CH715911A1

CH715911A1 - Device for feeding cards.

Info

Publication number: CH715911A1
Application number: CH00278/19A
Authority: CH
Inventors: Bischof Roland; Müller Christian
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 2019-03-08
Filing date: 2019-03-08
Publication date: 2020-09-15
Also published as: DE202020101190U1; CN212451794U

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und ein zugehöriges Verfahren zur Speisung von Faserflocken für eine Mehrzahl von Karden (3, 6, 9) in einer Spinnereivorbereitung. Die Vorrichtung umfasst einen zur Faserflocken-Förderung vorgesehenen Förderkanal (1), welcher mit einer Mehrzahl, jeweils einer Karde (3, 6, 9) zugeordneten, Füllschächten (4, 7, 10) verbunden ist, wobei der Förderkanal (1) über den Füllschächten (4, 7, 10) entlang geführt ist und zur Verbindung mit den Füllschächten (4, 7, 10) in einem Bodenblech (2) des Förderkanals (1) jeweils eine Öffnung aufweist. Es ist ein Verschlussorgan (5, 8, 11) vorgesehen um die Öffnung zwischen dem Förderkanal (1) und dem jeweiligen Füllschacht (4, 7, 10) zu schliessen..The invention relates to a device and an associated method for feeding fiber flocks for a plurality of cards (3, 6, 9) in a spinning preparation. The device comprises a conveying channel (1) which is provided for conveying fiber flocks and which is connected to a plurality of filling chutes (4, 7, 10) each assigned to a card (3, 6, 9), the conveying channel (1) via the Filling chutes (4, 7, 10) are guided along and each has an opening for connection to the filling chutes (4, 7, 10) in a base plate (2) of the conveying channel (1). A closure element (5, 8, 11) is provided to close the opening between the feed channel (1) and the respective filling chute (4, 7, 10).

Description

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Speisung von Faserflocken in eine Mehrzahl von Karden in einer Spinnereivorbereitung. The invention relates to a method and a device for feeding fiber flocks into a plurality of cards in a spinning preparation.

[0002] Karden finden Anwendung in der Spinnereivorbereitung und dienen der Reinigung, Mischung und der Auflösung des Fasergutes in Einzelfasern sowie deren Parallelisierung. Die Maschinen haben gemeinsam, dass sie über eine Flockenspeisung verfügen. Das zu verarbeitende Fasermaterial wir in Form von Faserflocken durch eine pneumatische Förderung den Maschinen zugeführt. Dabei werden die Faserflocken in einem gleichmässigen Faserflockenstrom einem Einlauf respektive Füllschacht der Karden zugeführt und mit Hilfe einer Speisevorrichtung aus dem Füllschacht in die Karde übernommen. Der Faserflockenstrom besteht aus den zu reinigenden Faserflocken und der notwendigen Förderluft um die Faserflocken mit einer pneumatischen Förderung an die Karden heranzuführen. Die Förderluft wird zusammen mit den Faserflocken in den Füllschacht transportiert. Dabei wird die pneumatische Förderung an mehreren Karden vorbeigeführt, wodurch alle Karden durch dieselbe pneumatischen Förderung mit Faserflocken versorgt werden. Cards are used in spinning preparation and are used for cleaning, mixing and dissolving the fiber material into individual fibers and making them parallel. The machines have in common that they have a flake feed. The fiber material to be processed is fed to the machines in the form of fiber flocks by pneumatic conveying. The fiber flocks are fed in an even flow of fiber flocks to an infeed or filling chute of the cards and transferred from the filling chute to the card with the help of a feed device. The fiber flock flow consists of the fiber flocks to be cleaned and the necessary conveying air to bring the fiber flocks to the cards with pneumatic conveying. The conveying air is transported into the hopper together with the fiber flocks. The pneumatic conveyance is guided past several cards, so that all cards are supplied with fiber flocks by the same pneumatic conveyance.

[0003] Es ist aus dem Stand der Technik bekannt, derartige pneumatische Flockenförderungen für die Speisung von Karden vorzusehen. Beispielsweise offenbart die CH 696 909 A5 eine pneumatische Förderung zur Versorgung von zwei Karden mit Faserflocken über einen gemeinsamen Förderkanal. Weiter offenbart auch die CH 682 921 A5 eine pneumatische Förderung von Faserflocken bei welcher vier Karden über einen gemeinsamen Förderkanal mit Faserflocken versorgt werden. Um eine gleichmässige Befüllung der einzelnen Füllschachte der Karden zu erreichen ist eine Luftabzweigleitung vorgesehen. Ebenfalls zeigt die EP 0 175 056 eine pneumatische Transportanlage für Faserflocken zur Speisung von Karden. Jeweils zwischen den Füllschächten der einzelnen Karden ist im Förderkanal ein Steuerorgan vorgesehen. Durch das Steuerorgan kann der Förderkanal geschlossen werden sodass die Flockenförderung an dieser Stelle unterbrochen ist. Ebenfalls ist eine Förderung der Faserflocken durch den Förderkanal in beide Richtungen vorgesehen, sodass bei Verschluss des Förderkanals die restlichen Karden von der anderen Seite mit Faserflocken versorgt werden können. Die DE 41 31 758 A1 wiederum offenbart einen Förderkanal in Form einer geschlossenen Ringleitung. Dadurch soll eine Vergleichmässigung der Befüllung der einzelnen Füllschächte der Karden bei einer gleichzeitigen Verringerung einer Verstopfungsgefahr erreicht werden. It is known from the prior art to provide such pneumatic flock conveyors for feeding cards. For example, CH 696 909 A5 discloses a pneumatic conveying system for supplying two cards with fiber flocks via a common conveying channel. CH 682 921 A5 also discloses a pneumatic conveying of fiber flocks in which four cards are supplied with fiber flocks via a common conveying channel. An air branch line is provided to ensure that the individual filling chutes of the cards are filled evenly. EP 0 175 056 also shows a pneumatic transport system for fiber flocks for feeding cards. A control member is provided in the conveying channel between the filling chutes of the individual cards. The feed channel can be closed by the control element so that the flake feed is interrupted at this point. There is also provision for the fiber flocks to be conveyed through the conveying channel in both directions so that when the conveying channel is closed, the remaining cards can be supplied with fiber flocks from the other side. DE 41 31 758 A1 in turn discloses a conveying channel in the form of a closed ring line. This is intended to make the filling of the individual filling chutes of the cards more uniform while at the same time reducing the risk of clogging.

[0004] Nachteilig an den bekannten Transportsystemen ist, dass die Füllschächte der Karden über den Förderkanal befüllt werden, unabhängig davon ob die Karde in Betrieb ist. Durch die pneumatische Speisung wird das Fasermaterial bei Stillstand der Karde im Füllschacht immer mehr und mehr verdichtet, dies führt zu Problemen beim Wiederanfahren der Karde und durch eine ungleichmässige Dichte des Fasermaterials auch zu starken Schwankungen der Materialmenge beim Anfahren. Es wurden zwar Bestrebungen unternommen eine gleichmässige Befüllung unter einem bestimmten Druck zu ermöglichen, eine Entleerung der Füllschächte ist jedoch nur bei stehender Förderung möglich. Abhilfe schafft hier auch nicht ein Verschluss des Förderkanals, da dadurch alle Füllschächte welche hinter dem Verschluss an den Förderkanal angeschlossen sind nicht weiter bedient werden können. Ein Verschluss des Förderkanals kommt damit einem Stillsetzen der pneumatischen Förderung gleich. A disadvantage of the known transport systems is that the filling chutes of the cards are filled via the conveyor channel, regardless of whether the card is in operation. Due to the pneumatic feed, the fiber material is increasingly compacted in the feed chute when the card comes to a standstill, this leads to problems when the card is restarted and, due to the uneven density of the fiber material, also to strong fluctuations in the amount of material when starting up. Efforts have been made to enable even filling under a certain pressure, but emptying of the filling shafts is only possible when the conveyor is stationary. A closure of the conveying channel does not provide a remedy here, since this means that all of the filling chutes which are connected to the conveying channel behind the closure can no longer be operated. Closing the conveying channel is equivalent to stopping the pneumatic conveying.

[0005] Die Aufgabe der Erfindung ist es demnach eine Vorrichtung zur Speisung von Faserflocken in eine Mehrzahl von Karden in einer Spinnereivorbereitung zu schaffen, welche eine Entleerung eines einzelnen Füllschachtes einer Karde ermöglicht ohne die Versorgung der restlichen Karden, respektive die Befüllung deren Füllschächte mit Faserflocken zu beeinträchtigen oder gar zu unterbrechen. The object of the invention is therefore to provide a device for feeding fiber flocks into a plurality of cards in a spinning preparation, which allows emptying of a single feed chute of a card without supplying the remaining cards, or the filling chutes with fiber flocks to impair or even to interrupt.

[0006] Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des unabhängigen Anspruchs. Zur Lösung der Aufgabe werden eine neuartige Vorrichtung und ein zugehöriges Verfahren zur Speisung von Faserflocken in eine Mehrzahl von Karden in einer Spinnereivorbereitung vorgeschlagen. Die Vorrichtung umfasst einen zur Faserflocken-Förderung vorgesehenen Förderkanal, welcher mit einer Mehrzahl, jeweils einer Karde zugeordneten, Füllschächten verbunden ist, wobei der Förderkanal über den Füllschächten entlang geführt ist und zur Verbindung mit den Füllschächten in einem Bodenblech des Förderkanals jeweils eine Öffnung aufweist. Es ist ein Verschlussorgan vorgesehen ist um die Öffnung zu schliessen. Dadurch wird es möglich, einen einzelnen Füllschacht einer Karde leerzufahren oder zu entleeren, währenddessen der Betrieb der restlichen am Förderkanal angeschlossenen Karden und die Befüllung deren Füllschächte nicht unterbrochen werden muss. Eine mögliche Entleerung des Füllschachtes einer Karde eröffnet auch die Möglichkeit die gesamte Speisevorrichtung der entsprechenden Karde leer zu fahren. Dies kann aus unterhaltstechnischen Gründen oder zur Beseitigung von Fremdkörpern oder zur Behebung einer Störung notwendig sein. Es ergibt sich dadurch auch die Möglichkeit Arbeiten an einer einzelnen Karde vornehmen zu können und dadurch die Arbeiten an der Mehrzahl von Karden zeitlich versetzt durchzuführen. Ein weiterer Grund zur Stillsetzung einer Karde kann eine gewünschte Verringerung der Produktionskapazität der Spinnereivorbereitung sein. Dadurch, dass der Füllschacht in einem entleerten Zustand verbleiben kann, ergeben sich bei einem Wiederanfahren keine Probleme, wie beispielsweise die durch eine längere Lagerung der Faserflocken im Füllschacht oder der nachfolgenden Speisvorrichtung hervorgerufenen Faserverdichtungen oder Verklumpungen. [0006] The object is achieved by the features in the characterizing part of the independent claim. To achieve the object, a novel device and an associated method for feeding fiber flocks into a plurality of cards in a spinning preparation are proposed. The device comprises a conveying channel provided for fiber flock conveyance, which is connected to a plurality of filling chutes, each assigned to a card, the conveying channel being guided over the filling chutes and each having an opening in a bottom plate of the conveying channel for connection to the filling chutes. A closure member is provided to close the opening. This makes it possible to empty or empty an individual feed chute of a card, while the operation of the remaining cards connected to the conveying channel and the filling of their feed chutes do not have to be interrupted. A possible emptying of the feed chute of a card also opens up the possibility of emptying the entire feed device of the corresponding card. This may be necessary for maintenance reasons or to remove foreign objects or to rectify a fault. This also results in the possibility of working on a single card and thereby carrying out the work on the plurality of cards at different times. Another reason for the shutdown of a card can be a desired reduction in the production capacity of the spinning preparation. Because the filling chute can remain in an emptied state, there are no problems when restarting, such as fiber compaction or clumping caused by prolonged storage of the fiber flocks in the filling chute or the subsequent feed device.

[0007] Vorteilhafterweise ist das Verschlussorgan ein Schieber. Heutige Förderkanäle in pneumatischen Transportsystemen sind in einer rechteckigen Bauform ausgebildet. Dadurch hat die Verwendung eines Schiebers den Vorteil, dass eine Schieberplatte bei geschlossener Stellung des Schiebers nahezu nahtlos in die Öffnung im Bodenblech des Förderkanals eingefügt werden kann. The closure member is advantageously a slide. Today's conveyor channels in pneumatic transport systems have a rectangular design. As a result, the use of a slide has the advantage that a slide plate can be inserted almost seamlessly into the opening in the base plate of the conveyor channel when the slide is in the closed position.

[0008] In einer alternativen Ausführungsform ist das Verschlussorgan eine Klappe. Die Klappe ist derart ausgebildet, dass ein Klappenflügel um eine Drehachse in die Öffnung im Förderkanal verschwenkt werden kann. Um eine kleinere Bauhöhe zu erreichen, kann die Klappe alternativ auch mit zwei sich gegeneinander bewegenden Klappenflügeln ausgeführt werden. Bevorzugterweise wird die Klappe aus einer vertikalen Parkposition im Füllschacht in eine horizontale Verschlussposition verschwenkt, sodass im geschlossenen Zustand der Klappenflügel einen Teil des Bodenblechs des Förderkanals bildet. Die Parkposition der Klappe wird dabei so gewählt, dass der oder die Klappenflügel einen Teil einer Wandung des Füllschachtes bilden und die Führung der Faserflocken durch den Füllschacht nicht beeinträchtigt wird. In an alternative embodiment, the closure member is a flap. The flap is designed such that a flap wing can be pivoted about an axis of rotation into the opening in the conveying channel. In order to achieve a smaller overall height, the flap can alternatively also be designed with two flap wings moving against one another. The flap is preferably pivoted from a vertical parking position in the filling chute into a horizontal closed position, so that in the closed state the flap wing forms part of the bottom plate of the conveying channel. The parking position of the flap is selected so that the flap wing or wings form part of a wall of the feed chute and the guidance of the fiber flocks through the feed chute is not impaired.

[0009] Bevorzugterweise ist das Verschlussorgan im geschlossenen Zustand als ein Teil des Bodenblechs des Förderkanals ausgebildet. Durch den Verschluss der Öffnung im Bodenblech des Förderkanals ist es nicht relevant in welcher Bauart der Förderkanal respektive das Transportsystem vorgesehen sind. Es können Ringleitungen wie auch Dead-End-Leitungen zur Anwendung kommen. Die Strömungseigenschaften des Förderkanals an der Stelle der geschlossenen Öffnung werden durch die Ausführung des Verschlussorgans an die Konstruktion des Bodenblechs im Bereich des Förderkanals ohne Öffnung angeglichen. Preferably, the closure member is formed in the closed state as a part of the bottom plate of the conveyor channel. Due to the closure of the opening in the bottom plate of the conveyor channel, it is not relevant in which type of construction the conveyor channel or the transport system are provided. Ring lines as well as dead-end lines can be used. The flow properties of the conveyor channel at the location of the closed opening are matched to the construction of the floor panel in the area of the conveyor channel without an opening by the design of the closure member.

[0010] Es ist von Vorteil, wenn das Verschlussorgan mit einem pneumatischen oder elektrischen Antrieb versehen ist. Es ist auch ein Handantrieb über ein Gestänge oder eine Kette aufgrund der in der Höhe angeordneten Förderkanäle denkbar. Die Ausrüstung mit einem Antrieb hat jedoch den Vorteil, dass ein Schliessen des Verschlussorgans durch eine Steuerung automatisch vorgenommen werden kann, beispielsweise bei Auftreten einer Störung. Führt diese Störung zur Unterbrechung des Betriebs der Karde, kann automatisch auch die Zuführung der Faserflocken in den Füllschacht durch Schliessen der Öffnung im Förderkanal gestoppt werden. Ist die Störung im Bereich der Speisevorrichtung oder der Flockendosierung aus dem Füllschacht ist eine Behebung bei einem leeren Füllschacht wesentlich einfacher und schneller auszuführen. Auch ist ein Wiederanfahren nach einer Störungsbehebung mit einem angetriebenen Verschlussorgan wesentlich einfacher, da die Schieberöffnung in den automatischen Anfahrprozess der Karde eingebaut werden kann. It is advantageous if the closure member is provided with a pneumatic or electric drive. A manual drive via a linkage or a chain is also conceivable due to the vertical conveying channels. Equipping with a drive, however, has the advantage that the closure member can be closed automatically by a control system, for example if a fault occurs. If this disturbance leads to the interruption of the operation of the card, the feeding of the fiber flocks into the filling chute can automatically be stopped by closing the opening in the conveying channel. If the malfunction is in the area of the feed device or the flake metering from the filling chute, remedying an empty filling chute is much easier and faster. It is also much easier to start up again after troubleshooting with a driven closure member, since the slide opening can be built into the automatic start-up process of the card.

[0011] Weiter wird ein Verfahren vorgeschlagen zur Förderung eines Faserflockenstromes zu einer Mehrzahl von Karden in einer Spinnereivorbereitung mit einem Förderkanal, welcher eine Mehrzahl von jeweils einer Karde zugeordneten Füllschächten verbindet, wobei der Förderkanal über den Füllschächten entlang führt und die Faserflocken durch eine Öffnung in einem Bodenblech des Förderkanals in den jeweiligen Füllschacht gelangen. Bei einem Stillstand einer Karde wird die zugehörige Öffnung im Bodenblech mit einem Verschlussorgan geschlossen. Bevorzugterweise ist eine Steuerung vorgesehen, welche das Verschlussorgan schliesst bevor die Karde ausser Betrieb genommen wird, sodass der Füllschacht durch die auslaufende Karde entleert wird. Die Steuerung kann dabei so angelegt werden, dass ein Leerfahren des Füllschachtes bei einem ordentlichen Abfahren der Maschine eingeplant wird. A method is also proposed for promoting a flow of fiber flocks to a plurality of cards in a spinning preparation with a conveying channel which connects a plurality of each of a carding chutes, wherein the conveying channel leads along the filling chutes and the fiber flocks through an opening in a bottom plate of the conveyor channel get into the respective filling shaft. When a card comes to a standstill, the associated opening in the base plate is closed with a closure member. A control is preferably provided which closes the closure member before the card is taken out of operation, so that the feed chute is emptied by the outgoing card. The control can be set up in such a way that emptying the filling chute is planned for when the machine is properly shut down.

[0012] Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer beispielhaften Ausführungsform erklärt und durch Figuren näher erläutert. Es zeigen <tb><SEP>Figur 1 eine schematische Darstellung einer Speisung von Karden; <tb><SEP>Figur 2 eine schematische Darstellung eines Schiebers nach der Erfindung und <tb><SEP>Figur 3 eine schematische Darstellung einer Klappe nach der Erfindung.In the following, the invention is explained using an exemplary embodiment and explained in more detail by means of figures. Show it <tb> <SEP> FIG. 1 a schematic representation of a feeding of cards; <tb> <SEP> Figure 2 shows a schematic representation of a slide according to the invention and <tb> <SEP> FIG. 3 shows a schematic representation of a flap according to the invention.

[0013] Die Figur 1 zeigt eine vereinfachte schematische Darstellung einer Speisung von Karden. Es sind beispielhaft drei nebeneinander angeordnete Karden 3, 6 und 9 gezeigt. Die Karden sind mit einem jeweils zugeordneten Füllschacht 4, 7 und 10 versehen. Die Füllschächte 4, 7 und 10 sind mit einem gemeinsamen Förderkanal 1 verbunden. Durch den Förderkanal 1 wird ein Faserflockenstrom 12 zur Versorgung der Füllschächte 4, 7 und 10 mit Faserflocken geführt. Der Faserflockenstrom wird durch eine pneumatische Förderung mit Hilfe eines Ventilators erzeugt (nicht gezeigt). Eine Speisung 13 der Faserflocken in den Füllschacht 4 erfolgt dabei durch eine Öffnung in einem Bodenblech 2 des Förderkanals 1. Entsprechend ist über jedem der Füllschächte 4, 7 und 10 eine Öffnung im Bodenblech 2 des Förderkanals 1 vorgesehen. Im Bereich des Bodenblechs 2 des Förderkanals 1 ist bei einer jeweiligen Öffnung zu einem der Füllschächte 4, 7 und 10 ein Verschlussorgan 5, 8 und 11 angeordnet. Mit Hilfe des Verschlussorgans 5 kann nun beispielsweise die Öffnung im Bodenblech 2 des Förderkanals 1 zur Befüllung des Füllschachtes 4 und damit zur Speisung 13 der Karde 3 geschlossen werden. Diese Schliessung des Verschlussorgans 5 beeinträchtigt jedoch die Speisung der Karden 6 und 7 nicht. Der Faserflockenstrom 12 wird über das Verschlussorgan 5 hinweg zu den Füllschachten 7 und 10 der Karden 6 und 9 im Förderkanal 1 weitergeführt. Der Förderkanal 1 erfährt durch die Schliessung des Verschlussorgans 5 keine Veränderung seines Querschnitts wodurch auch die Förderung der Faserflocken nicht gestört wird. [0013] FIG. 1 shows a simplified schematic representation of a feeding of cards. Three cards 3, 6 and 9 arranged next to one another are shown by way of example. The cards are provided with a respectively assigned filling chute 4, 7 and 10. The filling chutes 4, 7 and 10 are connected to a common conveying channel 1. A fiber flock flow 12 for supplying the filling chutes 4, 7 and 10 with fiber flocks is guided through the conveying channel 1. The fiber flock flow is generated by pneumatic conveying with the aid of a fan (not shown). The fiber flocks are fed into the filling chute 4 through an opening in a bottom plate 2 of the conveying channel 1. In the area of the bottom plate 2 of the conveying channel 1, a closure member 5, 8 and 11 is arranged at a respective opening to one of the filling chutes 4, 7 and 10. With the aid of the closure member 5, for example, the opening in the bottom plate 2 of the conveying channel 1 for filling the filling chute 4 and thus for feeding 13 the card 3 can now be closed. However, this closing of the closure member 5 does not impair the feeding of the cards 6 and 7. The fiber flock flow 12 is passed on via the closure member 5 to the filling chutes 7 and 10 of the cards 6 and 9 in the conveying channel 1. As a result of the closure of the closure member 5, the conveying channel 1 does not experience any change in its cross section, so that the conveyance of the fiber flocks is not disturbed.

[0014] Die Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform des Verschlussorgans in Form eines Schiebers 14. Der Schieber 14 ist derart ausgebildet, dass durch einen pneumatischen Antrieb 16 eine Schieberplatte 15 mit einer Schliessbewegung 20 in den Förderkanal 1 eingebracht wird. Die Schieberplatte 15 bildet im geschlossenen Zustand des Schiebers 14 den Boden des Förderkanals 1 und trennt damit den Innenraum des Förderkanals 1 vom Innenraum des Füllschachtes 4. Dadurch wird eine weitere Befüllung des Füllschachtes 4 auch bei einem über die Schieberplatte 15 hinweggeführten Faserflockenstrom verhindert. FIG. 2 shows a schematic representation of a first embodiment of the closure member in the form of a slide 14. The slide 14 is designed such that a slide plate 15 is introduced into the conveyor channel 1 with a closing movement 20 by a pneumatic drive 16. When the slide 14 is closed, the slide plate 15 forms the bottom of the conveying channel 1 and thus separates the interior of the conveying channel 1 from the interior of the feed chute 4. This prevents further filling of the feed chute 4 even if the flow of fiber flocks passed over the slide plate 15.

[0015] Die Figur 3 zeigt eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform des Verschlussorgans in Form einer Klappe 17. Die Klappe 17 ist derart ausgebildet, dass durch einen elektrischen Antrieb 19 ein Klappenflügel 18 mit einer Schliessbewegung 20 in den Förderkanal 1 eingebracht wird. Im Gegensatz zum Schieber ist die Schliessbewegung 20 nicht linear sondern ergibt sich zu einer Schwenkbewegung. Der Klappenflügel 18 bildet im geschlossenen Zustand der Klappe 17 den Boden des Förderkanals 1 und trennt damit den Innenraum des Förderkanals 1 vom Innenraum des Füllschachtes 4. Dadurch wird eine weitere Befüllung des Füllschachtes 4 auch bei einem über den Klappenflügel 18 hinweggeführten Faserflockenstrom verhindert. 3 shows a schematic representation of a second embodiment of the closure member in the form of a flap 17. The flap 17 is designed in such a way that a flap wing 18 is introduced into the conveying channel 1 with a closing movement 20 by an electric drive 19. In contrast to the slide, the closing movement 20 is not linear but results in a pivoting movement. When the flap 17 is closed, the flap wing 18 forms the bottom of the conveying channel 1 and thus separates the interior of the conveying channel 1 from the interior of the filling chute 4. This prevents further filling of the filling chute 4 even if the flow of fiber flocks is passed over the flap wing 18.

LegendeLegend

[0016] 1 Förderkanal 2 Bodenblech 3, 6, 9 Karde 4, 7, 10 Füllschacht 5, 8, 11 Verschlussorgan 12 Faserflockenstrom 13 Speisung 14 Schieber 15 Schieberplatte 16 Pneumatischer Antrieb 17 Klappe 18 Klappenflügel 19 Elektrischer Antrieb 20 Schliessbewegung 1 conveyor channel 2 bottom plate 3, 6, 9 card 4, 7, 10 filling chute 5, 8, 11 closure member 12 fiber flock flow 13 supply 14 slide 15 slide plate 16 pneumatic drive 17 flap 18 flap wing 19 electric drive 20 closing movement

Claims

1. Device for feeding fiber flocks for a plurality of cards (3, 6, 9) in a spinning mill preparation, with a conveying channel (1) provided for fiber flock conveyance, which is equipped with a plurality of one card each (3, 6, 9) associated, filling chutes (4, 7, 10), the conveying channel (1) being guided along the filling chutes (4, 7, 10) and for connection to the filling chutes (4, 7, 10) in a bottom plate (2 ) of the conveying channel (1) each has an opening, characterized in that a closure member (5, 8, 11) is provided to close the opening between the conveying channel (1) and the respective filling chute (4, 7, 10).

2. Device according to claim 1, characterized in that the closure member (5, 8, 11) is a slide (14).

3. Device according to claim 1, characterized in that the closure member (5, 8, 11) is a flap (17).

4. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the closure member (5, 8, 11) in the closed state is designed as a part of the base plate (2) of the conveyor channel (1).

5. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the closure member (5, 8, 11) is provided with a pneumatic or electric drive (16, 18).

6. A method for conveying a flow of fiber flocks (12) to a plurality of cards (3, 6, 9) in a spinning mill preparation with a conveying channel (1) which has a plurality of filling chutes (4) assigned to each card (3, 6, 9) , 7, 10), the feed channel (1) leading along the filling chutes (4, 7, 10) and the fiber flocks through an opening in a base plate (2) of the conveyor channel (1) into the respective filling chute (4, 7 , 10), characterized in that when a card (3, 6, 9) comes to a standstill, the associated opening in the base plate (2) is closed with a closure member (14).

7. The method according to claim 6, characterized in that a control is provided which closes the closure member (5, 8, 11) before the card (3, 6, 9) is taken out of operation, so that the filling chute (4, 7, 10) is emptied by the outgoing card (3, 6, 9).