dass jedoch von außen durch das Überdruckventil kein Gaseintritt, insbesondere von Luft bzw. Sauerstoff, in den Gärbehälter möglich ist. Somit ist es durch die Nutzung der Gärprozessinitiierungsvorrichtung möglich, eine Heizeinrichtung mit einem üblichen Gärbehälter, wie Gärfässern, insbesondere Holzfässern, einzusetzen, ohne dass die Gärbehälter eine weitere Öffnung benötigen oder nachgerüstet werden müssen. Daher können bestehende Gärbehälter mit der Gärprozessinitiierungsvorrichtung weiterverwendet werden. In particular, a fermentation process initiation device of the type mentioned at the outset is proposed according to the invention to achieve the object, the power cable being passed through at least one pressure relief valve. This has the advantage that, in addition to a bunghole on which the pressure relief valve is usually arranged in the position of use, there is no need to have any further opening on the fermentation vessel through which the power cable of the electrical device is led into the fermentation chamber. Rather, an already existing access to a fermentation vessel can be used by the fermentation process initiation device according to the invention in order to introduce the power cable into the fermentation vessel. At the same time, the overpressure valve ensures that fermentation gas released by the fermentation process, such as mainly carbon dioxide, can escape from the fermentation chamber via the overpressure valve, but that no gas, in particular air or oxygen, can enter the fermentation container from outside through the overpressure valve is. Thus, by using the fermentation process initiation device, it is possible to use a heating device with a conventional fermentation vessel, such as fermentation barrels, in particular wooden barrels, without the fermentation containers requiring a further opening or having to be retrofitted. Existing fermentation tanks with the fermentation process initiation device can therefore continue to be used.

[0008] Nachfolgend werden vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung beschrieben, die allein oder in Kombination mit den Merkmalen anderer Ausgestaltungen optional zusammen mit den Merkmalen nach Anspruch 1 kombiniert werden können. [0008] Advantageous embodiments of the invention are described below, which, alone or in combination with the features of other embodiments, can optionally be combined with the features of claim 1.

[0009] Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann es vorgesehen sein, dass die Gärprozessinitiierungsvorrichtung einen Dichtungsstopfen umfasst, der einen Durchgangskanal aufweist, in welchen das wenigstens eine Überdruckventil zumindest teilweise eingesetzt ist. Vorzugsweise weist der Dichtungsstopfen genau einen Durchgangskanal auf. Somit ist es möglich, einen Gärbehälter mittels der Gärprozessinitiierungsvorrichtung nach außen abzudichten und gleichzeitig eine Kabeldurchführung durch eine Öffnung des Gärbehälters, beispielsweise durch das Spundloch, einzurichten, indem der Dichtungsstopfen in die Öffnung des Gärbehälters eingesetzt ist und das Überdruckventil in den Dichtungsstopfen eingesetzt ist. According to an advantageous development, it can be provided that the fermentation process initiation device comprises a sealing plug which has a through-channel in which the at least one pressure relief valve is at least partially inserted. The sealing plug preferably has exactly one through channel. It is thus possible to seal off a fermentation vessel from the outside by means of the fermentation process initiation device and at the same time to set up a cable feed-through through an opening in the fermentation vessel, for example through the bunghole, by inserting the sealing plug into the opening of the fermentation vessel and inserting the pressure relief valve into the sealing plug.

[0010] Um eine gewünschte Solltemperatur eines zu vergärenden Mediums einstellen zu können, kann die wenigstens eine elektrische Einrichtung als eine Heizeinrichtung, insbesondere als ein Heizstab, ausgebildet sein. Dies hat den Vorteil, dass die Heizeinrichtung durch eine schmale Öffnung des Gärbehälters, wie dem Spundloch, in den Gärraum einführbar ist. Hierzu kann die Heizeinrichtung eine zylindrische und/oder langgestreckte Form aufweisen. Ein maximaler Außendurchmesser der Heizeinrichtung kann insbesondere kleiner als ein Durchmesser der Öffnung des Gärbehälters ausgebildet sein. Die wenigstens eine elektrische Einrichtung kann alternativ oder ergänzend dazu auch als kabelgebundenes Thermometer oder ein sonstiger Sensor ausgebildet sein. In order to be able to set a desired target temperature of a medium to be fermented, the at least one electrical device can be designed as a heating device, in particular as a heating rod. This has the advantage that the heating device can be introduced into the fermentation chamber through a narrow opening in the fermentation vessel, such as the bunghole. For this purpose, the heating device can have a cylindrical and / or elongated shape. A maximum outside diameter of the heating device can in particular be designed to be smaller than a diameter of the opening of the fermentation vessel. As an alternative or in addition to this, the at least one electrical device can also be designed as a wired thermometer or some other sensor.

[0011] Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Gärprozessinitiierungsvorrichtung kann das Stromkabel relativ zu dem Überdruckventil beweglich angeordnet sein. Insbesondere kann das Stromkabel derart beweglich ausgestaltet sein, dass ein Ventildurchgangskanal einen größeren Durchmesser aufweist als ein maximaler Außendurchmesser des Stromkabels. Dies hat den Vorteil, dass eine in einen Gärbehälter eingeführte Heizeinrichtung relativ zu dem Gärbehälter beweglich angeordnet ist. Somit kann beispielsweise ein Abstand zwischen der Heizeinrichtung und einer Öffnung des Gärbehälters variiert werden, indem das Stromkabel herausgezogen oder weiter hineingeschoben wird. Das Stromkabel ist somit durch das Überdruckventil beweglich geführt. Somit ist es möglich, die Gärprozessinitiierungsvorrichtung mit unterschiedlich großen Gärbehältern zu verwenden, da durch die Einstellung des Abstandes zwischen der Öffnung des Gärbehälters und der Heizeinrichtung die Heizeinrichtung stets optimal, insbesondere mittig, innerhalb des Gärraums anordenbar ist oder in Gebrauchsstellung angeordnet ist. According to a further advantageous embodiment of the fermentation process initiation device, the power cable can be arranged movably relative to the pressure relief valve. In particular, the power cable can be designed to be movable in such a way that a valve passage channel has a larger diameter than a maximum outer diameter of the power cable. This has the advantage that a heating device introduced into a fermentation vessel is arranged to be movable relative to the fermentation vessel. Thus, for example, a distance between the heating device and an opening of the fermentation container can be varied by pulling out the power cable or pushing it in further. The power cable is thus movably guided through the pressure relief valve. It is thus possible to use the fermentation process initiation device with fermentation tanks of different sizes, since by setting the distance between the opening of the fermentation tank and the heating device, the heating device can always be optimally arranged, in particular in the middle, within the fermentation chamber or in the position of use.

[0012] Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann das Überdruckventil als hydrostatisches Ventil ausgebildet sein. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung kann das Überdruckventil als Gärröhrchen ausgebildet sein. Das Überdruckventil kann wenigstens einen U-förmig gekrümmten Abschnitt aufweisen, wobei innerhalb des U-förmigen Abschnitts des Überdruckventils eine Flüssigkeit, wie zum Beispiel Wasser, angeordnet ist. Somit kann eine relativ einfache hermetische Abdichtung des Gärraums erreicht werden, da durch den flüssigkeitsgefüllten U-förmigen Abschnitt verhindert wird, dass Gas von außen in den Gärraum eindringt. Gleichzeitig können Gärgase aus dem Gärbehälter durch die Flüssigkeit im U-förmigen Abschnitt des Kanals des Überdruckventils nach draußen gelangen, so dass verhindert wird, dass sich im Inneren des Gärbehälters ein Überdruck entwickelt. Das Stromkabel der elektrischen Einrichtung kann dabei ebenfalls durch den Kanal des Überdruckventils und somit durch den U-förmigen Abschnitt geführt sein. Besonders zweckmäßig kann es sein, wenn das Überdruckventil transparent ausgebildet ist, so dass eine Schaumbildung innerhalb des Gärraums erkannt werden kann, wenn der Schaum aufgrund der aus dem Gärraum entweichenden Gärgas in das Überdruckventil gedrückt wird. Somit ist eine Kontrolle möglich, ob die Vergärung ordnungsgemäß abläuft. According to an advantageous embodiment, the pressure relief valve can be designed as a hydrostatic valve. According to a particularly advantageous embodiment, the pressure relief valve can be designed as a fermentation tube. The pressure relief valve can have at least one U-shaped curved section, a liquid, such as water, being arranged within the U-shaped section of the pressure relief valve. A relatively simple hermetic sealing of the fermentation chamber can thus be achieved, since the liquid-filled U-shaped section prevents gas from penetrating into the fermentation chamber from outside. At the same time, fermentation gases can get out of the fermentation container through the liquid in the U-shaped section of the channel of the pressure relief valve, so that an overpressure is prevented from developing inside the fermentation container. The power cable of the electrical device can also be guided through the channel of the pressure relief valve and thus through the U-shaped section. It can be particularly useful if the pressure relief valve is transparent, so that foam formation within the fermentation chamber can be detected when the foam is pressed into the pressure relief valve due to the fermentation gas escaping from the fermentation chamber. This makes it possible to check whether the fermentation is proceeding properly.

[0013] Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann die elektrische Einrichtung einen Heizwiderstand, insbesondere eine Heizwendel, aufweisen. Alternativ oder ergänzend dazu kann es gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung vorgesehen sein, dass eine durch eine Wandung ausgebildete außenseitige Kontaktfläche, die mit einem Medium in Gebrauchsstellung in Kontakt tritt, aus Glas hergestellt ist, vorzugsweise wobei zwischen der Wandung und dem Heizwiderstand ein Spalt, insbesondere ein Luftspalt, ausgebildet ist. Somit ist es besser möglich, verhindern zu können, dass sich Hotspots an der Kontaktfläche der Heizeinrichtung ausbilden, da durch den Spalt zwischen der Wandung und dem Heizwiderstand eine homogenere Aufheizung der Wandung möglich ist. Dies hat den Vorteil, dass eine gewünschte Solltemperatur des Mediums in Gebrauchsstellung der Gärprozessinitiierungsvorrichtung noch genauer eingestellt werden kann. According to an advantageous development, the electrical device can have a heating resistor, in particular a heating coil. Alternatively or in addition, it can be provided according to a further advantageous development that an outside contact surface formed by a wall, which comes into contact with a medium in the position of use, is made of glass, preferably with a gap, in particular, between the wall and the heating resistor an air gap is formed. It is thus better possible to prevent hotspots from forming on the contact surface of the heating device, since more homogeneous heating of the wall is possible through the gap between the wall and the heating resistor. This has the advantage that a desired target temperature of the medium can be set even more precisely in the use position of the fermentation process initiating device.

[0014] Die Erfindung betrifft zudem ein Gärsystem mit einer Gärprozessinitiierungsvorrichtung, wie sie hierin beschrieben und beansprucht ist, und einem Gärbehälter, in welchen die elektrische Einrichtung angeordnet oder anordenbar ist, wobei der Gärbehälter ein Spundloch aufweist, wobei das Überdruckventil am Spundloch angeordnet ist und wobei das Stromkabel durch das Überdruckventil durch das Spundloch hindurchgeführt oder hindurchführbar ist. Wie bereits in Bezug auf die Gärprozessinitiierungsvorrichtung beschrieben, besteht auch hierbei der Vorteil, dass durch das erfindungsgemäße Gärsystem eine besonders gute, insbesondere homogene Erwärmung eines im Gärbehälter bereitgehaltenen, zu vergärenden Mediums möglich ist, wobei eine bestehende Öffnung des Gärbehälters zu Gärgasablassung und zu Kabeldurchführung eines Stromkabels einer elektrischen Einrichtung in den Gärbehälter verwendbar ist. The invention also relates to a fermentation system with a fermentation process initiation device, as described and claimed herein, and a fermentation tank in which the electrical device is arranged or can be arranged, the fermentation tank having a bunghole, the pressure relief valve being arranged at the bunghole and wherein the power cable is guided or can be guided through the pressure relief valve through the bunghole. As already described in relation to the fermentation process initiation device, there is also the advantage here that the fermentation system according to the invention enables particularly good, in particular homogeneous, heating of a medium to be fermented held in the fermentation container, with an existing opening in the fermentation container for fermentation gas discharge and for cable feedthrough Power cable of an electrical device can be used in the fermentation tank.

[0015] Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des Gärsystems kann der Gärbehälter durch einen Dichtungsstopfen und/oder das Überdruckventil in Gebrauchsstellung hermetisch verschließbar oder verschlossen sein, während die elektrische Einrichtung im Inneren des Gärbehälter in Betrieb genommen ist. Dies hat den Vorteil, dass der Gärprozess nicht nachteilig durch das Eindringen von Sauerstoff gestört ist. According to an advantageous development of the fermentation system, the fermentation container can be hermetically sealed or closed by a sealing plug and / or the pressure relief valve in the use position, while the electrical device inside the fermentation container is in operation. This has the advantage that the fermentation process is not adversely affected by the penetration of oxygen.

[0016] Die Erfindung betrifft zudem ein Gärröhrchen aus einem transparenten Material, wobei ein Röhrchenabschnitt, insbesondere ein Flüssigkeitssäulenabschnitt, des Gärröhrchens eine Skale zur Anzeige eines während des Gebrauchs des Gärröhrchens in einem Gärbehälter herrschenden Drucks aufweist. Dies hat den Vorteil, dass eine verbesserte Prozessbeobachtung des im Inneren des Gärbehälters ablaufenden Gärprozesses möglich ist. So kann zum Beispiel überprüft werden, ob ein gewünschter Druck-Sollwert im Gärbehälter herrscht. Während des Gärprozesses entstehen Gärgase, die dazu führen, dass ein Überdruck entsteht und eine im Gärröhrchen enthaltene Flüssigkeit durch den herrschenden Druck verdrängt wird. Dabei steigt ein Pegel der Flüssigkeit in einem in Druckrichtung einer Biegung nachgelagerten Flüssigkeitssäulenabschnitt an, wobei der Pegel in einem der Biegung vorgelagerten Röhrchenabschnitt sinkt. Die Höhe der Flüssigkeitssäule im Flüssigkeitssäulenabschnitt bestimmt den Sollwert des Drucks. Hierbei kann die grobe Richtlinie herangezogen werden, dass ein Meter Flüssigkeitssäule, insbesondere Wassersäule rund 0,1 bar ausmacht. Übersteigt der Druck im Gärbehälter den durch die Flüssigkeitssäule eingestellten Sollwert, so entweicht das Gas bis zum Erreichen des Sollwertes. Über die Skale kann der jeweils herrschende Druck abgelesen werden. The invention also relates to a fermentation tube made of a transparent material, wherein a tube section, in particular a liquid column section, of the fermentation tube has a scale for displaying a pressure prevailing in a fermentation vessel during use of the fermentation tube. This has the advantage that improved process monitoring of the fermentation process taking place inside the fermentation vessel is possible. For example, it can be checked whether there is a desired pressure setpoint in the fermentation tank. During the fermentation process, fermentation gases are generated, which lead to overpressure and a liquid contained in the fermentation tube is displaced by the prevailing pressure. In this case, a level of the liquid rises in a liquid column section downstream of a bend in the pressure direction, the level falling in a tube section upstream of the bend. The height of the liquid column in the liquid column section determines the setpoint value of the pressure. Here, the rough guideline can be used that one meter of liquid column, in particular water column, is around 0.1 bar. If the pressure in the fermentation tank exceeds the target value set by the liquid column, the gas escapes until the target value is reached. The prevailing pressure can be read off the scale.

[0017] Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann es vorgesehen sein, dass ein oder der Flüssigkeitssäulenabschnitt, insbesondere von einer Biegung bis zu einem Druckentlastungsraum eine Länge (L) von wenigstens 10 cm, insbesondere von wenigstens 20 cm, insbesondere von wenigstens 50 cm, insbesondere von wenigstens 75 cm, insbesondere von wenigstens 100 cm, insbesondere von wenigstens 150 cm, insbesondere von wenigstens 200 cm, insbesondere von wenigstens 250 cm, insbesondere von wenigstens 300 cm, insbesondere von maximal 350 cm, insbesondere von maximal 400 cm, insbesondere von maximal 500 cm, aufweist. Durch die unüblich lange Ausgestaltung des Flüssigkeitssäulenabschnitts ist es möglich, auch höhere Drücke im Gärbehälter einzustellen. Übliche Gärröhrchen weisen in der Regel deutlich kürzere Flüssigkeitssäulenabschnitte von wenigen Zentimetern auf, so dass hier zur Einstellung des Drucks im Gärbehälter kaum Spielraum ist. Durch einen längeren Flüssigkeitssäulenabschnitt kann ein größeres Volumen an Flüssigkeit in das Gärröhrchen eingefüllt werden, wodurch auch der Entlastungsdruck (Sollwert), ab welchem Gas über das Gärröhrchen entweichen kann, je nach Bedarf erhöht oder durch Entnahme von Flüssigkeit verringert werden kann. According to an advantageous development, it can be provided that one or the liquid column section, in particular from a bend to a pressure relief chamber, has a length (L) of at least 10 cm, in particular of at least 20 cm, in particular of at least 50 cm, in particular of at least 75 cm, in particular at least 100 cm, in particular at least 150 cm, in particular at least 200 cm, in particular at least 250 cm, in particular at least 300 cm, in particular a maximum of 350 cm, in particular a maximum of 400 cm, in particular a maximum of 500 cm. The unusually long design of the liquid column section makes it possible to set higher pressures in the fermentation tank. Conventional fermentation tubes generally have significantly shorter liquid column sections of a few centimeters, so that there is hardly any leeway here for setting the pressure in the fermentation tank. A longer liquid column section allows a larger volume of liquid to be poured into the fermentation tube, whereby the relief pressure (setpoint), from which gas can escape via the fermentation tube, can be increased or reduced by removing liquid as required.

[0018] Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Gärprozessinitiierung, wobei eine, insbesondere in Abhängigkeit einer zur Vergärung gewählten Hefe, gewünschte Solltemperatur eines in einem Gärbehälter bereitgehaltenen Mediums zur Initiierung des Gärprozesses durch eine elektrische Heizeinrichtung eingestellt wird, wobei der Gärbehälter derart hermetisch abgedichtet ist, so dass kein Gasaustausch von außen nach innen möglich ist, wobei ein Stromkabel der elektrischen Heizeinrichtung über ein Überdruckventil durch ein Spundloch des Gärbehälters ins Innere des Gärbehälters geführt ist. Vorzugsweise wobei zur Durchführung des Verfahrens eine Gärprozessinitiierungsvorrichtung, wie sie hierin beschrieben und beansprucht ist, und/oder ein Gärsystem, wie es hierin beschrieben und beansprucht ist, verwendet wird. Somit ist es möglich, eine Einstellung einer gewünschten Solltemperatur mittels einer in ein zu vergärendes Medium eingeführten Heizeinrichtung einzustellen. The invention also relates to a method for initiating fermentation process, wherein a, in particular depending on a selected yeast for fermentation, the desired setpoint temperature of a medium held ready in a fermentation tank for initiating the fermentation process is set by an electric heating device, the fermentation tank being so hermetically sealed so that no gas exchange from the outside to the inside is possible, with a power cable of the electrical heating device being led into the inside of the fermenting container via a pressure relief valve through a bunghole in the fermentation container. Preferably, a fermentation process initiation device, as it is described and claimed herein, and / or a fermentation system, as it is described and claimed herein, is used to carry out the method. It is thus possible to set a desired target temperature by means of a heating device introduced into a medium to be fermented.

[0019] Um das Gärsystem zur Initiierung von unterschiedlichen, insbesondere durch unterschiedliche Hefen vorgenommene Gärprozesse einsetzen zu können, kann eine Heizleistung der elektrischen Heizeinrichtung variierbar sein. Insbesondere kann eine Solltemperatur des Mediums von 12 °C bis 30 °C, insbesondere von 12 °C bis 25 °C, insbesondere von 12 °C bis 20 °C, eingestellt werden, vorzugsweise eine Sollwerttemperatur von 18 °C. In order to be able to use the fermentation system to initiate different fermentation processes, in particular carried out by different yeasts, a heating power of the electrical heating device can be varied. In particular, a target temperature of the medium can be set from 12 ° C to 30 ° C, in particular from 12 ° C to 25 ° C, in particular from 12 ° C to 20 ° C, preferably a target temperature of 18 ° C.

[0020] Die Erfindung betrifft zudem eine Verwendung eines Gärröhrchens, insbesondere wie hierin beschrieben und beansprucht, als ein an einem Spundloch eines Gärbehälters angeordnetes Überdruckventil und als Kabeldurchführung in das Innere des Gärbehälters. Dies hat den Vorteil, dass auf bestehende Utensilien, die üblicherweise für die Herstellung von Weinen oder Mosten verwendet werden, zurückgegriffen wird, wobei diese eine neben ihrer bekannten Funktion zweite Funktion zur Kabeldurchführung übernehmen. Somit kann eine bessere Erwärmung eines zu vergärenden Mediums durch eine Heizeinrichtung vorgenommen werden, ohne dass es weitere Zugänge zum Gärraum des Gärbehälters bedarf. The invention also relates to a use of a fermentation tube, in particular as described and claimed herein, as a pressure relief valve arranged at a bunghole of a fermentation container and as a cable feedthrough into the interior of the fermentation container. This has the advantage that existing utensils, which are usually used for the production of wines or musts, are used, with these taking on a second function for cable feedthrough in addition to their known function. In this way, a medium to be fermented can be heated better by a heating device without the need for further access to the fermentation chamber of the fermentation vessel.

[0021] Weiter betrifft die Erfindung auch eine Verwendung eines Gärröhrchens, insbesondere wie hierin beschrieben und beansprucht, zur Einstellung eines gewünschten Drucks in einem Gärbehälters, wobei zur Veränderung eines Druck-Sollwertes eine Flüssigkeitsmenge in einem U-förmigen Abschnitt des Gärröhrchens verändert wird. Somit ist es möglich, einen bestimmten Druck im Gärbehälter einzustellen, um optimale Wachstumsbedingungen für die verwendeten Hefen bereitzustellen. Furthermore, the invention also relates to a use of a fermentation tube, in particular as described and claimed herein, for setting a desired pressure in a fermentation tank, wherein a quantity of liquid in a U-shaped section of the fermentation tube is changed to change a pressure setpoint. It is thus possible to set a specific pressure in the fermentation tank in order to provide optimal growth conditions for the yeasts used.

[0022] Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiele näher beschrieben, ist jedoch nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt. Weitere Ausführungsbeispiele ergeben sich durch die Kombination der Merkmale einzelner oder mehrerer Ansprüche untereinander und/oder mit einzelnen oder mehreren Merkmalen der Ausführungsbeispiele. The invention will now be described in more detail using an exemplary embodiment, but is not limited to this exemplary embodiment. Further exemplary embodiments result from the combination of the features of individual or several claims with one another and / or with individual or several features of the exemplary embodiments.

[0023] Es zeigt: <tb>Fig. 1<SEP>eine vereinfachte Gesamtübersicht einer möglichen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gärsystems mit einer erfindungsgemäßen Gärprozessinitiierungsvorrichtung, wobei das Überdruckventil als Gärröhrchen ausgebildet ist, <tb>Fig. 2.<SEP>eine vereinfachte Gesamtübersicht einer weiteren möglichen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gärsystems mit einer erfindungsgemäßen Gärprozessinitiierungsvorrichtung, wobei das Überdruckventil als Gärröhrchen ausgebildet ist.It shows: <tb> Fig. 1 <SEP> a simplified overall overview of a possible embodiment of a fermentation system according to the invention with a fermentation process initiation device according to the invention, wherein the pressure relief valve is designed as a fermentation tube, <tb> Fig. 2. <SEP> a simplified overall overview of a further possible embodiment of a fermentation system according to the invention with a fermentation process initiation device according to the invention, the pressure relief valve being designed as a fermentation tube.

[0024] In den Figuren 1 und 2 ist jeweils eine im Ganzen mit 1 bezeichnete Gärprozessinitiierungsvorrichtung in vereinfachter schematischer Weise dargestellt. Die Gärprozessinitiierungsvorrichtung 1 ist Teil eines Gärsystems, das im Ganzen mit 100 bezeichnet ist. In Figures 1 and 2, a fermentation process initiation device designated as a whole by 1 is shown in a simplified schematic manner. The fermentation process initiation device 1 is part of a fermentation system which is designated as a whole by 100.

[0025] Die Gärprozessinitiierungsvorrichtung 1 weist wenigstens eine elektrische Einrichtung 2 auf, die während des Betriebes in Gebrauchsstellung über ein von außen in einen Gärraum 17 führendes Stromkabel 3 mit Strom versorgt wird. The fermentation process initiation device 1 has at least one electrical device 2, which is supplied with power during operation in the use position via a power cable 3 leading from the outside into a fermentation chamber 17.

[0026] Das Stromkabel 3 ist dabei durch ein Überdruckventil 4 hindurchgeführt. Dies ermöglicht es, das Überdruckventil 4 einerseits in seiner üblichen Funktion zu verwenden, um einen im Gärraum 17 entstehenden Überdruck abzubauen und andererseits dem Überdruckventil 4 eine neue Funktion zu verleihen. Das Überdruckventil 4 dient ferner als Kabeldurchführung des Stromkabels 3 durch eine Öffnung, beispielsweise einem Spundloch 15, eines Gärbehälters 14. The power cable 3 is passed through a pressure relief valve 4. This makes it possible, on the one hand, to use the overpressure valve 4 in its usual function in order to reduce an overpressure arising in the fermentation chamber 17 and, on the other hand, to give the overpressure valve 4 a new function. The pressure relief valve 4 also serves as a cable feed-through for the power cable 3 through an opening, for example a bunghole 15, of a fermentation vessel 14.

[0027] Die Gärprozessinitiierungsvorrichtung 1 weist zur besseren Abdichtung des Gärbehälters 14 einen Dichtungsstopfen 5 auf, der in das Spundloch 15 in Gebrauchsstellung eingesetzt ist und das Spundloch nach außen abgedichtet. Der Dichtungsstopfen 5 kann beispielsweise aus einem elastischen Material, insbesondere aus Gummi oder Silikon, hergestellt sein. The fermentation process initiation device 1 has, for better sealing of the fermentation vessel 14, a sealing plug 5 which is inserted into the bunghole 15 in the position of use and seals the bunghole to the outside. The sealing plug 5 can, for example, be made of an elastic material, in particular of rubber or silicone.

[0028] Der Dichtungsstopfen 5 weist einen Durchgangskanal 6 auf, in welchen das wenigstens eine Überdruckventil 4 zumindest teilweise eingesetzt ist. Der Durchgangskanal 6 ist dabei durch das Überdruckventil 4 luftdicht verschlossen. The sealing plug 5 has a through-channel 6 in which the at least one pressure relief valve 4 is at least partially inserted. The passage 6 is closed airtight by the pressure relief valve 4.

[0029] Die elektrische Einrichtung 2 ist bei der gezeigten Ausführungsvariante als eine Heizeinrichtung 7 ausgestaltet. Um die Heizeinrichtung 7 in ein verhältnismäßig schmales Spundloch 15 einsetzen zu können, ist die Heizeinrichtung 7 als ein länglicher Heizstab ausgebildet. Ein maximaler Außendurchmesser des Heizstabes ist dabei kleiner als ein Durchmesser des Spundloches 15. Dies hat den Vorteil, dass die Heizeinrichtung 7 aus dem Gärraum 17 entfernt werden kann, beispielsweise um gereinigt und/oder instandgesetzt zu werden. The electrical device 2 is designed as a heating device 7 in the embodiment variant shown. In order to be able to insert the heating device 7 into a relatively narrow bunghole 15, the heating device 7 is designed as an elongated heating rod. A maximum outside diameter of the heating rod is smaller than a diameter of the bunghole 15. This has the advantage that the heating device 7 can be removed from the fermentation chamber 17, for example in order to be cleaned and / or repaired.

[0030] Das Überdruckventil 4 ist bei der gezeigten Ausführungsvariante als ein hydrostatisches Ventil 9 in Form eines Gärröhrchens 10 ausgebildet. Somit weist das Überdruckventil 4 einen U-förmigen Rohrleitungsabschnitt 20 auf, der durch eine Flüssigkeit 19 luftdicht verschlossen ist. Innerhalb des U-förmigen Rohrleitungsabschnitt 20 steht die Flüssigkeit 19 gleich hoch, und verschließt den Rohrleitungsabschnitt. Beim Gärprozess freigesetztes Gärgas kann zwar aus dem Gärbehälter 14 über das Überdruckventil 4 entweichen, Luft bzw. Sauerstoff kann jedoch nicht von außen eindringen. So lässt sich eine Oxidation des Mosts oder der Maische zu Essig verhindern. In the embodiment variant shown, the pressure relief valve 4 is designed as a hydrostatic valve 9 in the form of a fermentation tube 10. The pressure relief valve 4 thus has a U-shaped pipeline section 20 which is hermetically sealed by a liquid 19. The liquid 19 is at the same level within the U-shaped pipe section 20 and closes the pipe section. Fermentation gas released during the fermentation process can indeed escape from the fermentation vessel 14 via the pressure relief valve 4, but air or oxygen cannot penetrate from the outside. This prevents the must or mash from oxidizing to vinegar.

[0031] Um eine homogene Erwärmung des zu vergärenden Mediums erreichen zu können, weist die elektrische Einrichtung 2 einen Heizwiderstand 11 auf. Der Heizwiderstand 11 ist in einem von wenigstens einer Wandung 12 gebildeten Gehäuse eingehaust. In Gebrauchsstellung der Heizeinrichtung 7 ist der Heizwiderstand 11 damit nicht in direkten Kontakt mit dem Medium. Vielmehr bildet die Wandung 12 außenseitig eine Kontaktfläche aus, die in Gebrauchsstellung mit dem Medium in Kontakt tritt. In order to be able to achieve homogeneous heating of the medium to be fermented, the electrical device 2 has a heating resistor 11. The heating resistor 11 is enclosed in a housing formed by at least one wall 12. In the position of use of the heating device 7, the heating resistor 11 is therefore not in direct contact with the medium. Rather, the wall 12 forms a contact surface on the outside which comes into contact with the medium in the position of use.

[0032] Zwischen der Wandung 12 und dem Heizwiderstand 11 ist ein Spalt 13 und somit ein Luftraum ausgebildet. Durch Inbetriebnahme des Heizwiderstandes 11 wird zunächst der Luftraum und anschließend die Wandung 12 besonders gleichmäßig aufgeheizt, so dass keine Hotspots entstehen. Die Entstehung von Hotspots soll insbesondere aufgrund dessen vermieden werden, dass die Hefen durch zu hohe Temperatur abgetötet werden können. A gap 13 and thus an air space is formed between the wall 12 and the heating resistor 11. When the heating resistor 11 is put into operation, first the air space and then the wall 12 are heated particularly uniformly so that no hotspots arise. The formation of hotspots should be avoided in particular because the yeasts can be killed by excessively high temperatures.

[0033] Die Wandung 12 kann beispielsweise aus Glas oder einem anderen lebensmittelneutralen Material hergestellt sein. The wall 12 can be made, for example, of glass or another food-neutral material.

[0034] In Fig. 2 ist eine besondere Ausgestaltung eines Überdruckventils 4 als Gärröhrchen 10 gezeigt, das aus einem transparenten Material, wie zum Beispiel Glas, hergestellt ist. Insbesondere kann das Gärröhrchen mundgeblasen sein. In Fig. 2, a special embodiment of a pressure relief valve 4 is shown as a fermentation tube 10, which is made of a transparent material, such as glass. In particular, the fermentation tube can be hand-blown.

[0035] Das Gärröhrchen 10 weist an einem Flüssigkeitssäulenabschnitt 24 eine Skale 22 zur Anzeige eines während eines ablaufenden Gärprozesses in einem Gärraum 17 eines Gärbehälters 14 herrschenden Drucks auf. Durch einen Überdruck innerhalb des Gärraums 17 wird eine im Gärröhrchen enthaltene Flüssigkeit in Druckrichtung verdrängt. Dadurch steigt ein Pegel der Flüssigkeit im Flüssigkeitssäulenabschnitt 24, wobei anhand der Skale 22 und der Pegelstände der Flüssigkeit ein herrschender Druck abgelesen werden kann. Durch die Höhendifferenz zwischen den beiden Pegelständen der Flüssigkeit ist somit eine Aussage über den im Gärbehälter 14 herrschenden Druck möglich. The fermentation tube 10 has on a liquid column section 24 a scale 22 for displaying a pressure prevailing in a fermentation chamber 17 of a fermentation vessel 14 during a fermentation process. A liquid contained in the fermentation tube is displaced in the pressure direction by an overpressure within the fermentation chamber 17. As a result, a level of the liquid in the liquid column section 24 rises, with the prevailing pressure being able to be read off on the basis of the scale 22 and the level of the liquid. The difference in height between the two levels of the liquid enables a statement to be made about the pressure prevailing in the fermentation tank 14.

[0036] Durch eine Veränderung der Menge an Flüssigkeit im Gärröhrchen 10 kann eine Länge L einer Flüssigkeitssäule innerhalb des Flüssigkeitssäulenabschnitts 24 verändert werden, wodurch auch eine Einstellung eines Sollwertes des Drucks möglich ist. Umso höher die Flüssigkeitssäule umso höher ist auch der Sollwert, ab welchem ein Entweichen von Gas erfolgt. By changing the amount of liquid in the fermentation tube 10, a length L of a liquid column within the liquid column section 24 can be changed, whereby a setpoint value for the pressure can also be set. The higher the liquid column, the higher the setpoint, from which gas escapes.

[0037] Die Ausgestaltungsvariante des Gärröhrchens 10 aus Fig. 2 weist einen besonders langen Flüssigkeitssäulenabschnitt 24 auf, der in Druckrichtung einer Biegung 23 des U-förmigen Abschnitts 20 nachgelagert ist. Die beiden an die Biegung 23 angesetzten Röhrchenabschnitte weisen jeweils einen Druckentlastungsraum 21 auf, bis zu welchem die Flüssigkeitssäule steigt, wobei ein weiterer Anstieg durch den Druckentlastungsraum 21 verlangsamt ist. The embodiment variant of the fermentation tube 10 from FIG. 2 has a particularly long liquid column section 24 which is located downstream of a bend 23 of the U-shaped section 20 in the pressure direction. The two tube sections attached to the bend 23 each have a pressure relief space 21, up to which the column of liquid rises, with a further rise through the pressure relief space 21 being slowed down.

[0038] Der Flüssigkeitssäulenabschnitt 24 weist zwischen der Biegung 23 und dem Druckentlastungsraum 21 eine Länge L von wenigstens 10 Zentimetern auf. Theoretisch kann die Länge L jedoch beliebig erhöht werden, um so auch besonders hohe Drücke entstehen zu lassen. Insbesondere kann eine Länge L von wenigstens 20 cm, insbesondere von wenigstens 50 cm, insbesondere von wenigstens 75 cm, insbesondere von wenigstens 100 cm, insbesondere von wenigstens 150 cm, insbesondere von wenigstens 200 cm, insbesondere von wenigstens 250 cm, insbesondere von wenigstens 300 cm, insbesondere von maximal 350 cm, insbesondere von maximal 400 cm, insbesondere von maximal 500 cm, vorgesehen sein. The liquid column section 24 has a length L of at least 10 centimeters between the bend 23 and the pressure relief space 21. Theoretically, however, the length L can be increased as required, in order to allow particularly high pressures to arise. In particular, a length L of at least 20 cm, in particular of at least 50 cm, in particular of at least 75 cm, in particular of at least 100 cm, in particular of at least 150 cm, in particular of at least 200 cm, in particular of at least 250 cm, in particular of at least 300 cm cm, in particular a maximum of 350 cm, in particular a maximum of 400 cm, in particular a maximum of 500 cm.

[0039] Das Gärsystem 100 weist zudem einen Gärbehälter 14 auf, in welchen die elektrische Einrichtung 2 angeordnet oder anordenbar ist. Das Stromkabel 3 ist über das Überdruckventil 4 durch das Spundloch 4 des Gärbehälters 14 hindurchgeführt. The fermentation system 100 also has a fermentation container 14 in which the electrical device 2 is arranged or can be arranged. The power cable 3 is passed through the bunghole 4 of the fermentation container 14 via the pressure relief valve 4.

[0040] Die Erfindung betrifft also insbesondere eine Gärprozessinitiierungsvorrichtung 1 mit wenigstens einer elektrischen Einrichtung 2, die ein Kabel aufweist, das in Gebrauchsstellung aus einem Gärraum 17 über ein Überdruckventil 4 nach draußen verläuft. The invention thus relates in particular to a fermentation process initiation device 1 with at least one electrical device 2, which has a cable which, in the position of use, extends out of a fermentation chamber 17 via a pressure relief valve 4 to the outside.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

[0041] 1 Gärprozessinitiierungsvorrichtung 2 elektrische Einrichtung 3 Stromkabel 4 Überdruckventil 5 Dichtungsstopfen 6 Durchgangskanal 7 Heizeinrichtung 8 Ventildurchgangskanal 9 hydrostatisches Ventil 10 Gärröhrchen 11 Heizwiderstand 12 Wandung 13 Spalt 14 Gärbehälter 15 Spundloch 16 Abstand zwischen Überdruckventil und Heizeinrichtung 17 Gärraum 18 Stecker 19 Flüssigkeit des Überdruckventils 20 U-förmiger Abschnitt 21 Druckentlastungsraum 22 Skale 23 Biegung 24 Flüssigkeitssäulenabschnitt L Länge des Flüssigkeitssäulenabschnitts; maximale Höhe der Flüssigkeitssäule 1 fermentation process initiation device 2 electrical device 3 power cable 4 pressure relief valve 5 sealing plug 6 passage channel 7 heating device 8 valve passage channel 9 hydrostatic valve 10 fermentation tube 11 heating resistor 12 wall 13 gap 14 fermentation container 15 bunghole 16 distance between overpressure valve and heating device 17 fermentation chamber 18 plug 19 liquid of the overpressure valve 20 U-shaped section 21 Pressure relief space 22 Scale 23 Bend 24 Liquid column section L Length of the liquid column section; maximum height of the liquid column

Claims

1. Fermentation process initiation device (1) with at least one electrical device (2) which is supplied with power via a power cable (3), characterized in that the power cable (3) is passed through at least one pressure relief valve (4).

2. fermentation process initiation device (1) according to claim 1, characterized in that the fermentation process initiation device (1) comprises a sealing plug (5) which has a through-channel (6) into which the at least one pressure relief valve (4) is at least partially inserted.

3. fermentation process initiation device (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one electrical device (2) is designed as a heating device (7), in particular as a heating rod.

4. fermentation process initiation device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the power cable (3) relative to the pressure relief valve (4) is movably arranged, in particular such that a valve passage channel (8) has a larger diameter than a maximum outer diameter of the Power cable (3).

5. fermentation process initiation device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the pressure relief valve (4) is designed as a hydrostatic valve (9), in particular as a fermentation tube (10).

6. fermentation process initiation device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the electrical device (2) has a heating resistor (11), in particular a heating coil, and / or that an outside contact surface formed by a wall (12) which comes into contact with a medium in the position of use, is made of glass, preferably with a gap (13), in particular an air gap, being formed between the wall (12) and the heating resistor (11).

7. fermentation system (100) with a fermentation process initiation device (1) according to one of the preceding claims and a fermentation vessel (14) in which the electrical device (2) is or can be arranged, the fermentation vessel (14) having a bunghole (15), wherein the pressure relief valve (4) is arranged at the bunghole (15) and wherein the power cable (3) is guided or can be guided through the pressure relief valve (4) through the bunghole (15).

8. fermentation system (100) according to claim 7, characterized in that the fermentation vessel (14) by a sealing plug (5) and / or the pressure relief valve (4) can be hermetically sealed in the use position, while the electrical device (2) inside the fermentation vessel (14) is in operation.

9. Fermentation tube (10) made of a transparent material, wherein a tube section, in particular a liquid column section (24), of the fermentation tube (10) has a scale (22) for displaying a pressure prevailing in a fermentation container (14) during use of the fermentation tube.

10. Fermentation tube (10) according to claim 9, characterized in that one or the liquid column section (24), in particular from a bend (23) to a pressure relief chamber (21), a length (L) of at least 10 cm, in particular of at least 20 cm, in particular of at least 50 cm, in particular of at least 75 cm, in particular of at least 100 cm, in particular of at least 150 cm, in particular of at least 200 cm, in particular of at least 250 cm, in particular of at least 300 cm, in particular of a maximum of 350 cm , in particular of a maximum of 400 cm, in particular of a maximum of 500 cm.

11. A method for fermentation process initiation, in particular wherein a fermentation process initiation device (1) according to one of the preceding claims and / or a fermentation system (100) according to one of the preceding claims is used, wherein a, in particular depending on a yeast selected for fermentation, desired target temperature of an in A fermentation container (14) held ready medium for initiating the fermentation process is set by an electrical heating device (7), the fermentation container (14) being hermetically sealed so that no gas exchange from the outside to the inside is possible, a power cable (3) of the electrical heating device (7) is guided via a pressure relief valve (4) through a bunghole (15) of the fermentation vessel (14) into the interior of the fermentation vessel (14).

12. The method according to claim 11, characterized in that a heating power of the electrical heating device (7) can be varied, in particular wherein a target temperature of the medium of 12 ° C to 30 ° C, preferably 18 ° C, is set.

13. Use of a fermentation tube (10), in particular according to one of the preceding claims, as an overpressure valve (4) arranged on a bunghole (15) of a fermentation container (14) and as a cable feed-through into the interior of the fermentation container (14).

14. Use, in particular according to claim 13, of a fermentation tube (10), in particular according to one of the preceding claims, for setting a desired pressure in a fermentation container (14), wherein a quantity of liquid in a U-shaped section ( 20) of the fermentation tube (10) is changed.