CH715928A2 - A method of manufacturing a composite watch or jewelry component with protection of the substrate and its decoration. - Google Patents

A method of manufacturing a composite watch or jewelry component with protection of the substrate and its decoration. Download PDF

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CH715928A2
CH715928A2 CH00320/19A CH3202019A CH715928A2 CH 715928 A2 CH715928 A2 CH 715928A2 CH 00320/19 A CH00320/19 A CH 00320/19A CH 3202019 A CH3202019 A CH 3202019A CH 715928 A2 CH715928 A2 CH 715928A2
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Jeanrenaud Frédéric
Kissling Grégory
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Omega Sa
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Abstract

L'invention concerne un procédé de fabrication d'un composant d'horlogerie ou de bijouterie composite comportant les étapes suivantes: - on réalise une embase (1) dans un substrat avec une surface d' aspect restant visible ; - on effectue un polissage miroir de chaque surface d'aspect visible; - on recouvre chaque surface d'aspect polie par une première couche (2) transparente ou colorée semi-transparente d'un premier matériau (5) par voie sèche ou procédé PVD ou CVD ou ALD ou laquage ou zaponnage ; - on appose et colle un élément décoratif (3) sur une surface externe de la première couche (2); - on recouvre la première couche (2) et chaque élément décoratif (3) par une deuxième couche (4) d'un matériau de traitement transparent par voie sèche ou procédé PVD ou CVD ou ALD ou laquage ou zaponnage.The invention relates to a method for manufacturing a composite timepiece or jewelry component comprising the following steps: - a base (1) is produced in a substrate with an aspect surface that remains visible; - a mirror polishing is carried out on each visible surface; - Each polished surface is covered with a first transparent or colored semi-transparent layer (2) of a first material (5) by dry process or PVD or CVD or ALD process or lacquering or zaponing; - A decorative element (3) is affixed and glued on an external surface of the first layer (2); - Covering the first layer (2) and each decorative element (3) with a second layer (4) of a transparent treatment material by dry process or PVD or CVD or ALD process or lacquering or zaponing.

Description

Domaine de l'inventionField of the invention

[0001] L'invention concerne un procédé de fabrication d'un composant d'horlogerie ou de bijouterie composite, comportant au moins un décor appliqué sur un substrat qui comporte au moins une surface d'aspect destinée à rester visible. The invention relates to a method of manufacturing a composite timepiece or jewelry component, comprising at least one decoration applied to a substrate which comprises at least one aspect surface intended to remain visible.

[0002] L'invention concerne encore une montre comportant un élément d'habillage ou/et un cadran réalisé par ce procédé. [0002] The invention also relates to a watch comprising a covering element and / or a dial produced by this method.

[0003] L'invention concerne le domaine des composants d'habillage ou d'affichage pour l'horlogerie, et le domaine de la bijouterie. [0003] The invention relates to the field of trim or display components for watchmaking, and the field of jewelry.

Arrière-plan de l'inventionBackground of the invention

[0004] La fabrication de certains composants d'horlogerie ou de bijouterie, comportant des composants ou des décors rapportés, est souvent délicate quand le matériau de base réagit à l'humidité ou à la température, ou à certains solvants. [0004] The manufacture of certain watch or jewelry components, comprising added components or decorations, is often difficult when the base material reacts to humidity or temperature, or to certain solvents.

[0005] C'est par exemple le cas de la nacre, ou d'autres matériaux d'origine animale, ou végétale comme du bois, qui nécessitent des précautions particulières pour leur équipement, leur décoration, ainsi que pour la protection dans le temps du substrat lui-même, ainsi que des décors que comportent ces composants. [0005] This is for example the case with mother-of-pearl, or other materials of animal or plant origin such as wood, which require special precautions for their equipment, their decoration, as well as for protection over time. the substrate itself, as well as the decorations that these components include.

Résumé de l'inventionSummary of the invention

[0006] L'invention se propose de mettre au point un procédé de fabrication d'un composant d'horlogerie ou de bijouterie composite, comportant au moins un décor appliqué sur un substrat qui comporte au moins une surface d'aspect destinée à rester visible, qui assure la tenue dans le temps du substrat et des décors rapportés. [0006] The invention proposes to develop a method for manufacturing a composite watch or jewelry component, comprising at least one decoration applied to a substrate which comprises at least one aspect surface intended to remain visible. , which ensures the durability of the substrate and the added decorations.

[0007] A cet effet, l'invention concerne un procédé selon la revendication 1. [0007] To this end, the invention relates to a method according to claim 1.

[0008] L'invention concerne encore une montre comportant un composant réalisé par ce procédé. [0008] The invention also relates to a watch comprising a component produced by this method.

[0009] L'invention concerne encore un bijou comportant un composant réalisé par ce procédé. [0009] The invention also relates to a piece of jewelry comprising a component produced by this method.

Description sommaire des dessinsBrief description of the drawings

[0010] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, où : <tb><SEP>- les figures 1 à 11 représentent, de façon schématisée et en coupe, des séquences opératoires d'un procédé selon l'invention : <tb><SEP>- la figure 1 représente la réalisation d'une embase ; <tb><SEP>- la figure 2 représente un polissage miroir de chaque surface d'aspect de l'embase destinée à être vue par l'utilisateur; <tb><SEP>- la figure 3 représente une première opération de recouvrement dans laquelle on recouvre chaque surface d'aspect polie par un dépôt d'une première couche transparente ou colorée semi-transparente d'un premier matériau par voie sèche ou procédé PVD ou CVD ou ALD ou laquage ou zaponnage ; <tb><SEP>- la figure 4 représente une première opération de transfert par apposition et collage d'au moins un élément décoratif sur une première surface externe de la première couche; <tb><SEP>- la figure 5 représente une deuxième opération de recouvrement dans laquelle on recouvre la première couche et chaque élément décoratif que porte la première couche par un dépôt d'une deuxième couche d'un matériau de traitement transparent par voie sèche ou procédé PVD ou CVD ou ALD ou laquage ou zaponnage; <tb><SEP>- la figure 6 représente une opération finale d'usinage où on effectue un usinage de mise en géométrie de la deuxième couche et/ou un polissage de la deuxième surface externe de la deuxième couche ; <tb><SEP>- la figure 7 représente, après la première opération de recouvrement, une opération intermédiaire d'usinage dans laquelle on effectue un usinage de mise en géométrie de la première couche et/ou un polissage de la première surface externe de la première couche ; <tb><SEP>- la figure 8 représente, avant l'exécution de la deuxième opération de recouvrement, une opération de décalquage lors de laquelle on applique par tampographie au moins un marquage sur la première surface externe de la première couche ; <tb><SEP>- la figure 9 représente une variante où on applique à la fois l'apposition et le collage d'au moins un élément décoratif, et le décalquage par tampographie d'au moins un marquage, sur une première surface externe de la première couche ; <tb><SEP>- la figure 10 représente, de façon similaire à la figure 5, une deuxième opération de recouvrement dans laquelle on recouvre la première couche et chaque élément décoratif, rapporté selon la figure 9, par un dépôt d'une deuxième couche d'un matériau de traitement transparent par voie sèche ou procédé PVD ou CVD ou ALD ou laquage ou zaponnage; <tb><SEP>- la figure 11 représente, de façon similaire à la figure 6, une opération finale d'usinage où on effectue un usinage de mise en géométrie de la deuxième couche de l'ébauche de la figure 10, et/ou un polissage de la deuxième surface externe de cette deuxième couche ; <tb><SEP>- la figure 12 représente une montre comportant un cadran réalisé et décoré par le procédé selon l'invention.[0010] Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the detailed description which follows, with reference to the accompanying drawings, where: <tb> <SEP> - Figures 1 to 11 represent, schematically and in section, operating sequences of a method according to the invention: <tb> <SEP> - Figure 1 shows the embodiment of a base; <tb> <SEP> FIG. 2 represents a mirror polishing of each aspect surface of the base intended to be seen by the user; <tb> <SEP> - FIG. 3 represents a first covering operation in which each surface with a polished appearance is covered by depositing a first transparent or colored semi-transparent layer of a first material by dry process or process PVD or CVD or ALD or lacquering or zaponing; <tb> <SEP> - FIG. 4 represents a first transfer operation by affixing and gluing at least one decorative element on a first external surface of the first layer; <tb> <SEP> - FIG. 5 represents a second covering operation in which the first layer and each decorative element that the first layer bears by depositing a second layer of a transparent treatment material by dry process is covered or PVD or CVD or ALD process or lacquering or zaponing; <tb> <SEP> FIG. 6 represents a final machining operation in which a geometry machining of the second layer and / or a polishing of the second external surface of the second layer are carried out; <tb> <SEP> - Figure 7 shows, after the first covering operation, an intermediate machining operation in which a geometry machining of the first layer and / or polishing of the first external surface of the first layer; <tb> <SEP> - FIG. 8 represents, before the execution of the second covering operation, a transfer operation during which at least one marking is applied by pad printing on the first external surface of the first layer; <tb> <SEP> - Figure 9 shows a variant where both the affixing and gluing of at least one decorative element, and the transfer by pad printing of at least one marking, are applied on a first external surface of the first layer; <tb> <SEP> - figure 10 shows, similarly to figure 5, a second covering operation in which the first layer and each decorative element, added according to figure 9, are covered by a deposit of a second layer of a transparent treatment material by dry process or PVD or CVD or ALD process or lacquering or zaponing; <tb> <SEP> - FIG. 11 represents, in a manner similar to FIG. 6, a final machining operation where a geometry machining is carried out of the second layer of the blank of FIG. 10, and / or a polishing of the second external surface of this second layer; <tb> <SEP> - FIG. 12 represents a watch comprising a dial produced and decorated by the method according to the invention.

Description détaillée des modes de réalisation préférésDetailed description of the preferred embodiments

[0011] L'invention concerne un procédé de fabrication d'un composant d'horlogerie ou de bijouterie composite, comportant au moins un décor appliqué sur un substrat qui comporte au moins une surface d'aspect destinée à rester visible et selon lequel on effectue, dans cet ordre, les opérations suivantes : <tb><SEP>- dans une opération initiale 100 on réalise une embase 1 dans un substrat qui comporte au moins une surface d'aspect 11 destinée à rester visible; <tb><SEP>- dans une première opération de polissage 200 on effectue un polissage miroir de chaque surface d'aspect 11 destinée à être vue par l'utilisateur ; <tb><SEP>- on effectue une première opération de recouvrement 300 dans laquelle on recouvre chaque surface d'aspect 11 polie que comporte l'embase 1 par un dépôt d'une première couche 2 transparente ou colorée semi-transparente d'un premier matériau 5 par voie sèche ou procédé PVD ou CVD ou ALD ou laquage ou zaponnage ; <tb><SEP>- on effectue une première opération de transfert 400 par apposition et collage d'au moins un élément décoratif 3 sur une première surface externe 21 que comporte la première couche 2; <tb><SEP>- on effectue une deuxième opération de recouvrement 500 dans laquelle on recouvre la première couche 2 et chaque élément décoratif 3 que porte la première couche 2 par un dépôt d'une deuxième couche 4 d'un matériau de traitement transparent par voie sèche ou procédé PVD ou CVD ou ALD ou laquage ou zaponnage.The invention relates to a method of manufacturing a composite timepiece or jewelry component, comprising at least one decoration applied to a substrate which comprises at least one aspect surface intended to remain visible and according to which one performs , in this order, the following operations: <tb> <SEP> - in an initial operation 100, a base 1 is produced in a substrate which comprises at least one aspect surface 11 intended to remain visible; <tb> <SEP> - in a first polishing operation 200, a mirror polishing is carried out of each aspect surface 11 intended to be seen by the user; <tb> <SEP> - a first covering operation 300 is carried out in which each polished aspect surface 11 which comprises the base 1 is covered by depositing a first transparent or colored semi-transparent layer 2 of a first material 5 by dry process or PVD or CVD or ALD process or lacquering or zaponing; <tb> <SEP> - a first transfer operation 400 is carried out by affixing and gluing at least one decorative element 3 on a first external surface 21 which comprises the first layer 2; <tb> <SEP> - a second covering operation 500 is carried out in which the first layer 2 and each decorative element 3 carried by the first layer 2 are covered by depositing a second layer 4 of a transparent treatment material by dry process or PVD or CVD or ALD process or lacquering or zaponing.

[0012] Selon une caractéristique particulière, après la deuxième opération de recouvrement 500, dans une opération finale d'usinage 600 on effectue un usinage de mise en géométrie de la deuxième couche 4 et/ou un polissage de la deuxième surface externe 41 que comporte la deuxième couche 4. According to a particular characteristic, after the second covering operation 500, in a final machining operation 600, a geometry machining of the second layer 4 is carried out and / or a polishing of the second outer surface 41 that comprises the second layer 4.

[0013] Selon une caractéristique particulière, après la première opération de recouvrement 300, on effectue une opération intermédiaire d'usinage 320 dans laquelle on effectue un usinage de mise en géométrie de la première couche 2 et/ou un polissage de la première surface externe 21 que comporte la première couche 2. According to a particular characteristic, after the first covering operation 300, an intermediate machining operation 320 is carried out in which a geometry machining of the first layer 2 and / or a polishing of the first outer surface is carried out 21 that comprises the first layer 2.

[0014] Selon une caractéristique particulière, avant l'exécution de la deuxième opération de recouvrement 500, on effectue une opération de décalquage 350 lors de laquelle on applique par tampographie au moins un marquage 5 sur la première surface externe 21 de la première couche 2. According to a particular characteristic, before the execution of the second covering operation 500, a transfer operation 350 is carried out during which at least one marking 5 is applied by pad printing on the first outer surface 21 of the first layer 2 .

[0015] Selon une caractéristique particulière, lors de l'opération initiale 100 on réalise au moins une surface d'aspect 11 selon une surface gauche avec un galbe particulier, et, avant d'effectuer la première opération de transfert 400, on réalise un support sacrificiel gauche correspondant au galbe particulier sur lequel on appose avec une fixation adhésive au moins un élément décoratif 3. According to a particular characteristic, during the initial operation 100, at least one aspect surface 11 is produced along a left surface with a particular curve, and, before performing the first transfer operation 400, a left sacrificial support corresponding to the particular curve on which is affixed with an adhesive fixing at least one decorative element 3.

[0016] Selon une caractéristique particulière, lors de l'opération intermédiaire d'usinage 320 on réalise au moins une partie de la première surface externe 21 que comporte la première couche 2 selon une surface gauche avec un galbe particulier, et, avant d'effectuer la première opération de transfert 400, on réalise un support sacrificiel gauche correspondant au galbe particulier sur lequel on appose avec une fixation adhésive au moins un élément décoratif 3. Plus particulièrement, lors de l'opération initiale 100 on réalise l'embase 1 avec des éléments de repérage géométriques, et on réalise le support sacrificiel gauche avec des éléments de repérage complémentaire par rapport aux éléments de repérage de l'embase 1 pour leur positionnement relatif exact avant le collage de chaque élément décoratif 3 porté par le support sacrificiel. According to a particular characteristic, during the intermediate machining operation 320 is carried out at least part of the first external surface 21 that comprises the first layer 2 on a left surface with a particular curve, and, before perform the first transfer operation 400, a left sacrificial support is produced corresponding to the particular curve on which at least one decorative element 3 is affixed with an adhesive attachment. More particularly, during the initial operation 100, the base 1 is produced with geometric locating elements, and the left sacrificial support is produced with complementary locating elements with respect to the locating elements of the base 1 for their exact relative positioning before the gluing of each decorative element 3 carried by the sacrificial support.

[0017] Selon une caractéristique particulière, lors de l'opération initiale 100 on réalise l'embase 1 avec au moins une surface de réception usinée pour la réception d'au moins un élément décoratif 3 ou d'un marquage 5. Cette surface de réception peut être une surface saillante par rapport à l'embase 1, ou bien une surface rentrante, comme un lamage, une rainure, ou une gorge, qui permet aussi le positionnement et l'insertion de composants mécaniques rapportés comme des appliques ou index ou autres. According to a particular characteristic, during the initial operation 100, the base 1 is produced with at least one receiving surface machined for the reception of at least one decorative element 3 or a marking 5. This surface of reception can be a projecting surface with respect to the base 1, or else a re-entrant surface, such as a countersink, a groove, or a groove, which also allows the positioning and the insertion of attached mechanical components such as appliques or indexes or other.

[0018] Selon une caractéristique particulière, lors de l'opération initiale 100 on réalise l'embase 1 avec au moins un logement creusé pour la réception d'une couche intermédiaire de décor dans un matériau coloré autre que le matériau de l'embase 1. According to a particular characteristic, during the initial operation 100, the base 1 is produced with at least one hollowed-out housing for receiving an intermediate decorative layer in a colored material other than the material of the base 1 .

[0019] Selon une caractéristique particulière, lors de l'opération intermédiaire d'usinage 320 on réalise dans la première couche 2 au moins un logement creusé pour la réception d'au moins un élément décoratif 3 ou pour la réception d'une couche intermédiaire de décor dans un matériau coloré autre que le matériau de l'embase 1 et/ou que le matériau de la première couche 2. According to a particular characteristic, during the intermediate machining operation 320 is produced in the first layer 2 at least one hollow housing for the reception of at least one decorative element 3 or for the reception of an intermediate layer decoration in a colored material other than the material of the base 1 and / or the material of the first layer 2.

[0020] Selon une caractéristique particulière, entre la première opération de recouvrement 300 et la deuxième opération de recouvrement 500, on effectue au moins une opération de recouvrement intermédiaire lors de laquelle on dépose ou on appose, dans au moins un logement, un décor intermédiaire dans un matériau coloré autre que le matériau de l'embase 1 et/ou que le matériau de la première couche 2. Plus particulièrement, on effectue l'opération de recouvrement intermédiaire par dépôt d'une couche intermédiaire du matériau coloré, et on procède ensuite à une opération d'usinage et/ou de polissage pour délimiter la couche intermédiaire uniquement au niveau de chaque logement dans laquelle la couche intermédiaire est déposée. According to a particular characteristic, between the first covering operation 300 and the second covering operation 500, at least one intermediate covering operation is carried out during which one deposits or is affixed, in at least one housing, an intermediate decoration in a colored material other than the material of the base 1 and / or the material of the first layer 2. More particularly, the intermediate covering operation is carried out by depositing an intermediate layer of the colored material, and the procedure is then to a machining and / or polishing operation to delimit the intermediate layer only at the level of each housing in which the intermediate layer is deposited.

[0021] Selon une caractéristique particulière, on choisit un vernis acrylique ou époxyde comme matériau de la deuxième couche 4. According to one particular characteristic, an acrylic or epoxy varnish is chosen as the material of the second layer 4.

[0022] Selon une caractéristique particulière, lors de l'opération initiale 100 on choisit le substrat en nacre, qui peut être de la nacre naturelle, ou de la nacre artificielle. According to a particular characteristic, during the initial operation 100, the mother-of-pearl substrate is chosen, which can be natural mother-of-pearl, or artificial mother-of-pearl.

[0023] Selon une caractéristique particulière, lors de l'opération initiale 100 on choisit le substrat en céramique. According to a particular characteristic, during the initial operation 100, the ceramic substrate is chosen.

[0024] Selon une caractéristique particulière, on fabrique le composant horloger pour former un élément d'habillage ou un cadran. [0024] According to one particular characteristic, the watch component is manufactured to form a covering element or a dial.

[0025] L'invention concerne encore une montre 1000 comportant au moins un composant horloger réalisé par le procédé. L'invention concerne encore un bijou comportant au moins un composant réalisé par le procédé. [0025] The invention also relates to a watch 1000 comprising at least one horological component produced by the method. The invention also relates to a piece of jewelry comprising at least one component produced by the method.

[0026] Naturellement, l'invention est avantageuse, non seulement pour des composants d'horlogerie, mais aussi pour des bijoux ou des composants de bijouterie, voire de lunetterie ou d'articles de mode. Naturally, the invention is advantageous, not only for timepiece components, but also for jewelry or jewelry components, even eyewear or fashion items.

Claims (17)

1. Procédé de fabrication d'un composant d'horlogerie ou de bijouterie composite, comportant au moins un décor appliqué sur un substrat qui comporte au moins une surface d'aspect destinée à rester visible caractérisé en ce qu'on effectue, dans cet ordre, les opérations suivantes : - dans une opération initiale (100) on réalise une embase (1) dans un substrat qui comporte au moins une surface d'aspect (11) destinée à rester visible ; - dans une première opération de polissage (200) on effectue un polissage miroir de chaque dite surface d'aspect (11) destinée à être vue par l'utilisateur ; - on effectue une première opération de recouvrement (300) dans laquelle on recouvre chaque dite surface d'aspect (11) polie que comporte ladite embase (1) par un dépôt d'une première couche (2) transparente ou colorée semi-transparente d'un premier matériau (5) par voie sèche ou procédé PVD ou CVD ou ALD ou laquage ou zaponnage; - on effectue une première opération de transfert (400) par apposition et collage d'au moins un élément décoratif (3) sur une première surface externe (21) que comporte ladite première couche (2); - on effectue une deuxième opération de recouvrement (500) dans laquelle on recouvre ladite première couche (2) et chaque dit élément décoratif (3) que porte ladite première couche (2) par un dépôt d'une deuxième couche (4) d'un matériau de traitement transparent par voie sèche ou procédé PVD ou CVD ou ALD ou laquage ou zaponnage.1. A method of manufacturing a composite watch or jewelry component, comprising at least one decoration applied to a substrate which comprises at least one aspect surface intended to remain visible, characterized in that one carries out, in this order , the following operations: - In an initial operation (100) a base (1) is produced in a substrate which comprises at least one aspect surface (11) intended to remain visible; - in a first polishing operation (200) a mirror polishing is carried out of each said aspect surface (11) intended to be seen by the user; - A first covering operation (300) is carried out in which each said polished aspect surface (11) that comprises said base (1) is covered by depositing a first transparent or colored semi-transparent layer (2) d a first material (5) by dry process or PVD or CVD or ALD process or lacquering or zaponing; - A first transfer operation (400) is carried out by affixing and gluing at least one decorative element (3) on a first external surface (21) that comprises said first layer (2); - A second covering operation (500) is carried out in which said first layer (2) and each said decorative element (3) carried by said first layer (2) are covered by depositing a second layer (4) of a transparent treatment material by dry process or PVD or CVD or ALD process or lacquering or zaponing. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, après ladite deuxième opération de recouvrement (500), dans une opération finale d'usinage (600) on effectue un usinage de mise en géométrie de ladite deuxième couche (4) et/ou un polissage de la deuxième surface externe (41) que comporte ladite deuxième couche (4).2. Method according to claim 1, characterized in that, after said second covering operation (500), in a final machining operation (600) is carried out a geometry setting machining of said second layer (4) and / or polishing of the second outer surface (41) that comprises said second layer (4). 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, après ladite première opération de recouvrement (300), on effectue une opération intermédiaire d'usinage (320) dans laquelle on effectue un usinage de mise en géométrie de ladite première couche (2) et/ou un polissage de la première surface externe (21) que comporte ladite première couche (2).3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that, after said first covering operation (300), an intermediate machining operation (320) is carried out in which a geometry machining of said first layer is carried out. (2) and / or a polishing of the first external surface (21) which the said first layer (2) comprises. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, avant l'exécution de ladite deuxième opération de recouvrement (500), on effectue une opération de décalquage (350) lors de laquelle on applique par tampographie au moins un marquage (5) sur ladite première surface externe (21) de ladite première couche (2).4. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that, before the execution of said second covering operation (500), a transfer operation is carried out (350) during which at least pad printing is applied. a marking (5) on said first outer surface (21) of said first layer (2). 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, lors de ladite opération initiale (100) on réalise au moins une surface d'aspect (11) selon une surface gauche avec un galbe particulier, et en ce que, avant d'effectuer ladite première opération de transfert (400), on réalise un support sacrificiel gauche correspondant audit galbe particulier sur lequel on appose avec une fixation adhésive au moins un dit élément décoratif (3).5. Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that, during said initial operation (100) at least one aspect surface (11) is produced according to a left surface with a particular curve, and in that that, before performing said first transfer operation (400), a left sacrificial support is produced corresponding to said particular curve on which at least one said decorative element (3) is affixed with an adhesive attachment. 6. Procédé selon la revendication 3 et selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, lors de ladite opération intermédiaire d'usinage (320) on réalise au moins une partie de ladite première surface externe (21) que comporte ladite première couche (2) selon une surface gauche avec un galbe particulier, et en ce que, avant d'effectuer ladite première opération de transfert (400), on réalise un support sacrificiel gauche correspondant audit galbe particulier sur lequel on appose avec une fixation adhésive au moins un dit élément décoratif (3).6. Method according to claim 3 and according to one of claims 1 to 5, characterized in that, during said intermediate machining operation (320) at least part of said first external surface (21) is produced that comprises said first layer (2) on a left surface with a particular curve, and in that, before carrying out said first transfer operation (400), a left sacrificial support corresponding to said particular curve is made on which is affixed with a fixing adhesive at least one said decorative element (3). 7. Procédé selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que, lors de ladite opération initiale (100) on réalise ladite embase (1) avec des éléments de repérage, et en ce qu'on réalise ledit support sacrificiel gauche avec des éléments de repérage complémentaire par rapport auxdits éléments de repérage de ladite embase (1) pour leur positionnement relatif exact avant le collage de chaque dit élément décoratif (3) porté par ledit support sacrificiel.7. Method according to claim 5 or 6, characterized in that, during said initial operation (100), said base (1) is produced with locating elements, and in that said left sacrificial support is produced with elements. complementary marking with respect to said marking elements of said base (1) for their exact relative positioning before the gluing of each said decorative element (3) carried by said sacrificial support. 8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, lors de ladite opération initiale (100) on réalise ladite embase (1) avec au moins une surface de réception usinée pour la réception d'au moins un dit élément décoratif (3) ou d'un marquage (5).8. Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that, during said initial operation (100), said base (1) is produced with at least one receiving surface machined for receiving at least one said. decorative element (3) or a marking (5). 9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, lors de ladite opération initiale (100) on réalise ladite embase (1) avec au moins un logement creusé pour la réception d'une couche intermédiaire de décor dans un matériau coloré autre que le matériau de ladite embase (1).9. Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that, during said initial operation (100), said base (1) is produced with at least one recess hollowed out for receiving an intermediate layer of decoration in a colored material other than the material of said base (1). 10. Procédé selon la revendication 3 et selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, lors de ladite opération intermédiaire d'usinage (320) on réalise dans ladite première couche (2) au moins un logement creusé pour la réception d'au moins un dit élément décoratif (3) ou pour la réception d'une couche intermédiaire de décor dans un matériau coloré autre que le matériau de ladite embase (1) et/ou que le matériau de ladite première couche (2).10. Method according to claim 3 and according to one of claims 1 to 9, characterized in that, during said intermediate machining operation (320) is carried out in said first layer (2) at least one hollow housing for the receiving at least one said decorative element (3) or for receiving an intermediate decorative layer in a colored material other than the material of said base (1) and / or the material of said first layer (2) . 11. Procédé selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que, entre ladite première opération de recouvrement (300) et ladite deuxième opération de recouvrement (500), on effectue au moins une opération de recouvrement intermédiaire lors de laquelle on dépose ou on appose, dans au moins un dit logement, un décor intermédiaire dans un matériau coloré autre que le matériau de ladite embase (1) et/ou que le matériau de ladite première couche (2).11. The method of claim 9 or 10, characterized in that, between said first covering operation (300) and said second covering operation (500), at least one intermediate covering operation is carried out during which one deposits or one affixes, in at least one said housing, an intermediate decoration in a colored material other than the material of said base (1) and / or the material of said first layer (2). 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'on effectue ladite opération de recouvrement intermédiaire par dépôt d'une couche intermédiaire dudit matériau coloré, et en ce qu'on procède ensuite à une opération d'usinage et/ou de polissage pour délimiter ladite couche intermédiaire uniquement au niveau de chaque dit logement dans laquelle ladite couche intermédiaire est déposée.12. The method of claim 11, characterized in that said intermediate covering operation is carried out by depositing an intermediate layer of said colored material, and in that a machining and / or polishing operation is then carried out. to delimit said intermediate layer only at the level of each said housing in which said intermediate layer is deposited. 13. Procédé selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'on choisit un vernis acrylique ou époxyde comme matériau de ladite deuxième couche (4).13. Method according to one of claims 1 to 12, characterized in that an acrylic or epoxy varnish is chosen as the material of said second layer (4). 14. Procédé selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que, lors de ladite opération initiale (100) on choisit ledit substrat en nacre.14. Method according to one of claims 1 to 13, characterized in that, during said initial operation (100), said mother-of-pearl substrate is chosen. 15. Procédé selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que, lors de ladite opération initiale (100) on choisit ledit substrat en céramique.15. Method according to one of claims 1 to 13, characterized in that, during said initial operation (100), said ceramic substrate is chosen. 16. Procédé selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'on fabrique ledit composant horloger pour former un élément d'habillage ou un cadran.16. Method according to one of claims 1 to 15, characterized in that said watch component is manufactured to form a cover element or a dial. 17. Montre (1000) comportant au moins un composant horloger réalisé par le procédé selon l'une des revendications 1 à 16.17. Watch (1000) comprising at least one horological component produced by the method according to one of claims 1 to 16.
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